浅谈建筑工程施工中高支模排架的施工技术
房建土建工程中的高支模施工技术
房建土建工程中的高支模施工技术高支模施工技术是房建土建工程中常用的一种施工技术，主要是指在建筑施工过程中采用钢模板和钢支撑构件来进行混凝土浇筑的一种施工方法。
高支模施工技术具有结构稳定、施工速度快、施工质量好等优点，被广泛应用于房建土建工程中。
高支模施工技术的施工过程可以大致分为以下几个步骤：1. 钢模板搭设：首先根据设计要求，选择适当的钢模板进行搭设。
搭设过程中需要保证模板的平整度和垂直度，同时要根据不同的结构要求选择合适的支撑件进行支撑。
2. 钢支撑布置：在搭设好钢模板后，需要根据设计要求进行支撑的布置。
支撑件的布置通常采用网架状布置，使得整个结构能够承受混凝土的浇筑压力。
3. 浇筑混凝土：在搭设好钢模板和布置好支撑件后，就可以进行混凝土的浇筑了。
浇筑过程中需要保证浇筑的混凝土质量，并及时采取措施防止混凝土的流失和泄漏。
4. 混凝土养护：浇筑完成后，需要对混凝土进行养护。
养护过程中要注意保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度和耐久性。
高支模施工技术的优点主要有以下几个方面：1. 结构稳定：采用钢模板和钢支撑构件进行施工，结构稳定性好，能够承受较大的荷载。
2. 施工速度快：由于采用钢模板和钢支撑构件，施工速度相对较快，能够提高施工效率。
3. 施工质量好：采用高支模施工技术可以保证混凝土浇筑的质量，提高工程的整体质量。
4. 施工可靠性高：高支模施工技术经过多年的实践验证，具有较高的可靠性，能够满足不同工程的施工要求。
高支模施工技术在房建土建工程中的应用非常广泛，特别适用于大型建筑物和高层建筑的施工。
高支模施工技术还可以应用于桥梁、隧道等工程中，具有广阔的应用前景。
论建筑工程中高支模施工工艺及施工技术
论建筑工程中高支模施工工艺及施工技术高支模施工工艺是建筑工程中一种常用的施工技术，能够有效提高工程质量和工程进度。
本文将从高支模的材料特点、施工工艺流程和施工技术要点进行详细介绍。
一、高支模的材料特点高支模是一种由由钢模板和支撑系统组成的缸体结构模板，具有以下特点：1. 高强度：高支模的钢模板采用优质厚度大于3mm的优质合金钢板制造，能够承受较大的施工力和混凝土压力。
2. 高精度：高支模的制作精度高，模板之间的接口紧密，能够确保施工中的尺寸精度和模板表面的光洁度。
3. 多功能：高支模能够灵活调整模板的尺寸和形状，适用于各种结构形式的施工需求。
4. 可重复使用：高支模具有良好的可重复使用性，经过合理的维护和保养，能够在多次施工中使用，减少建筑成本。
二、高支模施工工艺流程高支模施工工艺一般分为以下几个步骤：1. 准备工作：包括场地平整、模板组装和支撑系统的搭建等。
2. 定位测量：根据设计图纸和标高要求，进行定位和测量，确定高支模的位置和高度。
3. 混凝土浇筑：在高支模中安装钢筋骨架和预埋件，然后进行混凝土的浇筑，同时注意混凝土的均匀性和密实度。
4. 混凝土硬化：待混凝土达到规定的强度后，进行养护并等待混凝土的硬化。
5. 模板拆除：待混凝土完全硬化后，拆除高支模，并进行表面修复等工作。
三、高支模施工技术要点1. 模板的检查：在施工前需对模板进行检查，确保无损坏和缺陷，同时进行防锈处理和涂防腐漆等。
2. 模板的安装：模板的安装需要按照设计要求进行，保证模板之间的接口紧密，并且进行水平和垂直的校正。
3. 模板支撑：支撑系统需要根据混凝土浇筑的高度和质量进行合理的布置，保证支撑稳定和安全。
4. 钢筋骨架的安装：钢筋骨架的安装要按照图纸和规定进行，保证骨架的几何尺寸和位置的准确性。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑需要注意坡度和流动性，保证混凝土能够充分填满由高支模围成的空间，并采用振捣等措施提高密实度。
6. 混凝土硬化和养护：混凝土硬化后需要进行养护，并避免快速干燥和温度变化等不利因素。
建筑工程高支模施工技术
建筑工程高支模施工技术一、引言建筑工程中，高支模施工技术是一种常用的施工方法。
该技术通过使用特定的材料和设备，可以高效、快速地进行建筑的模板支撑和混凝土浇筑工作。
本文将介绍高支模施工技术的基本原理、施工流程和注意事项。
二、高支模施工技术的基本原理高支模施工技术的基本原理是利用支撑系统和模板系统，保证混凝土结构的稳定性和安全性。
支撑系统采用具有一定承载能力和可调节性的支撑材料，如钢支撑和支撑脚手架，用于支撑和平衡施工现场的力量分布。
模板系统用于形成混凝土结构的外形和表面，有利于混凝土的浇筑和固化。
三、高支模施工技术的施工流程1. 准备工作：施工前需进行充分的准备工作，包括制定施工计划、检查施工现场的环境和土壤条件、检查施工材料的质量等。
2. 建立支撑系统：首先建立支撑系统，选择适当的支撑材料，并按照设计要求和施工标准进行支撑的搭建和调整。
3. 安装模板系统：在支撑系统的基础上，安装模板系统。
根据设计要求和施工计划，选择适当的模板材料和连接方式，确保模板的稳定性和安全性。
4. 混凝土浇筑：在模板系统安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求，选择适当的混凝土材料和浇筑方式，并确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
根据混凝土的硬化特性，进行适当的保温、湿润和强化处理，确保混凝土的强度和耐久性。
6. 拆除模板系统：在混凝土达到设计强度后，进行模板系统的拆除工作。
根据拆除计划和安全要求，采取适当的拆除方式和措施，确保拆除过程的安全和无损坏。
四、高支模施工技术的注意事项1. 施工前需进行充分的勘测和设计，确保施工计划的准确性和施工过程的顺利进行。
2. 施工现场应保持干净整洁，材料摆放有序，确保工作人员的安全和施工质量的稳定。
3. 支撑系统和模板系统的材料和设备应符合相关的国家标准和施工规范，确保施工的可靠性和安全性。
4. 在混凝土的浇筑和养护过程中，要注意合理控制浇注速度和湿度，避免出现开裂和渗漏现象。
房建土建工程中的高支模施工技术
房建土建工程中的高支模施工技术高支模施工技术是指在房建土建工程中，采用支模来进行模板安装和拆除的一种工程施工技术。
高支模是一种专门用于施工模板的钢结构设备，通过支模的安装和拆除，可以快速、高效地进行建筑物的施工。
高支模施工技术具有以下几个特点：1. 强度高：支模是由钢结构组成，具有较高的强度和稳定性，能够承受大量的水平和垂直荷载，保证了建筑物的结构安全。
2. 节约成本：高支模的使用可以减少使用传统木模板的成本，因为钢结构的使用寿命较长，可以重复使用多次，降低了施工成本。
3. 施工周期短：高支模的组装和拆除相对简单，施工周期短，能够快速完成建筑物的结构施工。
4. 排水性好：高支模采用的是带有排水楔形槽的模板，能够快速排除施工过程中的水分，降低结构变形的风险。
5. 灵活性强：高支模能够根据建筑物的结构要求进行灵活调整，适应不同形状和尺寸的建筑物的施工需求。
高支模施工技术的操作步骤如下：1. 施工准备：确定施工场地，并进行地基处理，确保施工平稳。
2. 模板安装：根据建筑设计图纸，将高支模的各个部分按顺序组装起来，并将其固定在地面上。
3. 参数调整：根据施工要求，调整高支模的各个参数，如模板的高度、长度和角度等。
4. 浇筑混凝土：在模板内部搭设钢筋骨架后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充分填充整个模板空间。
5. 预留洞口：在浇筑混凝土过程中，根据建筑设计要求，在模板内留出洞口，以便后续施工的需要。
6. 拆除模板：混凝土刚刚凝固后，可以拆除模板，以便进行下一步的施工工作。
7. 混凝土养护：拆除模板后，需要对混凝土进行养护，使其逐渐强化和固化。
通过高支模施工技术，可以有效提高房建土建工程的施工效率和质量，降低成本，减少人力资源的使用，并且对环境具有较小的污染。
在房建土建工程中广泛应用了高支模施工技术。
房建土建工程中的高支模施工技术
房建土建工程中的高支模施工技术高支模是房建土建工程中常用的施工技术之一，能够有效提高工程质量和施工效率。
高支模施工技术主要包括模板的搭设、支撑和拆除等环节。
高支模的模板搭设是整个施工过程的关键环节。
搭设高支模的模板需要根据工程结构的要求，选择合适的模板材料，如钢板、木板等，并按设计要求进行拼装。
在搭设过程中，需要根据结构的复杂程度进行钢支撑的设置，以确保模板的稳定性和坚固程度。
还需要考虑到模板之间的连接方式，如螺栓连接、焊接等，以确保整个模板体系的协调性和整体性。
在高支模的施工过程中，模板的支撑也是十分重要的一环。
模板支撑主要是指对模板结构进行支持，以防止其变形和塌落。
在支撑过程中，需要根据模板的形式和尺寸，在合适的位置设置支撑杆，并通过调节杆的高度和固定方式，使得模板能够承受施工荷载，并保持稳定性。
在支撑过程中还需要注意支撑点的布置和数量，以确保整个模板系统的均衡性和接地性。
在高支模施工完成后，需要进行模板拆除。
模板拆除是整个施工过程的最后一步，也是十分关键的一环。
在拆除过程中，需要注意拆除顺序和方法，以避免对结构造成不必要的损害。
一般而言，拆除模板的顺序应从上到下、从内到外，并且要有一定的时间间隔，以确保结构能够逐步承受荷载。
在拆除过程中，还需要考虑到拆除后模板的处理方式，如清理、维修和存放等，以便后续工序的顺利进行。
高支模施工技术在房建土建工程中具有重要的应用价值。
通过合理的模板搭设、支撑和拆除等技术手段，能够提高工程施工的质量和效率，保证工程的安全和稳定性。
相信随着科技的不断发展和施工技术的不断创新，高支模技术会在未来得到更广泛的应用。
论建筑工程中高支模施工工艺及施工技术
论建筑工程中高支模施工工艺及施工技术在建筑工程中，高支模是一种常用的施工工艺，用于搭建建筑物的支撑结构。
高支模的施工工艺及技术对于建筑工程的质量和安全至关重要。
本文将重点介绍高支模的施工工艺及施工技术，以及在实际施工中需要注意的问题。
一、高支模的施工工艺1. 高支模的材料选择在高支模的施工中，常用的材料包括钢管、钢筋、螺栓和扣件等。
这些材料需要按照设计要求进行选择和加工，以确保支撑结构的稳定性和安全性。
2. 高支模的搭建高支模的搭建是施工的第一步，也是最关键的一步。
搭建高支模需要严格按照设计图纸和规范要求进行，确保支撑结构的稳固和牢固。
3. 高支模的调整在搭建完高支模之后，需要进行调整和校正，以确保支撑结构的垂直度和水平度符合要求。
调整过程中需要注意对支撑结构的受力分析，以确保其承载能力和稳定性。
4. 高支模的监测在高支模的使用过程中，需要进行定期的监测和检查，以确保其安全性和稳定性。
同时需要对支撑结构进行加固和修补，以应对可能出现的问题和风险。
1. 支模的拼装支模的拼装需要按照设计要求进行，确保支模的结构牢固和稳定。
同时需要进行受力分析和计算，以确保支模的承载能力和安全性。
2. 支模的固定支模在使用过程中需要进行固定，以确保其不会因为外力而发生位移或倾斜。
固定方式一般采用螺栓和膨胀螺栓等，需要确保固定牢固和可靠。
3. 支模的拆除在建筑工程完成之后，需要对支模进行拆除。
拆除支模需要按照设计要求进行，确保拆除过程中不会对建筑结构造成影响。
4. 支模的维护支模在使用过程中需要进行定期的维护和保养，以确保其使用寿命和安全性。
维护包括对支模材料的检查、清洁和防腐处理等。
三、高支模施工中需要注意的问题2. 高支模的施工监理在高支模的施工过程中，需要进行严格的监理和检查，确保支模的施工质量和安全性符合要求。
3. 高支模的使用限制在使用高支模的过程中需要严格按照设计要求进行，不得超载使用，以免对支模结构造成损坏。
论建筑工程中高支模施工工艺及施工技术
论建筑工程中高支模施工工艺及施工技术高支模是建筑工程中常用的一种施工工艺，广泛应用于各种建筑工程中。
它是一种先进的高效施工方式，可大大缩短施工周期，提高施工效率和质量。
本文将重点介绍高支模施工的工艺及技术。
一、高支模施工工艺的概述高支模施工是指在建筑业中采用高强度的托架来支撑和搭建钢筋混凝土结构的一种施工工艺。
施工时，首先需要按照建筑设计图纸制作出高支架，并在其上架设钢筋网和模板。
然后在模板内注入混凝土，待混凝土凝固后，即可拆卸模板和支架。
这种施工方法适合于各种类型的建筑结构，特别适用于梁柱结构较复杂的工程。
二、高支模施工技术要点（一）高支模的搭设高支模的搭设是高支模施工的重要步骤。
首先需要搭设好高支架，然后在其上架设模板和支撑。
模板的搭建要保证模板表面平整、结构牢固，并且要按照设计要求设置工作台和出格口等。
支撑需要按照设计要求进行设备，支架要坚固、连接牢固、稳定可靠。
（二）模板的制作模板的制作是高支模施工中的重要环节。
模板应选用质地坚韧、耐水性好的木材制作，要保证模板表面平整、结构牢固、刚性足够。
模板的装配应按照图纸要求进行，保证模板间隙均匀、垂直度符合设计要求。
（三）混凝土浇注混凝土的浇注是高支模施工中的重要环节，需要保证混凝土的质量和施工安全。
在浇注过程中，要保证混凝土的均匀性、密实性和温度控制等。
需要按照混凝土浇注计划进行，严格控制浇注流量，保证混凝土的均匀强度和良好的施工效果。
（四）拆模拆模是高支模施工的最后一步，也是施工中最为关键的步骤。
拆模时需要按照一定的顺序进行，首先是拆除模板支架，然后拆除模板。
在拆模过程中需要保证模板的安全，避免对结构构件造成损坏。
拆模完成后，需要清理施工现场，保证施工质量和安全。
三、高支模施工的优势和不足高支模施工具有一定的优势和不足。
首先，它可以减少施工时间和人力成本，提高施工效率和质量。
其次，高支模施工的结构牢固稳定，并且可以灵活应变，适合各种结构形式。
土建工程施工中的高支模施工技术分析
土建工程施工中的高支模施工技术分析高支模是一种常见的土建工程施工技术，常用于建造高层建筑、桥梁、隧道等工程中。
该技术的优点在于能够提高施工效率，节省成本，同时保证工程质量。
本文将从高支模的定义、特点、施工原理、施工步骤、常见问题及解决方法等方面分析高支模施工技术。
一、高支模的定义与特点高支模也称为高架模板，是一种在建筑物结构内部搭设的脚手架和模板结合的施工技术。
高支模主要由两个部分组成：支撑体系和模板体系。
支撑体系由承重钢管杆、基础支座、水平承重支撑等构成，用于承载建筑物的重量和保证整个体系的稳定性。
模板体系则由模板梁、模板板面、模板支撑等部位组成。
高支模施工技术的特点在于具有拆装快，模板表面光滑，工作效率高，能够适应不同形状和尺寸的结构等优点。
同时，高支模还能够提高安全性，降低施工噪音和污染，对环境友好。
二、高支模的施工原理高支模的施工原理通常通过如下几个步骤来实现：1、预制模板在施工前，需要根据设计要求制定模板设计方案，制作出高支模所需要的各种模板。
模板制作要求精细，模板表面光滑，确保施工过程中能够顺畅地进行。
2、基础支座的布置先在施工现场按照设计要求布置基础支座，以确保支撑体系稳定。
3、支撑体系的搭设按照设计图纸，将承重钢管杆、水平承重支撑等搭设在基础支座上，形成一个完整的支撑体系。
4、模板打捆在搭设完支撑体系后，在支撑体系上铺设中板、纵梁，然后安装横梁，在横梁两侧吊挂预制好的模板，然后用钢丝绳和扣钩将模板和支撑体系打捆。
5、浇注混凝土在模板打捆完成后，根据设计需求浇注混凝土。
在浇注混凝土过程中，需要根据实际情况调整支撑体系。
6、拆卸模板一般来说，混凝土浇筑完后，需要等待混凝土硬化，然后拆卸高支模。
1、基础支座的布置，分别将承重支座、基础螺栓、接头板等放置在基础上。
2、支撑体系的搭设，包括承重钢管杆、水平支撑、纵向支撑梁等需要搭设，然后将散装材料操作区放置好。
3、模板安装，首先铺设中板和纵向梁，然后拆下侧板和侧模板支撑。
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浅谈建筑工程施工中高支模排架的施工技术
发表时间：2018-05-30T11:10:27.163Z 来源：《防护工程》2018年第2期作者：李黄杰张斌
[导读] 本文设计的悬挑高支模支撑系统充分利用了现场既有材料,具有施工速度快、成本节约、安全度高、环保等特点。
宁波东钱湖投资开发有限公司浙江宁波 315121
摘要：在当前高层建筑施工的过程中，主要应用了悬挑高支模排架支撑这一体系进行施工作业，这一支撑体系自身具有简洁明确的传力效果，并且可以保证在短时间内完成工期的任务，在投入方面也相对较低，所以受到施工人员的青睐。
鉴于此，本文对建筑工程施工中高支模排架的施工技术进行了分析探讨，仅供参考。
关键词：建筑工程；高支模排架；施工技术
一、高支模施工技术的概述
随着我国经济水平的提升，我国建筑行业有了较快的发展，在建筑行业迎来机会的同时，人们也对建筑行业提出了更高的要求。
近年来，建筑行业逐发生了变化，越来越多的高层建筑拔地而起，而高支模施工技术也逐渐的应用在建筑工程中。
高支模技术是一种全新的施工技术，是对建筑模板结构进行搭建和支撑的一种新的施工方式，其主要是为了辅助施工建筑工程的完成。
高支模施工技术能够有效的提升工程质量，缩短工程周期，但在实际的应用中却又较高的施工难度，再加上由于模板结构具有独立性，在施工中也存在一定的安全隐患，因此在应用时，除了对模板结构搭建要求较高之外，还要严格的按计划来进行。
二、工程概况
在某高层建筑的施工过程中，是一栋具有上下两部分组成的高层建筑，其中地上有15层，地下有4层，其整体的建筑面积为
30000m2，具体的建筑外立面见图1。
在地上14层时，主要应用了悬挑结构，其长度为3.35m，与地面的高度为57.95m。
之所以采用这种结构，是因为这种施工方法可以有效地解决施工过程中存在的传递较为复杂的现象，采用悬挑高支模排架支撑体系是进行荷载传递的重要途径，是通过斜撑以及拉索得以实现的。
与传统的满堂脚手架相比较，采用这种支撑体系的优势更加明显，不但可以保证施工的安全性，在规定的工期内完工，同时还具有节能环保的效果，值得在今后的建筑工程项目中加以进一步的推广。
三、悬挑高支模排架支撑体系设计
1、选出合适的施工方案
在选择施工方案的过程中，为了与现场实际的施工情况相一致，所以初步制定了三种方案，并且在以下三种方案中选择出最合适的一种。
首先是采用了落地式满堂架。
这一方案的优点在于施工简便，从3层进行搭设，直到14层为止，都需要搭设模板排架，整体高度为47.55m，同时为了满足施工人员在操作过程中的要求，最终决定将高度设置为50m，在3层以上应该进行加固的处理，目的是为了保证架体自身以及施工人员的安全，但是这一方案的不足之处在于需要较大的用钢量，并且危险性也较大，所以与施工要求无法保证相互一致的效果。
在第二种方案的设计中，主要采用了悬挑型钢主梁和底部钢管斜撑相结合的方式，这种方式的主要特点在于，不需要较大的用钢量，但是不足之处是对荷载的传递会受到一定的阻碍。
因为悬挑排架自身的支撑体系需要较大的外挑长度，而在钢管斜撑以及钢梁节点的连接过程中无法满足质量上的要求，进而也就不能对相应的架体荷载进行有效地传递，与此同时，这种方案需要经常在高空中进行施工作业，对于施工的质量以及安全都不能得到根本性的保障，所以其施工效果有待考证。
第三种施工方案应用的是悬挑型钢主梁和底部型钢斜撑相互结合的方式，主要应用了悬挑脚手架型钢材料，其主要的工作原理是对架体的支撑形式进行了改变，这样就可以确保施工中可以得到更为有效的荷载传递，并且这一支撑体系主要是在地面进行预制以及拼装的，采用塔吊的形式进行一次就位的处理。
同时，这一方案也有效的缩短了施工工期，防止进行大量的高空作业。
通过对上述三种施工方案的考量，充分考虑了现场施工工期、施工进度以及安全等方面的因素，最终决定采用第三种施工方案，即悬挑高支模排架的支撑体系，可以满足这一建筑工程的实际需要。
具体的支撑结构体系见图2。
2、支撑体系的主要设计
在确定系统设计方案以后，还需要对所选定的方案加以进一步的完善，进行深化设计的方式可以达到这一目标。
通过对相关数据进行试算以后发现，应用单根钢斜撑和悬挑钢梁相互组合的方式所构成的支撑体系，需要承受较大的荷载力，并且对钢梁型号也提出了更高的要求。
从现场的实际情况来看，既有的型钢材料无法满足这个要求，因此，在深化设计时对主梁的设计主要是采用了两根钢斜撑，同时在主梁上增加了支座，这样可以进一步降低跨中挠度以及应力的产生。
，同时还可以进一步扩大主梁之间的间距，在对其进行具体布置的过程中，主要采用了图2的布置。
在悬挑主梁的一端，海域建筑物楼板的埋件焊接在了一起，上部与下部分别应用了不同的方式进行连接，上部主要采用的方式是拉索，下部采用的方式是型钢支撑，其中拉索的主要作用是保护安全，因此不计算在承载力以内。
在对悬挑主梁以及
钢斜撑等材料进行选择的过程中，主要应用了18#工字钢，相邻连梁之间的距离为700mm左右。
四、模板安装
1、柱模板的安装
在对柱模板进行安装以前，应该先详细的检查柱轴线，并且对其进行复核，再继续将柱模内的边框线弹出，并且将柱模加以定位，将短钢筋埋设在边框线的钻浅孔内。
紧接着，要对柱筋的保护层进行检查，确保完好以后，将三向柱模立起，然后在顶端封上另一向的柱模版。
在封上柱模版以前，需要再次确认保护层垫块是否具有位移或者脱落的现象，如果发现有此类的现象，应该在第一时间对钢筋进行修复，在没有修复的前提下，不能将模板封死，封闭柱模版以后，要对底部要留下一个清扫口，以方便对柱脚杂物进行清理，不能留下死角，在进行混凝土浇注以前，要确保孔内没有垃圾与积水，这样才能封闭起来。
在安装完柱模以后，需要先将两端的柱模立起，再将中间的柱模立放起来，确保处在统一的垂直度以后固定下来，最后在立好柱模以后，还需要对剪刀撑进行适当的设置，这样才能确保稳定性。
2、梁模板的安装
在对梁模板进行安装的过程中，先将定位中线划分好，然后将中线钉牢固，在对梁底模进行架设的过程中应该对中间跨度进行临时的支撑，并且向两边拉伸，以确保其达到水平的效果，在中间应该根据相关规定的要求进行起拱，按照一定的顺序对中部进行支撑，在应用门式支撑以前，应该先将支模架搭设好，并且用铁丝进行固定，在支撑的底部还要增加适当的垫板，这样才能保证上下支撑与中间的支撑是相互对应的。
对侧模板进行安装的过程中，应该与顶柱模板紧密的连接在一起，相互交接的部分应该保证方直行，不能有缺角现象的出现，在侧模以下应该保证可以盖住梁底模，这样才能保证相应的平直性，在相互连接的位置上应该确保紧密的连接在一起，将局部破损处修复以后再进行安装，对于小跨度的侧模板应该采用整块制作的方式，而对于长跨度的梁侧模板而言，则主要是应用了分段预先制作的方式，然后将其吊装以及拼装在一起。
在完成拼装以后，根据相关设置的要求加以进一步的固定。
3、顶板模板的安装
在对顶板模板进行安装时，首先应该确定相应的模板材料以及构造，选择木夹板作为主要的顶板模板材料，将其铺设在小楞上以后，再将其铺设在大楞上，在安装以前先对支撑进行布置，相互之间应该设置纵向以及横向的水平杆，与地面具有一定的高度，相应的材料以及规格等应该符合设计的规定。
对楼板模板进行安装时，所选用的主要支撑方式是门式钢管架的支撑，先在外侧弹出相应的水平线，满足标高的要求，在这一高度的基础上将大楞确定下来，在安装完模板以后还需要记忆布检查支架系统的牢固性，保证安装的稳定。
结束语
本文设计的悬挑高支模支撑系统充分利用了现场既有材料,具有施工速度快、成本节约、安全度高、环保等特点。
通过计算分析可知,该支撑系统可以有效解决高层建筑中悬挑结构施工困难的问题,值得推广应用。
参考文献:
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