电动给水泵安装
电动给水泵组安装施工作业指导书
电动给水泵组安装施工作业指导书1.工程概况山西平朔电厂二期2×300MW空冷机组工程4#机组安装三台50％容量的电动给水泵组为锅炉提供高压给水，机组正常运行时，两台运行，一台备用。
电动给水泵组由沈阳鼓风机(集团)有限公司提供。
泵组布置在除氧间0m层B列与C列之间。
设备主要技术参数如下：主泵：型号： CHTC5/6 SP 为筒式多级离心水泵额定流量： 651m3/h水泵扬程： 2240m转速： 5430r/min重量： 9100㎏旋转方向：从电动机向主泵方向看为顺时针旋转。
偶合器：型号： R17K.2-E电机：型号： YKS800-4额定功率： 5100KW额定电流： 567A额定转速： 1487r/min接线法： Y重量： 20300㎏前置泵：型号： YNKn300/200-2 单级双吸蜗壳离心泵额定流量： 563.4 m2/h扬程： 48.7 m转速： 1450r/min2.编制依据2.1华东电力设计院安装图纸。
2.2沈阳鼓风机(集团)有限公司文件夹。
2.3<<火电施工质量检验及评定标准汽机篇>>(1998版)。
2.4<<电力建设施工及验收评定标准汽机篇>>(1993版)。
2.5<<电力建设安全工作规程>>。
2.6<<电力建设安全管理规程>>。
3.施工准备3.1施工前应具备的条件3.1.1设备开箱，检查设备及零部件外观完好，无碰伤、损坏、变形、锈蚀等缺陷，对零部件的数量及规格进行清点，结果应与装箱清单相符。
3.1.2设备安装图纸及技术资料齐全。
3.1.3厂房已封闭,安全及消防设施齐全。
3.1.4施工区域照明充足，已设置容量足够的施工配电盘。
3.1.5开工报告已审批。
3.1.6设备运输通道畅通。
3.1.7基础已达设计强度，经验收合格并已办理工序交接手续。
3.1.8材料、机具、工具准备就绪。
3.2技术准备3.2.1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。
水泵安装指南
水泵安装指南
水泵是一种用于将水从一个地方移动到另一个地方的设备。
下面是关于如何正确安装水泵的指南。
1. 准备工作
在开始安装水泵之前，确保你已经准备好以下材料和工具：
- 水泵
- 排水管
- 排水管卡箍
- 排水管胶带
- 接头和喉管
- 工具：扳手，螺丝刀，切割工具
2. 安装位置
选择一个适合水泵安装的位置。
确保选择的位置平整且离水源和使用处不远。
同时，确保水泵周围没有障碍物，以确保其正常工作。
3. 连接排水管
将排水管连接到水泵的出水口，并使用排水管卡箍固定好。
确保排水管没有扭曲或折叠，以确保水能够顺畅流动。
4. 安装水源管道
将水源管道连接到水泵的进水口，并使用合适的接头和喉管固定好。
确保连接紧密，以防止漏水。
5. 电源供应
连接水泵到电源。
确保使用电缆保护管保护电线，并确保正确地接地。
6. 测试和调整
在启动水泵之前，确保所有连接都正确且紧固。
打开水源，并启动水泵。
检查水泵是否正常工作，并调整必要的设置，如水流量和压力。
7. 维护保养
定期维护水泵以确保其正常工作。
清洁排水管和过滤器，并定期检查和更换必要的零部件。
这就是关于水泵安装的简易指南。
希望这份指南对你在安装水泵时有所帮助。
电动锅炉给水泵安装施工及方案
.晋煤金石化工制氨及硝铵工程电动给水泵安装施工方案批准：审核：编制：山西省工业设备安装公司2010年6月12日目录1、工程概况 (1)2、编制依据： (3)3、施工准备： (3)4、施工组织： (5)5、施工技术措施： (6)6、施工进度及劳动力计划 (12)7、质量保证措施及技术标准 (13)8、安全保证措施 (14)9、危险点、源控制程序: (16)10、环境因素识别及控制措施： (16)11、危险因素识别及控制措施 (17)1、工程概况1.1、工程简介晋煤金石化工制氨及硝铵工程4×260t/h循环流化床锅炉安装工程共安装5台高压锅炉给水泵，高压锅炉给水泵组布置在0.00m层，A列～B列之间，为确保电动调速给水泵组的顺利安装，特编制本施工作业指导书。
根据型DG270-140给水泵组设备厂家说明，给水泵不允许解体，故按不解体考虑，现场主要按设计进行安装工作。
但给水泵和电机应进行轴瓦检查、转子抬轴量及轴串检查（使工作轴窜比总窜动量的1/2小0.25～0.5mm）。
配套的工作油泵及润滑油冷却器等辅助设备全部进行解体检查、清扫，冷油器进行水压试验。
如厂家及业主另有要求，则按厂家及业主要求进行。
1.2、设备简介本机组给水泵组系由沈阳航发泵业股份有限公司制造，由膜片式联轴器、电动机、给水泵及其附属设备组成。
水最高温度为158℃。
1.2.1、给水泵为单壳体分段多级泵，主要结构件包括定子部分、转子部分、平衡机构、轴端密封、轴承部分及联轴器。
1.2.2、定子部分：主要由轴承体、首盖、进水端、导叶、中段、出水段、尾盖等零件组成。
其中吸入口和吐出口均垂直向上。
泵的进水段、出水段、中段的静密封是靠金属面紧密贴合。
在检修拆装时对密封面必须仔细保护。
1.2.3、轴端密封：轴端密封采用机械密封。
为保证给水泵长期连续运行须正确使用机械密封。
机械密封在运转姿态下。
为保证机械密封正常工作，必须维持密封端面有液膜存在，起到润滑作用。
电动给水泵组安装措施
一．概述xxxxxxxxxxx2×600MW机组工程每台机组配置三台电动给水泵组，此泵组布置在汽机房零米BC间。
主要由FK6D32M给水泵、YOT51A型液力偶合器、YKS800-4电动机和FA1D53A 前置升压泵组成。
泵组的润滑系统由液力偶合器所带的油泵供油。
主要设备包括：工作油泵、润滑油泵、辅助启动油泵、工作油冷油器、润滑油冷油器等。
给水泵及前置泵的机械密封系统带有磁性过滤器和冷却器，是闭合回路。
根据制造厂说明书要求，泵组设备除电动机根据实际情况进行常规检查外，其他设备现场不须解体直接安装。
主要设备技术规范：1．电动给水泵型号：FK6D32M最大流量：568t/h扬程：2107m重量：约6.96t2．前置升压泵型号：FA1D53A流量：613t/h扬程：88.58m转速：1490r/min重量：3.05t3．液力偶合器型号：YOT51A输入转速：1490r/min输出转速：5375r/min重量：3.6t4．配套电动机型号：YKS800-4额定功率：5300kW额定电压：6000V额定转速：1490r/min重量：19.5t二．施工依据1．上海电力修造总厂、湘潭电机厂供图纸及有关资料2．山东电力工程咨询院施工图《汽机房附属机械及辅助设备安装图》J03013．《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998年版4．《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）1998年版5．《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）DL5011-926．《火力发电厂焊接技术规程》7．《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20028．xxxxxxxxxxx2×300MW机组工程《施工组织总设计》9．xxxxxxxxxxx2×300MW机组工程《汽机专业施工组织设计》10．管理体系有关部分（2003版）三．主要工机具及量具1．机具：80/20t行车、5t卷扬机、25t汽车吊、10t拖车、低架平盘车等。
电动给水泵安装作业指导书
目录1 适用范围 (2)2 编制依据 (2)3设备开箱检查、验收 (2)4主要施工机具 (2)5施工作业必须具备的条件 (3)6安装施工工艺 (3)7质量检查及评定 (8)8.安全措施 (10)1 适用范围本施工作业指导书适用于山东恒通化工六万机组扩建工程2DG--10型电动给水泵的安装。
2 编制依据2.1山东省化工规划设计院设计的山东恒通化工六万机组扩建工程图纸。
2.2沈阳水泵厂随机资料，大连液力机械总厂调速型液力偶合器随机资料。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5011-92。
2.4《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇（1998年版）。
2.5《建筑安装工人安全技术操作规程》。
3设备开箱检查、验收设备开箱时，应在建设单位和制造单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录。
3.1设备的名称、型号和规格是否符合设计要求。
3.2应按设备装箱单清点泵的零件、部件和配套件并应齐全。
3.3应核对设备的主要安装尺寸，并应与设计相符。
3.4泵体上应有表明转动方向的标志3.5设备主要部件应无锈蚀，砂眼、漏焊、碰伤、变形等缺陷。
4主要施工机具主要施工机具设备需用量计划表序号机具、设备名称型号规格单位数量备注1 200mm 只框式水平 1 0.02/1000 1 DS3-DZ2 台水准仪2 块0.01mm3 百分表1台A21KV 电焊机45施工作业必须具备的条件 5.1施工现场必须达到“三通一平”的具体要求。
5.2施工图纸，主要工艺设备、材料等应满足安装要求。
5.3设备基础经验收合格 6安装施工工艺6.1施工流程设备就位设备基础施工准备复检、放线找正、调平开箱检查二次灌浆分部试运二次找正6.2安装施工工艺6.2.1开箱检查详见36.2.2设备基础复检、放线应以厂房建筑基准点或汽机纵横中心线为依据，其标高及纵、横中心线等的允许偏差如下表为6.2.3设备就位找正、调平。
6.2.3.1设备安装前,基础上表面应凿好毛面和清除杂物污垢;在施工中不得使基础表面沾染油污。
电动给水泵组安装方案指导
电动给水泵组安装方案指导一、前期准备工作1.1确定安装泵组的位置在确定安装泵组的位置时，要考虑到供水管道的输水能力和安全稳定的运行，选择一个较为平整、无阻碍物和通风良好的场所。
1.2确定管道布置方案根据泵站的投放，需确定进水管道和出水管道的位置，并绘制相应的管道布置图。
进水管道应尽量避免负压安装，确保给水的正常供应。
1.3选购泵组设备根据实际情况选购合适的电动给水泵、管道、阀门和配套设备，并检查设备的质量和型号是否符合要求。
二、安装泵组设备2.1安装泵组基础根据设备的安装要求和土壤的承载能力，进行泵组基础的施工，确保基础牢固稳定。
2.2安装电动给水泵将电动给水泵按照产品说明书上的要求，将泵体正确安装在基础上，并根据需要进行隔振装置的安装。
2.3安装管道和阀门根据管道布置图，将进水管道和出水管道与泵体连接，并安装相应的阀门和支架，确保管道连接紧密可靠。
2.4安装配套设备根据实际需要，安装泵组的配套设备，例如压力表、液位计等，并确保其与泵体连接紧密。
2.5进行电气连接将电动给水泵的电源线与电源进行连接，并进行相应的接地工作，确保泵组的电气系统正常工作。
三、调试和试运行3.1确保安装工作完成后，进行设备的调试工作。
首先检查泵体与管道之间是否有漏水情况，并确保阀门的开闭正常。
3.2进行设备的试运行，分别开启进水管道和出水管道，观察泵组的工作状态，并检查泵组的压力和流量是否满足要求。
3.3若发现异常情况，及时进行排除，确保设备的正常工作。
四、安全和维护管理4.1泵组安装完成后，要执行相应的安全管理措施，确保工作人员的安全。
4.2定期对泵组进行维护保养，检查泵体和管道是否存在堵塞、漏水等问题，并及时进行清理和修复。
4.3注意对泵组进行防腐蚀处理，延长设备的使用寿命。
4.4完善相应的维修记录和备品备件管理，确保设备的长期稳定运行。
在进行电动给水泵组的安装过程中，需要严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常工作和工作人员的安全。
电动给水泵安装作业指导书
电动给水泵组安装作业指导书一、工程概况１．每台机组配套两台的电动调速给水泵，电动给水泵组主要有主泵、液力偶合器、电机、前置泵等组成。
２．主要技术数据：３．工程范围：3.1电动给水泵组主泵、液力偶合器、电机、前置泵，润滑油冷却器，工作油冷却器基础准备。
3.2电动给水泵组主泵、液力偶合器、电机、前置泵吊装就位找正。
3.3号电动给水泵组润滑油冷却器，工作油冷却器检修，就位找正。
3.4电动给水泵组主泵、电机、轴承座检修，前置泵轴承清洗。
3.5电动给水泵组电机与液力偶合器、电机与前置泵，液力耦合器与主泵对轮找正。
3.6电动给水泵组油管道安装。
3.7电动给水泵组冷却水管道安装。
3.8电动给水泵组附件安装。
二、引用标准及编制依据1.《电力建设施工及验收技术规范》。
2.《火电施工质量检验及评定标准》3.提供的给水泵说明书，电机厂提供的电机说明书。
4.电动给水泵组安装图5.《电力建设安全工作规程》6.《电力建设安全施工管理规定》三、作业准备和条件１．施工准备1.1施工人员熟悉施工环境，经体检合格，经过三级安全教育，岗位培训并合格。
1.2作业指导书、安全措施编写、审批完。
1.3施工人员应熟悉图纸、作业指导书、安全措施、厂家资料及有关技术规程。
1.4 准备好工器具和起重索具。
1.5劳动保护用品及安全防护用品配备齐全，做好安全设施布设。
2．开工前应具备的条件2.1厂家图纸及相关资料供应齐全；设备到货，设备开箱清点，外观检查，仔细核对到货设备外形尺寸和型号是否与设计一致，设备接口方向，位置是否与设计相符，电动给水泵组主泵、液力偶合器、电机、前置泵和润滑油冷却器，工作油冷却器附件到货齐全，做好检验及设备开箱记录。
2.2土建条件：2.2.1基础纵横中心线位置和地脚螺栓孔中心距、几何尺寸符合图纸要求。
2.2.2基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面等缺陷。
2.2.3基础地脚螺栓孔内清洁，无杂物。
2.2.4基础表面无油漆等附着物。
发电厂电动给水泵安装施工方法及工艺要求
发电厂电动给水泵安装施工方法及工艺要求1、施工程序基础检查、划线、凿毛、垫铁安装→电机就位→偶合器就位→主给水泵就位→前置泵就位→靠背轮找中心→浇灌基础螺栓孔→复查中心、垫铁点焊→二次浇灌→附件安装2、基础验收检查、测量基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔等均应与设计相符，复核设备尺寸与基础尺寸是否一致。
3、用油漆划出基础纵横中心线及垫铁布置位置。
4、偶合器坑内必须干净，坑内的排污孔应畅通。
5、将放置垫铁处的混凝土表面凿平，与垫铁接触良好。
6、电机就位安装1) 将电机地脚螺栓先放入预留孔内，用卷扬机把电机拖运至基础上，穿好地脚螺栓，调整电机纵横中心并使地脚螺栓位于孔中心。
2) 调整垫铁高度，使电机中心线位于设计标高。
3) 拆去电机轴承盖，用框式水平仪放在轴颈处，检查轴悬垂线在两端轴颈内应相等，如果不等可调整垫铁高度，调整好后复装轴承上盖。
4) 检查电机两端轴直径和靠背轮内径与图纸要求是否相符，然后装上联轴器压盖，用热套法将靠背轮套在电机轴上。
7、液力偶合器就位将液力偶合器的靠背轮先套好地脚螺栓，预先放入地脚螺栓孔内，将液力偶合器从主泵基础上拖运到位，穿好地脚螺栓，调整好液力偶合器与电机之间的距离，液力偶合器的排污管及阀门须在就位前装好。
8、给水泵就位安装先将给水泵的地脚螺栓预先放入地脚螺栓孔内，然后将给水泵拖运到位，穿好地脚螺栓，调整好液力偶合器与给水泵之间的距离。
9、利用找中心工具，依次将电机与偶合器、偶合器与主泵、电机与前置泵找中心，使之符合设计要求，找中心要求为：径向偏差≤0.02mm，端面偏差≤0.01mm。
10、找中心结束后，浇灌基础地脚螺栓孔。
11、为防止砼柱拨出，应在混凝土初凝时，贴近地脚螺栓附近增设垫铁。
待螺栓孔内砼强度达70%后，复查电动给水泵中心，之后，可进行低压给水管道和泵组主要部件的安装，管道安装应从泵组一端开始，且不得强行对口，最后连接的焊口须远离泵体，且应在弯头之后，同时支吊架应处于工作状态。
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机-17 #2机电动给水泵安装次/版0/A
一、概述
1.2电动给水泵组型号：
主泵型号: FK5F32M,扬程:1553.2m，转速:4794rpm，进、出口流量670t/h，筒体芯包、卧式，重量6700Kg。
前置泵型号:FA1D56A,入口流量：670t/h，扬程:98.8m,转速:1490rpm,重量2305Kg。
三、作业条件
3.1电动给水泵组设备已到。
3.2施工图纸已到，并进行会审。
3.3安装电动给水泵组使用的辅助材料已到。
3.4与建筑专业已进行交接，电动给水泵组基础符合设计要求。
3.5作业指导书已编制出版,并对电动给水泵组安装进行安全和质量等技术交底。
3.6施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠，计量器具经过校验合格。
施工大型机械已布置到位。
3.7现场施工道路通畅，照明充足，运输车辆能够通行。
四、机具、工器具配备
五、劳动力组织
六、作业流程
设备开箱清点→基础清理、验收交接→垫铁基础布置并凿平→电机、偶合器、给水泵、前置泵对轮安装→台板就位找平找正→电机、前置泵就位初找平找正→液力偶合器、电动给水泵就位初找平找正→泵组对轮初找中心地脚螺栓浇灌→泵组对轮中心二次找正→基础二次浇灌→电动机就位→油系统安装→密封水、冷却水管路安装→油管路安装及蒸汽吹扫→泵组对轮中心最终找正→泵组附件安装
七、施工技术措施
7.1基础交接
7.1.1 设备基础表面上建筑材料清理干净，地脚螺栓孔内的积水和杂物清理干净，并做好防杂物落入措施。
7.1.2基础中心线与厂房轴线位移≤±10mm，层面标高偏差≤0~-10 mm，基础外形尺寸偏差≤±10mm，地脚螺栓间距偏差≤±2mm，对角线偏差≤3mm，地脚螺栓顶部标高偏差为0~+10 mm。
7.2设备清点检查
7.2.1 开箱检查、清点设备。
检查清点设备的数量、型号是否符合图纸要求。
7.2.2检查设备表面应无影响强度的气孔、裂纹和疏松等缺陷发现问题时，请认真作好记录并及时汇报。
7.3垫铁的配制安装
7.3.1根据电动给水泵组基础平面布置图及设备底板尺寸,在基础上画出垫铁的布置位置，凡布置垫铁的地方都应凿平，垫铁放上后四角应无翘动。
用水平尺检测垫铁的水平，水平尺水泡应居中，垫铁与基础的接触面应均匀，且不小于75％。
7.4电动给水泵组安装
7.4.1设备直接用40t平板车运至#2机与#3机之间吊物孔处，使用80t/20t行车卸车，在地面铺设滚筒，通过卷扬机牵引至基础旁。
7.4.2清理电机、液力偶合器、给水泵、前置泵的对轮，在未装前用内径千分尺测量出各对轮的内径尺寸及轴端尺寸，热装各设备对轮。
对轮在加热时应严格控制温度,温度达到约200℃后套装靠背轮。
7.4.3主泵、偶合器就位：在设备基础上方抛挂钢丝绳，使用手拉葫芦进行吊装，给水泵、液力偶合器就位前在泵座与泵体支承位置上放置2mm的不锈钢垫片并将支承螺栓紧固到位，用木板或软质材料将泵上的仪表进行临时保护。
给水泵就位后在基础上进行找平找正，地脚螺栓应与基础垂直并能自由活动无卡涩现象，地脚螺栓与设备上的孔洞四周间隙均匀。
找正纵
横中心线及标高，用水准仪测量后经调整符合安装要求，再用框式水平仪找平台板，使得台板纵横水平符合要求。
液力偶合器就位前应先将偶合器油箱底部放油管接至阀门，便于以后安装，在偶合器就位前应在台板上垫一定厚度（2mm左右）的安装垫片。
就位好以后进行找平找正，对轮初找中心。
7.7.4电机安装：将电机吊起，悬挂地脚螺栓并通过底板并用螺母及垫片固定，螺栓安装在孔中心，将电机安装在地脚螺栓两边的垫片上，调整电机位于基础中心线上，用安装在电机底部的起重螺栓将电机顶起，调整电机到图纸标高，确保地脚螺栓自由悬挂，移去电机轴承的上部盖，用水平仪放在轴颈区域，检查轴悬垂线在两端轴颈内应相等，如果需要可以通过调整底板下的垫片满足自由端与驱动端轴颈部悬线偏差相等。
7.7.5前置泵安装：将前置泵置于螺栓孔两侧的垫铁上，确保地脚螺栓自由悬挂，通过调整垫铁及调整螺栓使前置泵的标高及中心线符合图纸要求。
7.7.6电动机轴瓦检查：轴瓦应无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等缺陷，轴瓦的球面与球面座的结合必须光滑，其接触面有接触点的面积大于球面的75%。
7.7.7泵组找中心：找中心前先根据泵组各对轮尺寸制作牢固可靠的百分表架，找中心程序为：以电机为基准找偶合器中心，以偶合器为基准找主泵中心，以电机为基准找前置泵中心，泵组找中心同时泵组满足冷态安装要求（详见附录一）。
7.7.8当泵组初找中心符合要求后进行地脚螺栓的浇灌，在浇灌前应将泵组各地脚螺栓作临时固定，防止地脚螺栓歪斜。
7.7.9泵组对轮二次找中心及二次浇灌：当泵组浇灌地脚螺栓材料强度达到70%以上后就可以进行泵组地脚螺栓的紧固，在紧固地脚螺栓时应与监测对轮找中心情况，最终将泵组各设备地脚螺栓紧固，电动给水泵的纵横水平度、标高、中心线、对轮中心符合图纸及有关资料要求，验收合格后，通知建筑进行泵组基础的二次浇灌。
灌浆时应连续作业，中间不得中断，浇灌时安装人员应在场监视，防止浇灌中碰撞设备使泵组对轮中心变化。
7.7.9中、低压给水管道、油管道及密封冷却水管道安装：严格按图纸要求施工，支吊架型式和吊点应与图纸相符，管道内清洁，起吊安装时应仔细检查管道内是否存有氧化物、焊渣杂物等，每只焊口应采用氩弧焊工艺打底。
注意在管道安装时为防止杂物进入设备体内，应在设备的进出口加上临时堵板后才能进行管道安装（应进行记录，施工后根据记录拆除），油管道及密封冷却水管道安装时应注意布置合理美观，油管回油管水平安装时应顺回油方向要有一定的倾斜度，油管清扫封闭后，不得再在上面钻孔、气割或焊接，否则必须重新清理、检查和封闭。
各设备接口一定要作仔细核对图纸后才能安装，防止接口错接
7.7.10泵组对轮最终找中心、联轴器安装：在电机空转后泵组对轮最终找中心，复找电机与液力偶合器对轮中心，中心符合要求后，连接靠背轮，进行偶合器的空转，在偶合器空转正常后复找偶合器与给水泵中心和电机与前置泵中心应符合要求，最后安装两设备之间的联轴器及罩壳。
八、质量控制
8.1工艺质量标准及控制
8.2施工质量检验
9.成品保护措施及洁净化施工
9.1设备的重要部件，如机壳组件、电机、联轴器等，在工地安装前应妥善保管，避免碰撞，重压及长期日晒雨淋而损坏，影响使用。
9.2清洗设备和对设备加油时，润滑油不得滴在基础上。
9.3对设备进行检查及维修时应防止碰坏仪器仪表。
9.4设备的运输装卸应轻装轻卸，防止损坏。
9.5施工人员进入施工场地不得携入与安装无关的物品，施工现场必须经常保持清洁、整齐，每日施工完毕必须清理现场。
9.6管子组合前或组合件安装前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物，并装设临时封堵，以防杂物进入。
禁止用棉纱、破布或纸团等塞入开口部位。
9.7系统管道上的热控取源件、取样、疏水和其他部件的开孔，必须在系统管道安装前进行，随同系统管道一起进行清洁处理；严禁在已安装好的系统管道上再次开孔装件。
若必需加装，应采用磁性钻头钻孔、并在钻透时，妥善取出眼睛片，彻底清净钻渣、沫。
十、安全文明施工及环境保护
10.1进入施工现场必须正确使用安全用具，并注意上方是否存在交叉作业。
10.2设备在起吊前一定要认真复核其重量，选用有足够安全系数的钢丝绳和手拉葫芦，起重工具必须经检验合格后方可使用。
钢丝绳的捆绑应牢固、可靠。
10.3起重工在伸钢丝绳时，吊点要严格检查，注意手指不要被夹伤。
起重作业要统一指挥，相互配合。
10.4起重工具必须经检验合格后方可使用，起重作业应有专人指挥，信号明确，吊物下方严禁站人或有行人通过，应拉警戒线。
10.5脚手架搭设应规范牢固，经验收合格挂牌后方可使用，高处作业应系好安全带，要防止高处坠落。
10.6严禁非电工私接乱拉电源线，电源线应采取防砸措施，电源箱内应配备漏电开关，下班前应将电源线收回。
10.7施工现场严禁动用明火及吸烟，用汽油清洗设备时，专人对作业进行监护。
10.8使用风焊工具和角磨时必须戴防护眼镜。
10.9氧气瓶与乙炔瓶距离不得小于8m，下班前应关闭氧、乙炔阀门并将皮管收回。
10.10禁止在无防护措施的情况下进行交叉作业。
十一、达标创优措施
11.1设备运输及吊装过程中对设备上小管道及仪表做好保护，严禁踩踏仪表管。
11.2设备就位后在设备上方搭设临时隔离棚，防止上部火花落在设备上。
11.3清洗设备用的汽油等妥善保管置于可靠处，清洗过程中做好监护。
11.4严禁在设备上引弧。
11.5设备接口需临时封堵，与设备连接的管道接口时严禁强力对口，同时严禁焊渣等杂物落入设备内部，对口前应由相关人员进行检查见证。
十二、强制性条文
12.1油管道上阀门应有明确的开关方向标志，应采用明杆阀门，不得采用反向阀门。
12.2管道上的阀门门杆应平放或向下，防止运行中脱落切断油路。
12.3油管清扫封闭后，不得再在上面钻孔、气割或焊接，否则必须重新清理、检查和封闭。
十三、附录（电动给水泵冷态安装图）
1、单位：。
2、前置泵校中心时应将转子向电机方向推紧。
3、偶合器输入轴找中心时确保电机在磁场中心，并将输入轴设置在轴向可移动距离的中间值。
4、给水泵校中心应将转子向偶合器方向推，使推力瓦贴紧，偶合器输出轴向给水泵方向拉紧。
机－17#2机电动给水泵安装次/版0/A
7。