机械发动机的维护与保养
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工地施工中必不可少的重要设备，它们承担着各种各样的重要任务，如挖土、运输、搅拌等。
为了让工程机械设备能够长时间高效工作，日常维护与保养工作显得至关重要。
下面就让我们来详细了解一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、日常维护1. 保持清洁工程机械设备在使用过程中会不可避免地积聚灰尘、泥浆等杂质，因此需要定期进行清洁工作。
清洁工作不仅可以保持设备的外观整洁，更可以防止杂质进入机械部件影响设备的工作效率。
清洁工作应该包括对设备外表面的清洗，以及对设备内部的清洁工作。
2. 润滑保养工程机械设备在工作时，各种机械部件之间会产生摩擦，如果长时间不进行润滑保养，就会导致机械部件磨损严重，从而影响设备的使用寿命。
定期对设备的各种机械部件进行润滑保养工作是非常重要的。
3. 检查电气系统工程机械设备中的电气系统是其正常工作的重要保障，因此需要定期检查设备的电气系统是否存在损坏或者老化等情况，及时进行维修和更换。
4. 轮胎保养对于需要移动的工程机械设备来说，轮胎是其重要的零部件，因此需要定期检查轮胎的气压、磨损情况等，及时进行维护和更换。
5. 定期检查除了以上几项具体的日常维护工作外，还需要定期对整个设备进行综合的检查，包括对各种传动部件、液压系统、冷却系统等进行检查。
二、保养措施1. 更换滤芯工程机械设备中的滤芯是保障设备正常工作的重要组成部分，因此需要定期对滤芯进行更换，以保证设备在工作时不受杂质的影响。
2. 清洗散热器工程机械设备在长时间的工作中会产生大量的热量，因此散热器的清洗工作非常重要，可以保证设备在工作时不受过热的影响。
4. 燃油过滤燃油过滤工作是保证设备发动机正常工作的关键，因此需要定期对燃油进行过滤处理，以保证设备发动机的正常工作。
5. 维护电池对于电动工程机械设备来说，电池是其正常工作的重要保障，因此需要定期对电池进行充电和维护工作。
以上就是关于工程机械设备的日常维护与保养措施的相关内容，只有严格按照这些措施进行维护和保养，才能保证工程机械设备能够长时间高效工作。
挖掘机的日常保养与维护方法与注意事项
挖掘机的日常保养与维护方法与注意事项挖掘机是一种重型工程机械设备，广泛应用于土木工程、矿山开采等领域。
为了保证挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，日常保养与维护工作尤为重要。
本文将介绍挖掘机的日常保养与维护方法，并提供一些注意事项。
1. 挖掘机的日常保养方法1.1 清洁挖掘机外观保持挖掘机外观的干净整洁有助于防止腐蚀和氧化。
定期使用清洁剂和软布清洁挖掘机的外表面，特别是挖斗、铲斗和履带等易受污染的部位。
1.2 检查润滑油和液位定期检查挖掘机的各种润滑油，并确保其处于正常的液位。
润滑油的不足或污染会导致机械部件磨损加剧和故障的发生。
应根据使用手册上的要求定期更换润滑油，并保证使用高质量的润滑油。
1.3 检查并清洁空气滤清器空气滤清器是防止灰尘和杂质进入发动机的重要组成部分。
定期检查空气滤清器的状态，并进行清洁或更换。
尽量避免在灰尘较多的环境中使用挖掘机，以减少空气滤清器的过早堵塞。
1.4 检查并调整履带松紧度履带的松紧度对挖掘机的运行和稳定性有重要影响。
定期检查履带的松紧度，并根据需要进行调整。
过松的履带会增加挖掘机在工作中的振动和噪音，过紧则会加剧传动系统的磨损。
2. 挖掘机的维护方法2.1 定期更换液压油和滤芯液压油是挖掘机正常运行的关键。
定期更换液压油和滤芯，可以有效清除内部的杂质和沉积物，减少液压系统的故障发生。
根据挖掘机型号和使用频率，制定合理的更换周期，并选用适合的液压油和滤芯。
2.2 定期检查电气系统挖掘机的电气系统包括电池、电线和电器设备等。
定期检查电池的电量和电压，确保其正常工作。
检查电线是否破损或老化，以防止电气故障和火灾。
同时，定期检查电器设备的连接和工作状态，及时修复或更换损坏的部件。
2.3 维护发动机和涡轮增压器挖掘机的发动机和涡轮增压器是关键组件，需要定期进行维护。
检查冷却液的液位和质量，并清洁散热器表面，保证正常的散热。
定期更换发动机和涡轮增压器的机油和滤芯，以保持其良好的润滑和工作状态。
农业机械的保养与维修
农业机械的保养与维修一、农业机械的保养1.定期清洗农业机械在使用过程中会受到土壤、尘埃、油渍等污染物的影响，因此定期的清洗是非常有必要的。
清洗时要将机械表面的污垢彻底清除，特别是机械内部，如发动机、润滑系统、燃油系统等部位，要进行彻底的清洁。
同时还要检查并清洁机械的散热器，防止阻塞影响散热效果。
2.润滑保养农业机械中的大部分部件都需要润滑油来保护，定期更换润滑油和滤芯是非常重要的。
同时要注意加注适量的润滑油以保持机械的润滑状态，避免因润滑不良而对机械造成损害。
3.部件维护农业机械中的部件包括轮胎、皮带、链条等各种部件，在使用过程中，这些部件的磨损会导致机械的性能下降。
定期检查这些部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件是非常重要的。
4.电子设备保养随着农业机械的智能化程度的提高，越来越多的农业机械配备了各种电子设备，如传感器、控制器等。
对这些电子设备进行定期的检查和保养，可以有效提高农业机械的使用寿命。
5.检查冷却液农业机械在使用过程中会产生大量的热量，因此冷却系统是非常重要的。
定期检查冷却液的冷却效果和冷却系统的密封性，保证农业机械的散热效果。
1.故障排除农业机械在使用过程中难免会出现各种故障，如发动机无法启动、液压系统漏油、传动系统故障等。
对于这些故障，需要及时进行排查和修复，避免影响农业生产。
2.更换损坏零部件农业机械中的部件经过长时间的使用会出现磨损，这时就需要及时更换损坏的零部件。
如更换磨损的轮胎、链条、油封等零部件，保证农业机械的正常使用。
日常维护是非常重要的一环，它包括检查农业机械的各项指标和参数，并进行调整，如发动机的点火正时、气门间隙等。
同时还需要检查农业机械的传动系统、液压系统等是否正常，保持机械的正常运转。
4.安全维护农业机械在使用过程中要注意安全问题，如液压系统的压力是否正常、刹车系统是否灵敏等。
定期检查这些安全系统并进行调整维护，是非常有必要的。
5.专业维修对于一些较为复杂的故障和维修工作，需要请专业的技术人员进行维修。
挖掘机维护与保养指南
挖掘机维护与保养指南挖掘机作为一种重型机械设备，在建筑、矿山、农业等领域扮演着重要的角色。
为了保证挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护与保养是至关重要的。
本文将为大家介绍一些挖掘机维护与保养的指南。
1. 定期检查液位和液压系统液压系统是挖掘机的重要组成部分，液压油的正常运行对挖掘机的性能至关重要。
因此，定期检查液压油的液位以及液压系统的工作情况是必不可少的。
如果发现液压油的液位过低或者液压系统有异常情况，应及时添加或更换液压油，并检查系统是否存在泄漏。
2. 清洁和润滑挖掘机在使用过程中会积累大量的灰尘和油污，这些污垢会影响机器的正常运行。
因此，定期清洁挖掘机是非常重要的。
清洁时，应使用适当的清洁剂和工具，注意不要损坏机器表面。
另外，挖掘机的各个部件也需要定期润滑，以确保它们的顺畅运转。
3. 检查和更换滤清器滤清器是挖掘机中起到过滤杂质的重要组成部分。
定期检查和更换滤清器可以防止杂质进入液压系统和发动机，从而保护机器的正常运行。
在更换滤清器时，应选择适合的型号和品牌，并按照说明书的要求进行操作。
4. 定期检查电气系统挖掘机的电气系统也是需要定期检查的。
检查电池的电量和连接情况，确保电池正常工作。
此外，还需要检查电线和电器设备是否有损坏或老化的情况，及时修复或更换。
5. 维护并更换磨损部件挖掘机的磨损部件包括刀具、履带、轮胎等。
这些部件在长时间的使用后会出现磨损，影响机器的工作效率和安全性。
因此，定期检查并维护这些磨损部件是必要的。
如果发现有严重的磨损或损坏，应及时更换，以确保挖掘机的正常运行。
6. 进行日常巡检和保养除了以上几点，日常的巡检和保养也是不可忽视的。
巡检时，应仔细检查挖掘机的各个部位，包括发动机、液压系统、传动系统等，确保它们的正常工作。
同时，还应注意观察机器的噪音、震动和温度等情况，以及时发现和解决问题。
综上所述，挖掘机的维护与保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
通过定期检查液位和液压系统、清洁和润滑、检查和更换滤清器、定期检查电气系统、维护并更换磨损部件以及进行日常巡检和保养等措施，可以有效地保护挖掘机的性能和安全性。
机械设备使用、维修、保养、修理制度
机械设备使用、维修、保养、修理制度是指企业或机构为保证机械设备正常运行和延长其使用寿命而制定的一系列规章制度。
该制度通常包括以下几个方面：
1. 使用规定：明确机械设备的使用范围、操作程序、安全注意事项等内容，以确保操作人员按照规定进行操作，保证设备的安全运行。
2. 维修计划：制定机械设备的定期维护计划，包括设备各部位的清洁、润滑、检查等项目，确保设备的正常运行，提前预防故障发生。
3. 维修记录：对机械设备的维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容、维修费用等信息，为后续的设备维护和管理提供参考依据。
4. 保养措施：制定机械设备的保养措施，包括设备的定期保养项目、保养方法、保养周期等，确保设备的良好运行状态。
5. 修理流程：明确机械设备出现故障时的修理程序，包括故障报告、修理申请、修理部门的派工等，以确保故障能够及时维修和解决。
6. 修理费用管理：对机械设备的故障维修费用进行管理，包括修理预算、费用报销、费用统计等，确保维修费用的合理控制。
7. 设备报废处理：制定机械设备报废的条件和程序，包括设备鉴定、报废申请、报废审批等，确保设备能够按照规定的程序进行报废处理。
柴油机的维护保养常识
柴油机的维护保养常识柴油机是一种常见的动力设备，广泛应用于发电机组、工程机械、运输车辆等领域。
作为一种机械设备，它需要定期进行保养和维护，以确保其稳定、高效地运行。
本文将从柴油机保养的必要性、保养周期及方法、故障排除等方面进行探讨。
一、柴油机保养的必要性柴油机是一种比较复杂的机械设备，由许多零部件组成，这些部件之间相互配合，形成一个系统。
长时间的使用会使这些零部件磨损，降低机器的使用寿命，甚至导致故障。
因此，定期进行保养和维护是必不可少的。
柴油机的保养可以延长机器的使用寿命，提高工作效率，减少故障率，还可以节约维修费用，降低运行成本。
二、保养周期及方法1. 更换机油机油是柴油机运转时必不可少的润滑油，它能很好地减少零部件之间的摩擦，防止磨损。
因此，定期更换机油是非常必要的。
一般而言，车载柴油机中的机油要在5000公里左右更换一次，而发电机组中的柴油机则要在使用200小时后更换。
更换机油时，可以先放掉旧油，清洗机油滤清器后再加入新的机油。
2. 清洗空气滤清器空气滤清器是阻止进入柴油机内部的尘埃和杂质的关键设备。
如果空气滤清器堵塞了，会导致空气流量不足，使柴油机燃烧不充分，影响运行效率。
因此，定期清洗空气滤清器也是必要的。
一般而言，空气滤清器大概每1500小时需要清洗一次，根据使用情况可以稍做调整。
3. 检查冷却液冷却液是柴油机散热的关键，长期不更换会使冷却液变质、减少散热效果，甚至损坏散热器。
因此，定期更换冷却液也是非常必要的。
更换周期大概在每两年或每2000小时左右，需要根据实际情况进行调整。
在更换冷却液时，可以将旧液排出，将新液注入，适量加入热水使液位达到标准。
4. 检查电瓶电瓶是柴油机启动的重要设备，如果电瓶没有电，就无法启动柴油机。
因此，检查电瓶的工作状态是非常必要的。
一般来说，电瓶的使用寿命为3-5年左右。
如果电瓶表现出以下症状，就需要更换了：发出较弱的启动声音、启动慢、容易损坏、起火困难等。
挖掘机的维护保养与常见故障处理方法
挖掘机的维护保养与常见故障处理方法挖掘机作为建筑、矿山和工程施工领域常用的重型机械设备，承担着重要的作业任务。
为了确保挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养和及时的故障处理十分必要。
本文将介绍挖掘机的维护保养和常见故障处理方法。
一、挖掘机的维护保养1. 清洗和润滑挖掘机在作业过程中，常会接触到大量的尘土和泥浆，这些杂质会影响机器的正常工作。
因此，定期进行挖掘机的清洗工作至关重要。
清洗需要注意使用专用的清洗剂，并避免对电气元件和润滑部件产生不利影响。
另外，挖掘机还需要定期检查和更换润滑油，保证各个润滑点的润滑效果。
2. 检查和紧固螺栓挖掘机在长时间的作业过程中，可能会出现松动的螺栓现象。
因此，定期检查和紧固螺栓，确保各个部件的连接牢固，是维护保养的重要环节。
同时，对于螺纹部位应进行涂抹防松剂，以防止松动和螺纹生锈。
3. 零部件的更换挖掘机在运行过程中，存在零部件磨损和老化的情况，如链条、链轮、驱动轮等。
因此，定期检查并及时更换这些容易磨损的零部件，可以有效延长挖掘机的使用寿命。
此外，还需要检查并更换液压油、滤清器等关键零部件，确保挖掘机的正常工作。
4. 定期维修和保养除了日常的清洁和润滑工作外，定期维修和保养也是维护挖掘机的关键。
定期检查挖掘机的各个部件和系统的工作情况，及时发现和解决问题。
对于可能引起安全隐患的部件和系统，应进行更为详细和全面的检查和维修，确保机器的正常和安全运行。
二、常见故障处理方法1. 挖掘机无法正常启动当挖掘机无法正常启动时，首先应检查电池的电量是否充足以及接触是否良好。
如果电池电量正常但仍无法启动，可能是由于起动电机故障。
此时需要检查和更换起动电机，或进行维修。
2. 液压系统压力不稳定液压系统压力不稳定可能会导致挖掘机的工作异常。
首先需要检查液压油的量是否充足，并排除液压油泡沫或杂质的存在。
如果以上情况排除后仍然存在问题，可能是由于液压系统中的某个零件故障，此时需要请专业人员进行维修。
工程机械维护保养指南
工程机械维护保养指南一、前言工程机械是指各种用于建筑工程的机械设备，如挖掘机、推土机、装载机等。
为了保证工程机械的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是至关重要的。
本指南旨在为工程机械的操作人员提供维护保养方面的指导，以确保机械设备的安全可靠运行。
二、日常保养1. 检查润滑油定期检查工程机械中的各个润滑部位，确保润滑油的充足和质量。
及时更换老化变质的润滑油，定期清洗油路系统。
2. 清洁机械外观定期清洁工程机械的外观，去除附着的灰尘和污垢。
注意使用适当的清洁剂和工具，不要损坏机械表面。
3. 检查电气系统定期检查工程机械的电气系统，包括电源线、插头和电路连接。
确保电气线路的正常运行，必要时更换损坏的零件。
4. 调整机械零部件定期检查工程机械的零部件，如螺丝、紧固件等，确保其紧固程度。
必要时进行调整，以防止零部件松动或丢失。
5. 定期保养液压系统定期保养工程机械的液压系统，包括清洁液压油箱、更换液压油和清洗液压管路等。
保持液压系统的正常工作状态，避免因液压油污染而导致的故障。
三、季度保养1. 检查机械冷却系统季度保养时，着重检查工程机械的冷却系统，包括水箱、散热器和风扇等。
清洁散热器，确保冷却系统的良好散热效果。
2. 检查传动系统季度保养时，对工程机械的传动系统进行彻底检查，包括传动带、链条和齿轮等。
确认传动系统的良好运转，必要时更换磨损严重的零件。
3. 校准工程机械仪表季度保养时，对工程机械的仪表进行校准，确保其准确显示工作状态和参数。
保持仪表的灵敏度和可靠性，防止误判引发的操作错误。
四、年度保养1. 检查工程机械结构年度保养时，对工程机械的结构进行全面检查，包括车架、履带和连接部件等。
确保结构的完整性和强度，及时更换老化变形的零件。
2. 更换滤清器年度保养时，更换工程机械的滤清器，包括空气滤清器、油滤清器和燃油滤清器等。
保持滤清器的正常工作状态，防止污染物对机械设备的损害。
3. 维护液压缸年度保养时，对工程机械的液压缸进行维护，确保其活塞的正常运行。
工程机械保养和管理制度
工程机械保养和管理制度一、保养制度1.定期保养（1）建立工程机械保养计划，根据设备型号和使用频率，合理确定保养周期和保养内容。
通常大型设备每月保养一次，小型设备每季度保养一次。
（2）定期检查机油、润滑油和冷却液等润滑材料的使用情况，及时更换和补充。
保证机械运转中的润滑情况良好。
（3）对机械设备进行全面检查，重点查看轮胎、制动系统、传动系统等重要部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
2.日常保养（1）注意设备的日常使用情况，及时发现并解决设备运行中的问题。
如发现异常声音、异味或漏油等情况，应立即停机并排查。
（2）严格控制设备的使用时间和负荷，避免长时间高负荷工作造成设备过度磨损。
（3）清洁机械设备表面和发动机内部，避免灰尘和杂质对设备造成损害。
二、管理制度1.设备管理（1）建立设备档案，记录设备的型号、品牌、购买时间、保养记录等信息。
并对每台设备进行编号，以便管理和查询。
（2）定期对设备的使用情况进行统计分析，包括工作时长、工作地点、作业内容等。
根据统计结果合理安排设备的使用和保养计划。
（3）制定严格的设备使用规范，明确责任人和使用要求。
禁止未经培训和授权的人员操作设备。
2.人员管理（1）建立专业的设备保养和维护团队，负责设备的日常保养和维修工作。
确保团队成员均具备相关技术和培训资质。
（2）定期组织员工参加设备维护和保养培训，提高员工的技术水平和保养意识。
（3）建立员工绩效考核机制，对设备保养和管理工作进行评估，制定奖惩措施。
三、应急维修1.建立应急维修队伍，确保设备在发生故障时能够及时维修恢复正常运转。
2.建立应急维修配件库，储备常用维修配件和工具，方便维修人员快速处理故障。
3.建立应急维修流程，对故障设备进行及时排查和处理，减少停机时间。
总之，建立科学合理的工程机械保养和管理制度是确保设备正常运转和延长使用寿命的关键。
只有做好设备的定期保养、日常保养和管理，提高员工的维修技术水平，建立应急维修机制，才能确保工程机械设备在工地上的稳定运行和良好维护。
发动机(机械系统)的检查、保养与维修
（3）带叶片调节器的可变气门正时机构 1）带叶片调节器的可变气门正时机构的结构 2）带叶片调节器的可变气门正时机构的工作原理
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• ①进气凸轮轴的调节 • 在整个发动机的转速范围内，进气凸轮轴都由发动机控制
单元调节。最大调节值为52°曲轴转角。调节取决于存储 在发动机控制单元中的调节曲线图。
1个大气压(at m)=0.101325MPa
4
压缩行程：进气门和排气门关闭，活塞在曲轴惯性的作用下， 开始上升。汽缸内的混合气得到压缩。气压0.6-1.2MPa， 温度600K（326.85℃）-700K（426.85℃）
5
• 作功行程：在压缩行程接近终了时，火花塞产生电火花点 燃混合气，此时进、排气门仍关闭。由于混合气迅速燃烧 ，使缸内气体的温度和压力迅速升高，最高压力可达5MPa ，最高温度可达2200K（1926.85℃）-2800K（2526.85℃）
• 如需要正时提前时，进气凸轮轴正时调节阀（N205）就控 制活塞沿正时提前方向推。机油压力经控制外壳作用于凸 轮轴调节器上，然后将凸轮轴压向“提前”位置。将控制 活塞压向“提前”方向会自动打开正时滞后方向的机油回 油通道。当调节至达到的角度时，进气凸轮轴正时调节阀 （N205）就将控制活塞推至一个能使调节器的两个储油室 压力保持恒定的位置。如果要将正时向滞后方向调节，则 流程与之相反。
（2）检查环槽间隙
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（3）检查活塞 • 在距活塞下缘约10mm 处与活塞销轴成90°用千分尺测量活
塞直径。活塞直径允许偏差，最大为0.04mm
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（4）检查气缸直径 • 用量程为50～100mm 的内径百分表沿A、B 两方向分别测量
3 点。气缸直径允许偏差最大为0.08mm。
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机械发动机的维护与保养
作者：姜浩蒋承
来源：《商情》2016年第50期
[摘要]：对于现场施工的工程机械发动机的保养维护，一定要严格执行定期检查、定期测试，争取做到故障早发现、早排除，以切实提高工程机械发动机的使用寿命，对于必须要进行维修的发动机，在维修时不能仅凭感觉、凭经验，要认真地调查和询问，根据结构、工作原理及故障现象综合分析，对症下药。
要询问机手在故障出现前发动机的使用情况、工作和保养情况，故障出现前发动机是否出现过故障，什么故障，怎样排除的，还要询问故障出现时所产生的一些现象。
只有这样，才能缩短维修时间，提高工作效率，降低维修费用并真正排除发动机的故障，达到维护保养的目的。
[关键词]：工程机械发动机维护保养
工程机械的工作环境一般都较差，在实际使用中由于对发动机缺乏保养、违章操作等人为因素导致发动机损坏的现象屡见不鲜，造成较大的经济损失，同时也影响着工程机械的正常使用。
因此，必须正确使用和及时保养、维护发动机。
一、工程机械发动机维护保养措施及建议
（一）发动机使用注意事项
发动机是工程机械的心脏，如何在实际工作中对其故障做出正确的判断和维护，对提高设备的使用寿命，确保其功能的正常发挥有很大意义。
除正常的维护和保养外必须作到“三勤”：即“勤看、勤听、勤摸”。
特别要注意以下几点：
（1）通过听发动机的异响来判断发动机故障。
发动机各机件不正常时会发出各种不同的异响，如有发现要及时处理。
有一种响声应特别注意：发动机运转时，若曲轴箱内有较大的金属机件撞击声，则说明连杆瓦与曲轴间有较大间隙，或者是连杆小头的铜套与连杆间、铜套与活塞销间有较大间隙。
必须马上停机，否则将会引发连杆击穿缸体的事故，造成总机报废的严重后果。
免费论文。
（2）对于有水滤芯的发动机，一定要按时更换水滤芯。
免费论文。
因为这种发动机的缸体壁较薄，水滤芯内含有一种活性物质，能调节冷却液的pH值，确保冷却液的防腐性。
有曾经因不使用水滤芯而导致缸体锈穿的实例。
（3）发动机不能运转，飞轮也撬不动时，一般判断为烧瓦或气门掉进缸内顶死了活塞。
但应注意另一个因素，即飞轮或齿轮箱被异物卡死。
曾经有一辆吊车遇到过这种情况，后检查发现飞轮与飞轮壳间掉进了固定飞轮壳用的一个螺母而被卡死；还有过全液压摊铺机的齿轮箱被轴承滚柱卡住的实例。
如果是这类问题就不需对发动机进行解体检查。
（4）当发动机温度过高时，切记不能立即熄火停止运转，这会造成发动机“粘缸”事故，严重影响发动机的正常运转，也将缩短发动机的使用寿命；当发动机温度过低时，切记不能高速运转，这将加速发动机的磨损，也将严重影响发动机的使用寿命。
（二）工程施工现场养护措施建议
由于一般的工程施工现场环境都较为恶劣，因此，对于发动机的使用更要有严格的操作章程及使用规范，一旦违章操作，轻则引起发动机乃至整台工程机械的严重故障甚至报废，重则有可能引发人身安全事故，进而耽误工程进度及施工质量。
为此，对于在工程现场施工的工程机械，一定要重视对发动机的养护，具体而言，可以从以下几个方面加强对施工现场的工程机械发动机的维护保养：
（1）平时应重视起动机的维护保养工作，定期对磁力开关、电枢绕组、电枢轴、磁场绕组、单向离合器、轴承、换向器和电刷等进行检修，及时排除起动机存在的故障及故障隐患，防止故障扩大，以确保起动机有良好的技术状况。
我单位一台装载机，每次启动时虽能启动，但都能听见起动机处发出“嘶、嘶”的响声，启动之后则无声响，因此驾驶员未加重视也未进行过检修。
但随着使用时间的延长，启动装载机越来越困难，直至最后不能启动，不得不拆下起动机进行检查。
结果发现，起动机电枢前、后轴承非常松，电枢绕组与磁极磨损严重磁极线圈已无法修复，电枢轴也已弯曲。
分析认为，由于轴承磨损过大，电枢轴与轴承的径向间隙增大，导致起动机在运转中电枢绕组和磁极相碰而发出“嘶、嘶”叫声，由于驾驶员未及时检修致使故障扩大，最后造成发动机严重损坏。
（2）当发动机因某种故障而出现转动困难，或因天气寒冷、气温较低导致发动机启动阻力过大时，不可强行用起动机拖动发动机的方法启动，也不可用增加蓄电池数量的方法尤其是采用串联蓄电池的方法来启动（除非特殊情况），必须首先查明故障原因，或对发动机进行充分的预热，然后再用起动机启动。
当柴油机连续三次不能启动时，应排除故障后再进行启动，防止损坏起动机及蓄电池。
（3）每次启动发动机后，不可急于起步行驶，应仔细检查发动机工作是否正常，各仪表及数值是否正常。
重点检查起动机是否已复位停转，防止起动机在发动机转动的状态下高速运转而被烧毁。
发动机是工程机械的核心，工程机械的保养维护，发动机的养护是首要任务，尤其是经常服役在施工现场的工程机械，发动机的使用寿命、工作质量会因为施工现场的恶劣环境、违章操作、对小故障的忽视等大打折扣，因此，对于工程机械发动机的维护、保养，应当从小处着手，从细处切入，加强工程机械现场施工的设备管理，加强发动机的现场质量跟踪，以切实提高工程机械发动机的使用寿命。
二、结束语
对于现场施工的工程机械发动机的保养维护，一定要严格执行定期检查、定期测试，争取做到故障早发现、早排除，以切实提高工程机械发动机的使用寿命，对于必须要进行维修的发动机，在维修时不能仅凭感觉、凭经验，要认真地调查和询问，根据结构、工作原理及故障现象综合分析，对症下药。
要询问机手在故障出现前发动机的使用情况、工作和保养情况，故障出现前发动机是否出现过故障，什么故障，怎样排除的，还要询问故障出现时所产生的一些现象。
只有这样，才能缩短维修时间，提高工作效率，降低维修费用并真正排除发动机的故障，达到维护保养的目的。
参考文献：
[1]张汝义.工程机械发动机保养及维护措施.青海交通科技，2009（04）.
[2]罗命军.工程机械发动机养护措施分析.中小企业管理与科技，2009（10）.
[3]方文超.工程机械液压系统的使用、维护及保养.中国新技术新产品，2009（07）.。