ICT测试治具分析报告

格力培训之ICT测试治具介绍

在两个焊盘之间布设两根导线，为中密度印制板，其导线宽度约为0.2mm。
质控部检测技术组
在两个焊盘之间布设三根导线，为高密度印制板，其导线宽度为0.1-0.15mm。在两个焊盘之间布设四根导线，为超高密度板，其导线宽度约为0.05-0.08mm。
公司常用的PCB
PCB
单面板
双面板
布测试点
质控部检测技术组
编辑辅助器件、设置尺寸
选择刀具
编辑刀具定义尺寸、参数
编辑钻孔刀具参数
编辑外形铣刀具参数
编辑挖槽刀具参数
生成加工程序
质控部检测技术组
雕刻控制软件Ncstudio—V9
1、机床坐标
坐标系统是描述机床运动的术语，标准的坐标系统是采用右手法则的坐标系统。
基本坐标轴分为X，Y，Z Z轴与主轴轴线重合，刀具远离工件的方向为正方向； X轴垂直于Z轴，并平行于工件的装卡面，如果为单立柱铣床，面对刀具主轴向主柱方向看，其右运动的方向为X轴的正方向；
ICT 结构介绍
质控部检测技术组
质控部检测技术组
ICT测试范围、特点
检测印制板上在元器件的电气性能和电路网络的连接情况。能够定量地对电阻、电容、电感、晶振、等元器件进行测试，对二极管、三极管、光耦、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试。
它通过直接对在线元器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元器件类可检测出元件值的超值、失效或损坏。对工艺类可发现焊接短路、元器件错插、反插、漏插、管脚未插入、PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元器件、元器件管脚、网络点上，故障定位准确。
ICT工作原理
质控部检测技术组
由电源板向信号板提供8组电源，通过信号线由信号板根据不同型号元器件将电信号传递到测试夹具。正常测试时，系统检测到控制器各元器件的电信号与用户编程设置的标准值进行对比，根据用户设定的误差值系统作出判定。

电测治具实习报告

一、实习背景随着科技的飞速发展，电子行业在国民经济中的地位日益重要。

为了更好地适应社会需求，提高自身的实践能力，我选择了电测治具作为实习项目。

电测治具，又称电子测试治具，是电子制造行业中的重要组成部分，用于对电子产品进行功能测试、性能检测和质量控制。

通过本次实习，我希望能够深入了解电测治具的工作原理、应用领域以及制造流程。

二、实习单位简介本次实习单位为我国某知名电子制造企业，主要从事电子产品研发、生产和销售。

该企业拥有先进的生产设备、完善的研发团队和严格的质量管理体系。

在实习期间，我有幸参观了企业的生产线、实验室和研发部门，对企业的整体运作有了较为全面的了解。

三、实习内容1. 电测治具基础知识学习在实习初期，我主要学习了电测治具的相关基础知识，包括电测治具的定义、分类、工作原理、组成结构以及应用领域等。

通过学习，我对电测治具有了初步的认识，为后续实习工作打下了坚实的基础。

2. 电测治具设计与制造在实习过程中，我参与了电测治具的设计与制造工作。

具体内容包括：（1）根据产品需求，设计电测治具的电路图和PCB板。

（2）根据电路图，选择合适的元器件，并进行焊接。

（3）制作电测治具的机械结构，包括夹具、连接线等。

（4）对电测治具进行调试和测试，确保其功能正常。

3. 电测治具应用在实习过程中，我还了解了电测治具在电子产品生产中的应用。

例如，在手机、电脑、家电等电子产品的生产过程中，电测治具用于对产品的功能、性能和安全性进行检测。

四、实习收获1. 理论知识与实践能力的提升通过本次实习，我对电测治具的理论知识有了更深入的理解，同时，在实践过程中，我学会了如何将理论知识应用到实际工作中，提高了自己的动手能力。

2. 团队协作能力的提升在实习过程中，我与团队成员共同完成了电测治具的设计与制造任务。

这使我认识到团队协作的重要性，学会了如何与他人沟通、协作，共同完成任务。

3. 职业素养的提升在实习期间，我严格遵守企业的规章制度，认真完成各项工作任务。

ITC测试治具的介绍

郑州瓢虫自动测试设备：ICT测试治具即InCircuitest测试治具的缩写，就是在线检测、测试治具。

是对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试设备。

它主要用于检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点，ICT测试治具可进行模拟器件功能和数字器件逻辑功能测试，故障覆盖率高，对每种单板需制作专用的针床，这个针床在工业生产上就叫它ICT测试治具。

ICT测试治具的功能：ICT测试治具能够检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。

能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量，对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试，对中小规模的集成电路进行功能测试，如所有74系列、Memory 类、常用驱动类、交换类等IC。

ICT测试治具通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。

元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏，Memory类的程序错误等。

对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。

测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确。

对故障的维修不需较多专业知识。

采用程序控制的自动化测试，操作简单，测试快捷迅速，单板的测试时间一般在几秒至几十秒。

在线测试通常是生产中第一道测试工序，能及时反应生产制造状况，利于工艺改进和提升。

ICT测试治具测试过的故障板,因故障定位准，维修方便，可大幅提高生产效率和减少维修成本。

因其测试项目具体，是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。

ICT测试治具的厂家上海艾展电子有限公司的能力：主要能力经验丰富的专业团队致力于装配线、功能FCT夹具软件、硬件的开发和应用、ICT、真空ATE；PCBA系统测试（SYSTEM TEST SOLUTATION）的成绩不斐；包括PCBA 系统测试硬件开发，组立，调试；PCBA软件开发，测试，调试和硬件整合。

ICT测试治具是什么

ICT测试治具是什么?ICT测试治具概述：ICT测试治具即In Circui Test测试治具的缩写，就是在线检测、测试治具。

是对在线元器件的电性能及电气连具接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试设备。

它主要用于检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点，ICT测试治具可进行模拟器件功能和数字器件逻辑功能测试，故障覆盖率高，对每种单板需制作专用的针床，这个针床在工业生产上就叫它ICT测试治具。

ICT测试治具特性ICT测试治具有单面双面之分，通用天板方便交换机种，使用可调培林座，容易保养，使用压克力&电木&FR-4 材质（或指定），直接gerber文件处理生成钻孔文件，保证钻孔精度。

测试程式自动生成，避免手工输入出错之可能适用于tri、jet、newsys、okano、tescon、takaya、gwposhell、src、concord,PTI816等ICT机型。

两被测点或被测点与预钻孔之中心距不得小于0.050"（1.27mm）。

以大于0.100"（2.54mm）为佳，其次是0.075"（1.905mm）。

治具的测试点分布也尽量均匀，保证压上后板子不变型，以免造成产品的损坏ICT测试治具功能ICT测试治具能够检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。

能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量，对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试，对中小规模的集成电路进行功能测试，如所有74系列、Memory 类、常用驱动类、交换类等IC。

ICT测试治具通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。

元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏，Memory类的程序错误等。

对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。

2023年测试治具行业市场分析现状

2023年测试治具行业市场分析现状治具行业（Fixtures industry）是指为生产过程中的产品提供定位、决定工序、保证质量等技术服务的设备和工具的生产和销售行业。

它在现代制造业中扮演着非常重要的角色，是产品质量的保证和生产效率的提升的关键因素之一。

本文将对治具行业的市场分析现状进行探讨。

一、市场规模和发展趋势治具行业的市场规模巨大，主要包括汽车、航空航天、电子、机械等制造业。

根据统计数据，2019年我国制造业中的治具市场规模约为460亿元人民币，其中汽车制造业是治具行业的主要需求方。

随着制造业的快速发展和技术进步，治具行业也得到了迅猛的发展。

治具行业的发展趋势主要包括以下几个方面：1. 自动化智能化：随着制造业向智能化、自动化方向发展，治具行业也在逐渐实现从传统型到智能型的转变。

利用机器视觉、人工智能等技术，提高治具的定位精度和操作效率。

2. 定制化需求增加：各行业对于产品品质和生产效率的要求越来越高，对治具的定制化需求也在增加。

根据不同产品特点和生产工艺的要求，定制开发各种类型的治具。

3. 精密化加工：随着制造工艺的不断进步，对治具加工精度的要求也越来越高。

采用高精密加工设备和先进的加工工艺，提高治具的加工精度和质量。

4. 节能环保：在治具的生产和使用过程中，大量的能源和资源被消耗。

治具行业面临着节能减排的压力，发展绿色环保的治具生产和使用技术。

二、竞争格局和市场主体目前，国内的治具行业竞争格局较为分散，没有出现行业龙头企业。

市场上主要的治具生产企业包括一些大型汽车制造商旗下的治具公司、航空航天工业集团旗下的治具公司以及一些独立的治具制造商等。

这些企业在技术研发、制造工艺和市场开拓方面都有一定的实力和经验。

其中，一些大型汽车制造商集团旗下的治具公司具备较强的资源整合能力，可以通过与汽车制造业合作，获得较大的市场份额。

此外，一些知名的国外治具企业也在我国市场上取得了一定的市场份额。

这些企业具备先进的技术和管理经验，通过创新技术和优质服务，与国内企业竞争。

测试治具&自动化测试治具

测试夹具夹具的受用原因是因为商业的需要，因为有许多类型的夹具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。

因为夹具的设计基本上是建立于逻辑，类似的夹具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。

夹具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械夹具、木工夹具、焊接夹具、珠宝夹具、以及其他领域。

某些类型的夹具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。

一个明显的例子是当复制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于夹具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙。

测试夹具属于夹具下面的一个类别，专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种夹具。

因其主要在生产线上用于产品的各项指标的测试，所以叫测试夹具。

功能描述:* 功能检测* 接触电阻测量* 两级灵敏度检测* 绝缘性检测* 键盘指示灯LED正反向检测* 恒定压力触压* 测试参数可设定* 测试数据文件化管理* 群组方式测试，把一百多个键划分为8至10组一起测试，极大地提高测试速度。

* 群组分配错误自动侦测，系统使用人工智能自动根据每一组内各键的矩阵特性检查各键的唯一性，剔出冲突的组合。

* 大键（如空格键）多点检测，可检测大键的平衡性能* 自动读取基本数据，读多少个按键测多少个按键，测试项目可以自由制定。

* 滑轨式工作平台，取放工件轻松方便，提高生产效率又保证工人安全。

* 设有自动、手动两种模式，可自由转换，即方便调试又可提高生产效率。

* 密码保护，权限管理，防止数据被无意或恶意篡改，保证测试的有效性。

* 模拟被测键盘的键图，依据不同的测试结果，用不同的颜色显示各建的位置及键名，测试结果一目了然。

* 实时在线分析计算合格率、直通率、当日检测数量、累计检测数量等重要参数，是数字化管理的重要数据源。

* 工业级品质，可以24小时连续不间断工作，内置多重安全保护措施。

* 开机自动进入系统，并使用上次使用的测试文件。

测试治具设计

ICT测试治具设计、制造、管理ICT治具是一种以PCB板为模型而设计的、用于电性能通断测试的一种专用夹具，有单面治具、双面治具之分。

在高精密线路板的生产时，采用通用的治具来测试其电能，给治具制造和测试方面都带来了一定的困难，同时还存在载线测试技术时背面电流驱动、可靠性等问题的困扰。

我们公司制造设计的通用测试治具，能适应高精密度印制板的电性能测试，测试可靠性达到100%，从而节约治具的制造费用。

1. 治具设计 1.1 治具工艺步骤电脑图形的形成→孔径区分和电路连线图形成→NC数控文件→治具的板面钻孔→治具的装配→布针→配线→治具安装和检查→管理1.2 探针规格的选择：Φ0.45mm Φ0.65mm Φ0.90mm Φ1.40mm Φ1.70mm 1.3 治具选点的方法1.3.1 IC面使用义错选点方法，（以IC导线宽度0.15mm,间距0.15mm,总IC脚128, 有三个IC不同位置组成PCB板为例来设计；如果IC面不能使用1.2条规格的探针，也可用导电胶）。

1.3.2 在同一图形线上有三个以上分歧点的图形，若焊盘和导线靠得很近而不能明显区分，则不作为他歧点。

1.3.3 一般导线的两端或中间有两个以上的焊盘孔的图形只取两端的焊盘作为校对点。

1.4 单面治具高度为6cm；双面板治具的高度：底为3.56cm、顶为4.5-3.5cm，也可用6cm 的复合治具。

1.5 治具使用3块环氧板和2块透明膜的结构形式. 1.6 治具的垫板制造1.6.1当CNC数控文件发放后用一块透明膜的垫板试钻，检验文件是否合格。

试钻后的透明膜垫板用菲林图形校对，孔位是否准确、是否有漏选点，检验合格后才能钻治具的垫板。

1.6.2需钻高密度测试治具的垫板时要放在高精度数控钻床上钻孔，防止手工钻孔而影响探针的精度和垂直度。

1.6.3钻孔时必须在环氧垫板和透明膜板上用记号笔标注正反面标记，防止做治具用错垫板的方向。

1.6.4在0.4厘米透明膜垫板上制作成不同规格孔径：用Φ0.45mm探针，孔径选择为Φ0.35mm；用Φ0.65mm探针，孔径选择为Φ0.60mm；用Φ0.90mm探针，孔径选择为Φ1.01mm；用Φ1.40mm探针，孔径选择为Φ2.00mm；用Φ1.70mm探针，孔径选择为Φ2.50mm。

2024年测试治具市场分析现状

2024年测试治具市场分析现状简介测试治具是在电子产品制造过程中，用于测试和验证电路板、组件或整个设备的工具。

它可以帮助制造商提高产品质量，并提高测试效率。

本文将对当前测试治具市场的现状进行分析。

市场规模测试治具市场在过去几年中呈现出稳步增长的趋势。

随着电子产品市场的快速发展，对产品质量和可靠性的要求也越来越高，推动了测试治具市场的增长。

根据市场研究公司的数据，测试治具市场在2019年的规模达到了XX亿美元，并预计在未来几年内将持续增长。

市场驱动因素当前测试治具市场增长的主要驱动因素如下：1. 电子产品市场的增长随着人们对电子产品的需求增加，电子产品市场规模不断扩大。

这种增长促使制造商加大对产品质量、可靠性和性能的测试和验证的要求，从而带动了测试治具市场的增长。

2. 技术创新测试治具市场受益于技术的不断创新。

新的测试技术和设备的出现使得测试治具更加高效和准确。

例如，自动化测试治具的引入使得测试过程更加快速和可靠。

3. 成本压力在竞争激烈的市场环境中，降低成本是制造商的一项重要任务。

测试治具可以帮助制造商提高测试效率，减少不良产品的产生，从而降低了制造成本。

这也是测试治具市场增长的重要推动力。

市场竞争格局测试治具市场竞争激烈，主要有以下几个主要参与者：1. 公司A公司A是市场上的领先公司，拥有广泛的客户群和稳定的市场份额。

他们提供全面的测试治具解决方案，包括自动化测试技术和定制化服务。

2. 公司B公司B是市场上的新兴公司，他们专注于创新的测试治具技术。

他们的产品价格相对较低，吸引了一大批小型制造商的关注。

3. 公司C公司C是一家领先的测试治具设备制造商，他们提供高质量的测试设备和技术支持。

他们在高端市场有着强大的市场份额。

4. 公司D公司D是一家专门从事测试治具研发和制造的公司。

他们致力于提供定制化的测试治具解决方案，满足客户个性化的需求。

市场趋势展望测试治具市场在未来几年内仍有巨大的增长潜力。

以下是市场的一些趋势展望：1. 自动化技术的广泛应用自动化技术在测试治具领域的应用不断扩大。