青岛大剧院工程不同地质条件下抗浮锚杆的施工方法
青岛大剧院工程不同地质条件下抗浮锚杆的施工方法
青岛大剧院工程不同地质条件下抗浮锚杆的施工方法
宋修军;唐永杰;杜红
【期刊名称】《青岛理工大学学报》
【年(卷),期】2006(27)6
【摘要】以青岛大剧院工程地下室抗浮锚杆施工为例,分析在不同的地质情况下抗浮锚杆的施工难点,介绍在基岩面或土层较薄区域选用较为先进的荷兰进口设备汤姆洛克直接成孔的方法:在土层较厚区域先选用地质钻机,后改用MG-100B型钻机在基岩中成孔;在岩石破碎带区域采用辅助钢套筒成孔;在地下水位较高区域采用降水井降水成孔的锚杆施工方法,实践证明:上述方法提高了工效,缩短了工期,降低了施工成本,并达到了设计要求.
【总页数】3页(P54-56)
【作者】宋修军;唐永杰;杜红
【作者单位】青岛建设集团公司,青岛,266071;青岛建设集团公司,青岛,266071;青岛市建筑施工安全监督站,青岛,266071
【正文语种】中文
【中图分类】TU7
【相关文献】
1.复杂地质条件下抗浮锚杆施工技术技术要点探究 [J], 龙小娟
2.复杂地质条件下抗浮锚杆施工技术问题浅析 [J], 叶勇
3.抗浮锚杆在复杂地质条件下的应用 [J], 谢天
4.高水位地质条件下抗浮锚杆施工新技术 [J], 梁少岗;苑庆涛;李鹏浩;葛小宁
5.探索华南地区典型冲(洪)积岩、风化(泥)岩地质条件下抗浮锚杆钻机钻进速度与土质类别的关系 [J], 朱银燕;曾阳彬;邱炳权;罗延志;李广明
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抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种常用的地基处理方法，旨在解决建筑物或结构物由于地下水位上升、土壤流失等原因引起的浮动问题。
本文档将介绍抗浮锚杆的施工方案，包括施工前的调查与设计、施工材料和工具的准备、施工步骤以及施工后的验收等内容。
2. 调查与设计在进行抗浮锚杆的施工之前，必须进行详尽的地质调查和结构分析。
这些调查数据将用于设计抗浮锚杆的参数，包括锚杆的数量、直径、长度以及锚杆与地下结构的连接方式等。
3. 施工材料和工具准备在进行抗浮锚杆的施工之前，需要准备以下材料和工具：•锚棒和锚具：根据设计要求，选择合适的锚棒和锚具。
一般来说，锚棒应具有足够的强度和刚度，以保证抗浮的效果。
•搅拌设备：用于搅拌灌浆材料，确保灌浆材料的均匀性和质量。
•灌浆泵：用于将灌浆材料输送到锚孔中，确保灌浆的牢固性和完整性。
•抗浮锚杆施工机具：包括手持钻机、锚具安装工具等。
•安全防护设备：包括安全帽、安全鞋、防护服等。
4. 施工步骤4.1 清理工作在施工前，需要清理施工区域，并确保周围环境的安全。
4.2 打孔根据设计要求，在地面上打孔，孔的位置和间距应根据结构分析结果确定。
4.3 安装锚具在打孔后，将锚具插入孔中，确保锚具的正确安装深度。
4.4 灌浆使用搅拌设备将灌浆材料充分搅拌均匀，并使用灌浆泵将灌浆材料注入孔中。
4.5 锚杆的安装等待灌浆材料凝固和固化后，开始进行锚杆的安装。
将锚杆插入已灌浆的孔内，并使用适当的工具将锚杆与锚具连接。
4.6 结束工作完成锚杆的安装后，对施工区域进行必要的清理工作，并进行施工记录和验收。
5. 施工后的验收在施工完成后，需要进行抗浮锚杆的验收工作，包括以下几个方面：•确保锚杆的安装符合设计要求和施工规范。
•检查灌浆材料的质量和灌浆的效果。
•检查施工区域的清理情况，确保没有遗留的材料和工具。
以上是抗浮锚杆施工方案的基本内容，通过科学规范的施工流程和严格的质量控制，可以有效地解决地基浮动问题，并确保建筑物或结构物的安全运行。
抗浮锚杆施工工艺
抗浮锚杆施工工艺1、制作锚杆（1）工程锚杆钢筋设计，试验锚杆钢筋设计工程锚杆相同。
钢筋接长采用直螺纹套筒连接，根据锚固长度以及设计要求，并考虑基础承台的锚固段长度下料加工。
（2）锚杆顶部与底部设定位支架，中间沿锚杆长度方向均匀布置，间距2米，全长不少于2个。
钢筋定位支架制作应平顺，焊接牢固。
锚头锚固在基础砼中不小于0.4Lae+15D且不小于1300mm。
（3）锚杆头部出垫层200mm高处设置φ60,12mm厚止水钢板，分别与每根钢筋塞焊封闭。
2、放线定位（1）锚杆按设计或自行统一编号，根据施工桩位平面布置图用全站仪测放出各施工区抗浮锚杆的孔位，用木桩或钢筋头做出标记，技术人员进行复核；（2）桩位误差控制在规范要求之内；特殊情况需移位必须经设计单位与业主单位同意后适当移位。
3、潜孔钻机锚孔钻进施工（1）潜孔钻机、调平、调直、稳固；（2）锚孔孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；（3）根据本工程地质情况，选用潜孔钻机配合空压缩机进行干作业成孔，钻头直径应符合设计要求；（4）锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径不小于设计钻孔直径3mm；（5）掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。
跑斜后应采取措施，重新成孔。
（6）每根锚杆都必须详细做好整个成孔的原始记录。
4、清孔（1）锚孔成孔后，将连接空压机的高压风管置入孔内底部，用高压空气浮渣，清孔时间不小于3分钟；（2）做好孔口维护，及时清理渣土，防止孔口渣土落入孔内。
5、下锚杆（1）锚杆制作完成后，下锚前检查注浆管有无破裂或堵塞，接口处是否牢固。
（2）结合设计地杆体长度和现场实际，本工程采用塔吊将锚杆吊入孔中，安放时避免锚杆扭曲、弯折及部件松脱。
下锚过程中若遇杆体无法下至孔底时，应将杆体拔出并用钻机重新扫孔后再下锚。
（3）杆体下至孔位后，应测量顶部标高，并作记录，保证整体平整，以防杆体在混凝土底板中的锚固长度不够或影响混凝土底板受力钢筋的安放。
抗浮锚杆的施工方法
抗浮锚杆的施工方法第一节锚杆施工方案一、抗浮锚杆的施工方法（一）测量放线根据设计图中的轴线和抗浮锚杆的网距，先用全站仪测定各轴线的准确平面位置，并用墨斗弹好各轴线的墨线，再根据各轴线（已经弹好的墨线）放样各个锚杆的中心点位，并将每个锚杆的中心点位做上标记。
也可以用墨斗弹出各行各列锚杆的行线与列线，按照设计图纸测设。
最后用水准仪测定每根抗浮锚杆的标高成果。
（二）钻孔及清孔本工程选用功率为132KW、供风量为23m3/min、额定工作压力为8MPa的电动式空气压缩机作为空气动力设备，采用60A型锚杆钻机、250型气动式冲击器和250型金刚石钻头钻孔，钻孔过程中应结合现场地质条件按设计要求和锚杆施工顺序示意平面图的要求进行施工，抗浮锚杆的钻进入射为90度，即垂直地面向下钻进，设备安装调试好后，每个钻孔开孔前均要对中好中心点位（即钻头的中心必须与锚杆设计中心点位重合），对中误差应小于3cm，但个别临坑边或邻墙边的锚杆孔位可作适当的调整。
对中完成后将钻机的动力塔架（立式动力轨道）调直（垂直于地面），垂直偏差应小于1%。
对中调平后，启动60A型式中风压锚杆钻机进行钻孔，孔径为250mm。
开始作业时采用低档钻进，确保开孔位置准确，不要因开孔时钻机晃动过大而偏位。
当钻具钻进深度超过1米后再选用中速档或高速档钻进。
钻进过程中不要一直钻进，应经常退杆送风清孔，将钻孔中残留的石屑和泥土吹洗干净，确保孔中无过量的钻渣或小石块，避免钻进过程中卡钻或终孔后卡钻导致无法退出钻杆或埋钻。
成孔深度应比锚杆设计孔深多30厘米左右、成孔直径为250mm。
成孔后应反复冲洗孔内沉积物，从而达到清孔的效果。
也可用高压风吹洗钻孔。
（三）锚杆钢筋笼制作及其安装方法1、锚杆杆体根据设计要求分别采用2根直径为22mm的III级螺纹钢筋和2根直径为25mm的II级螺纹钢筋，钢筋下料长度应严格根据锚杆的设计长度，保证有足够的入岩深度，根据本工程设计和地质报告分析，本工程的锚杆2根直径为25mm II级螺纹钢筋的入岩深度应保证2.5米，采用2根直径为22mm的I级螺纹钢筋的入岩深度应保证2.5米。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案1工程概况本工程抗浮锚杆钢筋为3根HRB400E28钢筋，锚杆孔直径160mm，除特殊情况外锚杆有效长度为6m，注浆材料强度不低于30MPa。
2主要工艺流程测量放孔→钻机成孔→清孔提钻→置入杆体→拔管→压力注浆3主要施工工艺（1）测量放孔在进行测放时，必须确保测量的准确性，并在测放过程中做好详尽的记录。
完成孔位放测后，应确保偏差控制在100mm以内。
（2）钻机成孔在锚杆孔位确定后，应使用液压锚杆钻机进行钻孔作业（在钻孔过程中，应边加钻杆边加套管，但在基岩内则不使用套管）。
此钻孔过程需采用跟管钻进方式，并利用空压机产生的高压空气进行排渣处理。
当达到设计深度后，不得立即停钻，而应保持稳钻状态持续1分钟。
随后，利用拔管机将套管拔出，注意在下钢筋束后进行操作。
（3）清孔提钻钻孔完成后，需利用高压空气清除孔内残余的渣土，直至孔口排出的风中不再含有尘屑为止，以确保孔内无沉渣存在。
同时，现场工程师及质检员应对孔深进行检测，并确认锚孔的偏斜度不超过1度。
待所有要求均符合标准后，方可进行下一道工序的施工。
（4）置入杆体锚杆的制作需使用切断机、电焊机及对焊机等设备。
在将锚杆插入钻孔时，应确保锚杆顺直无扭曲。
若锚杆表面存在锈迹，需先进行除锈处理。
每根钢筋的长度误差应控制在30mm至100mm之间。
锚杆与灌浆管应同时插入钻孔底部，特别是对于土层锚杆而言，其插入孔内的深度不得小于锚杆的总长度，且锚杆下端与孔底之间应预留约50mm的空间。
灌浆管采用Φ20增强塑料管制作，其末端不封口，并在下段约1.0m的范围内钻有4个螺旋型布置的Φ8出浆孔。
Φ20灌浆管需用铁丝绑扎在钢筋的中部位置，并在灌浆完成后保留在孔内不拔出。
（5）拔管在钢筋束下入后，应使用拔管机将套管拔出。
在拔管过程中，需确保钢筋不会随套管一同被拔出，并随时复核钢筋上剩余的长度是否符合要求。
（6）压力注浆灌浆前的准备工作包括检查制浆设备和灌浆泵是否正常运行以及送浆管路是否畅通无阻等。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案1.前言近年来，随着国民经济的日益发展，铁路建设和城市建设大规模实施。
为了更好的解决用地局促，充分开发利用地下空间，采用埋置于地下的候车室、地下铁道逐渐增多，高层及超高层建筑涌现，基础埋置越来越深，同时，作为车库等功能的广场式建筑的纯地下室部分、裙房或相对独立的地下结构物的开发和利用越来越广泛。
由于该类地下结构物建筑面积大、基础埋藏较深，建筑层数相对较少，在历史最高地下水位情况下，结构自重不足以抵抗地下水的上浮力，地下结构物的抗浮问题日益突出。
一般而言，地下室上浮的原因是结构体重量及地下室侧壁摩擦力之和小于水浮力所引起，如何根据工程实际情况解决建筑物的抗浮是一项技术难题。
中铁十局济铁工程公司经过对青岛客站地下候车室抗浮施工研究，形成了抗浮锚杆施工工法。
该工法技术先进，社会效益和经济效益十分显著。
2. 工法特点2.1 采用潜孔钻机操作简单，工艺先进，可以有效的缩短施工工期。
2.2 采用抗浮锚杆技术能够减少环境污染，降低施工成本。
3. 适用范围建筑体型较大、基础埋藏较深，建筑层数少、结构自身重量不足以抵抗地下水上浮力的结构物或构筑物的抗浮施工。
4. 工艺原理利用潜孔钻机在下卧基岩成孔，通过设置抗浮锚杆将结构物或构筑物基座与下卧基岩连成整体作为基础或上部结构的一部分共同工作，这种基础可有效的抵抗地下水的上浮力。
5. 施工工艺流程及操作要点5．1施工工艺流程图5.1 施工工艺流程5.2 操作要点5.2.1锚杆基本试验锚杆正式施工前，首先进行锚杆基本试验。
锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺等应与工程锚杆一致。
基本试验时最大的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的0.9倍。
基本试验主要目的是确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。
每种试验锚杆数量均不应小于3根。
锚杆基本试验应采用循环加、卸荷法。
锚杆基本试验要点参照《建筑边坡工程技术规范 GB50330-2002》附录C.2执行。
抗浮锚杆施工工法
抗浮锚杆施工工法一、引言抗浮锚杆是一种广泛应用于地下工程、地下室、水库等场合的加固措施。
在施工过程中，需要采取正确的施工工法，以确保工程质量和安全。
本文将详细介绍抗浮锚杆的施工工法，包括施工准备、钻孔、注浆、锚杆安装和张拉等环节，为相关工程提供参考和借鉴。
二、施工准备1. 场地平整：施工前应对场地进行平整，确保施工机械和材料能够顺利进入现场。
2. 测量放线：根据设计要求，确定抗浮锚杆的位置和间距，并进行测量放线。
3. 材料准备：准备好抗浮锚杆、水泥、砂、石等材料，并确保材料质量符合设计要求。
三、钻孔1. 钻孔设备选择：根据地质条件和设计要求，选择合适的钻孔设备，如旋挖钻、冲击钻等。
2. 钻孔深度和直径：根据设计要求确定钻孔深度和直径，确保满足锚杆安装要求。
3. 钻孔质量检查：钻孔完成后，应对钻孔质量进行检查，包括孔深、孔径、垂直度等。
四、注浆1. 浆液制备：按照设计要求制备浆液，确保浆液质量符合要求。
2. 注浆设备选择：选择合适的注浆设备，如注浆泵等。
3. 注浆工艺：按照设计要求进行注浆，确保浆液能够充分填充锚孔。
4. 注浆质量检查：注浆完成后，应对注浆质量进行检查，包括浆液饱满度、强度等。
五、锚杆安装1. 锚杆加工：按照设计要求加工锚杆，确保锚杆长度、直径等参数符合要求。
2. 锚杆安装：将加工好的锚杆按照设计要求插入钻孔中，确保锚杆位置正确。
3. 锚杆固定：采用合适的方法将锚杆固定在孔底，如采用钢筋固定等。
4. 锚杆张拉：在锚杆安装完成后进行张拉试验，确保锚杆能够满足设计要求。
六、张拉试验1. 张拉设备选择：选择合适的张拉设备，如千斤顶等。
2. 张拉工艺：按照设计要求进行张拉试验，确保锚杆能够满足设计要求。
3. 张拉质量检查：张拉完成后，应对张拉质量进行检查，包括锚杆应力、变形等。
4. 张拉结果分析：对张拉结果进行分析，总结经验教训，为后续施工提供参考和借鉴。
七、质量检测与验收1. 质量检测：在施工过程中和完成后进行质量检测，包括抗浮锚杆的承载力、变形等指标。
抗浮锚杆 施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、施工准备工作1.测量：对施工场地进行详细测量，确定抗浮锚杆的布设位置和数量。
2.材料准备：根据设计要求准备好抗浮锚杆所需的材料，包括锚固材料、钢筋等。
3.设备准备：准备好所需的施工设备和机械，如挖掘机、起重机等。
二、施工步骤1.挖掘基坑：根据设计要求挖掘抗浮锚杆的基坑，确保基坑底部平整，无杂物。
2.安装钢筋：按照设计要求，在基坑内安装预埋钢筋，确保钢筋与基坑壁保持一定的间距。
3.浇注混凝土：在基坑内浇注混凝土，确保混凝土完全填充基坑，同时用振捣器进行震实。
4.安装锚固材料：在混凝土凝固后，根据设计要求，在基坑内安装锚固材料，将其置于混凝土内。
5.吊装及固定锚杆：使用起重机将抗浮锚杆吊装到锚固材料上，并通过螺栓等方式将锚杆固定。
6.焊接锚杆：根据设计要求，对多段式抗浮锚杆进行焊接，确保其稳固牢靠。
7.防腐处理：对安装完毕的抗浮锚杆进行防腐处理，延长使用寿命。
三、注意事项1.施工过程中要按照设计要求严格控制基坑的深度和直径，确保抗浮锚杆的稳定性。
2.浇注混凝土时要注意均匀浇筑，避免出现空洞和缺陷。
3.在安装锚固材料时，要确保其与混凝土有良好的粘结性。
4.在吊装抗浮锚杆时，要确保起重机的稳定，并采取安全措施，防止意外事故发生。
5.对焊接的抗浮锚杆要进行质量检验，确保焊接部位的牢固和密度。
6.对安装完毕的抗浮锚杆要进行定期的维护和检查，及时修复和更换损坏部位。
四、施工质量和安全控制1.施工过程中必须严格按照相关施工规范和设计要求进行操作，确保抗浮锚杆的质量。
2.在施工现场设置足够的警示标志和防护设施，确保工人的人身安全。
3.施工过程中要定期检查设备和机械的安全性能，确保施工过程的安全性。
4.对施工现场进行巡查，及时发现和解决存在的安全隐患，保障施工人员的安全。
以上是抗浮锚杆施工方案的基本内容，通过严格控制施工流程和质量，能够保证抗浮锚杆的稳定性和安全性，确保工程质量的有效控制。
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第27卷第6期Vol.27No.62006
青岛理工大学学报Journal of Qingdao Technological University
青岛大剧院工程不同地质条件下抗浮锚杆的施工方法
宋修军1,唐永杰1,杜 红2
(1.青岛建设集团公司,青岛266071;2.青岛市建筑施工安全监督站,青岛266071)
摘 要:以青岛大剧院工程地下室抗浮锚杆施工为例,分析在不同的地质情况下抗浮锚杆的施工
难点,介绍在基岩面或土层较薄区域选用较为先进的荷兰进口设备汤姆洛克直接成孔的方法:在
土层较厚区域先选用地质钻机,后改用M G—100B型钻机在基岩中成孔;在岩石破碎带区域采用
辅助钢套筒成孔;在地下水位较高区域采用降水井降水成孔的锚杆施工方法,实践证明:上述方法
提高了工效,缩短了工期,降低了施工成本,并达到了设计要求.
关键词:抗浮锚杆,地质情况,钢套筒,锚杆试验
中图分类号:TU753
1 工程概况
2 锚杆成孔施工方案选择
2.1 基岩面或土层较薄区域
在此区域,地质情况较好,锚杆钻孔过程中不会因为基底受振发生挠动而出现塌孔现象.所以在施工时可以选择自重较大,动力大、较为先进的荷兰进口设备汤姆洛克.利用其液压系统和高风压,在机械高压顶进的过程中,用高压风将部分土或岩屑吹出.高压顶进可以使锚杆孔壁的土层密实度增加,使之不发生塌孔.
2.2 土层较厚区域
在此区域,基岩上部土层较厚且自稳性可能不好,在基岩上部土层首先选用地质钻机钻孔,后改用M G—100B型钻机在基岩中成孔;在此过程中为避免发生塌孔现象,选用水泥浆护壁.为避免因使用水泥
收稿日期:2006—09—12
第6期 宋修军,等:青岛大剧院工程不同地质条件下抗浮锚杆的施工方法
55浆护壁而造成锚孔缩径现象,在土层中钻孔时,锚孔直径修正为130mm.在抗浮锚杆的施工中严禁使用泥浆护壁,以免影响其握裹力.
2.3 地下水位较高时处理措施
因钻孔场区有砂层分布,且地下水位较高,钻孔后随着地下水涌入钻孔,会形成塌孔现象,可根据挖孔灌注桩施工时的相关资料,选择在基岩标高较低处布置降水井,使钻孔位置的地下水位低于土层,从而避免塌孔现象.
2.4 岩石破碎带处理
在此区域,锚杆成孔过程中,岩层会因为施工机械钻杆的冲击与振动而产生局部岩石破碎分离情况,这种条件下经常会发生塌孔现象.所以辅助钢套筒操作施工在此区域极为重要,并且在操作过程中须根据操作面的岩层具体情况谨慎操作,避免出现钢套筒因被挤压在岩层中而无法取出的现象.
3 抗浮锚杆施工
3.1 测放锚杆定位
(1)数据准备.根据业主提供控制点坐标及设计文件要求确定轴线位置,然后以轴线为基准放出锚杆的定位点,并做好测量控制点.
(2)锚杆钻孔前,在锚杆轴线的基础上进行准确的锚杆位测量放点,并做好标记,保证锚杆位偏移在10cm以内.安装钻孔机具时,严格控制钻孔机的位置,使钻头中心对准所做标记.
3.2 锚杆钻孔
(1)锚杆的钻孔轴线与设计轴线的偏差不大于2%,必须严格控制在施工过程中由于机械振动引起的偏差,并派技术员在现场检测.
(2)本工程锚杆孔直径为110mm,如基岩上部土层较薄,选用上述的211方案,钻孔深度要大于设计深度约50～100mm.
(3)如锚杆施工区域基岩上部土层较厚且自稳性不好,选用212方案,钻孔深度要大于设计深度约50～100mm.
(4)岩石破碎带区域选用214方案,钻孔深度要大于设计深度约50～100mm.
(5)锚杆成孔后用高压风将钻孔内粉尘岩粒清洗干净,以免锚杆水泥砂浆浇筑后影响其握裹力.会同监理人员量测出锚孔的深度,误差应控制在30mm之内.
(6)锚杆钻孔完成后有专人检查孔深和孔壁的清理工作.
(7)锚杆施工中要认真做好锚杆钻孔深度、钻孔角度及安装过程的检查工作.
3.3 锚杆钢筋
(1)锚杆放入锚杆孔前应认真检查锚杆质量,防止锚杆体弯曲,确保锚杆安装满足要求.
(2)本工程锚杆杆体材料采用1根Φ25的Ⅱ级钢筋(主台设备室部分为2Φ28的Ⅲ级钢筋),锚杆的定位采用对中支架,沿锚杆直线每隔2m设置一个对中支架,如果锚孔较深,钢筋长度不足时杆体采用闪光对焊焊接(或直螺纹套筒连接),在施工前先进行钢筋的焊接性能试验或挤压连接工艺检验.
(3)锚杆原材料、型号、规格、品种,以及锚杆各部件质量和技术性能应符合设计要求.锚杆杆体加工前,对材料进行抗拉试验抽检,保证杆体的抗拉力.
(4)锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求.
3.4 锚杆水泥砂浆灌注
(1)水泥采用普通硅酸盐水泥,标号为P.O4215R.
(2)砂子采用中细河砂,粒径小于2mm,云母有机质、硫化物等有害物质含量不超过1%,含泥量不大于3%.
(3)施工前应到有资质实验室试验确定符合设计要求又施工可行的配合比.
(4)严格按照试验配合比拌制水泥砂浆;在搅拌前首先计算出每盘水泥砂浆的水泥用量、砂用量、水用量,采用沙子过磅、水用桶量的计量方式严格控制,水泥砂浆的搅拌时间不小于3min,在灌注过程中一边
青岛理工大学学报第27卷65
搅拌,一边灌注,水泥砂浆的留置时间不大于2h.锚杆孔灌注水泥砂浆过后3h,浆体如有超过50mm的沉降,进行第二次注浆.
(5)水泥砂浆在监理和总包单位见证下取样,制作试块.
(6)注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路.
(7)为保证锚杆孔灌浆的施工质量,现场所有的锚杆灌浆施工时,一律采用将锚杆和高压气管一起插入至锚杆孔底部,采用高压注浆,用水泥砂浆将孔内的水顶出并且减少灌浆时出现气泡[1].
3.5 过程报验及施工验收
在施工过程中,按照施工工序以每一施工段锚杆作为一个检验批[2],严格进行过程质量控制,确保满足设计和施工规范的要求.
施工结束后,进行了锚杆验证性试验,证明抗浮锚杆施工质量完全满足规范和设计要求.本工程现场根据实际情况制定不同的施工方法,避免了重复操作现象,提高了工效,缩短了工期,降低了施工成本.
4 结束语
青岛大剧院工程,基岩起伏,上面覆盖土层变化大,且局部有岩石破碎带,可谓复杂施工场地.抗浮锚杆有的直接在纯风化岩石上成孔,有的先土层后岩石,或者土岩混杂,施工难度比较大.只有根据施工现场的具体条件,不断灵活地调整施工操作步骤,有针对性地采用不同施工方法,才能克服施工现场的不利因素,保证施工质量,达到设计要求.
参 考 文 献
[1] 冶金部建设研究总院.G B50086—2001锚杆喷射混凝土支护技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社,2001.
[2] 王寿华,王家隽,朱维益,等.建筑施工手册[M].4版.北京:中国建筑工业出版社,2003.
[3] 殷桂敏,郑晓伟,.锚杆静压桩的应用[J].青岛建筑工程学院学报,2005,26(1):97299.
Discussion on construction of resist2buoyancy anchor pile
under the different geo2condition in Q ingdao Theatre project
SON G Xiu2jun1,TAN G Y ong2jie1,DU Hong2
(1.Qingdao Construction Group,Qingdao266071;2.Qingdao Building Construction
Safety Supervises Station,Qingdao266071)
Abstract:According to t he engineering example of anti2float anchor pole const ruction in Qingdao Thea2 ter basement,t he paper analyzes co nstruction difficulties of anti2float anchor pole in different geologic sit uatio ns,on bedrock surface or in t hin area of soil st rata,Tom locker,a advanced equip ment imported f rom Holand,is used to direct forming t he pore in t he const ruction.M G2100B Drilling machine is adopt2 ed in t hick soil st rata to form pore at bedrock,assistant steel sleeve adopted to form pore in rock frag2 mentation areas;anchor pile const ructio n met hod is used to precipitate pore in high water table area;t he p ractice of t he met hods mentioned above all enhances work efficiency,shortens time limit,reduces con2 struction co st and reach design standard.
K ey w ords:resist2buoyancy anchor pile,geology condition,steel sleeve,anchor pile experiment
作者简介:宋修军(19682 ),男,高级工程师.。