公司品质管理制度
品质部管理规章制度(精选8篇)
品质部管理规章制度（精选8篇）品质流程管理制度篇一1、目的未经检验或检验不合格的原辅材料及包装材料不投入使用，确保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格产品出厂。
2、适用范围确保适用于进货检验（或验证）、过程检验和出厂检验。
3、职责3.1技术部负责进货检验或验证、过程检验，成品出厂检验。
4、检验人员检验人员应具有高中（或中专）以上文化程度，了解产品特性，熟悉标准、规程等检验依据，掌握检验技术和相关知识，经培训考核合格，持证上岗。
5、检验规程技术部组织制定进货检验规程、过程检验规程和成品检验规程，经总经理批准后发放给生产部和检验人员。
6、进货检验或验证6.1采购的原辅料及包装材料进厂后，仓库管理员作好待检标识，填写申检单交检验人员。
6.2检验人员按进货检验规程进行抽样、检验或验证，填写进货检验或验证记录，出具进货检验或验证报告。
6.3检验或验证合格的物资，由市场部仓库管理员办理入库手续；检验或验证不合格的物资，在不影响产品生产质量的前提下，经总经理批准后，作降价处理，若协商不成的，由市场部办理退货或索赔手续。
6.4市场部仓库管理员根据检验或验证结果对辅料、包装材料作好检验状态标识。
6.5当生产急需来不及检验时，由使用部门填写“紧急放行申请单”，经总经理批准后，准予紧急放行。
紧急放行时必须留下样品进行检验，并对已放行的物资做好标识和记录，一旦发现问题，由生产部门负责及时追回或更换。
6.6对随货提供检验报告的产品，检验员须查验报告的符合性。
对在供方检验合格的产品，仓库管理员依据技术部检验员出具的合格检验报告直接入库。
6.7进货检验或验证记录由技术部归档保管。
7、过程检验生产过程中的各种半成品，依据过程检验规程进行检验；合格的转入下道工序或入库，不合格的由操作者及时返工或报废。
8、出厂检验产品加工完毕，生产车间或仓库填写申检单交技术部；技术部按产品标准或成品检验规程进行抽样、检验，出具检验报告；合格产品准予入库、出厂，不合格产品进行报废。
品质部管理制度
品质部管理制度一、引言品质是企业发展和竞争力的重要保障，因此，建立和健全一个科学合理的品质部管理制度对于企业来说至关重要。
本文将以1200字以上的篇幅，对品质部管理制度进行全面的介绍和论述。
二、管理体系品质部应建立完善的管理体系，包括组织架构、岗位职责、工作流程、绩效考评等方面内容。
组织架构要明确品质部与其他部门的关系，并明确各个岗位的职责，确保各项工作有序进行。
工作流程是品质部管理的关键，要具体规定从产品设计、生产、销售到售后服务的各个环节，确保每一环节都符合标准和要求。
绩效考核是激励和约束品质部工作的重要手段，通过量化指标和绩效标准来评价品质部的工作成效。
三、质量标准和流程品质部应制定和完善企业的质量标准和流程，包括产品的质量标准和生产过程的流程控制。
质量标准要明确产品的各项指标和要求，确保产品能够符合顾客的需求和期望。
流程控制是质量管理的核心，要确保生产过程中各个环节的质量控制，包括原材料的采购、生产设备的管理、工艺流程的控制等。
四、质量检测和追踪品质部应建立完善的质量检测和追踪体系，包括产品的入厂检验、生产过程中的检验和最终产品的出厂检验。
入厂检验是确保原材料质量符合标准和要求的重要环节；生产过程中的检验是确保各个环节都符合质量要求的重要手段；出厂检验是最终对产品质量的审核和把关。
同时，品质部还应建立产品追踪体系，追溯产品的生命周期，确保产品质量可追溯和责任可究。
五、异常处理和持续改进品质部应建立完善的异常处理机制，及时发现并解决质量问题，包括产品质量问题和生产工艺问题等。
同时，品质部还要进行持续改进，不断提高产品的质量和工艺水平，包括对产品的设计、工艺流程和生产设备的改进等。
持续改进是质量管理的核心，是确保企业持续发展的关键。
六、员工培训和意识提升品质部要注重员工培训，提高员工的专业技能和质量意识，确保员工能够胜任自己的工作。
培训内容包括质量标准和工作流程的培训，以及质量管理知识和技能的培训。
品质部管理规章制度
品质部管理规章制度第一章总则第一条为了加强品质管理，确保产品质量，提高用户满意度，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本公司品质部的管理工作。
第三条品质部负责本公司产品的品质管理和品质检验工作，协助相关部门解决品质问题。
第四条品质部应严守职责，保守商业秘密，不得泄露任何与公司有关的机密信息。
第五条品质部应积极学习和更新品质管理的知识，提高品质管理水平。
第二章组织第六条品质部设有部长，由公司高层领导任命。
第七条品质部应按照公司的组织架构，在部长的领导下，合理规划工作任务，实施品质管理。
第八条品质部应与销售部门、生产部门等密切合作，共同推动品质管理工作。
第九条品质部应定期召开会议，总结工作经验，分享好的实践案例。
第三章工作职责第十条品质部负责制定品质管理制度和工作流程，确保品质管理工作有序进行。
第十一条品质部负责建立并维护产品质量标准，制定质量检验标准和方法。
第十二条品质部负责组织产品的质量检验和测试，确保产品符合相关标准和要求。
第十三条品质部应及时处理产品质量问题，追踪和协调解决品质反馈和投诉。
第十四条品质部应定期进行品质分析和统计工作，提出改进方案，减少不良品率。
第十五条品质部应培养品质管理人才，提高员工质量意识和技能水平。
第四章考核评估第十六条品质部应定期进行品质管理绩效评估，对工作进行全面检查和评价。
第十七条品质部应建立和完善质量文件和记录，备查证。
第十八条品质部应对工作中发现的问题进行深入分析，并提出改进措施。
第十九条品质部应向公司管理层汇报工作成果和问题，接受管理层的指导与监督。
第五章遵守规定第二十条品质部的工作人员应按照公司的规定，认真履行职责。
第二十一条品质部的工作人员应遵守公司的各项制度和规定，不得违反公司的规章制度。
第二十二条品质部的工作人员应保密公司商业秘密，不得泄露与工作有关的机密信息。
第二十三条品质部的工作人员应积极主动、高效完成工作任务，提高工作效率。
第六章附则第二十四条对于违反本规章制度的行为，品质部有权采取相应的纪律处分措施。
品质部组织管理制度
品质部组织管理制度一、引言品质是企业发展的关键要素之一，为了确保产品和服务的质量，提升客户满意度，必须建立一个有效的品质部组织管理制度。
本文将详细介绍品质部组织管理制度的建立与运作，包括组织结构、职责分工、流程管理以及绩效评估等方面。
二、组织结构品质部是一个具有专业化职能的部门，为了保证品质管理的高效性和专业性，建议将品质部直接隶属于公司总经理或者董事会，并在其下设立若干个职能单元，每个单元负责一项具体的品质管理工作，如品质规划、品质控制、品质改进等。
此外，还应设立一个品质管理委员会，由公司高层管理人员组成，负责协调各职能单元之间的工作，制定品质管理的整体战略和目标。
三、职责分工1.品质规划单元：负责制定品质管理的整体规划和策略，包括制定品质目标、制定品质标准和规范、确定关键品质指标等。
2.品质控制单元：负责执行品质控制工作，包括制定品质管控计划、开展各类品质检验和测试、制定品质纠正和预防措施等。
3.品质改进单元：负责分析品质问题的根本原因，提出改进措施和建议，推动品质管理的持续改进和创新。
4.供应商管理单元：负责对供应商进行评估和审核，确保供应商的质量符合要求，同时推动供应商的持续改进。
5.培训教育单元：负责培训员工的品质意识和技能，包括品质培训课程的设计和组织，员工品质考试和证书的发放等。
四、流程管理为了保证品质管理的高效性和一致性，需要建立一套完整的品质管理流程。
以下是一个典型的品质管理流程：1.品质规划流程：包括制定品质目标、制定品质标准和规范、确定品质指标、制定品质规划和策略等。
2.品质控制流程：包括制定品质管控计划、执行品质检验和测试、收集和分析品质数据、制定品质纠正和预防措施等。
3.品质改进流程：包括分析品质问题的根本原因、制定改进方案、实施改进措施、评估改进效果等。
4.供应商管理流程：包括供应商评估、供应商审核、供应商反馈、供应商改进等。
5.培训教育流程：包括设计培训课程、组织培训活动、考试、评估和发放证书等。
公司品质管理制度
公司品质管理制度公司品质管理制度是指为了确保产品或服务的质量，通过一系列规章制度和管理措施，对公司的各个环节、各个岗位进行统一、标准化和规范化管理的体系。
公司品质管理制度的建立和实施，可以提高产品或服务的质量稳定性，满足客户需求，提升公司竞争力。
一、品质管理体系建立1.明确质量目标和原则：公司应制定质量目标，如产品质量合格率、服务满意度等，并明确品质管理的原则，如全员参与、持续改进等。
2.设立质量管理部门：公司应设立专门的质量管理部门，负责统一、协调和监督公司品质管理的实施。
3.建立品质管理团队：由部门主管和专业技术人员组成品质管理团队，全面负责公司品质管理体系的建立和日常运作。
二、质量控制1.设计和制定质量标准：公司应根据产品或服务的特点，制定相应的质量标准，明确各个环节的质量要求。
2.采用先进技术和设备：公司应不断引进先进的生产和检测设备，提高产品或服务的质量水平。
3.严格原材料采购：公司应建立合理的供应商管理制度，确保从供应商处采购到的原材料符合质量要求。
4.定期检验和抽样检查：对产品进行定期检验和抽样检查，确保产品质量符合标准要求。
5.实施过程控制：对关键环节和过程进行控制，及时发现和纠正问题，确保质量的稳定性。
三、员工培训与考核1.新员工培训：公司应对新员工进行质量管理意识和技能的培训，使其能够了解公司的品质管理制度和要求。
2.定期培训：定期组织员工参加质量管理的培训，提高质量意识和技能水平。
3.员工考核：公司应对员工进行定期的绩效考核，将质量管理的绩效纳入其中，激励员工积极参与品质管理活动。
四、客户反馈和投诉处理1.建立客户反馈渠道：公司应建立客户反馈渠道，使客户能够及时反馈产品或服务的质量问题。
2.及时处理投诉：对于客户的投诉，公司应及时进行核实和处理，采取合理的措施解决问题，并向客户做出回应。
3.分析并改进：对于客户反馈的质量问题，公司应进行分析和总结，找出问题的根源，并采取相应的措施进行改进，以提升产品或服务的质量。
品质管理制度包括哪些
品质管理制度包括哪些品质管理制度包括哪些内容？品质管理制度一般包括以下几个方面：1. 质量方针和目标企业的质量方针和目标是品质管理制度的首要内容。
质量方针是企业顶层领导为了引领企业的质量工作，对质量工作的方向、原则和方法所作出的基本决策和定位。
企业的质量目标是企业在一定时期内为了实现质量方针而所制定的具体的、量化的、可衡量的目标。
质量方针和目标应该贴近企业的实际情况和发展需要，有明确的指导意义，而且是可实现的。
2. 责任和权利品质管理制度中还需要包括各级管理人员的质量管理职责、权利和义务。
由于管理人员在质量管理工作中承担着重要的管理职责和决策权，所以品质管理制度应该明确各级管理人员质量管理的职权、职责和义务，包括质量目标的制定、质量管理的组织实施和监督检查等方面。
3. 质量管理体系要建立、实施和维护质量管理体系，这是品质管理制度的核心内容。
质量管理体系包括组织结构、程序、流程、方法、手段等。
质量管理体系的重点是建立一套科学合理、行之有效的质量管理体系，使之成为全体员工共同遵守的标准和规则。
质量管理体系应该具有长期稳定性和适应性，能够适应企业质量管理的需要，并与企业的运营管理紧密结合。
4. 资源保障品质管理制度中还应该包括对于质量管理资源的保障机制。
这包括对于质量管理人员的培训和发展、质量管理工具和设备的采购和更新、质量监督和检测的技术支持等方面的保障。
5. 过程控制品质管理制度中还需要对企业的各个生产、管理和服务过程进行控制。
这包括对商品和服务的规范和质量标准化、过程管理的规范化和标准化等内容。
通过对过程的控制，可以有效避免因过程不规范而带来的质量问题和事故，保证产品和服务的质量。
6. 全员参与品质管理制度中还需要明确全员参与质量管理的要求和机制。
质量管理的实施不仅仅是管理人员的事情，每个员工都应该参与进来。
品质管理制度应该鼓励员工积极参与和支持质量管理工作，建立激励机制，对积极参与和表现出色的员工进行奖励和表彰。
品质规章管理制度(共3篇)
品质规章管理制度（共3篇）第1篇：品质部规章管理制度品管部管理制度:品质部规章管理制度一、目的：为了保障公司所购外购件以及公司生产的产品资料质量符合要求，部分人员能严把质量关，特制定本制度。
二、适用范围品管部各级管理人员及全体员工。
自批准之日起生效。
三、职责——理经总负责对本制度的批准及争争议问题的最终裁决负责对本制度的制定、修改及实施监督。
——品管部经理负责对本车间范围所有人员的培训及监督执行。
——品管部组长负责执行本制度。
——品管部各员工四、车间检验人员的规定检验员根据各自车间、流水线的部署进行工作；1.按时上岗，不得早退、不得请假，如有事应及时告之办公室，并由办公室人员 2.组织部署人员顶岗、替岗；下班前做好本班工作，及时清理、清扫工作区域的脏污，切断电源。
3.五、来料检验规定对每月洽购回来的紧固件必需做一次不定期的对外购紧固件的检查：．1中的规定，并»来料检验规范«检验尺度参照，5%抽检，抽检比例为同时检查包装内是否有合格证等相关的质量证明。
．2对每月洽购回来的型材必需做一次不定期的抽检，对外购型材的检查：中的规定，并同时»来料检验规范«，检验尺度参照10%抽检比例为检查型材名义是否有材质标识及生产厂家的标识等相关证明，供货商应能不定期的提供所购资料的合格证明书。
．3检验尺度参对每月洽购回来的铸件必需做全检，对外购铸件的检查：中的规定，并同时要求供货商应能不定期的提供»来料检验规范«照所购资料的合格证明书。
对每月洽购回来的电气件必需做一次不定期的对外购电气件的检查：．4«，检验尺度参照10%抽检，抽检比例为中的规定，»来料检验规范供货标识等相关证明，3C并同时检查电气件是否有相关标识及生产厂家的标识和商应能不定期的提供所购电气件的合格证明书。
对每月洽购回来的型材必需做一次不定油封等的检查：对外购轴承，．5来料检验规范«，检验尺度参照20%期的抽检，抽检比例为中的规»定，并同时检查外购件合格证及生产厂家的标识等是否齐全，供货商应能不定期的提供所购资料的合格证明书。
品质部管理制度细则
品质部管理制度细则1员工卫生检查管理规定1.1 更衣室的卫生管理规定1.1.1 进入更衣室时必须按照规定的程序进入，进入车间前必须按要求穿上工作鞋违反以上规定者各扣20分。
1.1.2 更衣室内工作服要按照指定位置摆放整齐，个人物品（包括个人衣服）必须放进个人物品柜中，违反者每次扣5-20分。
1.1.3 不准坐在更衣室地上休息；不准将工衣乱丢、乱放在地上；不准在更衣室内（包括休息通道）吃东西；不准乱扔垃圾。
违反其中任何一条，每次扣5-20分。
1.1.4 未经本人同意，使用别人衣物，按偷拿行为处理。
1.2 着装管理规定1.2.1 戴首饰、耳环、手表、装饰品等进入车间者，每次扣10分。
1.2.2 上班时不佩戴所要求佩戴的用品（如：口罩、发帽等），每次扣5分。
（所要求的工衣）。
1.2.3 在要求戴口罩的车间内不戴口罩者，或者经劝告屡次不戴好口罩者，每次扣5分。
1.2.4 指甲过长，衣袖外露，头发外露，把规定外的物品带进车间，要求纠正时不改正者，每次扣5分。
1.3 其他卫生管理规定1.3.1 违反车间相关的卫生要求(如洗手程序、洗手频率和一次性手套使用规定等)，每次扣违反者5分。
1.3.2 在洗手处或车间内洗私人物品，用烘手机烘干口罩、袖套等用品，每次扣10分。
1.3.3 不能在车间内整理口罩、帽子和头发，违反者扣5分。
1.3.4 进出车间，无合理原因而拒绝接受卫生检查者，每次扣20分。
1.3.5 未经许可捡掉落在地面无外包装的原料和半成品，或者没有按《袋装产品掉地上处理方法》的要求处理掉在地面上的袋装产品时，每次扣5分。
1.4 卫生检查员的管理规定1.4.1 卫生检查员没有按照《卫生管理规定》《生产车间人员着装规定》《一次性手套使用规定》《止血贴的使用和回收方法》《生产车间清洁剂、除锈剂使用规定》等的相关规定进行检查，每次扣卫生检查员5分；由于检查疏忽或不如实填写记录而影响产品的质量和卫生时，视影响的程度扣卫生检查员10分或以上。
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质量工作奖惩制度
一、目的：
提升公司全员的品质意识，明确质量责任，加强违规操作监控，减少品质异常，提升客户满意度，特制定此制度。
二、范围：
适用于本公司所有人员的质量工作。
三、职责：
1、生产班组长、主管和检验员负责质量奖惩的取证工作，检验员根
据相关作业文件监督和监控生产现场作业。
各责任人需做好配合
工作。
2、生产部、质量部负责质量奖惩的处置工作。
3、总经理负责质量奖惩和重大质量事故处置意见批准。
四、质量工作定义
1、质量：一组固有特性满足要求的程度。
“要求”是指明示的、通常隐
含的或必须履行的需要或期望。
质量不仅是指产品的质量，也可以是某项活动或过程的工作质量，还可以是质量管理体系运行的质量。
2、首检：在生产开时上班时或者交接班，更换人员、调试设备后生产
的前3-5件产品，需要首检合格后方可生产。
3、自检：操作者对自己加工或装配的产品按照相关要求进行独立的、
自主的检查，合格后流入到下一工序。
自检需对本工序物料的数量进行管控和记录，对不合格品的数量、比例、频次进行统计。
4、互检：下一工序按照工艺文件、作业指导书相关要求对上一工序的
产品进行检验，不合格退回工序处理。
5、质量异常：本制度所描述的质量异常是指在日常生产过程中，依照
客户提供的资料和本公司的技术规范、工艺文件、作业标准操作可以避免的非预期的质量不良，且该不良判定责任为岗位操作人员；或其他可经由目视或检验器具检测发现而未发现的质量事件问题。
6、质量事故定义
6.1 按事故损失分为：
一般质量事故：事故给公司带来的直接经济损失小于或等于500元的。
例如：内部发现的质量问题。
严重质量事故：事故给公司带来的直接经济损失大于500而小于2000元的。
例如：客诉需要返工、返修的项目。
重大质量事故：事故给公司带来直接经济损失在2000元以上的或严重影响公司声誉的。
例如：客诉退货，并取消订单，或开处理罚单，或造成严重积压。
质量经济损失计算时，包括材料成本和返修人工、管理费等和客户现场处理差旅费等。
6.2按批量大小来分：
非批量：产品数量小于50件的且加工所需时间少于4小时的。
批量：产品数量大于50件的或加工所需时间大于4小时的。
五、工作程序
1、质量奖励：
下列情形之一可以适当得到质量奖：
1.1每月都能达到公司质量要求，能认真做到自检互检，不制造、不接收、
不流出不良品，月底由质量部进行评估岗位操作员质量奖，评出者给予
奖励100元，有绩效考核岗位按绩效考核执行。
1.2由于员工及时发现，避免重大质量事故发生的，奖20-100元；批量在100件以内，奖励20元，批量在300件以内奖励30元，批量300到1000件，奖励50元；批量1000件以上，奖励100元。
1.3对质量管理方面提出合理化建议被采纳的，奖10-100元；（具体如下：
a、提出的改善提案单项被采纳的，每人次奖励10元/项。
b、提出的改善提案单项被采纳的，效率能提升10%奖30元，效率提升20%奖60元，效率提升达30%奖100元。
c、建议被采纳且列为立项攻关的，每人次奖励100元。
d、因改善提案实施降低成本提升质量，增加公司收益或挽救公司损失的，奖励100元。
（由公司质量部门评估）
质量奖励由部门负责人在《某某某某某有限公司奖惩单》填写推荐理
由，由总经理批准。
部门负责人将《某某某某某有限公司奖惩单》送交财务部执行。
2、质量处罚
2.1当出现不合格，属于非批量的一般性质量事故，对相应的责任岗
位人员按10元/次扣罚，并记当月本单位质量事故一次。
2.2当出现不合格，属于批量的一般性质量事故，对相应的责任岗位
人员按30元/次扣罚，并记当月本单位质量事故一次。
2.3当出现不合格，属于非批量的严重质量事故，对相应的责任岗位
人员按50元/次扣罚，
对相应的主管和品检按20元/次扣罚，并记当月本单位质量事故一次。
2.4当出现不合格，属于批量的严重质量事故，100元/次的扣罚，对
相应的主管和品检按50元/次扣罚，并记当月本单位质量事故一次。
2.5当出现不合格，属于重大质量事故，200元/次扣罚，对相应的主
管和品检按100元/次扣罚，并记当月本单位质量事故一次。
2.6在生产过程中因现场管理原因导致混料，当班直接负责人按50
元/次扣罚，相关管理人员负连带责任，按20元/次扣罚。
2.7生产制程中未按照技术部下发的图纸、工序作业指导书进行执行，
也没有相关的内部工作联络单的相关依据，当班负责人或工序操作员按50元/次扣罚。
3、质量责任区分：
3.1当质量事故是检验员发现的，并即时上报处理的，如一般质量事
故可免除品检人员责任。
否则按5.2.1-5.2.5进行处罚。
3.2当质量事故是主管人员发现的，并即时上报处理的，如一般质量
事故，可免除主管责任，否则按5.2.1-5.2.5进行处罚。
3.3当质量事故是操作员自己发现的，并即时上报品检或主管处理的，
如属非批量性质量事故经济损失小于100元的可免除操作人员责任，否则按2.1-2.5进行处罚。
3.4当质量事故起因是由订单或图纸资料指引导致的,生产和质量人
员按程序履行了必要的控制流程和方法，可同时免除生产和质量人员
的责任，当事责任人，按50元/次扣罚，如属严重质量事故，对相应的责任人按100元/次扣罚，如属重大质量事故的，对相应的责任人按200元/次扣罚.
3.5如果是原材料或其它非人为造成的不合格，生产和质量人员按程
序履行了必要的控制流程和方法，属非批量的可免除所有相关人员责任，否则按2.1-2.5进行处罚。
因原材料原因导致，由采购负责追究对供应商进行扣罚。
3.6如果后工序发现前工序质量事故，未形成批量的只对前面责任工
序操作员进行处罚，形成批量的对主管、品检、操作员否则按2.1-2.5进行处罚。
3.7当发现质量异常品检要求停机改善而未停机改善，对检验员置之
不理，没有进行改善措施，继续生产造成的不合格，对相应的责任人按100元/次扣罚，直属组长、主管按100元/次扣罚。
3.8生产线在生产前未做首检，对当班责任人按50元/次扣罚，2次
以上给当班责任人降职处理，如因未首捡造成批量不良，按2.1-2.5的2倍进行处罚。
3.9每批出货后产生的客户投诉，经质量部与技术分析，界定责任部
门，对部门相应责任人按2.1-2.5的进行处罚。
5、来料异常
5.1所有物料进仓必须由质量部IQC进行检验，检验合格方可入库，
否则仓库及相关责任人按20元/次扣罚。
5.2IQC必须严格按照来料检验程序进行检验，特批放行的物料仓库发
料时必须有相关评审单据通知生产，如没有相关单据到生产，且所下
发的本批次物料内含有两家供应商或其它不良让步接收的，按每次20
元/扣罚。
5.3当月因物料来料问题，累计超过4次以上，相关进料检验品检，
采购按20/次扣罚。
5.4当物料来料属批量异常的，导致停产的，给予相关责任人按50
元/次扣罚。
六、所有造成批量报废的，均按以下赔偿损失。
编制：审核：批准：。