屋面钢结构玻璃采光顶变形缝工艺创新
一种金属屋面不锈钢天沟伸缩缝结构的制作方法
一种金属屋面不锈钢天沟伸缩缝结构的制作
方法
金属屋面不锈钢天沟伸缩缝结构的制作方法
金属屋面不锈钢天沟伸缩缝结构是一种在建筑屋顶上安装的系统，用于有效收
集和排放雨水，防止漏水和降低屋顶的结构损坏风险。
以下是一种制作该结构的方法：
1. 确定天沟尺寸和形状：根据建筑屋顶的大小和形状，确定天沟的尺寸和形状。
考虑屋顶的坡度和排水需求，确保天沟能够有效地将雨水从屋顶排出。
2. 准备不锈钢材料：选择高质量的不锈钢材料，具有耐腐蚀和抗氧化的特性。
根据天沟的尺寸，切割不锈钢板材以适应天沟的长度。
3. 制作天沟基座：使用不锈钢或其它防腐材料制作天沟基座，这将为天沟提供
支撑和稳定性。
将基座固定在屋顶上，确保其水平和牢固。
4. 制作伸缩缝：将不锈钢板材按照一定的间距安装在天沟上，形成伸缩缝。
伸
缩缝的设计可以根据屋顶的扩张和收缩情况自由伸缩，以适应温度变化和材料膨胀的影响。
5. 连接件和密封：使用不锈钢连接件将伸缩缝各板材连接在一起，确保天沟的
整体稳定性。
在连接处使用密封胶或其他防水材料，确保伸缩缝的密封性，防止雨水渗漏。
6. 防护和维护：对制作好的金属屋面不锈钢天沟进行表面防护，如防锈层或涂层，以延长其使用寿命。
定期检查和维护天沟，确保其畅通和功能正常。
通过以上制作方法，金属屋面不锈钢天沟伸缩缝结构可以有效地收集和排水，减少屋顶漏水和结构损坏的风险，提高建筑的耐久性和稳定性。
这种结构的制作方法简单可行，具有较长的使用寿命，且适用于各种建筑类型和环境条件。
大跨度钢结构玻璃采光顶施工技术
大跨度钢结构玻璃采光顶施工技术摘要：本文介绍了大跨度钢结构玻璃采光顶的施工技术。
大跨度钢结构玻璃采光顶是一种新型的建筑材料，其施工技术具有一定的难度和复杂性。
本文主要从选材、设计、预制、安装等方面阐述了大跨度钢结构玻璃采光顶的施工技术，并结合实际项目案例进行了说明。
关键词：大跨度；钢结构；玻璃采光顶；施工技术引言随着建筑行业的不断发展，人们对建筑材料的要求也越来越高。
大跨度钢结构玻璃采光顶作为一种新型建筑材料，具有自重轻、透光性好、美观大方等优点，在现代建筑中得到广泛应用。
然而，由于该材料施工难度较大，需要采取一定的施工技术才能保证施工质量和安全性。
因此，本文旨在探讨大跨度钢结构玻璃采光顶的施工技术，为相关工程提供参考和指导。
一、介绍大跨度钢结构玻璃采光顶的特点和应用现状大跨度钢结构玻璃采光顶是一种新型的建筑采光材料，它以高强度的钢结构为基础，覆盖大面积的透明玻璃，使得整个建筑内部空间能够充分利用自然光线，同时还能提供美观的外观效果和良好的通风效果。
其主要特点如下：高强度，采用钢结构作为支撑，能够承受大面积玻璃的重量和风荷载等外力。
透光性好，采用高透明的玻璃，能够将自然光线有效地传导到建筑内部，提高建筑内部的采光效果。
节能环保，能够在不增加电力负担的情况下，提高建筑内部的采光效果，减少能源的消耗，实现节能环保的目的。
美观大方，超大面积的透明玻璃能够营造出宽敞、明亮的空间感，同时还能提供美观的外观效果，为建筑增添现代感和科技感。
目前，大跨度钢结构玻璃采光顶已经得到了广泛的应用。
它被广泛运用于商业建筑、文化建筑、体育场馆、交通枢纽等大型公共建筑中，也逐渐进入了居家建筑领域。
可以说，大跨度钢结构玻璃采光顶是一种具有广阔市场前景和应用潜力的先进建筑材料。
二、分析大跨度钢结构玻璃采光顶的施工难点和安全问题目前，大跨度钢结构玻璃采光顶的施工难点主要有以下几个方面：钢结构设计和制造，大跨度钢结构玻璃采光顶需要承受较大的荷载，因此钢结构的设计和制造需要满足高标准的质量和安全性能要求。
玻璃采光顶施工方案与工艺规程
玻璃采光顶施工方案与工艺规程施工方案：1.材料准备：首先需要准备玻璃板、密封胶、支撑结构等所需材料。
2.清理施工区域：清理施工区域，确保地面平整，无垃圾、尘土等杂物。
3.定位标线：根据设计图纸确定玻璃采光顶的位置，并使用尺子和标线工具进行标线，确保位置准确。
4.玻璃板安装：根据采光顶的尺寸和设计要求，进行玻璃板的切割和安装。
使用专业的玻璃切割工具切割玻璃板，并使用专用的吸盘工具将玻璃板吸附在支撑结构上。
5.密封胶填充：在玻璃板的边缘和接缝处，使用密封胶对玻璃板进行密封，以确保玻璃板的牢固性和密封性。
6.支撑结构安装：根据玻璃采光顶的尺寸和设计要求，进行支撑结构的安装。
支撑结构通常采用钢材或铝合金材料，根据设计要求进行焊接或螺栓连接。
7.防水处理：为了防止水浸入室内，需要对玻璃采光顶进行防水处理。
可以使用防水涂料或防水卷材进行防水处理。
8.玻璃清洁与美化：施工完成后，对玻璃板进行清洁和美化处理。
清洁玻璃表面，确保无灰尘和污渍，并在需要的地方进行玻璃装饰。
工艺规程：1.安全措施：施工过程中要注意安全措施，确保施工人员的人身安全。
同时，在施工现场设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
2.施工方案：根据实际情况进行施工方案的确定，包括材料的选择和使用、工序的安排等，确保施工的高质量和高效率。
3.质量控制：施工过程中要进行质量控制，确保所使用的材料符合相关标准，工艺符合设计要求，确保施工的质量合格。
4.环境保护：在施工过程中要注意环境保护，遵守相关法律法规，合理利用资源，减少污染和浪费。
5.完工验收：施工完成后，进行完工验收，对施工质量进行检查和评估，确保施工的质量符合设计要求。
综上所述，玻璃采光顶的施工方案与工艺规程主要包括材料准备、清理施工区域、定位标线、玻璃板安装、密封胶填充、支撑结构安装、防水处理、玻璃清洁与美化等步骤。
在施工过程中需要注意安全措施、质量控制和环境保护，施工完成后进行完工验收。
通过科学合理地施工，可以确保玻璃采光顶的质量和效果。
研发玻璃采光顶施工方案 98
研发玻璃采光顶施工方案 98
现代建筑设计中，越来越多的建筑采用玻璃采光顶，为室内提供充足的自然光线，让建筑与自然更加融合。
而在对玻璃采光顶的施工工艺中，研发出的新型施工方案能够更好地满足建筑需求，提高工程施工效率。
1. 施工前准备
在进行玻璃采光顶施工前，首先需对施工现场进行勘测及规划。
确定顶部结构的设计方案，确保能够承载玻璃采光顶的重量和各项荷载。
同时，准备必要的施工工具和材料，确保施工过程能够顺利进行。
2. 材料准备
钢材、螺纹钢筋、玻璃等材料是玻璃采光顶施工过程中必不可少的物料。
在选择材料时，需注重材料的质量和规格，以确保施工后能够满足建筑的安全要求。
3. 施工步骤
3.1 设计方案确认
根据提前设计好的方案，对顶部结构进行详细确认，确定每个构件的位置和尺寸，保证施工时的准确性。
3.2 基础施工
在确定好设计方案后，先进行基础的筑路、施工等工作，确保基础牢固，能够稳固支撑玻璃采光顶的重量。
3.3 结构搭建
根据设计方案搭建顶部结构，通过焊接、固定钢材等方式将结构固定好，确保其稳固性和安全性。
3.4 玻璃安装
最后，进行玻璃安装工作，将玻璃板按照设计要求安装到顶部结构上，注意保持玻璃的整洁和平整，确保采光效果。
4. 完工验收
施工完成后，对玻璃采光顶进行全面验收，确保施工质量符合要求。
检查结构稳固性、玻璃质量等方面，确保施工完成后的使用安全。
以上就是关于研发玻璃采光顶施工方案的相关内容，让我们在施工过程中更加高效、安全地完成对玻璃采光顶的施工工作。
钢结构玻璃采光顶施工方案
钢结构玻璃采光顶施工方案介绍钢结构玻璃采光顶是一种常见的建筑结构，在现代建筑中被广泛应用。
它通过使用玻璃材料作为顶部的覆盖，可以实现自然采光，并使建筑内部获得更好的光照效果。
本文档将介绍钢结构玻璃采光顶的施工方案，包括设计要求、施工流程和注意事项。
设计要求钢结构玻璃采光顶的设计要求如下：1.结构安全性：钢结构采光顶需要具备足够的结构强度和稳定性，能够承受自重、风荷载和其他荷载。
2.采光效果：采光顶需要能够实现较高的光透过率，使得建筑内部可以获得足够的自然光照。
3.密封性能：钢结构玻璃采光顶需要具备良好的密封性能，以防止雨水渗漏和气候变化对建筑内部的影响。
4.持久性：采光顶需要具备较长的使用寿命，能够经受住自然环境的侵蚀和长期使用的考验。
施工流程以下是钢结构玻璃采光顶的施工流程：1.施工准备：施工前需要进行必要的准备工作，包括制定施工计划、采购和准备施工材料、组织人员等。
2.地基处理：根据设计要求，对地基进行必要的处理和加固。
确保地基的稳定性和承载能力。
3.钢结构安装：根据施工图纸，安装钢结构框架。
首先进行预制构件的安装，然后进行现场焊接和连接。
确保结构的稳定和强度。
4.玻璃安装：在完成钢结构安装后，进行玻璃安装。
首先进行玻璃胶的施工，然后安装玻璃板。
注意保持玻璃的平整和密封。
5.密封处理：钢结构玻璃采光顶需要进行密封处理，以防止雨水渗漏。
使用合适的密封材料进行密封，并确保密封效果良好。
6.补充施工：完成基本施工工作后，进行其他必要的施工工作，如安装防护设施、排水系统等。
7.检验和验收：完成施工后，进行必要的检验和验收工作。
检查钢结构和玻璃的安装质量，确保符合设计要求。
注意事项在进行钢结构玻璃采光顶施工时，需要注意以下事项：1.安全防护：施工现场需要进行必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
严禁从事高空作业时不使用安全带等情况。
2.设备检查：在施工前，需要对使用的设备进行检查和维护，确保其正常运作和安全使用。
玻璃钢施工及方案新
玻璃钢施工及方案新玻璃钢（Glass Fiber Reinforced Plastic，简称GFRP）是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料。
因为其具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，在建筑和工程领域得到广泛应用。
本文将介绍玻璃钢施工及方案的一些新技术和创新。
一、玻璃钢施工技术的创新1.自由曲面玻璃钢制作技术传统的玻璃钢制作工艺需要使用模具制作，限制了其形状的多样性。
而自由曲面玻璃钢制作技术通过数控加工和自动化技术，可以制作出各种复杂曲面的玻璃钢构件，增加了设计的灵活性和创意性。
2.喷涂玻璃纤维增强树脂技术传统的玻璃钢制作过程需要将玻璃纤维浸入树脂中，然后手工贴合到模具上。
这种方式工艺复杂且效率低下。
而喷涂玻璃纤维增强树脂技术直接将树脂喷涂到模具上，然后再进行纤维增强层的喷涂，大大缩短了制作周期和提高了生产效率。
3.3D打印玻璃钢构件技术随着3D打印技术的发展，应用于玻璃钢制作领域也渐渐成熟。
使用3D打印技术可以直接将玻璃纤维和树脂材料打印成复杂形状的构件，无需使用模具，从而节省了成本和时间。
二、玻璃钢方案的创新1.玻璃钢绿化墙玻璃钢材料具有较好的耐候性和耐腐蚀性，可以长期保持颜色和外观的稳定。
将玻璃钢用于建筑的绿化墙体，可以实现绿化的效果，同时又避免了天然石材绿化墙的开采和运输对环境的影响。
2.玻璃钢桥梁玻璃钢材料具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于制作轻型桥梁。
与传统的混凝土桥梁相比，玻璃钢桥梁重量轻、施工周期短、使用寿命长。
同时，玻璃钢材料还可以根据需要灵活设计桥梁的形状和结构。
3.玻璃钢室内装饰玻璃钢材料具有良好的可塑性和模切性，可以制作出各种室内装饰构件，例如天花板、墙面、柱子等。
玻璃钢材料的颜色和纹理可以根据客户的需求进行定制，增加了室内装饰的个性化和创意性。
4.玻璃钢建筑外墙玻璃钢具有耐候性好、防水性强等特点，可以作为建筑外墙的材料。
与传统的砖石外墙相比，玻璃钢外墙重量轻、施工快捷、维护成本低。
玻璃采光顶施工难点及技术要点探讨
玻璃采光顶施工难点及技术要点探讨摘要：本文通过工程实例对玻璃采光顶施工难点及技术要点进行了分析与探讨，以供同仁参考。
关键词：玻璃采光顶、现场拼装、滑移就位一、概述随着城市化建设快速推进，城市建筑造型和装饰越来越新颖别致，采光顶幕墙被广泛应用到城市建筑物中去，为城市景观和城市生活带来了新的生机。
但是采光顶幕墙的施工需要在高空完成，项目工期紧张，交叉施工专业较多，作业难度大，有危险性较大。
笔者曾负责某大夏中庭屋面玻璃采光顶工程，安装位置为+35.800米标高处（即屋面柱墩顶），采光顶有7根主梁（东西向，其中3根为张弦主梁，焊接钢箱梁，下挂拉索；4根普通主梁，焊接钢箱梁），主梁跨度29.7米，施工难度相对较大。
下面通过这个项目施工管理实践，对采光顶玻璃幕墙施工难点及技术要点进行了分析与探讨，以供同仁参考。
二、施工难点本工程采光顶钢结构安装位置较高，为+35.800米相对标高处，且下方为中庭天井，给钢构件安装带来困难。
主梁跨度为29.7米，单件重量较重，中间无任何支点，给安装方式的选择带来困难。
由于塔吊所在位置距采光顶安装位置较远，塔吊的吊装能力不能满足一次性吊装到位。
由于采取大吨位吊车时，主体周围有地下室，其顶板承受力不能满足吊车荷载要求，因此，构件连接形式采用现场焊接拼装，并滑移就位。
三、施工部署及施工准备（1）根据设计确认的深化施工图纸，各有关人员熟悉图纸，由设计单位负责解答本次施工的关键问题，项目总工牵头组织项目技术、计划、采购、质检并进行技术交底。
（2）现场按照临水、临电方案做好水电布置工作。
根据技术方案要求组织施工机械及材料进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要。
各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书及资料齐全。
同时与主体施工单位协调，利用塔吊作为采光顶材料垂直运输工具。
四、施工方案（1）钢结构制作。
钢结构全部采用工厂化加工制作，现场拼接的方法完成。
（2）钢构件运输。
钢结构幕墙采光顶屋面玻璃防坠落施工工法
钢结构幕墙采光顶屋面玻璃防坠落施工工法钢结构幕墙采光顶屋面玻璃防坠落施工工法一、前言钢结构幕墙采光顶屋面玻璃防坠落施工工法是一种在建筑工程中常见的施工方法，用于安装钢结构幕墙及采光顶屋面的玻璃，以防止玻璃坠落事故的发生。
该工法具有多个特点，适用范围广泛，具有一定的工艺原理和施工工艺。
二、工法特点钢结构幕墙采光顶屋面玻璃防坠落施工工法具有以下几个特点：1. 安全可靠：通过采用专业的安装设备和材料，有效防止玻璃的坠落，确保施工过程中的安全。
2. 环保节能：使用具有优良隔热性能和光透性的玻璃材料，减少建筑物内部的能耗。
3. 美观大方：钢结构幕墙与采光顶屋面的玻璃配置合理，能够提供良好的视野和室内采光效果，增加建筑物的美观度。
4. 耐久性强：经过精密设计和严格施工，钢结构幕墙和采光顶屋面的玻璃能够承受高风压和抗震要求，具有较长的使用寿命。
三、适应范围钢结构幕墙采光顶屋面玻璃防坠落施工工法适用于各类建筑工程，特别是多层和高层建筑，如商业中心、办公楼、酒店、医院等。
它可以满足建筑物的采光、能耗和美观等要求。
四、工艺原理钢结构幕墙采光顶屋面玻璃防坠落施工工法基于以下工艺原理实现其施工效果：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据建筑设计要求和现场实际情况，确定钢结构幕墙和采光顶屋面的布置和材料选用。
2. 采取的技术措施：使用专业的设备和工具，进行钢结构的制作和玻璃的安装，确保施工过程的精确度和稳定性。
五、施工工艺钢结构幕墙采光顶屋面玻璃防坠落施工工法主要包括以下几个施工阶段：1. 设计与准备阶段：根据建筑设计要求和实际情况，确定幕墙和采光顶屋面的玻璃类型和布置，并进行相关工程准备。
2. 钢结构制作：根据设计要求，制作钢结构幕墙和采光顶屋面的支撑结构，进行质量检验。
3. 玻璃加工和安装：将预先加工好的玻璃板按照设计要求，使用专用的安装设备进行组装和安装。
4. 辅助设备安装：安装幕墙和采光顶屋面所需要的辅助设备，如雨水排放系统、防护网等。
玻璃采光顶 工法
玻璃采光顶工法以玻璃采光顶工法为标题来讲述玻璃采光顶的相关内容。
一、引言玻璃采光顶是一种以玻璃材料为主要构件，用于提供采光和通风的建筑工法。
它的应用范围广泛，可以用于商业、住宅、工业等各种建筑类型。
下面将从玻璃采光顶的材料、结构、安装和优势等方面进行介绍。
二、材料玻璃采光顶主要由玻璃、金属框架和密封材料组成。
玻璃可以选择单层或多层夹层玻璃，具有优良的透光性和隔热性能。
金属框架一般采用铝合金或钢材，具有较高的强度和耐候性。
密封材料用于保证玻璃与金属框架之间的密封性，防止水和空气渗透。
三、结构玻璃采光顶的结构多种多样，根据实际需要可以选择平顶、斜顶、穹顶等形式。
一般来说，采光顶的结构包括主梁、次梁、玻璃板、连接件等。
主梁和次梁起到支撑玻璃板的作用，连接件用于连接各个构件。
此外，还可以根据需要添加雨水收集系统和遮阳系统等附加结构。
四、安装玻璃采光顶的安装需要经过严密的设计和施工过程。
首先，需要进行现场勘测和设计，确保采光顶的尺寸和结构满足建筑要求。
然后，根据设计图纸进行制作和加工，包括玻璃板的切割和加工、金属框架的制作和组装等。
最后，进行现场安装和调试，确保采光顶的稳固性和密封性。
五、优势玻璃采光顶相比传统的建筑工法具有以下优势：1. 采光效果好：玻璃材料具有良好的透光性，可以增加室内的自然采光，减少对人眼的视觉疲劳。
2. 节能环保：采用多层夹层玻璃可以有效隔热，减少室内空调的使用频率，降低能源消耗。
3. 空间利用率高：采光顶可以增加建筑的可用空间，提高空间的利用率。
4. 美观大方：玻璃采光顶的透明性使建筑看起来更加现代化和美观，提升了建筑的整体形象。
5. 耐久性强：玻璃和金属材料具有较高的强度和耐候性，可以保证采光顶的使用寿命。
六、应用玻璃采光顶广泛应用于商业建筑、住宅社区、展览中心、体育馆等各种场所。
在商业建筑中，采光顶可以提供良好的自然采光环境，吸引更多的顾客。
在住宅社区中，采光顶可以为居民提供一个舒适明亮的生活环境。
钢结构玻璃采光顶施工组织设计方案方案
钢结构玻璃采光顶施工组织设计方案方案审批：玻璃屋顶施工方案审核：___编制日期：2016年12月16日一、工程简况：工程名称：玻璃结构屋顶施工单位：___工程建设规模：1350平方米二、玻璃采光顶制作及现场施工说明一）玻璃采光顶的制作准备a。
施工方应在制作前与总包方核实设计图，并绘制基本节点图和安装节点图。
如果需要，应提交二次设计方案，并获得设计单位同意后方可制作施工。
b。
材料采购与检验应按规定进行。
采光顶所采用的材料应符合国家或行业标准，并提供有效的出厂合格证及性能检测报告。
所有原辅材料、半成品须经质检部检验合格报监理验收后方可使用。
c。
制作及施工前，应按要求对岗位职工进行培训和考核，建立工程施工组织机构，明确各级质量责任。
二、主要设备序号。
名称。
数量。
用途1.焊接设备。
4.-2.切割设备。
4.-3.喷漆设备。
2.-4.运输设备。
1.-5.吊装设备。
1.-6.辅助设施。
若干。
-二）玻璃采光顶生产制作流程1.原材料检验严格控制原材料的选购质量，才能保证施工安装质量。
1.1 钢材进厂检验，由质检负责根据工程设计规范规定要求。
严格按照DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》中《钢结构制作安装施工工艺规程》及相关规范要求进行施工。
1.2 玻璃进出厂检验，由质检部根据工程设计要求及GB/T-2002《中空玻璃》标准进行检查，同时复核厂家提供的有效的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。
1.3 五金配件及辅配件进厂检验，由质检部根据相应国家或行业标准、工程设计要求进行检查，同时复核厂家提供的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。
2.施工工艺流程玻璃采光顶的生产制作→工程现场完成钢构主体框架的半成品的制作→安装及装配。
采光顶现场施工工艺流程：测量放线→安置预埋件→主竖框安装与调整→检验→主横框安装与调整→检验→钢构表面喷漆处理→检验→防雷系统安装→检验→玻璃安装与调整→检验→打密封胶→检验→竣工验收。
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方案名称
方案对比表
缺点 优点 抗变形能力强 抗变形能力强
施工成本高、难度大：1、变形缝长度增加；2、预埋 混凝土挑梁法 件数量增加；3、焊接工程量增加；4、截面尺寸和观 感偏差大，影响装饰效果。
H型钢挑梁法 施工成本高、难度大：1、变形缝长度增加；2、H型 钢和柱头的连接困难；3、焊接工程量增加；
变形缝
钢结构玻 璃采光顶
二、选择课题
现场分析
钢结构玻 璃采光顶 内天井
·
A区
位移 南 北 向 变 形 缝
西 东 ·
东 西 向 变 形 缝
西 东
B区
位移 原设计的变形缝施工方案存 在缺陷，施工繁琐，成本较高， 而且会在一定程度上限制结构的 伸缩变形，产生内应力。
在结构设计时，为了 满足抗震、伸缩变形，沿 建筑物东西方向和南北方 向分别设置了变形缝。
屋面钢结构玻璃 采光顶变形缝工艺创新
3、业主委托：我们向甲方提出了原设 计的不足之处，甲方委托我们优化设计 。
四、确定目标
确定目标
1、抗变形能力：钢结构玻 璃采光顶变形缝的设计变 形限值130mm，符合原设 计变形要求
设 计 目 标
2、施工周期：缩短施工周 期至少20天
五、目标可行性分析
目标可行性分析
2016年天津市工程建设 QC小组成果交流材料
屋面钢结构玻璃采光顶变形缝工艺创新
企业名称：天津天一建设集团有限公司 发 布 人：刘清来 小组名称：巴彦淖尔市新区医院工程QC小组
一、小组简介
巴彦淖尔市 3 4 5 6 7 8 9 题 巴彦淖尔市新区医院工程 QC小组 性别 男 男 男 男 男 男 男 男 男 职 称 高级工程师 正高级工程师 工程师 高级工程师 工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 成立 时间 15-4-5 注册编号 课题类型 职务 组长 顾问 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 TQC受教育课时 48学时 48学时 48学时 48学时 48学时 48学时 48学时 48学时 48学时 TYQC-2015-12 创新型 组内分工 组织协调、管理 技术顾问 活动指导 现场实施 现场实施 现场实施 现场实施 现场实施 安全、文明施工 屋面钢结构玻璃采光顶变形缝工艺创新 文化程度 本科 本科 本科 本科 本科 本科 专科 专科 专科
3、质 量：开孔数量多、尺寸大，降低 “T”型连接件和“H”型钢的受力性能。
二、选择课题
原设计施工工序3
10.9级大六角头高强 螺栓M20，螺杆长度 为：T+35mm（T为 连接节点板的总厚度）
1、质量和成本：高强螺栓连接点是型 钢受力性能薄弱点，并且此节点常年处 于变形滑动状态，钢材的防锈、防火无 法处理，使用寿命短，维护成本高。 2、施工难度：高强螺栓不能一次安装 到位，必须在吊装“H”型钢后，进行二次 安装，施工困难。 2、抗变形能力：每跨钢结构重量为 9.8T，采光顶玻璃及龙骨重5.3T，每个 支点将要承担7.55T静荷载，考虑到惯 性矩作用及高强螺栓紧固的摩擦力伸缩 变形将极其困难。
4、柱顶滑动支座法
在柱子顶部埋设预埋件，一端通过焊接形成固定 支座，另一端做成滑动支座
六、提出方案并确定最佳方案
方案对比
混凝土挑梁 变形 缝 H型钢和预埋 件焊接连接
方案1做法概述
将东西向的1个H型钢，改为2个 混凝土挑梁，中间设置变形缝。 纵横向的主次梁连接采用和预埋 件焊接的方式。
1、在采光顶南北向增加了变形缝，增加的变形缝长度为82.4米。 混凝土和钢结构混合，截面尺寸，观感差别较大，造成装饰效果 不佳。 2、预埋件的数量增加2倍，挑梁因梁宽尺寸较小，将造成预埋件 的放置极其困难。焊接的数量增加量较大，需要吊装焊接，难度 较大。 3、结构增加挑梁需要设计院重新设计、审图，工期紧，审图周期 较长。
二、选择课题
原设计施工工序1
预埋件规格： 500×300×20mm
1、质 量：每个柱子需要有3块预埋件，且都 在同一个标高，胡子筋相互影响，柱头部位钢 筋密集、横纵交错，共计52根，混凝土浇筑质 量无法保证。
1
在结构柱混 凝土浇筑前， 放置预埋件
2、施工周期：柱钢筋绑扎完成后，增设做件 定位钢筋需2天，柱顶预埋件安装、校正需3天。 每个天井埋件施工需2+3=5天；共3个天井， 需要15天 3、施工难度：此方案易造成预埋件移位，浇 筑过程中需二次校核。
二、选择课题
原设计概述
在“T”型连接件和“H”型钢腹板分别开设4个 80×22长圆孔，采用M20高强螺栓连接。
预埋件 “H”型钢梁 结构柱 T型连接件
“H”型钢梁和柱内预埋件通过“T”型件连接， “T”型件与预埋件采用焊接 形式连接，与H型钢梁采用螺栓连接。“T”型件和“H”型钢上分别开长圆 孔，从而实现结构柱与钢梁之间的相对位移，满足建筑物的变形要求。
三、确定课题
确定课题
1、原设计不足：原设计造价高、施工难 度大、周期长、施工质量不易保证、对 建筑物的变形约束较大，产生内应力。
2、功能重要： 屋面钢结构玻璃 采光顶位于医技 楼医疗街主轴上， 必须满足建筑物 的变形要求，同 时也作为天井围 护结构，具备采 光、装饰的功能。
4、时机允许： 刚完成基础施 工，距离医技 楼主体结构完 工还有4个月， 有充足的研发 时间。
4、对另一个方向的 H型钢安装造成困难
六、提出方案并确定最佳方案
方案细化
固定端---方案2 固定端采用焊接连接
焊缝
1、安装时要确保一 次完成精确定位，一 旦焊接完成，再对位 置进行调整成本较大
1、对预埋件的位 置精度要求较低 2、焊接固定方便 快捷 3、安装时H型钢 可在较大的范围内 进行位置调整
柱顶铰支法
施工成本高、难度大、质量不易保证：1、防锈、受 力性能减弱；2、造成另一个方向的主梁连接困难；3、 施工简便、节省材料、 抗变形能力弱；4、增加了女儿墙的工程量和安装时的 安全可靠 吊装高度。
需要创新设计滑动支座：1、需要设计一种抗变形能力施工简便、节省材料、 柱顶滑动支座法 强的滑动支座；2、增加了女儿墙的工程量和安装时的 安全可靠、抗变形能 吊装高度。 力强
2、质 量：在相对动态下完成焊接作业难度极大，焊缝质量 无法保证。其次，将柱头简化为固定支座，改为位置力矩最 大，且伴随动荷载的作用，长此以往柱端混凝土将出现开裂、 表面酥松等现象，影响美观，且有安全隐患。 3、工期：预埋件定位放线需单独设置吊篮，制作与搭设需4天， 预埋件放线定位需2天，T型连接件焊接全程需7天，1个天井伸 缩缝施工需13天，共3个天井，合计：13*3=39天；
黄油 钢珠
焊接固定端
焊接角钢
石墨
制表人：张松强
时间：2015年4月20日
六、提出方案并确定最佳方案
方案细化
固定端---方案1 采用高强螺栓连接
1、对预埋件的位置， 特别是螺栓的位置 精确度要求较高
2、预埋螺杆须做好 成品保护，以免安 装时锈蚀 3、螺栓连接处是防 腐、防锈、受力薄 弱处
高强 螺栓
1、可拆卸，便于 后期维护改造等 2、吊装就位后安 装简单快捷
二、选择课题
原设计施工工序2
80×22mm的 长圆孔
1、成 本：需要结合现场实际测量情况， 委托工厂定制加工成型，产生额外费用；
2
在"T"型连接件和 "H"型钢上开尺寸 为80×22mm的 长圆孔，共需开 孔192个
2、难 度：精度要求高，栓孔允许偏 差+0.21mm，需开完孔后才能焊接成H 型钢，在施工过程中往往因现场的个别 偏位造成二次开孔，影响截面受力性能；
姓 名 叶黎明 沈 勤 刘清来 蒋海龙 朱松林 袁永涛 全 伟 李龙龙 王 磊
活动时间 活动方式
2015.4.5-2015.9.20 设定创新目标、目标分析、提出方案、比较确定最佳方案。
制表人：张松强
时间：2015年4月12日
二、选择课题
情况说明
巴彦淖尔市新区医院钢结构玻璃采光顶，位于门诊医技楼南北向 主轴线内天井处，此处有一条贯通的变形缝，这就要求必须在采光顶 设置变形缝，以满足变形要求。 2015年3月，在一次图纸会审中，我们向甲方提出了原设计对采 光顶变形处理的不妥之处，甲方对我们的建议极其认同，并由我方重 新深化设计，拿出更好的解决方案，因此，我们的QC小组就此诞生。
2、对焊接质量要求高
六、提出方案并确定最佳方案
方案比选
方案名称 固定端方案对比表 方案优点 方案缺点 方案必选
高强螺栓 固定端
1、可拆卸，便于后期 维护改造； 2、吊装就位后，安装 方便快捷。
1、对预埋件位置精度要求 高； 2、须做好螺杆的成品保护 工作； 不采用 3、连接处是防腐、防锈、 受力薄弱环节； 4、对垂直方向的H型钢安 装造成影响。
六、提出方案并确定最佳方案
方案对比
一端焊接为固 定支座 滑动支座
方案4做法概述
在柱子顶部埋设预埋件，一端 通过焊接形成固定支座，另一 端做成滑动支座
1、需要设计一种施工简单，抗变形能力 强的滑动支座
2、把预埋件放置到柱顶，采光顶和女儿 墙标高抬升500mm，增加了女儿墙的混 凝土和钢筋工程量
六、提出方案并确定最佳方案
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人力资源：公司已经连续多年开展QC活动，对 QC活动高度重视，小组成员有超过一半开展过 QC活动，所以本次创新设计有良好的基础。
技术可行性：采光顶变形缝设计实质上只有一个 关键点—找到一种让主梁H型钢和主体结构柱相 对位移的最佳方法。 施工周期：H型钢梁需要在吊装时完成焊接，施 工困难、周期长、变形能力受限；通过改变H型 钢主梁和结构柱的连接方式，就可减少吊装和焊 接工程量，加快施工速度，缩短施工周期，提高 变形缝的伸缩变形能力。
4、天井高度为19.7m，浇筑混凝土挑梁需要从下部搭设满堂架936 平米，搭拆架体需要12天，人工费需要37480元；施工周期需要7 天，租赁架体费用需要12300元，成本增加较多。不经济。