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第2 章 汽车纵向动力学

第2 章 汽车纵向动力学

其中包括实验数据与理论数据。根据该报告,有以下的发动机转速-扭矩实验数据:
发动机转速 ne(r/min) 转矩 Ttq(N m)
1250
45.4
1500
49.3
2000
54.4
2500
56.6
3000
61.3
3500
63.7
4000
63.2
4500
60.8
5000
58.1
5500
55.7
2.变速器及主减速器
0.561 0.537 0.512
汽车行驶速度 ua(km/h)
15.691 18.83 25.106 31.383 37.659 43.936 50.212 56.489 62.765 69.042 70.297 由此作图如下
2挡 传动比 ig2=1.842
道路坡度 i
0.147 0.161 0.179 0.186 0.202 0.209 0.205 0.193 0.179 0.167 0.156
=
a
q + hg
,计算出相应的 q、
q
LL
Cφ2 值,如下。
1挡 传动比 ig1=3.090
汽车行驶速度 ua(km/h) 加速度 a(m s-2) 加速时等效坡度 q 加速时附着率 Cφ2
9.354 11.225 14.966 18.708 22.449 26.191 29.932 33.674 37.415 41.157 41.905
103.394
1005.324
105.274
958.397
由此做出汽车的驱动力图,如下
40.144 53.525 66.906 80.287 93.668 107.049 120.431 133.812 147.193 149.869

第一章-2 飞行动力学-纵向气动力

第一章-2 飞行动力学-纵向气动力

(三)飞机绕oy轴转动的俯仰力矩
飞机绕oy轴的俯仰角速度q0 时,机翼、机身和平尾都会 产生俯仰力矩
飞行速度为V,如果具有抬头的俯仰角速度q>0,则平尾有向下的运动速 度,相当于平尾不动而空气气流向上吹,气流速度 产生局部的迎角增量t,升力增量Lt
Lt对质心取矩:Mt=-lt Lt= CMtQSwcA
全机俯仰力矩系数
机翼、机身和平尾总和起来得到全机纵向力矩系数
最终为
俯仰力矩系数是,e,高度、M数的函数 如果考虑迎角变化率、俯仰角变化率、舵面偏转角变化率, 还应是一些动态参数的函数
(二)飞机纵向的平衡与操纵
飞机纵向力矩图 飞机稳定平飞时 M=0 静稳定平衡
设飞机在=1,e=-5 的曲线上平飞, C m 如果因风的扰动使>1, e 0 : Cm 负的Cm将产生低头力矩,使自动减小到1上。 反之,在<1时,负的Cm将产生抬头力矩使能恢复到1。 因此,Cm为负时能使飞机的平衡具有稳定的性质,称为静稳定平衡。 图中虚线表示静不稳定平衡 要使飞机具有纵向静稳定性,Cm应为负值,飞机质心位置必须在全机 焦点之前。 具有静稳定性的飞机操纵起来是协调的,而在静不稳定情况下驾驶员要 维持平衡十分困难,且操纵起来也不协调。
升力、阻力、俯仰力矩 产生方式、描述公式 动、静导数都是高度、M数、迎角、平尾 舵偏角的函数,动导数是飞机俯仰运动产生 的 焦点的定义(全机升力作用点) 静稳定性的解释,要求的Cm的取值范围, 与焦点的关系
Cm=Cm0+(Cm/)o(-0) (Cm/)o— o表示对前缘点取矩
对前缘点的俯仰力矩导数,斜率
(1)二维机翼的气动力矩
CL与Cm都有线性特性,可以改变取矩点,寻找一个新的点: 迎角变化时,只有升力改变,而力矩不变 取某点F:设力矩系数 式中: 为无因次距离,进一步

3 汽车纵向动力学解析

3 汽车纵向动力学解析
z x
u x
& p=φ
w z
γ=ψ &
x y
υ
y q=ϕ &
z
∑M I q′ − ( I − I ) pγ = ∑ M I γ ′ − (I − I ) pq = ∑ M
I x p′ − ( I y − I z )qγ =
y z x y
x y
∑ Fx )= z m s(w′ − u ⋅ q ) = ∑ F
y q =ϕ &
SAE坐标系
13
第三章
汽车纵向动力学
二、空间任一刚体的运动方程
ms (u′−υ⋅γ + w⋅q) = ms ms
∑F (v′−w⋅ p+u⋅γ ) = ∑F (w′−u⋅q+υ ⋅ p) = ∑F
z x
x y z
∑M I q ′ − ( I − I ) pγ = ∑ M I γ ′ − (I − I ) pq = ∑ M
2009-10-19 6
第三章
汽车纵向动力学
作用在每个驱动轮上的垂直载荷等于静态载荷加上动态载荷, 后者是由加速时的纵向载荷转移或驱动转矩造成的横向载荷转移引 起的。 (1) 驱动转矩引起的横向载荷转移 不管是前桥还是后桥,只要驱动桥是刚性桥就存在横向载荷转 移。绕车桥中心点的力矩平衡方程为:
∑T O = ( W
这部分在汽车理论和第二章 轮胎动力学中有相应介绍,在此不
再重复。
二、汽车加速性能
知道了驱动力和行驶阻力,就可以计算车辆的加速性能了。 1.取决于发动机功率的极限加速能力 2.取决于附着力的极限加速能力 假设发动机功率足够大,极限加速能力会受到轮胎与路面之间
摩擦系数的限制。这样的话,驱动力的极限值为:

八年级物理上册期末复习提分第一部分纵向提升复习一机械运动习题新版新人教版

八年级物理上册期末复习提分第一部分纵向提升复习一机械运动习题新版新人教版
cm,细铜丝的直径D=
=0.08

cm=0.8 mm;因为重叠使长度的测量结果偏小,所以
最终计算出的细铜丝的直径也偏小。
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12. [2024莱芜模拟]在“测量小车的平均速度”实验中:
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(1)物理实验小组设计了如图甲所示的实验,该实验原理
出发,则甲船到达码头A的时间t甲=
+







,乙船到达码头A的时间t乙=
,由v2>0,v0>0可




知,t甲=
>t乙=
,所以乙船先到达码头A。


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二、填空题(每空2分,共22分)
D. 船舱
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B
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)
2. [2023怀化期末]一辆货车在平直公路上行驶,在第1 s内通
过了5 m,在第2 s内通过了10 m,在第3 s内通过了20 m,
则这辆货车( C )
A. 在第1 s内做匀速直线运动
B在这3 s内做变速直线运动
度是多少?
1
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理论力学动力学典型习题+答案

理论力学动力学典型习题+答案

.《动力学I 》第一章 运动学部分习题参考解答1-3 解:运动方程:θtan l y =,其中kt =θ。

将运动方程对时间求导并将030=θ代入得34cos cos 22lklk l y v ====θθθ&& 938cos sin 2232lk lk y a =-==θθ&&1-6证明:质点做曲线运动,所以n t a a a +=, 设质点的速度为v ,由图可知:a a v v yn cos ==θ,所以: yv va a n =将c v y =,ρ2n va =代入上式可得 ρc v a 3=证毕1-7证明:因为n2a v=ρ,va a v a ⨯==θsin n所以:va ⨯=3v ρ证毕1-10解:设初始时,绳索AB 的长度为L ,时刻t 时的长度 为s ,则有关系式:t v L s 0-=,并且 222x l s +=将上面两式对时间求导得:0v s -=&,xx s s &&22= 由此解得:xsv x-=& (a ) (a)式可写成:s v x x 0-=&,将该式对时间求导得: 2002v v s x x x =-=+&&&& (b)将(a)式代入(b)式可得:3220220xlv x x v x a x -=-==&&&(负号说明滑块A 的加速度向上)1-11解:设B 点是绳子AB 与圆盘的切点,由于绳子相对圆盘无滑动,所以R v B ω=,由于绳子始终处于拉直状态,因此绳子上A 、B 两点的速度在 A 、B 两点连线上的投影相等,即: θcos A B v v = (a ) 因为xR x 22cos -=θ (b ) 将上式代入(a )式得到A 点速度的大小为: 22Rx x Rv A -=ω (c )由于x v A &-=,(c )式可写成:Rx R x xω=--22&,将该式两边平方可得: 222222)(x R R x x ω=-&将上式两边对时间求导可得:x x R x x R x x x &&&&&2232222)(2ω=--将上式消去x &2后,可求得:22242)(R x xR x --=ω&&由上式可知滑块A 的加速度方向向左,其大小为 22242)(R x xR a A -=ω1-13解:动点:套筒A ;动系:OA 杆; 定系:机座; 运动分析:o vAxω OθAvAx ωO BvB Ra ve vr vxyoanavy vθ θxyo anatθ.绝对运动:直线运动; 相对运动:直线运动; 牵连运动:定轴转动。

3 汽车纵向动力学

3 汽车纵向动力学

一、概述
汽车防滑控制系统包括:制动防抱死系统和驱动防滑控制系统。 1. 制动防抱死系统(Anti-lock Brake System),简称ABS 请看!
防止车轮在制动过程中被制动抱死,避免车轮在路面 上进行纯粹的滑移,提高汽车在制动过程中的方向稳定性和 转向操纵能力,缩短制动距离。 这是常出现的情形1、2 2. 驱动防滑控制系统(Acceleration Slip Regulation),简称ASR 防止驱动车轮驱动过程中发生滑转的控制系统,它能够 在驱动过程中(特别在起步、加速、转弯过程中)防止驱动 车轮发生滑转,通过调节驱动车轮的牵引力实现驱动车轮滑 转控制的,因此,也被称为牵引力控制系统(Traction Control System),简称TCS。 怎么不动了?1、比较一下2
& q =ϕ
x z
m s (u ′ + w ⋅ q ) =
s
∑F m (w ′ − u ⋅ q ) = ∑ F I q′ = ∑ M
y y
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第三章
汽车纵向动力学
3.3 简单的稳定性讨论
主 要 内 容
一、 制动,前轮抱死 二、 制动,后轮抱死 三、 驱动,前轮滑转 四、 驱动,后轮滑转
pxyzwu?qsae坐标系2009101914第三章汽车纵向动力学二空间任一刚体的运动方程p???w???v???uzsysxsfpqumfupwmfqwm??????zyxzyxzyxzyxmpqiiimpiiqimqiii2009101915第三章汽车纵向动力学三直线运动时簧上质量或悬挂质量的运动方程?????????zsysxsfpquwmfupwvmfqwum??????zyxzyxzyxzyxmpqiiimpiiqimqiipiqpwu???yyzsxsmqifquwmfqwumpxyzwu?q2009101916主要内容第三章汽车纵向动力学一制动前轮抱死二制动后轮抱死三驱动前轮滑转四驱动后轮滑转3

系统动力学原理-精选.pdf

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5.1 系统动力学理论5.1.1 系统动力学的概念系统动力学(简称SD—System Dynamics),是由美国麻省理工学院(MIT)的福瑞斯特(J.W.Forrester)教授创造的,一门以控制论、信息论、决策论等有关理论为理论基础,以计算机仿真技术为手段,定量研究非线性、高阶次、多重反馈复杂系统的学科。

它也是一门认识系统问题并解决系统问题的综合交叉学科[1-3]。

从系统方法论来说:系统动力学是结构的方法、功能的方法和历史的方法的统一。

它基于系统论,吸收了控制论、信息论的精髓,是一门综合自然科学和社会科学的横向学科。

系统动力学对问题的理解,是基于系统行为与内在机制间的相互紧密的依赖关系,并且透过数学模型的建立与操作的过程而获得的,逐步发掘出产生变化形态的因、果关系,系统动力学称之为结构。

系统动力学模型不但能够将系统论中的因果逻辑关系与控制论中的反馈原理相结合,还能够从区域系统内部和结构入手,针对系统问题采用非线性约束,动态跟踪其变化情况,实时反馈调整系统参数及结构,寻求最完善的系统行为模式,建立最优化的模拟方案。

5.1.2 系统动力学的特点系统动力学是一门基于系统内部变量的因果关系,通过建模仿真方法,全面动态研究系统问题的学科,它具有如下特点[4-8]:(1)系统动力学能够研究工业、农业、经济、社会、生态等多学科系统问题。

系统动力学模型能够明确反映系统内部、外部因素间的相互关系。

随着调整系统中的控制因素,可以实时观测系统行为的变化趋势。

它通过将研究对象划分为若干子系统,并且建立各个子系统之间的因果关系网络,建立整体与各组成元素相协调的机制,强调宏观与微观相结合、实时调整结构参数,多方面、多角度、综合性地研究系统问题。

(2)系统动力学模型是一种因果关系机理性模型,它强调系统与环境相互联系、相互作用;它的行为模式与特性主要由系统内部的动态结构和反馈机制所决定,不受外界因素干扰。

系统中所包含的变量是随时间变化的,因此运用该模型可以模拟长期性和周期性系统问题。

汽车纵向动力学研究综述

汽车纵向动力学研究综述

Internal Combustion Engine&Parts・23・汽车纵向动力学研究综述Research Progress of Automobile Longitudinal Dynamics于旺YU Wang(沈阳理工大学汽车与交通学院车辆工程专业,沈阳110159)(Vehicle Engineering,School of Automobile and Transportation,Shenyang University of Technology,Shenyang110159,China)摘要:随着汽车工业的发展,汽车纵向动力学研究不断加深,汽车在道路上行驶,就会存在驱动、制动、滑移等纵向动力学方面的问题。

针对这一问题的研究,人们提出了汽车纵向动力学的概念。

汽车纵向动力学的研究主要包括:汽车制动动力学、汽车防抱死系统、汽车驱动防滑系统、汽车自适应巡航系统、汽车自动刹车系统。

本文将主要介绍汽车纵向动力学控制系统组成和原理、汽车制动动力学控制系统的研究进展、汽车防抱死系统的研究进展、汽车驱动防滑系统的研究进展、汽车自适应巡航控制系统的研究进展、汽车自动刹车辅助系统的研究进展。

Abstract:With the development of the automotive industry,the research on the longitudinal dynamics of automobiles has continued to deepen,and there are problems with longitudinal dynamics such as driving,braking,and slipping when the car is driving on the road.In view of this problem,people have proposed the concept of automobile longitudinal dynamics.The research of automobile longitudinal dynamics mainly includes:automobile braking dynamics,automobile anti-lock braking system,automobile driving anti-skid system, automobile adaptive cruise system,automobile automatic braking system.This article will mainly introduce the composition and principle of automotive longitudinal dynamics control system,the research progress of automotive brake dynamics control system,the research progress of automotive anti-lock system,the research progress of automotive drive anti-skid system,the research of automotive adaptive cruise control system Progress,research progress of auto brake assist systems.关键词:汽车;纵向动力学;防抱死;驱动防滑;制动动力学;自适应巡航;自动刹车;系统Key words:automobile;longitudinal dynamics;anti-lock braking;driving anti-skid;braking dynamics;adaptive cruise;automatic braking;system中图分类号:U469.72文献标识码:A文章编号:1674-957X(2020)24-0023-020引言目前城市的发展和道路的优化设计极大地考验了汽车在道路上的行驶性能,要想在现有的道路上道路上提高交通流量并控制交通事故的发生,这就要求汽车设计者能在提高汽车安全行驶的车速和减小汽车与前后车之间的距离(但能有足够的安全距离)的同时能够保证汽车的各方面的稳定性能。

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第三次采用Adams/View模块进行仿真。

模型建立建立模型的步骤大致如下:1.建立模型几何特征和部件;2.设置部件的属性参数,如质量、转动惯量、质心位置等;3.因为要用到轮胎/路面模型,所以还要在建立轮胎/路面前设置好轮胎和路面文件里的相应参数,如轮胎的自由半径;4.建立与部件之间约束相关的点或marker;5.建立约束;6.输入部件的初始运动状态,如初始速度;7.添加载荷。

此处要特别注意的是,施加的制动力矩会在悬架的纵臂上产生方向相反大小相等的力矩。

这个力矩也要手动添加。

添加的四个力矩中,前轮制动力矩使用题目要求的函数,其它三个都利用与第一个力矩的函数关系建立,如下图:前轮制动力矩后轮制动力矩建模后效果:*注意要在此建立2个力矩建立measure为了获得需要的参数,需要建立measure仿真如下设置仿真条件:运行后观看仿真动画:在Adams/PostProcessor中可以看到最近一次仿真的数据,点选Source下拉菜单的Measures选项即可看到刚才建立的各个Measures,选取并点击Add Curves即可看到运行结果。

一旦完成所需数据的作图,即可将结果输出。

输出方法、格式多种多样。

我采取的是输出Numeric Data,然后利用Matlab进行处理。

附录Matlab出图程序:clearload('DATA.mat')DATA(1:1000,:,:)=[];% A time% B pitch% C z_cm% D Torque_brake_f% E Torque_brake_r% F rolling_radius_f% G rolling_radius_r% H load_f% I load_r% DATA( :,:,1) = [ A B C D E F G H I ];time = DATA( :, 1, 1)-1;%% 俯仰角图1pitch = [ DATA( :, 2, 1) DATA( :, 2, 2) ];pitch = pitch / 180*pi;figure(1);plot( time,pitch(:,1),time,pitch(:,2),'--' ,'linewidth',2);title( '俯仰角 \phi', 'fontsize',12, 'fontweight','bold')xlabel( 't / s', 'fontsize',12)ylabel( '\phi / rad', 'fontsize',12)legend('a = 10','a = 20')%% 车身重心垂向运动图2z_cm = [ DATA( :, 3, 1) DATA( :, 3, 2) ];figure(2);plot( time,z_cm(:,1),time,z_cm(:,2),'--' ,'linewidth',2);title( '车身重心垂向运动 z_c _m', 'fontsize',12, 'fontweight','bold') xlabel( 't / s', 'fontsize',12)ylabel( 'z_c _m / m', 'fontsize',12)legend('a = 10','a = 20')%% 轮缘切向力(前/后轮)图3,4I = 0.5; % 车轮转动惯量Torque_brake_f = [ DATA( :, 4, 1) DATA( :, 4, 2) ]; % 制动力矩Torque_brake_r = [ DATA( :, 5, 1) DATA( :, 5, 2) ]; %rolling_radius_f = [ DATA( :, 6, 1) DATA( :, 6, 2) ]; % 滚动半径rolling_radius_r = [ DATA( :, 7, 1) DATA( :, 7, 2) ];alpha_f(1:1000,:)=[];alpha_r(1:1000,:)=[];alpha_f1 = alpha_f/180*pi; % 转单位°/s^2 为 rad/s^2alpha_r1 = alpha_r/180*pi;Ft_f = ( Torque_brake_f - (alpha_f1) * I ) ./ rolling_radius_f; % 前轮 *注意alpha, Torque的符号Ft_r = ( Torque_brake_r - (alpha_r1) * I ) ./ rolling_radius_r; % 后轮figure(3)subplot(1,2,1)plot( time, Ft_f(:,1), time, Ft_f(:,2),'--','linewidth',2);title( '前轮缘切向力 F_t _f', 'fontsize',12, 'fontweight','bold')xlabel( 't / s', 'fontsize',12)ylabel( 'F_t _f / N', 'fontsize',12)legend('a = 10','a = 20')subplot(1,2,2)plot( time, Ft_r(:,1), time, Ft_r(:,2),'--','linewidth',2);title( '后轮缘切向力 F_t _r', 'fontsize',12, 'fontweight','bold')xlabel( 't / s', 'fontsize',12)ylabel( 'F_t _r / N', 'fontsize',12)legend('a = 10','a = 20')%% 动态载荷(前/后轮)图5,6load_f = [ DATA( :, 8, 1) DATA( :, 8, 2) ]; % 载荷load_r = [ DATA( :, 9, 1) DATA( :, 9, 2) ];dynamic_load_f = load_f - (235/2+18.8)*9.807; % 动态载荷dynamic_load_r = load_r - (235/2+18.8)*9.807;figure(5)subplot(1,2,1)plot( time, dynamic_load_f(:,1), ...time, dynamic_load_f(:,2),'--','linewidth',2);title( '前轮动态载荷 F_z _f', 'fontsize',12, 'fontweight','bold')xlabel( 't / s', 'fontsize',12)ylabel( 'F_z _f / N', 'fontsize',12)legend('a = 10','a = 20')subplot(1,2,2)plot( time, dynamic_load_r(:,1), ...time, dynamic_load_r(:,2),'--','linewidth',2);title( '后轮动态载荷 F_z _r', 'fontsize',12, 'fontweight','bold')xlabel( 't / s', 'fontsize',12)ylabel( 'F_z _r / N', 'fontsize',12)legend('a = 10','a = 20')%% 轮缘切向力与动态载荷之比(前/后轮)图7,8figure(7)subplot(1,2,1)plot( time, Ft_f(:,1)./dynamic_load_f(:,1), ...time, Ft_f(:,2)./dynamic_load_f(:,2),'--','linewidth',2);title( '前轮缘切向力与动态载荷之比 F_t _f / F_z _f', 'fontsize',12, 'fontweight','bold') xlabel( 't / s', 'fontsize',12)ylabel( 'F_t _f / F_z _f', 'fontsize',12)legend('a = 10','a = 20')axis([0 2 -4 -1])subplot(1,2,2)plot( time, Ft_r(:,1)./dynamic_load_r(:,1), ...time, Ft_r(:,2)./dynamic_load_r(:,2),'--','linewidth',2);title( '后轮缘切向力与动态载荷之比 F_t _r/F_z _r', 'fontsize',12, 'fontweight','bold') xlabel( 't / s', 'fontsize',12)ylabel( 'F_t _r / F_z _r', 'fontsize',12)legend('a = 10','a = 20')axis([0 2 1 2])。

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