引风机G158-363说明书
引风机作业指导书
四川电建三公司作业指导书名称：#3锅炉引风机安装编号：批准：审核：校核：编制：目录1、编制依据〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃22、工程概况〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃23、施工准备〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃24、施工步骤及技术要求〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃45、质量保证措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃76、安全文明施工〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃87、附图〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃9一、编制依据成都电力机械厂《AN静叶可调轴流通风机使用说明书》《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）二、工程概况：广安电厂二期工程#3炉配备2台AN静叶可调轴流通风机，AN静叶可调轴流通风机是根据脉动原理进行工作，叶轮上游和下游的静压力几乎相等，当流体通过叶轮时，传递给流体的能量主要是指在叶轮下游的以动能形式出现的有用的能量。
流体从叶轮流出的是涡流,可由安装在叶轮下游的后导叶直接流入相连接的扩压器,使全部动能转换成所需要的静压。
风机主要由：进气箱、进口集流器、进口导叶调节器、进口集流器、机壳及后导叶、转子（带滚动轴承）、扩压器组成；进气箱内设有导流板，以提高气流的均匀性；沿径向布臵的后导叶既可稳定和引导通过叶轮后的气流沿轴向流动，还可以连接外壳与芯筒，并使之同心对中。
叶轮为钢板压型焊接结构，由于其叶片具有比较理想的空气动力学特性，因而不仅有较高的气动效率，而且还具有很好的耐磨性。
送风机使用说明书(含油站)
送风机使用说明书目录1.送风机说明 (11)1.1风机的功能说明 (11)1.2风机主要部件及附属设备说明 (11)1.2.1 风机的主要部件 (11)1.2.2各部件说明 (11)1.2.3喘振报警装置差压（真空）开关 (17)1.2.4 25L/min液压润滑油站使用说明 (17)2.风机运行 (19)2.1关于试车 (19)2.2试车前的检查 (19)2.3试车 (20)2.4风机的启动程序 (21)2.5油系统操作程序 (22)2.6风机系统报警程序 (23)2.7风机停车程序 (24)2.8风机故障停车程序 (24)2.9单台风机运行 (25)3.故障分析 (25)1.送风机说明本厂一单元送风机为上海鼓风机厂有限公司生产的电站锅炉送风机。
1.1风机的功能说明送风机将新鲜空气自大气吸入，并送至锅炉炉膛以帮助燃烧。
本动叶可调式轴流送风机为单级，卧式布置。
风机叶片安装角可在静止状态或运行状态时用电动执行器通过一套液压调节装置进行调节。
叶轮由一个整体式轴承箱支承。
主轴承由轴承箱内的油池和液压润滑联合油站供油润滑。
为了使风机的振动不传递至进气和排气管路，风机机壳两端设置了挠性联接件（围带），风机的进气箱的进口和扩压器的出口分别设置了进、排气膨胀节。
电动机和风机用二个刚挠性半联轴器和一个中间轴相连接。
风机的旋转方向为顺气流方向看逆时针。
1.2风机主要部件及附属设备说明1.2.1风机的主要部件10.00 转子20.00 中间轴和联轴器30.00 供油装置40.00 测量仪表50.00 钢结构件60.00 钢结构连接件70.00 消声器和隔声装置注意：在本安装使用说明书中括弧内的数字为图纸中的零部件号。
1.2.2各部件说明a、转子（10.00）风机转子由叶轮（12.11）、叶片（13.21）、整体式轴承箱（11.00）和液压调节装置（18.00）组成。
主轴承箱（11.00主轴（11.11）和滚动轴承同置于一球铁箱体（11.41）内，此箱体同心地安装在风机下半机壳中并用螺栓固定。
引风机变频器操作说明及注意事项
引风机变频器操作说明及注意事项我公司引风机变频器安装在6kVⅢ段配电室，安装数量两套，呈东西方向排列，采用一拖二设计。
西面一台为#1引风机变频器（#1炉#1引风机和#2炉#1引风机共用）；东面一台为#2引风机变频器（#1炉#2引风机和#2炉#2引风机共用），每套变频器都设计有两个旁路柜，供两台引风机使用。
我公司锅炉在正常运行情况下是一用一备，所以为了提高变频器的利用率，设计为一拖二方式，哪一台锅炉运行，变频器就被哪一台锅炉的引风机使用。
如果备用锅炉需要启动引风机做试验，可以通过变频器的旁路工频启动；如果需要切换锅炉，可以在备用锅炉点火前，将在运行锅炉的两台引风机切换为旁路运行，然后用变频运行备用锅炉的引风机，备用锅炉正常后，将在用锅炉的引风机用变频器旁路停止即可；如果变频器故障无法使用时，可以直接通过旁路运行需要启动的引风机。
变频器采用一拖二设计后，操作比较复杂，所以特下发该操作说明，希望锅炉和电气运行两个专业的人员认真学习，熟练掌握变频器在不同状况下的操作步骤，防止误操作发生，以保证锅炉的正常运行。
术语：1、变频器上电：投入原引风机开关，操作变频器旁路柜内的开关，接通变频回路，使变频器进入准备工作状态。
2、系统就绪：变频器已经上电，各部件达到允许运行的状态。
3、变频器启动：当变频器进入系统就绪状态，让引风机电机在变频器的拖动下，按给定的频率运转的操作。
4、变频器停止：当引风机电机在变频器的拖动下运转时，使变频器按设定程序逐渐将频率减至零，然后断开对电机控制的操作。
此时变频器回到系统就绪状态。
5、变频器旁路启动：不用变频器的变频功能，而是通过变频器旁路柜内的旁路开关，直接导通原引风机开关与电机之间电气连接的操作。
此时相当于引风机直接工频启动。
6、变频器旁路停止：直接操作原引风机开关，使电机停止运行的操作。
7、变频运行状态：变频器系统就绪，一经“变频器启动”操作即可让变频器运行的状态。
8、旁路运行状态：变频器旁路开关合闸，一经对原引风机开关进行合闸操作就可以让引风机工频运行的状态。
引风机使用说明书
引风机使用说明书一、产品概述引风机是一种用于通风和排除废气、烟雾、灰尘等物质的设备。
它能够通过产生强烈的气流，有效地改善空气质量和环境条件。
本使用说明书旨在提供引风机的正确安装和使用方法，帮助用户充分发挥引风机的功能。
二、安装要求1. 安装前请先检查引风机的外观是否完好，所有配件是否齐全。
2. 安装引风机时，确保工作区域清洁且无障碍物，并确保风机与墙面或其他设备之间有足够的间隙，以确保良好的空气流通。
3. 使用正确大小的螺丝和螺母来固定引风机，确保牢固安装。
4. 安装完成后，请检查风机是否安装牢固，确保其在运行时不会产生震动和噪音。
三、使用方法1. 设定引风机的运行模式和速度。
根据需要，引风机通常具有不同的运行模式，如常规模式、高速模式等。
通过操作控制面板上的按钮或旋钮，您可以轻松选择所需的运行模式和速度。
2. 启动引风机。
通过按下启动按钮或旋钮，以启动引风机。
在启动之前，请确保引风机周围没有人员和障碍物。
3. 监测引风机的运行状态。
在引风机运行过程中，注意观察其是否正常工作。
如有异常情况，请立即停止使用，并联系相关维修人员进行检修。
4. 关闭引风机。
在不需要使用引风机时，可通过按下停止按钮或旋钮来关闭引风机。
关闭前，请确认周围环境是否清洁，以免引风机吸入灰尘或其他杂物。
四、注意事项1. 请勿将手指、头发或其他物体伸入引风机运行时的风道中，以避免因接触到旋转的叶轮而导致伤害。
2. 请勿移动或改动引风机的安全装置和保护罩，以确保正常的操作和安全。
3. 在使用引风机时，请避免接触其金属表面，以免因工作电压引发电击危险。
4. 定期清洁引风机的滤网和风道，以保持其正常的工作效率和通风效果。
5. 如遇到引风机故障或异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务人员进行维修。
五、保养与维护1. 定期检查引风机的电源线和插头是否损坏，必要时更换。
2. 定期清洁引风机的叶轮和风道，以防止积尘和堵塞影响通风效果。
3. 如引风机长时间不使用，应将其保存在防尘的环境中，避免灰尘和湿气对其产生影响。
贝雷克 永磁高速风机使用说明书
永磁高速风机使用说明书Operation Manual Of Permanent Magnet High speed fan苏州贝雷克机械设备有限公司Suzhou Berek Mechanical Equipment Co., Ltd中国•江苏公司简介苏州贝雷克机械设备有限公司专业研发、生产、销售永磁高速风机、高压鼓风机、工业热风机、工业风刀及其配件。
贝雷克已通过ISO9001质量体系认证，为AAA级信用企业，并且公司拥有多项产品专利，全新的设计、雄厚的技术资源、优秀的服务团队、严格的质量管理体系、标准化的现代生产车间，为客户提供满意的解决方案。
公司秉承“制造精品，优质服务”的理念，打造行业的优质品牌，产品安全可靠，质量如一。
客户满意是我们的追求，及时高效的市场回馈和优质的服务质量，是我们对客户的承诺。
目前公司核心产品贝雷克永磁高速风机系列可满足多种行业的技术参数要求.产品目前销往全国各地。
凭借着过硬的产品质量和全方位的售前售后服务.深得广大客户的信任与支持。
我们将以优质的产品和完善的售后服务来真诚与各行业客户开展广泛的合作,共同创造一个美好的未来。
目录一、产品说明 (4)二、工作原理 (5)三、主要结构 (5)四、外型及安装尺寸示意图 (6)4.1高压风机外形尺寸： (6)4.2出口管道选配表： (6)五、电气原理图 (7)5.1主回路电路图纸: (7)六、控制器基本操作及参数设置 (8)6.1 开机LOGO: (8)6.2 工作画面如下图： (9)6.3工作模式选择如下图（图3）： (10)6.4定时启动功能如图（图5）： (11)6.5启停模式如下图（图6），本系统可以支持4种启停模式： (11)6.6厂商参数保留 (12)6.7故障报警： (12)6.8关于我们： (13)6.9控制器参数表： (13)7.1 安全标志上标有警告和注意事项，如下图所示。
(14)7.2 同时需要遵守以下安全守则中的注意事项： (15)八、使用和维护 (15)8.1.常规注意事项： (15)8.2 维护指南 (15)九、联系我们 ................................................................................... 错误!未定义书签。
引风机变频器使用说明
变频器使用说明
第一部分
变频器的作用：
1、启动方面：转矩大，电流小，减少了对电网的冲击，改善了电机的启动性能。
2、运行中：根据需要增减负荷，操作方便，节电。
3、保护作用：对电机和线路均有保护作用。
第二部分
运行人员操做：
一、启动
1．将转换开关指向变频位置，盘上白色指示灯亮，电源指示正常。
2．按下红色启动按钮，同时盘上红色指示灯亮，盘上数字频率表或转速表从0HZ向上变化或盘上数字转速表从0rpm向上变化。
3．在锅炉炉膛需要增加负压时，瞬时针旋转电位器达到锅炉炉膛负压要求，频率最大到50HZ或980rpm。
4．在锅炉炉膛需要减小负压时，逆时针旋转电位器达到锅炉炉膛负压要求。
二、停止
按动盘上绿色按钮，红色指示灯熄灭，旋转电位器不用复位。
三、故障
当盘上黄色指示灯亮同时数字频率表变为0HZ或0rpm，如需要
在启动时，将转换开关指向工频位置，引风风门关到0%。
启动、停止和其它引风机一样。
电气车间
2007-3-23。
引风机课件
引风机启动前检查与准备
检查引风机风管支架装设牢固； 电动机接地线良好，电机接线正确，地脚螺丝无松动现象； 停运时间超过15天,需要测定电动机绝缘,绝缘合格后方可汇
报值长送电； 确认电机润滑油站MCC电源及就地控制柜电源开关合闸，联 锁开关在“保安”位置，信号指示正确； 确认润滑、液压油站油泵联锁试验合格，启动一台油泵，检 查供油压力正常、润滑油流量正常、轴承回油正常、油质合 格、无乳化现象、油位正常，将另一台油泵投入备用，投入 润滑油冷却器，冷却水回水正常； 启动一台风机轴承冷却风机，检查冷却风压力合格，将另一 台冷却风机投入备用。
引风机的停止
同侧送风机已停止； 将引风机动叶切手动，逐渐关至零位，注意炉膛压
力稳定； 停止引风机运行； 检查引风机入口挡板动作正确；手动关闭引风机出 口挡板； 当风机确已静止，延时10分钟且轴承温度≯50℃时 ，油温≯40℃可停止电机轴承润滑油泵运行； 当风机确已静止，轴承温度≯50℃时，可停止冷却 风机运行。
引风机润滑油站联锁
当润滑油箱油位低时闭锁润滑油泵启动及电加热启动； 当润滑油箱油温小于25℃，油箱电加热器自动投入，润滑油
箱油温大于35℃，电加热器自动停止； 启允许：电机润滑油油箱液位低取非； 停允许：风机运行与上另一台电机油泵运行；风机已停； 自动启：程启一次风机3秒脉冲； 投连锁且且另一台风机油泵运行延时10S后润滑油压低； 另一台风机油泵跳闸。
2、锅炉单侧引风机跳闸
事故处理 1、锅炉单侧引风机跳闸事故发生后，运行主值立即向机长汇 报，对故障做出综合判断，快速制定相关处理手段，协调 整台机组的运行安全，做好锅炉MFT的事故预想。 2、查RB动作正常，否则将机组切换至TF方式，并手动快速减 少燃料量至RB甩负荷所对应的煤量，降低机组负荷。 3、立即手动投油、等离子拉弧等稳燃，视燃烧情况解除燃料 主控或切至基本方式手动加煤。 4、手动调节引送风机，加大送风量，调节炉膛负压，防止运 行风机过负荷，保证运行风机的稳定。
引风机作业指导书
云南省火电建设公司作业文件小RJ-2006 小龙潭电厂三期2×300MW机组扩建工程AN28e6型静叶可调轴流引风机安装作业指导书1 适用范围本作业指导书仅适用于小龙潭电厂2⨯300MW机组三期扩建工程的AN30e6型静叶可调轴流引风机的安装。
2 编制依据下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在新标准出版前所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
2.1《作业指导书编写的基本规定》2000版2.2《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047 – 95（锅炉机组篇）2.3《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）（1999版）2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1 – 20022.5《AN系列静叶可调轴流引风机使用说明书》（成都电力机械厂）2.6《HENSCHEL传动技术》联轴器装配说明2.7《YKK710-8w型电机使用维护说明书》（湘潭电机厂）3 工程概况3.1工程简介小龙潭电厂三期扩建工程2⨯300MW机组每台炉配备2台AN30e6型静叶可调轴流式引风机，由成都电力机械厂设计制造。
每台风机各配一台YKK800-6w 型湘潭电机厂生产的电机，电机单重18000 kg，同时，每台风机各配两台冷却风机。
布置于锅炉尾部除尘器和烟囱之间的零米层引风机框架内。
3.2设备主要参数风机：转速：995rpm 风压：7800pa流量：370m3/s电机；转速：995rpm 电压：6000v功率：3600KW3.3工程量（单台主要设备部件统计）4.1作业准备4.1.1人员配备a.所有参与安装作业人员必须熟悉设备厂家图纸和相关安装说明书，熟悉相关安装规范。
b.参与安装的特种工（电焊工、起重工）必须持证上岗。
4.1.2机具配备移动吊车：50t一台8t吊一台汽车：8t一辆拖车：20t一辆交流或直流焊机1 ~ 2台其它常用钳工工具和测量工具(钳工自备)4.1.3要求有足够的安装场地，道路应畅通，不防碍相关机动车辆进出。
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G158/363静叶可调轴流引风机安装维护使用说明书（工程号2004-27）上海鼓风机厂有限公司二零零五年十月目录1.风机说明1.1参数1.2特性曲线1.3启动力矩曲线1.4功能说明1.5部件说明1.5.1叶轮说明1.5.2轴的说明1.5.3轴承说明1.5.4联轴器说明1.5.5密封件说明1.5.6与气体接触的静止部件的说明1.5.7机座的说明1.6附件说明1.6.1进口导叶调节装置说明1.6.2冷却风机1.6.3温度机1.6.4测振探头1.7随机文件清单1.风机说明1.1 参数风机种类：子午加速轴流引风机风机型号：G158/363制造厂：上海鼓风机厂有限公司安装地点：山西大唐运城电厂上鼓工程号：2004-27转向：顺气流方向看叶轮逆时针旋转风机进口流量：BMCR点473.66 m3/sT.B点558.62m3/sTHA 点421.98 m3/s气体入口温度：BMCR点118℃T.B点118℃THA 点113℃风机全压升：BMCR点4031PaT.B点4873PaTHA 点3659 Pa介质密度：BMCR点0.898 kg/m3T.B点0.898 kg/m3THA 点0.924 kg/m3风机转速：590 r/min轴端驱动功率：BMCR点2246 kWT.B点3346 kWTHA点1842 kW惯性矩（J=0.25GD2）5074 Kgm2电动机功率：3550 kW电动机型号：YKK1000-10电机转速：597 r/min调节方式：进口调节门联轴器种类：刚挠性联轴器, 规格10001,型号01 支承方式：滚动轴承(稀油润滑)机器重量：（不计绝热层）：75834 kg1.2性能曲线1.3风机启动力矩1.4功能说明本风机是我公司用引进的“TLT”技术设计制造的静叶可调轴流引风机。
其叶轮（12.00）装在轴承箱（11.00）的轴伸端（11.11）上，转子用装于轴承箱内的2个滚柱轴承和一个向心推力球轴承作悬臂支撑。
风机主轴承箱（11.00）安装在风机机壳（51。
00）上，轴承采用稀油润滑。
机组外装有与电机共用的56L油站（36.00）。
风机的大部分零件采用钢结构焊接件。
风机的静止件包括以下几个组件。
（按气流方向依次排列）进气箱（52.00）,气流由进气箱的矩形进口截面流入，经90°转弯，从进气箱出口环形通道轴向流入进口导叶调节装置（87.00）,进口导叶调节装置装有带有一定型线的风机进口前导叶，并且与一定的调节机构相联，当调节机构调节时，风机进口前导叶处于不同的位置，使风机进口的气流角改变，使风机在不同工况点得到高效率，以适应锅炉变工况运行的要求。
机壳（51.00）为风机外罩筒体。
其内径精加工，使之保证机壳与叶轮的间隙为5.4~7.2mm。
在机壳后部在固定轴承箱的内筒外侧有一组固定的整流导叶（后导叶）。
扩压器（55.00）扩压器带有一定的扩压角。
叶轮出口的气流在此得到减速，以上所有静止件都是可以剖分的，便于运输和拆装。
考虑到热膨胀的影响，在机壳和扩压器之间用围带软连接，使热膨胀在任何情况下不至于危害到转子部件。
转子（10.00）主要由以下部件组成轴承箱（11.00）：轴承箱内部有两个滚柱轴承和一个向心推力球轴承以支撑叶轮以及承受风机运行时的轴向和径向力。
轴承箱为整体式，对中性好，安装方便可靠。
叶轮（12.00）：叶轮由叶轮壳、撑筋和叶片组成，整个叶轮采用焊接结构以减轻重量。
叶片按一定型线热压成形并且按一定的安装角焊接在轮毂上。
叶轮用高强度螺栓固定在轮毂上。
轮毂（12.10）：轮毂为锻件结构，用于连接叶轮和主轴。
由于轮毂和叶轮是由高强度螺栓连接，所以拆卸叶轮时不需要专用工具，非常方便。
刚挠性联轴器（25.21、25.22）：风机通过刚挠性联轴器与电机连接。
该联轴器由二个分别带有弹性膜片组的半联轴器用中间轴连接成一体。
可以作一定量的轴向位移、径向位移和角位移，可以补偿机组在运行中的热膨胀，和安装时引起的各种位移，保证机组的稳定运行。
其他零件风机还带有轴承温度振动，油位高度，风机喘振等的监测仪表，能够遥测，监护和联锁控制，来保证风机的稳定运行。
风机还带有气体压力，温度的测点，根据用户需要，标定，检测风机性能。
风机作用方式气体介质通过进气箱。
进口调节装置后以与进口导叶对应的气流角进入叶轮，在叶轮中获取克服管网阻力所需的能量。
表现为气体总压的升高。
在静叶可调轴流引风机中，气体介质在叶轮中实现总压的升高。
主要是动压的增加，而动压转换为静压则在整流导叶环和扩压器中实现。
风机的所有流道，特别是从进气箱进口的矩形截面通过进口导叶调节装置进叶轮这段流道都设计为喷管型的，能保证风机尽可能小的流道损失。
风机的叶轮设计是按照TLT开发的G158叶型，具有效率高，制造方便，其工况范围特别适合大型电站风机。
调节风机容量的调节是借助与进口导叶调节装置来实现。
当调节装置调节时，风机进口导叶安装角也同步调节。
对应与一个给定的风机容量，调节叶轮前导叶安装角，可以使介质获取最佳的预旋。
使风机在变工况运行时，能够实现比节流调节形式高得多的效率。
因为在简单的节流调节形式中叶轮前的气流方向几乎都是轴向的，与风机的实际容量无关。
进口调节装置借助于电动执行器调节机构来调节进口静叶角度是有效的。
电动执行器根据电厂容量要求自动控制给予的脉冲信号运转的。
电动执行器借助钢制操作杆与进口导叶调节装置的位置环连接。
当电动执行器动作时。
位置环跟着转动，从而使通过曲柄，连杆与之连接的进口导叶改变角度，实现调节。
1.5部件说明1.5.1叶轮说明（12.00）见图3叶轮采用焊接结构，可减轻叶轮重量，叶片是等厚度钢板按一定型线在模子里热压成型。
叶轮与主轴的连接是通过螺栓建立的。
配合螺栓连接保证了传递扭矩和叶轮与轴的同心度。
为了确保叶轮与机壳之间的间隙5.4~7.2mm。
叶轮外径按机壳内径尺寸单配加工。
叶轮旋转方向是顺气流方向看为逆时针。
图3 叶轮1.5.2轴承箱（11.00）见图4轴承箱采用整体式，用16个螺栓固定在机壳后部的支承环上。
风机主轴包括在轴承箱部套内，由2个滚柱轴承和1个向心推力球轴承支撑。
主轴外伸端用于安装轮毂和联轴器。
联轴器与轴之间的功率传递及轴与轮毂的功率传递都通过配合键来完成的。
图4 轴承箱1.5.3 轮毂（12.10）见图5风机主轴与叶轮之间通过轮毂连接，轮毂为整体锻件。
轮毂与主轴之间的功率传递通过键来完成。
轮毂与叶轮之间的高强度螺栓则传递轮毂与叶轮之间的功率。
由于轮毂与叶轮之间采用高强度螺栓连接，因此，在拆卸叶轮的时候只需要将螺栓卸下即可拆除叶轮，而不需要专用的油压工具。
图5 轮毂1.5.4刚挠性联轴器说明本机组采用带可拆卸法兰空心轴的刚挠性联轴器传动。
这是我厂从德国BSI引进技术制造的一种真正平衡的联轴器。
它能平衡风机在安装和运行中产生的转子对中位移。
（轴向位移，径向位移和角位移。
）联轴器对中方便。
对中应满足图11所示要求。
（风机要求）刚挠性联轴器运行时没有零件受到摩擦或摩损。
此联轴器的发兰是钢制的。
其具有准确尺寸公差的弹性膜片是由特种高级钢制成。
弹性膜片成对的配置，可以使连接机械在三个方向自由移动。
这种联轴器无须保养。
不用润滑，在150°C以下运行不会发生故障。
1.5.5 密封件的说明见图6密封件是指联轴器罩与联轴器之间的密封。
它是由二个密封片借助于一块钢制的圆盘用六角螺栓压紧在箱体（筒体）上件2是簿的金属密封片对轴产生较好的密封效果，而一块厚的密封片件1是由厚的密封材料（聚四氟乙烯）组成。
它可以全部压紧在箱体（筒体端面，并紧贴在轴的表面。
达到好的密封。
图6。
端密封1.5.6 静止部件（与气体接触的）说明静止部件包括带内筒的进气箱（52.00），机壳（51.00）扩压器（55。
00），冷却风机（39。
00）以上各部件均采用钢结构焊接件，并且为了运输和安装的理由被设计为剖分的，用法兰螺栓连接。
进气箱前部在轴通过处由端密封。
静止件上布置人孔门，用于维修。
1.5.7 机座的说明轴承箱用螺栓固定在机壳下半部的支承板上。
电机YKK900-10自配底座。
联轴器带联轴器罩，防止对外界接触，联轴器罩用螺栓固定在进气箱的内筒上。
各底座的设计考虑了承受重力和一切可能的不平衡力。
1.6附件说明1.6.1进口导叶调节装置说明见图7 图8在实际情况中，风机会遇到各种不同的运行要求。
它通过进口导叶角度调节进口气流角使风机在不同工况（负荷）下运行能够取得较简单的进口节流调节方式高得多的效率。
这是因为应用了所谓的预旋效应的结果。
图7 进口导叶调节装置图8 进口调节装置详图1.调节装置筒体2.调节位置环3.滚轮（径向）和螺销4.滚轮（轴向和螺销5.连杆6.调节叶片7.顶部调节轴轴承8.根部调节轴轴承顶部轴9.顶部轴10.根部轴11.关节连接2．风机运行2．1概述只有当风机的维修工作和试验都已完成，并且记录在案时风机才具备运行的条件风机的运行步骤分以下以下几个部分：1．试运行的准备2．风机的启动3．风机的持续运行风机从第一步骤到风机的持续运行的各项工作。
必须是按次序完成，不能中断，当中间停顿时则需要重新开始检测。
对每次开车都要在依次完成地1，2，3各步骤的工作时做好记录，然后在该记录表确认有效。
2．2试运行的准备风机开车前必须作以下检验根据安装说明规定检验风机转子的装配尺寸，半联轴器法兰间的距离，检查叶轮的转向（顺气流方向看逆时针）。
考虑扭曲叶片的位置必须按附图要求检验。
联轴器罩密封与联轴器的间隙必须符合图纸要求（单面间隙（0.3mm），机壳，进气箱等流道内无杂物和水，人孔门必须紧紧闭合，电机的旋转方向必须与风机的旋转方向一致。
电机、进气箱、扩压器、轴承箱和机壳及所有在流道内的螺栓必须被拧紧。
各种防护罩必须被装上。
（特别注意：所有在流道内的螺栓都必须按规定的力矩拧紧，详见4.拧紧力矩表）轴承箱内润滑油油位必须正常。
对于进口导叶调节装置的可动性必须由开关到关闭调节几次、。
膨胀节的导向板将不碰到任何东西，风机前后管网上的节流装置是被关闭的。
投入进口调节门操作。
*进口导叶调节装置进入准备运行状态必须考虑以下几点：a)电动执行器曲柄的位置当进口调节装置，在关闭时，电动执行器曲柄的位置需被精确的检测。
这个位置是每个叶片（87.03 ）接触时给出的。
如果不是这种情况。
可能是电动执行器的曲柄松了。
它必须调整或紧固。
b)转动方向进口导叶调节装置是设计为与叶轮旋转方向一致的。
即在进口导叶几乎全关时气流的偏转方向，必须与叶轮的转向一致即Cu1＞0c)驱动在电动执行器和位置环（2）之间的电动执行器操作杆（86。
02）。
叶片与位置环之间的连杆（5）必须调整到使电动执行器的传动能满足调节叶片的开和关二种情况间的全行程。
d)在风机开车前进口导叶调节装置必须事先关闭２.３风机的启动为了避免驱动电机在风机开车时过载，风机启动时必须关闭管网上的节流装置，为了安全起见不允许有人停留在转子和联轴器区域内。