Fisher MR105自力式调压阀说明书
总结的Fisher型气动调节门调节要点
Fisher气动执行机构调整说明书Fisher气动执行机构Fisher气动调门上其配备的DVC6000系列数字式阀门控制器是可以通讯的、基于微处理器的电－气转换仪表，除了把电流信号转换成气动输出压力这一标准功能外，还可以通过275型HART通讯器很容易地访问对于过程操作至关重要地信息。
一、技术参数：输入信号：4～20mA直流，标准输出信号：为执行机构要求的气动信号，最大可达到气源压力的95％。
最少范围：（0.4bar6psig）最大范围：9.5bar(140psig)气源压力：推荐值：比执行机构要求的最大值高0..3bar（5psig）最大值：10.3bar（150psig）或执行机构最大压力额定值，取两者中较低者二、275型HART通讯器由于Fisher气动执行机构的控制器是用275型的HART通讯器来校验的，所以应该了解和掌握HA RT通讯器的使用。
275型HART通讯器主要由数字键盘，LCD显示器，操作键和功能键等部分组成，显示器可以显示8行x21字符，当与仪表连接时可以把仪表的信息传达出来。
数字键盘有两个功能：快速选择菜单选项和输入数据。
操作键主要是开关键、方向键、和热键。
HART通讯器通常在两种环境里使用：离线（不跟仪表连接时）和在线（跟仪表连接时）。
当打开HART通讯器时，它首先进行自HARTNoDeviceFound检，然后自动搜索兼容设备，如果没有找到设备，它就显示信息“”（没有找到设备）。
然后显示主菜。
屏幕上有四个选择：Offline（离线），Online（在线），FrequencyDevice（频率设备）以及Utility （属性）。
如果找到一个HART兼容设备，HART通讯器会显示Online（在线）菜单。
使用位于L CD下的标有F1F4至的四个功能键，可选择由动态字符说明的软件功能。
在任意给定的菜单里，出现在功能键上的字符说明该键在当前菜单里的功能。
可选功能包括：HELP（帮助）－提供给你关于显示选项的信息。
自力式压力调节阀
1、概述1.1产品的用途和适用范围自力式压力调节阀是一种无需外来能源而只依靠被介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，具有测量、执行、控制的综合功能。
可用于非腐蚀性（最高温度350℃）的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。
广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。
1.2 产品的结构及工作原理a 产品结构本产品为直接作用自力式压力调节阀，由阀体、阀芯部件、阀盖、顶盘、上、下膜盖、膜片、弹簧、调节螺母等零部件所组成。
b 工作原理（1）作阀后压力调节时的工作原理：工艺介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2，P2经过导压管输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用相平横，决定了阀芯、阀座相对位置，控制阀后压力。
当阀后压力P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。
此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧反作用力相平衡为止。
这时阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。
同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节时的工作原理。
当需要改变阀后压力P2的设定值时，可调整调节螺母。
（2）作用前压力调节时的工作原理：工艺介质阀前压力P1通过阀芯、阀座节流后变为阀后压力P2，同时P1通过导压管输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平横，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。
当阀前压力P1增加时，P1作用在顶盘的作用力也随之增加。
此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座方向移动，直到顶盘的作用力于弹簧反作用力相平衡为止。
这时，阀芯与阀座之间流通面积变大，流阻变小，从而使P1降为设定值。
同理，当阀前压力P1降低时，作用力方向与上述相反，这就是阀前压力调节时的工作原理。
当需要改变阀前压力P1的设定值时，可调整调节螺母。
（3）作差压控制时的工作原理：工艺介质通过阀节流后，进入被控设备，而被控设备的差压，分别引入阀的上、下膜室，在上、下膜室内产生推力，并与弹簧反力相平衡，从而确定了阀芯与阀座的相对位置，而阀芯与阀座的相对位置确定了差压值△P的大小。
fisher调压器的安装、调试及使用说明
调压器的安装、调试及使用说明费希尔（FISHER ）第一部分：通用注意事项1 安装要求1.1 取压管（Control line/Sensing line ）：调压器的取压（Presure registration ）分两种：外取压（External registration, 简写：ext. ）和内取压（Internal registration ，简写：int. ）。
（1）为什么有时需要外接下游取压管：调压器通过取压管将出口压力引到膜片的一侧，并与膜片的另一侧的弹簧压力进行比较，以感知调压器出口压力的变化，并做出相应的调节，以保证出口压力的稳定。
如果调压器需要外接（即：外取压）下游（Down stream ）取压管，但实际未接上的话，那么，调压器感受到的出口压力将是零，调压器会试图将出口压力提高到弹簧的设定值，结果调压器会一直100% 打开，出入口压力接近而无法调压。
（2）取压管的安装：取压管的管径要不小于调压器阀体上的取压接口的尺寸。
如果取压管的长度每增加6.1 米，要增加一个尺寸的管径（英制）。
较细的取压管会延迟调压器的反应时间，而且容易使调压器变得不稳定。
3/8 ″外径的取压管是允许的最细的取压管，具体各种型号调压器的取压管的口径要求见《第三部分：各种型号的具体说明》。
取压点要尽量选择在需要测量的、压力比较平稳的地方，而要远离阀门、弯管等会产生压力波动的地方。
下游取压点最好是在距离调压器出口的6-10 倍管径处；如果变径（或截止阀，弯管等）离调压器的出口很近，下游取压点要在距离调压器的入口4 倍管径处。
取压点处的取压管要与主管线垂直。
取压管上要安装截止阀，截止阀要使用全通阀。
取压管不能堵塞，否则，会影响正常的取压。
1.2 下游管径：在很多情况中，为将流速控制在一定的范围内，或者为了减小下游管线的压力损失，要将调压器下游的管径扩大，而且，尽量使扩径接近调压器的出口。
1.3 弹簧腔上的放散口：要指向地面，以免杂质或水进入放散口，使调压器无法放散或正常工作。
费希尔fisher调压阀
费希尔fisher调压阀费希尔fisher调压阀有⾊⾦属冶炼及压延加⼯业利润同⽐将增长100％。
有⾊⾦属矿采选业利润同⽐将增长70％。
⼯程机械⾏业利润同⽐将增长100％。
造船业利润同⽐将增长100％。
汽车整车业利润同⽐将增长50％。
农业机械⾏业利润同⽐将增长50％。
⽔泥制造业利润同⽐将增长60％。
⼀、产品[⾼灵敏度蒸汽减压阀]的详细资料：产品型号：YG43H/Y型产品名称：⾼灵敏度蒸汽减压阀产品特点：本产品主要⽤于蒸汽管路，适⽤于进⼝压⼒变化⼤，流量变化⼤的蒸汽管路。
⼆、结构特点和⽤处：本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。
由主阀和导阀两部分组成。
主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。
导阀主要由阀座、阀瓣、膜⽚、弹簧、调节弹簧等零件组成。
通过调节调节弹簧压⼒设定出⼝压⼒、利⽤膜⽚传感出⼝压⼒变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流⾯积的⼤⼩，实现减压稳压功能。
本系列产品在普通减压阀基础上做了以下改进，加⼤了活塞⾯积，改变了节流结构，改变了密封形式，改进了导阀结构和调节2、改善了流线分布，降低了噪声。
3、改进了密封⾯结构，延长了密封⾯寿命。
三、主要技术参数和性能指标：公称压⼒(Mpa) 1.0 1.6壳体试验压⼒(Mpa)* 1.5 2.4密封试验压⼒(Mpa) 1.0 1.6最⾼进⼝压⼒(Mpa) 1.0 1.6出⼝压⼒范围(Mpa) 0.04-0.6 0.04-1.0 压⼒特性偏差(Mpa)△Pp2P GB12246-1989流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989最⼩压差(Mpa) 0.05 0.07渗漏量GB12245-1989*：壳体试验不包括膜⽚、顶盖四、主要零件材料：零件名称零件材料阀体阀盖底盖WCB阀座阀瓣2Cr13缸套活塞铝铁青铜膜⽚PH15-7Mo活塞环对位聚苯导阀座导阀瓣2Cr13主阀弹簧50CrV A导调主弹簧50CrV A调节弹簧60Si2Mn五、流量系数(Cv)：DN 15 20 25 32 40 50 65 80Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 六、⼯洲牌⾼灵敏度蒸汽减压阀YG43H/Y系列连接尺⼨：公称通径DN外形尺⼨连接尺⼨L H H1PN 1.0MPa PN 1.6MPaD K n-ф d C D K n-ф d C15 140 160 65 95 65 414 45 12 95 65 414 45 1 420 140 160 65 1010575 414 551425 150 168 68 11585 414 65 1411585 414 651432 180 185 75 13100 418 78 16 13100 418 78 1 5 5 640 180 185 78 145110 418 85 16145110 418 851650 200 193 88 16125 418 100 1616125 418 1001665 230 208 98 18145 418 120 1818145 418 12080 260 228 117 195160 418 135 18195160 818 1352⼀、结构特点和⽤处：⾼压减压阀属于先导活塞式减压阀。
FISHER减压阀说明
FISHER减压阀说明FISHER是全球财富500强艾默生(Emerson)电气公司Management)旗下的一个品牌其在化工、石油天然气、炼油、工业的自动化领域中居于领先地位。
针对特定的燃气设备行业提供优质的产品和技术、咨询、项目管理和维护服务，美国FISHER燃气设备质量一流、技术先进，是燃气设备行业的技术风向标。
国内的广州赫蒂能源设备有限公司自公司成立以来就与fisher精诚合作，已是fisher产品的代理商，建立了稳固的长期合作关系，及专业的售后服务队伍。
燃气减压阀（gas pressure regulator）俗称调压器，是通过自动改变经减压阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备，通常分为直接作用式和间接作用式两种。
减压阀是一种无论气体的流量和上游压力如何变化，都能保持下游压力稳定的装置。
减压阀应能够：1、将上游压力减低到一个稳定的下游压力；2、当减压阀发生故障时应能够限制下游压力在安全范围内。
液化石油气安全燃烧的一个重要部件，连通在钢瓶和炉具之间．FISHER减压阀不仅能把瓶内的高压石油气变为低压石油气（从980千Pa降至100千Pa左右)而且作为液化石油气安全燃烧的一个重要部件，连通在钢瓶和炉具之间，还能把低压气，稳定在适合炉具安全燃烧的压强范围内．即做到经它输出的石油气，在炉具火孔处的气压，随地随时地比外界大气压值大2940Pa左右，因此实际上减压阀是一种自动稳压装置，通过皮膜伸缩减压运行的工作原理。
FISHER费希尔常用调压器型号：299H，299HS，627-496,627-497，627-498,627-499,627-576,627-577，627-578,627-579,1098-EGR，99，EZR，67CFR，CS400，S200，S300，1301F，1301G，FS-67CH-743，R622H-DGJ，R622-DFF，HSR，95H，95L，133L，133H，98H，98L，289H，289L，289HH，67CFR-226，67CFR-237，67CFR-239，67CFR-600等（详情咨询代理--壹捌零贰柒叁柒陆壹捌肆。
压力自动阀门说明书
APPLICATION LIMITSThese products are intended for use in general purpose compressed air systems only.MediaSolenoid Pilot Supply Source Internal Pilot SupplyExternal Pilot SupplyPSIG BAR kPaPSIG BAR kPaAirValve Inlet Minimum 35 2.41241Maximum 140*9.65965Valve Inlet Minimum 000Maximum 250*17.241724Pilot Supply PortPLUGGED Pilot Supply Port Minimum 35 2.41241Maximum 140*9.65965VacuumDO NOT USEValve InletWithin 1" Hg of Perfect Pilot Supply Port Minimum 35 2.41241Maximum 140*9.65965*Unless valve is equipped with 200 PSIG pilot valve (9th digit of model number is a "3", i.e. L3854810353).Operating Temperature Range:Operator TypeDuty CycleMinimum AmbientTemperature Maximum AmbientTemperature Standard Service Intermittent 0°F (-18°C)125°F (52°C)SolenoidContinuous 0°F (-18°C)100°F (38°C)Special Service Intermittent 0°F (-18°C)125°F (52°C)SolenoidContinuous0°F (-18°C)125°F (52°C)Voltage Range:+10% to -15% of ratingWIRING INSTRUCTIONSUse wires marked "2" and "3" for connection to the solenoid. Either may be "Hot".CAUTION : DC solenoids with indicator lights and/or arcsuppression coils are polarity sensitive. Use wire number 3 forsingle solenoid valves as positive.Earth ground: All electrically operated valves must be provided a proper earth ground. Connect to green wire from valve.NOTE:In addition to the above instructions, follow all requirements forlocal and national electrical codes.SERVICE PROCEDURESNOTE: All cleaning of parts to be done with mineral spirits or equivalent cleaning solution. Grease should be a mineral based lubricant (Sunaplex 781). All parts showing nicks, scratches or other signs of wear or damage should be replaced.Valve Service DISASSEMBLY1)Orient valve with Solenoid 'B' on the right hand side. (Letters 'A' and'B' are cast into the sides of the body near each end.)2)Remove end cap assembly (A) from left end of valve and end cap (B)from right end of valve.3)Remove socket head cap screws (C & D) and washers (E) fromeach end of valve.4)Remove piston assembly (F) from right end of valve.5)Pull piston (G), stem (H), end spacer (J), poppet assembly (K),spring (L), spacer (M), and poppet assembly (K) from left end of valve.6)Push remaining end spacer (J) and piston (G) out left end of valve.7)Remove retaining ring (N) from piston assembly (F) with retainingring pliers. Separate inner piston (P) from outer piston (R).8)Remove and discard all o'rings from parts removed. Clean parts andexamine for signs of wear.ITEM QUANDESCRIPTION ITEM QUANDESCRIPTION A 1End Cap Assembly N 1Retaining Ring B 1End CapP 1Inner Piston C 1#10-32 X 3/8 LG SHCSR 1Outer PistonD 1#10-32 X 1-1/4LG SHCS S 71.174 ID X .103 W O’ring E 2#10 Washer T2.737 ID X .103 W O'ring F 1Piston Assembly U 2.301 ID X .070 W O'ring G 2Piston V 2.239 ID X .070 W O'ring H 1StemW 1.549 ID X .103 W O'ring J 2End SpacerX 1.176 ID X .070 W O'ring K 2Poppet Assembly Y 1 1.414 ID X .103 W O'ring L 1Spring Z11.049 ID X .099 W SealM1SpacerService Instructions: V-557P1/2" SK-200 Single Solenoid Poppet Valves ISSUED: November, 1998Supersedes: K583-392, March, 1996ECN #8910Pneumatic Division North America Richland, MI 49083!SERVICE PROCEDURES (CONTINUED)REASSEMBLY1)Apply lubricant to all o'rings from kit, the main valve bore and stem(H).2)Assemble o'rings (S) to spacer (M), end spacers (J) and outer piston(R). Assemble o'rings (T & U) to pistons (G). Assemble o'rings (V)to stem (H). Assemble o'rings (W & X) to inner piston (P).3)Push inner piston (P) into outer piston (R). Reinstall retaining ring(N).4)Slide one piston (G) onto stem (H).5)Take the sub assemblies created in steps 3) and 4) and assembleusing cap screw (D) and washer (E).6)Slide one end spacer (J) into left end of valve until it stops on theretaining ring.7)Slide the sub assembly created in step 5) into the right end of thevalve.8)From the left end of the valve - Slide one poppet assembly (K) andspring (L) onto stem (H). Next push spacer (M) into main valve bore.Slide other poppet assembly (K) onto stem (H). Push end spacer (J)into main valve bore. Slide piston (G) onto stem (H) and secure with cap screw (C) and washer (E).9)Assemble o'ring (Y) to end cap (B). Screw end cap (B) into right endof valve and tighten to 30-40 ft.-lb.10)Assemble seal (Z) to end cap (A). Screw end cap (A) into left end ofvalve and tighten to 30-40 ft.-lb.Pilot Valve ServiceSee Service Instructions V-644P L-Pilot Valves and Operators packed with Pilot Valve Service Kit K352166 included in this kit.Coil / Indicator Light ReplacementSee Service Instructions V-644P L-Pilot Valves and Operators packed with replacement coils and lights.MANUAL OVERRIDE REPLACEMENT OR CONVERSIONThe following override assemblies are interchangeable and can be replaced or field converted:Non-locking override . . . . . . . . . . . . . . . .K162001Locking override . . . . . . . . . . . . . . . . . . .K152003Extended locking override . . . . . . . . . . . .K152006Remove override and clean internal threads in housing. Apply pipesealant sparingly to threads of override housing and assemble override to pilot valve housing.NOTE: Overrides are held out by air pressure and may not extend until pressure is reapplied to the valve.CONVERSION PROCEDURE FOR EXTERNAL PILOTFor field conversion to external pilot supply, remove (2) 1/8" pipe plugs from top of valve body and movebottom plug from "Y" to "Z". Replace 1/8" pipe plugs and connect pilot pressure to the 1/4" pipe external pilot supply port "X" in subbase or manifold.SERVICE KITS / PARTSService Kit (Single Solenoid - Standard Service). . . . . . . . .K352088Service Kit (Single Solenoid - Special Service). . . . . . . . . .K352089Poppet Assembly (2 required). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .K242002Pilot Valve / Remote Pilot Gasket. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .K183001Body to Base Gasket. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .K183030Indicator Light (24VDC - Base Mounting). . . . . . . . . . . . . . .H19112Indicator Light (120V / 60 HZ - Base Mounting). . . . . . . . . . .H19105Replacement CoilsVoltageCoil 60 Hz 50 Hz D. C.No Light With Light12----K593052--24--6K593048----24--K593061----36--K593062------12K593055------24(Standard)K593060K593274----24(Arc Suppressed)K593305K593275----48K593074--120110--K593071K593125240220--K593081----240--K593079--V-557PINSTRUCTION MANUALS THAT UTILIZE THESE PRODUCTS. CONTACT YOUR LOCAL REPRESENTATIVE.。
自力式调节阀说明书
目录一用途与特点二结构与作用原理三主要性能指标四主要零件材料五外形尺寸和重量六连接尺寸及标准七安装、使用与维护八附件及主要功能九型号编制说明十定货须知一、用途与特点ZZYP-16BⅡ指挥器操作型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的主阀阀芯位置，使设定的压力保持恒定。
具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点。
广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体介质减压稳压的自动控制。
能在无电、无气的场合使用。
结构特点：1、减压比大，可达100。
2、控制精度高，达5%。
3、压力设定点调整方便。
4、泄漏量小。
二、结构与作用原理调压阀由主阀、指挥器与接管等三部分组成（见图五）。
其原理：在正常情况下，阀后压力稳定在设定值（如100mmH2O），这时检测执行机构上下膜室压力处于平衡状态，指挥器阀芯11与主阀芯6均在关闭位置。
当阀后压力低于设定值（如100mmH2O）时，由于指挥器主弹簧13的作用力，在膜片上产生推力，打开指挥器阀芯11，这时阀前介质通过管道3分别流入主阀的上下膜室，经过节流阀10的调节使上下膜室形成压力差，压缩弹簧9，推动推杆8、阀杆7，打开主阀阀芯6，介质就由进口流向阀后。
并通过信号接管，由接口12进入检测执行器2，直至压力上升到设定值时，上下阀芯又恢复到关闭位置，从而达到自动调节压力之目的。
三、主要性能指标公称通径DN（mm）25 32 40 50 65 80 100 额定流量系数（Kv）10 16 25 40 63 100 160压力调节范围（KPa）0.5～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28、26～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66、64～78、76～90、88～100公称压力（MPa） 1.6 使用温度（℃）≤80流量特性快开固有可调比 30调节精度（%）≤5泄漏量软密封Ⅵ级，硬密封Ⅴ级减压比100四、主要零件材料零件名称材料零件名称材料阀体 WCB,CF8阀芯 304，316 阀轴304,316 密封圈材料 PTFE弹簧 60Si2Mn填料聚四氟乙烯五、外形尺寸及重量mm DN L H1 H A D D0 n-d 重量（Kg）25 160 80 590 398 115 85 4-14 1232 180 90 600 398 140 100 4-18 1540 200 100 620 398 150 110 4-18 2050 230 120 630 398 165 125 4-18 2665 290 140 660 398 180 145 4-18 3280 310 160 700 398 200 160 8-18 45100 350 200 750 398 220 180 8-18 55表格中尺寸为PN1.6MPa尺寸。
自力式压力调节阀使用说明书(已配图)
（用于阀后调节），或泄压、稳压（用于阀前调节）的自
动控制。
二、结构与作用原理
调压阀主要由检测执行机构、调节阀、冷凝器与阀后 接管等四部分组成，其结构详见图一。
图 一 a、 用 于 控 制 阀 后 压 力 的 调 节 阀 ， 阀 的 作 用 方 式
为压闭型。其原理如下：介质由箭头方向流入阀体，经阀 芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使
1.25
2、压力调节范围确定 压力调节范围分段，详见主要参数及性能指标表一， 控制压力应尽量选取在调节范围的中间值附近（见表一）
3、阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系 自力式调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定 的压降要求，对阀后压力调节阀（B型）,为保证阀后压力在
一定范围内，其阀前压力必须达到一定值，其要求可参见表二。
阀前压力kpa 650 700 750 800 850 900 950 1000 1250 1500 2000 2500 3000
阀后压力kpa
65～ 70～ 75～ 80～ 85～ 90～ 95～ 100～ 125～ 150～ 200～ 250～ 300～ 520 560 600 640 680 720 760 800 1000 1200 1600 2000 2400
3
表二
阀前压力kpa 30 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
阀后压力kpa
15～ 15～ 15～ 15～ 20～ 25～ 30～ 35～ 40～ 45～ 50～ 55～ 60～ 24 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480
升到设定值为止。
图 一 b、 用 于 控 制 阀 前 压 力 的 调 节 阀 ， 阀 的 作 用 方 式
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执行 机构类型
低压
高压
弹簧范围
psig 5 - 12 10 - 24 14 - 32 18 - 43 25 - 60(1) 43 - 100 75 - 175(2) 110 - 300(2)
bar 0,34 - 0,83 0,69 - 1,6 0,96 - 2,2
1,2 - 3,0 1,7 - 4,1(1) 3,0 - 6,9 5,2 - 12,1(2) 7,6 - 20,7(2)
弹簧 零部件号
弹簧 零部件号
弹簧线材直径
英寸
毫米
GE42909X012
白色
0.437
11,1
GE42910X012
银色
0.500
12,7
GE42911X012
橙色
0.562
14,3
GE43002X012
红色
0.625
15,9
GE42907X012
绿色
0.375
9,52
GE42909X012
白色
0.437
流量和选型系数 见表 5
大致重量 MR105 型低压执行机构 NPS 1 / DN 25 : 86 磅 / 39 公斤 NPS 2 / DN 50: 116 磅 / 53 公斤 NPS 3 / DN 80: 165 磅 / 75 公斤 NPS 4 / DN 100: 174 磅 / 79 公斤 MR105 型高压执行机构 NPS 1 / DN 25: 76 磅 / 34 公斤 NPS 2 / DN 50: 105 磅 / 48 公斤 NPS 3 / DN 80: 155 磅 / 70 公斤 NPS 4 / DN 100: 164 磅 / 74 公斤
11,1
GE42910X012
银色
0.500
12,7
GE42911X012
橙色
0.562
14,3
NPS 3 和 4 / DN 80 和 100 阀体尺寸
执行 机构类型
弹簧范围
psig
bar
弹簧 零部件号
5-8
0,34 - 0,55
GE42909X012
低压
8 - 20 12 - 30
0,55 - 1,4 0,83 - 2,1
! 警告
未能按照本指导手册正确地安装和维护该设 备可能导致爆炸、火灾和/或化学污染， 并引起财产损失、人员伤亡。
费希尔调压器的安装、运行和维护必须遵守 联邦、州及当地的法律法规和规章制度和艾 默生过程管理调压器技术有限公司（以下简 称调压器技术）的指导。
如果调压器排气或系统中有渗漏，那么需要 对设备进行维护。若不排除设备故障，可能 导致发生危险情况。
安装
! 警告
对设备进行安装时没有正确的进行过压保 护，以至于运行环境超过了技术规格章节 和/或调压器铭牌上所给出的限定值时， 可能会导致人身伤害或系统损坏。请参考 过压保护章节，查看关于如何预防运行环 境超过这些限定值的建议。
此外，调压器的机械损坏可能会导致人身 伤害或财产损失，因为其会泄露出积聚的 气体。为避免人身伤害或财产损失，应将 调压器安装在安全的位置。
阀笼 阀弹簧
图 3. 带高压执行机构的 MR105 型调压器调压器工作原理 表 3. 最大入口、出口和紧急壳体压力(1)
阀体 材料
端口 连接
最大入口压力
最大出口压力
低压执行机构
高压执行机构(2)
最大紧急壳体压力
低压执行机构
高压执行机构(2)
psig
bar
psig
bar
psig
bar
psig
bar
NPT
GE42910X012 GE42911X012
18 - 39
1,2 - 2,7
GE43002X012
39 - 72
2,7 - 5,0
GE42909X012
高压
71 - 175(2)
4,9 - 12,1(2)
GE42910X012
110 - 250(2)
7,6 - 17,2(2)
GE42911X012
1. NPS 2 / DN 50 阀体尺寸的弹簧范围限制为 45 psig / 3,1 bar. 2. 氟橡胶 (FKM) 阀膜的结构的最大设定值限制为 150 psig / 10,3 bar.
弹簧 零部件号
白色 银色 橙色 红色 白色 银色 橙色
弹簧线材直径
英寸
毫米
0.437
11,1
0.500
12,7
246
120
8,3
3
MR105 型
Y602-12 型通风组件或 1/2 NPT 承载弹簧箱体通气口
阀膜
Y602-12 型通风组件 阀座圈
控制弹簧
执行机构 执行机构阀杆 1/2 NPT 控制管路接口
阀塞
M1178
入IN口L压E力T PRESSURE 出O口U压T力LET PRESSURE 大A气T压M力OSPHERIC PRESSURE
D103246XCN2
www.fi
MR105 型
技术规格
阀体尺寸和端口连接型式 见表 1
取压方式 外部取压
按照 ANSI/FCI 70-3-2004 标准制定的关闭等级 下游控制管路接口尺寸
VI 级（软阀座）
1/2 NPT
最大入口、出口和紧急壳体压力(1) 弹簧箱体通风组件
不损坏内部零件前提下最大允许超出设定点压力(1) 低压执行机构: 20 psig / 1,4 bar 高压执行机构: 120 psig / 8,3 bar
最大压差(1) 见表 4
温度性能(1) 腈橡胶 (NBR): -20° 至 180°F / -29° 至 82°C 氟橡胶 (FKM): 20° 至 250°F / -7° 至 121°C(2)
选件 • 行程指示器 • 排放阀 • 承压执行机构 • NACE 结构
1. 不得超出本指导手册中的压力/温度限制或任何适用的标准限制。 2. 氟橡胶 (FKM) 在热水中的温度不得超过 200°F / 93°C.
! 警告
为避免由于液体溢出而可能发生的人身伤 害、设备损坏或泄漏，在调压器附近工作 时，不要站在执行机构（及其任何部件） 上或是在执行机构（及其任何部件）上施 加外部负荷。
4
MR105 型
Y602-12 型通风组件或 1/2 NPT 承载弹簧箱体通气口
阀膜
Y602-12 型通风组件
阀座
控制弹簧
执行机构 1/2 NPT 控制管路接口 执行机构阀杆
阀塞
M1181
入IN口L压E力T PRESSURE 出O口U压T力LET PRESSURE 大A气TM压力OSPHERIC PRESSURE
0.562
14,3
0.625
15,9
0.437
11,1
0.500
12,7
0.562
14,3
弹簧自由长度
英寸
毫米
不损坏内部零件前提 下最大允许超出设定
点压力
psig
bar
20
1,4
9.70
246
120
8,3
弹簧自由长度
英寸
毫米
不损坏内部零件前提 下最大允许超出设定
点压力
psig
bar
20
1,4
9.70
2
MR105 型
阀体材料
铸铁 WCC 钢(1)(2)
CF8M 不锈钢(1)(2)
CF3M 不锈钢(1)(2) 1. 可选择 NACE 结构. 2. 结构满足 API 614 标准的要求。
表 1. 阀体尺寸和端口连接型式
端口连接型式
NPS 1 和 2 / DN 25 和 50 阀体尺寸
NPS 3 和 4 / DN 80 和 100 阀体尺寸
阀笼 阀弹簧
图 2. 带低压执行机构的 MR105 型调压器工作原理图
工作原理
MR105 型是直接作用式减压调压器。下游压力通过 连接在低压执行机构阀盖（低压执行机构配置参见 图 2) 或下阀膜箱体（高压执行机构配置参见图 3）的 1/2 NPT 控制管路（进行外部压力感应。当下游需求 降低时，执行机构阀膜下方的压力随之增加。该压力 将会超越调压器的设定点（由调压器的控制弹簧进行 设定)。在执行机构阀杆和阀弹簧反应的过程中，阀 塞向靠近阀座的方向移动，同时流量降低。当下游需 求增加时，执行机构阀膜下方的压力随之降低。弹力 将执行机构阀杆向下推动，阀塞向远离阀座的方向移 动，下游流量增加，同时开启调压器，以响应阀膜下 方减少的压力。阀塞的向下运动使得气体从阀笼流向 下游系统。下游压力的增加可使调压器关闭。阀弹簧 压力与主阀塞不平衡力相结合，形成使阀塞关闭的正 向压力。
NPT, CL125 FF, 或 CL250 RF
CL125 FF 或 CL250 RF
NPT, CL150 RF, CL300 RF, CL600 RF, 或 PN 16/25/40 RF
CL150 RF, CL300 RF, CL600 RF, 或 PN 16 RF
NPT, CL150 RF, CL300 RF, CL600 RF, 或 PN 16/25/40 RF
340
23,4
340
23,4
铸铁
CL125 FF
175
12,1
70
4,8
175
12,1
70
4,8
CL250 RF
400
27,6
400
27,6
NPT
400
27,6
400
27,6
CL150 RF
245
16,9
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
245
16,9
CL300 RF