仓库及库区规划基本参数
现代通用仓库及库区规划设计基本参数
一、适用范围
适用于通用仓库及库区的新建、改建或扩建。专业性很强的低温仓库、危险品仓库等可选择参照。
二、术语
现代仓库：区别于小型平房仓库、普通楼房仓库等传统仓库，与现代物流牟要求相适应的平台、高架、大型仓库（含多层仓库）。
通用仓库：除冷藏冷冻物品、危险物品等具有特殊要求的物品外，一般物品普遍通用的仓库。
库区：由一栋或若干栋仓库及配套设施组成的相对独立的管理的区域。
平台仓库：建设在具有一定高度平台上的仓库（即库内地面与库外地面具有1m以上的高度差）。
作业区：库区内进行物流储存、装卸、搬运、加工等作业的区域，包括仓库、货场等。
辅助作业区：库区内进行叉车等设备充电、保养、维修等作业或安放锅炉等非直接进行作业设备的区域。
办公区：库区内进行生产性日常工作的区域，包括：行政办公、食堂等区域。
装卸作业区：用于停靠车辆并进行物品装卸的区域。
仓库平台:平台仓库外侧用于装卸作业的平台。
平台高度调节板：用于调整仓库平台与车辆底板高差，可使手推车辆、叉车无障碍的进入车厢内的装置。
三、库区选址
通用仓库库区选址应该从企业发展战略、库区定位、服务客户分布、供应链产业聚群要求、储存物品品类、包装、存储量及波动系数、环境要求、交通条件、地质条件、城市规划、供水、排水、供电、周边环境等方面进行综合评价，确定具体地点及库区规模。
四、库区布局规划
1、库区布局规划
（1）库区平面布局
应该根据库址的地理位置、气候条件和服务客户类别、仓库使用功能、存储特性、拣选模式以及作业流程、防火要求等因素，合理规划库区内的作业区、辅助作业区、办公区和库区通道的位置与基本设计参数，做到布局紧凑、合理、高效、安全，提高土地的利用率。
（2）库区的作业区、辅助作业区与办公区应该分区布置，并有效隔离。原则上办公区应设立于库区主出入口处，辅助作业区应充分利用库区的边角用地。
2、仓库布局规划
（1）库区内仓库应根据库区地理位置、库区面积、气候条件和服务客户、仓库服务功能、作业流程、作业要求、物流动线、运输车辆类型等因素，进行综合分析后，确定仓库的位置、面积与仓库间距离等；并根据当地主风向（特别是雨季主风向）确定仓库的东西或南北走向。
（2）装卸作业区
A、装卸作业区的面积及地面承重应根据单体仓库面积、仓库平台类型（一字型、锯齿型或内嵌式等）、物品品类、作业方式、作业机具、运输车辆等进行规划，一般应满足40英尺集装箱车作业需要、操作作业效率、保持交通畅通等基本要求。单侧装卸作业，宽度不应小于30m。
B、装卸作业区应当根据当地气候条件，采取必要的防雨、防雪措施。
（3）库区道路
A、道路布局
库区道路的宽度与承重至少应以满足40英尺集装箱车通行的要求，并结合消防通道要求进行库区主通道与库区车流走向的规划。
B、主通道：库区主通道应根据整个库区面积、车流量和装卸作业机械运行等进行设计，一般为双车道，宽度不小于9m；如主通道为单向通行时，其宽度不小于6m。
C、库区车流走向：除库区主通道外，库区车流走向应结合作业区规划，以不影响作业为前提，设计成单向环行路线。
4、库区通道及作业区净高
库区通道及作业区上方如需架设管线架或其他障碍物时，其净高应高于运输车辆和消防车辆要求高度的1m以上。
五、仓库的设计
1、仓库设计因素
仓库规划设计应根据库区平面布局、储存物品品类、进出库频率、包装、货架、作业方式、作业流程、消防要求、投资规模等因素进行综合评估后，确定仓库的基本设计参数。根据现代物流作业要求和国内外仓库建设的趋势，推荐采用平台、高架、大型仓库。
2、仓库基本参数
（1）面积：单体仓库的面积应根据库区整体规划，储存物品的种类与数量及其作业流程等因素设计，一般不小于10000m2。
（2）仓库跨度与柱距：仓库跨度与柱距应根据整体规划、仓库面积、货架布局、作业流程等进行设计，考虑经济性和安全性的需要，建议单跨的跨度应在45m左右，多跨跨度在20-30m之间，柱距在9-12m之间，柱间不应设立斜拉支撑/
（3）库内净高：仓库的库内净高应在考虑仓库容积率及投资规模的前提下，以储存物品品类、包装方式及其作业流程为依据，综合考虑货架类型与作业机械及地面荷载等因素确定，一般为9m左右。
(4)库内地面
A、承重：库内地面承重应考虑存储物品类别、包装、采用货架类型、装卸堆码机械等因素进行设计，一般为3t/m3左右。
B、地面处理：库内地面应根据储存物品对防尘、防潮、防静电的要求及提高并延长作业的使用效能进行设计。基本要求：地面平整、耐磨、耐冲击，不起砂；在进行库内地面处理时，需采用无毒、环保材料。
C、超平处理：当仓库净高在9m以上，且采用立体货架时，应对仓库地面进行超平处理。其规范可以参考各叉车厂家提出的要求。
（5）仓库平台
A、高度：仓库平台高度应根据运输车辆底板高度确定，一般在1.2m左右。
B、库外作业平台宽度：库外作业平台宽度应根据作业机械类型、转弯半径及存储物品包装等进行设计，一般不小于4.5m。
C、库外作业平台类型：库外作业平台分为一字型、锯齿型和内嵌式三种类型。应根据库区规划、气候条件、作业的流程、装卸设备等确定采取何种类型。
D、地槽式平台：采用地槽式平台时，首先要考虑库区地面与市政排水管道的高差，以有效解决雨季排水，同时地面坡度应保证物品装卸作业的安全。
（6）库门
A、类型：应从仓库面积、存储物品类别、物品进出库频率、作业流程与作业方式、防火要求、综合经济等因素考虑，可以选择手电动两用工业提升门或卷帘门。
B、数量：一般单面作业不少于6扇/万m2，双面作业不少于12扇/万m2；应根据未来仓库发展需要，预留库门位置，便于日后改造。
C、高度与宽度：库门高度和宽度，应根据仓库平台类型、作业机具和物品的类别确定，无平台或内嵌式平台仓库库门一般为2.75X3.5m，其他类型平台仓库库门为4.0X4.0m左右。
D、防雨棚：库门应设立防雨棚，防雨棚的高度及规格，以保证雨季作业安全确定。
（7）仓库结构：
仓库结构应根据当地自然气候、存储物品要求、防火要求、美观牢固及投资规模等因素进行考虑。建议采用钢结构、保温轻型彩板围护。
（8）库顶结构与材料
库顶结构应根据当地自然气候、存储物品要求、作业采光和防火要求、美观牢固及投资等因素进行设计，应采用防水性能好、有利排水的材料或构件，一般应设置2%-3%的采光带。
六、仓库相关设施
1、平台高度调节板：平台高度调节板的数量应根据服务客户数量、存储物品进出库作业频率及作业量确定，一般应与库门相符。
2、库内照明：库内照明设备应按消防规范进行配备。
3、库内消防、监测设备
A、库内消防设备按消防相关规范设计
B、库内安全监测设备，根据企业及客户需要设计。
电商物流仓储规划方案.doc
. 电商物流仓储规划方案 一、引言 最近几年电子商务非常热门，发展速度很快，而且呈越来越快的发展趋势。中 国电子商务研究中心 8 月 19 日发布的数据显示， 2013 年上半年中国网络零售市场交易规模达 7542 亿元，同比增长 47.3%。预计到 2013 年年底，全国网络购物交 易额有望达 17412 亿元。2013 年上半年中国网络零售市场交易规模占社会消费品 零售总额的 6.8%，年底有望突破 7%。纵观发达国家电子商务的发展轨迹，中国电 子商务在社会消费品零售总额中的比重还有进一步上升的空间。 电子商务的快速发展，其配套设施服务也需跟上，而其中最重要的非仓储、配 送等物流服务莫属。电子商务间的竞争，最终转变为后端物流之争，谁的物流服务好，谁将赢得更多客户。与传统零售相比，电子商务对仓储配送物流的依赖 度更高，高达 60%。电商物流主要分仓储、配送两大环节，其中，配送环节也即 最后一公里配送，目前绝大多数还是依赖于现有的快递公司如“四通一达”等，仅有少数的大型电商公司在自建配送体系。仓储环节则主要负责按照客户订单从仓库里拣选正确数量的正确商品进行打包，然后交接给配送团队进行配送，大 多数还是电商公司自己管理运作的。如何提高电商物流服务，赢取更多客户，对电商公司而言，更多能够改善的是在仓储环节，配送环节服务的提高则主要依赖于快递公司。 本文主要从电商物流的仓储环节展开，就仓储物流的规划及信息系统的若干要点 进行探讨，希望能够给各位读者带来一些借鉴意义。 二、电商仓储物流和传统零售物流的对比分析 电商仓储因为其行业所具备的一些特点，比如直接面向消费者，其客户就是最 终的消费者，因此需要仓库能够非常精准地按照客户订单进行拣选打包，对仓储物流的订单生产效率及准确性方面要求都非常高。传统行业，仓储物流的服务 对象主要是门店，相比之下，配送给门店的拣货准确性方面没有电商行业的苛 刻。同时，对各门店的配送频率、配送时间，甚至退货时间等，基本都是按照预 先计划好的；各门店下单要货的商品以及数量方面，也与电商客户有很大的差 别。这些差异，对仓储物流内部的细节操作，都将产生很大的影响。需要根据各 自情况，进行相应规划、优化和运营。 而都有哪些关键因素对电商仓储物流和传统零售物流产生重要影响？结合其各 自面向的客户、订单以及逆向物流因素，对电商仓储物流与传统零售物流进行 对比分析，其详细的对比分析见表 1。 表 1.电商仓储物流与传统零售物流的对比分析
仓库及库区规划基本参数
现代通用仓库及库区规划设计基本参数 一、适用范围 适用于通用仓库及库区的新建、改建或扩建。专业性很强的低温仓库、危险品仓库等可选择参照。 二、术语 现代仓库：区别于小型平房仓库、普通楼房仓库等传统仓库，与现代物流牟要求相适应的平台、高架、大型仓库（含多层仓库）。 通用仓库：除冷藏冷冻物品、危险物品等具有特殊要求的物品外，一般物品普遍通用的仓库。 库区：由一栋或若干栋仓库及配套设施组成的相对独立的管理的区域。 平台仓库：建设在具有一定高度平台上的仓库（即库内地面与库外地面具有1m以上的高度差）。 作业区：库区内进行物流储存、装卸、搬运、加工等作业的区域，包括仓库、货场等。 辅助作业区：库区内进行叉车等设备充电、保养、维修等作业或安放锅炉等非直接进行作业设备的区域。 办公区：库区内进行生产性日常工作的区域，包括：行政办公、食堂等区域。 装卸作业区：用于停靠车辆并进行物品装卸的区域。 仓库平台:平台仓库外侧用于装卸作业的平台。 平台高度调节板：用于调整仓库平台与车辆底板高差，可使手推车辆、叉车无障碍的进入车厢内的装置。 三、库区选址 通用仓库库区选址应该从企业发展战略、库区定位、服务客户分布、供应链产业聚群要求、储存物品品类、包装、存储量及波动系数、环境要求、交通条件、地质条件、城市规划、供水、排水、供电、周边环境等方面进行综合评价，确定具体地点及库区规模。 四、库区布局规划 1、库区布局规划 （1）库区平面布局 应该根据库址的地理位置、气候条件和服务客户类别、仓库使用功能、存储特性、拣选模式以及作业流程、防火要求等因素，合理规划库区内的作业区、辅助作业区、办公区和库区通道的位置与基本设计参数，做到布局紧凑、合理、高效、安全，提高土地的利用率。
仓库建设规划的意义和内容
仓库建设规划的意义和内容 （一）仓库建设规划的意义 所谓仓库建设规划就是从空间和时间上对仓库的新建、改建和扩建进行全面系统的规划。仓库建设代表一个企业在赢得时间与地点效益方面所做出的努力，在一定程度上还是企业实力的一个标志物。更为重要的是，建设规划的合理性还将对仓库的设计、施工和运用、仓库作业的质量和安全，以及所处地区或企业的物流合理化产生直接和深远的影响。 （二）仓库建设规划的内容 （1）确定仓库网点的数量、规模及服务范围； （2）确定备选库址； （3）仓库库区平面规划设计； （4）仓库建筑类型及规模确定； （5）仓库设备类型及数量的确定； （6）仓库技术作业流程确定； （7）仓库建设投资及运行费用的预测。 不同行业对仓储管理的要求 （一）物流企业对仓储管理的要求 随着经济的不断发展，客户对物流服务的需求正迅速增加，而且客户的个性化需求也越来越高。为了满足客户的需求，物流仓库应配备全自动立体仓库、自动分拣系统、条形码及智能化仓储管理信息系统等。与此同时，对仓储管理人员的业务能力也提出了更高的要求。物流企
业对仓储管理的要求主要体现在如下方面： （1）合理调度仓储运作，对客户需求能作出快速的动态反应。（2）仓库配备先进的物流软件和硬件设施，包括立体货架、自动分拣系统、条形码管理系统、流通加工设备等。 （3）仓储管理方式应能够满足不同客户需要。 （4）在搞好仓储基本业务管理的基础上，还要进行分拣、配货、包装等，为客户提供个性化服务。 （5）为客户提供增值服务，包括搞好库存控制和提高流通加工能力等。 （二）流通企业对仓储管理的要求 仓储作为商品营销的保障，为企业销售提供物流服务。流通企业对仓储管理的要求主要体现在如下方面: （1）搞好物品的接运； （2）搞好物品数量和外观质量验收； （3）分区分类和专仓专储； （4）进行储存期标识和质量维护； （5）高效的包装加工作业； （6）准确发货和及时发运。 （三）生产企业对仓储管理的要求 生产企业的核心竞争力体现在产品的开发、生产和制造上，仓储作为企业生产和营销的保障，主要体现在对物料、备品备件和成品的仓储管理。物料是指企业生产所需的原材料、零部件、在制品等。搞好物
仓库管理规划方案.doc
仓库管理规划方案9 仓储管理规划设计方案 一、货物入库管理要求： （一）货物清点管理： 1、供应商把货物送到指定仓库。 2、仓管员根据供应商出具的《供应商送货单》，核对采购订单号、货物编码、货物描述与规格，以及送货数量。核对无误后，在《供应商送货单》上签收，并打印《进仓验收单》，该单信息包括货物编码、货物名称及规格、到货数量、实收数量等，需由仓管员签名。 3、仓管员对数量核实的要求： （1）无论是自制件，还是外购件，仓管员、仓管主管必须按实收数量来打单，严禁无实物开单或实收数小于打单数。 （2）如果发现货物短缺，实际数量小于《供应商送货单》数量，需以实际数量确定供方送货总数量。 （3）如果发现实际数量大于《供应商送货单》数量，在与相关采购员进行确认后，按《供应商送货单》数据办理入库存手续，多余数量视情况而定（需询问清楚经理再定）。 4、仓管员对规格及描述的核实要求： 要求无明显外观受损，货物码放整齐、包装规范（若为回收
使用的包装箱，可接受破损现象）。 6、无手续补入库单要求：未经过仓库办理手续或者未经相关有审批权限领导的书面同意，而直接进入车间的货物，仓库不得重新补办入库手续。 7、完成《进仓验收单》后，物料应标识货物的收货日期、货物名称、供应商名称、收货数量等。 （二)帐务管理： 1、外购物资或自制件入库时，仓库管理员根据《进仓验收单》或《自制件入库单》做好帐务结算，账目要清楚，不得出现错打、漏打物料的现象。 2、任何情况下，必须由供方送货人员现场完成收货单据填写，除有审批权限相关主管的批准外，仓库或其它任何人员不得代供应商打单，或由供应商在下次送货时再取拿单据。 3、及时做好入库相关单据等的整理工作，并与有关人员及时的沟通。 二、仓库现场管理要求： （一）标识卡的管理 1、标识卡要求书写规范、工整。一件货物限一张卡，不允许一物多卡的现象；标识或卡须统一方向放置，任何人不得用笔划花、涂改、遗失等现象。 2、仓管员需定时认真核对日报表上的账面数、实物数和标
仓库建设标准
建设标准 第1章总则 第一条为加强对商务普通仓库工程项目决策和建设的科学管理，正常掌握建设标准，合理确定建设水平，推动技术进步，提高投资效益，制订本建设标准。 第二条本建设标准是编制、评估、审批商业普通仓库工程项目可行性研究报告的重要依据，也是有关部门审查工程项目初步设计和监督检查整个建设过程建设标准的尺度。 第三条本建设标准适用于新建商业普通仓库（包括储备仓库、批发零售仓库和运输仓库）工程，改、扩建工程可参照执行。 第四条商业普通仓库的建设必须认真贯彻艰苦奋斗、勤俭建国的方针，在满足当前需要的同时适当考虑物流技术的进步和物流形式的变化，顾及今后的发展。 第五条商业普通仓库的建设必须切实执行国家有关的技术经济政策，积极采用新技术、新材料和新设备，做到适用安全、技术先进、经济合理、确保质量。 第六条商业普通仓库的建设必须重视消防和商品防护，保证商品储存安全。 第七条建设商业普通仓库必须有充足的货源，选择的库址必须交通运输方便，储存商品流向合理。
第八条商业普通仓库的建设应依据不同的使用功能和商品特性，合理利用建筑空间，提高储存能力，方便商品进出。 第九条商业普通仓库的建设，除执行本建设标准外，尚应执行国家现行的有关标准和定额、指标的规定。 第2章建设规模与项目构成 第十条商业普通仓库的建设必须根据商品流通需要和货源情况、地区建设条件社会效益和企业经济效益等综合分析研究，合理确定项目的建设规模。 第十一条商业普通仓库建设规模应以库房总建筑面积为规划分标准，按下列三个规模等级进行建设： 一、大型仓库：库房总面积大于或等于3000㎡； 二、中型仓库：库房总建筑面积小于3000㎡，大于或等于1000㎡； 三、小型仓库：库房总面积小于1000㎡，大于或等于5000㎡。 第十二条商业普通仓库的库房总建筑面积，应根据不同的仓库类型、不同的仓库建筑形式和需要的商品储存量合理确定；库房单位储存量建筑面积指标不应超过表1的规定。 库房单位存储量建筑面积（㎡/t）表1
2020仓库年度工作计划范文
2020仓库年度工作计划范文 年度计划的制定要依中期计划和长期规划为根据。下面是为大家准备的20xx仓库年度工作计划，希望大家喜欢! 20xx仓库年度工作计划范文1 一、采购工作管理 1、供应商开发方面，培育和开发一些在产品质量、产品价格、产品交期和服务上都较好的供应商并与之建立彼此信任的合作关系;同时在进行供应商数量的选择时既要避免单一货源，寻求几家供应，同时又要保证所选供应商承担的供应份额充足，以获取供应商的优惠政策，降低物资的价格和采购成本，力争20xx年采购成本降低1.5%，也保证供应商的服务配合能力。 2、储备供应商，收集相关器件供应商的信息，建立储备供应商数据库，以便在需要时候能随时找到相应的供应商，以及这些供应商的产品或服务的规格性能及其他方面的可靠信息。 3、供应商的考核主要是从产品交货及时率和产品质量合格率两方面， 20xx年开始，将对供应商的评比加入到采购员工作职责当中，并真正落实到工作步骤当中，总结出真正优质的供应商 4、继续完善和提高采购控制流程水平，对采购中的一些细节进行规范，使之采购水平能够逐步优化，促进公司拥有更好的竞争力。 5、继续完善个人采购台账的工作体系。 二、仓库管理方面：
1、继续完善细化仓库管理流程，使收入库及配料发料的作业更加规范，更加严谨。 2、加强对物资的管控，把仓库存货进行库龄分析加入到仓储管理员的工作中，降低库存资金占有率，降低一些标件库存不足对生产的影响; 3、每季度对仓库存货半年以上的物资进行统计分析，找滞库的原因，并对一些不在使用的资料进行申请处理。 三、部门建设 1、部门分工方面，相关各采购人员分类和分供应商相结合的管理方式，做到供应商管理集中，处理供应商事务及时、高效。 篇四：20xx年仓库管理员工作总结及工作计划 一年来，在电子商务部领导的带动下，在全体成员的帮助下，我紧紧围绕电子商务的物资仓储工作，充分发挥岗位职能，不断改进工作方法，提高工作效率，较好地完成了各项工作任务，现就自己的一年工作作简要总结。 一、主要工作 (一)抓学习，不断提高自身素质。 1、加强思想政治学习，提高政治素质。认真学习马克思列宁主义毛泽东思想和邓小平理论;加强业务知识学习，不断提高自身素。 (二)强化工作职能，服务物资仓储工作。 1、我主要负责保管物资52类(管道配件、法兰)，49类(炼油配件)。在工作中能够严格要求自己，树立服务理念。 2、协助计划员、采购员做好物资的质量及数量的验收。发现问
仓库布局规划方案
仓库布局规划方案 仓储实务课作业物流一班白明军孙元浩一.仓库背景材料： 新友谊物流公司是一家第三方物流企业，成立于2003年，主营仓储业务。随着企业的不断发展，新友谊的业务也由单一的成品仓储，拓展到了连锁零售业的配送、运输等领域，并同几家连锁零售企业建立了稳定的业务关系。由于原有的仓储面积已不能满足业务的需要，新友谊公司一段时间靠租赁仓库来弥补仓储面积的不足。经过核算，该公司投资新建库房一间，用于连锁超市商品的仓储及配送。为了保证建成后的高效作业，仓库经理决定好好设计该库房的布局，并采购相应的仓储设备。为此，经理对外发布通告，征求设计方案。 该仓库的情况如下：面积1000平米（长40米，宽25米），高10米，该仓库建筑的地面额定载荷为5吨，拟存储的主要货物包括生活电器、生活用纸张、日用化学品。 二、仓库布局规划方案： 1.仓库功能区域划分: (1)生产作业区： 储货区（包括商品入库商品暂存区和货架区，入库商品暂存区主要功能是商品在入库初期也就是正式上架前的集散区，与商品入库进口及货架相近，便于货物进出及上架，同时该区域面积较大，所以在货架商品满架时，部分先期入库而未能上架的商品也可以得到短期的储存；货架主要是搁板式货架和流利式货架，类型为中型货架，共16个货架。） 理货区（本案设计的理货区主要是包括连接入库商品暂存区、整理区的一条商品自动传送系统和另一终端的问题商品处理区，同时在商品自动传送系统与货架区之间设有三个处理台。该处理台一端与传送线相连，货物在由商品整理区简单整理后，由自动传输系统输送，在1、2、3号分类处理台停留，再由仓库工作人员装车上架；而同时可能会出现的问题商品如损坏或者未正确贴好有效识别标签或标示的而导致暂时不能上架的，要暂存处理去处理再上架。从而使理货区在能够更高质量和更高效率的配合整个储货的流程环节上更好。）
仓库建设规划
国家精品课程 《仓储管理学》 仓储管理人员必修教材 第二章仓库建设规划 本章学习目标： 通过本章学习，掌握仓库的分类以及各类仓库的特征和应用领域，理解仓库建设规划对区域经济及企业自身的影响，掌握仓库配置的原则、仓库选址的方法、仓库总体布局的原则和仓库面积的确定方法。 第一节仓库的分类 仓库 (warehouse) 是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。一个国家、一个地区、一个企业的物流系统中需要有各种各样的仓库，它们的结构形态各异，服务范围和对象也有着较大的差别，因此正确把握各种仓库的特点对于仓库建设规划和仓储管理具有实际意义。 仓库按不同的标准可进行不同的分类，一个企业或部门可以根据自身的条件选择建设或租用不同类型的仓库。 一、按使用范围分类 （1）自用仓库。是生产或流通企业为本企业经营需要而修建的附属仓库，完全用于储存本企业的原材料、燃料、产成品等货物或货物。 （2）营业仓库。是一些企业专门为了经营储运业务而修建的仓库。
（3）公用仓库。是由国家或某个主管部门修建的为社会服务的仓库，如机场、港口、铁路的货场、库房等仓库。 （4）出口监管仓库。是经海关批准，在海关监管下存放已按规定领取了出口货物许可证或批件，已对外买断结汇并向海关办完全部出口海关手续的货物的专用仓库。 （5）保税仓库。是经海关批准，在海关监管下专供存放未办理关税手续而入境或过境货物的场所。 二、按保管物品种类的多少分类 （1）综合库。指用于存放多种不同属性物品的仓库。 （2）专业库。指用于存放一种或某一大类物品的仓库。 三、按仓库保管条件分类 （1）普通仓库。指用于存放无特殊保管要求的物品的仓库。 （2）保温、冷藏、恒湿恒温库。指用于存放要求保温、冷藏或恒湿恒温的物品的仓库。 （3）特种仓库。通常是指用于存放易燃、易爆、有毒、有腐蚀性或有辐射性的物品的仓库。 （4）气调仓库。指用于存放要求控制库内氧气和二氧化碳浓度的物品的仓库。 四、按仓库建筑结构分类 （1）封闭式仓库。这种仓库俗称“库房”，该结构的仓库封闭性强，便于对库存物进行维护保养，适宜存放保管条件要求比较高的物品。 （2）半封闭式仓库。这种仓库俗称“货棚”，其保管条件不如库房，但出入库作业比较方便，且建造成本较低，适宜存放那些对温湿度要求不高且出入库频繁
探讨仓库库位规划几个小原则
探讨仓库库位规划几个小原则 库位的设置与优化，是仓储规划和作业的基础工作。将货品位置最优化，可以减少货物搬运的成本，降低货物在存储过程及搬运过程中的损耗，从而降低物流业务本身的成本，提高收益。 1以周转率与ABC分类为基 各项仓储作业中，通常最耗时费力的是搬运行走。因此确定货位时首先要考虑减少行走路径，把进出频繁的物品靠近出入口，反之则远离。零售型仓库物品入库时通常品少量大，而出库多为拆零，所以这类仓库首先要考虑高周转货物靠近出口。 2产品相关性法则 仓储行业普遍认可的ABC分类原则可看做是周转率原则的延伸和细化，其主要做法是对出货频率不同的物品，分别采用不同的存储和拣选方式，在实践中取得了很好的效果。 在库存货品中，有些品种是经常被同时订购的。这些具有相关性的货品应尽量存放在相邻货位，以缩短拣选路径。我们可以通过分析历史订单数据来找出库存货品的相关性。需要注意的是相关性会随着销售季节变化。 3产品统一性法则 这个法则的含义是：同一种物品应存放在同一个货位，简称一货一位，因为一种物品存放在多个货位，其上架、拣选、盘点等作业都会增加工作量。现代配送中心由于货物进出频繁变化多，在实际操作中要做到一货一位是不简单的。 4产品类似性法则 类似物品是指主要属性相似，例如黄豆和绿豆。这个法则要求把类似物品相邻存放，就是常用的分类存储法。在仓储管理信息系统功能较弱时，分类存储可以大大降低人工管理难度，但有时会降低空间利用率、增加拣选路径，所以用这个法则时要酌情变通。 5产品互补性法则 这条法则要求可互相替代的物品靠近存放，以便一种缺货时可以用另一种代替。这条法则适用面比较窄，因为仓库通常不能修改订单。对于长期供求合作者，在预先有约定的条件下可以这样做。 6产品相容性法则 这法则要求先入库的货品先出库，通常适用于保质期较短的货品例如食品。若不认真规划货位和入库出库流程，一般很难做到先进先出，否则就要多占货位和空间。药品要照GSP规定按生产批次存放和配送，更有其作业的特殊性。 7先进先出法则 这法则要求先入库的货品先出库，通常适用于保质期较短的货品例如食品。若不认真规划货位和入库出库流程，一般很难做到先进先出，否则就要多占货位和空间。药品要照GSP规定按生产批次存放和配送，更有其作业的特殊性。 8叠高法则 叠高法则是说为了提高仓库空间的利用率，应尽量将货物叠高存放。简单的一箱压一箱叠放不利于选择性取货，也不能叠放很高，所以产生了多层高位货架。多层高位货架有很多类型，各有自已的适用范围，并且需要配用不同的装卸机械。 9重量特性法则 这法则要求我们按照货物的重量来安排存放位置。通常重物往下放，轻货往上放。此外，还要考虑机械化搬运和人工搬运的不同，人工搬运的重物应存放在腰部以下位置，而机械化搬运的存放位置可以高些，具体高度与不同的机械和货架匹配。 10面对通道法则
仓储规划方案设计(1)
背景分析 仓储业务量增大，业务收入增长速度较快。随着物流的迅速发展和社会需求的变化，我国仓储业务量不断增大，货物吞吐量、平均库存量、货物周转次数等指标都有明显的提高。储运业务收入的增长速度很快，仓储保管收
2.仓储的选址与布局 2.1选址 任何一个仓库在规划建设初期都会将如何快速有效地送达货物作为考虑因素之一。货物的目的地大多是人口聚集地，因此库址相对于大都市的远近，在运输成本和操作效率上所反映出的相关性就十分显著。 选址问题还需要考虑其他因素，首先要确定该地点建立的是工厂还是配送中心。 2.2布局 确定所需的仓储空间类型，将库存的物资按照一定的标准分区、分类。中小企业仓库而已设计的基本原则是：使用高效的物料搬运设备及规范的操作流程；编制有效的存储设计方案；尽量减少通道所占的空间；充分利用仓库的堆放能力。针对中小制造企业的现状，可以采用以下两种仓库布局设计方法。 1、存储区设计。如果仓库的周转率低，那么首先要考虑的是仓库存储区的而已，制造企业要根据生产需要确定存储空间，这一空间将是物流仓库中占地最大的场所，必须尽可能最效能地利用整个存储空间。 2、拣货区设计。当货物入库时的单位大于出闸时的单位时，拣货就成为仓库布局主要考虑因素.
3．储存空间规划 3.1货位规划 平面布置：平面布置是指对货区内的货垛、通道、垛间（架间）距、收发货区等进行合理的规划，并正确处理它们的相对位置。 作业成本，按成本高低分为A、B、C类，A类物品作业量大约应占据作业最有利的货位，B类次之，C类再次之。 平面布置的形式有垂直式布置和倾斜式布置两种。 垂直式布置。 货垛或货架的排列与仓库的侧墙互相垂直或平行，具体包括横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。 （1）横列式布局. 是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相
(完整版)仓库规划与布局
仓库规划与布局 仓库规划与设计 一、仓库规划原则 仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本，实现货物在仓库内快速、准确地流动。这个目标的实现，要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才能达到。仓储系统的物流规划原则不是一成不变的，要视具体情况而定。在特定场合下，有些原则是互相影响的，甚至互相矛盾。为了做出最好的设计，有必要对这些原则进行选择和修改。 1、系统简化原则 要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合，在异地中转等作业时，不用换装，提高通用性，减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。 2、平面设计原则 若无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。 3、物流和信息流的分离原则 现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成的冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的尽早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。 4、柔性化原则 仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。 5、物料处理次数最少原则 不管是以人工方式还是自动方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的移动，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。 6、最短移动距离，避免物流线路交叉原则 移动距离越短，所需的时间和费用就越低；避免物流线路交叉，即可解决交叉物流控制和物料等待时间问题，保持物流的畅通。 7、成本与效益原则 在建设仓库和选择仓储设备时，必须考虑投资成本和系统效益原则。在满足作业需求的条件下，尽量降低投资。 仓库选址
第八章 仓储设施布局规划与设计讲解
第八章仓储设施布局规划与设计 第一节普通仓库的布置规划与设计 一．仓库的布置规划设计的含义 普通仓库一般由：物料储存区、验收分发作业区、管理室及生活间及辅助设施组成。仓库的布置规划就是对上述区域的空间面积配置作出合理安排的同时，重点对仓库的储存区域的空间及技术要求、设备选择及作业通道宽度等进行规划设计。 普通仓库规划与设计的主要内容 1．仓库的储存区域空间规
划 储存货物的空间规划是普通仓库规划的核心，储存空间规划的合理与否直接关系到仓库的作业效率和储存能力。储存空间规划的内容包括： 仓储区域面积规划 柱子间隔规划 库房高度规划 通道宽度规划。 2．仓库常用设备的选择 二．仓库储存区域空间规划 1．储存区域空间规划的影响因素 （1）存储方式。一般存储方式有散放、堆码、货架储存三种。
（2）货品尺寸、数量。 （3）托盘尺寸、货架空间。 （4）使用的机械设备(型号/式样、尺寸、产能、回转半径)。 （5）通道宽度、位置及需求空间。 （6）库内柱距。 （7）建筑尺寸与形式。 （8）进出货及搬运位置。 （9）补货或服务设施的位置(防火墙、灭火器、排水口)。（10）作业原则：动作经济原则、单元化负载、货品不落地原则、减少搬运次数及距离、空间利用原则等。2．仓库储存区域面积的计算仓库面积含储存区域面积和辅助设施面 积两部分 储存区域面积指货架、料垛实际占用面积。 辅助面积指验收、分类、分发作业场地、通道、办公室及生活间等需要的面积。 这里主要介绍货物储存区域面积的计算。
(1)荷重计算法 荷重计算法是一种常用的计算方法，是根据仓库有效面积上的单位面积承重能力来确定仓库面积的方法。 举例:某建材公司计算建造一座建筑材料仓库，年入库量为20000吨，一年中工作300天，物料平均储备期50天,有效面积上平均货重0.7吨/平方米,仓库利用系数为0.4,试用荷重计算法求仓库面积。
仓库建设规划的意义和内容
（一）仓库建设规划的意义 所谓仓库建设规划就是从空间和时间上对仓库的新建、改建和扩建进行全面系统的规划。仓库建设代表一个企业在赢得时间与地点效益方面所做出的努力，在一定程度上还是企业实力的一个标志物。更为重要的是，建设规划的合理性还将对仓库的设计、施工和运用、仓库作业的质量和安全，以及所处地区或企业的物流合理化产生直接和深远的影响。 （二）仓库建设规划的内容 （1）确定仓库网点的数量、规模及服务范围； （2）确定备选库址； （3）仓库库区平面规划设计； （4）仓库建筑类型及规模确定； （5）仓库设备类型及数量的确定； （6）仓库技术作业流程确定； （7）仓库建设投资及运行费用的预测。 不同行业对仓储管理的要求 （一）物流企业对仓储管理的要求 随着经济的不断发展，客户对物流服务的需求正迅速增加，而且客户的个性化需求也越来越高。为了满足客户的需求，物流仓库应配备全自动立体仓库、自动分拣系统、条形码及智能化仓储管理信息系统等。 与此同时，对仓储管理人员的业务能力也提出了更高的要求。物流企业对仓储管理的要求主要体现在如下方面： （1）合理调度仓储运作，对客户需求能作出快速的动态反应。
（2）仓库配备先进的物流软件和硬件设施，包括立体货架、自动分拣系统、条形码管理系统、流通加工设备等。 （3）仓储管理方式应能够满足不同客户需要。 （4）在搞好仓储基本业务管理的基础上，还要进行分拣、配货、包装等，为客户提供个性化服务。 （5）为客户提供增值服务，包括搞好库存控制和提高流通加工能力等。 （二）流通企业对仓储管理的要求 仓储作为商品营销的保障，为企业销售提供物流服务。流通企业对仓储管理的要求主要体现在如下方面: （1）搞好物品的接运； （2）搞好物品数量和外观质量验收； （3）分区分类和专仓专储； （4）进行储存期标识和质量维护； （5）高效的包装加工作业； （6）准确发货和及时发运。 （三）生产企业对仓储管理的要求 生产企业的核心竞争力体现在产品的开发、生产和制造上，仓储作为企业生产和营销的保障，主要体现在对物料、备品备件和成品的仓储管理。物料是指企业生产所需的原材料、零部件、在制品等。搞好物料仓储管理对确保企业生产正常进行有着重要意义。生产企业对物料仓储管理的要求主要体现在如下方面: （1）对供货商的供货xx； （2）物品储存标识符合批次管理和可追溯性要求；
仓库管理系统(WMS)中的库位管理
仓库管理系统中的库位管理 库存管理大作业 张文豪 在仓库管理系统（WMS）中，库位管理是一个重要的模块，在这个模块中不仅要对库位上的存货量进行实时的跟踪，确保帐卡物相符，此外，还应该对出货量进行统计分析，为减少存货成本提供依据。 首先，应该把取货看板和系统联系起来，以实现对货物取用的自动记录。具体的说，可在取货看板上放置条码，取货时扫描一次条码，条码中包含如下信息： 货物编号，以唯一确定一个货物的名称和型号 库位编号，系统可以此精确的定位每个库位的货物流动 每个看板代表的货物用量 取货时，系统记录下上述信息，以及取货时间，需要分析的时候，可按时间、库位、货物编号，方便的对出货量进行汇总和统计分析。 其次，库位管理要为回答这两个问题提供之处：何时订货订多少货对于需求确定的情况，可以参考经济订货批量模型： 但在实际运作中，需求往往是变动的，对库位上货物流动的管理，有助于我们获取需求变动的信息，进而能为确定（r, Q）策略——再订货点、订货量——提供依据。（r, Q）策略的基本模型如下：
注意，这里所说的再订货点不同于安全库存，虽说设置这两个量都是为了减少或避免缺货的情况，但确定这两个值的方法却大相径庭，限于篇幅，我们在此不讨论安全库存的计算方法。 最后，应该把订货看板（三角看板）与系统联系起来，作为订货的提示，当货物的取用遇到甚至超过此看板时，仓库管理员扫描订货看板上的条码，向采购部门发出订货指令。订货看板放置的位置，由前面计算的“订货点”确定。订货看板上的条码应包含如下信息： 货物编号，以唯一确定一个货物的名称和型号 库位编号，系统可以此精确的定位每个库位的货物流动订货量，（r, Q）策略中的Q，根据历史数据计算得出 上述库位管理方式的基本流程如下图所示： 取货看板 订货看 板更新某库位的存货量发送订货指令 库位上的存货 订货看板位置 下面我们将以一个实例来说明如何在库位管理中应用（r, Q）策略。 按前面的构想，WMS中存储的取货信息，由取货看板产生，在系统中的存储结构如下： Date Time Shelf No. Goods No. One Card Amount 2013-1 1-0210:00 Shelf- 001 Goods-0015 2013-1 1-0214:20 Shelf- 001 Goods-0015 2013-1 1-0217:08 Shelf- 002 Goods-0015 2013-1 1-038:16 Shelf- 002 Goods-0015 2013-110:07Shelf-Goods-0015
仓库规划设计方案
农业开发 茶园库区仓储规划方案
一、仓库建设纲要 现代化智能仓储现已成为大型企业仓储的标准，他是配送的母体、销售的保障、存货安全的保镖，随着渝百家超市和社区加盟店发展与壮大，超市和社区店数量的不断增加仓储货物的数量和配送量也随着增加，这不仅要求有足够大的仓储空间，更要求了要有效的利用空间，高效的完成收货、理货、分拣、发货等一系列在仓库中发生的物流加工工作，这些工作都直接影响配送的效率、库存的安全。 传统的地堆式和纯人工操作的隐患依旧存在，随着业务的不断拓展在九龙仓库出现的问题任然会出现在茶园仓库。为避免这种情况的发生必须将茶园仓库建设成为立体式信息智能化仓库，用立体智能化和信息化的优势取代前传统仓储的弊端。智能化仓库的建立可极大的提高单位面积货位的存储量，货物分区排号管理，货物直接对应区域、货架、排行，零整货物分开管理，半机械化管理减少人工成本提高工作效率。全面信息化：仅一个条码即可查出产品编号、进货时间、出货率、出货时间、库存、对应仓位等所有信息，台账、月报、所有商品库存量、货物周转率自动生成。仓库的智能化建设将大大提高工作效率、优化工作流程、降低货损货差的发生率。
二、智能仓库类别对比说明 1、高叉立式全智能仓库 这类型仓库的优点在于仓库纵深极高，存储量大，但同时也要求仓库的高度至少要在30米。全智能化工 作效率高，1.5分钟完成一次分拣装/卸工作，但需要 投入大量的资金仅一套设备的价格就是3000万，而且 必须是正托盘出货才能体现工作效的高效，例如康师傅 仓库单次出货为64箱方便面。 2、全智能皮带只能仓库 此类型仓库在大型医药和化妆品企业使用较多，优点是全智能化分拣、仓库运输、装箱、打包全部机械化，人员只做监管和数据核查的工作，但此类仓库机械设备 投入上亿，发货产品和数量不以客户单一订单和发货总 则，而以合约定期发货量发货。 3、半自动化智能仓库 此类仓库非全机械化，是以半机械化代替繁重人员工作，提高人员的工作效率如货架上货和下货都使用叉 车完成，快消品和滞销品分开存放，零散货物和整箱货 物分开存放和发货。零散货物存放在流离仓库，人工操 作机械运输，人机结合定向扫描，单一物品的条码和整 箱货物条码相对应。该类产品无论是在资金投入和设备 人员操作上都较为符合茶园仓库的现状。
仓库规划的详细步骤!
仓库规划的详细步骤！ 仓储规划包含库址选择、库内整体布局、库内储存空间布局、作业流程规划等方面，它是物流规划中的一个重要模块。在决定作业效率的高低、能否实现便利性和数据准确性两全、货物保管质量好坏、未来能实现什么功能等诸多方面，它都起到基础性的作用。本文我们就一起来了解一下仓库规划步骤是怎样的？希望行业人士有所裨益。 根据专业人士表示，仓库规划设计我们分成8个步骤进行： 第一，项目的起动准备 实际操作过程中，有些人往往跳过第二步，或者做第三步再做第二步，因此往往脱离现状，和现状没有什么关系，并导致算出来的数据在后面设计的时候，非常容易处理，摆上一些设备，每个设备，比如说用RF来拣，每个人每个小时拣多少就可以，但是它适合你吗，可以说它适合你，但是它也适合任何一个企业，都是一模一样的。 第二，数据的处理和分析 这里的数据包括仓库建筑本身的信息以及货架、货品等等具体信息，详细的包含以下几个方面：仓库本身相关的信息：库房的净高、库区内面积的大小，支撑柱子的数量，每一跨度的宽度，两跨之间的距离等；作业所使用到的工具：是否用托盘，托盘的尺寸，是否用叉车或夹抱机，机器的长度，宽度，转弯半径是多少等；使用平面仓，货架仓，还是立体仓；出入库车辆的大小，出入库库门数量，站台数量等；货品的分类，各品类的包装尺寸大小，堆码的层数，是否严格先进先出，是否拆零出库等。 对于以上收集到的数据进行处理和分析，并对结果数据进行图表格式化，以直观的方呈现出来。其目的在于能够更好的与上级和相关部门进行交流，其他部门对于你具体库内有多少台叉车、多少货物根本不感冒，如果能用图表的方式进行表达将更有利于你与他们的沟通，更好的实现你的设想。 第三，讨论未来策略的目标 比如说你的生产规模，原来从20个亿，到100个亿万，这种变化的是一个什么趋势？比如说原来是平均生产那么多，但是可能未来得时候，某一个时间突然的把峰值拉得非常高，这样现象都会出现，但是往往未来这是最不可预测的，没有这种想法，包括另外的时候，库存周转天数，现在可能在80天，可能未来的时候，可能是20天，等等这种现象，但是怎么样到20天呢，怎么样变，往那个方向变化。这块都值得考虑。 当然这个步骤应该越细化越好，包括SKU之间的变化，哪些产品未来卖得好，哪些产品未来下去了，原来可能一百个装一瓶，未来可能是个装一瓶，这样品像的变化，这些变化我的经验是上面的人不知道，下面人也不知道，对这个没有什么想法，所以我认为目前来说，我认为比较麻烦的。我没有看到有人专门探讨这些东西，往往只知道现在是什么样，可能现在很多人还不知道现在是什么样的。 第四，系统需求分析 每一天的变化是什么样的趋势，这块基本上跟现状分析，另外也会根据未来调整，它的做法往往我得到一个现状的模型之后，对于未来的时候，通过这个现状未来进行叠加，可能现在是20亿得到一个模型，每天的出货量，每个区域有多大的容量，要处理多大的量，后面到100个亿，得到未来，往往出现这样的局面，就是这样的。 仓储业务做为一个整体，其中的每一个步骤都构成这一整体系统的一部分，合理的整合优化这些要素才能达到最终理想的状态。如库存的优化离不开合理的库位规划，订单出库的及时率，空间的有效利用，及通道的合理布局等因素。 第五，规划设计 得到一个数据之后，怎么样操控这个数据，这个我认为要看规划人的能力。在这一步，每个
仓库建设规划的概念和内容
一、仓库建设规划的概念和内容 1、仓库建设规划的概念 所谓仓库建设规划就是从空间和时间上对仓库的新建、改建和扩建进行全面系统的规划。 2、仓库建设规划的内容 {1}确定仓库网点的数量、规模及服务范围 {2}确定备选库址 {3}仓库库区平面规划设计 {4}仓库建设类型及规模确定 {5}仓库设备类型及数量的确定 {6}仓库技术作业流程确定 {7}仓库建设投资及运行费用的预测
二、仓库平面布局设计及计算仓库容量 方案一 仓库规格70000mm×40000×5500mm{可放4层} 托盘规格：1200mm×800mm 主通道：4600mm 次通道：2115mm 叉车规格：1850mm×850mm 转弯半径为1400mm 货架规格：横梁式货架一节{放置5个托盘}长为4500mm 宽1200mm 高5300mm 横梁式货架两个货架之间可以共用一个货柱。如图
说明和计算： 仓库中央有一条主通道，两侧货架之间均有次通道，货架与货架采用共柱式摆放；中间货架为两组货架背靠式摆放。 仓库宽=共柱货架+主通道40000mm=2×4500mm+6×4400mm+4600mm 仓库宽由主通道和两边各4个货架组成{见图} 仓库长=靠背式货架组+次通道70000mm≈15×2410+16×2115 仓库长由12条次通道和11组靠背式货架组成{见图} 货架高有四层托盘叠加 所以此仓库可存放托盘{8×5}×{2×15}×4=4800个 设计图见后图
方案二 仓库规格：70000mm×40000×5500mm {可放4层} 托盘规格：1200mm×800mm 主通道一：4000mm 主通道二：3800 次通道：2000mm 叉车规格：1850mm×850mm 转弯半径为1400mm 货架规格：横梁式货架长4500mm 宽1200mm 高5300mm 横梁式货架一节{放置5个托盘}长为4500mm 宽1500mm 高5300m 横梁式货架两个货架之间可以共用一个货柱。与上方案一致。 说明和计算： 仓库有两条主通道，把仓库分成四个方块分别摆放货物，两个货架合并成一个货架组。 仓库宽=靠背式货架组+主通道一+次通道 8×2500mm+4000mm+8×2000mm 仓库宽由主通道一、8个货架组和8条次通道组成{见图} 仓库长=共柱货架+主通道二 70000mm=2×4500mm+11×4400mm+3800mm 仓库长由主通道二和13个货架组成 所以此仓库可存放托盘8×2×【{2+11}×5】×4=4160个 设计图见后图
仓库管理员培训计划
仓库管理员培训计划： 培训对象：新到任的仓库管理员 培训目标：使新到任的仓库管理员能够迅速、熟练掌握作为一名仓库管理员应掌握的各项技能，正确认识企业物资存储是企业安全生产的关键环节，企业对物资存储的要求以帐、物、卡管理保持一致性。培训时间为一个月，培训的内容为： 第一周： 第二周： 第三周： 第四周： 熟悉厂内仓储库区域：1.仓库库位2.线边库位 3.来料暂收区 4.成品出货区 厂内物料的搬运：厂内物料厂间移动，均需以栈板放置物流车移动 仓库堆高机的操作及注意事项和保养 供货商交货暂收操作：1.物料数量点收 2.ERP 暂收操作。 进料的标识操作:1.供货商交货 2.厂内单位入库 检验合格物料入库操作：1.确认暂收物料数量2.列印料品标签（最小包装，外箱）3.贴料品标签4.入库并于【采购/外包进料检验单】上填写入库库位 厂内单位物料入库操作：1.接收入库单位【入库单】2.核对入库数量抽查料品包装数量是否与标签数量一致 3.将物料放置仓库并在【入库单】上填写放置库位仓库物料出库操作：1.依物料课产生的【库位领料单】备料出库2.领料单位需凭【出库单】领料出库出库物料需依仓库原则先进先出 仓库物料出厂操作：1.成品出厂提货单位需在【出货单】上签物流公司名称和车牌号2.客户提供材料和退回供货商材料出库时必须有经办人签名的【出库单】。 成品出厂操作： 仓储物料依材质料号分类划分管控:定点定位定容 仓库物料保护及标识的维护 仓库盘点的操作：随机盘点月底盘点年终盘点 仓库单据的管理：仓库日常单据ERP单据 ERP输入操作：来料暂收生产工单领料其它退料入库单其它领料出库
单厂内仓库调拨单 仓库日报表制作: 工单欠料表 行政部采购物料区分：料号开头为XYZ, 非属采购订购单及外包工令单。 仓储环境的6S 高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气
(整理)仓库规划方案
农业开发有限公司茶园库区仓储规划方案一、仓库建设纲要
现代化智能仓储现已成为大型企业仓储的标准，他是配送的母体、销售的保障、存货安全的保镖，随着渝百家超市和社区加盟店发展与壮大，超市和社区店数量的不断增加仓储货物的数量和配送量也随着增加，这不仅要求有足够大的仓储空间，更要求了要有效的利用空间，高效的完成收货、理货、分拣、发货等一系列在仓库中发生的物流加工工作，这些工作都直接影响配送的效率、库存的安全。 传统的地堆式和纯人工操作的隐患依旧存在，随着业务的不断拓展在九龙仓库出现的问题任然会出现在茶园仓库。为避免这种情况的发生必须将茶园仓库建设成为立体式信息智能化仓库，用立体智能化和信息化的优势取代前传统仓储的弊端。智能化仓库的建立可极大的提高单位面积货位的存储量，货物分区排号管理，货物直接对应区域、货架、排行，零整货物分开管理，半机械化管理减少人工成本提高工作效率。全面信息化：仅一个条码即可查出产品编号、进货时间、出货率、出货时间、库存、对应仓位等所有信息，台账、月报、所有商品库存量、货物周转率自动生成。仓库的智能化建设将大大提高工作效率、优化工作流程、降低货损货差的发生率。 二、智能仓库类别对比说明
1、高叉立式全智能仓库 这类型仓库的优点在于仓库纵深极高，存储量大，但同时也要求仓库的高度至少要在30米。全智能化工 作效率高，1.5分钟完成一次分拣装/卸工作，但需要投 入大量的资金仅一套设备的价格就是3000万，而且必 须是正托盘出货才能体现工作效的高效，例如重庆康师 傅仓库单次出货为64箱方便面。 2、全智能皮带只能仓库 此类型仓库在大型医药和化妆品企业使用较多，优点是全智能化分拣、仓库内运输、装箱、打包全部机械 化，人员只做监管和数据核查的工作，但此类仓库机械 设备投入上亿，发货产品和数量不以客户单一订单和发 货总则，而以合约定期发货量发货。 3、半自动化智能仓库 此类仓库非全机械化，是以半机械化代替繁重人员工作，提高人员的工作效率如货架上货和下货都使用叉 车完成，快消品和滞销品分开存放，零散货物和整箱货 物分开存放和发货。零散货物存放在流离仓库，人工操 作机械运输，人机结合定向扫描，单一物品的条码和整 箱货物条码相对应。该类产品无论是在资金投入和设备 人员操作上都较为符合茶园仓库的现状。 三、茶园仓库建设规划总说明