装配车间管理制度.doc
装配车间品质管理制度
装配车间品质管理制度一、前言为确保产品质量，提高生产效率，我们制定了本品质管理制度，以规范装配车间生产流程。
二、定义1. 品质管理品质管理是指在生产过程中，对产品质量的监控和管理，旨在提高产品质量，确保产品符合客户需求。
2. 装配车间装配车间是指完成组装工作的工作间，生产流程包括零部件清洗、检查、组装、调试、测试等环节。
三、职责1. 生产部门生产部门负责日常生产活动，应按照品质管理制度要求严格执行生产流程，确保产品质量符合要求。
2. 品质保障部门品质保障部门负责对生产过程进行监测和控制，对不符合要求的产品进行返工或处理，确保产品质量达标。
四、流程1. 零部件清洗装配车间收到的零部件应先进行清洗，确保零部件表面无杂质，影响产品质量的因素得到最大程度的排除。
2. 检查收到的零部件需要进行必要的检查，以确保零部件质量符合要求。
3. 组装进行组装的生产人员需具有一定的技能和知识，按照生产流程进行操作，一步一步完成组装任务。
4. 调试装配完成后的产品需要进行调试，确保各项技术性能和电气参数达到设计要求。
5. 测试完成调试的产品需要进行测试，通过测试确保产品质量符合客户需求和国家标准。
五、检测要求1. 检测工具装配车间应配备必要的检测工具，包括万用表、电源接口板、气密性检测器等。
2. 检测标准装配车间应按照国家相关标准进行检测，确保产品质量符合要求。
六、质量记录质量记录是品质管理的重要组成部分，应按规定进行记录，并保存至少五年。
七、不合格品处理发现不合格品应及时处理，并记录不合格品情况，处理结果应得到品质保障部门的确认。
八、结论装配车间品质管理制度对于确保产品质量、提高生产效率具有重要的意义。
各生产部门和品质保障部门应按照本制度要求严格执行工作流程，确保产品质量达到标准要求。
公司组装车间规章制度
公司组装车间规章制度第一章总则第一条为了规范公司车间的生产秩序，确保产品质量，保证员工生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司组装车间的所有员工和管理人员，严格执行，不得擅自修改、违反。
第三条车间主任为全车间的第一责任人，负责车间的管理工作，全面负责车间内生产秩序和员工安全。
第二章生产秩序第四条员工应按照规定的工作时间上下班，不得迟到早退，不得磨洋工，否则将受到相应处罚。
第五条员工应按照生产计划安排，认真完成各项生产任务，不得擅自调换工作岗位，否则将受到相应处罚。
第六条员工应遵守车间的生产纪律，不得在生产过程中吸烟、喧哗或者私自聊天等影响生产秩序的行为，否则将受到相应处罚。
第三章安全生产第七条员工应严格遵守生产安全制度，正确使用生产设备，不得擅自停止、调整设备操作，确保生产环境安全。
第八条员工应全程戴好安全帽，穿戴劳动防护服，严禁赤脚、赤膊操作，确保工作安全。
第九条车间内禁止存放易燃易爆物品，严禁使用明火，保持车间内通风畅通，确保员工的生产安全。
第四章质量管理第十条员工应按照产品质量标准操作，确保产品质量。
第十一条员工应按照规定的工艺流程进行生产，不得随意更改或省略工艺环节，避免产品质量问题。
第十二条员工应保持工作台面的清洁整齐，避免杂物、垃圾等影响生产质量。
第五章奖惩制度第十三条车间将对表现优秀的员工给予奖励，包括但不限于奖金、荣誉证书等。
第十四条车间将对表现不佳的员工进行处罚，包括但不限于书面警告、记过、降级等。
第十五条对于严重违反规章制度的员工，车间有权做出开除处理。
第六章其他第十六条员工应积极参加车间组织的各项培训活动，提升自身技能和水平。
第十七条员工应保管好个人工具、物品，不得私自带离车间，以免丢失。
第十八条如有疑问或建议，员工应及时向车间主任反映，共同维护好车间的和谐氛围。
第七章附则第十九条本规章制度自发布之日起生效，如有变动将另行公布。
第二十条其他未尽事宜，由车间主任负责解释。
装配车间管理规章制度
装配车间管理规章制度第一章总则第一条为加强装配车间管理，保障生产顺利进行，营造和谐的工作氛围，制定本规章制度。
第二条装配车间是公司重要的生产车间，所有员工必须严格遵守规章制度，确保员工安全和生产质量。
第三条装配车间管理规章制度适用于所有在装配车间工作的员工，包括正式员工、临时员工和外来人员。
第四条装配车间主任为装配车间的最高管理者，负责制定具体管理制度，指导和监督员工的工作。
第二章安全管理第五条所有员工在进入装配车间工作前，必须接受安全教育培训，熟悉装配车间的安全设施和应急措施。
第六条员工在工作期间必须穿戴符合安全标准的防护装备，严禁穿戴拖鞋、裸露脚趾或其他不符合安全要求的服装。
第七条在操作机械设备时，必须按照操作规程，戴好安全帽、护目镜等防护用具，并保持专心、集中，严禁擅自调整设备参数。
第八条禁止在装配车间内吸烟，乱丢烟蒂，擅自使用明火，严禁私自接触有限制使用的设备和器材。
第九条发现安全隐患或异常情况，应及时向主管报告，绝对不能忽略或隐瞒，确保相关措施及时采取。
第十条禁止私自拆卸设备、临时擅自改变生产线布局、私自调整零部件，一经发现，将严肃处理。
第三章生产质量管理第十一条所有员工必须认真执行产品生产流程，按照标准操作规程进行生产，保证生产质量。
第十二条所有员工在生产过程中，应严格按照工艺要求操作，不得擅自变更或改动生产步骤，确保产品质量。
第十三条所有员工在生产过程中，严禁将次品混入合格品中，如发现质量问题，应及时停产并通知质量部门进行处理。
第十四条所有员工在生产过程中，必须保持工作场所整洁，杜绝杂物堆放，确保生产环境清洁卫生。
第十五条对于检测不合格的产品，必须立即停止生产，并通知相关部门进行处理，确保不合格品不进入市场。
第四章纪律管理第十六条所有员工必须遵守规章制度，服从领导，不得擅自离开岗位，迟到、早退，偷懒，串岗等不良行为。
第十七条违反规章制度的员工，将受到相应处罚，严重者将被取消工资、调离岗位，并可能受到法律制裁。
电子装配车间安全生产管理制度
电子装配车间安全生产管理制度一、总则1. 为保障电子装配车间的安全生产，提高员工的安全意识和自我保护能力，制定本安全生产管理制度。
2. 本制度适用于电子装配车间的所有员工和访客，在车间内必须遵守本制度。
二、生产设备安全1. 所有生产设备必须经过定期维护和检修，确保设备正常运行并符合安全标准。
2. 操作设备时必须戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备，杜绝意外伤害的发生。
3. 禁止私自操作或维修设备，如有异常情况需要及时向上级报告。
三、用电安全1. 严禁在生产车间内乱拉乱接电缆，确保电缆的整齐布线。
2. 使用电器设备时，必须确保设备与电源的连接牢固稳定，不得有安全隐患。
3. 严禁私拉乱接电源，不得随意插拔电源插头。
4. 禁止在用电设备附近放置易燃物品，保持周围环境的整洁。
四、防火安全1. 严禁在电子装配车间内吸烟或使用明火。
2. 确保灭火器和灭火器的有效期，定期演练灭火器的使用方法。
五、材料存放安全1. 将危险物品储存在专门指定的区域内，确保安全开启、存放和关闭。
2. 使用易燃物品时必须确保容器密封，防止泄漏、蒸发或燃烧。
六、紧急情况应急措施1. 所有员工应了解应急救援的基本知识，熟悉逃生通道和安全出口的位置。
2. 在发生火灾、意外事故等紧急情况时，应及时报警并采取适当的紧急措施。
七、责任与管理1. 所有员工都有责任遵守本制度，并积极参与安全生产管理。
2. 电子装配车间应设置专门的安全生产管理岗位，并配备足够的安全管理人员。
3. 对于违反安全生产管理制度的员工，将依照公司相关规定进行处理。
八、附则1. 如有需要修改本安全生产管理制度，应经所有员工协商一致，并报公司管理部门审批。
2. 本安全生产管理制度自发布之日起执行，废止以前的安全管理制度。
装配车间规章制度范本
装配车间规章制度范本第一章总则第一条为规范装配车间的工作秩序，明确员工的权利和义务，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于装配车间全体员工，包括正式员工、临时员工和实习生。
第三条员工应严格遵守本规章制度，不得违反规定，否则将接受相应的处罚。
第四条本规章制度的解释权属于装配车间领导班子。
第二章工作时间第五条装配车间实行标准工作时间制度，每天工作8小时，周工作5天，休息2天。
第六条员工应按时上班，不得迟到早退；需要请假的员工应提前向主管领导请假。
第七条延长工作时间的，工作时间不得超过每日标准工作时间的1.5倍。
第八条加班工资按照国家相关规定执行。
第三章工作纪律第九条员工应遵守工作纪律，服从领导，不得擅自调休、旷工、逃班等。
第十条员工应保持工作环境整洁，不得在工作场所吸烟、喧哗、嬉笑打闹等。
第十一条员工应遵守安全生产规定，不得随意接触危险品，不得私自使用设备。
第十二条员工应遵守机密保密制度，不得私自泄露公司机密信息。
第四章奖惩制度第十三条员工表现突出，可以获得表扬信、奖金、晋升等奖励；表现不佳，将受到严肃批评、记过、降职等处罚。
第十四条员工违反规章制度，造成损失的，应承担相应责任，并按照公司规定接受相应处罚。
第十五条员工应主动接受纪律教育，自觉遵守公司规章制度，做到心中有规矩，行动有章法。
第五章其他规定第十六条员工在工作中发现有违规行为的，应及时向主管领导汇报。
第十七条员工有权利向公司提出合理化建议，并有权利保护自己的合法权益。
第十八条员工应认真执行公司其他相关规定和制度，不得随意修改或违反。
第六章附则第十九条本规章制度自发布之日起生效，具体实施由装配车间领导班子负责。
第二十条本规章制度解释权归装配车间领导班子所有。
第二十一条本规章制度如有需要修改的地方，应由装配车间领导班子商议决定。
第二十二条员工在工作中如遇到问题，应及时与主管领导沟通，共同解决。
装配车间领导班子成员：主管领导：XXX副主管：XXX主管：XXX编制：XXX审批：XXX发布日期：XXXX年XX月XX日规章制度制定单位：XXX公司装配车间以上规章制度自颲XXXX年XX月XX日开始执行。
设备装配车间管理制度
一、目的为保障设备装配车间生产秩序，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备装配车间，包括车间内所有员工、管理人员及参观人员。
三、组织架构1. 设备装配车间主任：负责全面管理设备装配车间，组织实施本制度，协调解决生产过程中的问题。
2. 设备装配车间技术员：负责设备装配工艺、技术指导，监督生产过程，确保产品质量。
3. 设备装配车间班组长：负责本班组的生产组织、协调，确保生产任务按时完成。
4. 设备装配车间员工：按照工艺规程和操作规程进行设备装配，确保产品质量。
四、管理制度1. 工作纪律（1）员工应遵守国家法律法规，遵守公司各项规章制度，服从管理。
（2）员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
（3）员工应着装整洁，佩戴厂牌，不得穿拖鞋、背心、短裤等不适宜的工作服。
（4）员工应爱护公司财产，节约生产物料，合理使用生产工具、设备。
2. 生产流程（1）严格按照设备装配工艺规程进行操作，不得私自更改作业程序及内容。
（2）各工位应各负其责，保证本工序操作优质、高效，并为前工序把关。
（3）各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持工作台面清洁干净。
3. 质量管理（1）严格按照产品质量标准进行生产，确保产品质量。
（2）对不合格产品及时进行返工、返修，直至合格。
（3）加强生产过程中的质量监控，发现问题及时处理。
4. 安全生产（1）严格遵守国家安全生产法律法规，落实安全生产责任制。
（2）定期进行安全生产教育培训，提高员工安全意识。
（3）加强设备维护保养，确保设备安全运行。
（4）严格执行操作规程，防止事故发生。
5. 6S管理（1）严格按照6S管理要求，保持工作环境整洁、明亮、有序。
（2）生产现场物品要有明确标识，分区存放，分类摆放。
（3）工作台面、货架等要保持清洁，不得乱丢垃圾。
五、奖惩制度1. 对遵守制度、表现优秀的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反制度、影响生产秩序的员工给予批评、警告、罚款等处罚。
汽车装配车间班组规章制度
汽车装配车间班组规章制度第一章绪论为了规范汽车装配车间工作秩序，提高生产效率，确保生产安全，特制定本规章制度。
本规章制度适用于汽车装配车间所有班组成员，必须严格遵守执行。
第二章班组成员行为规范1. 严守工作纪律，按时上下班，不迟到早退，不旷工逃班。
2. 服从班组长的工作安排和指挥，不违抗指挥。
3. 禁止在工作中使用手机、玩游戏、看小说、聊天等影响工作效率的行为。
4. 禁止擅自调休，如需请假必须提前向班组长请示并得到批准。
5. 所有工作必须认真负责，不得敷衍塞责。
第三章作业安全规范1. 严格遵守作业规程，做到事先细致计划，工艺严格按照要求操作，杜绝随意更改步骤。
2. 工作时必须佩戴防护用具，确保自身安全。
3. 禁止私自改动设备、机械或工装等，如需更改必须向班组长提出申请并经过确认批准。
4. 作业中不得携带易燃易爆、有毒有害品等危险物品进入车间。
5. 发现安全隐患及时向班组长报告，不得隐瞒或拖延。
第四章生产质量规范1. 严格按照作业标准操作，保证产品装配质量。
2. 对于出现的质量问题，应及时报告班组长，配合解决问题并提出改进意见。
3. 禁止为了完成任务而故意掩盖或隐瞒质量问题，造成重大事故后果的，将承担相应的法律责任。
4. 严禁私自违规加工或拆卸产品，如发现违规行为将受到严厉处罚。
第五章班组协作规范1. 班组成员之间应相互协作，保持团结和谐的工作氛围。
2. 遇到工作中的问题应及时沟通协调，共同解决。
3. 严禁人身攻击、诽谤他人，必须保持工作中的良好态度。
4. 对于班组长的指挥安排应服从，不得争执抗拒。
第六章处罚措施1. 对于违反规章制度的班组成员，视情节轻重给予批评教育、记大过、记小过、停职直至开除处分。
2. 对于在工作中发现的违规行为，应当及时纠正并通报给班组长，由班组长根据规定进行处理。
3. 对于造成严重后果的违规行为，将追究相关人员的法律责任。
第七章结束语汽车装配车间的工作需要每一个班组成员通力合作，齐心协力。
装配车间生产管理制度
装配车间生产管理制度1. 前言装配车间作为企业生产线的重要环节，对于生产过程的管理至关重要。
为了提高生产效率、保证产品质量，制定和执行一套合理有效的装配车间生产管理制度是必不可少的。
本文将详细介绍装配车间生产管理制度的内容和实施方法。
2. 生产计划管理2.1 生产排程装配车间应根据销售订单和市场需求，制定合理的生产排程。
排程应充分考虑设备利用率、员工工作量和产品交付期限等因素，确保生产计划的合理性和准确性。
2.2 原材料采购装配车间应与采购部门密切合作，及时准确地提供所需原材料的信息，确保原材料的及时供应和库存的充足。
同时，装配车间还应对原材料的质量进行监督和检测，保证产品品质的稳定性。
3. 生产过程管理3.1 设备管理装配车间应建立完善的设备档案，定期检查和维护设备，确保设备正常运行和维修保养的及时性。
对于老化设备，及时进行更新和升级，以提高生产效率和产品质量。
3.2 人员管理装配车间应根据生产计划和产能需求，合理安排员工的工作内容和岗位职责。
同时，要进行员工培训，提高技能水平，确保员工能够胜任自己的工作。
3.3 质量控制装配车间应建立质量检测和控制机制，对生产过程中的关键环节进行全面监控和检测。
对于不合格品，要及时发现、整改和追溯，以确保产品质量符合标准要求。
4. 信息管理4.1 生产数据记录装配车间应建立完善的生产数据记录系统，对生产过程中的关键环节进行记录和统计，包括生产数量、产能利用率、质量指标等。
通过分析这些数据，及时发现生产过程中存在的问题，并采取相应的措施进行改进。
4.2 进度跟踪装配车间应建立进度跟踪系统，及时记录和更新生产进度，并与上下游部门进行沟通和协调，确保生产计划的顺利执行。
同时，要及时向上级汇报工作进展和存在的问题，以寻求支持和解决方案。
5. 连续改进装配车间应不断进行生产过程和管理方法的改进，通过技术创新和流程优化，提高生产效率和产品质量。
要积极收集员工的意见和建议，并进行评估和实施，以推动装配车间的发展和进步。
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2装配车间管理制度1
企业管理文件编号：QYGL--2012-001 《生产车间管理制度》
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
索菲亚电器有限公司
2012年4月
生产车间管理制度
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。
本制度适应于生产车间全体工作人员。
一、质量管理
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
3、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始
终处于稳定的受控状态。
4、认真执行“四检”制度即：首检、自检、互检、巡检。
教育操作人员对自己生产的产品要做到自
检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。
5、车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。
6、车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及
时。
二、工艺管理
1、严格贯彻执行工艺规程。
2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
3、对原材料进入车间后要进行自检，如果遇到原材料不符合规定，及时报告上级处理。
如继续生产
造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于
生产，严禁私自修改，后果将由车间各级负责人负责。
5、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
1、车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。
生产加工部位除随时清扫保持清洁
整齐外，工作台附近不得有杂物。
2、工具箱内各种物品要摆放整齐。
3、车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。
4、加强车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。
5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。
6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。
四、设备管理
1、车间的设备应指定专人管理。
2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。
3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。
4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。
四会即：会使用、会保养、会
检查、会排除一般故障及制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
五、生产车间管理
为维持车间正常生产秩序，保证各位员工的人身安全，酿造好的工作环境，并保质保量完成生产计划任务，特拟订此制度。
（一）、按时上班，
1、夏天时间上午7：30-11：30 下午：13：30-17：30；
冬天上午：8：00-11：30 下午：13：00-17：30。
2、所有人员必须严格遵守工厂作息时间，提前5分钟到车间开早会，不迟到，不早退，有事有病要请假。
不请假视旷工论处。
（二）、车间员工必须无条件服从调配，对不服从调配或对管理人员的安排置之不理、辱骂管理人员者处以50元罚款。
（三）、车间内禁止吸烟、随地吐痰，乱丢垃圾、高声喧哗、聚众闲聊，长时间玩弄手机及放手机音乐。
否则罚款40元。
（四）、所有设备、工具在车间主任或技术员的指导下正确操作，确定生产安全。
（五），部装和总装严格按照指定的技术标准进行装配。
每道工序按要求取用相符的部件、螺丝进行安装。
违者罚款50元，给工厂造成较大损失的，照价赔偿交厂部处理。
（六）、在装配中发现的原材料问题应立即上报，严禁利用不符标准的原材料进行装配。
（七）、装配零部件应堆放有序，按标示牌和工作区间进行堆放，且注意堆放安全。
（八）、每道工序完成后，按技术要求，必须进行自检，合格后方可转入下一道工序，如下一道工序发现上一道工序有质量问题，仍故意安装，上道和下道一并处罚，每道罚款50````100元，造成报废的按成本价全额赔偿。
（九）、生产中所产生的不合格品、废品零部件，统一交车间主任处理，由仓库统一保存，禁止将其丢进垃圾箱。
随意丢弃的罚款50元
（十）、加强车间管理，禁止将私人用品放在工作台面上，保持工作场地、设备的整洁。
（十一）、所有员工必须节约取用零部件，不得随意乱扔物料、工具。
掉在地上的配件、螺丝等物品马上捡起，工具用好后放回工具箱，否则罚款10元，螺丝按每颗0.5元计算。
（十二）、损坏工厂物品、原材料照价赔偿。
恶意损坏工厂财产或盗窃行为者，视情节轻重，无薪开除，并移送公安机关处理。
（十三）、禁止携带小孩或外人进入车间，造成损伤公司不负责，由当事人自行处理。
（十四）、禁止饮酒后进入车间、禁止穿拖鞋及短裤进入车间，造成损伤公司不负责。
（十五）、生产车间必须按现有的人力及设备情况精心组织，合理分配，严格执行生产计划安排，按时完成预定生产任务，并确保质量。
（十六）、人人负起自己的责任，从小事做起，从每颗小螺丝的标准严格要求起，从每个部件的标准开始执行起。
（十七）、根据工厂的生产任务临时安排加班，不得找任何理由、借口不加班，否则按旷工处理并罚款20元。
（十八）、员工按指定的工位区间作业，不得串岗，否则罚款20元。
容忍串岗并一起讲话者并罚10—20元。
（十九）、整机出厂前应仔细检查，不得把工具杂物遗漏在整机内，不得缺零少件，发现以上现象，罚款50—100元。
（二十）、员工在下班前提前5分钟，自己的作业区域打扫干净，如发现不干净、不整洁，罚款20元。
（二十一）、对本公司能提出更好建议与在材料上能降低成本的公司给予100-300元的奖励；
（二十二）、冲压车间每月与评比一次先进（包括质量、车间的规章制度）公司给予50-200元的奖
励；
索菲亚电器有限公司
2012年4月。