氮气发生器使用说明书讲解学习
液质联用仪(API3200 QTrap)之氮气发生器安装及使用
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仪器信息网第三届原创大赛参赛作品- 液质联用仪（API3200 QTrap）之氮气发生器安装及使用 /shtml/20100716/2666453/弹指一挥间，还记得去年原创大赛时的情景，不知不觉第三届网络原创大赛已经拉开帷幕。
但是，到目前为止液质版块的参赛文章还只有一篇，望各位版友在百忙之中能够抽出时间，写下您工作中的心得体会，与众板油共勉。
上一届原创大赛，我有一篇参赛帖是有关氮气发生器的购买前的考察准备工作，请参考相关帖子（/shtml/20100104/2316753/）。
最终，在单位领导的大力支持下，我们顺利地买入了peak公司的一款氮气发生器。
因为我使用的是API公司的3200 QTrap质谱仪，因此在选购氮气发生器时需要购买针对API质谱三路气体需求的氮气发生器。
一、首先按不同部件介绍下安装和使用的注意点。
需要清点的部件主要是氮气发生器主机、空压机、储气罐。
此外还有一些管路的接头和随机配的耗材。
氮气发生器到货前全貌1.空压机首先是空压机，我们所购置的是一款外置氮气发生器， 整套仪器所占用的空间比内置式的发生器要大得多。
当时也想买内置式的氮气发生器。
但是，所考察的两个品牌：peak和parker所带的内置式空压机的品牌不一样。
Peak是自产的空压机，parker是用的Atlas的。
通过前期的调研，得知Atlas空压机的质量、性能都是首屈一指的。
因此，peak内置式氮气发生器由于没有采用Atlas空压机，使得其价格较低，如果投标的话，parker很大可能上不会中标。
考虑到空气压缩机的故障率还是比较高的，我们还是想买一款更为耐用的发生器。
后来就选择了外置式的氮气发生器，这样可以由我们指定压缩机的品牌。
claind氮气发生器
Claind氮气发生器Claind氮气发生器是一种常见的气体制备设备，主要用于生产高纯度的氮气。
它通过分子筛技术将空气中的氧气和其他杂质气体分离，生产出纯净的氮气，广泛应用于实验室、工业生产和其他领域。
工作原理Claind氮气发生器的工作原理基于分子筛的选择性吸附特性。
当空气通过氮气发生器时，分子筛会选择性地吸附氧气、水汽等杂质气体，而将氮气通过，并最终产生高纯度的氮气。
主要特点1.高纯度：Claind氮气发生器可以生产出高达99.999%以上的纯度的氮气，满足不同领域对氮气纯度的要求。
2.稳定性：氮气发生器在工作过程中具有稳定的气体产出流量和纯度，保证生产和实验的稳定性和可靠性。
3.节能环保：相比于传统氮气供应方式，Claind氮气发生器具有较低的能耗，减少了能源浪费，符合现代节能环保的理念。
应用领域Claind氮气发生器广泛应用于以下领域：•实验室研究：在化学、生物学等实验室研究中，高纯度氮气是必不可少的实验气体。
•制药工业：在药物生产的过程中，需要大量的氮气用于反应、保护和包装等环节。
•食品工业：氮气可用于食品保鲜、包装和惰性气氛的应用，提高食品的质量和保鲜效果。
维护保养为了保持Claind氮气发生器的正常工作和提高使用寿命，需要定期进行维护保养工作，包括：•定期清洁和更换分子筛：保持分子筛的吸附性能，确保氮气发生器的正常工作。
•注意操作规范：正确使用氮气发生器，避免过载操作和损坏设备。
•定期检查气路系统：检查气管连接是否松动，防止漏气和安全事故。
Claind氮气发生器作为一种常见的气体制备设备，在实验室和工业生产中扮演着重要的角色，其高纯度、稳定性和节能环保的特点受到广泛认可。
通过正确的使用和维护，可以确保氮气发生器持续稳定地提供高质量的氮气，满足各种应用的需求。
RYS-KY-2N氮分析仪操作使用说明书
RYS-KY-2N型氮气分析仪操作使用说明书使用说明北京瑞亿斯科技有限公司一、概述RYS-KY-2N型氮气分析仪氮分析仪系采用耐腐蚀氧电极为传感器，氧电极获得中华人民共和国专利。
产品经国家分析仪器产品质量监督检验中心检定，以及浙江省计量部门检定，完全符合《JJG365-98》检定规程的要求。
本仪器主要用于变压吸附制氮机、氮气瓶、氮气发生器，氮气纯化装置，以及其他需要分析氮气浓度的场合使用。
该氮分析仪测试一个数据只需一分钟左右，具有反应速度快，稳定性高，重复性好的特点，是一项从国外引进的技术，98年获得浙江省重点科技成果推广项目，并由市科委拨专款开发研制。
该仪器比目前的氧化锆氧分析仪、气相色谱氧分析仪，以及铜氨法手工氧分析、保险粉吸收法氧分析都要优越得多。
仪器的价格又比较低，用户易于接受。
本仪器是通过采用测量氧浓度的方法,来倒算出氮气浓度。
方法是氧电有将气体中氮浓度转换成电信号，经减法器换算，直接显示被测气体中的氮气浓度。
本仪器采用空气定标79.0方法，操作方便，并设量程自动转换电路，当氮气浓度高于95.0，这时仪器量程自动转换，读数为95.00，仪器测量范围为99.99，本仪器还设有下限可调设定电路，设定范围91.0~99.9，报警指示灯亮，本机输出—220V5A触点信号，并带有4—20mA信号输出，（含氧量为0~1%）可与记录仪连接。
本仪器适用于变压吸附制氮机，空分设备，以及氮氧混合气中的氮气浓度分析。
二、原理仪器传感器为电化学极谱法隔膜式电极。
它采用铂阴极、银—氯化银阳极，氯化钾作为电极液，隔膜材料为聚四氟乙烯膜，此膜选择的透过氧电极反应如下：阴极：O2 + 2H2O + 4ｅ4OH -阳极：Ag + Cl -AgCl电极电流成正比于气体中的氧含量，此信号经放大器、减法器，A/D转换器由LED数字显示器显示出氮气浓度。
三、技术性能1、测量范围0~99.99％7、稳定性24小时±0.52、精度98~99.99±0.03%N2 8、外形尺寸152×75×1603、响应时间15秒9、重量约1.8公斤4、环境温度0~40℃10、电极寿命12个月左右（存放24个月）5、环境湿度＜85% 11、控制精度±0.56、电源220V±10 12、记录输出4~20mAO2%0~1%四、安装将仪表面板上开152×75毫米的长方孔，然后将仪器插进开好的方孔内，再装上安装架并拧紧固定螺丝，仪器固定好后，接上220V交流电源，再将氧电极插头插入仪器后板插座上，并接好控制输出触点开关，氧电极一头接被测气体，气样流量控制在3~5升/时为宜，另一头排空，气体流量可装针阀调节。
氮气发生器资料Nitroflow Lab membrane N2 Generator
一、原理及构造•1、原理•把自带压缩机产生的压缩空气通过膜组分离成氮气和氧气。
•分离过程示意图如下：• A 压缩空气进口 B 中空的纤维管 C 氮气出口•F 快速透过S 慢速透过2分离过程说明•环境空气中氮气含量大约为78.1%，氧气含量大约为20.9%，氩气含•量大约1%，还有微量的二氧化碳、水蒸气和惰性气体。
•压缩空气流过中空管束的外围，氮气透过管壁的速度远远慢于空气中•的气体气体，这样，扩撒快的气体迅速透过管壁释放到大气中，这样•只有渗透慢的氮气通过管束被收集起来使用3空气压缩机氮气压缩机5构造-外部-背面M 主电源开关N 电源接入口O 氮气出口阀P 透气网7氧气传感器氮纯度调节阀压力控制阀取样流量控制阀8进气碳吸附器触摸屏二、安装和调试1、安装1.1、环境条件-环境温度在10-35℃相对干净的室内，相对湿度在31℃时<80%，在40℃时<50%，通风良好，没有阳光直射。
1.2 、因为设备能产生热量，所以要有良好的通风。
安装四面离墙间隙大于50cm。
1.3、电源-230V.50HZ，电压波动在10%的范围内。
1.4、客户可以直接接使用设备到氮气机上，建议在氮气机和使用设备之间加装一个储气罐，以保证稳定的氮气流量和纯度。
92、制氮流程图N1 空气进口 C 进口碳吸附器N2 氮气出口LP 空气压缩机RKV 启动阀M 气体分离膜PI1 膜压力显示FCV 流量控制阀HP 氮气压缩机PSV1/2 压力释放阀PCV 氮气压力释放阀PI2 氮气压力显示V1 止回阀V4 减压阀V2 出口球阀10113、开机调试•3.1、确认所有的连接是正确的和紧固的。
•3.2、接上合适的电源，打开在设备背面的主开关。
•3.3、这时所有的开机和设定都是在操作显示屏上完成。
•不要用尖锐的器具操作触摸屏。
•3.4、屏幕显示3分钟的延时后，压缩机启动。
•注意：必须在所有的外壳都安装好的情况下启动设备，否则会破坏设备热交换系统，导致设备自动停机或损坏。
氮气发生器使用方法
氮气发生器使用方法氮气发生器是一种用于产生高纯度氮气的设备，广泛应用于实验室、工业生产和医疗领域。
正确的使用方法可以确保设备的正常运行和氮气的高纯度输出。
下面将介绍氮气发生器的使用方法。
一、设备准备1. 将氮气发生器放置在通风良好的地方，远离易燃易爆物品，并保持设备周围的清洁。
2. 检查设备的电源线是否连接良好，确保设备接地可靠。
3. 确认设备的压力表显示为零，并检查压力表是否正常工作。
二、氮气发生器操作1. 打开氮气发生器的电源开关，并等待设备启动。
2. 调节设备的压力控制阀，使之逐渐增加到设定值。
一般来说，氮气发生器的输出压力范围为0.5-10bar，根据具体需求进行调节。
3. 打开氮气发生器的进气阀门，使氮气发生器开始吸入空气。
注意，进气空气应为干燥无油的空气，否则会影响氮气的纯度。
4. 当压力表显示达到设定压力时，说明氮气发生器已经正常工作，开始产生高纯度氮气。
5. 当需要停止使用氮气时，首先关闭氮气发生器的进气阀门，然后调节压力控制阀，将输出压力调至零，最后关闭氮气发生器的电源开关。
三、设备维护1. 定期清洁氮气发生器的进气过滤器，防止灰尘和杂质进入设备。
2. 检查氮气发生器的压力表和压力控制阀是否正常工作，如有异常及时更换或修理。
3. 对氮气发生器进行定期的保养和维修，以确保设备的长期稳定运行。
四、注意事项1. 使用氮气发生器时，应遵循相关的安全操作规程，确保人身安全。
2. 在操作氮气发生器时，应注意设备的工作状态，确保设备正常运行，避免发生故障或事故。
3. 当设备长时间不使用时，应将氮气发生器的电源开关关闭，避免不必要的能源浪费。
以上就是氮气发生器的使用方法。
通过正确的操作和维护，可以保证氮气的高纯度输出，满足实验、工业和医疗领域的需求。
在使用过程中，务必注意安全，并定期进行设备的保养和维修，以延长设备的使用寿命。
希望以上内容能对您有所帮助。
氮气发生器的工作原理简介
氮气发生器的工作原理简介氮气发生器是一种能够从空气中提取氮气的设备。
它的工作原理基于空气中的氧气和氮气的不同物理特性，利用一系列的技术过程将氮气从空气中分离出来并提供给用户使用。
首先，氮气发生器通过气体压缩机将空气压缩至一定的压力。
这个过程类似于常见的空气压缩机工作原理，通过减小气体的体积增加气体分子之间的压力，从而增加气体的密度。
接下来，经过压缩的空气进入冷却系统进行降温。
冷却系统通常采用冷凝器或冷却管道来降低气体的温度。
由于氮气的沸点较低，所以在降温的过程中，氮气会比氧气更容易凝结。
在冷却过程中，通过分子筛等吸附材料将氧气分子从空气中吸附出来。
这是因为分子筛的孔径大小可以选择性地吸附不同大小的分子，从而实现氧氮分离的目的。
吸附后的氧气分子通过再升温的过程进行解吸。
这个过程比较复杂，一般采用加热反吸附的方法，通过升高氧气吸附剂的温度来使其释放出吸附的氧气分子。
这样就实现了对氧气和氮气的分离。
解吸后的氧气经过排出系统排出，而纯净的氮气则进入储气罐或输送通道，供给用户使用。
氮气发生器通常可以根据用户的需求进行灵活调节，可以提供不同纯度和流量的氮气。
氮气发生器的工作原理主要由压缩、冷却、吸附和解吸四个过程组成。
在这些过程中，利用气体的物理性质和分子筛等吸附材料的选择性吸附作用，实现了空气中氧气和氮气的有效分离。
通过这种工作原理，氮气发生器能够稳定地提供高纯度的氮气，广泛应用于各个行业。
氮气发生器的工作原理使其具有许多优点。
首先，它可以根据用户的需求来生产不同纯度和流量的氮气，具有灵活性。
其次，氮气发生器不需要依赖气瓶或液氮等外部供气设备，能够实现自给自足。
此外，由于工作原理中没有涉及氨、氧化剂或其他有害物质，所以氮气发生器的操作相对安全，无污染。
氮气发生器的工作原理在各个领域有广泛的应用。
医疗行业中，氮气发生器可以用于提供高纯度的氮气，用于氧气吸入设备、气体输送和存储等方面。
在食品和饮料行业，氮气发生器可以用于食品包装、挤压等过程中的惰性气体供应。
氮气发生器的操作维护与保养
氮气发生器的操作维护与保养氮气发生器是一种用来产生高纯度氮气的装置，广泛应用于医疗、电子、化工等领域。
为了保证氮气发生器的正常运行和延长其使用寿命，正确的操作维护和保养十分重要。
本文将介绍氮气发生器的操作维护与保养方法，以确保其高效稳定地运行。
首先，正确的操作是保证氮气发生器正常工作的关键。
在启动氮气发生器前，需要先检查电源和氮气发生器的电气连接是否安全可靠。
确保电气系统正常后，才能插入电源并启动氮气发生器。
此外，在操作过程中，需要仔细阅读和遵守氮气发生器的使用手册，了解操作步骤和安全注意事项。
保持操作环境整洁，防止灰尘和异物进入氮气发生器内部。
其次，定期维护是保持氮气发生器正常运行的关键。
每隔一段时间，需要对氮气发生器进行检查和维护。
首先，要检查氮气发生器的滤芯和膜元件是否需要更换，以确保氮气质量的稳定和纯度的提高。
其次，需要清洁氮气发生器的内部部件，以去除积尘和异物。
定期清洗也可避免部件堵塞和腐蚀。
最后，要定期检查氮气发生器的管路连接是否松动或泄漏，以及电气部件是否正常工作。
此外，合理使用氮气发生器也能延长其使用寿命。
首先，要根据实际需求合理选择氮气发生器的型号和规格，避免过度使用或过剩使用。
其次，要控制好氮气发生器的运行时间和频率，避免长时间高负荷使用，以减轻设备的磨损和损坏。
此外，要注意避免氮气发生器的过度运行危害，例如避免氮气发生器长时间处于高温、高压和高湿环境，以及避免频繁启停等操作。
避免这些危害因素将有助于延长氮气发生器的使用寿命。
最后，定期保养是确保氮气发生器健康运行的必要手段。
除了日常维护外，定期保养还包括更换氮气发生器的重要部件。
一般来说，膜元件和滤芯的寿命有限，并且会随着使用时间的增加而逐渐降低氮气发生器的性能。
因此，需要根据使用情况定期更换这些部件，以确保氮气发生器的正常工作。
同时，定期保养还包括对氮气发生器的性能和功能进行全面检查，以及进行必要的维修和调整。
总之，氮气发生器的操作维护和保养对于确保其正常运行和延长使用寿命至关重要。
氮气发生器氮气发生仪安全操作及保养规程
氮气发生器氮气发生仪安全操作及保养规程一、前言氮气发生器是一种广泛应用于实验室、医疗设备、工业生产等领域的设备，它能够通过分离空气中的氧气和氮气，产生高纯度的氮气。
在使用氮气发生器的过程中，操作人员需要严格遵守安全操作规程，以确保设备的正常运行以及人身安全。
本文将介绍氮气发生器的安全操作步骤和保养规程，帮助使用者正确、安全地操作氮气发生器。
二、安全操作规程2.1 操作前的准备工作在操作氮气发生器之前，操作人员需要进行以下准备工作：1.确保操作人员已经接受相关培训，了解氮气发生器的基本原理和操作规程。
2.检查氮气发生器的电源是否正常，确保设备的电源接地良好。
3.检查氮气发生器的空气压力是否符合要求，确保设备能够正常运行。
4.检查氮气发生器的所有安全装置是否完好，如压力表、安全阀等。
2.2 氮气发生器的操作步骤1.打开氮气发生器的电源开关，待设备启动完成后，观察压力表的指示。
2.设置所需的氮气流量和纯度，根据实际需要进行调节。
3.打开氮气发生器的出气阀门，让氮气流出。
4.使用氮气发生器的操作面板进行设定，如设定气体流量、气体压力等。
5.在操作过程中，密切观察并记录氮气发生器的运行状态，如压力变化、温度变化等。
6.当不再需要氮气时，先关闭氮气发生器的出气阀门，再关闭电源开关。
2.3 操作过程中的注意事项1.氮气发生器操作过程中，操作人员应保持专注，注意观察设备运行状态，如有异常情况及时采取措施。
2.设备开启后，操作人员应远离氮气发生器出气口，避免吸入过多氮气。
3.操作人员应穿戴防护设备，如手套、防护眼镜等，以防止意外事故的发生。
4.严禁将氮气发生器用于除气设备，以免发生爆炸等危险。
5.当需要停止氮气发生器运行时，应先关闭出气阀门，再切断电源。
三、氮气发生器的保养规程为了确保氮气发生器的正常运行和延长设备的使用寿命，操作人员需要定期对氮气发生器进行保养和维护。
3.1 定期清洁氮气发生器定期（一般为每月）对氮气发生器进行外观清洁，除去积尘和污垢。
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氮气发生器
Nitrogen Generator
产
品
使
用
说
明
书
Instructions
上海衡拓发展实业有限公司
产品使用说明书
Shanghai Hunter Industry Development Co., Ltd.,
1前言
1.1主要用途及适用范围
本文件主要用于氮气发生器的操作、使用和维修保养。
本装置适用于提供≥97%纯度的合格氮气。
1.2工作条件
1.2.1环境条件
1)工作环境温度：15℃～36℃；
2)工作环境相对湿度：60%～95％；
3)大气：浅海、有盐雾；
1.2.2电源
1)用户提供一路电源：380V AC，3Φ，50Hz。
2)总功率：～20kW。
1.3安全要求
转置有压差过滤器保护装置，具备声光报警和输出功能。
2组成和技术特征
2.1组成及主要性能参数
2.1.1组成
氮气发生器主要由过滤器、膜分离组件、电磁阀、减压阀、电加热器、控制箱等组成。
2.1.2主要性能参数
1)进气压力： 1.0MPa
2)进气流量：～1615m3/h（标况）
3)出口氮气压力： 0.9MPa（产氮纯度≥ 97%）
4)产氮流量：≥484m3/h(标况97%纯度)
2.2系统设备和主要附件、仪表的规格、型号及性能参数
2.2.1膜组件
1)型号：NM-510F
2)性能参数
a)处理量：484m3/h（标况）
b)纯度：97％
2.3工作原理
装置启动后，空压机出口的压缩空气先进入压缩空气储罐，然后进入旋风分离器、精密级过滤器进一步除油除尘除水，接着进入空气加热器（加热温度设定为40℃），这时满足一定压力、温度和清洁度要求的压缩空气最后进入膜分离组件，因膜对不同分子量的各种气体具有不同的渗透性和渗透速率，经过膜分离组件后，氮与绝大部分氧分离开来，富氧从膜分离组件侧边孔排出，而氮气从膜的另一端流出，经过调节阀调节流量与纯度后，满足设定纯度产氮纯度≥97%的标准氮气进入氮气储罐，而非标氮气直接经过打开的气动阀从废氮管道排出。
2.4主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理
2.4.1膜分离组件
膜分离组件是利用空气中的氮气和氧气对同一中空纤维膜的渗透速率不同而将氮气和氧气分离而制取氮气的。
当具有一定压力和温度的洁净空气流经中空纤维膜时，氧气、二氧化碳、水蒸汽等“快气”能很快地透过膜壁，渗透于膜壁之外，而氮气等“慢气”则留在隔膜中，这样，在中空纤维膜的出口端即可获得氮气，通过调节阀调节压力和流量就可以得到所需的氮气纯度。
2.5各单元结构之间的联系
本条无内容。
2.6操作员与设备之间，操作员与其它设备或系统操作员之间关系
操作员应定期检查设备的运转情况，记录设备的工作状态，及时记录下故障报警状态。
3使用操作
3.1使用前的准备和检查
1)确保机组上手动阀打开，保证气路畅通，具备开机条件。
2)合上装置控制箱内所有空气开关电源，打开控制回路电源。
3)确保系统处于无报警状态，若有报警存在，则排除后复位。
3.2使用过程中的安全防护、标志说明
1)管路安装有安全阀，如果低压管路中的气压力超过1.35MPa时，安全阀打
开自动卸气，保证低压管路及相应组件的最大工作压力不超过1.35MPa。
2)加热器的工作温度设定为40℃，同时设有超温与报警保护，装置相应组
件停止工作直到温度降下来才恢复运行。
3)为了保证满足膜分离组件的进气品质要求，过滤器顶部安装有安全指示
针，一旦指针指到维修区域时，更换过滤器滤芯，以保证膜的使用寿命。
3.3起动及运行过程中的操作程序、注意事项及容易出现的误操作和
防范措施
3.3.1运行模式
合上系统控制箱内所有空气开关电源，打开控制回路电源，人机界面开始工作后，按下启动按钮。
刚开始的一段时间，氮气的氧浓度比较高（高于设定值3%），此时产生的氮气不合格，通过废氮阀排空；加热温度值逐渐升高，若超温（超过设定值），加热器停止加热，待温度降低后，加热器自动恢复加热。
过一段时间后，加热温度，氮气的氧浓度逐步稳定，氮气的氧浓度达标，装置连续向用户供应氮气。
3.3.2注意事项及误操作和防范措施
1)需要停机时才需按停止按钮，否则就一直让机器处于自动待机状态。
2)人机界面上的参数已设置好，非专业人员切忌擅自改动和调整，否则会引
起故障。
3)机组在运行过程中，不能随意切换运行模式，应停机后再切换。
3.4运行中的监测和记录要求以及标准记录表格
1）电气绝缘记录表
2）额定工况试验记录表
3.5系统（设备）停止运行操作程序及注意事项
装置在进入自动运行模式后，如果要系统停止运行则按“停止”按钮。
4安装与调试
4.1安装方法及程序
1)整个装置为一个整体，吊装时，只能吊装置的吊装孔，并和吊装撑竿一起
使用，起吊过程中，装置不得偏转45°。
2)整个系统的安装应按膜空分制氮系统相应的图纸进行。
3)安装前装置上的接口盲法兰都须保持密封，不得随意拆卸。
4)外部管道法兰与装置管道法兰相联结时，务必参看装置外形图，弄清对应
接口位置；在接口连接前，必须将外部管道法兰先用空气或水冲刷干净，以免运行时有杂质带入装置内部管道。
5)按照装置外部接线图接线（电源线与控制线）。
4.2调试方法及步骤
装置调试步骤如下：
1)检查系统供电、供气是否正常，内部接线是否正确。
2)确保系统常开阀打开，保证气路畅通，具备开机条件。
3)检查完毕后，合上所有空气开关电源，打开控制回路电源。
4)按启动按钮，机组进入自动运行模式。
4.3安装调试注意事项
1)安装、接线、接管、定位、调试本系统时，必须有有专业电工现场配合，
便于及时检查和排除电气故障。
2)在调试和检修设备时，严禁带电作业。
3)调试时严禁非调试人员更改管路阀件的开关状态。
4)严禁随意改动系统的各项出厂设定值。
5一般故障分析及排除
5.1电加热器损坏
1)故障现象：运行一段时间后温度值几乎没变化。
2)故障原因：加热器烧坏了。
3)排除方法：更换加热器加热管。
5.2电磁阀故障
1)故障现象：装置运行后，压力迅速下降无法达到要求。
2)故障原因：电磁阀烧坏。
3)排除方法：更换电磁阀。
5.3氧分析仪故障
1)故障现象：运行一段时间后氮气纯度几乎没变化。
2)故障原因：氧分析仪传感器损耗。
3)排除方法：更换氧分析仪传感器。
6安全保护措施及故障处理
6.1保护措施及注意事项
本系统的保护措施有冷却水系统保护、电加热装置保护、舱室低氧保护。
1)电加热装置保护：当电加热装置发生故障导致温度升高到报警值时，系统关
闭电加热装置电源后报警。
2)过滤器压差保护，当压差大于设定值时有报警输出。
6.2故障的处理程序及方法
1)电加热装置故障：查看电加热装置故障原因，是否是加热元件损坏，如果损
坏更换加热元件。
2)当压差大于设定值有报警时，应立即停机。
7维护保养
7.1运行时的维护保养
整个系统须有专人管理，此人应有一定的机电知识和熟练的操作能力，系统在运行时应结合日常的设备巡检，观察系统各设备的运行状况，查看是否有异样。
7.2日常维护保养工作和计划
经常检查电路，自控设备及仪表的正确性和灵敏性，以防失效引起的故障。
每次开机前，检查过滤器上压差表指示针的位置是否在绿区内，一旦快要进入红区，就要马上更换过滤器的滤芯（有备件），更换方法详见过滤器使用说明书。
7.3长期停放时的维护保养
如本设备须长期停用，切断所有相关电源，每年一次检查电加热器绝缘是否发生损坏，测量绝缘电阻。
7.4检修周期
本设备需不定期检修。
7.5注意事项
认真填写履历簿，记录每次使用的时间（×年×月×日×时）、运行时间长短，运行情况：正常与否、有无故障及故障情况、有无（定标）校核、过滤器压差表指针位置是否在正常区，有无换滤芯及型号等。