M01-89010054 检查基准书、送货检验指导书V02
品质检验作业指导书
所有箱唛数量、净重、毛重等数据必须填写清晰，笔画规范，不可出现涂改。
外箱P/O为客户端的P/O，每批以业务提供给工厂的资料为准。
不尽事项后续补充。
3.包装方式和外观
(Packing method)
常见问题及结果判定：
内部装箱不满、松动，运输存在散乱且损坏风险（MAJ）。
3.0產品規格ProductSpecification：
產品規格Product Specification（圖紙或規格參數截圖）
4.0產品图片ProductPhoto's：
產品正面Front view
產品背面Rear view
產品側面Side view
產品底部Bottom view
產品頂部Top view
配件Accessory view
5.0外观和性能檢查Appearance and performance inspection
检验
项目
图片
检验重点及结果判定
1.外箱包装
(Carton Package)
常见问题及结果判定：
外箱破损、封箱胶翘起（MAJ）。
外箱规格尺寸（MAJ）：
60mm
包胶部位线材焊接有无存在焊接不饱满现象（MAJ）.
所标识的电压规格要符合规格要求（MAJ）。
线序不对应（MAJ）。
用约1.5kgf的力度拉某一根线脱落（MAJ）。
不尽事项后续补充。
8.产品配件裝配及連接（Accessory assembly）
常见问题及结果判定：
連接插頭間隙過大（Min）。
插頭插拔困難，接觸不良(MAJ)。
版本歷史Revision History
检验指导书范本-最新版
GOODBABY CHILD PRODUCTS CO.,LTD
STROLLER DIVISION
好孩子儿童用品有限公司
推车事业部
Inspection Specification For Self-Made Parts of C3000 series C3000自制件检验指导书
（Q/JZ·C3000·J·A0）
版本: A0
编制:
审核:
会签:
批准:
生效日期: 年月日
C3000 自制件检验指导书目录
F-CG-3064
标记处数更改文件号签名日期批准A0
F-CG-3064图号C3000-106 页码/ Page
零件名称后篷杆 2 / 29
附录一：
工装名称检验方法和要求：
外形工装1.将零件放进工装中用压板将零件压紧；
2.推动中间滑块检验零件成型高度；
附录二：
工装名称检验方法和要求：附录三：
工装名称检验方法和要求：
编制：会签：审核：批准：
编制：会签：审核：批准：。
包装检查基准书
酷比通信设备有限公司
拟 制/日期 审 核/日期 批 准/日期
№ 检查项目 判定基准
李云峰
文件编号
包装检查基准书
版本
A/1
页码
1of2
标准化/日期
检查工具 备注
外观检查 1 AQL=0.65
说明书
●
检查是否有裁切不良、印刷模糊、印刷偏位、缺页、多件、少件、脏污、说 明书包装顺序是否正确。
目测
外观检查 2 AQL=0.65
彩盒
●
破损、褶皱、磁铁不吸、烫金不良、印刷偏位、脏污、移位、颜色标贴标识 错误。
目测
外观检查 3 AQL=0.65
标签
●
标签是否有漏、缺、打印错误、粘贴不规范（偏斜、翘曲、缺损、位置不统 一等）超出定位框或位置、
目测
4信赖性检查 N=5以下实验项目的判定基准及测试设备参照机构物信赖性实验规格
● ●
特殊事项:
Rev：A/1 PAGE:1/2
检查基准书版本追加履历现况
版本号码 A/1 追加项目数 1 追加项目内容 登录日期:2010-5-24 追加日期 2010-5-24
Rev：A/1 PAGE:1/2
检测作业指导书模板
检测作业指导书模板第一法：1范围见附录2检验依据/原理2.1检验依据：2.2原理：3试剂/对照品除特殊说明，所用试剂均为分析纯。
3.1试剂：3.1.13.2对照品：3.2.14仪器/设备4.1仪器：4.1.1电子天平4.1.2……5分析方法5.1仪器条件5.2溶液制备5.2.1 对照品溶液制备：5.2.2 供试品溶液制备：5.3测定5.4结果计算X=C×V×100/M式中：X—试样中大蒜素的含量，mg/100g；C—试样中大蒜素的浓度，mg/mL；M—试样的质量，g；V—试样稀释的体积，mL。
6注意事项6.16.2……7相关记录7.1 《×××》 TCJC-JL-×××7.2 《×××》 TCJC-JL-×××……8变更记录第二法：1范围见附件2检验依据/原理2.1检验依据：2.2原理：3试剂/对照品除特殊说明，所用试剂均为分析纯。
3.1试剂：3.1.13.2对照品：3.2.14仪器/设备4.1仪器：4.1.1电子天平4.1.2……5分析方法5.1仪器条件5.2溶液制备5.2.1 对照品溶液制备：5.2.2 供试品溶液制备：5.3测定5.4结果计算X=C×V×100/M式中：X—试样中大蒜素的含量，mg/100g；C—试样中大蒜素的浓度，mg/mL；M—试样的质量，g；V—试样稀释的体积，mL。
6注意事项6.16.2……7相关记录7.1 《×××》 TCJC-JL-×××7.2 《×××》 TCJC-JL-×××……8变更记录第三法：第四法：……汤臣倍健股份有限公司检测中心第0页/共1。
M01-53070020 检查基准书、送货检验指导书V02
检查基准书
产品检验简图（可附页）
重要度 区分
□关键 □重要 ■一般
7 6 5 4 3
2
1 序号
02 01 符号
型式试验 材料性能
尺寸 焊接性能 功能及子件
产品外观
包装与标识 检查项目
见量产PV试验计划
量产PV试验计划
量产PV试验计划
DV/PV要求
1次/年 (6月份提交)
化学成分检测 机械性能检测
光谱仪、显微镜、 光谱仪、显微镜、 拉伸试验机等 拉伸试验机等
1件/批
1件/批
见测点图/尺寸测量报告要求
检具、三坐标等
检具
5件/批
3件/批
破坏性检验（熔深等)结果符合要求
显微镜
显微镜
焊缝数量及长度符合图纸要求
孔数量及位置符合图纸要求
游标卡尺、扭力扳 目视、游标卡尺、
螺栓/螺母/螺纹管数量及型号符合图纸要
SOP前
SOP后
检查频率
供方
供应商全称 上海友升铝业有限公司
责任人
日期
2020/3/23 2018/10/22 更改日期
更新SOP检查项 创建
更改理由
宋永亮 李军 审核
张远 刘方成 批准
研发 日期
理想汽车代表确认
PTC 日期
车型
M01
零件名称 仪表板管梁右下安装支架 零件号
M01-53070020
手等
扭力扳手等
求，扭矩满足规范
100%
3件/批Байду номын сангаас
子件完整无缺失、无多余
零件表面无裂痕，无损伤，无锈蚀
钢印码标识检查 毛刺＜0.3mm，拉毛以指甲挂不住为合格
品质检验指导书
客户 工序 注塑-出货指定日期 产品型号/名称材质 版本/版次 A2 料号文号页码1/1检验项目 检验内容/判定标准检验方法 /工具 样品数/频次 IPQCOQC原材料 1.原材料要求与BOM 一致； 2.原材料附合ROHS 要求。
目视 首件： 1模 巡检： 2模/2HAQL ：0.65 颜色 白色，颜色与客户认可颜色样板一致。
目视 结构结构要求与样品一致。
目视外观 1.产品不可有多胶、缺胶、拉伤、批锋、油污等不良现象。
2.产品表面黑点≤0.2mm.相距30mm 允许2个。
3.产品柱位不可堵孔、变形、扣位不可有变形、断裂（粘模）现象。
4.水口不可高出平面，不可有毛丝，注意水口位置穿孔。
尺寸1: 17.0±0.08mm 变更公差 二次元 首件： 1模 巡检： 3模/2H6模/批2: 10.0±0.08mm 变更公差 二次元 3: 3.8±0.05mm 变更规格 二次元 4: 254±0.10mm 变更公差 卡尺 5: 40.0±0.10mm 新增尺寸 二次元 6：实配 与客供硅胶套实配不可有松动。
手感可靠性 测试螺丝刀试装打螺丝：扭力2kgf,不允许开裂，首件/5模: 螺丝刀3模/ 班次包装1.按包装要求作业，无多装、少装、混装现象；2.外箱标识与实物相符，不同模号需分开包装；3.产品标识清楚、完整，无错写、漏写现象；4.外箱无脏污、破损现象。
目视 每批次 每批次备注：1.当本标准与实际效果有出入时及其余未尽事項，以客签或品质工程师所签样品为准。
核准： 审核： 制定：图纸实物注意点品质检验指导书。
物料配送作业指导书(检测组)
4
精益改进：2检测流转流程（第四版）
备用 待测 物料 架
三坐标测量仪器
物流通道
10
待测物料架
当急 日料 8
已测物料架
9 物流通道 电脑
电脑
物料员
4 配送作业
1、依据“装配需求信 息”查看看板 2、如有已经检测的， 在看板中用“蓝笔” 勾划对应零件 8 3、然后取物料车，取 对应的物料箱 9 4、如是待检测，将其 移入急料箱中 10 5、如无，向计划报警
电脑
测量员
2 检测取件作业
1、若待测零件有急 料，先用物料车取 急料 5 2、如无取当日检测 箱6
3
精益改进: 2 检测流转流程（第四版）
备用 待测 物料 架
三坐标测量仪器
物流通道 2
待测物料架
当急 日料
7
已测物料架
8 物流通道 电脑
电脑
测量员
3 检测后作业
1、采用物料车转移 零件 2、依据检测的零件 号，在看板中用“黑 笔”勾划对应零件 7 3、依据钳工组别信 息，将零件归箱 8 4、沿物流途径，重
精益改进: 2 检测流转流程（第四版）
备用 待测
当急 日料
已测物料架
物流通道 电脑
电脑
测量员 测量区域 平面图
1
精益改进: 3 检测流转流程（第四版）
三坐标测量仪器
物流通道
2
3
备用 待测
1
待测物料架
当急 日料 4
物料 架
已测物料架
物流通道 电脑
电脑
物料员
1 送检作业
1、若待测零件为急料， 沿物流指头送到 3 为正常物料，送到
1 ，若无法存储， 则放入 2 2、依据存储区域，在 看板上进行登录 4 急料用“红笔”注明 区域；正常用“蓝笔”
包装材料检验指导书
1.0目的：本指导书规定了××××食品有限公司包装材料进仓检验方法，有指导书中未规定的详细内容，请参考《锦泰包装材料标准》，对检查中存在的任何疑问和争议均以相关标准为准。
2.0范围：本指导书适用××××食品有限公司质量部包装材料检验师和中班GMP质量督察等检验人员使用.3.0定义：无4.0职责：4.1包装材料仓库负责收货，并负责通知质量部检验人员。
4.2搬运装卸员工负责装卸过程中的异物、损坏现象的发现并通知质量部处理。
4.3质量部人员负责检验到货的包装材料、并对检验结果负责。
5.0内容：5.1检查运输车辆和外包装的外观质量情况,有无异味，异物及其他外来污染等。
5.2 卷膜5.2.1检验方法：打开纸箱，剪去卷膜的前3米，然后取样3-5米。
5.2.2检验项目：包装：内衬塑料薄膜，外用瓦楞纸箱，包装纸箱良好。
端面：端面平整，卷膜端面与纸芯端面之间相差不超过2mm。
纸芯：纸芯完好，不变形，内径在76+2mm范围内。
收卷：松紧适度，无松动现象。
表面：表面整洁，无破损，无烫伤，无外伤等。
尺寸：符合相应产品规格尺寸，误差不超过锦泰包装材料标准要求。
印刷：套印准确，偏差≤0.3毫米，色相正常，无污点，图案和文字清晰完整，色样符合设计部提供的标准签样。
接口：接驳胶纸颜色鲜艳容易辨别，每卷接口数量≤3个。
复合：复合卷膜厚度符合锦泰标准及偏差范围，不起层，不起泡，无折皱。
其他：卷膜不得有异物异味，开箱后闻不到残留溶剂气味(常温)，对怀疑残留异味较严重的，参照锦泰包装材料标准气味测试方法测试。
5.3外袋5.3.1 检验方法：打开包装纸箱，逐个检查，随机抽样数量及方法符合包装材料标准要求。
5.3.2 检验项目：包装：外包装用瓦楞纸箱，捆扎，包装纸箱不得破损，变形及潮湿。
表面：表面整洁，无破损，无烫伤，无外伤等。
印刷：套印准确，偏差 0.3毫米，色相正常，无污点，图案和文字清晰完整，色样符合市场部提供的标准签样。
产品检查基准书
记录 1 2 3
日期
修改内容
担当
D-卡尺 E-目视 P-投影仪 M-千分尺 H-高度规 SM-盐雾试验机 RI-圆度仪 N-专用检具 CT-同心度仪 DR-内径千分尺 TG-塞尺 HT-硬度计 DM-深度仪 RI-圆度仪 PG-针规 L-螺纹塞规 RG-螺纹环规 RT-光洁度仪 TBT-高底温测试仪 TM-膜厚仪 R-卷尺
5 出货 规格
6
ϕ15.5*25000MM
2017/11/8
版本/次
A/0
MIL-STD-105E
AQL：外观1.5，尺寸1.0，功能0.65。
无变形、凹坑、开裂、色差等不良
外观 1 ϕ 15.5± 0.5 2 3 25000±2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
检具 重要 代码 尺寸
控制项目
外观
0 1 2
E
★
CT ★ CT ★ ★ ★
3 ϕ9.908+0.006 M
Ra0.6 4 5 30.5±0.15 19±0.1 6 7±0.05 7 4.5±0.03 8 9 3.5±0.03 Ra0.6 10
RT D PP D D P RT M
★ ★ ★ ★ ★
11 12
D-卡尺 E-目视 P-投影仪 M-千分尺 H-高度规 SM-盐雾试验机 RI-圆度仪 N-专用检具 仪器 代 CT-同心度仪 DR-内径千分尺 TG-塞尺 HT-硬度计 DM-深度仪 RI-圆度仪 PG-针规 码 L-螺纹塞规 RG-螺纹环规 RT-光洁度仪 TBT-高底温测试仪 TM-膜厚仪 R-卷尺
审核:
制定:
XX公司
制程检查基准书
工序号 工序名
出货检查成绩书
长度
外径 外径 表面粗糙度 螺纹 同心度 槽宽 槽深 长度 长度
部位 1 1
2
1 1 1 2 1 1
1 1 1
规格值 基准值 单位 261.5 mm
55
mm
7
mm
10
φ
8
φ
0.8
Ra
M10
φ0.02/A mm
3
mm
1.8
mm
10
mm
15
mm
担当 协议
范围
0.5 -0.2
0.2 -0.2
0.2
5
MIN MAX
5
5
通规通 止规止
5
5 通规通 止规止
5
5
5
NO１
(書式NO-QPSS-02-02)
测定值 NO２ NO３ NO４
NO５
13
振动
14
位置度
15
伤、异物付着
16
总长
17
长度
18
槽宽、槽径
19
槽宽、槽径
20
同心度
1
0.3
mm
以下
百分表
5
1
0.02/A mm
以下
投影机
5
目视
5
1 (330.5) mm
-0.2 -0.013 -0.025 -0.013 -0.025
以下
方法
卡尺 高度尺 高度尺
千分尺、Φ10轴承
千分尺 表面粗糙度仪
螺纹规
以下
0.025 0
0.1 0
0.2 -0.2
0.2 -0.2
MIN MAX
5
MIN MAX
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
更新SOP检查项 创建
更改理由
零件名称
宋永亮 李军 审核
张远 刘方成 批准
管梁调节螺母
研发 日期 零件号
理想汽车代表确认
PTC 日期 M01-89010054
编号：
检查基准书
产品检验简图（可附页）
重要度 区分
□关键 □重要 ■一般
6 5 3 2 1 序号
02 01 符号 车型
型式试验 见量产PV试验计划
尺寸 功能及子件 产品外观 包装与标识
见测点图/尺寸测量报告要求 装配子件无缺失 垫圈可自由旋转，无卡滞问题 零件表面无裂痕，无损伤，无锈蚀 符合包装规范 标签与实物相符
检查项目
质量标准
量产PV试验计划 游标卡尺等
量产PV试验计划 游标卡尺
DV/PV要求 5件/批
1次/年 (6月份提交)
3件/批
目视、手动
目视、手动
5件/批
3件/批
目视
5件/批
3件/批
目视
100%
100%
检查工具
供方 责任人
日期
检查方法
SOP前
SOP后
检查频率
供应商全称
上海友升铝业有限公司
2020/3/23 2018/10来自22 更改日期