吊车梁吊装方案
吊车梁吊装方案范文
吊车梁吊装方案范文1.工程概况本次吊装工程是在一个工地上进行的，需要将一个钢结构梁吊装到指定位置。
梁体重量约为50吨，长度为20米，宽度为1米，高度为2.5米。
工地上有足够的空间，没有障碍物。
2.吊装设备选择根据梁体的重量和尺寸，选择一台具有足够吊装能力的吊车。
吊车梁吊装通常选择履带式起重机或车载式起重机。
本次工程选择使用车载式起重机，因为工地上有固定的场地，方便起重机的搭建和操作。
3.吊装方案设计首先，进行现场勘测，确定梁体吊装的位置和目标位置之间的空间状况。
确保没有电线、管道等障碍物，并清理残留物，保持施工现场整洁和安全。
其次，制定一个吊装计划，确保吊装过程中的安全和顺利。
吊装计划应包括以下几个环节：-吊装预演：在实际吊装前，进行吊装预演。
根据梁体的尺寸和重量，确定起重机的位置和吊装方式。
预演过程中，可以发现并解决潜在问题，提高施工效率和安全性。
-起重机搭建：在吊装现场搭建起重机。
根据吊装计划和现场情况，确定起重机的位置和工作空间，使用支腿固定起重机，确保其稳定性。
同时，检查起重机的机械设备和操作系统，确保工作正常。
-吊装准备：在起重机上安装吊具，包括吊钩和梁体固定装置。
根据梁体的形状和尺寸，选择合适的吊具，并进行固定。
-吊装过程：根据起重机的操作手册和安全规范，进行吊装操作。
在吊装过程中，起重机的司机应密切配合信号员，确保梁体平稳上升，并避免与周围结构发生碰撞。
-吊装完成：当梁体到达目标位置后，进行固定，并确保其稳定性。
同时，撤销起重机，清理现场，并进行安全检查。
4.安全措施吊装过程中，要严格遵守相关的安全规定，并采取必要的措施来保障施工人员的安全。
例如：-在吊装现场设置警示标志和临时隔离措施，防止未经授权的人员接近施工现场。
-使用指定的吊具和固定装置，并按照安全规范、标准操作程序进行操作。
-由专业人员负责现场指挥和信号传输，确保吊车梁吊装的安全和顺利。
-在吊装现场配备灭火器和急救设备，以应对突发事件。
吊车梁吊装方案
吊车梁吊装方案1. 简介吊车梁吊装是一种常用于工程施工和设备安装的吊装方式。
它通过使用吊车将梁体吊装到预定位置，以支撑建筑物或其他结构的搭建和安装。
本文将介绍吊车梁吊装的基本原理、操作流程和安全注意事项。
2. 原理吊车梁吊装的基本原理是利用吊车起重机构将梁体吊装到目标位置。
吊车起重机构通常由主梁、副梁、起重钩和钢丝绳等组成。
操作者通过控制起重机构的运动，将梁体从地面吊装到指定高度并平稳放置在支承点上。
3. 操作流程以下是吊车梁吊装的基本操作流程：3.1 准备工作1.确认梁体吊装的位置和支承点，并标记出合适的吊装位置。
2.检查吊车起重机构的状态，包括主梁、副梁、起重钩和钢丝绳等是否完好无损。
3.根据梁体的重量和吊装高度，选择适当的吊车和起重机构。
3.2 吊装准备1.将吊车驶入施工现场，并将起重机构调整到合适的位置。
2.根据梁体的尺寸、形状和重心，选择正确的吊装工具和配重。
3.将起重钩接触梁体，并用链条或绳索固定好。
3.3 吊装操作1.在吊装前，向工地人员发出相关警告并确保周围区域清空。
2.操作吊车起重机构，将梁体缓慢提升至合适高度，并保持平稳。
3.操作吊车起重机构移动到目标位置，并将梁体放置在支承点上。
4.调整梁体的位置和水平度，使其与设计要求相符。
5.将起重钩与梁体分离，并缓慢降低梁体至地面。
3.4 安全注意事项1.操作人员必须熟悉吊车起重机构的操作规程和安全要求。
2.操作前应对吊车起重机构进行全面检测，确保其安全可靠。
3.吊装过程中应严禁有人员或物体靠近梁体下方或吊装区域。
4.操作人员应时刻注意吊装过程中的稳定性，确保吊装操作平稳无误。
5.如遇恶劣天气或风力过大的情况，应暂停吊装操作。
4. 总结吊车梁吊装是一种常用的吊装方式，适用于工程施工和设备安装中的建筑物或结构搭建。
本文介绍了吊车梁吊装的原理、操作流程和安全注意事项，通过遵循正确的操作步骤和安全要求，可以确保吊装操作安全高效地完成。
在实际操作中，还需要根据具体情况进行额外的安全措施和风险评估，以确保吊装过程的安全性和顺利性。
吊车梁吊装方案
目录一．编制依据 (2)二．工程概况 (2)三．施工部署及施工准备 (2)四．施工工艺 (5)五．质量保证措施 (6)六．安全保证措施 (6)一．编制依据1.1 2156子项工程施工图纸1.2国家现行施工规范标准1.3钢筋混凝土吊车梁图集：04G323-21.4建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.5《建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）二．工程概况2.1 本工程主框架为框架、排架结构，屋盖为轻钢结构。
围护结构为复合岩棉外包双层彩钢板结构。
该工程位于内蒙古霍林郭勒市锦江工业园区,东西边界轴线长1364m，南北边界轴线长30m，建筑面积40920m2。
屋面为方管钢屋架、总共220榀屋架，建筑物耐火等级二级，抗震设防烈度为7度，建筑物耐久年限为50年。
2.2 构件主要技术尺寸2.3 施工条件2.3.1 厂房结构柱施工完毕。
2.3.2 施工现场场地平整，具备构件运输及吊装条件。
2.3.3 预制构件混凝土强度达到设计要求，具备吊装条件。
三．施工部署及施工准备3.1 施工部署3.1.1 吊车选型吊车梁一次吊装到位，选用QY130K型起重机进行吊装。
QY13K参数表3.1.2 施工阶段划分根据工程实际情况，该工程划分为三个施工阶段，即施工准备阶段、吊装施工阶段、灌缝处理阶段。
施工准备阶段主要包括：构件编号、吊装机械及各种吊装材料准备、吊装人员培训、安全教育、技术交底工作。
吊装施工阶段主要包括：构件运输、就位、吊装、校正、焊接等工作。
灌缝处理阶段主要包括：吊车梁接头灌缝、梁柱间模板安装、填充混凝土浇筑等工作。
3.2 施工准备3.2.1安装准备：依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护。
做好现场的三通一平工作。
3.2.2构件进场：依据安装顺序成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输裂缝现象。
吊车梁吊装施工方案
1、工程概况与说明吉林燃料乙醇自备电站汽机间建筑面积2524.5ｍ2,汽机间A轴上部结构已完成，吊车梁及吊车梁牛腿砼强度已达到要求，钢屋架现已制作完，大型屋面板也已预制完，现特制定此方案以指导综合性吊装施工。
2、编制依据（1）《电力建设施工及验收技术规范》（2）起重吊装技术的手册（3）《CC1400型液压履带起重机性能表》（4）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1－92（5）《电建质量验收标准》（6）《钢结构施工验收规范》3、机索选择（1）起重机选择：吊车梁重w = 14t（13t）吊装重量G = 16t选CC1400型液压履带起重机塔身角：850主杆：48ｍ副杆：30ｍ最大吊装幅度：34ｍ最大吊装重量: 31ｔ满足要求（2）索具的选择：吊装物的自重G＝14ｔ吊点为吊车梁的1/4处吊环.吊索所受的拉力S＝ａ/ｎ×1/ｓｉｎ600=140/2×1/ｓｉｎ600=80.83ｋN钢丝绳的长度L=2/ｃｏｓ600=4ｍ由表中查得,极限强度为1850Mｐａ的6×37+1直径为30ｍｍ的钢丝绳作吊索允许拉力Pａ=Pｍ/K=544.5/6=90.75ｋN 安全系数K=6 Array满足要求;（3）卡环由表中查得型号为9.5见（GB559-65）（4）起吊高度为24ｍ＋3.46ｍ＋2ｍ=29.46ｍ（5）吊车梁的站位见附图及说明;4、吊车的站位选择4、1由于汽机间A轴边柱标高24ｍ，吊装的总高度为30ｍ。
所选择的吊车主臂高48ｍ,吊车站位距A轴边柱外皮8m，由此得30ｍ处L吊杆=30÷ｓｉｎ85=30.11ｍ主杆探入A轴L=(48－30.11)×ｃｏｓ85=1.559ｍ附图:8000故主杆可以满足吊装要求。
4、2吊车副杆根据现有工况为杆长30ｍ，最大工作半径34ｍ可以满足吊装附图：4、3行走及站位的地面处理：以现有安装铺设吊车行走道路处向西新铺设55ｍ长；200ｍｍ厚路基石以保证大型吊车安全行走。
吊车梁安装施工方案
吊车梁安装施工方案1.工程概况汽机房吊车梁共有16 根，采用焊接工字钢梁，吊轨底标高27.12m。
2.施工准备工作(1)在吊车梁顶0.5m 处，柱间设置通长一道安全绳，供施工人员挂安全带。
(2)在柱牛腿下0.5m 处安装操作平台，便于施工。
(3)在柱牛腿面划出十字交叉的两向定位轴线，吊车梁吊装前先在梁顶面和两端面划出中线并引伸到梁底。
(4)测出梁顶实际标高，并复核吊车梁端截面高度，根据设计高度确定垫铁设置厚度。
3．施工方案及顺序（1）施工方案：随柱安装进度逐跨推进，在屋架就位前完成安装。
采用两点水平起吊，吊后进行初校、临时固定，待全部安装后进行整体终校、固定。
A 列吊车梁利用前期吊装A 列柱梁的150t 履带吊，主臂工况即可。
B 列吊车梁吊装利用250T 履带吊，在吊装屋架前，完成B 列吊车梁安装。
250t 采用主臂46.52m，副臂45.72m 塔式工况。
4．施工方法(1) 钢丝绳选用吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点要对称设置，以便吊车梁在起吊后能基本保持水平。
吊车梁两头设溜绳，以便控制其在高空中旋转。
吊车梁吊装选用Φ21.5mm 钢丝绳，型号6×37+1，两点起吊，两段受力。
(2)吊车梁就位就位时应缓慢落钩,吊车梁吊装后，需校正标高、平面位置和垂直度。
根据预测的牛腿顶标高和吊车梁自身尺寸,通过在牛腿面上加放钢垫片来调整。
根据牛腿面上的十字中心线和吊车梁上刻划的梁中心线，利用撬杠等工具，在吊车配合下，使两线对正，并临时固定（分别于梁中及梁端共三处用双股10#钢丝绳与A 列钢梁拉结）。
待吊车梁吊装完毕后，沿轴线绷通长钢丝，用线坠检查吊车梁顶面的轴线，误差较大的可利用倒链、千斤顶以钢柱为受力点进行调整。
当一列吊车梁调整完毕后，以该列为基准，用钢卷尺和弹簧秤在每根吊车梁两端及中间进行测量，利用倒链、千斤顶进行调整。
6.1.2.5 汽机房屋面钢梁安装1．屋架吊装(1)工程概况#1 汽机房共有9 榀轻型钢梁，结构安装顶标高33.0m。
吊车梁专项方案
一、编制说明为确保吊车梁施工过程中的安全、高效和优质，特制定本专项方案。
本方案依据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012等相关法规和标准，结合施工现场实际情况，对吊车梁的运输、吊装、安装等环节进行详细规划。
二、工程概况1. 工程名称：某工程项目吊车梁施工2. 工程地点：某市某区某项目现场3. 施工内容：吊车梁的运输、吊装、安装及验收4. 施工工期：根据工程进度计划安排三、施工方案1. 运输方案（1）选用符合要求的运输车辆，确保运输过程中的安全；（2）运输路线应避开交通繁忙、地形复杂、道路狭窄等不利因素；（3）运输过程中，严格控制车速，确保平稳行驶；（4）对吊车梁进行加固，防止在运输过程中发生变形或损坏。
2. 吊装方案（1）选用合适的吊车，确保吊车额定起重量满足吊装需求；（2）吊装前，对吊车、吊索具、吊装平台等进行全面检查，确保其安全可靠；（3）吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保吊装安全；（4）吊装作业人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全带等；（5）吊装过程中，加强现场指挥，确保吊装作业有序进行。
3. 安装方案（1）安装前，对安装位置进行复测，确保安装精度；（2）安装过程中，严格按照设计要求进行，确保吊车梁的垂直度和水平度；（3）安装完成后，对吊车梁进行验收，确保其符合设计要求；（4）验收合格后，对吊车梁进行保护，防止其受到损坏。
四、安全措施1. 施工人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；2. 安全防护用品：为施工人员配备安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品；3. 施工现场管理：设立安全警示标志，加强施工现场安全管理；4. 施工设备检查：定期对吊车、吊索具、吊装平台等进行检查，确保其安全可靠；5. 应急预案：制定应急预案，应对突发状况。
五、进度安排1. 运输阶段：根据工程进度计划，合理安排运输时间，确保吊车梁及时运输到位；2. 吊装阶段：根据吊车梁数量和施工进度，合理分配吊装任务，确保吊装工作顺利进行；3. 安装阶段：在吊装完成后，立即进行安装，确保吊车梁及时投入使用。
行车梁吊装施工方案
六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停起重吊装作业。
使用撬棍等工具，用力要均匀、支点要稳固，防止撬滑发生事故。
构件在未经校正、焊牢或固定之前，不得松绳脱钩。
起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。
起重吊装所用钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭线，或与坚硬物体摩擦。
座
1
填充混凝土
5.
振动棒
HZ-50
套
3
填充混凝土
6.
水准仪
DS3
台
1
构件安装
7.
经纬仪
DJ2
台
2
构件吊装
施工机具需用计划
附表二 劳动力需用计划
序 号
工 种
单 位
数 量
备 注
1
起重工
人
8
2
电焊工
人
4
3
司机
人
2
4
电工
人
2
5
木工
人
6
6
混凝土工
人
8
7
测量工
人
2
施工部署
3.1.1机构设置
该工程由湖南三星建筑安装有限公司富厚酒业项目部组织施工，项目部下设工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部和办公室。施工过程中严格施工管理，精心施工，确保工程按期交付使用。
3.1.2施工阶段划分
根据工程实际情况，该工程划分为三个施工阶段，即施工准备阶段、吊装施工阶段、灌缝处理阶段。
3.2.4劳动力准备
根据工程实际情况，安排劳动力，并进行安全及作业培训，计划见附表二。
四．主要施工方法
吊装顺序：汽吊吊至装载车→构件运输→吊车梁吊装→吊车梁校正→吊车梁焊接→节点灌 缝
吊车梁安装施工方案
吊车梁安装施工方案悬挂吊车梁是建筑施工中常见的作业之一，对于吊车梁的安装施工方案的设计和实施至关重要。
本文将介绍一套常见的吊车梁安装施工方案，以确保施工过程顺利、安全并达到预期效果。
施工前准备在进行吊车梁的安装施工前，首先需要进行细致的施工准备工作。
包括但不限于以下几点：1.确定吊车梁的具体规格和型号，以及安装位置和悬挂高度。
2.制定详细的吊车梁安装施工方案，包括安装流程、安全措施等。
3.检查梁体本身和相关安全附件的完整性和质量。
4.确保施工区域的安全性，清除障碍物，确保周围无人员和物体。
施工流程第一步：吊车梁的组装1.准备好各组件，根据图纸进行组装，确保各部分符合设计规范和要求。
2.检查各部件的连接是否牢固，使用专业工具进行紧固。
第二步：吊车梁的吊装1.配备足够的吊装设备和人员，根据安全标准进行操作，确保吊装过程稳定、安全。
2.检查吊装钢丝绳、吊钩等设备的完好性，确保吊装过程中的安全性。
第三步：吊车梁的定位和安装1.将吊车梁准确吊装到预定位置，确保位置准确无误。
2.使用专业工具进行吊车梁的固定安装，确保安装牢固。
安全措施1.施工过程中，所有工作人员必须佩戴符合要求的安全防护用具。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标识，确保工作人员和周围人员的安全。
3.施工过程中，必须遵守相关操作规程，严禁超负荷操作和擅自更改作业方案。
施工完成与验收施工完成后，需进行全面的验收工作，确保吊车梁的安装质量达标。
包括但不限于以下内容：1.检查吊车梁的吊装位置、安装牢固程度等是否符合设计要求。
2.进行吊车梁的功能测试，检查其操作性能和安全性能。
3.对施工现场进行清理，恢复原状，确保施工区域整洁。
最后，施工方案的执行人员要对整个施工过程进行总结和反思，及时总结经验教训，为日后的施工工作提供有益的参考和借鉴。
吊车梁制作安装施工方案汇总
吊车梁制作安装施工方案汇总
一、前言
吊车梁是在工程建设和装修过程中常用的一种设备，用于在横跨建筑物中吊装、输送和运输重物。
本文将介绍吊车梁的制作、安装和施工方案。
二、吊车梁制作方案
1. 材料准备
制作吊车梁所需材料包括钢材、螺栓、连接件等。
选用质量可靠、承受重物的
材料。
2. 制作步骤
1.制作吊车梁的上、下横梁。
2.按照设计图纸切割和焊接各个部件。
3.经过验收合格后进行喷涂防锈处理。
三、吊车梁安装方案
1. 安装前准备
1.安装前需要测量横梁的吊点距离和承重情况。
2.确保吊车梁安装的支撑点结实可靠。
2. 安装步骤
1.使用吊车将横梁吊装到安装位置。
2.进行调整，使吊车梁水平。
3.固定好吊车梁和支撑点。
四、吊车梁施工方案
1. 安全措施
1.安装前需对工作场所进行安全检查。
2.作业时需穿戴好安全防护用品。
2. 施工流程
1.按照安装方案进行安装。
2.施工过程中注意吊装和固定的稳定性。
五、总结
吊车梁的制作、安装和施工过程中需严格按照设计要求和安全规定进行操作。
只有确保吊车梁的质量和安全性，才能有效地完成吊装作业，保障工程的顺利进行。
吊车梁吊装方案范文
吊车梁吊装方案范文一、项目背景和概述随着建筑工程的不断发展，吊装成为现代工程建设中不可或缺的重要环节。
吊装作业是指将工件或设备从地面上抬起并安装到指定位置的操作过程。
吊装作业需要考虑的因素众多，包括工件的重量、形状、体积、安装高度、作业现场的限制条件等等。
本文以建筑工程为例，设计了一套吊车梁吊装方案，以确保作业安全、高效完成。
二、工程概况本工程是一座多层办公楼的建设工程，总建筑面积约5000平方米。
其中，地上4层，地下1层。
工程涉及的主要吊装对象是钢结构构件和大型机械设备。
钢结构构件包括楼梯、平台、桥面等，总重量约为500吨。
机械设备主要包括空调设备、电梯、发电机等，总重量约为200吨。
吊装高度最高达到30米。
三、吊装作业分析1.吊装对象分析钢结构构件的形状复杂，重量大，安装高度较高。
吊装过程中需要保证构件的稳定性和不受损坏。
机械设备体积较大，重心较高，需要考虑重心偏移带来的影响。
为了保证作业顺利进行，需要进行详细的吊装对象分析。
2.吊装环境分析吊装作业的现场环境是吊装方案设计的重要依据。
本工程吊装现场空间狭小，建筑周围有高楼、车辆和行人。
这些因素都会对吊装作业造成一定的影响。
同时，由于工程处于城市中心，作业时间受到限制，需要合理安排作业时间。
3.吊装工艺分析吊装工艺是吊装方案设计的核心部分。
本工程采用吊车梁进行吊装，吊装过程分为以下几个阶段：吊装前准备、吊装器材调试、安装过程、吊装结束。
在设计吊装工艺时，需要考虑各个阶段的顺序、操作方法、作业流程，并制定相应的措施，保证吊装安全。
四、吊装方案设计基于以上分析，设计了以下吊装方案：1.吊车梁选择根据钢结构构件的重量和高度要求，选用能够满足工程需求的吊车梁。
考虑到作业空间狭小的特点，选择能够在有限空间内作业的小型履带式吊车梁。
2.吊装器材准备根据吊装对象的不同形状和重量，选择合适的吊装器材，包括钢丝绳、吊钩、吊带等。
保证吊装器材的质量和安全性。
3.吊装前准备在吊装前需要进行现场勘察，了解作业环境和限制条件；制定吊装方案和施工组织设计；为吊车梁和吊装器材进行检查和维护，确保其工作正常。
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目录
2.工程概况及主要工程量………………………………………………………………………………
3.主要施工方法 (3)
4.质保措施 (4)
5.安全文明施工措施 (4)
6.人力配置………………………………………………………………………………………………..
7.工器具及机械配置表 (8)
1．编制依据
1.1国家及部颁有关现行标准、规范、规定
SDJ69-1987；
DJ5009.1-2002；
2002-01-21；
JGJ46-88；
建质[1994]114号；
YB9254-95；
JGJ81-2002；
GB50205-2001；
05G514-1；
05G525；
GB50046；
1.2图纸见汽机房吊车梁，卷册号《37-FC14811S-T0310》。
2.工程概况及主要工程量
2.1工程概况
±0.000m标高相当于绝对标高1098.35m。
2.1.3#2机吊车梁中心线距A轴为900mm，距B轴为1400mm，A、B排柱间距为30m，吊车梁中心线跨度为27.7m，柱间距为9m，共计18根吊车梁；
2.1.5吊装顺序为8a轴→17轴。
2.2主要工程量
2.3起重设备工况表
D800-42平臂吊60M臂长4倍率吊车性能如下表(吊钩及绳索按2T计)
QY50K-1型汽车吊性能表如下
3.主要施工方法
3.1吊装作业前要在8a轴和17轴处汽机吊车梁外侧的连系梁上挂爬梯用于吊装作业人员上下；制作吊篮挂在吊车梁牛腿外侧连系梁上，用于吊装人员清理牛腿基面、就位吊车梁并进行焊接；在＋26.000m处8a轴和17轴间A、B排外侧各拉一根安全绳用于吊装人员作业；
3.2对钢吊车梁进行测量放线，确定吊车梁的中心线；
3.3对钢吊车梁牛腿进行纵向、横向放线和标高的放线，可放在同一标高的柱子上；
3.4吊车梁及轨道吊装考虑选用D800-42T平臂吊及50t汽车吊进行吊装，D800-42t平臂吊负责吊装B排11轴到17轴吊车梁及轨道的吊装，50t汽车吊车责A排8b～17轴、B排8b～11轴吊车梁及轨道的吊装。
3.5汽机吊车梁的吊装：当钢吊车梁至设计位置离支座20cm时，用人力扶正，使梁中心线与支承面中心线（或已安装相邻的中心线）对准，并使两端搁置长度相等，然后缓慢落下，如有偏差，稍吊起用撬杠拨正，如支座不平，用斜铁垫平，当梁校正之后脱钩之前需先将吊车梁与柱连接板焊接完成并用8#线将梁捆于柱上，以防倾倒。
3.6吊车梁就位后在汽机房钢屋架牛腿应焊出支架用来悬挂斤不落，吊车梁就位后用斤不落找正。
3.7吊车梁找正后，开始焊接钢梁固定件，固定件焊牢后开始铺钢轨及其它连
接件。
3.8吊车梁与轨道安装时选用M20普通螺栓及三面直角焊缝，连接孔为21.5mm；轨道联接连接时螺栓为M22；钢车档与吊车梁的连接孔为φ17.5mm，螺栓为M16，L=90mm；伸缩缝接头的边接孔为φ23.5mm，螺栓为M22，L＝160mm；其它未注明的螺栓为M20，孔径为φ21.5mm；
3.9钢吊车梁、支座板、及钢车档焊缝见图纸标注，未注明贴角焊缝厚度为8mm，未注明长度的焊缝一律满焊；
3.10吊车梁轨道连接采用鱼尾板连接，螺栓孔采用M24磁座钻钻孔。
4.质保措施
4.1材料的品种、规格、性能及质量符合设计要求和规范规定，对进入现场的材料应检查其材质单或合格证；
4.2施工用计量器具必须经计量检定、校准合格后方可使用；
4.3在吊车梁安装前，在柱子牛腿上弹出两个方向的中心线，在吊车梁安装、找正过程中使吊车梁中心线与柱子对齐，在牛腿附近弹出标高线作为控制吊车梁标高的依据，若牛腿标高偏低，则安装时垫入垫铁；
4.4若牛腿上表面与吊车梁底座间有缝隙，则用楔铁塞满；
4.5所有螺栓及螺母拧紧后，用电焊将丝扣点死，防止螺栓松动；
4.6构件安装完毕后，应将预留的未涂底漆部分或运输过程中碰坏的涂漆部分补刷底漆，最后再涂刷中间漆及面漆。
油漆的涂装及颜色应符合设计要求。
5.安全文明施工措施
5.1安全施工技术措施
严格按《电力建设安全工作规程》上的规定进行施工，工器具严格执行其操作规程，遵守上级部门颁发的有关安全文件，施工人员经安全措施交底后方可施工。
5.2文明施工技术措施
并设标识，注明名称、品种、规格等。
5.3环保技术措施
6.人力配置
7.工器具及机械配置表
42T平臂吊作业半径示意图。