样板首件确认表 (接地安装)
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产品首件确认表--
产品首件确认表
品名
数 量
批号
生产年月
线别
渠道
产品首件确认条件说明：
1.每日开线生产时。 2.更换另一款产品生产时。 3.操作者有更换时。 4.生产工艺有改变时。 5.生产设备调整、修理后等。
首件确认时间点
生产线清线情况确认 （有无与生产无关物品）
机器、设备、操作人员卫生 、着装等是否符合公司相关
规定
封口/封尾泄露 B
判定 备注
B
合計
致
A
B
质检
审核
综合判来自定检查结果检查结果
检查结果
气味
是否有合格标识
盒 明 彩 脏污
B
/ 书盒 外 / / 限用期限
致
箱 中 说 产品名称核对
致
模糊不清
致
三证/QS标/
成份/产地
QS标颜色不正 A
异物（树脂/纤 异物（维五）金/虫
子）
A 致
内容物
净含量标准
A
（
g）
检验结果
致
A
B
封口/封尾歪斜 B 封口/封尾
物料使用情况 是否与标准品一致
料体
批号
颜色
产品检査項目
缺 点
检验结果
致
A
B
刮伤
B
盖 脏污
B
异物附着
致
刮伤
B
脏污
B
瓶
/ 袋 子
印刷伤痕 异物（树脂/纤
维异物）（五金/虫
B A
子）
致
破裂
致
编码信息错误
致
喷
码 喷码位置错误
致
喷码歪斜
致
拉 手
品名
数 量
批号
生产年月
线别
渠道
产品首件确认条件说明：
1.每日开线生产时。 2.更换另一款产品生产时。 3.操作者有更换时。 4.生产工艺有改变时。 5.生产设备调整、修理后等。
首件确认时间点
生产线清线情况确认 （有无与生产无关物品）
机器、设备、操作人员卫生 、着装等是否符合公司相关
规定
封口/封尾泄露 B
判定 备注
B
合計
致
A
B
质检
审核
综合判来自定检查结果检查结果
检查结果
气味
是否有合格标识
盒 明 彩 脏污
B
/ 书盒 外 / / 限用期限
致
箱 中 说 产品名称核对
致
模糊不清
致
三证/QS标/
成份/产地
QS标颜色不正 A
异物（树脂/纤 异物（维五）金/虫
子）
A 致
内容物
净含量标准
A
（
g）
检验结果
致
A
B
封口/封尾歪斜 B 封口/封尾
物料使用情况 是否与标准品一致
料体
批号
颜色
产品检査項目
缺 点
检验结果
致
A
B
刮伤
B
盖 脏污
B
异物附着
致
刮伤
B
脏污
B
瓶
/ 袋 子
印刷伤痕 异物（树脂/纤
维异物）（五金/虫
B A
子）
致
破裂
致
编码信息错误
致
喷
码 喷码位置错误
致
喷码歪斜
致
拉 手
首件样板确认表
首件样板确认表
工程名称广富林2-4号地块商品住宅项目（一期）
合同名称合同编号
样板对应
图纸编号
时间2011年7月5日
样板对应图纸编号时间2011年7月5日
施工样板数码照片确认意见
□达到要求，确认
□未达到要求，重做
原因：
签名
施工样板数码照片
□达到要求，确认
□未达到要求，重做
原因：
时间2011年7月5日
节能材料系统供应商：上海浦东宝房混凝土公司施工单位：浙江精工世纪建设工程有限公司监理（建设）单位：上海鼎业民防建设咨询有限公司设计单位：上海三益建筑设计有限公司。
产品首件确认表
物料使用情况 是否与标准品一致
料体
批号
颜色
产品检査項目
缺 点
检验结果
致
A
B
刮伤
B
盖 脏污
B
异物附着
致
刮伤
B
脏污
B
瓶
/ 袋 子
印刷伤痕 异物（树脂/纤
维异物）（五金/虫
B A
子）
致
破裂
致
编码置错误
致
喷码歪斜
致
拉 手
破使裂用规格是否正
垫
确
A 致
/ 脏污/异物附着
B
内 喷头内容物
塞 喷出8次之内
封口/封尾泄露 B
判定 备注
B
合計
致
A
B
质检
审核
综
合
判
定
检查结果
检查结果
检查结果
气味
是否有合格标识
盒 明 彩 脏污
B
/ 书盒 外 / / 限用期限
致
箱 中 说 产品名称核对
致
模糊不清
致
三证/QS标/
成份/产地
QS标颜色不正 A
异物（树脂/纤 异物（维五）金/虫
子）
A 致
内容物
净含量标准
A
（
g）
检验结果
致
A
B
封口/封尾歪斜 B 封口/封尾
产品首件确认表
品名
数 量
批号
生产年月
线别
渠道
产品首件确认条件说明：
1.每日开线生产时。 2.更换另一款产品生产时。 3.操作者有更换时。 4.生产工艺有改变时。 5.生产设备调整、修理后等。
首件确认时间点
料体
批号
颜色
产品检査項目
缺 点
检验结果
致
A
B
刮伤
B
盖 脏污
B
异物附着
致
刮伤
B
脏污
B
瓶
/ 袋 子
印刷伤痕 异物（树脂/纤
维异物）（五金/虫
B A
子）
致
破裂
致
编码置错误
致
喷码歪斜
致
拉 手
破使裂用规格是否正
垫
确
A 致
/ 脏污/异物附着
B
内 喷头内容物
塞 喷出8次之内
封口/封尾泄露 B
判定 备注
B
合計
致
A
B
质检
审核
综
合
判
定
检查结果
检查结果
检查结果
气味
是否有合格标识
盒 明 彩 脏污
B
/ 书盒 外 / / 限用期限
致
箱 中 说 产品名称核对
致
模糊不清
致
三证/QS标/
成份/产地
QS标颜色不正 A
异物（树脂/纤 异物（维五）金/虫
子）
A 致
内容物
净含量标准
A
（
g）
检验结果
致
A
B
封口/封尾歪斜 B 封口/封尾
产品首件确认表
品名
数 量
批号
生产年月
线别
渠道
产品首件确认条件说明：
1.每日开线生产时。 2.更换另一款产品生产时。 3.操作者有更换时。 4.生产工艺有改变时。 5.生产设备调整、修理后等。
首件确认时间点
产品首件确认流程记录表
□是
□有改动 □否 □否
内容物 晃动整机有无异声 □有明显异声 □无异声
整机表面有无掉漆 □明显可见 □轻微可见 □无
整机表面有无划伤 □明显可见 □轻微可见 □无
整机缝隙是否过大 □明显透光 □轻微透光 □无
螺钉是否打紧
□未打紧
□已打紧
产 螺钉是否滑丝
□滑丝
□无滑丝
品 螺钉是否漏打
□无漏打
□漏打
外 连接端口有无氧化
产品首件确认流程记录表
检验日期： 产品名称：
首件制作时间: 产品型号：
首件检验时间：
制作部门：生产部
检测部门：品质部
□第一次检查 □第二次检查 □多次检
是否批准量产： □批准 □待复 □不批准
检测试项目标准
合格 不合格 无此项
是否与BOM清单对应 □完全对应
组装过 程
是否有按作业指导书操作 物料摆放是否整齐 □是
表格使用说明：1、本表格可用于本公司任何产品生产时的首件检验作业 2、本表格作为生产产品可进入量产程序的批准证明 3、表格中未有提及的检验项目可在其它项中填写说明 4、表格中无需检验的项目需用“/”表示
检验员：________________
QR-H-25-A/0 审核人：__________________
性能指 标测试
通电测试
遥控、按 键测试
信号测试
□正常 □正常 □正常
□不通电 □无功能 □无功能
检验内容
检验结果
安规检 测
其它项： 品质重点事项说明：
耐压：AC1.5KV/5mA/6秒 漏电流：I<mA/90V-264V 耐压AC1.5KV时漏电流为__mA 接地电阻：R<0.1Ω/32A
首件确认表
检验员：
审核：
保存期限：1年
备注
首件确认，并填写此表。 及时向上级反馈。
保存期限：1年
生产日
期： 产品编
号：
首件确认表
生产机
送检时
台： 产色：
检
检验项目
检验结果描述
外观
颜色
结构
材质
实配
尺寸
叛定结果 □合格 □不合格
注意事项
备注： ①.新开机、换模、换色时由注塑部提供首件样品确认，交接班时由QC取样重新做首件确认，并填写此表。 ②.注塑部对模具进行维修后或进行调大参数调整时需重新送样至QC确认。 ③.ＱＣ收到领班送检的首件时必须在30分钟内完成确认工作，不能确认的部题需及时向上级反馈。
产品工序首样(试装)确认单
判定：□合格□不合格检验员确认/日期：
试装员/日期：
技术确认/日期：
马达：①绕线（线径、圈数、阻值）②线匝接线（接线正确）③刻字（刻字正确）④转子入轴（位置、跳动）⑤车转子（尺寸）⑥粘磁钢（磁性正确）⑦总装（三更新对插正确，后盖角度正确）
气泡机：①进出水管装配（水管尺寸正确、压到位、水管不能内翻）②快插接头装配（零部件使用正确）③花洒装配（零部件使用正确）④进出花洒管装配（水管压配到位）⑤水泵检测（参数正确）⑥水罐检测（参数正确）⑦裸机装配（确认零件功能）⑧整机包装（附件齐全、正确，标识正确）
产品/工序首样(试装)确认单
（文件编号：）
产品型号
产品图号
产品名称
订单号
数量
类型
□产品首样□工序首样 □PCB首样
序号
检验处理结果
验证
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
电工序首样目录：
电机：①绕线（线径、圈数、阻值）②线匝接线（接线正确）③安装热保护器（位置、高度）④安装霍尔（位置、脚有无断裂）⑤转子入轴（位置、跳动）⑥车转子（尺寸）⑦粘磁钢（极性正确）⑧压定子入壳（位置正确）⑨测功机测试（标贴位置粘贴正确）
试装员/日期：
技术确认/日期：
马达：①绕线（线径、圈数、阻值）②线匝接线（接线正确）③刻字（刻字正确）④转子入轴（位置、跳动）⑤车转子（尺寸）⑥粘磁钢（磁性正确）⑦总装（三更新对插正确，后盖角度正确）
气泡机：①进出水管装配（水管尺寸正确、压到位、水管不能内翻）②快插接头装配（零部件使用正确）③花洒装配（零部件使用正确）④进出花洒管装配（水管压配到位）⑤水泵检测（参数正确）⑥水罐检测（参数正确）⑦裸机装配（确认零件功能）⑧整机包装（附件齐全、正确，标识正确）
产品/工序首样(试装)确认单
（文件编号：）
产品型号
产品图号
产品名称
订单号
数量
类型
□产品首样□工序首样 □PCB首样
序号
检验处理结果
验证
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
电工序首样目录：
电机：①绕线（线径、圈数、阻值）②线匝接线（接线正确）③安装热保护器（位置、高度）④安装霍尔（位置、脚有无断裂）⑤转子入轴（位置、跳动）⑥车转子（尺寸）⑦粘磁钢（极性正确）⑧压定子入壳（位置正确）⑨测功机测试（标贴位置粘贴正确）
首样确认表
尺 寸 比对客户样品
功能 条码阅读器能识别与规格一致
背胶 撕开离形纸,均匀无杂质,空洞
1.面纸切割无互连.不可有毛边.偏位 切割
2.虚线刀切透,不能断或过多,必须居中
综合判定
印 刷
品管部 负责
பைடு நூலகம்
日 期
客户
**** 有 限 公 司
首样确认表
机台号
产品名称
料号
表单编号：LQ-QR-QC-008 确认时间
确认项目
确认内容
确认结果 负责人签名
备注
1、不可有划伤.碰伤.脏污. 外 2、文字图案及颜色与客户样品比对
3、无错字.无漏字.字体清晰.位置准确 观 4.不可有溢墨.飞墨.重印现象
5.不可有断字.残缺,积油.起泡
功能 条码阅读器能识别与规格一致
背胶 撕开离形纸,均匀无杂质,空洞
1.面纸切割无互连.不可有毛边.偏位 切割
2.虚线刀切透,不能断或过多,必须居中
综合判定
印 刷
品管部 负责
பைடு நூலகம்
日 期
客户
**** 有 限 公 司
首样确认表
机台号
产品名称
料号
表单编号：LQ-QR-QC-008 确认时间
确认项目
确认内容
确认结果 负责人签名
备注
1、不可有划伤.碰伤.脏污. 外 2、文字图案及颜色与客户样品比对
3、无错字.无漏字.字体清晰.位置准确 观 4.不可有溢墨.飞墨.重印现象
5.不可有断字.残缺,积油.起泡
样板首件确认表 (电缆头安装)
6
在铜屏蔽上缠绕半导带（和冷缩管缠平）。用砂纸打磨绝缘层表面，并用清洁纸清洁。清洁时，从线芯端头起，撸到外半导层，切不可来回擦；将硅脂涂在线芯表面（多涂）。
固定冷缩终端：慢慢拉动终端内的支撑条，直到和终端端口对齐，将终端穿进电线缆芯并和安装限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩终端收缩；将端子插上并压接。
验收照片：
（要求彩色至少六张，照片内容要求反应验收人员，整体效果，重要细部节点）
验收意见
施工单位
监理单位
PM
建设单位
说明：
1.样板首件确认表明确最关键、设计范围最广泛5条检验项目及标准，突出重点管理，避免因忽略重点导致工法错误引起的重大范围整改及返工；
2.样板首件确认表未明确部分按照设计图纸、国家规范、报审通过方案执行；
缠自粘带：在填充胶及恒力弹簧外缠一层黑色绝缘自粘带；
固定冷指套：先将指端的三个小支撑管略拉出一点（从里看和指根对齐），再将指套套入尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽指端塑料条，指套指头住200mm之内缠绕PVC胶带。
5
剥屏蔽、半导层：保留10mm铜屏蔽，其余剥除，保留15mm外半导Байду номын сангаас，其余剥。按端子的深度的切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相色条。
剥铠装：将钢铠上的油漆打光，把卡有“钢铠地线”标志环的地线用大恒力弹簧固定在钢铠上，接地钢铠要留10~20mm的头；然后摘去填充物，分开芯线，焊接地线
3
缠填充胶：自护套断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层。
4
在定屏蔽地线：将另一地线的一头塞进三线芯中间、再将垫锥塞入，然后用些地线在三线芯根部包绕一圈，再用恒力弹簧在地线外环绕固定；
在铜屏蔽上缠绕半导带（和冷缩管缠平）。用砂纸打磨绝缘层表面，并用清洁纸清洁。清洁时，从线芯端头起，撸到外半导层，切不可来回擦；将硅脂涂在线芯表面（多涂）。
固定冷缩终端：慢慢拉动终端内的支撑条，直到和终端端口对齐，将终端穿进电线缆芯并和安装限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩终端收缩；将端子插上并压接。
验收照片：
（要求彩色至少六张，照片内容要求反应验收人员，整体效果，重要细部节点）
验收意见
施工单位
监理单位
PM
建设单位
说明：
1.样板首件确认表明确最关键、设计范围最广泛5条检验项目及标准，突出重点管理，避免因忽略重点导致工法错误引起的重大范围整改及返工；
2.样板首件确认表未明确部分按照设计图纸、国家规范、报审通过方案执行；
缠自粘带：在填充胶及恒力弹簧外缠一层黑色绝缘自粘带；
固定冷指套：先将指端的三个小支撑管略拉出一点（从里看和指根对齐），再将指套套入尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽指端塑料条，指套指头住200mm之内缠绕PVC胶带。
5
剥屏蔽、半导层：保留10mm铜屏蔽，其余剥除，保留15mm外半导Байду номын сангаас，其余剥。按端子的深度的切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相色条。
剥铠装：将钢铠上的油漆打光，把卡有“钢铠地线”标志环的地线用大恒力弹簧固定在钢铠上，接地钢铠要留10~20mm的头；然后摘去填充物，分开芯线，焊接地线
3
缠填充胶：自护套断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层。
4
在定屏蔽地线：将另一地线的一头塞进三线芯中间、再将垫锥塞入，然后用些地线在三线芯根部包绕一圈，再用恒力弹簧在地线外环绕固定；
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2.样板首件确认表未明确部分按照设计图纸、国家规范、报审通过方案执行；
3
扁钢与扁钢搭接面为扁钢宽度的2 倍，不少于三面施焊，焊接部位作防腐处理。
4
扁钢与扁钢间在地面上搭接位置采用剔槽处理，固定紧固，搭接位置扁钢露出水平地面不高于一块扁钢的厚度。
验收照片：
（要求彩色至少六张，照片内容要求反应验收人员，整体效果，重要细部节点）
验收意见
施工单位
监理单位
PM
建设单位
说明：
1.样板首件确认表明确最关键、设计范围最广泛5条检验项目及标准，突出重点管理，避免因忽略重点导致工法错误引起的重大范围整改及返工；
xx安装工程样板验收单
工程名称
施工单位
施工专业
样板内容
接地样板
样板位置
图号
验收情况
序号
检验项目及标准
检验结果
备注度满足招标技术规格书，符合合计要求。本变电所沿墙接地网采用50*5热镀锌扁钢，设备接地网采用40*4热镀锌扁钢。
2
沿墙接地网离地0.2米，安装位置准确，固定牢靠，加工制作按设计图纸要求进行施工。
3
扁钢与扁钢搭接面为扁钢宽度的2 倍，不少于三面施焊，焊接部位作防腐处理。
4
扁钢与扁钢间在地面上搭接位置采用剔槽处理，固定紧固，搭接位置扁钢露出水平地面不高于一块扁钢的厚度。
验收照片：
（要求彩色至少六张，照片内容要求反应验收人员，整体效果，重要细部节点）
验收意见
施工单位
监理单位
PM
建设单位
说明：
1.样板首件确认表明确最关键、设计范围最广泛5条检验项目及标准，突出重点管理，避免因忽略重点导致工法错误引起的重大范围整改及返工；
xx安装工程样板验收单
工程名称
施工单位
施工专业
样板内容
接地样板
样板位置
图号
验收情况
序号
检验项目及标准
检验结果
备注度满足招标技术规格书，符合合计要求。本变电所沿墙接地网采用50*5热镀锌扁钢，设备接地网采用40*4热镀锌扁钢。
2
沿墙接地网离地0.2米，安装位置准确，固定牢靠，加工制作按设计图纸要求进行施工。