跑马式模拟运输振动试验机
模拟运输振动试验台
模拟运输振动试验台的目的在于确定所设计、制造的机器、构件在运输和使用过程中承受外来振动或者自身产生的振动而不至破坏，并发挥其性能、达到预定寿命的可靠性。
随着对产品，尤其是航空航天产品可靠性要求的提高，作为可靠性试验关键设备的振动试验系统的发展显得越来越重要。
模拟运输振动台也称“振动试验台”，模拟汽车运输途中的颠簸对产品造成的破坏，用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力。
模拟运输振动试验台适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、包装等产品进行模拟运输测试。
模拟运输振动试验台（型号LB-ZD100）蓝博仪器LB-ZD100模拟运输振动试验台主要用于产品的运输包装件振动试验，此设备试验是用于评定包装件在正弦振动或共振情况下的强度及包装对内装物的保护能力，测试包装防震、防撞性能的设备，该模拟运输试验还可以在实验室里及时发现产品结构上的缺陷，以便通过改进设计使得产品到达客户手中时，不因经过海、陆、空各种运输途径而使其性能发生变化。
产品特点：1.人性化操作及控制，使设备工作稳定、可靠；2.符合路面运输模拟试验，适合不同行业的测试要求；3.负载能力大，抗偏载能力强，幅值不因负载而影响，抗干扰能力强；4.同步激振，台面振动均匀；5.符合ASTM D999和ISTA运输标准；6.操作方便，独特的结构设计，无需辅助工作即可操作，简便安全。
技术指标：运转速度：150-300RPM（转/分钟）可调时间设定范围：1秒~999小时振动轴向：旋转式（也称：跑马式、回旋式），运动轨迹呈椭圆形扫频范围（Hz）：2~5最大加速度（m/s2）：13最大试验负载（kg）：100位移幅值（mm p-p）：25.4mm±1%振动波形：正弦波激振方式：电机激振调速方式：直流调速冷却方式：风冷工作温度要求（℃）：0~40工作湿度要求（%RH）：0-90，不结露工作台面材料：SUS304＃不锈钢有效工作台面尺寸（长×宽×高）mm：1100×1000×320台体外形尺寸（长×宽×高）mm：1100×1000×700安全保护装置：超转速保护，阻止电机超负荷运行，延长设备使用寿命。
模拟汽车运输振动试验机操作规程
模拟汽车运输振动试验机操作规程汽车运输振动试验机的使用方法需要遵从肯定的步骤和注意事项，以确保试验的准确性和安全性。
以下是认真的使用方法：1. 准备工作确保试验机的电源已经正确连接，并与接地线相连。
检查试验机的紧固件和连接部件是否松动，如有松动应及时紧固。
清理试验机的工作台面和试验样品，确保无杂物。
穿着好个人防护装备，包含安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 调整振动台参数依据所需的振动频率和振幅，调整振动台的参数。
需要注意的是，振动频率和振幅应当在汽车或试验样品能够经受的范围内。
3. 放置和固定试验样品将待测试的汽车部件或样品放置在试验机的工作台面上，并确保固定坚固。
对于汽车而言，应确保汽车的轮子与振动台的轮子相对应，并使用夹具或绑带将汽车固定在振动台上，以免在振动过程中产生不必需的移动。
4. 开始振动打开试验机的电源开关，将仪表调到试验机的工作模式，并设置好振动参数（如振幅、频率等）。
按下启动按钮，启动试验机的振动功能，察看试验样品的振动情况。
在振动过程中，需紧密察看试验样品的情形，如显现异常情况应立刻停止试验并检查原因。
5. 振动过程监控振动过程中，可以依据需要调整振动频率和振幅，但应确保它们始终在试验样品能够经受的范围内。
注意察看试验样品的反应，如是否显现损坏、变形或功能失效等情况。
6. 结束振动当实现预定的振动时间或试验目标后，按下停止按钮，关闭试验机的电源开关。
认真检查试验样品的情形，并记录试验结果。
7. 维护和保养定期对试验机进行清洁和维护，包含清理工作台面、检查紧固件和连接部件是否松动、检查电源线和接地线是否完好等。
定期对试验机的运动部分进行润滑和保养，以延长其使用寿命。
注意事项严禁在试验机正在运行时触摸试验样品或试验机的运动部分。
禁止使用损坏的试验样品进行振动试验。
不得随便转变试验机的设定参数，如有需要应在停止试验后进行调整。
在试验过程中，不得将任何物品放置在试验机上。
操应保持清醒，禁止在操作试验机时饮食或吸烟。
模拟运输振动台功能介绍
模拟运输振动台功能介绍
模拟运输振动台又称为汽车运输振动台、跑马式振动台，适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、通讯、器材、计算机及汽机车零件的振动试验等，主要是模拟产品在搬运、运输、使用、贮存中无可避免的产生振动及碰撞,使成品或材料由于此种碰撞产生的品质不良，并影响产品正常使用，造成直接的经济损失。
为预防相关损失，产品在出厂前需要做一些试验，来达到提前预知情况，下面介绍模拟运输振动台的相关功能。
1.可对比出各零件标准值。
2.提前筛捡不良品
3.各零件之间的结构结度。
4.结合物件之间的松动、脱离。
5.保护层的磨损耗。
6.零部件内部结构的破损情况。
7.电子原器件及组件之接的不良接触。
8.电路装置间的短路及断断续续不稳定。
9.寻找包装、零件、结构在运输过程间的共振原理与关系。
模拟运输振动台使用的优点
a.在产品设计之初，即可分析破坏点，改良设计
b.检测时，可分析对比每一批次的产品所出现的不同点和不良点，实时反映
c.生产加工时，可一边生产一边做振动测试，使产品不良率提前暴露。
d.持久性试验，使产品能够达到耐久使用的效果、使不合格产品提前预知，让公司有良好的品牌。
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模拟运输振动台实验报告
一、实验目的1. 了解模拟运输振动台的工作原理和实验方法；2. 通过实验验证产品在运输过程中所承受的振动对产品性能的影响；3. 分析振动对产品的影响，为产品设计和包装改进提供依据。
二、实验设备与材料1. 模拟运输振动台一台；2. 待测试产品若干；3. 记录本、秒表、电子秤等实验工具。
三、实验原理模拟运输振动台通过模拟汽车、轮船等运输工具在实际运输过程中产生的振动，对产品进行振动试验，以评估产品在运输过程中的抗振性能。
实验过程中，振动台产生不同频率和振幅的振动，模拟实际运输过程中可能遇到的振动环境。
四、实验步骤1. 准备实验设备，确保振动台工作正常；2. 将待测试产品放置在振动台上，确保产品平稳放置；3. 设置振动频率和振幅，根据产品特性选择合适的振动参数；4. 启动振动台，记录振动时间；5. 观察产品在振动过程中的表现，如产品结构、外观、性能等方面；6. 关闭振动台，停止实验；7. 对实验数据进行整理和分析。
五、实验结果与分析1. 实验结果通过实验，发现以下现象：（1）产品在振动过程中，部分产品出现外观变形、结构松动等问题；（2）部分产品在振动过程中性能下降，如通讯设备出现信号不稳定、电子产品出现故障等；（3）部分产品在振动过程中，性能稳定，无明显影响。
2. 结果分析（1）振动对产品外观的影响：在振动过程中，产品受到振动力的作用，可能导致产品外观变形。
对于易变形的产品，如塑料壳体、玻璃制品等，在运输过程中应采取防护措施，如使用防震泡沫、缓冲材料等。
（2）振动对产品结构的影响：振动可能导致产品内部结构松动，如螺丝、连接件等。
在产品设计过程中，应考虑振动对结构的影响，提高产品结构的稳定性和可靠性。
（3）振动对产品性能的影响：振动可能导致产品性能下降，如通讯设备信号不稳定、电子产品故障等。
在产品设计和包装改进过程中，应考虑振动对性能的影响，提高产品的抗振性能。
六、结论1. 模拟运输振动台实验可以有效地评估产品在运输过程中的抗振性能；2. 通过实验结果分析，为产品设计和包装改进提供了依据；3. 在实际运输过程中，应根据产品特性和运输环境，采取相应的防护措施，降低振动对产品的影响。
模拟运输振动试验机操作规范
模拟运输振动试验机操作规范一、试验前准备工作1.确认试验设备的正常运行状态，包括振动试验机的电源、控制系统、传感器等。
2.检查试验样品是否符合预定的试验要求，包括重量、尺寸、固定方式等。
3.清理试验环境，确保试验台面干净整洁，并清除可能影响试验结果的杂物。
二、试验参数设置1.根据试验目的和要求，确认试验参数，包括振动频率、加速度、振动形态等。
根据试验方案需求进行选择。
2.根据试验要求，设定试验时间和振动模式（单向、双向等）。
三、样品固定1.根据试验要求，采取合适的方式将试验样品固定在振动试验机上，确保稳固可靠。
如使用螺栓或夹具等方式进行固定。
2.确保试验样品的质量分布均匀，避免出现过重或过轻的部分。
四、试验过程1.开始试验前，提前启动振动试验机，并进行预热，确保试验设备达到稳定状态。
2.启动控制系统，根据预设的参数要求进行试验。
试验过程中，需要监控试验设备的运行状态和实时数据。
3.试验过程中，尽量避免试验台面产生共振现象，以免影响试验结果。
如有共振现象发生，需要及时调整试验参数，降低共振频率。
4.在试验过程中，及时记录试验数据，包括试验时间、振动频率、振动加速度、振动形态等信息。
可以使用电子记录方式或者纸质记录方式。
5.在试验过程中，如发现试验样品出现异常情况（如松动、损坏等），需要及时停止试验，检查并重新固定试验样品。
五、试验后处理1.试验结束后，关闭振动试验机和控制系统，切断电源，将设备和样品进行清理和维护。
2.分析试验结果，根据试验数据和观察情况，评估试验样品的耐振性能，并根据需要制定改进措施。
3.对试验设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。
检查传感器、连接件等部件是否松动或损坏，及时修理或更换。
4.将试验结果进行归档和整理，以备日后查询和使用。
六、安全注意事项1.在进行振动试验前，必须了解相关安全操作规程和警示标识，必须穿戴符合要求的个人防护装备。
2.操作人员必须经过相关培训并持证上岗，遵守规章制度，切勿擅自操作。
模拟振动运输仪原理
模拟振动运输仪原理
模拟运输振动台，也称“振动台”，是一种专门用于模拟汽车运输途中的颠簸对产品造成的破坏的设备。
其主要目的是鉴定产品是否具备足够的能力来忍受环境振动，适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具等各个行业的研究、开发、品质管理以及生产制造。
该设备的工作原理主要涉及三个方面：振动产生、振动传递和振动控制。
首先，它利用偏心轴承在旋转中产生椭圆形的运动轨迹，从而模拟汽车或轮船运输过程中货物所受到的振动和碰撞。
这种模拟运动轨迹能够再现真实运输环境中的各种振动情况，为产品的测试提供了可靠的基础。
在操作方面，模拟运输振动台需要严格按照相关的操作规程进行。
这包括打开电源开关、设置振动参数、安置待测样品等步骤，以确保操作的安全性和试验的准确性。
此外，通过模拟汽车运输振动试验，可以评估产品在不同路面状况下的耐久性和性能表现，有助于提前发现潜在问题并进行相应的优化设计。
总之，模拟运输振动台是一项重要的实验设备，能够有效地模拟实际运输环境中的振动情况，帮助各行业进行产品质量测试和性能评估。
模拟运输振动台 标准
模拟运输振动台标准模拟运输振动台是一种用于模拟产品在运输过程中所受到的振动环境的设备，其主要作用是对产品在运输过程中的振动环境进行模拟测试，以验证产品在运输过程中的耐受性和稳定性。
模拟运输振动台的标准是对该设备进行测试和评估的重要依据，下面将详细介绍模拟运输振动台的标准内容。
首先，模拟运输振动台的标准包括对振动台的基本要求和性能指标的规定。
振动台的基本要求包括结构设计、振动方式、振动频率范围、振动加速度等方面的要求，以确保振动台能够满足模拟产品在运输过程中的振动环境的需要。
性能指标则包括振动台的振动均匀性、振动频率稳定性、振动加速度调节范围等方面的要求，以保证振动台能够提供稳定、可靠的振动环境。
其次，模拟运输振动台的标准还包括对振动台的安全性能和可靠性能的要求。
安全性能包括振动台的结构安全、操作安全、紧急停止等方面的要求，以确保振动台在使用过程中不会对操作人员和周围环境造成危害。
可靠性能则包括振动台的稳定性、耐久性、维护性等方面的要求，以确保振动台能够长期稳定可靠地工作。
另外，模拟运输振动台的标准还包括对振动台的使用和维护的要求。
使用要求包括振动台的操作规程、使用注意事项、故障处理等方面的要求，以确保振动台能够被正确地操作和使用。
维护要求则包括振动台的日常维护、定期检查、故障排除等方面的要求，以确保振动台能够保持良好的工作状态。
最后，模拟运输振动台的标准还包括对振动台的检测和评定的方法和标准。
检测方法包括振动台的性能测试、安全测试、可靠性测试等方面的方法，以确保振动台能够符合标准的要求。
评定标准则包括对振动台各项性能指标的评定标准和要求，以确定振动台是否符合标准的要求。
总之，模拟运输振动台的标准是对该设备进行测试和评估的重要依据，其内容涵盖了振动台的基本要求、性能指标、安全性能、可靠性能、使用和维护要求，以及检测和评定的方法和标准。
只有严格遵循模拟运输振动台的标准，才能确保振动台能够提供准确可靠的振动环境，为产品在运输过程中的振动环境进行有效的模拟测试。
模拟运输振动试验机
模拟运输振动试验机作业指导书一、技术规格：负载（kg）：400转动速度：150-300RPM（转/分钟）（频率2.5-5HZ）速度显示精度：0.1RPM(转/分钟)振动方式：往复式有效台面：1.2*1.0m （长*宽）时间设定范围：0seconds秒~99hour小时二、机器安装：1、电源条件：单相AC 220V 50Hz2、运行环境条件：0～50%， 20～80%RH3、本机应置于水平（面积约为：1000mm×1000mm或以上）且具有良好承重能力之地面安装定位。
三、操作说明：1、操作方法：A、将待测物品放置工作台的中央，移动四个活动夹板将产品固定（夹牢或四面各留5MM间隙），并锁紧手柄螺丝。
B、将控制面板上的速度旋钮逆时针至最小.C、打开电源开关，设定好试验时间（注：实验时间须在待机状态下设定，若在运得时设定，则所设值不会生效，还有可能导致试验机误动作）。
D、按启动键，顺时针调节速度旋钮至试验所需速度，速度不能低于100RPM，（注：转速表没有设定转速之功能，仅作显示转速之用，出厂已设定好有关参数，请勿自行调整，否则会影响试验机正常运行）E、若发现异常情况，可关闭电源开关。
F、测试完毕待机停后，关掉电源开关，取下产品。
G、若要继续试验，可重复以上操作A-E。
2、操作注意事项：A、安装测试样品时，一定要装牢固，拧紧螺丝锁扣。
B、测试中发现测试物品未夹紧时，应停机后再重新夹牢，机未停时严禁操作。
C、测试样品应尽可能放在中间。
D、测试样品不可超出工作台面，不可超载。
E、转速表没有设定转速之功能，仅作显示转速之用，出厂已设定好有关参数，用户请勿自行调整。
四、结果判定：测试完成后，灯具应无变形，锁紧件应无松动，玻璃等易碎部件应无破碎，布罩等部件应无变形。
否则将判为不合格。
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试验机图片：
试验机简介：
试验机参数:
试验机简介：
模拟运输振动试验机主要检测产品包装设计是否符合运输条件的简单而必要的手段，只有符合标准的检测设备，才能作到质量保证，避免不必要的损失。
本运输台是根据欧美ASTM运输标准要求回旋振动及1英寸的幅度标准，并参照欧美同类设备改进制造而成，具有精度高，噪音低，操作方便，价格低廉等优点，可、工作台面为不锈钢，美观耐用
2、用铝材配合手轮机构固定被测产品，方便灵活
3、传动部分采用同步静噪皮带，直流电机缓冲启动，可使噪音
降到最低
试验机适用范围：
适用于玩具、电子、家私、礼品、陶瓷等产品的包装检测。
试验机仪器结构：
1.用铝材配合手轮机构固定被测产品，方便灵活
2、传动部分采用同步静噪皮带，直流电机缓冲启动，可使噪音降到最低
3.采用重型槽钢底座配减震橡胶，运行平稳，负载能力强
试验机主要参数：
1、使用频率：100～300（rpm）±2%
2、标准振幅：1英寸25.4mm±5%
3.振动方式:回转振动（俗称跑马式）
4、参考车速：25～60±10%（km/h）
5.最大载重：70(kg)
6、定时范围：0—99.99(H/M/S)主要用于设置测试时间
7、工作台有效尺寸：100×120（cm）
8、机体外型尺寸：L1000×W1200×H700（mm）
9、整机重量:约200kg
10、电源：220V/750W
11、最大电流：10A。