煤矿副井自动罐帘门设计与应用
编号：SM-ZD-66764
煤矿副井自动罐帘门设计
与应用
Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives
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煤矿副井自动罐帘门设计与应用
简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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古城煤矿副井罐笼为上、下两层结构，担负人员、矸石、煤炭及各种设备、材料的提升任务，原来使用的是挂帘式罐帘门，该门结构简单，适用范围广，由把钩工人工托起或放下，其不足是，工人劳动强度大，打开罐帘时横杆要平行上移，否则阻力增大，难以开启到位，甚至开不动，在使用过程中，难免出现对罐帘的碰撞等，造成横杆和导向杆变形，更增加了开启的难度。
职工劳动强度比较大，操作时间比较长，其工作效率低，操作方式极大地制约了副井提升能力的提高，由于人员靠进井口作业，操作时若与信号工配合不好极容易出现安全事故，存在不安全因素。
一、研究思路
20xx年初，机电科组织机电工程技术人员，针对上述缺陷，利用井下斜巷安全门气缸和曲轨系统工作原理，对副井罐帘门进行技术改造，实现了罐笼罐帘门自动化控制。
该系统与原有罐帘门比较系统结构简单，外型美观，不
改变罐笼原有构造；操作快捷、灵敏、可靠，而且，由于采用了电器闭锁，只有罐笼到位后才能操作，确保了人员或物料的运送安全，不仅推进了副井提升自动化进程，还减轻了井口把钩工劳动强度，提高了副井提升运输效率，该系统适合在煤炭矿山企业，人员升降罐笼中推广应用。
二、工作原理：
自动罐帘门的原理主要是利用了气动气缸的伸缩原理来实现罐帘门的升降。
在井口、井底大罐西侧、小罐东侧井架杠梁上各固定一个气动气缸，在气缸上部设置曲轨跑道顶部，在曲轨跑道内安设滑动小车，小车的下部与气缸相连，在大罐的上下层西侧设置设两组跑道，跑道安设滑动小车，且小车的上端用钢丝绳与罐笼两端驱动滚筒相连，在小车的中部也设一挂钩与气缸的拉钩进行配合。
其原理就是通过气缸上的拉钩带动罐笼跑道内的小推车，牵引钢丝绳的一头固定在罐笼跑道内的小推车上端，另一端通过腰轮在驱动滚筒上，驱动滚筒镶在一根两端各有一个辅助滚筒的驱动轴上，轴的两端用轴承座固定。
罐帘子用
钢丝绳跟两个辅助滚筒连在一起，当气缸收缩时，通过小推车的动作使驱动滚筒转动，驱动滚筒带动驱动轴上的两个辅助滚筒转动，钢丝绳在辅助滚筒上缠绕，拉起罐帘门。
当气缸伸出时，罐帘门就在自身重量的带动下自行落下，从而实现罐帘门的升降。
三、控制系统
在井口、井底一侧设置气缸集中控制箱，利用电磁阀进行集中控制，在井上下信号时操作台上设置罐帘门升降按钮。
把控制系统串入安全回路，只有罐笼到位停车后，才允许信号工打开安全门放下摇台，然后按下“开启”按钮，罐帘门会自动升起，当需要关闭罐帘门时按下“关闭”按钮，罐帘门自动降落。
为确保罐帘门可靠运行在滑道上下两侧安装两个限位传感器，防止罐帘门超出运行范围。
四、装置特点
1.罐帘门气缸来驱动，只需人工按动相应按钮即可实现开关操作，与以往相比极大减轻了工人的劳动强度。
2．采用了电器闭锁，因此在罐笼运行时通过开门或关门
按钮操作不了罐帘门，只有罐笼到位后才可操作，确保罐笼运行中升降人员或物料的安全。
3.开、关门采用了到位闭锁，防止罐帘门的过卷或过放。
4.不影响人员或物料的正常升降，且不改变罐笼的原有结构和参数。
五、自动罐帘门的优势
该项技术投入运行后提高了副井提升系统的运行效率，增加了岗位人员的安全性，降低了劳动强度，优点十分突出：
1、解决副井提升系统制约提升效率的关键问题，使得副井提升效率提高。
2、解决长久以来影响副井提升安全的人工操作问题，提高工作效率，降低劳动强度
3、采用安全可靠的气功自动控制模式，提高系统运行的安全性、快速性、可靠性。
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煤矿副井自动罐帘门设计与应用
煤矿副井自动罐帘门设计与应用古城煤矿副井罐笼为上、下两层结构，担负人员、矸石、煤炭及各种设备、材料的提升任务，原来使用的是挂帘式罐帘门，该门结构简洁，适用范围广，由把钩工人工托起或放下，其不足是，工人劳动强度大，打开罐帘时横杆要平行上移，否则阻力增大，难以开启到位，甚至开不动，在使用过程中，难免消失对罐帘的碰撞等，造成横杆和导向杆变形，更增加了开启的难度。
职工劳动强度比较大，操作时间比较长，其工作效率低，操作方式极大地制约了副井提升力量的提高，由于人员靠进井口作业，操作时若与信号工协作不好极简单消失平安事故，存在担心全因素。
一、讨论思路2009年初，机电科组织机电工程技术人员，针对上述缺陷，利用井下斜巷平安门气缸和曲轨系统工作原理，对副井罐帘门进行技术改变，实现了罐笼罐帘门自动化掌握。
该系统与原有罐帘门比较系统结构简洁，外型美观，不转变罐笼原有构造；操作快捷、灵敏、牢靠，而且，由于采纳了电器闭锁，只有罐笼到位后才能操作，确保了人员或物料的运输平安，不仅推动了副井提升自动化进程，还减轻了井口把钩工劳动强度，提高了副井提升运输效率，该系统适合在煤炭矿山企业，人员升降罐笼中推广应用。
二、工作原理：自动罐帘门的原理主要是利用了气动气缸的伸缩原理来实现罐帘门的升降。
在井口、井底大罐西侧、小罐东侧井架杠梁上各固定一个气动气缸，在气缸上部设置曲轨跑道顶部，在曲轨跑道内安设滑动小车，小车的下部与气缸相连，在大罐的上下层西侧设置设两组跑道，跑道安设滑动小车，且小车的上端用钢丝绳与罐笼两端驱动滚筒相连，在小车的中部也设一挂钩与气缸的拉钩进行协作。
其原理就是通过气缸上的拉钩带动罐笼跑道内的小推车，牵引钢丝绳的一头固定在罐笼跑道内的小推车上端，另一端通过腰轮在驱动滚筒上，驱动滚筒镶在一根两端各有一个帮助滚筒的驱动轴上，轴的两端用轴承座固定。
罐帘子用钢丝绳跟两个帮助滚筒连在一起，当气缸收缩时，通过小推车的动作使驱动滚筒转动，驱动滚筒带动驱动轴上的两个帮助滚筒转动，钢丝绳在帮助滚筒上缠绕，拉起罐帘门。
液压自动罐帘门系统在煤矿的应用
液压自动罐帘门系统在煤矿的应用【摘要】传统罐帘门的设计方案大大占用了岗位工的劳动力，严重影响了提升效率，同时还降低了系统的安全系数，已经完全不能满足特大型煤矿的安全与生产要求。
液压自动罐帘门采用液压驱动，只需要操作人员按动相应按钮即可实现罐帘门打开和关闭，大大减轻了把钩工的劳动强度。
【关键词】罐帘门；液压驱动；副井1 引言《煤矿安全规程》第三百八十一条规定：“专为升降人员和升降人员与物料的罐笼（包括有乘人间的箕斗）应符合下列要求：进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于 1.2m。
罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm。
罐门不得向外开，门轴必须防脱。
罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。
超过规定人数时，把钩工必须制止。
”目前，国内专为升降人员和升降人员与物料的罐笼罐门或罐帘门主要有以下几种结构：（1）左右两侧靠钢管或钢丝绳为导轨，罐帘门打开靠人工托起然后用挂钩挂起。
此种方式结构简单，使用广泛。
但为了保证人员安全，罐帘门必须要有足够的强度和刚度，因而，大多数矿井采用外径20mm以上的钢管或18mm左右圆钢制造，这样罐帘门重量较重（罐笼宽度越大，罐帘门越重），把钩工打开罐帘门的劳动强度大，易疲劳。
（2）绕固定轴回转的单扇或双扇水平开栅栏式罐门。
它采用角钢或钢管制造，强度大，安全系数较大，开门省力，把钩工劳动强度小。
但是它需要较大的回转空间，占用罐笼有效空间，因而只适合于升降人员的罐笼。
（3）上、下两端限位，水平拉动可拆卸栅栏式罐门。
它采用角钢或钢管制造，强度大，安全系数较大，但是罐门重量较重（罐笼宽度越大，罐门越重），把钩工必须提起罐门插入到限位孔中，并移动罐门，插上安全销，把钩工操作困难，劳动强度很大，易疲劳，并存在一定安全隐患。
在当前自动化程度高度集中的现代化矿井中，以上几种罐帘门的设计方案大大占用了岗位工的劳动力，严重影响了提升效率，同时还降低了系统的安全系数，已经完全不能满足特大型煤矿的安全与生产要求。
副井罐笼液压自动帘子门的研究与应用
39.减少风吹：帘子门开合能带走部分风力，有效减少室内风吹，营造一个舒适的环境。
40.节省人力：采用液压自动帘子门，能够有效节省人力，实现自动化，大大提高工作效率，降低成本。41.防盗功能：液压自动帘子门采用多重安全保护来阻止闯入和窃取，有效地保护了室内财物的安全。
8.易于使用：副井罐笼液压自动帘子门可以远端控制，可以自动开合，减少了使用者的使用复杂性和难度。它还可以根据用户对于开关时间和门的开合速度的要求，做出相应的调整，具有极好的灵活性。
9.低耗能：裕井罐笼液压自动帘子门结构紧凑，耐久性强，且具有节能特点，能够有效地减少能源的浪费。它还可以根据实际情况，自动调节液压表的压力，以保持较低的能耗。
45.耐候性强：液压自动帘子门涂有高级耐候涂料，不管是在强风雨的天气，还是在极端的气候中，都具有良好的耐久性，可以持久使用。
16.便捷性：拥有副井罐笼液压自动帘子门的家庭可以更加便捷地控制帘子门的开合，而无需跑去操作手动开合机构，可以更加方便快捷地实现开关。
17.能效率：副井罐笼液压自动帘子门由安全灵敏的液压控制装置提供动力，可以实现高效率的运行，并可以流畅地实现帘子门的开合，确保安全性。
18.控制精准性：副井罐笼液压自动帘子门可以根据用户的要求，自动调整帘子门的开合速度和时间，确保控制的精确性，并可以流畅给人带来舒适的体验。19.安装便利性：副井罐笼液压自动帘子门的安装非常方便，并不需要额外的安装设备，可以在架空式结构上直接安装。此外，它还能够很好地适应当地的环境条件，使用户可以更方便地安装和使用。
24.声波感测：采用声波感测可以自动检测外部环境是否有可能危害人身安全的因素，如异物或者强烈的音响，从而迅速地开合帘子门，保护安全。
葛店矿东副井自动罐帘门改造
科技 嚣向导
◇能 源科技◇
葛店矿东副井 自动罐帘门改造
孙孝冬 （ 神火集团葛店煤矿东副井 ｒ Ｅ 河南
永成 ４ ７ ６ ６ ０ ０ ）
【 摘 要】 本文叙述 了神火集团葛店煤矿 东副井罐 笼罐 帘 门的改造背景、 改造原理及各方面的优势 ， 东副井 自 动罐 帘门改造从安全 生产和 矿井自 动化的建设等各个方面都有着广阔的发展空 间和深远 的意义。 【 关键词 】 罐 帘门； 自 动化改造
３ ． ２电气闭锁及摇控操作 上 图为 ： 自动罐帘门的电气控制简 图． 当罐笼到位后 ． 安装在井 口 自 动罐帘 门主要 由防爆蓄 电池 、 防爆直流电动机 、 链条 、 链轮、 提 或 井底 的磁 铁 （ 如图 ） 使 闭锁 磁开关 Ｃ Ｋ （ 电气 闭锁 ） 吸合 ， 其 常开 点 升钢 丝绳 、 缠绕式 提升滚筒 、 罐帘 门水平 横杆 、 罐帘 门连接链 、 Ｕ型导 Ｃ Ｋ １ 闭合 ， 此时把钩工按下摇控 器的上提按钮 ， 触点 Ｙ上闭合 ． 接触器 Ｍ１ 线圈通电 ， 其 常开触点 Ｋ Ｍ１ — １闭合 ． 电动机 Ｍ 通 电正 向转 动 ． 从 轨、 罐帘 门横杆导 向钢丝绳、 与摇台连锁 的机械闭锁装置 、 电气 闭锁及 Ｋ 电控 系统等组成 而带动滚筒顺时针旋转 ， 完成开门过程 ３ ． ３ 越 位 闭锁 （ １ ） 蓄电池两块 ， 每块 ２ ０ ０ Ａ ｈ ， 每块 电压为 １ ２ ｖ ， 防爆 直流 电动机 功 率为 ３ ５ ０ ｗ。 当罐 帘门开启到位时 ， 行程开关的常闭触点 儿 断开 ． 接触器 Ｋ Ｍ１ 其触点 Ｋ Ｍ１ — １ 断开， 电动机停止工作。这时把 钩工即使再按摇 （ ２ ） ￣１ ２ ． ５的钢 丝绳 ． 提升钢丝绳的作 用是牵引罐帘 门横杆升 降 ． 断电 ， 从而完成开 闭。 控上提按钮 ， 电动机也不能工作， 从而实现开 门到位 闭锁 ． 防止 电动机 （ ３ ） 导向钢丝绳固定在 Ｕ型导轨 内部 ． 上下 两端分别 固定在导 轨 烧坏。 的上下端 ． 且导 向钢丝绳 穿过罐帘 门每根横杆 的端部 ． 使横杆通过 导 ３ ． ４摇 控 下 放 当人员或物料上 下完毕后， 把钩工按 摇控下放按钮 ． 触点 Ｙ下闭 向钢 丝 绳游 动 接触器 Ｋ Ｍ ２线圈通电， 其 常开触点 Ｋ Ｍ ２ — １ 闭合 ， 电动机 Ｍ 通电反 （ ４ ） Ｕ形导轨采用角铁焊接而成， 焊接在罐 笼进出 口的左右两侧． 合， 向转动 ． 提升滚筒逆 时针旋转从而完成关门过程 帘门横杆的两端伸入 ｕ形槽 内， 能沿 ｕ形槽上下移动且可靠性 强 电气闭锁 与机 械闭锁相互作用 ， 双重保护 ． 确保 了罐帘门开启与 （ ５ ） 与摇 台连 锁的机械闭锁装置分别安 装在罐笼底部两侧 ． 由两 根弹簧和两个挂钩组成 ， 弹簧采用防护槽固定 。当罐笼 到位后， 通过挂 关闭的安全进行 钩闭锁 ， 使罐笼 门不能前 后左右或斜 向移动， 保证 了罐帘 门的整体强 ４ ． 结束 语 度和安全落下摇台 挂钩门和关 门的工作 ． 由钢丝绳 的一端 固定在最 由于受 电源 、 环境条件、 防爆等各方面 因素的影响 ． 目前 国内 ９ ５ ％ 底部 的横杆上 ， 另一段缠绕在提 升滚筒上 ， 绳端与滚筒进行 固定 。 的矿井未实现罐帘 门的机械与电气 闭锁 。从安全角度 、 从矿井 自动化 （ ６ ） 罐 帘门的横杆采用 圆形 中空薄壁不锈钢管 制成 ． 与原先罐帘 的角度来看 ， 自动安全门是未来 矿井罐帘 门发展 的主要方向。
新郑煤电公司副井罐笼帘门改造与应用
负全矿井提人 、 提矸 、 下放设备及材料等任务。原 罐 笼进 出 口使用上 下滑 动栏 杆式罐 帘 门 ，由人 工 托起或下放 ， 靠重力实现上下滑动 ， 罐笼运行效率 较低 ， 工人 劳动强度 大 ， 开启 时工人必 须 站在罐 笼
能 源 技 术 与 管 理
１ ６ ０
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ ２ — ９ ９ ４ ３ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ４ ． ０ ６ ２
２ ０ １ ３ 年第 ３ ８ 卷第 ４ 期
Ｖｏ １ ． ３ ８ Ｎｏ ． ４
Ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ａ ｎ ｄ Ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ
新郑煤电公 司副井罐笼帘门改造与应用
杨江波 ， 王 ［ 摘 博， 王莉杰
（ 郑煤集团新郑煤 电有限责任公 司， 河南 新郑 ４ ５ １ ｌ ０ ０ ）
要］ 新郑煤 电公 司副井原罐笼帘门为栏杆 式帘门， 在运行过程 中， 运行 效率较低 ， 存在 安全 隐 患。为提 高罐 笼运 行 效率 ， 在 分 析研 究 了各种罐 笼 帘 门基 础上 ， 设计 制作 气 动帘门， 并分析 了其应用原理。使用表明 ： 气动罐 帘门运行安全可靠、 操作 简单 ， 各 项性能符合《 煤矿安全规程》 规定， 具有很好的推广价值。 ［ 关 键词 ］ 罐 笼 ； 罐帘门； 气动控 制 ； 安 全 高效 ［ 中图分类号 ］Ｔ Ｄ ５ ３ １ ． １［ 文献标识码 ］Ｂ ［ 文章编号 ］１ ６ ７ ２ ＿ ９ ９ ４ ３ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ １ ６ ０ ＿ Ｏ ２
副井下口等候硐室门创新设计
（1）使用副井下口大罐信号箱内走钩 机，信号无闭锁，大、小罐均无法运行。
在以下问题
红灯继电器的备用“常闭点”。
3.控制方式。
1.增加员工劳动强度。
副井下口大罐发送“信号”→KM1 吸
等候硐室门的开与关通过气缸控制，
2.降低了工作效率。
合→KM1 常闭点断开→洒水电磁阀断电→ 气缸通过气缸操作箱控制；信号与门的闭
利用井下现有的风管路及电气线路， 大罐或小罐运行，安全门无法打开。
升井人员误进入操车区域造成操车伤人
远程控制等候硐室门。有效控制人员进出
2.门与信号的闭锁。
事故的发生，保证升井人员的安全。
副井下口。
在门开到位适当位置安装 1 个常开触
3.等候硐室门实现了远控功能，减少
四、设计步骤
点磁铁传感器分别和小罐副机、大罐副机 了把钩工劳动强调，提高了工作效率。
（作者单位：朱集西煤矿）
该方法具有投资及运行费用较低, 经济性 能较好的特点。
（3）炉内喷钙尾部增湿活化法。 此法是在炉内喷钙的基础上发展起 来的, 将磨细石灰石粉用气流输送方法喷 射到炉膛内，CaCO3 立即分解并与烟气中 的 SO2 和少量的 SO3 反应生成 CaSO4。在 锅炉空气预热器和除尘器之间加装一个 活化反应器,喷水增湿,促进脱硫反应，实现 了 CaO 的消化、循环、增湿一体化。该方法 具有设备占地面积小，施工方便、投资及运 行费用第、经济性能好等特点。 3.湿法烟气脱硫技术。 湿法烟气脱硫技术是当前应用最广 泛的烟气脱硫技术，是通过溶液和烟气之 间的气液反应来吸收烟气中的 SO2 以达 到脱除的目的。该方法具有脱硫反应速度 快、脱硫效率高等特点，前期投资及运行维 护成本高，脱硫产物处理困难，是目前应用 最广泛的烟气脱硫技术，据不完全统计，已 建和在建火电厂的烟气脱硫项目中,90% 以上采用湿法烟气脱硫技术。现阶段较为 成熟的湿法烟气脱硫方法有石灰石石膏 法、氨法、海水法等。
副井罐笼自动罐帘门改造
1 系统组成在煤矿生产中，副立井提升是矿井人员、物料、设备运输的咽喉通道。
目前，国内绝大部分矿井的副井罐笼既升降人员又提放物料，常见的罐帘门有手动罐帘门、半自动罐帘门、电动罐帘门和无极绳罐帘门等。
以上罐帘门存在不足之处：手动机械罐帘门职工劳动强度大，效率低，安全性、可靠性差；电动机械罐帘门需安装电机等电气设备，结构复杂，防爆性能差，维护量大。
副井罐笼自动罐帘门系统主要包括液压驱动系统、传动机构、罐门、控制系统。
如图1所示。
（1）液压驱动系统是由液压站通过电磁换向阀、溢流阀、单向阀驱动液压马达，液压马达带动带弯板双排链和拨爪。
（2）传动机构是由移动小车、单排链、传动滚筒、提升钢丝绳组成。
（3）罐门组要包括导向柱，横档杆。
（4）控制系统包括传感器和井口井底PLC防爆控制箱。
2 工作原理自动罐帘门采用副井上、下井口的操车液压站做为动力源，在副井上、下井口井架上分别安装了2台BM2型液压马达做为驱动装置，安装了弯板双排链和拨爪。
在2台罐笼上分别安装了滚筒、单排链、导向轮、移动小车、提升钢丝绳、铰链式不锈钢罐帘门。
液压站通过电磁换向阀和调速阀控制方向和流量，驱动液压马达，液压马达带动带弯板双排滚子链及拨爪。
拨爪作用在安装罐笼轨道上的移动小车，进而使滚筒转动，最终缠绕在滚筒上的钢丝绳控制罐帘门开闭。
在罐笼轨道的移动小车上分别安装有用于控制的磁感应限位开关，确保自动罐帘门运行的安全性和可副井罐笼自动罐帘门改造□ 郭建华 山东省三河口矿业有限责任公司 山东济宁 277605目前，国内绝大部分矿井的副井罐笼，既升降人员又升降物料，罐笼进出口多使用上下滑动栏杆式罐帘门或转轴式内开折页门。
主要有井口把钩工或乘罐人员进行人工操作。
部分煤矿采用电动及气动控制模式，但是以上方法均存在弊端。
人工操作，工人劳动强度大且来回进入靠近井口作业安全程度低；电动操作需要外接电源，充电问题不容易解决，气动控制开关速度不容易控制，而且每钩的罐笼停止位置精度要求较高，若有时罐笼位置停止位置有所偏差，将导致罐帘门打不开。
副井罐笼液压自动帘子门的研究与应用
摘
要： 以司马煤矿 副立井罐笼液压 自动帘子 门改造项 目为例 ， 详 细介绍 了该项 目的实施研 究过程 ， 通过对
副立井罐笼卷帘门的技术改造 ， 避免 了传统手动卷帘门对煤矿安全生产带来的诸 多不便与不安全因素。
关键 词 ： 传 统罐 笼 卷 帘 门 ； 工 艺 改造 ； 自动 卷 帘 门 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｄ ５ ３ １ 文献 标 识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ： １ ０ ０ ５ — ２ ７ ９ ８ （ ２ ０ １ ４ ） ４— ０ ０ ０ ６ ８ ． ０ ２
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ５— ２ ７ ９ ８ ． ２ ０ １ ４ ． ０ ４ ． ０ ２ ９
副井罐 笼液 压 自动 帘子 门的研 究与应 用
秦 宇鹏
（ 潞 安 集 团 司马 煤 业 有 限公 司 ， 山西 长 治 ０ ４ ７ １ ０ ５ ）
避免淋水作业 ； ④液压驱动， 速度可调 ， 自动与手动之 间转换方便 ； 当不 便用 液控 时 。 可人 为 轻松 开 闭罐 帘 门； ⑤ 罐笼 自动卷帘 门 ， 包 括罐笼 门体机 械装 置 、 液压 驱动装置 、 电器控 制装 置 ， 其特 征在 于 该卷 帘 门 在上
化 井 口操车信 号工 、 把 钩工 的操 作 流程 ， 还 可避 免人
通过公 式计算得 出 ：
开
＝
－ｚ・ ２ ． ５ ） ５ ３ ｓ
关
。
为误 操作 ， 能大 大提高立井提 升的安全 可靠性 和工作
效 率
打开帘子 门太快 。 应 在打开方 向增设 叠加式 单 向
节流阀 ， 使开 、 关 时间大约都在 ５～ ６ Ｓ 之间 。
关于电动罐帘门在煤矿提升系统中的应用
关于电动罐帘门在煤矿提升系统中的应用摘要：矿山提升机在煤矿开采过程中是一个重要的设备，而罐帘门又是提升系统中最为重要的安全保障部位之一。
纵观我国大多数煤矿，当前依旧按照传统方式，在井口设置把钩工，来手动起降罐帘门，这样不仅浪费了大量人力物力，增加了工人劳动强度，而且不符合国家安全监管总局提出的“机械化换人、自动化减人”等指示。
基于此，推广一套自动罐帘门系统并将其在提升系统中进行应用，可以很好的解决以上问题。
关键词：煤矿机电；提升系统；自动化；自动罐帘门1.传统人工起降罐帘门优劣势分析在我国大多数立井提升煤矿中，仍然采取安排把钩工岗位来控制罐帘门。
经过长时间的观察与分析，这一举措主要有以下缺点：1.1岗位劳动强度较高，消耗人力物力较多以普通副立井设置主副两套提升系统为准，主提升机一般为双层罐笼，主要用作人员、物料、大型设备、车辆的升入井运输，副提升机一般为单罐笼，主要用来承担零散人员的运输。
主提升系统进人（车）侧及出人（车）侧各安排一名把钩工，副提升系统安排一名把钩工，只井口即安排不少于三名把钩工。
不仅如此，因为副井宽罐笼一般额定承载能力较大，设计尺寸较大，罐帘横杆及连接链条重量较重，对于把钩工的个人身体素质要求较为严格。
如遇到交接班高峰期，需不间断抬起罐帘横杆2至3个小时，劳动强度巨大，影响工人身体健康。
特殊情况下，例如夜班环境下、连续作业等，有可能因为把钩工状态不佳，导致被罐帘门砸倒的人身伤害事件发生。
1.2因人员设置不足，导致发生事故一般情况下，负责主管提升系统的区队，并不会多余配备把钩工。
如果遇到职工停产参加培训、因公出差等情况，经常出现在岗人员数量严重不足。
比如进人侧的岗位工，需同时兼顾出人侧的罐帘门起降，在把钩期间，需在罐笼两侧来回跑动。
因把钩工不仅需要把控罐帘门，还需要做到清点并记录乘罐人数、及时阻止罐内不安全行为、引导人员和车辆上下罐、检查车辆是否有“三超”、给井口信号室和井下发信号等情况，若因岗位工配备不到位，极有可能造成工人履行安全职责的能力减弱，造成人料混装、罐笼超员、罐帘门未关闭、发车信号不明确等隐患，极易发生提升系统事故。
一种新型全自动罐帘门的设计
患． 罐 帘 门一旦 挂接 不牢 靠或不 到位 ． 易掉 下砸 伤进
出人 员 。
近年来 ． 随着矿 山装 备 自动 化程 度 的提高 ， 一些
自动 罐帘 门技术 及产 品得 到研 发并 应用 但受 制 于 煤矿立 井井 筒恶 劣 的运行 环境 和矿用 产 品严格 的 防 爆安 全 要求 ， 自动 罐 帘 门运行 的安 全性 、 可靠 性 、 开
到位 时 ，在驱 动 轮组对 应 的 曲轨滑 道位 置处 各设 置
连． 通 过 液 压 油缸 的伸缩 运 动 可实 现 驱 动 轮 驱 动轮组 正对 罐 笼 的一 面
设 有 连 接板 ．在 曲轨 滑 道 内垂 直 上 下滑 动 运 行 中 ，
可 与 配 重 式 动 滑 轮 组 上 与 之 对 应 位 置 的连 接 板 实
闭效率 、 操 控便 利性 亟待 进一步 提 高 ， 致使 自动 罐帘
门技术 及 产 品在 煤矿 的推 广和应 用 尚不 多见
基 于山西 长平煤 业有 限责 任公 司副立 井罐 笼罐
帘门（ 即上 下滑 动 式栅 拦 门 ） 的使 用 现状 。 结 合该 井 口、 井 底操 车设 备 的相关 配置 ． 设 计 推 出了 以下 一种
门， 在 降低 工 人 劳 动强 度 、 提 高 罐 帘 门开 闭 效率 、 提 高 矿井提 升 效率 、保 障提 升运 行安 全等 方 面具有 重
１ 罐 帘 门 的 应 用 现 状
《 煤 矿 安全 规 程》 明确 规 定 ： 对 于立 井 矿井 专 为 （ 或 主要 用 于 ） 升 降人 员 的罐 笼 ． 为 保证 人 员 进 出罐 笼 的安全 ， 必须 装设罐 帘 门 ， 并要 求其 高度 不得 小于
１ ． ２ Ｉ Ｔ Ｉ ． 罐帘 横杆 的间距 不得 大于 ２ ０ ０ ｍｍ