生产计划流程
生产计划及生产运作流程
生产计划及生产运作流程生产计划是一个组织为了实现生产目标和满足客户需求而制定的一项计划。
在制定生产计划时，需要考虑到原材料的采购、生产设备的安排与调度、生产流程的规划和人力资源的安排等因素。
下面是一个典型的生产计划及生产运作流程：1. 接收订单和需求：首先，生产部门会接收来自销售部门的订单和客户需求信息。
2. 制定生产计划：根据订单和需求信息，生产部门会制定一个生产计划，包括生产时间表、所需原材料和人力资源等。
3. 采购原材料：生产计划制定完成后，采购部门会开始采购所需的原材料。
4. 安排生产设备：一旦原材料到货，生产部门会安排生产设备，准备好生产所需的环境和条件。
5. 生产流程：生产人员根据生产计划开始生产流程，按照生产时间表进行生产。
6. 质量检验：在生产过程中，质量控制部门会对产品进行质量检验，确保产品符合质量标准。
7. 包装和配送：生产完成后，产品将被包装，并由物流部门负责配送给客户。
8. 生产记录和总结：生产结束后，生产部门会记录生产情况并进行总结，以便后续的改进和优化。
以上是一个典型的生产计划及生产运作流程，每个环节都需要各部门的密切协作和配合，以确保生产过程的顺利进行。
同时，还需要不断改进与优化生产流程，以提高生产效率和产品质量，满足客户需求。
生产计划及生产运作流程9. 定期维护和设备更新：生产设备是生产的基础，因此定期的维护和设备更新非常重要。
维护部门会定期进行设备的检查和保养，确保设备的正常运行。
并在需要时进行设备升级和更新，以提高生产效率和质量。
10. 人力资源安排：在生产计划中需要对人力资源进行合理的安排和调度，确保生产过程中有足够的人员进行操作和监督。
11. 废料处理：在生产过程中会产生一定数量的废料，需要对废料进行妥善处理，以确保环境的保护和资源的有效利用。
12. 停机维修：在生产过程中可能会出现设备故障或者其他突发情况，需要进行及时的停机维修，以减少生产中断和损失。
13. 反馈与改进：生产结束后，生产部门需要对生产过程进行回顾与总结，分析生产过程中出现的问题和不足，并进行改进和优化，以提高未来的生产效率和质量。
生产工作计划流程(精选5篇)
生产工作计划流程(精选5篇)生产工作计划流程（精选篇1）事会的领导精神，特拟定以工作计划，总体上分为以下几个方面。
一、行政人员管理计划：1、生产部所有行政管理人员，必须从自身做起，严格执行公司各项管理制度，注重团结，搞好本部门与其他部门之间的协作关系，公司下达的各项任务带头行动，力争百分之百的完成任务。
2、技术员要严格要求自己，在技术上要发挥各自的所长的才干，全心全意为公司服务，以主人翁思想干好自己的本职工作，争先创优，平时多交流经验，经常沟通，多探讨一些实质性的技术问题，遇到实际困难相互关心，相互支持，精诚团结。
3、在生产实际过程中，多向本组人员讲解理论知识，多传授实践经验，多种特色产品，力争产优质产品。
4、节约成本，先核算后种植，为公司多创效益。
5、带头执行公司采购管理制度，先申报后使用的原则，确保公司资金用在实处，参与正常周转。
6、带头组织生产部行政管理人员，技术员成立技术研究小组，不断组织技术学习，结合生产管理，基本上保持每天一个“碰头会”。
二、用工管理计划：1、在生产过程中，确保多与技术员共同协商，力争做到省工节本，提高工作效率。
2、在选用农民工方面，尽量要求有技术含量的人员，特别是头脑比较清晰的，思路广阔，有生产经验，灵活性好一点的农民工。
3、实行按劳分配的原则，在用工年龄人以55岁左右的人员为用工的主体人员，确保安全生产为主，不给公司带来任何负责影响;4、在__年度中，我们会大胆尝试和实行包工制，尽量减轻公司的生产管理成本。
同时，在承包过程中，我们会建立一整套的“检查负责制”。
主要是通过与带工人员签订责任状，制定每项生产任务的承包标准，然后通过正常检查和抽样，达到预期目的和效果。
在实际操作过程中，每组技术员需要用工人数必须通过成本核算和科学合理用人，力求少用人，以便节约成本，增加效益。
三、生产布局管理计划：结合生产部现有的品种布局，品种数量，品种特性制定出以下几个方面的管理计划：(一)、草莓生产管理计划：目前通过__年度的草莓育苗到种植管理，已经看到了一定的经济效益，可以尝试__年度继续种植草莓，结合现时的草莓市场行情，可以适当地尝试采购脱毒种苗，通过自己繁育，一部分自己栽植，一部分作为种苗销售。
生产计划流程
生产计划流程1. 简介生产计划流程是指通过确定生产目标、编制计划、组织实施、监督控制等一系列步骤，对企业的生产活动进行合理组织和安排的过程。
生产计划流程的目标是确保生产资源的合理利用，提高生产效率，降低生产成本，并最大程度地满足市场需求。
2. 生产计划流程的步骤生产计划流程通常包括以下几个步骤：2.1 制定生产目标在制定生产计划之前，首先需要确定生产目标。
生产目标可以根据市场需求、企业战略和资源情况等进行设定。
生产目标通常包括生产数量、生产时间和生产质量等方面的要求。
2.2 编制生产计划编制生产计划是根据生产目标来确定实际的生产安排。
在编制生产计划时，需要考虑生产工艺、制造工时、生产设备和人力资源等方面的因素。
生产计划可以分为长期计划和短期计划，长期计划主要确定生产能力和资源的配置，短期计划则根据具体情况进行调整。
2.3 组织实施组织实施是将生产计划转化为实际的生产活动。
在组织实施过程中，需要合理安排生产任务，确定生产优先级，调度生产资源，并确保生产过程的顺利进行。
同时，还需要对生产进度进行监督和控制，及时处理生产中的问题和障碍。
2.4 监督控制监督控制是对生产计划和实施过程进行监督和控制，以确保生产活动按照计划进行，并及时发现和解决问题。
监督控制的手段可以包括生产数据的收集和分析、现场巡检和质量检查等。
通过监督控制，可以对生产活动进行及时调整和优化，提高生产效率和产品质量。
3. 生产计划流程的优势生产计划流程的优势主要表现在以下几个方面：3.1 提高生产效率通过生产计划的合理安排和优化，可以提高生产效率，降低生产成本。
合理的生产计划可以避免生产过程中的浪费和冗余，提高资源利用率，实现生产效益的最大化。
3.2 缩短生产周期通过制定明确的生产计划和生产安排，可以减少生产时延，缩短生产周期。
合理的生产计划可以有效地调度生产资源和排程生产任务，最大限度地提高生产效率，满足客户需求。
3.3 降低生产风险通过监督和控制生产计划的执行过程，可以及时发现和解决生产中的问题和风险。
生产工作计划书流程3篇
生产工作计划书流程3篇生产工作方案书流程1一、20__年生产部工作指导思想与目标统一思想、统一熟识、统一行动;生产周期在30天内确保质量以“快时尚”为目标(即以快、狠、准为目标)。
二、年度重要指标三、年度重点工作任务1、确保产品货期准时率达到100%。
2、质量合格率达到97%。
3、羊绒制品(现为销售部外购)选购单价合理性100%。
4、各类方案正确率达到100%。
(1)完成任务/方案所选择实行的措施方法1-a、公司要确保单款产品合理的生产周期。
1-b、准时开发能够和公司总体进展模式匹配的生产资源。
1-c、生产部按销售部生产方案，依据实际生产状况合理支配生产下单。
2-a、公司要制定产品工艺、质量标准，按单款制定详细的工艺单。
2-b、务必确保产品生产前初样(不行以对未打样的产品进行大生产或者接单)、产前齐色齐码样品的确认。
2-c、外购羊绒制品(现为销售部直接选购)依据国家标准进行权威的检测、(如:成份、辅料、羊绒制品上的化学洗剂含量是否超标等)。
2-d、加强跟单人员的培训工作，跟单人员必需对单款产品生产前期、中期、尾期的产品抽查，和出货前的成品按30%的比例抽检。
2-e、技术部建立QA人员对生产部到仓的产品进行抽检。
3-a、依据服装的季节周期性，通过生产供应商的淡季下单。
3-b、公司建立核价小组，尽量在下达生产方案前确定羊绒制品售价(售价随生产方案一同下达)，以避开货物在车间的库存、积压。
3-c、生产部准时开发有利的生产资源。
(2)任务/方案进程时间表四、年度重点工作月度分解时间表生产工作方案书流程2__年，我院将在市局和市安委会的领导下，以构建和谐社会的目标为总抓手，全面实施《平安生产法》，坚持“平安第一，预防为主”的方针，合向市局递交的《__年平安生产目标管理责任保证书》的工作要求，健全和完善我院长效平安管理机制，强化平安生产责任制落实，强化平安生产宣布传达训练培训，强化平安生产基础建设，深入到到开展消防平安生产专项活动，连续保持我院平安生产工作的良好局面：1、加强组织领导，严抓措施落实平安生产事关改革开放和社会稳定大局，事关人民群众生命和国家财产平安，责任重于泰山，各部门要全面落实平安生产责任，扎实做好平安生产工作，坚持克服麻痹松懈思想，厌倦心情和形式主义、官僚主义，领导要深入到到科室、班组第一线进行平安大检查，关怀他们解决平安生产工作中的实际问题，狠抓平安生产工作各项措施的落实，增加对设备设施的检查和维护，准时消退隐患，对本单位的重大危险源，进行24小时严密监控，同时对关键部位要加强平安保卫巡查工作。
生产计划工作流程
生产计划工作流程生产计划是企业生产管理的重要环节，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
一个科学合理的生产计划工作流程能够有效地提高企业的生产效率，降低生产成本，提高产品质量，从而提升企业竞争力。
本文将从生产计划的定义、工作流程、关键环节和优化方法等方面进行详细介绍。
一、生产计划的定义。
生产计划是指企业为了实现生产目标，合理安排生产资源，科学组织生产活动，确定生产计划和生产任务，以达到生产经营目标的一项管理活动。
生产计划的制定需要充分考虑市场需求、生产能力、原材料供应、人力资源等因素，以确保生产活动的顺利进行。
二、生产计划的工作流程。
1. 收集信息，生产计划的制定需要充分了解市场需求、原材料供应情况、生产设备状况、人力资源情况等信息。
企业可以通过市场调研、供应商询价、设备检修情况、员工调查等方式进行信息收集。
2. 制定生产计划，根据收集到的信息，企业可以制定生产计划，包括生产数量、生产周期、生产任务分配等内容。
生产计划需要考虑市场需求、生产能力、原材料供应等因素，以确保生产计划的合理性和可行性。
3. 安排生产任务，根据生产计划，企业需要安排具体的生产任务，包括生产车间、生产线、生产设备等资源的安排。
同时，还需要对生产任务进行分解和细化，确保每个生产环节都能够顺利进行。
4. 生产调度，生产调度是指根据生产计划和生产任务，合理安排生产活动的时间和顺序。
生产调度需要充分考虑生产设备的利用率、生产效率、人力资源的合理配置等因素，以确保生产活动的顺利进行。
5. 生产执行，生产执行是指根据生产计划和生产任务，进行具体的生产活动。
生产执行需要确保生产活动按照计划进行，生产质量符合要求，生产成本控制在合理范围内。
6. 生产监控，生产监控是指对生产活动进行实时监控和控制。
通过生产监控，企业可以及时发现生产中的问题和异常情况，及时采取措施进行调整和处理，以确保生产活动的顺利进行。
7. 生产反馈，生产反馈是指对生产活动进行总结和评估，及时反馈到生产计划中，为下一阶段的生产计划提供参考。
生产计划的制定流程
生产计划的制定流程1. 审查需求：首先，生产计划制定团队需要审查市场需求和销售订单，以了解产品的需求量和交货日期。
2. 分析资源：接下来，团队需要分析现有的生产资源，包括设备、人力和原材料等，以确定能够满足需求的生产能力。
3. 制定生产计划：根据市场需求和现有资源，制定出可行的生产计划，包括生产量、生产线安排和交货日期等。
4. 编制生产计划表：将制定好的生产计划整理成表格形式，明确列出每个生产批次或订单的生产时间表和交货日期。
5. 与相关部门协调：生产计划需要与采购、生产、物流等相关部门进行协调，确保资源的有效利用和生产的顺利进行。
6. 审核和调整：最后，生产计划需要经过相关部门的审核和调整，确保各方面的资源和需求都得到充分考虑，最终确定最终的生产计划。
以上就是制定生产计划的一般流程。
每个企业的实际情况可能有所不同，但以上步骤可以作为一个基本的参考。
通过制定合理的生产计划，企业可以更好地管理生产资源，确保生产效率和交货准时，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
在制定生产计划的过程中，还需要考虑一些特定的因素，以确保计划的顺利执行和最大限度地满足客户需求。
首先，生产计划需要充分考虑到生产的稳定性和灵活性。
稳定性指的是生产计划要有一定的稳定性，避免频繁的变动，从而保证生产线的平稳运转和资源的有效利用。
然而，也需要灵活性，以应对突发情况或客户需求的变化。
因此，生产计划需要在稳定性和灵活性之间取得平衡，以满足不同的生产需求。
其次，生产计划还需要考虑到生产能力和生产效率的优化。
在制定生产计划时，需要充分考虑到生产设备的利用率和效率，避免生产过程中出现瓶颈或浪费，以确保生产成本和资源利用的最佳化。
此外，生产计划还需要考虑到供应链和物流的配合。
与供应商和物流公司的协调非常重要，以确保原材料和成品的供应和运输能够按时到达，不断地供应链管理和物流计划是制定生产计划时的重要组成部分。
在生产计划的执行过程中，还需要不断地进行监控和调整。
生产计划流程
生产计划流程生产计划是企业生产经营中的重要环节，它直接关系到生产效率和产品质量。
一个科学合理的生产计划流程，能够有效地提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，满足市场需求。
下面将从生产计划的编制、执行和监控三个方面，介绍生产计划的流程。
一、生产计划的编制。
1.市场调研，通过对市场需求的调研，了解产品的需求量、品种和规格，为生产计划的编制提供依据。
2.生产资源准备，根据市场需求和企业生产能力，确定生产所需的人力、物力和财力，确保生产计划的可行性。
3.制定生产计划，根据市场需求和生产资源情况，制定生产计划，包括生产数量、生产周期、生产进度等内容。
二、生产计划的执行。
1.生产排程，根据生产计划，安排生产任务和生产顺序，确定生产的先后顺序和时间节点。
2.物料采购，根据生产计划，采购所需的原材料和零部件，确保生产所需物料的供应。
3.生产作业，按照生产计划和生产排程，进行生产作业，保证产品质量和生产进度。
三、生产计划的监控。
1.生产进度监控，对生产过程进行监控，及时发现生产中的问题和异常情况，确保生产进度的顺利进行。
2.质量控制，对生产过程中的关键环节和关键部位进行质量控制，确保产品质量符合要求。
3.生产成本控制，对生产过程中的成本进行控制，降低生产成本，提高生产效率。
在生产计划的执行过程中，需要不断地对生产情况进行监控和分析，及时调整生产计划，确保生产计划的顺利执行。
同时，还需要加强与市场部门、销售部门和采购部门的沟通和协调，确保生产计划与市场需求和供应情况相适应。
总之，生产计划是企业生产经营中的重要环节，一个科学合理的生产计划流程，能够有效地提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，满足市场需求。
希望各位同事能够认真贯彻生产计划流程，确保生产计划的顺利执行，为企业的发展做出积极贡献。
生产计划制定流程
生产计划制定流程1.需求预测和订单收集：基于市场需求和历史数据等，生产计划部门与销售部门合作，进行需求预测和订单收集的工作。
这个步骤是制定生产计划的基础，通过调研市场情况，了解客户需求，以及分析销售数据，预测未来的市场需求和销售订单。
2.生产资源评估和管理：在制定生产计划之前，需要评估和管理可用的生产资源，包括人力资源、设备和原材料等。
通过评估生产设备和人力资源的能力和状况，以及原材料库存和供应链的情况，可以确定生产计划的可行性和资源需求。
3.制定生产计划：在完成需求预测和资源评估后，生产计划部门开始制定具体的生产计划。
这个过程中需要考虑多个因素，如生产能力、工作效率、交货期限等。
同时，还需要充分考虑资源利用的效率和成本控制的目标。
4.排产计划制定：在制定生产计划的基础上，将计划转化为具体的排产计划。
排产计划包括了具体的生产任务分配、工作流程安排和生产时间表等信息。
通过制定排产计划，可以明确产品的生产顺序和时间节点，以及确保生产线上的协调和顺畅。
5.生产调度和监控：在排产计划制定完成后，需要进行生产调度和监控的工作。
生产调度是将排产计划转化为具体的操作指令，并指导生产人员进行生产作业。
同时，监控生产过程，及时了解生产进度和变化情况，并进行调整和优化。
6.生产进度控制和追踪：为了确保生产计划的执行，需要进行生产进度的控制和追踪。
通过与生产现场和供应链的沟通和信息交流，掌握生产情况和进度，并根据实际情况进行调整和协调，保证生产计划的准确性和及时性。
7.生产报告和反馈：生产计划的执行完成后，需要进行生产报告和反馈的工作。
通过对生产结果的记录和分析，了解生产的效果和问题，并提供有关生产计划的改进意见和建议。
总结而言，生产计划制定流程是一个复杂而重要的过程，需要涉及多个环节和部门的协同合作。
通过科学合理地制定生产计划，可以实现资源的有效利用，提高生产效率，满足市场需求，进而提升企业的竞争力和市场地位。
同时，还需要根据实际情况进行不断的优化和改进，以适应市场的变化和企业的发展。
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《日生产计划表》
流程图
生产计划变更
“D+3”内 增加数量
“D+3”外减 少或取消
因订单取消或减 少而引起生产计
订单数量追加而 引起的生产计划
操作要求
责任部门
1.客户要求改变交期、品质特殊要求因素 或客户紧急插单等原因,由营销部门提出变 更申请经生产经理和营销总监批准 2.查看物料情况和产能,是否需追加采购和 影响其他订单交货 3.生管部调整既有能力又有物料的订单,在 保证“D+3”生产计划不变的情况下进行调 整，或客户紧急要货情况下加单处理。 4.变更生产计划,MC跟进物料配套和到位情 况,通知生产部各工序新的投入时间和完成 时间 5.如因品质异常和技术修改问题,知会工程 技术部、品管部到现场跟进解决,并发出工 程变更通知单
生管部 备料部 木工部 刮磨部 涂装部 沙发包装部 财务部 营销部 印尼采购部
1.根据各种产品生产周期通过MPS计算交货 期 2.将主生产计划进行排单分发到各部门做 好月度生产计划安排
生管部
1.根据月度主生产计划,通过MRP运算,得出 未来一个月的材料需求计划。 2.根据月度生产计划计算各种材料的到货 时间及数量
《每月产品库存状况表》 《印尼生产计划订货单》 《每月装柜计划明细表》
《月度销售产品明细表》 《产品出炉明细表》
《月度生产计划明细表》
《产品工时明细表》 《月度生产计划表》
流程图
执行主计划联席 NO YES
下达月度生产计划
通过MRP计算产生物 料需求计划
物料的申购、跟踪
操作要求
责任部门
1、生产线各部门提供现有人力、机器设备 等产能给生管部分析现有产能 2、回顾上月生产计划执行情况 3、异常情况分析处理 4、木工部、刮磨部、涂装部、供应部、印 尼采购部、营销部 、财务部提出修改意见 5、制定月度生产计划经生产经理批准于每 月30日发布
生管部
1.计划员下达生产进度计划表,细化到各部 门的投入时间和完成时间 2.根据计划表打印各种产品的派工单和批 次编号,各工序交接按派工单单货交接 3.各部门主管和工序组长制定产前点检表, 确认各种物料\工具到位情况
生管部 生产部
1.车间各组长按标准工时在看板上记录各
产品的起止时间
2.对有机器设备工序,按设备产能记录各产 车间主管和组
营销部
生管部 印尼采购部
1、根据销售预测、印尼来柜时间、成品库 存量短缺情况进行排单
生管部
1、根据营销部“M+3”销售计划和成品库 存以及白胚到位情况制定月度生产计划表 2、分不同产品、不同周期进行生产计划安 排,并通过MPS计算各工序的投入时间和完 成时间
生管部
相关表格
《年度销售计划单品明细表》 《月度销售产品明细表》
生管部 品管部 木工部
1.每日对按时进仓物料数量核对分析,是否 到位,入库数量进行审核 ,了解入仓数量和 出货数量 2.每周分析各部门产能状况和各工序未按 时完成数量,以及生产计划单和开发进度 3.每月分析销售定单交货偏差,各部门生产 按时完成率,材料库存状况分析,成品库存 状况分析;产能现状分析;下月产能规划
生管部 营销部
相关表格
《生产变更申请单》 《生产变更通知单》
《变更申请单》 《生产变更通知单》
《报废单》
《生产变更申请单》 《生产变更通知单》
流程图
生产变更通知 生产计划下达 看板登录管理
生产进度控制
操作要求
责任部门
1.MC跟进物料配套情况处理流程 2.下达生产变更通知书给相关部门 3.通知开发部、品管部等相关部门变更信 息,且现场跟进
生管部 工程技术部
1.库存是否过期,使用效果评估 2.库存物料的替代使用,减少呆滞料
生管部 品管部
1.人力出勤状况统计 2.关键机器设备的运转正常 3.开发配套产品的完成情况
1.下达各个部门的产品投入时间和完成时 间 2.各工序做到单货同行,下工序跟踪记录上 工序完成时间
生管部 生管部
相关表格
《“D+3”生产计划表》 《日生产计划表》
生管部 营销部
1.客户取消或减少订单,由营销部提出变更 申请,经营销总监批准 2.MC检查材料是否到位,未到,通知取消;已 到,车间是否领料,已领,通知按订单退仓处 理;未领或退回物料,找相关部门评估材料 是否可用,可用,挪作他用;不可用, 填写报 废单,执行报废流程
生管部 营销部
1.追加订单数量,产能能满足加班生产安 排,按时完成，批量产能不能满足的追加订 单数量,需对生产计划进行变更，在保证“ D+3”生产计划不变的情况下优先安排， 2.考虑追加订单的物料情况是否到位或能 挪用
相关表格
《月度生产计划表》 《各部门产能负荷明细表》
《月度生产计划表》
《物料需求计划》
《申购单》 《订购单》 《入库单》 《供应商库存》 《供应商产能》
流程图
制定"D+3"日生产计 划
库存物料可用性 生产能力可行性
检查 下达"D+3"生产
操作要求
责任部门
1.根据各工序生产工时排滚动三天不变计 划 2.MC对三天后的物料确认到位情况且进备 料齐套 3.材料交期异常,调整3天后的日排程,且制 定材料按时交货率来考核物控部 4.余留未完工产品的处理，需纳入生产计 划排单,且制定部门按时完成率和班组长的 小时完成率 5.营销部紧急订单的插入,依《急单、加单 、补单、插单制度》执行, 6.产能估计偏差过高,滞留产品,加班完成 或变更计划;过低,查看物料到位情况,追加 订单 7.品质异常和技术修改,找出品质异常根 源,调整后续产品的安排,工程技术部填写 工程变更单通知相关部门改进
生管部 生产部
相关表格
《生产变更通知单》 《生产进度计划表》 《产品流程派工单》
看板记录
《生产日报表》
流程图
生产异常协调
生产计划偏差分析 （PRB会议）
操作要求
责任部门
1.品质异常:材料问题,组织品质主管和IQC 到达现场处理;品质标准分歧问题:组织品 质主管和开发部主管到现场处理;工艺问 题:知会技术部到现场处理 2.机器设备故障,知会电工到现场处理,2小 时内电工不能解决,立即报上级现场解决 3.生产异常问题4小时未能解决,由生管部 主管汇报给生产经理,由生产经理组织相关 部门主管现场解决,并讨论可行方案
1.库存物料的扣除,替代物料的处理 2.根据生产计划需求量扣除库存数量和在 途量得出净需求进行申购 3.与供应商签订合同,按时交货且要求供应 商在交货三天前将生产情况报告采购部 4.了解供应商库存和产能,确定完成时间和 交货日期 5、采购部每天上午10：00发布未来三天物 料到位情况
生管部
生管部 采购部
生管部
相关表格
《品质异常报表》 《机器设备异常报告单》
《按时交货完成率》 《生产任务达成率》 《成品库存状况》 《各部门产能负荷明细表》
1、生管部提供半年订单提供给印尼做木材 备料计划,但只备料,不生产,生产以每月下 达的装柜计划为准。 2、生管部根据销售订单、产品库存状况每 月15日制定印尼下月装柜计划，由印尼采 购部传递给山顶并跟进生产进度。 3、印尼山顶按我司装柜计划要求进行生产 计划安排，且每日将生产情况E-mail给印 尼采购部和生管部，按生管部要求时间进 行装柜安排
流程图
营销部制定年度销售
生管部分上、下半 年制定印尼订单， 每月制定下月装柜
根据销售预测安排 生产计划
制定月度主生产 计划
生产计划流程
操作要求
责任部门
1、营销部根据上年度销售量及新品预计销 量于每年12月20日制定下年年度销售计划 给生管部,分单品具体到每月的销售量,同 时每月锁定未来一个月、确认未来第二个 月、滚动第三个月产品及数量进行微调,制 定“M+3”月度销售预测计划
品的投入时间和完成时间
长
பைடு நூலகம்
3.看板管理必须每2小时更新维护
4.各部门主管必须在规定时间内,对下属各
工序看板进行审核并记录其小时完成率
1.严格按标准工时完成,看板及时更新反映 2.生管部计划员和各部门主管正常检查每2 小时/次,对于计划推迟在0.5小时内,组长 加班安排解决；计划推迟1小时,由各部门 主管协调解决；计划推迟2小时,生管部主 管到现场协调处理；计划推后4小时,报生 产经理开会讨论解决