模板(现浇结构模板安装)
现浇结构模板安装
柱、屋面梁、屋面板 任绍波
黑龙江省水利四处工程有限责任公司
监理（建设）单 位验收记录
用作模板的地坪、胎模质量 第4.2.4条 模板起拱高度 第4.2.5条 3㎜ 3㎜ 5㎜ +10，0㎜ 2㎜ +10，0㎜ 10㎜ +10，0㎜ 5㎜ ±5㎜ ±10㎜ +4，-5㎜
6㎜
一
般
项
预 预埋钢板中心线位置 埋 预埋管、预留孔中心 件 线位置 中心线 、 位置 预埋筋 预 外露长度 留 4 中心线 孔 位置 洞 预埋螺栓 允 外露长度 许 中心线 偏 位置 预留洞 差 尺寸 轴线位置 模 板 安 装 5 允 许 偏 差 底模上表面标高 截面尺寸 基础 柱、墙 、
现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表 GB 50204-2002（Ⅰ）
GD2402001 0 1 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 主 控 项 目 模板支撑、立柱位置和垫 板 2 避免隔离剂沾污 1 1 2 3 模板安装的一般要求 第4.2.1条 第4.2.2条 第4.2.3条 模板安装 中山稔益水厂 反冲泵房 验收部位 项目经理 分包项目经理 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 施工单位检查评定记录
0 4 4 0 0 -4
0
0 8 7 1 0 0
-3
0 7 0 4 2 3
3
0 0 0 0
0 2 5 0
现浇结构模板安装的允许偏差,轴线方向为
现浇结构模板安装的允许偏差，轴线方向为一、背景介绍在现浇结构的施工中，模板安装是一个重要的环节。
在模板安装的过程中，允许存在一定的偏差，但是这些偏差需要在一定范围之内，以保证结构的稳定和安全。
二、偏差的定义在现浇结构模板安装中，偏差是指模板在安装过程中与设计要求或轴线方向之间的差值。
偏差可分为水平偏差和垂直偏差两种，它们对结构的影响不同。
2.1水平偏差水平偏差是指模板安装后在水平方向上与轴线方向之间的差值。
水平偏差主要会对结构的平整度和外观造成影响，过大的偏差会导致施工后的结构不平整。
2.2垂直偏差垂直偏差是指模板安装后在垂直方向上与轴线方向之间的差值。
垂直偏差主要会对结构的垂直度和高度造成影响，过大的偏差会导致施工后的结构不垂直或高低不一。
三、允许的偏差范围为了保证现浇结构的质量和安全，模板安装的允许偏差需要在一定范围内。
根据相关规范和标准，以下是一般情况下的允许偏差范围。
3.1水平偏差允许范围在水平偏差方面，允许的偏差范围通常为：-室内墙体：每层高度不超过10mm；-外墙模板：每层高度不超过20mm；-地板模板：每层跨度不超过25mm。
3.2垂直偏差允许范围在垂直偏差方面，允许的偏差范围通常为：-室内墙体：每层高度不超过10mm；-外墙模板：每层高度不超过20mm；-梁柱模板：每层高度不超过25mm。
四、偏差的控制与调整为了保证模板安装的精度和减小偏差的产生，需要进行以下方面的控制与调整。
4.1前期准备工作在模板安装前，需要进行仔细的准备工作，包括：-核对结构设计和施工图纸，确保准确无误；-检查模板的尺寸和质量，确保符合要求；-测量基准线和轴线，为安装提供准确的参考。
4.2安装过程中的检查与调整在实际安装过程中，需要进行及时的检查与调整，包括：-使用测量工具进行准确的尺寸测量；-根据测量结果进行模板的调整和校正；-确保模板的水平和垂直度达到要求。
4.3后期验收与修正在模板安装完成后，需要进行验收和修正工作，包括：-检查已安装的模板是否符合要求；-如有必要，进行偏差的修正和调整；-确认修正后的模板达到设计要求。
现浇结构模板安装检验批质量验收记录(最新模板)
4
预埋件、预留孔洞 允许偏差
件、预留孔和预留洞 不得遗漏，且应安装
牢固 注：本表所列项目的检查方法和检查数量：
固定在模板上的预埋件、预留孔 和预留洞不得遗漏，且应安装牢
固
合格
1.主控项目：检查方法为对照模板设计文件和施工技术方案观察，检查数量为全数检查；
2.一般项目：第1～2项检查方法为观察，检查数量为全数检查；第3项检查方法为水准仪或拉线、钢尺检
合格
1 一
般
模板安装
模板的接缝不应漏浆；
在浇筑混凝土前，木模
板应浇水湿润，但模板
内不应有积水；模板与
混凝土的接触面应清理
干净并涂
模板安装符合要求,接槎不漏浆,
刷隔离剂，但不得采用 无积水,清理干净,已涂刷隔离剂
影响结构性能或妨碍装
饰工程施工的隔离剂；
浇筑混凝土前，模板内
的杂物应清理干净；对
清水混凝土
查，检查数量为在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自
然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。第4
项检查数量为在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，
应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查
工程及装饰混凝土工
项
2
用作模板的地坪、 胎膜
应平整光洁，无下沉、 裂缝、起砂或起鼓等缺
陷
符合质量验收规范要求。
合格
目
3
梁、板模板起拱高 度
(L≮4m)
按设计要求起拱，当设 计无具体要求时，起拱 高度宜为跨度的1/1000
模板安装质量验收标准
模板安装质量验收标准模板安装质量验收标准提要：模板板缝拼接严密、平整、无错台，模板拼缝部位设置的海绵条等防漏浆措施不得影响结构观感质量模板安装质量验收标准1、现浇结构模板安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高±3水准仪或拉线检查3截面模内尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±34层高垂直度层高不大于5m3经纬仪或吊线、尺量大于5m55相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺尺寸+5、-0胶合板的质量要求胶合板的翘曲度≤1%胶合板的尺寸公差长度公差±3mm厚度公差12±对角线之差≤5mm拼缝缝隙最宽处≤板边缺损≤10mm胶合板模板加工的质量要求检查内容允许误差（mm）长度2宽度2对角线4边缘平直2边缘毛刺无2、模板安装观感质量模板板面平整、光滑，尺寸准确，尺寸偏差不大于2mm，背楞焊接牢固，刚度足够。
模板背楞在支架部位预留园孔，要求无扭曲、破损、毛刺，位置准确，操作平台、支架安装牢固。
模板板缝拼接严密、平整、无错台，模板拼缝部位设置的海绵条等防漏浆措施不得影响结构观感质量。
胶合板表面不得有水泥浮浆，表面的杂物应擦洗干净。
顶板模板板缝采用硬拼的方式，不得采用粘贴胶带的方法。
因周转使用的结果，板缝部位如有毛刺应及时弹线切去，以保证板缝效果。
模板内外清理干净，脱模剂的涂刷应均匀、无漏刷、对工作面上的钢筋无污染，清理干净的模板材料应标识明确、堆放整齐。
支撑体系要安装牢固，无松动现象，板缝拼缝紧密，不变形不漏浆。
螺栓及"U"型卡、"3"型卡均应按设计要求安装到位，各板缝海绵条不得遗漏，不得嵌入柱内部。
现浇结构模板安装检验批质量验收记录
设计文件和《混凝土结构工程施工 验收依据 质量验收规范》GB50204-2015 最小/实际 抽样数量 5 / 检查记录 检查 结果 合格
1 模板及支架用材料
5 材料为：木模板
2
主 控 项 后浇带处的模板及支架 应独立设置 目 3 应
现浇混凝土结构模板及支架的安装 现浇混凝土结构模板及 质量，应符合国家现行有关标准的 支架的安装 规定和施工方案的要求。
/ / / / / / / / / / / / / / / / / 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
选择计数抽样方案： 按专业验收规范规定
合格
模板及支架的承载能力 住 1 、刚度和稳定性 宅 工 程 质 量 通 2 模板的垂直度、标高和 平整度 病 控 制 对拉螺栓布置 3
/
合格
/
合格
/ 专业工长：
现浇结构模板安装检验批质量验收记录
苏 TJ4.4.1.1
工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 验收项目 大纵湖镇全民双创园1#车间 江苏鼎坤建设工程有限公司 分部（子分 部）工程名称 项目负责人 分包单位 项目负责人 《混凝土工程》DGJ32/J30-2006 设计要求及 规范规定 技术指标应符合国家现行有关标准 的规定。进场时应抽样检验模板和 支架材料的外观、规格和尺寸。 混凝土基础 卞学浩 分项 工程名称 检验批容量 检验批部位 现浇结构模板安 装 72m³ 二层柱、三层现 浇面
/
1、土层坚实、平整 ； 2、防水、排水措施； 3、支架竖杆底下有底座 或垫板：
合格
1 模板安装质量
/
1 模板的接缝 严密 ； 2 模板内 无杂物 ； 3 模板与混凝土的接触面 平整、清洁； 4 用作模板的地坪、胎膜 ； 5 清水混凝土及装饰混凝 土构件 。
混凝土结构的模板施工标准做法及要点
混凝土结构的模板施工标准做法及要点1、模板的安装“模板与支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受砼的重量、侧压力及施工荷载”，这条强制性条文是模板安装的最基本要求，也是施工安全和施工质量必须的保证，主体必须采用定型钢模板和大模板。
2、模板的清理模板上的灰浆应清除干净，用脱模剂涂刷均匀，但不得采用有影响结构性能或妨碍装修的隔离剂。
3、模板的拆除1模板过早的拆模，砼强度不够，容易造成结构沉降变形、开裂，甚至坍塌，所以一定要按照规范规定的强度要求进行拆模;2在楼面堆放的模板集中荷载不得超重。
4、梁、板的支模标准作法：1当梁底模板跨度≥4m时，应进行起拱，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000，先主梁起拱，后次梁起拱，起拱线要顺直，不得有折线。
梁高超过75cm时，应考虑采用对拉螺栓进行固定;2模板的位置、轴线、垂直度、高宽应符合设计要求。
最好在支模时小半公分，一不违反规范规定要求，二又保证了砼的截面尺寸不超标，三又节约了砼材料。
3梁、柱接头处应拼缝平整、边角顺直，如果梁柱接头处不赶模数要加小条模板的话，不能加在梁柱接头处，应加在梁的中部，避免出现梁柱梁接头处涨模和缩径质量通病。
4现浇板的板缝，应采取粘贴海绵条的方法，避免砼出现漏浆质量通病。
5打砼前梁内的垃圾用吸尘器清理干净，木模板应浇水湿润。
6设置预先制作好的定位筋，控制框架柱的主筋间距;7现浇板的板缝，应采取粘贴2cm厚、5cm宽海绵条的方法，避免框架柱根部砼出现漏浆质量通病。
8顶板支模的标准作法：①模板安装：应平整、不漏浆、不错台、不跑模。
堵缝的海绵条、泡沫塑料不得突出模板面，模板的支架与基土接触应加设垫板，防止出现下沉现象。
②板底标高的控制：主体施工完后，应在面层的墙面上弹出50或1m标高控制线，看图纸时，一定要搞清楚建筑标高和结构标高的尺寸，明确支模后板底的正确标高尺寸，我们在检查时，就可以根据50线来检查板底的标高是否正确。
板面的缝隙原来要求可以采用贴胶带，因为影响到装修问题，现在有些地区都已经取消了这个要求，可以采用夹海绵条的办法解决。
现浇剪力墙结构模板安装与拆除技术交底
模板安装与拆除技术交底二、编制依据1、本工程施工图纸及施工组织设计2、标准、规范、规程、及其他：三、施工条件梁板承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×2.75钢管。
框架梁、剪力墙侧向约束体系为扣件式钢管脚手架与M14对拉螺栓相结合的方式。
具体施工工艺见本章节。
1、施工准备1、作业条件复核楼层轴线、墙身线、清扫干净墙身部位杂物。
所有线已经复核预检。
墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层垫块、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。
墙体根部贴20mm厚泡沫海棉条(密度应稍大一点)，以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸人墙内。
模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。
施工时，楼层板面混凝土强度应不小于1.2MPa。
即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
2、工器具准备塔吊、专用扳手、撬棍、钉锤、线坠、盒尺、水平尺等。
2、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处必须设置海绵双面贴，以防漏浆，模板周转使用过程中，每次使用必须涂刷脱模剂，以保证模板周转次数和砼表面质量。
拼装的精度要求如下：○1、两块模板之间拼缝≤1○2、相邻模板之间高低差≤1○3、模板平整度≤2○4、模板平面尺寸偏差±33、模板支撑工艺A、框架梁模板1)、支模程序复核轴线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定2)、支模方法复核轴线，在模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高及中心线和模板安装控制内边线，并按满堂脚手架设计要求定出支模架立柱位置线。
垫层模板安装
2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂；
3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
1、模板接缝处无漏浆，在浇筑前模板加水湿润，单模板内无积水。
模板分项工程（现浇结构模板安装）检验批质量验收记录TJ4.2.1
工程名称
大桥社区公厕
检验批部位
垫层
施工执行标准
名称及编号
GB50204-2002
施工单位
江苏沿海建筑工程有限公司
项目经理
王卫东
专业工长
杨明珍
分包单位
分包项目经理
施工班组长
杨丰海
序号
GB50204-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
对跨度不小于4m的梁，其拱高度为1/1000。
4
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。
项次
项目（预埋件和预留洞）
允许偏差（㎜）
1
预埋钢板中心线位置
3
2
预埋管、预留孔中心线位置
3
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
4
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
5
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0ຫໍສະໝຸດ 5项次项目（现浇结构模板安装）
允许偏差（㎜）
1
轴线位置
5
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4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2
用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
3
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
模板分项工程（现浇结构模板安装）检验批质量验收记录
株质监02010101-（）
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
施工依据
按照设计图纸及合同
验收依据
GB50204-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主
控
项
目
1
安装现浇结构的上层模板及其架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
2
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
一
般
项
目
1
模板安装应满足下列要求：
1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂；
4
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。
项
次
项目(预埋件和预留孔洞)
允许偏差(mm)
检查点编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
预埋钢板中心线位置
3
2
预埋管、预留孔中心线位置
3
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
4
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
5
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
5
项
次
项目（现浇结构模板安装）
允许偏差(mm)
检查点编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位置
5
2
底模上表面标高
±5
3
截面
内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+4，-5
4
层高垂直度
不大于5m
6
大于5m
8
5
相邻两板表面高低差
2
6ห้องสมุดไป่ตู้
表面平整度
5
施工单位
检查评定结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)
单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)：
年月日