彩色沥青路面施工工艺
彩色沥青混凝土路面的施工工艺

彩色沥青混凝土路面的施工工艺一、热拌彩色沥青混凝土的拌制1、热拌彩色沥青混凝土的拌制方法与技术要求与普通沥青混凝土基本相同。
2、在生产彩色沥青混凝土之前,应将拌缸清洗干净,胶结料输送管线应另行设置,以防止原有黑色沥青污染。
3、为了不影响COLOURKS SS明色沥青的使用品质,在施工拌和之前,当储藏天数小于7天时储存温度应控制在140-150℃,当储藏天数大于7天时储存温度应控制在100-120℃或者常温,把胶结料冷却硬化到常温,用燃烧器再加热时,为了防止胶结料局部受热,到储藏胶结料的一半溶解之前,请采用间隔时间方式进行加热。
(例如:2小时升温,1小时灭火)。
4、彩色沥青胶结料的施工温度宜通过在 135℃及 175℃条件下测定粘度-温度曲线确定。
缺乏粘温曲线数据时,可参照以下范围选择:COLOURKS SS-Ⅰ彩色沥青胶结料加热温度 150~160℃,石料加热温度 170~180℃,拌和温度160~175℃,出料温度 155~165℃,摊铺温度不低于145℃,初压温度135~150℃,碾压终了温度不低于85℃。
COLOURKSSS-II彩色沥青胶结料加热温度 160~170℃,石料加热温度 175~185℃,拌和温度170~180℃,出料温度 165~175℃,摊铺温度不低于155℃,初压温度155~165℃,碾压终了温度不低于90℃。
5、为使颜料分布均匀,应合理确定拌和时间。
拌和时间一般要比普通沥青混凝土增加10~15s。
6、严格控制拌和温度和拌和时间。
每盘料拌和温度差异小于5℃,拌和时间差异小于3s。
二、热拌彩色沥青混凝土的运输1、宜采用大吨位运料车,同时注意保温,运至施工现场的温度降低不超过 10℃。
2、车辆事先应擦洗干净,避免原料黑色沥青混合料的污染。
不能喷涂乳化沥青隔离油,而应采用菜仔油、豆油等食用油或由彩色沥青结合料配制而成的乳化沥青、稀释沥青。
三、热拌彩色沥青混凝土路面的摊铺热拌彩色沥青混凝土路面摊铺应满足普通沥青路面施工技术规范外,应满足以下要求:1、在摊铺之前应将摊铺机清理干净,防止原有黑色沥青的污染。
彩色沥青路面的做法

要铺设彩色沥青路面,首先要让沥青着色。
让沥青上色的方法有三种,一是用无机金属盐着色,二是用彩色石料铺设彩色路面,三是使用彩色沥青结合料,下面就来详细介绍下这三种方法。
1、沥青结合料着色
将无机金属盐类颜料代替同样体积的矿粉填入沥青或沥青混合料中,可以得到少量几种着色沥青路面材料。
例如将占集料总重5%~7%的氧化铁(俗称红土子)加入沥青混合料中,可以得到红色的沥青路面材料;加入5%~10%的氧化铬可以得到墨绿色沥青路面材料。
但使用这样方法得到的彩沥青面层材料色调低、明度暗,因此建议不要用于沥青混合料中石料用量多、交通磨耗损失较大的工程中。
2、使用彩色集料着色
在传统的热碾式路面工艺中,铺筑好沥青砂胶层之后,以彩色石料按照每平方米5kg 以上的用量代替部分普通石料,在沥青砂胶层仍保持足够温度时散布碾压,使石料部分嵌入沥青砂胶层内,即可形成彩色路面。
彩色石料的用量决定了这种路面的彩度。
3、彩色沥青结合料
彩色沥青结合料是一种与道路石油沥青路用性能十分接近的人工合成树脂,多为乳灰色或乳黄色。
为了生产方便,可按要求掺配好颜料的彩色胶结料,将其与砂石材料按照级配要求混拌,即可得到色彩绚烂的彩色沥青路面。
加热质量损失和长期使用后是否老化、泛黄是判断彩色沥青结合料使用品质的主要指标。
不管是哪种方法,都不是我们自己能操作的。
文章里面只是简单给大家介绍一下,真正操作起来是很麻烦的。
如果说大家想铺设彩色沥青路面,建议找专业的的施工团队来操作。
成都恒信路面有着10年的沥青路面铺设经验,有需要的朋友可以了解一下。
彩色沥青工艺流程

彩色沥青工艺流程彩色沥青是一种具有美观效果的道路材料,通常用于景观道路、人行道、停车场等场所。
彩色沥青的施工工艺流程如下:1. 设计与准备阶段在施工前,需要进行设计与准备工作,以确保施工顺利进行。
1.1 方案设计根据施工区域的具体要求,进行方案设计。
包括选择合适的颜色、图案和施工方法等。
1.2 材料准备准备彩色沥青所需的材料,包括颜料、沥青、骨料等。
确保材料的质量符合要求。
1.3 设备准备准备施工所需的设备,包括沥青搅拌机、压路机、喷涂机等。
确保设备的工作状态良好。
2. 基础处理阶段在施工前,需要对基础进行处理,以保证施工质量。
2.1 清理基础清理施工区域的杂物和灰尘,确保基础清洁。
2.2 基础处理根据基础情况进行处理,包括填充坑洞、修复裂缝等。
2.3 喷涂底漆使用喷涂机对基础进行底漆处理,增强基础与彩色沥青的粘结力。
3. 彩色沥青施工阶段在基础处理完成后,进行彩色沥青的施工。
3.1 沥青搅拌将颜料和沥青按照一定比例放入沥青搅拌机中进行充分搅拌,使颜料均匀分散于沥青中。
3.2 彩色沥青铺设使用铺路机将彩色沥青均匀地铺设在基础上,根据设计要求进行铺设厚度的控制。
3.3 压实使用压路机对铺设的彩色沥青进行压实,使其与基础牢固结合。
3.4 精细处理对施工过程中出现的不平整、缺陷等进行精细处理,保证施工质量。
4. 后期维护阶段彩色沥青施工完成后,需要进行后期维护工作,以保持道路的美观和耐久性。
4.1 清洁定期清洁彩色沥青道路,清除杂物和积水,保持道路干净。
4.2 维修对彩色沥青道路出现的损坏、裂缝等进行及时维修,防止进一步扩大。
4.3 补色定期对颜色褪色的彩色沥青道路进行补色,恢复道路的美观效果。
4.4 防护使用专用的防护涂料对彩色沥青道路进行涂覆,增加其耐久性和抗老化能力。
5. 安全注意事项在彩色沥青施工过程中,需要注意以下安全事项:•施工人员必须佩戴防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
•操作设备时,必须按照操作规程进行操作,严禁违章操作。
彩色沥青道路工程施工规范

彩色沥青道路工程施工规范一、前言彩色沥青道路工程是近年来在城市道路建设中广泛应用的一种新型路面材料。
它采用高性能环保彩色沥青胶结料与彩色路面专用色粉在特定温度下混合拌和,经过摊铺碾压后形成具有一定强度和路用性能的沥青混凝土路面。
与普通路面相比,彩色沥青道路具有色泽鲜艳持久、透水性强、不褪色、维护方便等特点,同时具有良好的排水效果和抗滑性能。
为了保证彩色沥青道路工程的施工质量,提高道路使用寿命,制定本规范。
二、施工准备1. 材料准备:应选用符合设计要求的高性能环保彩色沥青胶结料、彩色路面专用色粉、粗细集料、填料等材料。
材料应具有出厂合格证书和质量检验报告。
2. 施工设备:应配备符合施工要求的摊铺机、压路机、搅拌机、运输车、沥青泵、温度计等设备。
设备应处于良好状态,并进行调试。
3. 施工图纸及技术交底:施工前应熟悉施工图纸和技术要求,进行技术交底,确保施工人员了解工程要求和技术标准。
4. 施工现场准备:应清除施工现场的障碍物,保证施工场地平整、干净,具备施工条件。
三、施工工艺1. 基层处理:基层应平整、坚实,无松散、裂缝等现象。
基层处理合格后,应进行基层验收。
2. 沥青混合料制备:按照设计配合比将彩色沥青胶结料、彩色路面专用色粉、粗细集料、填料等材料进行拌和,确保混合料色泽均匀、拌和充分。
3. 摊铺:摊铺前应检查基层质量,合格后进行摊铺。
摊铺速度宜控制在1-3m/min,摊铺过程中应保证混合料的色泽均匀,避免出现色差。
4. 压实:摊铺完成后应及时进行压实,压路机应遵循“先轻后重、先慢后快”的原则进行压实,确保彩色沥青混合料的密实度。
5. 接缝处理:施工过程中应避免出现冷接缝。
如不可避免时,应采用热接缝处理,确保接缝处的色泽均匀、密实。
6. 养护:彩色沥青道路工程完成后,应进行养护,养护期不少于7天。
养护期间,禁止重型车辆通行,避免损坏路面。
四、质量控制1. 材料质量控制:材料应符合设计要求和相关标准,必要时进行抽样检验。
彩色沥青路面施工工艺

彩色沥青路面施工工艺1原材料备料(1)脱色沥青沥青质量的好坏直接影响混合料质量,根据当地气温、工程成本以及国产脱色沥青性能等多方面考虑,并经综合分析比较,选用软化点较高,同时各项指标均达到AH-50要求的脱色沥青。
(2)粗集料选用紫红色的砂岩,经反击破碎成5~10mm的碎石。
该集料属中性岩石,质地坚硬,针片状含量低、与沥青粘结力较好(为4级),表面粗糙耐磨(洛杉矶的磨耗值为16.6%),且颜色和拟配置的颜色相近。
(3)细集料选用红色花岗岩破碎成0—5mm的石屑代替砂,该岩石质地坚硬,级配符合要求。
(4)色料应具有感旋光性,不褪色、不溶于水,但可溶于油,还应具有良好的耐热性。
通过试验。
选用拜耳铁红色4100,确定掺入量为矿料总量的3.5%。
(5)填充料为了增强沥青与矿料的粘附性,提高沥青混合料抗水损害能力,选用普通硅酸盐水泥(425R)代替矿粉。
(6)添加剂为了提高沥青与本地酸性石料粘附性和增强抗水损害能力,延长路面使用年限,经试验确定掺入法国CECABASE-280型抗剥落剂,其掺入量为沥青用量的2.5‰。
2配合比设计由于目前没有彩色沥青混合料的级配标准和技术规范,本配合比参照GB50092.96(沥青路面施工及验收规范》中的AC.10I级配标准及热拌沥青混合料马歇尔试验的技术指标中的城市快速路、主干路的技术指标要求进行设计,其各种材料的技术指标见表1。
(1)集料级配根据以上材料,经反复调整,得出设计值和各矿料的比例,详见表2。
(2)脱色沥青按GB50092-96《沥青路面施工及验收规范》的要求进行马歇尔试验,根据不同的沥青用量与所测的物理力学指标绘制关系图,并根据当地气侯和非机动车道特点,确定最佳用油量为一般5.8%左右。
3拌和与施工工艺3.1混合料拌和彩色沥青混合料与普通沥青混合料拌和基本相似,但应着重注意以下事项:(1)拌和前,应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道、运输车、施工机械设备等清洗干净;(2)原材料性能应稳定、使生产目标配合比能最大限度地接近设计配合比;(3)由于色粉比重大,在混合料中具有着色、分散、吸附、稳定、增粘的作用,添加时需考虑其对环境的影响,生产前应根据目标配合比计算出每盘混合料色粉用量,用聚乙稀塑料袋装好,拌和中由人工辅助加入;(4)拌和温度应控制在160%~170%,拌和时间比普通沥青混合料多10,出料应及时检查粒料和颜色是否均匀。
彩色沥青铺装工艺流程

彩色沥青铺装工艺流程
给道路穿上彩色的外衣,不仅让城市更美观,还能提升驾驶体验。
这活儿听起来挺新鲜,其实步骤挺简单,咱们一步步来。
1.基础处理:打好底子
首先得把路面处理得平平整整,就像化妆前得先洗脸。
检查路面有没有裂缝或坑洞,有的话就得修补一下,确保路面牢固无尘。
2.选材购买:挑选颜料
接下来得选好沥青和彩色骨料,这就像是挑选衣服的颜色。
颜色得根据设计方案和客户的要求来,选对了,路面才能看起来漂亮。
3.熔化与混合:调色。
沥青得加热到合适的温度,搅拌均匀,然后把彩色骨料按比例加进去,就像调色一样,直到它们混合得均匀,形成有色的沥青混合物。
4.运输和浇筑:上色
沥青混合物准备好后,得用专门的混凝土运输车运到施工现场。
然后通过泵车或人工方式,像画画一样把沥青浇筑到路面上。
5.压实和养护:定妆
沥青浇筑好后,得用专业的机械工具压实,让路面平整光滑。
压实后还得养护,比如定期洒水、封闭交通,防止路面开裂或损坏。
6.涂覆表面层:加保护膜
最后,沥青混合物冷却凝固后,再在路面表面涂一层特殊的沥青覆盖层,这就像是给路面加了一层保护膜,能延长使用寿命。
施工的时候,得注意控制温度和湿度,防止路面损坏。
同时,得确保车辆和行人不进入施工区域,安全第一。
彩色沥青路面施工方案(3篇)

第1篇一、前言彩色沥青路面作为一种新型环保、美观、耐用的路面材料,广泛应用于城市道路、广场、停车场、公园等场所。
本文针对彩色沥青路面的施工特点,制定了一套详细的施工方案,以确保施工质量,提高工程效率。
二、施工准备1. 施工材料准备(1)彩色沥青混合料:选用符合国家标准的彩色沥青混合料,颜色、粒度、级配等应符合设计要求。
(2)沥青:选用符合国家标准的沥青,其性能应符合设计要求。
(3)矿料:选用符合国家标准的矿料,其粒度、级配等应符合设计要求。
(4)改性剂:选用符合国家标准的改性剂,其性能应符合设计要求。
(5)其他材料:如粘层油、透层油、防水剂、标线漆等。
2. 施工设备准备(1)拌和设备:沥青混合料拌和设备、改性剂拌和设备。
(2)摊铺设备:沥青混合料摊铺机、改性剂摊铺机。
(3)压实设备:振动压路机、轮胎压路机。
(4)其他设备:标线机、洒水车、清扫车等。
3. 施工人员准备组织具有丰富经验的施工队伍,对施工人员进行专业培训,确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工前准备(1)现场放样:根据设计图纸,进行现场放样,确定施工范围。
(2)施工场地平整:对施工场地进行平整,确保场地平整度符合要求。
(3)基层处理:对基层进行处理,确保基层表面平整、干净、无杂物。
2. 拌和(1)按照设计要求,准确称取沥青、矿料、改性剂等材料。
(2)将沥青、矿料、改性剂等材料送入拌和设备,进行拌和。
(3)拌和时间控制在规定范围内,确保拌和均匀。
3. 摊铺(1)根据设计要求,确定摊铺宽度、厚度。
(2)启动摊铺机,进行沥青混合料摊铺。
(3)摊铺过程中,保持摊铺速度均匀,确保摊铺厚度一致。
4. 压实(1)在摊铺完成后,立即进行压实。
(2)采用振动压路机、轮胎压路机进行压实,确保压实度符合要求。
5. 标线(1)根据设计要求,进行标线施工。
(2)使用标线机进行标线,确保标线清晰、准确。
6. 养护(1)施工完成后,对彩色沥青路面进行养护。
(2)采用洒水车进行洒水,保持路面湿润。
彩色沥青地面施工工艺

彩色沥青地面施工工艺彩色沥青地面,听着就像是一种艺术品,对吧?想象一下,走在五彩斑斓的道路上,心情瞬间就美丽了不少。
这种地面不仅能提升场地的美观度,还有着耐磨、环保的特性,真是一举两得啊!今天,就跟大家聊聊彩色沥青地面的施工工艺,轻松又有趣,让我们一起掀起这彩色的帷幕吧!1. 彩色沥青的材料准备1.1 彩色沥青的组成首先,咱们得了解一下彩色沥青的材料。
这可不是随便用的,得用高质量的沥青、颜色颗粒和添加剂。
你想想,要是用劣质材料,哪怕你在上面跳舞,也不一定能撑得住!所以,材料的选择至关重要,好的材料能让彩色沥青更耐磨、更耐用。
1.2 采购与储存材料采购好了,接下来就得妥善储存了。
沥青要放在阴凉、干燥的地方,颜色颗粒可不能随便放,这可关系到咱们的成品色彩哦。
就像厨师准备食材一样,准备工作做到位,才能保证后面的烹饪美味。
2. 施工前的准备工作2.1 场地清理施工之前,得把场地清理干净。
这可不是随便扫扫就行,得把灰尘、杂物统统清除干净。
想象一下,如果上面有杂物,沥青可就跟你开玩笑了,粘不上去,那可真是得不偿失。
场地清理完后,检查一下基层,如果有裂缝,得先修补好,免得后面出乱子。
2.2 设备准备接下来,咱们得准备好施工设备。
搅拌机、喷涂机、平整机,这些可是必不可少的。
没它们,你就别想顺利施工,甚至连地面都搞不平,哈哈!记得检查设备的性能,确保一切正常,才能顺利进行。
3. 彩色沥青的施工过程3.1 搅拌与上料现在,咱们进入施工的重头戏——搅拌和彩色沥青的上料。
把沥青加热到合适的温度,然后与颜色颗粒和添加剂搅拌均匀,直至颜色鲜艳、均匀。
这就像做沙拉,得把每一种材料都拌匀,才能吃到美味!然后用专用的喷涂机,将搅拌好的彩色沥青均匀地涂抹在地面上,像给地面穿上美丽的新衣裳。
3.2 冷却与养护彩色沥青涂上去后,得等它冷却,这个过程可得耐心点儿。
冷却好了之后,还要进行养护,避免行人走动和车辆压迫。
就像人刚洗完澡一样,得好好保养,才能保持光鲜亮丽。
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彩色沥青混凝土路面施工工艺控制
彩色沥青路面在国外已较多地应用到城市道路中,起到美化城市和诱导交通的作用,但在我国道路上应用尚少。
彩色沥青混凝土是由脱色沥青、有色石料、色料和添加剂等材料组成。
1 原材料备料
(1)脱色沥青沥青质量的好坏直接影响混合料质量,根据当地气温、工程成本以及国产脱色沥青性能等多方面考虑,并经综合分析比较,选用软化点较高,同时各项指标均达到A H-50要求的脱色沥青。
(2)粗集料选用紫红色的砂岩,经反击破碎成5~10 mm的碎石。
该集料属中性岩石,质地坚硬,针片状含量低、与沥青粘结力较好(为4级),表面粗糙耐磨(洛杉矶的磨耗值为16.6%),且颜色和拟配置的颜色相近。
(3)细集料选用红色花岗岩破碎成0—5 mm的石屑代替砂,该岩石质地坚硬,级配符合要求。
(4)色料应具有感旋光性,不褪色、不溶于水,但可溶于油,还应具有良好的耐热性。
通过试验。
选用拜耳铁红色4 100,确定掺入量为矿料总量的3.5%。
(5)填充料为了增强沥青与矿料的粘附性,提高沥青混合料抗水损害能力,选用普通硅酸盐水泥(425R)代替矿粉。
(6)添加剂为了提高沥青与本地酸性石料粘附性和增强抗水损害能力,延长路面使用年限,经试验确定掺入法国CECABASE-280型抗剥落剂,其掺入量为沥青用量的2.5‰。
2 配合比设计
由于目前没有彩色沥青混合料的级配标准和技术规范,本配合比参照GB50092.96(沥青路面施工及验收规范》中的AC.10 I级配标准及热拌沥青混合料马歇尔试验的技术指标中的城市快速路、主干路的技术指标要求进行设计,其各种材料的技术指标见表1。
(1)集料级配根据以上材料,经反复调整,得出设计值和各矿料的比例,详见表2。
(2)脱色沥青按GB50092-96《沥青路面施工及验收规范》的要求进行马歇尔试验,根据不同的沥青用量与所测的物理力学指标绘制关系图,并根据当地气侯和非机动车道特点,确定最佳用油量为一般5.8%左右。
3 拌和与施工工艺
3.1 混合料拌和
彩色沥青混合料与普通沥青混合料拌和基本相似,但应着重注意以下事项:
(1)拌和前,应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道、运输车、施工机械设备等清洗干净;
(2)原材料性能应稳定、使生产目标配合比能最大限度地接近设计配合比;
(3)由于色粉比重大,在混合料中具有着色、分散、吸附、稳定、增粘的作用,添加时需考虑其对环境的影响,生产前应根据目标配合比计算出每盘混合料色粉用量,用聚乙稀塑料袋装好,拌和中由人工辅助加入;
(4)拌和温度应控制在160% ~170%,拌和时间比普通沥青混合料多10 s,出料应及时检查粒料和颜色是否均匀。
3.2 混合料摊铺
(1)彩色沥青混合料与普通沥青混合料摊铺各道工艺基本相同;
(2)为提高界面粘结力和减少雨水渗到路面结构,摊铺前基层应清扫干净,喷洒乳化沥青,其用量为0.3~0.5 kg/m ;
(3)开始摊铺时,根据工期安排,考虑到混合料的生产、运输、摊铺和碾压能力,将摊铺机的工作速度严格控制在2.0~2.5 m/min,确保摊铺连续;并做到全幅摊铺不间断一次性成型,以保持色泽一致,粒料均匀、美观。
3.3 混合料压实成型
(1)碾压组合方式彩色沥青混合料的压实同样分初压、复压、终压三个阶段进行;初压温度应控制在130%~145%,终压温度不低于70℃;同时,碾压过程中应按“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行。
经试验段摊铺后,确定以下的碾压组合方式。
初压由DD110重型压路机将路面静压一遍后,再带轻振进行碾压一遍初压即告结束。
复压主要工作由小型压路机来完成,RD25小型压路机对靠近路缘石处的沥青路面和喇叭口处进行有针对性的碾压,碾压的遍数视现场而定,直至压实为止。
终压待小型压路机边脚处理完毕,路面温度降低至80℃时终压开始,由DD110大型压路机静压1~2遍,如轮迹完全消除则碾压结束。
(2)碾压过程中应注意的细节为防止压路机碾压过程中出现的粘料现象,在铺筑试验段的过程中发现在压路机的水箱中加入0.15 kg/m^3 洗衣粉对钢轮进行润滑,可以避免钢轮压路机的粘料现象。
为防止彩色沥青面层受污染,碾压前须用水冲去粘附在压路机钢轮上的杂物及砂土,确定碾压设备清洁后方可允许进行碾压。
碾压结束待温度冷却至常温才能开放交通。
4 其他
(1)原材料质量控制是保证彩色沥青混凝土面层施工质量的前提,每一批原材料进场必须按品种、规格分别取样试验,严禁不合格原材料进入施工流程;
(2)彩色沥青施工的关键在于原材料的选用和配合比的设计,其施工关键工序在于拌和与碾压,也就是说拌和时严格控制色粉投入量和拌和次序、时间.碾压时做到快捷;
(3)可采用国产脱色沥青、色料和本地区集料,通过掺入抗剥落剂来提高本地酸性集料和沥青的粘附性,采用水泥代替矿粉提高了沥青混合料水稳性等技术措施,配制彩色沥青混凝土。