改1501回风斜巷揭煤专项设计8.9
《煤矿石门揭煤管理规范》
《煤矿石门揭煤管理规范》1、石门揭煤（包括主石门、采区内部小石门、反眼等），都必须编制石门揭煤防突设计报矿务局审批，设计的内容符合《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和《煤矿安全规程》的有关规定。
2、石门揭任何一层煤层，均必须编制专门安全技术措施，报矿总工程师批准。
3、涌山煤矿、沿沟煤矿的二、五、八1煤层，沿沟煤矿30采区的一煤层，仙槎煤业的八1煤层，东方红煤矿的八1、上煤组煤层必须编制抽放设计，预抽煤层瓦斯。
采取预抽煤层瓦斯防突措施的揭煤工作面，在措施效果检验前，必须对工作面突出危险性进行预评估，预评估无突出危险，方可对防突措施进行效果检验。
4、采取预抽煤层瓦斯防突措施，连续抽放时间不得少于3个月，瓦斯抽采量必须达到抽采达标的规定。
要大力开展煤层瓦斯抽采增透技术和煤体固化防突技术的攻关，强突煤层必须采用煤体固化技术。
5、石门揭煤的实施全过程，包括编制设计、制定措施、措施落实、验收、协调指挥等，由矿总工程师负责。
设计措施有无及落实到位情况的检查验收和向局汇报，由安全副矿长负责。
6、石门揭煤经局验收的煤层，必须有矿山救护队参加，放炮地点及撤人范围由矿总工程师决定并在揭煤措施中明确。
7、严格执行石门揭煤向矿务局汇报和局、矿两级现场验收制度：（1）涌山煤矿、沿沟煤矿二、五、八1煤层，沿沟煤矿30采区的一煤层，仙槎煤业的八1煤层，东方红煤矿的八1、上煤组煤层，石门揭煤防突效果检验除执行《防治煤与瓦斯突出规定》第73条“采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性”外，还必须测定煤层残余瓦斯含量。
以上煤层石门揭煤，必须执行局、矿两级验收制度，其它煤层石门揭煤执行矿验收制度。
（2）石门揭煤操作程序：a、执行局、矿两级验收的煤层，石门揭煤措施工程施工完成后，由矿安全副矿长组织对照揭煤措施现场进行验收（至少要有1名副总以上领导带队），填写验收表，符合揭煤要求由安全副矿长签署意见传局调度室，并由安全副矿长向局调度室及局通风副总（或通风处长）汇报，请求局进行验收，局通风、安全人员到现场进行验收后，填写验收表并签署验收意见，交局调度室和矿总工程师。
回采工作面调风方案安全技术措施怎么写 (精华1篇)
回采工作面调风方案安全技术措施怎么写(精华1篇)回采工作面调风方案安全技术措施怎么写1一、工程概况1501切眼掘进工作面将与1501回风巷贯通,通风系统调整为1501运输巷进风→1501切眼→1501回风巷→1501回风斜巷→一采区回风巷→风井。
(附图)二、措施为了保证调整工作的顺利进行,成立工作小组,组长由总工程师担任,副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任,通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。
组长:祝俊江(总工程师)副组长:叶斌( 机电工程师)、王希峰(机电矿长)、陈作(安全矿长)、郭电海(生产矿长)小组成员:通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员三、工作安排1、系统调整前准备工作1)、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作,如风表等,提前完善工作面各地点通风设施,检查通风设施的完好性等。
通风科测风人员对主斜井和主斜井、副硐、一采区轨道下山、1501运输巷和回风巷、1502运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测风。
2)、贯通前在1501运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料,包括木柱,风筒布、钉子、木条等。
3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度,低于1%时,方可实施贯通作业。
4、贯通后,由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工作人员,并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏,悬挂警示牌板,禁止与调整风流无关人员入内。
5、贯通后,停止运输巷、回风巷局扇运转。
6、在1501运输巷与1501运输巷回风斜巷之间搭建临时板墙。
要求该1501回风巷内有进风100m3/min左右,防止1501回风斜巷至一采区回风上山之间形成无风段(该巷道将作1801运输巷回风绕道,绕道形成后再进行密闭施工和撤出1501运输巷的防突风门)。
2、系统调整工作安排1)、1501切眼完全贯通前在1501运输巷与回风斜巷交汇处设置好临时板墙,好回风斜巷板墙处通风风量。
安全管理红线30条
安全管理“红线”三十条一、“一通三防”专业第一条井下采掘工作面及回风流瓦斯浓度超过1%、采煤工作面回风隅角瓦斯浓度超过1.5%或打钻地点喷孔造成瓦斯浓度超过1.5%时，跟班队长、班长以及现场瓦检员、安检员必须带领所有人员立即撤离作业地点，到达安全地点后向矿调度室进行电话汇报，否则跟班队长、班长免职，瓦检员和安检员解除劳动合同。
第二条井下作业地点瓦斯浓度超过1%后，调度室值班调度员要立即下达撤人指令,同时向值班矿长、矿长和总工程师汇报，值班矿长、矿长或矿总工程师接到通知后不立即下达“停止作业、立即撤离人”指令的，值班矿长、矿长和总工程师一律免职。
第三条矿井瓦斯超限后，矿总工程师必须立即组织相关人员，查明超限原因，采取防范措施后，待瓦斯浓度降至规定值以下，由矿总工程师下达复工指令（矿长及其他分管领导无权下达指令）。
凡未经矿总工程师批准而恢复作业的，跟班队长和主管队长一律免职；矿总工程师未组织查明分析超限原因及制定防范措施的一律免职。
第四条井下所有瓦斯传感器必须按照规定进行吊挂，严禁对瓦斯传感器进行封堵、藏匿、非正规挪移，严禁私自调整瓦斯报警值、断电值、显示值，否则管理干部一律免职，普通职工一律解除劳动合同。
第五条擅自篡改、修订采掘作业地点监测监控曲线或是监控数据者，监测监控人员一律解除劳动合同，主管队长或科长一律免职。
第六条各矿井要严格遵守爆破管理制度，爆破距离及警戒设置不符合作业规程规定的，跟班队长一律免职，责任人一律解除劳动合同。
第七条突出煤层采掘工作面或石门揭煤必须编制防突专项设计及防突措施，否则矿总工程师及矿长一律免职；岩巷施工过程中，遇煤层必须停止作业并向调度室汇报，否则当班班长及跟班队长一律免职。
第八条施工钻孔弄虚作假的，工人一律解除劳动合同，干部一律免职。
第九条突出矿井采掘工作面超采超掘，工人一律解除劳动合同，干部一律免职。
第十条突出矿井未按规定进行防突措施效果检验，或校检指标不合格而组织生产的，工人一律解除劳动合同，干部一律免职。
工期倒排计划
工期倒排计划仁怀市安康煤矿72022年复工复产暨安全质量标准化验收工期倒排时间表一、井巷修护工程序修护工程名称工程量（m）完成时间备注一队（10人）1一平总回风平巷修护905、28挂锚网、清收浮矸、杂物2二平与主斜井小斜巷355、30清收浮矸、杂物、降底、打顶子。
3三平至二平总回风上山修护705、29扩帮、打锚杆挂网、清收浮矸、杂物41101回风斜巷修护306.5~6.10清收浮矸，补锚杆、锚网，人梯，溜矸通道疏通。
56主斜井上部60m、二平石门及联络56m、三平11202运巷密闭前10m、三平至二平总回风上山70m1966.1~6、10喷浆二队（10人）7主、副水仓清淤906.10~6、20清淤泥，修复水仓8四平绕道清淤、降底906.1~6.15清淤泥、降底，钉道、修水沟二、“一通三防”（一）井下现场硬件序工程名称工程量完成时间备注一队：（5人）111203回风联络巷密闭加固、专用回风巷密闭加固，11203运输巷密闭加固、进风斜井密闭。
3座6.1~6.2对11203关联密闭进行加固处理后喷浆2二平1052回风斜巷修护、启密闭前，局扇安装、通风2台6.2~6.4局扇功率7.5某2kw31101进风斜巷启临时密闭1座6.1~6.34二平、四平建临时避难硐室2个6.3~6.55各处风门开（闭）传感器、局扇开停传感器、局扇无风保护传感器等安装13处6.1~6.5分别安装计量器、支管、阀门6二平1052回风斜巷、三平11205回风巷、四平11205运输机巷抽放主管接到指定位置300m6.5~6.15二队（5人）7二平、主斜井井底联络巷、水仓管子道、四平回风绕道4处8座风门更换与加固8座风门及墙体6.1~6.3811205回风巷口掘进安装局扇2台、风筒接到C12号层处通风2台6.3~6.5局扇功率7.5某2kw911205运输回风绕道、11205回风巷、1052回风斜巷等3处甲烷、温度、CO、6.6~6.7设备提前到位10二平石门、三平回风联络巷、四回风主山安装临时隔爆水袋3组6.7~6.8封闭全断面11主回风上山3组、11205运输回风、11205回风石门、1052回风斜巷下口6组洒水喷务水幕6.9~61112四平11205运输回风绕道掘进安装局扇2台、风筒接到C12号层处2台6.11~6.12局扇功率7.5某2kw1311205回风巷抽放钻720m6.15~6.20封孔起抽1411205运输机巷回风绕600m6.15~6.20封孔起抽151052回风斜巷穿层抽放钻孔1320m6、15~6.20封孔起抽16井下各测风站挂牌、标志、传感吊挂到位6.1~6.56.5~6.10（二）与现场相结合的软件1、1101运输上山临时密闭启封安全技术措施、审批及备案，完成时间：5月25日。
1250回风石门揭M13防突设计
肥田煤矿矿建工程C标段1250回风石门揭、过M13防突设计重庆中环建设有限公司肥田煤矿矿建工程C标段项目经理部2014年3月25日编制依据1、《煤矿安全规程》2011年版2、《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版3、重庆巨能建设（集团）公司《防治煤与瓦斯突出管理办法》【2010】21号文4、21采区1250回风石门掘进地质说明书5、《21采区1250回风石门掘进作业规程》6、21采区1250回风石门地质探孔成果图7、《肥田煤矿21采区设计施工图纸》8、进、回风斜井M13抽放成果图重庆中环建设有限公司目录一、工作面的基本情况 (1)二、防突基本情况 (3)三、区域综合防突措施 (3)四、局部综合防突措施 (4)五、安全岩柱掘进与金属骨架支护 (6)六、放炮揭煤与通风 (9)七、通风系统 (13)八、安全措施 (14)九、安全保障技术安全措施 (18)十、井下各工作面避灾线路及防灾 (20)十一、组织措施 (21)重庆中环建设有限公司1250回风石门揭、过M13防突设计一、工作面的基本情况1、巷道及工程特征肥田煤矿21采区1250回风石门设计为半圆拱，,掘进断面15.3㎡，基岩段掘进高度3.7m、掘进宽度4.8m，巷道设计长度327.3m，方位角α=157°，坡度0°50′41″°。
详见附图1：《1250回风石门平面布置图及施工断面图》。
2、巷道支护设计基岩段采取锚网喷支护方式，支护材料锚杆采用φ20 、L=2500mm左旋无纵筋树脂锚杆，间排800mm*800mm，每眼药卷2条（ck2350型树脂药卷），网片采用φ6.5mm钢筋网片，2000*1000，搭接100mm，喷射砼100mm。
3、地质情况（1）煤层结构根据地质钻探、9-4钻孔资料以及进、回风斜井揭露等资料，M13层为黑色，块状，真厚1.2m。
（2）煤岩层产状煤岩层倾向160-163°，倾角10-15°。
瓦斯抽采技术管理要求
瓦斯抽采技术管理要求瓦斯抽采技术管理要求一、抽采泵站第一条井上、下瓦斯抽采系统应有专项设计，设计符合《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》(GB50471-2008)等要求。
抽采系统设计按集团公司规定程序审批。
地面瓦斯抽采泵抽采能力不小于200m3/min;井下瓦斯抽采泵抽采能力不小于90m3/min。
抽采泵采用软化水为介质，并有停水断电保护装置。
井下瓦斯抽采泵安装在抽采地点附近新鲜风流的硐室中，并有独立的通风系统，泵站硐室应有两个供人员撤离的安全出口，出口设置向外开启的防火、防爆门。
抽采泵硐室及其防火铁门外5m范围内巷道是不燃性材料支护，引入引出的电缆有穿墙管，并用黄泥封堵。
第二条泵房设备冷却水宜采用闭路循环。
水池容量、给水管路、水量及水质(软化水处理装置)满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要。
软化水药剂至少每六个月添加更换一次。
第三条矿井瓦斯抽采泵站设置自动监控系统，实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站设备运行状态参数、环境瓦斯浓度、循环供水、供电、设备开停状态等，同时对泵站设备运行异常、环境瓦斯浓度超限和供水系统故障报警，并进行断电控制。
抽采瓦斯监控系统并入矿井安全监测监控系统。
第四条抽采泵站有专人值班，负责每小时巡检一遍设备运行状况和抽采参数，并做好记录。
当泵站抽采负压超过73kPa或低于20kPa时，立即向矿调度室报告，进行处理。
停泵有汇报、有记录，严禁私自停泵。
第五条抽采泵站配专用电话、消防器材、抽采泵操作规程、岗位责任制、泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表等)布置图、高低浓光学瓦斯测定器、水银柱计、水柱计、人工观测记录等。
消防器材配置要求：灭火器不少于两台、砂箱不小于0.2m3、消防水桶不少于2个、消防铁锹不少于2把、软管不小于20m等。
第六条井下瓦斯抽泵站抽出的瓦斯可引排至地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷，保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。
建有地面永久抽采系统的矿井，井下泵站抽出的瓦斯可送至永久抽采系统的管路，但应编制专项设计和措施，确保整个联网抽采系统稳定运行。
《煤矿重大事故隐患判定标准》(中华人民共和国应急管理部令第4号)标准执行解读
查矿井当年及上年资料，总体生产经营目标超设计（核定）生产能力
（三）煤矿开拓、准备、回采煤量可采期小于国家规定的最短时间，未主动采取限产或者停产措施，仍然组织生产的（衰老煤矿和地方人民政府计划停产关闭煤矿除外）；
1.开拓煤量可采期不符合符合下列规定：
③年产量0.6~1.0Mt的矿井，大于25m3/min；
④年产量0.4~0.6Mt的矿井，大于20m3/min；
⑤年产量小于或者等于0.4Mt的矿井，大于15m3/min。
（三）未按照国家规定进行区域或者工作面突出危险性预测的（直接认定为突出危险区域或者突出危险工作面的除外）；
1.未进行区域突出危险性预测的
3.回采煤量可采期不符合下列规定：
（1）2个及以上采煤工作面同时生产的矿井不得少于5个月；
（2）其它矿井不得少于4个月。
（四）煤矿井下同时生产的水平超过2个，或者一个采（盘）区内同时作业的采煤、煤（半煤岩）巷掘进工作面个数超过《煤矿安全规程》规定的；
1.煤矿井下同时生产的水平超过2个。
2.一个采(盘)区内同一煤层的一翼最多只能布置1个采煤工作面和2个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作业.一个采(盘)区内同一煤层双翼开采或者多煤层开采的，该采(盘)区最多只能布置2个采煤工作面和4个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作业。
工作面绝对瓦斯涌出量Q（m3/min）
工作面瓦斯抽采率（%）
5≤Q<10
≥20
10≤Q<20
≥30
20≤Q<40
≥40
40≤Q<70
≥50
70≤Q<100
≥60
100≤Q
淮南矿业集团潘三矿安全管理情况介绍
淮南矿业集团潘三矿安全管理情况介绍尊敬的各位来宾、各位领导：潘三矿隶属于淮南矿业〔集团〕有限责任公司，位于安徽省淮南市西北部，距淮南市约34km。
潘三矿于1992年11月投产，设计生产能力3.0Mt/a，2006年矿井核定生产能力为4.0Mt/a。
2020年实施了技术改造及扩建工程，扩建后矿井生产能力为5.0Mt/a。
2011年5月8日矿井安全改建及二水平延深工程开工建设。
矿井采纳立井、要紧石门及分组集中大巷开拓方式。
目前全井田共划分两个水平开拓，一水平标高-650m，下山开采至-730m，二水平标高-960m, -810m设有辅助水平。
目前全井田共有5个井筒，其中工业场地内布置有主井、副井和矸石井，浅部边界布置东回风井、西风井。
一水平共划分有5个石门采区，即西一、西二、西三、东三、东四石门采区。
一、矿井安全生产系统〔一〕提升系统主井井筒净直径7.0m，井深758.6m。
布置2套16t扇形闸门底卸式双箕斗，采纳钢丝绳罐道。
安装2台洛阳矿山机器厂生产的塔式多绳摩擦轮提升机，配低速直流悬挂式直联电动机，功率2600kW，转速58r/min。
电控系统采纳大功率可控硅整流设备，西门子S7操纵回路。
其中主井1#车电控部分已改造为全数字操纵系统。
副井井筒净直径8m，布置1套1.5t双层四车双罐笼，采纳组合钢罐道。
井塔内安装1台〔JKM-4×4〔Ⅰ〕型〕塔式多绳摩擦轮提升机。
配〔ZD-120/45型〕高速直流电机，功率1800kW；转速500r/min；设计提升速度9.96m/s，副井实际提升速度为6m/s。
〔二〕通风系统矿井建立了独立可靠的通风系统，采纳了两翼对角抽出式通风方式。
要紧进风井为副井、矸石井，主井为辅助进风井；回风井为位于矿井井田两翼的东风井和西风井。
全矿总进风量为25439m3/min，总回风量为26394m3/min，矿井风量有效利用率88.29%。
东风井配备两台ANN-2960/1600轴流式要紧通风机，配备电机功率2250kW，东翼采区回风量12945m3/min，等积孔为4.11m2。
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贵州金永泰矿业投资有限公司仁怀市梯子岩煤矿1501回风巷揭煤专项设计2017年7月20日仁怀市梯子岩煤矿规程措施、报告、预案审批会审表会审审批复查时间：年月日会审审批复查地点：1501回风巷揭煤专项设计（回风斜巷揭煤）根据《防突规定》和国家安全生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)第5号令《煤矿安全生产基本条件规定》第十条：开采煤与瓦斯突出危险煤层的，应有预测预报、防突措施、效果检验和安全防护的综合防突措施。
根据贵州省能源局文件（黔能源发〔2010〕557号）《关于对遵义市工业和能源委员会<关于呈报仁怀市梯子岩煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告>的批复》，鉴定结论为：梯子岩煤矿C5煤层在鉴定范围内（标高+974m~+1266m以内）有突出危险性。
本回风斜巷将从+999m1702回风巷标高自西向东施工，在原1702专用回风巷口密闭外5米开口，以16°坡度起坡并向北（进去方向的左边）偏10°的方向掘斜巷进入C5煤层，再沿C5煤层顶板，以走向70°的方位掘进以16°坡度进入C7煤层顶板的C5煤层，为保证揭穿C5煤层的安全，特编制本防突专项设计。
一、掘进区域地层、瓦斯等情况1、地层情况二叠系下统茅口组（P1m）：该组地层分布于矿山之南一带。
为浅灰、灰色厚层状灰岩及深灰色薄层状粘土岩夹薄至中层状灰岩、泥灰岩。
该组与上覆地层呈假整合接触。
钻孔控制最大地层厚度49.71m。
二叠系上统龙潭组（P3l）：为一套海陆交互相含煤沉积岩组合，产于长兴组之下的一套盛产植物化石的海陆交互相含煤碎屑岩建造。
岩性为灰、深灰色的粘土岩、粉砂岩、灰岩夹煤层。
局部夹含铝土质泥岩及炭质泥岩，含煤8～13层，全区可采煤层有三层（C5、C7、C12）；局部可采为C3、C10两层；另C4仅在蒲竹井ZK101钻孔煤层厚度1.33米；其余煤层C1、C2、C 6、C8、C9、C11、C13在矿山内均不可采。
厚95.56～120.17m。
与下伏茅口组呈假整合接触。
二叠系上统长兴组（P3c）：出露于矿山南部，东起梯子岩经半坡至沟头，梯子岩一带形成陡崖及危崖体。
其岩性为灰～深灰色中厚层状微至细晶灰岩、生物碎屑灰岩。
含少量黑色炭泥质和燧石结核（或团块），泥质多呈细层纹集束式产出。
富产蜒科及腕足类动物化石，厚95.56～120.17m。
与下伏龙潭组（P3l）地层为整合接触。
图1-1-1 煤系地层柱状图2、巷道顶底板条件C5煤层：位于龙潭组中上部，上距长兴组底部约15～25m。
煤层结构较简单，仅部分地段含一层厚0.03～0.10m的炭质页岩夹矸。
煤层顶板为灰色粉砂岩，底板为泥岩，含植物化石碎屑。
煤层平均厚1.70m，全区可采。
3、构造情况梯子岩煤矿位于长岗向斜南东翼，总体呈单斜构造，地层产状倾向332～347°，倾角平均16°，有一定变化，总体为一向北西倾斜的单斜构造，构造简单。
煤矿区构造简单，仅在龙潭组地层内局部因重力下塌形成小的滑动及挤压破碎外，未发现大的断裂构造，区内次级褶皱不发育。
4、瓦斯等级鉴定情况根据贵州省能源局文件（黔能源发[2011]）791号，关于遵义市工业和能源委员会《关于呈报2011年度煤矿瓦斯鉴定结果的报告》的批复，梯子岩煤矿矿井绝对瓦斯涌出量12.34m3/min、相对瓦斯涌出量为25.56m3/t。
鉴定结果为突出矿井。
5煤与瓦斯突出根据贵州省能源局文件（黔能源发〔2010〕557号）《关于对遵义市工业和能源委员会<关于呈报仁怀市梯子岩煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告>的批复》，鉴定结论为：梯子岩煤矿C5煤层在鉴定范围内（标高+974m~+1266m以内）有突出危险性。
6、煤尘爆炸性根据贵州省煤田地质局2007年9月20日提交的仁怀市梯子岩煤矿5#煤层的《煤尘爆炸性鉴定报告》鉴定结论：5#煤层的煤尘无爆炸性。
7、煤的自燃倾向性根据贵州省煤田地质局2007年9月20日提交的仁怀市梯子岩煤矿5#煤层的《煤炭自燃倾向等级鉴定报告》鉴定结论：5#煤层的自燃倾向性分类为Ⅲ级，即为不易自燃煤层。
8、地温情况，本井田地温正常。
9、冲击地压地质报告未提供冲击地压的相关资料，尚未有发生冲击地压的情况。
10、水文地质根据调查，矿体顶板均为基岩裂隙直接充水含水层；地表水对矿床充水的影响较小，根据现行规范划分标准，初步把本矿床划分为以基岩裂隙含水层充水为主，水文地质条件中等的基岩裂隙充水矿床。
矿井内涌水量最大8m3/h（一般在每年的4～10月）一般5m3/h，主要是顶板出水，涌水量大小与大气降水关系密切。
二、巷道布置、地面相对应位置及周围开采情况1、巷道布置1501回风巷：本回风斜巷将从+999m1702回风巷标高自西向东施工，在原1702专用回风巷口密闭外5米开口，以16°坡度起坡并向北（进去方向的左边）偏10°的方向掘斜巷进入C5煤层，再沿C5煤层顶板，以走向70°的方位掘进以16°坡度进入C7煤层顶板的C5煤层，走向长为460m，巷道断面为梯形断面，净断面积：6.3㎡，11#工字钢金属支架。
2、相对位置及及周围开采情况本工作面对应地面标高+1344m-+1299m，最小高差244.1m。
1702回风联络巷靠西11处开口，以16°坡度并向北偏10°（进去方向的左边）的方向掘斜巷进入C5煤层，再沿C5煤层顶板，以走向70°的方位掘进50m到C5煤层回风巷，回风巷走向长为460m，巷道断面为梯形断面，净断面积：6.3㎡，11#工字钢金属支架。
需要揭穿的C5煤层全区未开采，与C7煤层层间距为11m,巷道位于C7下保护层开采后的卸压裂隙范围；工作面西为1501工作面；工作面处于煤系地层上部，其上部无煤层开采，故顶部为原生煤岩体；其下部为C7煤层已采区，属C5煤层的下保护层；东为井田边界保安煤柱。
三、瓦斯监测监控系统1、工作面采用重庆煤科分院的KG9701型甲烷传感器，通过+984m石门内监控分站与矿KJ90NA安全监控系统相连。
工作面甲烷传感器距离工作面当头不得大于5m，回风流侧甲烷传感器距风流汇合点10-15m，并有防止放炮损坏措施，甲烷传感器布置在巷道上方，垂直悬挂，距顶板不得大于200mm，距巷帮不得小于300mm。
报警浓度设为大于等于1%，断电浓度设为2、按照《煤矿安全规程》规定，CH4大于等于1.5%，复电浓度设为小于1%，断电范围为该巷道内全部非本质安全型电气设备。
3、风电、瓦斯电闭锁装置的配备和使用本矿为突出矿井，按《煤矿安全规程》规定，掘进工作面必须安装风电、瓦斯电闭锁装置。
电工应每隔一周对闭锁装置进行一次复查和调整，以保证装置测量准确、动作无误、功能正常。
四、矿井瓦斯抽放系统利用地面抽放系统对掘进工作面进行预抽，高负压抽放泵型号2BE3460型，最大抽放量80m³/min，电机功率90kw。
主管直径φ250mm，支管直径φ200mm。
抽放管路敷设由瓦斯抽放泵站经风井（φ250mm）、1501回风巷（φ200mm）。
五、工作面揭穿C5煤层设计根据贵州省能源局文件（黔能源发〔2010〕557号）《关于对遵义市工业和能源委员会<关于呈报仁怀市梯子岩煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告>的批复》，鉴定结论为：梯子岩煤矿C5煤层在鉴定范围内（标高+974m~+1266m以内）有突出危险性，但该工作面所有巷道均布置于C7下保护层开采后的卸压范围内（含该揭穿煤层地段），故揭煤方案如下一）区域综合防突措施1、区域防突措施C5煤层为煤系地层上部煤层，与下部的C7煤层层间距为11m(C5煤层的底板距C7煤层的顶板），C7煤层已开采两年，该1501采煤工作面的所有巷道的布置，均按照《防治煤瓦斯突出规定》开采下保护层（C7)的卸压范围划定方法，将其完全布置在卸压范围内（含回风斜巷揭穿C5煤层的地点、运输巷道、开切眼、回风巷道等）。
即区域防突措施为开采下保护层。
2、区域防突措施检验该工作面从施工开始至揭穿C5煤层距离为50m左右，矿在开始掘进前，利用打探放水钻的过程，就布置了保护层开采的效果检验孔，由遵义市连骐科贸有限公司采用“煤层瓦斯含量直接测定法”，对C5揭煤区域进行了瓦斯压力及含量的测定，经测定该揭煤区域最大瓦斯含量为：2.4897m3/t,最大瓦斯压力为0.542MP,均低于《防治煤瓦斯突出规定》规定的临界值，故该石门揭煤区域无煤与瓦斯突出危险；3、最后验证经测试无煤与瓦斯突出危险后，掘进至C5煤层5m(法向距离），即巷道起坡掘进30m后就采用远距离放炮等安全防护措施进行掘进，掘进至C5煤层1.5m时，采用钻屑瓦斯解吸指标法进行最后验证。
无突出危险时，采用远距离放炮方法揭穿C5煤层，否则必须采取防突措施予以消除突出危险。
二）局部综合防突措施1、石门揭煤突出危险性预测（1）1501回风巷揭穿C5煤层前，必须准确控制煤层层位，掌握煤层赋存位置、形态，布置超前探钻孔。
图5-1-1 控制煤层层位钻孔布置示意图（2）本矿石门揭煤工作面的突出危险性预测，在距C5煤层1.5m时采用钻屑瓦斯解吸指标法进行预测预报。
石门揭煤工作面突出危险性预测的临界值见表5-1-1。
表5-1-1 石门揭煤工作面突出危险性预测的临界值具体操作步骤和方法为：在斜巷工作面距煤层最小垂距为1.5m时。
每施工一个循环，利用钻杆5m的风锤向所揭煤层施工3个穿透煤层的预测钻孔，测定其K值指标。
直到揭穿全煤。
钻孔1布置见图5-1-2。
图5-1-2 1501回风巷掘进工作面揭煤预测钻孔布置示意图当测定的K值指标都小于临界值，且在测试施工中未发现其他异常情况，该工1作面即为无突出危险工作面；可直接采用安全防护措施远距离揭穿该C5煤层。
否则，判定为突出危险工作面。
当判定为有突出危险工作面时，则该工作面应按照如下方法，及时采取瓦斯抽采等局部防突措施。
2、揭煤防突措施1501回风巷揭煤工作面采用预抽瓦斯的防突措施。
在斜巷揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离1.5m时，利用斜巷工作面迎头向石门所揭煤层施工瓦斯抽放钻孔，抽放钻孔的直径为Φ75mm，斜巷揭煤工作面钻孔的控制范围是：石门的两侧和上部轮廓线外至少5m，下部至少3m。
抽放钻孔布置见5-3-1。
图5-2-1 斜巷揭煤工作面抽放钻孔布置图3、防突措施效果检验对石门和其他揭煤工作面进行防突措施效果检验时，检验方法仍然采用钻屑瓦斯解吸指标法，检验孔数为5个，分别位于石门的上部、中部、下部和两侧。
石门揭煤工作面防治突出措施效果检验钻孔布置示意图5-3-1。
图5-3-1 石门揭煤工作面效果检验钻孔布置图当检验K值指标都在突出危险临界值以下，且未发现其他异常情况，则措施有效；1采用远距离放炮的安全防护措施揭穿C5煤层；反之，判定为措施无效，再继续采取上述抽排放措施予以消突，直到措施有效。