供应商变更控制办法
供应商技术变更管理规定
供应商技术变更管理规定目的本文档的目的是规定供应商在产品或服务的技术变更过程中的管理要求，以确保变更能够顺利进行并不会对系统或业务造成不良影响。
适用范围本规定适用于所有供应商在产品或服务技术变更过程中的管理。
定义1. 供应商：指合作单位向本公司提供产品或服务的实体或个人。
变更管理过程1. 变更申请：- 供应商应提前向本公司提出技术变更的申请，并明确变更内容、目的和计划实施时间。
2. 变更评估：- 本公司将评估供应商的变更申请，包括但不限于变更对系统安全性、稳定性和性能的影响。
3. 变更计划：- 本公司将制定详细的变更计划，包括变更实施的时间、资源需求和风险控制措施。
4. 变更实施：- 供应商应按照变更计划进行变更实施，并确保在变更过程中及时沟通和解决可能出现的问题。
5. 变更验证：- 本公司将对变更进行验证，确保变更结果符合预期并不影响系统或业务的正常运行。
6. 变更记录：- 供应商和本公司应对变更过程进行记录和归档，包括变更申请、变更计划、变更实施和验证结果等信息。
变更管理责任1. 供应商责任：- 供应商应积极配合本公司的变更管理过程，提供准确的变更申请信息，并按时完成变更实施。
2. 本公司责任：- 本公司应及时对供应商的变更申请进行评估，并制定合理的变更计划，确保变更过程的顺利进行。
变更管理控制1. 变更评审委员会：- 本公司将成立变更评审委员会，负责对供应商的变更申请进行评审和决策。
2. 变更管理工具：- 本公司将使用适当的变更管理工具，用于变更申请、计划、实施和验证的跟踪和管理。
变更管理监督1. 监督机制：- 本公司将建立严格的变更管理监督机制，对供应商的变更管理过程进行监督和评估。
变更管理追踪和评估1. 变更追踪：- 本公司将对变更过程进行追踪记录，包括变更申请的接收和处理时间、变更实施进度等信息。
2. 变更评估：- 本公司将定期对变更管理过程进行评估，以确保其有效性和符合要求。
---以上是《供应商技术变更管理规定》的内容。
供应商规格变更管理规定
供应商规格变更管理规定1. 目的和范围本规定的目的是确保供应商规格变更的有效管理，以减少潜在的风险和影响。
适用范围包括所有与供应商规格变更相关的工作，包括评估、批准和实施变更。
2. 定义- 供应商规格变更：指供应商对产品或服务规格进行的任何改变或修改。
- 供应商：指为本公司提供产品或服务的外部实体或个人。
3. 变更流程3.1 变更评估- 供应商在计划进行规格变更前，应向本公司提交详细的变更评估报告。
- 变更评估报告应包括变更的目的、内容、影响分析以及相关风险评估。
3.2 变更批准- 决定是否批准供应商的规格变更将由本公司的相关部门进行评审。
- 评审团队将根据变更评估报告中的内容，评估变更对产品质量、工艺、成本等方面的影响。
- 如评审团队确认变更对产品或服务有积极的影响且风险可控，则可以批准变更。
3.3 变更实施- 一旦供应商的规格变更获得批准，供应商应在变更执行前提供详细的变更实施计划。
- 变更实施计划应包括变更的时间表、资源需求以及风险控制措施。
- 本公司将与供应商密切合作，确保规格变更的顺利实施，并对变更进行必要的监控和评估。
4. 变更管理责任4.1 供应商责任- 供应商应负责准确、及时地提交变更评估报告和变更实施计划。
- 供应商应确保变更的可控性，有效降低任何可能的负面影响。
4.2 本公司责任- 本公司应负责及时审批供应商的规格变更，并提供必要的支持和资源。
- 本公司应密切监控变更的执行情况，及时处理任何可能出现的问题。
5. 变更记录和审计- 本公司应建立变更记录，详细记录每个供应商规格变更的相关信息。
- 定期进行变更审计，以评估变更管理的有效性和改进措施的必要性。
6. 变更通知和沟通- 变更涉及的各方应及时、准确地沟通和协调。
- 变更范围和影响应向相关部门和人员进行通知和解释。
7. 法律适用- 本规定适用的法律为[适用的国家/地区的法律]。
- 任何争议均应首先通过友好协商解决，如协商不成，则提交至[适用的仲裁机构]进行仲裁。
供应商4M变更管理办法
供应商4M变更管理办法1、目的与范围为预防外购件因非预期因素变化而导致供货质量波动，给公司造成质量损失，本文件对外购件供应商产品设计、生产制造等过程中可能影响产品质量的要素的变更进行了分级管控和规定。
以达到降低外购件品质风险、交付风险、法规风险及财务风险的目的。
本办法适用于公司外购件供应商生产过程中的人、机、料、法、环等关键要素的变更管理，不适用于对XX公司技术文件明示的标准的变更及XX公司通知要求的变更。
2、术语定义2.1 4M变更指关键人员变更、关键设备变更、材料变更、工艺方法、生产环境变更，以上变更原则上不会改变产品的设计输出要求和性能要求。
3、职责3.1 采购管理部3.1.1 负责供应商4M变更的监控管理，内容包括变更申请的受理，现场审核的组织实施，变更样件的组织、组织样件验证及结果评审，合格供应商目录的调整等。
3.1.2 负责4M变更信息的传递，以及对违规变更供应商的考核。
3.1.3 负责变更产品检测工作。
3.1.4 负责对供应商非预期变更实施质量损失的索赔工作。
3.1.5 负责供方变更期间外购件供给保障工作，并依据变更结论，调整采购订单。
3.1.6 负责按变更后的状态实施采购。
3.1.7 负责向质量管理部报备。
3.4 技术中心3.4.1参与变更样件的验证及评审，并对影响信息公开及相关认证的样件信息进行申报及备案协调工作。
3.4.2 参与供应商审核。
3.5 制造工程部3.5.1 参与供应商审核，并对供应商的变更前后工程能力（CPK）进行确认。
3.6生产单位3.6.1 参与变更样件的验证及评审。
3.7质量管理部3.7.1 参与变更样件的验证及评审，并向主机厂进行4M变更报备。
3.7.2 负责监督供应商4M变更管理过程。
3.8 财务部3.8.1负责依据变更申请，调整供方财务账号、税号与名称以及在系统中供应商信息的变更维护。
3.9 法律事务部3.9.1 对变更单位的风险进行识别。
4、管理内容4.1 受理4M变更申请4.1.1 采购管理部为受理供方4M变更申请的唯一单位。
供方变更管理办法
供方变更管理办法1、目的：为使供应商的相关部门对产品设计变更、过程变更时有一个具体的程序参照执行，进而确保产品和过程变更后能改善产品质量、降低成本并符合我公司的要求而制定本程序。
2、范围：适用于为我公司各车型提供产品或零部件的所有供应商3、职责：3.1采购公司：3.1.1接收供应商提出的《工程变更申请表》，发给公司内各职能部门。
3.1.2 将《工程变更批准书》发给供应商3.2研究院：3.2.1 提出设计更改请求。
3.2.2组织公司内相关部门进行更改评审和可行性分析。
3.2.3将《工程变更批准书》发给采购公司，并将《产品图样及设计文件采用与更改通知单》发放公司内各相关部门。
3.2.4评审和批准供应商发出的产品设计变更申请，批准后发放正式的《工程变更批准书》给采购公司。
3.3集团质量部：3.3.1 对供应商提出过程变更要求3.3.2接到采购部门发来的供应商过程变更申请后，组织人员对过程变更的需求和方案进行评审。
3.3.3 负责设计和过程变更计划的审查3.3.4执行PPAP程序（过程确认和工艺性审查），负责对PPAP文件的归档。
3.4 基地采购部：3.4.1 向公司内相关部门下发《工程变更零部件采购通知单》3.5基地技术部：对一般件负责，职责同研究院3.6基地质量部：3.5.1按照变更通知的内容进行产品检验3.5.2 验证变更后是否达到目标效果对一般件负责，其他职责同集团质量部4、实施原则：4.1 确认工程变更对产品质量的影响（风险分析）4.2保证质量不因变更而降低（方案确认）4.3在符合以下3中情况不需要提出过程变更申请：4.3.1新开发产品、零部件的生产试制阶段4.3.2因设计变更而导致的试制阶段4.3.3 刀具、夹具等工装规格不变，只变更刀具、夹具等工装制造厂的情况4、定义：过程变更：正式生产时，在成品和半成品的制造中，在不涉及图纸变更的情况下，进行的可能导致质量状况变化的生产场所、机械、材料状况、方法等的变更，主要包含以下方面：工艺变更、承制单位的变更、场地变更、夹模具的变更、设备的变更等；产品设计变更：产品材质、尺寸、结构、性能和外观的变更；5、作业内容：5.1 设计变更：5.2 工程变更：5.2.1 供应商申请工程变更：A) 工程变更的申请：供应商提出工程变更申请，在《工程变更申请单》上填写相关信息，并提交吉利公司采购部门，由采购部门提交给集团质量部供方质量管理科。
供应商的变更管理规程13
西安量维生物纳米科技股份有限公司文件编号：LW/SMP-M-013-00页码：1/1
1.目的：建立变更原辅料、包装材料供应商的标准规程，以保证在必需变更供应商
时不对产品质量产生不良影响。
2. 范围：本标准适用于原辅料、包装材料供应商的变更。
3. 责任：采购部、品质管理部、生产技术部对本规程的执行负责。
4. 内容：
4.1 为保证货源稳定，或在质量、价格上有选择的余地，每一种原辅料、包装材料必须选择两家以上的供应商。
为了保证物料质量的均一和稳定性，供应商一经选定，应尽可能建立长期的供货关系，尽可能减少供应商变更的频次。
4.2 采购部在更换或选择新供应商时，必须向品质管理部提出申请。
4.3 发生以下情况时，采购部即可向品质管理部提出供应商变更申请或品质管理部直接向品质管理部发出供应商变更通知。
4.3.1 供应商供应的物料不能满足本公司生产要求时。
4.3.2 供应商供应的物料质量不能符合本公司质量标准时。
4.3.3 供应商经营出现危机时。
4.3.4 供应商内部发生重大变化，未能通过本公司的再审计时。
4.3.5 其他危及本公司正常生产和产品质量的情况。
4.4 采购部采购员应主动与新供应商联系，安排考察审计，并与品质管理部联系选择考察审计日期。
4.5供应商变更时，由品质管理部发出注销废止原供应商供货许可证通知。
物料管理部通知相关供应商。
供应商变更控制办法精选文档
供应商变更控制办法精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-供应商变更控制办法1.目的加强供应商管理，规范供应商变更控制，确认来料质量。
2.范围适用于供应商物料规格变更、原材料变更、过程变更、作业方法变更、设备、工模夹具变更或修改、生产场地变更及关键岗位的供应商管理人员的变更（总经理、管理者代表、生产副总、质量经理、生产经理等重要岗位人员）。
3.职责采购部：负责与供应商联系和沟通，商谈试产费用，接收供应商变更申请，提出试产申请；质量部：负责供应商变更申请的会签，并决定是否需要试产，样品检查，试产过程中质量监测与管控。
管理者代表：变更申请的最终裁决。
产品经理：主导试产过程，试产评估、供方提供《零件保证书》的确认，试产结果给出。
变更后图面、BOM表、包装方式、成品检验项目等的发行。
测试工段：负责试产产品可靠性测试。
4.作业内容：供应商变更时机当供应商发生了如下方面的变更时：a)物料规格变更;b)原材料变更;c)过程变更、作业方法变更;d)设备、工模夹具变更或修改;e)生产场地变更;f)关键岗位的供应商管理人员的变更。
供应商变更作业流程图，见附件一。
供应商变更作业：4.3.1所有杭州凯龙公司的合格供应商，都需向采购部提交如下文件或资料:a.工艺流程图b.过程控制措施c.工艺过程涉及的设备清单，包括编号、厂家、设备精度等。
D.工艺过程涉及工模夹具清单，包括编号、验收日期、验收周期及设计寿命等。
E．材料供应商清单。
F．关键岗位人员名单。
每年应对A类供应商进行一次现场审核，评价供应商变更的情况。
4.3.2供应商发生所示之变更条件时，应向杭州凯龙物流部采购主管提出《供应商变更申请单》。
4.3.3当物流采购主管收到供应商提交的《供应商变更申请单》后，初审并确定零件类别及《供应商变更申请单》编号，完成后转给质量部、生产部、工艺部、研发部、物流部、设备部等相关部门进行会签。
有效应对供应商变更的管理策略
有效应对供应商变更的管理策略供应商是企业运营中不可或缺的一部分，其稳定性和可靠性对企业的运作至关重要。
然而，供应商可能会面临各种变化，如价格波动、产品供应问题、质量问题等。
作为一名从事多年的行政人员，我认为有效应对供应商变更的管理策略应包括以下几个方面：1. 建立供应商评估体系为了降低供应商变更对企业的风险，首先需要建立一个供应商评估体系。
该体系应包括供应商的财务状况、交货能力、产品质量、服务水平等方面的评估指标。
通过定期对供应商进行评估，可以及时发现潜在问题，并采取相应的措施，例如与供应商进行沟通、寻找备选供应商等。
2. 多元化供应链为了应对供应商变更，企业应考虑建立多元化的供应链。
这意味着与多个供应商建立合作关系，以减少对单一供应商的依赖。
当某个供应商发生变更时，企业可以迅速切换至其他供应商，以保证正常的生产和运营。
3. 建立长期合作关系与供应商建立长期合作关系是有效应对供应商变更的重要策略之一。
通过与供应商建立稳定的合作关系，企业可以获得更好的价格、更高的服务水平和更好的产品质量。
同时，供应商也会更愿意与企业合作，并提供更多的支持。
在供应商发生变更时，企业可以通过与现有供应商的积极沟通和合作，尽量减少对企业的影响。
4. 建立风险管理机制供应商变更可能会带来一定的风险，因此企业需要建立相应的风险管理机制。
这包括建立风险评估和预警机制，及时发现和应对潜在风险；建立备选供应商名单，以备不时之需；建立应急计划，以应对供应链中断等突发情况。
5. 加强沟通与合作在应对供应商变更时，沟通和合作是至关重要的。
企业应与供应商保持密切的联系，及时了解供应商的动态和变更情况。
同时，企业还应与内部的相关部门进行紧密合作，共同应对供应商变更带来的挑战。
综上所述，有效应对供应商变更的管理策略包括建立供应商评估体系、多元化供应链、建立长期合作关系、建立风险管理机制以及加强沟通与合作。
通过采取这些策略，企业可以更好地应对供应商变更，降低风险，保证正常的生产和运营。
供应商变更管理制度及流程
供应商变更管理制度及流程一、引言随着市场的不断发展和企业的不断壮大，企业的供应商也在不断发生变化。
供应商变更管理制度及流程是企业经营管理的一项重要内容，对于企业的成本控制、质量保障和供应链稳定都起到了至关重要的作用。
本文将围绕供应商变更管理制度及流程展开讨论，旨在帮助企业建立科学有效的供应商变更管理制度和流程，实现供应链的高效管理和运作。
二、供应商变更管理的必要性在企业的供应链体系中，供应商扮演着至关重要的角色。
供应商的选择、合作及变更关系到企业的核心利益，因此对供应商进行管理和变更是企业运营管理的重要组成部分。
具体来说，供应商变更管理的必要性主要体现在以下几个方面：1. 保证供应链的稳定性。
企业的供应链在不断地发生着变化，包括供应商的增加、减少、更换等情况。
因此，对供应商变更进行管理，可以保证供应链的稳定性，有助于企业的生产和经营的顺利进行。
2. 降低经营风险。
供应商的变更可能会对企业的经营造成一定的风险，包括供应能力的下降、质量问题的出现等。
因此，对供应商变更进行管理，可以降低企业的经营风险，确保企业的经营利益不受影响。
3. 提高供应链效率。
合理的供应商变更管理可以促进供应链的优化，有助于提高供应链的效率，降低企业的成本，提高竞争力。
综上所述，供应商变更管理对于企业的稳健经营和提高竞争力具有重要的意义。
因此，建立科学有效的供应商变更管理制度及流程显得更为迫切和重要。
三、供应商变更管理制度1. 制度的建立背景供应商变更管理制度是企业为了规范和管理供应商变更而制定的一套管理规则和流程。
建立供应商变更管理制度主要是为了保证企业的供应链体系的稳定性、安全性和高效性。
2. 制度的目标供应商变更管理制度的目标主要包括以下几个方面：(1) 确保供应链的稳定性，防范病例经应用挂印，消息医学似修改ID。
(2) 降低企业的经营风险，保障企业的经营利益。
(3) 提高供应链的效率，降低成本，提高企业的竞争力。
(4) 符合相关法律法规和标准要求，保障企业的经营合法性和安全性。
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供应商变更控制办法
1.目的
加强供应商管理，规范供应商变更控制，确认来料质量。
2.范围
适用于供应商物料规格变更、原材料变更、过程变更、作业方法变更、设备、工模夹具变更或修改、生产场地变更及关键岗位的供应商管理人员的变更（总经理、管理者代表、生产副总、质量经理、生产经理等重要岗位人员）。
3.职责
3.1采购部：负责与供应商联系和沟通，商谈试产费用，接收供应商变更申
请，提出试产申请；
3.2质量部：负责供应商变更申请的会签，并决定是否需要试产，样品检查，
试产过程中质量监测与管控。
3.3管理者代表：变更申请的最终裁决。
3.4产品经理：主导试产过程，试产评估、供方提供《零件保证书》的确认，
试产结果给出。
变更后图面、BOM表、包装方式、成品检验项目等的发行。
3.5测试工段：负责试产产品可靠性测试。
4.作业内容：
4.1供应商变更时机
当供应商发生了如下方面的变更时：
a)物料规格变更;
b)原材料变更;
c)过程变更、作业方法变更;
d)设备、工模夹具变更或修改;
e)生产场地变更;
f)关键岗位的供应商管理人员的变更。
4.2供应商变更作业流程图，见附件一。
4.3供应商变更作业：
，都需向采购部提交如下文件或资料:
a.工艺流程图
b.过程控制措施
c.工艺过程涉及的设备清单，包括编号、厂家、设备精度等。
D.工艺过程涉及工模夹具清单，包括编号、验收日期、验收周期及设计寿命等。
E．材料供应商清单。
F．关键岗位人员名单。
每年应对A类供应商进行一次现场审核，评价供应商变更的情况。
，应向杭州凯龙物流部采购主管提出《供应商变更申请单》。
，初审并确定零件类别及《供应商变更申请单》编号，完成后转给质量部、生产部、工艺部、研发部、物流部、设备部等相关部门进行会签。
会签部门须填写会签意见。
最后由管理者代表做最终裁决，如总经理介入，则由总经理裁决。
，然后由采购主管与供应商商谈变更造成的试产费用事项。
如需做供方现场试产评估，则由采购主管与供应商商谈试产计划的安排。
a.管理者代表或总经理裁决后，由采购主管将《供应商变更申请单》复印
分发给相关的会签部门，传真或后期扫描邮件给供应商。
b.如管理者代表或总经理裁决同意供应商的变更申请的，由采购主管通知
供应商提交《零部件提交保证书》及样品。
C.当涉及到材料及尺寸规格变更时，由研发部主导供应商图纸变更的执行。
采购部把供应商提交的《零部件提交保证书》及样品以“报检单”方式转给质量部。
由质量部对样品进行检验和确认，并把结果记录于“样品检验记录单”，并由质量部经理根据检验记录作出合格与否的决定。
采购主管在接收到质量部提交的“样品检验记录单”后，如样品合格则需填写一份《供应商变更评审表》，转给质量部、生产部、研发部、工艺部、物流部会签评审，最终由管理者代表决定变更评审是否通过，必要时由总经理决定。
如样品不合格，则通知供应商重做。
，由采购主管向物流部计划员提交“试产（做）申请单”，物流部把试产（做）纳入计划予以安排，并通知到质量部、采购部、研发部、工艺部及生产部等相关部门。
，涉及的样品数量较少；试产则由生产部根据现有的工艺方法及人员、设备工装等制作样品，涉及样品数量较多，一般是小批试产。
，由产品经理根据试产或试做过程中的情况，出具“试产（试做）报告”，转给质量部、工艺部、生产部及物流部会签，由研发副总经理批准。
试产通过，由采购主管通知供应商按《零部件提交保证书》的标准要求交货。
研发部把涉及的材料及尺寸规格变更的图纸按《文件控制程序》中关于技术文件变更的要求予以更改，并把更改后的受控图纸发放给相关部门。
a. 采购主管与供应商确认试产日程安排后，通知质量部、研发部人员准
备《供应商现场试产评估记录表》及，必须时准备相机。
b.《供应商现场试产评估记录表》包括对供方人员能力、设备工装、测
量方法、工艺、物料等内容的评价，如涉及的是尺寸还需现场检验确认。
4.4变更申请单管理
供应商变更申请单及由此产生的资料和报告，由采购部归档管理，并提
交一份给质量部保存。
5.相关记录表单：
5.1供应商变更申请单
5.2零部件提交保证书
5.3报检单
5.4样品检验记录单
5.5试产（做）申请单
5.6试产（试做）报告
5.7供应商现场试产评估记录表。