设备改善专案报告表Word
设备产品大修报告模板
设备产品大修报告模板
1. 背景
[在这里写明大修的背景，包括设备产品的名称、型号，以及需要进行大修的原因]
2. 大修目标
[在这里说明进行大修的目标和任务，例如修复设备的故障、提升设备的性能等]
3. 大修内容
3.1 故障分析
[在这里描述对设备进行故障分析的过程和结果，包括对故障的具体描述、影响、可能的原因等]
3.2 修复方案
[在这里描述修复设备的具体方案，包括需要采取的步骤、所需材料和工具等]
3.3 大修步骤
[在这里列出进行大修的具体步骤，按照时间顺序进行描述，包括拆卸、检修、更换部件等]
3.4 测试和调试
[在这里描述进行大修后进行的测试和调试过程，包括对修复设备的功能进行检验和调整]
4. 大修成果
[在这里说明进行大修后取得的成果，例如设备的故障得到修复、设备性能得到提升等]
5. 总结与反思
[在这里对整个大修过程进行总结与反思，包括对修复方案的评估、对大修步骤的分析等]
6. 结语
[在这里总结报告，感谢相关人员的支持和配合，以及对未来设备维护和管理的建议]
以上就是本次设备产品大修的报告内容，感谢您的阅读。
设备改善专案报告表
设备改善专案报告表
专案编号
设备名称提案人提案日期年月日
部位使用部门希望完
成日期
年月日
类别□一般修造□改善□增设□迁移
提案依据□技术合作□国外实习心得□技术文献□工作心得□修护记录卡□仿造□安全检查
现状□故障率高□人工多□效率低□操作不便□品质不稳□收率低□不安全
对策
预期效果①节省人工元，②节省原料元，③节省水蒸汽电费元，④其他
使用部门主管批示厂
长
科
长
经
办
承办编号承办
部门
经办人
受理
日期
承办部门意见
施工方式施工期间
费用
工时材料合计
总经理批示承
办
部
门
厂
长
科
长
表格说明（使用时删除）：
1、该表格主要用途包含不局限于学校、公司企业、事业单位、政府机构，主要针对对象为白领、学生、教师、律师、公务员、医生、工厂办公人员、单位行政人员等。
2、表格应当根据时机用途及需要进行适当的调整，该表格作为使用模板参考使用。
3、表格的行列、文字叙述、表头、表尾均应当根据实际情况进行修改。
设备维修情况报告表
设备维修类型 报修时间 设备损坏确认部位及解决方法 申报采购时间 3月8日电机维 修申请采购
折弯机电机
3月8日上午九点
பைடு நூலகம்折弯机电机烧毁需重新缠线
剪板机油缸漏油
3月13号
液压缸漏油需更换密封圈
3月13号申报 采购密封圈
设备维修类型 锯床导向块
申报采购时间 3月13号申报 导向块固定螺栓锈死需用高强 采购高强度螺 3月13号上午8点 度钻头取出固定螺栓 栓
安装时间
产生问题及解决方法
设备维修详细情况报告单
设备具体取走/ 设备具体取走/收到时间 预计维修完成时间 备注 3月15日下午16点采购取走电机， 期间我们一直在催促采 3月19号上午电话咨询维修厂家维 电机到货当天就能 购进度，并多次电话说 修情况，维修厂家说明电机修 维修完成 明生产需要情况 完，但北戴河厂区还收到电机 为了不影响生产，段长 张雷要求尽快维修完 成，我们需先申报采 密封圈到货当天即 购，采购预先通知我们 可维修完成 采购来北戴河取设备时 间，我们当天天拆卸剪 板机并让采购取走备件 样品 预计维修完成时间 期间我们一直在催促采 高强度钻头到当天 购进度，并多次电话说 即可维修完成 明生产需要情况
3月19号上午采购安排人员来取
设备具体取走/ 设备具体取走/收到时间 至今未到
设备复原改善报告
一、问题定义
1.由Kitty代表技术部做的专题报告指出，设备异常造成的品 质问题较为频繁，由此发现设备管理缺陷，为此生产有必要 主动配合技术部做最初级的设备管理. 。
2.通过每天生产会议所报信息和质量反馈信息，水平线设备 目前处于无管控状态较为严重。
3.应经理要求，板面品质、设备稼动率提升，设备缺陷部分 迫切需要复原，从而达到生产作业标准要求。
Changzhou PC Specialties Co., Ltd.
CPCS Confidential
13
二、现况分析
针对以上水平设备现况存在问题点进行汇总，主 要存在以下三个问题。
Changzhou PC Specialties Co., Ltd.
CPCS Confidential
14
二、现况分析
CPCS Confidential
10
二、现况分析
黄光、蚀刻作业流程 化学前处理 压膜 曝光 显影
收板
去膜
蚀刻
检验
Changzhou PC Specialties Co., Ltd.
CPCS Confidential
11
二、现况分析
绿油作业流程
UV化学前处理
收板
印刷
传送带
送下工序
板面检验
UV机固化
LPI作业流程
超粗化前处理线
收板
印刷
预考
长烤
板面检验
显影
曝光
送下工序 Changzhou PC Specialties Co., Ltd.
CPCS Confidential
12
二、现况分析
电镀作业流程
去毛刺清洗线
PLASMA
设备改善专案报告表Word
①节省人工元，②节省原料元，③节省水蒸汽电费元，④其他
使用部门 主管批示
厂 长
科长
经 办
承办编号
承办 部门
经办人
受理 日期
承办 部门 意见
、"亠*、亠 「、 施工方式
施工 期间
费用
工时
材料
合计
总 经 理 批 示
承 办 部 门
厂 长
科长
设备改善专案报告表
专
使用部门
希望完 成日期
年 月曰
类别
□一般修造 □改善 □增设 □迁移
提案依据
□技术合作 □国外实习心得□技术 文献 □工作心得
□修护记录卡 □仿造 □安全检查
现状
□故障率高 □人工多 □效率低 □操作不便 □品质不稳 □收率低 □不安全
对策
设备故障维修情况分析整改记录表
单位：
设备名称
使用科室
故障现象：
血球仪出现报警提示“HGB本底电压异常”。
维修情况：
点击报警故障提示，清除故障后未解决问题。根据工程师提示开关机重启后问题依然存在。联系工程师后，远程查看故障，建议更换血球仪稀释液，按照工程师远程指导操作调整HGB电压后，问题得以解决。
故障分析：
因疫情影响标本量少，长时间未使用，造成仪器内管路压力不足导致。
整改情况：
每日下班进行仪器维护，及时更换试剂。
使用责任人签字：
日期：
企业设备日常维护整改报告
企业设备日常维护整改报告一、维护目的及背景为确保企业设备正常运行，保障生产和工作的顺利进行，根据设备维护管理制度的要求，对企业设备进行了日常维护和整改。
二、维护内容本次维护主要针对公司生产线上的设备，涉及的内容包括设备的清洁、润滑、紧固件检查、设备部件更换等。
1. 设备清洁对设备的外壳、工作面板等进行了彻底的清洁，使用了专门的清洁剂和工具，确保设备表面的灰尘、油污以及其他污物完全清除，以减少设备故障和运行不稳定的风险。
2. 设备润滑根据设备维护手册的要求，对设备的关键部位进行了润滑处理。
采用了适合的润滑剂，保证设备运行过程中的零件摩擦减小，延长设备寿命，并确保设备运行过程中的噪音和振动降低到最低程度。
3. 紧固件检查检查了设备上的紧固件，如螺栓、螺母等是否松动。
对于已松动的紧固件，进行了适当的紧固，以确保设备在运行过程中不出现松动导致的故障。
4. 设备部件更换根据设备日常维护计划，对已经达到更换周期的设备部件进行了更换，包括但不限于传动带、滤芯、灯泡等。
这些更换工作有助于维护设备的正常运行和生产效率的提高。
三、维护结果通过本次维护，设备的运行状态和性能得到了明显的改善。
具体表现如下：1. 设备的噪音和振动减少，工作环境更加安静和稳定。
2. 设备运行更加顺畅，故障率明显降低，生产效率得到了提升。
3. 设备维修次数减少，维修成本得到了控制。
4. 设备寿命得到了延长，减少了设备更换和更新的频率。
四、存在的问题及下一步计划通过本次维护过程中的检查和整改工作，发现了一些存在的问题，下一步计划如下：1. 部分设备存在老化和磨损，需要制定相应的更换计划，并加强设备保养的频率和力度，以延长设备使用寿命。
2. 部分设备的润滑剂使用不标准，需要加强对设备润滑剂的培训和管理，确保正确使用润滑剂，以减少设备维修次数和故障率。
3. 部分设备存在紧固件松动的问题，需要加强设备使用人员的培训和日常检查，确保紧固件的稳固。
4. 部分设备的更换和更新计划需要进一步完善，以确保设备的高效使用和生产线的顺利进行。
设备设施管理整改报告
设备设施管理整改报告一、引言设备设施管理是企业运行的重要环节，对于确保生产安全、提高生产效率具有重要意义。
本报告旨在对现有设备设施管理存在的问题进行整改和改进，以确保企业生产运作的正常进行。
二、问题概述1. 设备设施管理制度不完善：目前企业缺乏与设备设施管理相关的规章制度，缺乏明确的管理责任与流程。
2. 巡检与维护不到位：设备设施巡检频率不够高，导致一些问题无法及时发现和解决，维护工作缺乏针对性。
3. 设备设施保养不规范：存在着设备保养周期过长、保养操作不细致等问题，导致设备损耗加大和使用寿命降低。
4. 预防性维护不足：缺乏设备设施的定期检查和预防性维护，导致设备出现故障的频率较高。
5. 人员培训不到位：缺乏对设备设施管理人员的培训，员工对设备设施的操作和维护不够了解。
三、整改措施为了解决上述问题，我们将采取以下措施进行整改：1. 健全设备设施管理制度：建立设备设施管理规章制度，明确设备设施管理的职责与权限，并进行定期修订和宣贯。
2. 加强设备设施巡检与维护：制定巡检计划，增加巡检频率，确保对设备设施进行全面和细致的巡检，及时发现和解决问题。
制定维护管理计划，明确维护的周期和内容，保证设备设施得到及时、规范的维护。
3. 完善设备设施保养工作：制定设备保养流程和标准，明确保养周期和保养操作要求，确保设备设施得到规范、有效的保养，降低设备的故障率和损耗。
4. 强化预防性维护：建立设备设施的定期检查和维护计划，对设备设施进行全面检查和维护，提前发现和处理潜在问题，避免设备故障对生产造成影响。
5. 增加人员培训力度：制定培训计划，对设备设施管理人员进行系统的培训，提高他们的技能和知识水平，使其能够更好地操作、维护和管理设备设施。
四、实施计划1. 设备设施管理制度健全：在两周内，制定设备设施管理制度，并进行宣贯，确保相关人员清晰了解和遵守。
2. 设备设施巡检与维护加强：在一个月内，制定巡检计划和维护管理计划，并进行实施，确保巡检和维护工作的落实。
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厂长
科长
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承办编号
承办部门
经办人
受理日期
承办
部门
意见
施工方式
施工期间
费用
工时
材料
合计
总经理批示
承办部门
厂长
科长
设备改善专案报告表
专案编号
设备名称
提案人
提案日期年月日
部位
使用部门
希望完成日期年月日类别□一般修造□改善□增设□迁移
提案依据
□技术合作□国外实习心得□技术文献□工作心得
□修护记录卡□仿造□安全检查
现状
□故障率高□人工多□效率低□操作不便□品质不稳
□收率低□不安全
对策
预期效果
①节省人工元，②节省原料元，③节省水蒸汽电费元，④其他