气动调节阀说明书
调节阀操作说明书
气缸直行程控制阀使用说明书成都欧浦特控制阀门有限公司 ChengDu OPTIMUX Control Valves Co.,Ltd一、 概述OPGL 气缸直行程控制阀是成都欧浦特控制阀门有限公司引进美国先进技术，集多年成功的专业制造经验而生产的产品。
该系列控制阀采用高刚性、大推力的气缸式执行机构，气源压力可达1.0MPa，气缸强大的推力可克服很高的介质流体压力。
(OPGL 电动控制阀所配用的电动执行机构，根据用户要求确定)。
自动对中心无螺纹连接卡入式阀座，使维修工作轻而易举，简单快捷。
粗壮的阀杆及与其一体式的阀芯，能够承受高压差而阀芯不致脱落。
另外它还综合了传统的单座控制阀、双座控制阀和笼式控制阀的优点，泄漏量小、稳定性好、允许压差高，使OPGL 气缸直行程控制阀充分显示出其独有的特点，它代表了国际九十年代末控制阀最先进的主流，我们相信广大客户在使用OPGL 气缸直行程控制阀时很快会发现其越来越多的优点。
在安装使用和维护OPGL气缸直行程控制阀前阅读本说明书将会给你很大的帮助。
安装、操作或维修阀门时，使用和维修人员一定要充分地阅读安装说明，了解它的结构特点和拆装方法步骤，才能保证其安全运行。
OPGL 电动控制阀的用户请阅读本说明书和相应配套的电动执行机构的说明书。
OPGL 气缸直行程控制阀国内独家生产，具有国家发明专利的高科技产品。
二、 结构特点1、OPGL 气缸直行程控制阀技术先进，性能卓越。
具有调节、切断、切断压差大、泄漏量小等全部功能，特别适用于允许泄漏量小、而阀前后压差较大的自控系统，可同时替代薄膜式单座阀、双座阀及笼式阀。
2、标准化、模块化设计，库存备件少、维修更方便。
3、带弹簧的双作用气缸式执行机构，材质为压铸铝合金，体积小、重量轻，配双作用阀门定位器，动作灵敏、定位精度高，活塞的上部和下部同时接受纯净的压缩空气，气缸内部免受腐蚀。
气源压力最高可达1.0MPa，推力大、行程速度快、使用寿命长。
气动蝶阀说明书
气动蝶阀使用说明书北京阿尔肯阀门有限公司一、概述气动蝶阀（调节阀/开关型），是在引进国外先进技术的基础工业上进行特殊设计，精心制造的产品。
可采用智能控制与定位、与德国西门子公司生产的电气阀门定位器或国产电气阀门定位器配套，输入4~20mA DC 信号及0.5~0.7Mpa 气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。
它是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90，可以实现全开——全闭的动作。
该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。
二、特点气动蝶阀（调节阀/开关型）具有结构紧凑，体积精小，运行可靠，密封性好，维修容易，安装方便，适应性强等优点。
可广泛应用于石油、化工、轻工、制药、造纸等工业自动控制系统中作远距离集中控制或就地控制。
三、型号编制说明四、工作原理和结构气动调节蝶阀由气动活塞式执行机构与蝶阀组合构成。
（如图1）GT 系列气动执行机构相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位)；标准旋转轴角度可调节-5～+50 范围；阀体材质碳钢不锈钢铸铁代号C P 省略工作温度℃中温常温代号G公称压力MPa 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4代号10 16 25 40 64密封面材料四氟乙烯金属密封代号F H连接形式法兰丝扣对夹式代号41 11 71执行机构电动气动代号9 6DY D 6 71 X 10 C G所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向，保持最小摩擦力，并有效地抵抗磨损；外壳表面阳极化电镀，防腐蚀保护；旋转轴镀硬质镍磷合金；螺丝、螺母为不锈钢；单作用式弹簧预装在弹簧座内，很容易装配或增补弹簧数量；连接、安装接口标准化模块设计，方便配装球阀、蝶阀、信号盒及控制附件；可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转；两端调节螺丝可调节小于标定角度调整。
特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外壳。
蝶阀是在圆柱形的阀体通道内，安有一个圆盘状蝶形阀板，它绕着轴线作0~ 90°旋转。
蝶板处在0°时，阀门全闭，旋转到90 度时，则阀门全开。
SAMSON 3241-1和3241-7气动调节阀维护说明
气动控制阀3241-1型和3241-7型安装与 操作说明EB 8015 ZH图1 · 配3271型和3277型执行机构的3241型气动控制阀 3241-1型3241-7型2007年7月版目录目录页1 结构和工作原理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 42 装配阀门和执行机构‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 42.1 装配和调整‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 42.2 “执行机构推杆伸出”类型执行机构的预紧弹簧‥‥‥72.3阀门和不同行程范围的执行机构‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥83 安装‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥93.1安装位置‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥93.2信号压力管线‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥93.3过滤器、旁路‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥93.4 测试连接‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥94操作‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥95 维修-更换部件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥105.1标准型阀门‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥115.1.1 填料函填料‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥115.1.2 阀座和/或阀芯‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥125.2 带延长段或金属波纹管密封的阀门‥‥‥‥‥‥‥‥‥135.2.1 填料函填料‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥135.2.2 阀芯‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥135.2.3 阀座‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥155.2.4 金属波纹管‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥155.2.5 重新组装‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥165.3 更换平衡阀芯衬圈或密封‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥166材料识别标志‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥187 铭牌说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥198 用户咨询‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19此《安装与操作说明》也可配合T 8046-1 ZH数据表，适用于3246型单座阀（Class 150和300）。
气动阀说明书(中文)_100527
ZVP型气动薄膜调节阀产品说明书杭州哲达科技股份有限公司气动薄膜调节阀一、总体介绍ZVP系列气动薄膜精小型单座调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧薄膜执行机构。
具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈～流线型、压降损失少、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。
广泛应用于精确控制各类无腐蚀性气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。
特别适用于允许泄漏量小、阀前后压差不大的工作场合。
本系列产品的公称压力等级有PN10、16、25、40，公称直径范围DN15～150。
适用流体温度为-25℃～+130℃至+180℃。
泄漏率为KVS值的0~0.02%，流量特性为线性和等百分比的组合。
设计单位及用户可根据具体工况进行选择。
本系列产品的阀体一般采用SIEMENS品牌产品。
二、工作原理图1 气动薄膜阀工作原理简图图1表示电－气阀门定位器的工作原理。
气动薄膜阀正常工作时，电-气阀门定位器从控制器或控制系统中接受DC4～20mA电流信号，转换成空气压力，向气动执行机构输送，从而来控制阀门的开度。
三、基本结构图2 气动薄膜阀基本结构图图中主要表示气缸执行机构和阀体的连接方式，结构配置还包括了电气阀门定位器、空气过滤器、减压阀、压力表等相关配件。
电气阀门定位器一般选用德国SIEMENS和韩国YTC品牌产品，或根据需要选用其他品牌的产品。
四、型号编制说明具体型号命名规则为ZVPa-bc d-efa—阀体系列号，有31、40、41、45、52、61共六个系列b—公称压力(×0.1MPa)：10、16、25、40c—作用方式：K为气开式，B为气关式d—公称直径，DN15、DN50、DN150等e—流量系数(水介质)f—180℃高温蒸汽型用Z表示，130℃以下省略注：根据客户要求，具体配置以实物为准。
五、技术参数表1 技术参数表注1：弹簧范围：气开式优先选用40-200KPa及80-240KPa，气闭式优先选用20-100KPa及40-200KPa；可选用其它弹簧范围。
气动三通阀门使用说明书及维修手册
气动三通阀门使用说明书及维修手册气动三通阀门使用说明书及维修手册一、产品概述气动三通阀门是一种用于控制气体流动方向的设备，主要由阀体、阀盖、阀杆、阀芯等组成。
本产品广泛应用于工业自动化系统中，具有使用方便、自动化程度高等特点。
二、安全须知2.1 运输与搬运1) 在运输气动三通阀门时，需注意避免碰撞或挤压，以避免阀门零件损坏。
2) 搬运阀门时，应使用专用工具，并遵循正确的搬运方法和操作规程。
2.2 安装与调试1) 在安装之前，必须将气动三通阀门清洁干净，并检查阀体、阀盖、阀杆、阀芯等零部件是否有损坏。
2) 安装阀门时，应先根据系统布局确定合适的位置，并根据实际需要连接气源、管道等设备。
3) 安装完毕后，应进行阀门的调试工作，确保阀门无泄漏、顺畅运行。
2.3 使用与维护1) 在使用气动三通阀门时，应确保阀门能正常开启和关闭，并且阀门的控制信号与气源信号一致。
2) 定期对阀门进行维护保养，包括清洁阀体、阀芯，检查密封性能和润滑情况等。
3) 如发现阀门出现异常运行、泄漏等问题，应及时停止使用并进行维修。
三、维修手册3.1 拆解与装配1) 在拆解气动三通阀门之前，应切断气源，并排空内部气体。
2) 拆下阀杆与阀盖，并将阀芯取出进行清洗和检查。
3) 在装配之前，应检查阀门各部件的完好情况，确保无损坏或丢失。
3.2 零件更换1) 根据使用需要，如需更换阀杆、阀芯等零件，应选择符合规定规格的零件进行更换。
2) 零件更换时，应注意正确安装和调整，确保每个零件与阀门完全匹配并正常工作。
3.3 故障排除1) 当气动三通阀门出现异常运行，如无法开启或关闭、泄漏等问题时，应及时进行故障排除。
2) 故障排除应从阀门内部开始，检查阀体、阀盖、阀杆、阀芯等零部件是否损坏或灰尘积聚，需要时进行清洁或更换。
四、附件本文档涉及附件包括：1) 气动三通阀门技术参数表2) 安装示意图3) 零部件清单五、法律名词及注释1) 气动三通阀门：一种通过气动传动来控制气体流动方向的阀门型号或设备。
气动调节阀参数设定
SIPART PS2 智能电气阀门定位器参数设定
1：恢复出厂设置：当屏幕是显示是55 PRST时按着上升键不放会5秒钟出现oCAY 则恢复到了出厂设置
2：设置移动行程：把下面小黄色塑料竿（位于气动调节阀的正下）顶上去；之后再当参数出现为2 YAGL时（额定反馈角），把33°改为90°
3：7 SDIR和38 YDIR可以参照没换的气动调节阀设定原来的设定为rise反逻辑则现在也要一样否则设为FALL正逻辑4：参数到4 INIT 按上升键不放出现run 1自动运行，松开手自动运行到run2 出现数字且停下则应该拨动下面的滑环把数字调整到6—9之间，按上升自动运行到run 5，参数设定完毕会出现Finish的字样，再按上升键则恢复到运行状态，出现MAN则是手动状态，按下最小手键出现AUT则是自动。
整个过程需要耐心摸索，万一还不能成功，贵方可以在不改变其他气动调节阀参数的情况下进行一一对照。
KentIntrol调节阀说明书
Kent Introl 调节阀说明书10/12 /19/71/79 系列单座直通调节阀目录内容页号∙开箱及储存 2∙安装注意事项 2∙检查测试 3∙执行器的拆卸 3∙解体阀门 3∙更换活塞环 3∙更换填料 3∙回装阀门 4∙阀芯研磨4∙回装执行器5∙阀门本体部件表6∙填料压兰螺母紧固力712/19系列调节阀配G系列气动执行器第一节开箱验货及贮存1.设备在包装和运输过程中有可能受到意外损伤。
当用户收到货物后，应及时开箱验货，进行外观检查，如发现阀门本体，执行器及所配仪表有外观损伤，应及时做好记录，必要时请拍下特写照片，以便供货商或货运代理迅速解决问题。
2.如果阀门包装开封后在一个月内不会被安装，请揭开法兰端口保护板涂上防护油，盖上保护板入库保存。
请做好防尘及防潮保护措施。
3.吊装运输阀门时，务必做好防止阀杆及仪表管路等部件受损的措施。
4.执行器与阀门在出厂前已做好初步调试，在非特殊情况下请不要将执行器和阀门分离，也不要拆卸任何仪表。
第二节安装注意事项：1.安装位置的选择选择直管段处安装调节阀，非特殊情况阀杆应垂直向上，执行器的上方必须预留足够的空间(最少200mm)以便检修时拆卸执行器。
特殊情况下阀门也可以竖直方向安装(执行器水平安装)，但当执行器较大时，应将执行器的支架弹性支撑，必须考虑设备的振动和管道的热膨胀问题，不能硬性固定。
阀体上铸有出入口(OUT/IN)标识，同时标有介质流向箭头，必须保证出入口方向正确。
2.旁路措施如果希望调节阀在系统运行时仍能检修，请考虑采用三阀旁路措施。
3.阀门与管道的连接时的注意事项阀门两端的管道在安装阀门前应保证自然对中，附加应力不利于连接甚至损坏阀门本体。
采用法兰连接时，注意法兰螺栓紧固不要过力，否则会对阀体产生过大的附加应力甚至损坏法兰4.仪表连接如用户在定单中没有过滤减压阀，则用户必须在气动定位器前自己加装过滤减压阀。
5.填料阀门安装后，填料密封处有可能产生微量泄漏，请适当拧紧压兰螺栓，但不应过紧，否则可能因摩擦力过大造成执行器驱动阀门困难，出现卡涩现象。
气动膜片式调节阀作业指导书
气动膜片式调节阀作业指导书一、作业目的：帮助和指导班组有效处理气动膜片式调节阀仪表故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。
二、适用范围：各装置所维护的气动膜片式调节阀三、采用标准：仪表维护维修规程四、工作原理：当气室输入了0.02～0.10Mpa或0.08～0.24Mpa信号压力之后，薄膜产生推力，使推力盘向下移动，压缩弹簧，带动推杆、阀杆、阀芯向下移动，阀芯离开了阀座，从而使压缩空气流通。
当信号压力维持一定时，阀门就维持在一定的开度上。
1．调节阀组成：由执行机构和阀体二部份组成。
其中，执行机构是调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作。
2．气动执行机构特点：气动薄膜执行机构的特点，结构简单，动作可靠，维修方便，价格低廉，是种应用最广的执行机构。
气动薄膜执行机构是一种最常用的执行机构，它的传统机构如下图所示。
图1-8.12．动作原理正作用：从上膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气，该气压作用于膜片与托盘，压缩弹簧，克服弹簧力向下移动，同时也带动推杆向下移动。
之后，如果膜室内气压降低，则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向上移动。
反作用：从下膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气，该气压作用于膜片与托盘，压缩弹簧，克服弹簧力向上移动，同时也带动推杆向上移动。
之后，如果膜室内气压降低，则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向下移动。
阀有正装和反装两种类型，当阀芯向下移动时，阀芯与阀座之间流通面积减小，称为正装；反之，称为反装。
气开式调节阀随阀信号压力的增大流通面积也增大；气关式则相反，随信号压力的增大而流通截面积减小。
一、膜片式调节阀故障和异常的判断方法及措施(表1-8.1)表1-8.1六、作业步骤：1．检查调节阀前必须向工艺询问管道内介质情况，联系工艺改手动改付线，并开好相关作业票。
2．检查现场调节阀信号与DCS输出是否一致，以判断DCS输出模件与输出安全栅是否有故障，须注意检查调节阀的弹簧压力与定位器相符。
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气动调节阀说明书
引言：
气动调节阀作为工业领域的一种重要控制装置，广泛应用于化工、石油、能源
等领域。
本说明书旨在为用户提供关于气动调节阀的详细信息，包括结构、工作原理、使用注意事项等，以帮助用户正确、安全地操作和维护该装置。
1. 结构介绍
气动调节阀主要由阀体、阀盖、阀杆、阀芯等部分组成。
阀体和阀盖采用高强
度铸钢制造，能够承受较高的压力。
阀盖部分设有外侧的手轮，方便手动操作。
阀杆和阀芯负责控制介质的流量，可根据需要进行调节。
2. 工作原理
气动调节阀采用气动执行机构控制阀杆和阀芯的运动，从而实现对介质流量的
调节。
当压力调节器发出信号时，气动装置会根据信号的大小和方向来控制阀杆和阀芯的运动轨迹，进而改变阀内介质的流通状态。
通过调节气源的压力和信号的强度，可以精确控制阀门的开启程度，实现对流量或压力的调节。
3. 使用注意事项
（1）安装：在安装气动调节阀时，应确保阀门与管道之间的连接紧固，避免
漏气和介质泄漏。
同时，在连接气动装置时，要注意气源的压力和气管的安装，保证气动调节阀能够正常工作。
（2）操作：在操作气动调节阀时，应注意阀门的开启和关闭速度，避免因操
作过快或过猛引起阀门损坏。
同时，操作过程中还要注重对信号的正确判断和响应，避免信号失准造成的误操作。
（3）维护：定期进行维护和检修是保证气动调节阀正常运行的重要措施。
清
洁阀门及其周围的沉积物，检查各个部位的紧固性，及时更换磨损部件等都是维护工作的重要内容。
4. 应用领域
气动调节阀广泛应用于各个工业领域，特别是对于需要高精度流量或压力调节
的场合。
例如，在化工领域，气动调节阀可以用于控制各种介质的流动、稳压等，确保工艺过程的正常运行。
在石油领域，气动调节阀可以用于油气管道中的流量控制以及油气质量的调节。
在能源领域，气动调节阀可以用于锅炉和发电厂等设备中，保证燃烧效率和能源利用率。
结论：
气动调节阀作为一种重要的控制装置，在工业领域发挥着关键的作用。
本说明
书从结构、工作原理、使用注意事项和应用领域等方面对气动调节阀进行了详细介绍。
希望通过本说明书的阅读，用户能够对气动调节阀有更深入的了解，并能够正确、安全地操作和维护该装置，以确保其长时间、稳定地工作。