煤矿副井自动罐帘门设计与应用(2020新版)
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Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
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矿山安全
第 2 页 煤矿副井自动罐帘门设计与应用(2020新版)
古城煤矿副井罐笼为上、下两层结构,担负人员、矸石、煤炭及各种设备、材料的提升任务,原来使用的是挂帘式罐帘门,该门结构简单,适用范围广,由把钩工人工托起或放下,其不足是,工人劳动强度大,打开罐帘时横杆要平行上移,否则阻力增大,难以开启到位,甚至开不动,在使用过程中,难免出现对罐帘的碰撞等,造成横杆和导向杆变形,更增加了开启的难度。职工劳动强度比较大,操作时间比较长,其工作效率低,操作方式极大地制约了副井提升能力的提高,由于人员靠进井口作业,操作时若与信号工配合不好极容易出现安全事故,存在不安全因素。
一、研究思路
2009年初,机电科组织机电工程技术人员,针对上述缺陷,利备注说明:安全管理是生产管理的重要组成部分,安全与生产在实施过程,两者存在着密切的联系,存在着进行共同管理的基础。 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
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第 3 页 用井下斜巷安全门气缸和曲轨系统工作原理,对副井罐帘门进行技术改造,实现了罐笼罐帘门自动化控制。
该系统与原有罐帘门比较系统结构简单,外型美观,不改变罐笼原有构造;操作快捷、灵敏、可靠,而且,由于采用了电器闭锁,只有罐笼到位后才能操作,确保了人员或物料的运送安全,不仅推进了副井提升自动化进程,还减轻了井口把钩工劳动强度,提高了副井提升运输效率,该系统适合在煤炭矿山企业,人员升降罐笼中推广应用。
二、工作原理:
自动罐帘门的原理主要是利用了气动气缸的伸缩原理来实现罐帘门的升降。
在井口、井底大罐西侧、小罐东侧井架杠梁上各固定一个气动气缸,在气缸上部设置曲轨跑道顶部,在曲轨跑道内安设滑动小车,小车的下部与气缸相连,在大罐的上下层西侧设置设两组跑道,跑道安设滑动小车,且小车的上端用钢丝绳与罐笼两端驱动滚筒相连,在小车的中部也设一挂钩与气缸的拉钩进行配合。 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
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第 4 页 其原理就是通过气缸上的拉钩带动罐笼跑道内的小推车,牵引钢丝绳的一头固定在罐笼跑道内的小推车上端,另一端通过腰轮在驱动滚筒上,驱动滚筒镶在一根两端各有一个辅助滚筒的驱动轴上,轴的两端用轴承座固定。罐帘子用钢丝绳跟两个辅助滚筒连在一起,当气缸收缩时,通过小推车的动作使驱动滚筒转动,驱动滚筒带动驱动轴上的两个辅助滚筒转动,钢丝绳在辅助滚筒上缠绕,拉起罐帘门。当气缸伸出时,罐帘门就在自身重量的带动下自行落下,从而实现罐帘门的升降。
三、控制系统
在井口、井底一侧设置气缸集中控制箱,利用电磁阀进行集中控制,在井上下信号时操作台上设置罐帘门升降按钮。把控制系统串入安全回路,只有罐笼到位停车后,才允许信号工打开安全门放下摇台,然后按下“开启”按钮,罐帘门会自动升起,当需要关闭罐帘门时按下“关闭”按钮,罐帘门自动降落。
为确保罐帘门可靠运行在滑道上下两侧安装两个限位传感器,防止罐帘门超出运行范围。 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
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第 5 页 四、装置特点
1.罐帘门气缸来驱动,只需人工按动相应按钮即可实现开关操作,与以往相比极大减轻了工人的劳动强度。
2.采用了电器闭锁,因此在罐笼运行时通过开门或关门按钮操作不了罐帘门,只有罐笼到位后才可操作,确保罐笼运行中升降人员或物料的安全。
3.开、关门采用了到位闭锁,防止罐帘门的过卷或过放。
4.不影响人员或物料的正常升降,且不改变罐笼的原有结构和参数。
五、自动罐帘门的优势
该项技术投入运行后提高了副井提升系统的运行效率,增加了岗位人员的安全性,降低了劳动强度,优点十分突出:
1、解决副井提升系统制约提升效率的关键问题,使得副井提升效率提高。
2、解决长久以来影响副井提升安全的人工操作问题,提高工作效率,降低劳动强度 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
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第 6 页 3、采用安全可靠的气功自动控制模式,提高系统运行的安全性、快速性、可靠性。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
副井安全闭锁装置自动化升级改造
副井安全闭锁装置自动化升级改造
发布时间:2021-08-03T09:33:57.537Z 来源:《电力设备》2021年第5期 作者: 卜凡彬 尹士庆 唐伟[导读] 如果提升系统中不设闭锁装置或者闭锁装置失灵,就有可能发生人员、矿车等坠井以及罐笼下降压人事故。
(山东黄金归来庄矿业有限公司 山东省临沂市平邑县 273307)
摘要:副井各码头门处安全闭锁装置采用继电器控制,经常出现检测开关在临界状态闪烁,继电器不断的重复吸合,导致提升机不能安全运行。针对存在的隐患,工程技术人员安装XC3-60T-C3的PLC控制器,及YGA62型的触摸屏,自行编程自行调试。达到了非常理想的效果:触摸屏显示,画面生动形象;通过通信线跟PLC传递信号,出现故障时,直接在触摸屏上显示故障点,非常便于维修。设备的运行状态也可以通过触摸屏调节,使用非常稳定可靠。可实现手动自动切换,非常方便。采用PLC控制,利用延时控制原理,使检测开关再也不会处于临界状态了,使系统安全性能得到大幅度的提升。
关键词:PLC 编程 闭锁 自动控制
各码头门闭锁,是矿井安全的一项重要措施,并入提升自动化系统,在阻车器、摇台、安全门关闭不到位的情况下,发不出开车信号,提升机不能运行,保证提升机安全运行。如果提升系统中不设闭锁装置或者闭锁装置失灵,就有可能发生人员、矿车等坠井以及罐笼下降压人事故。
一、闭锁现状
我公司各码头门安全闭锁《参考文献-金属非金属矿山安全规程GB16423-2020》装置还是采用的按钮、继电器控制的方式,元器件非常多,无通讯功能。继电器控制,经常出现检测开关在临界状态闪烁,继电器不断的重复吸合,导致提升机不能运行。线路复杂,使用期限已接近10年,故障率高,一旦出现故障很难查找原因,特别是在提升机运行当时,容易发生卡罐现象,严重影响提升机的安全运行。
二、升级改造方法
为解决存在的隐患,工程技术人员自行花费1000多元购买XC3-60T-C3的PLC控制器,及YGA62型的触摸屏,替代了原来的按钮及继电器,自行对PLC及触摸屏编程调试,达到了非常理想的效果。改造后具有以下几方面的优点:
一种煤矿井筒罐笼主提升吊具防倾倒装置设计及应用
一种煤矿井筒罐笼主提升吊具防倾倒装置设计及应用
摘要:本新型实用技术创新项目是一种用于煤矿井筒罐笼主提升吊具防倾倒报警装置。此技改创新采用无线发射、接收组件、语音报警模块组成。实时监测我公司副井罐笼运行到下井口平车位置时,主提升吊具的工作状态,当罐笼主提升吊具倾倒时安装在下井口信号房内部的无线接收装置接收到信号即发出语音报警。断开主提升信号回路。消除罐笼主提升吊具倾倒造成主提升钢丝绳弯曲打折,导致矿井提升事故的发生。
关键词:无线发射模块;无线接收模块;磁感应元件;语音报警
目前我公司副井下井口托罐装置采用液压油缸托罐器。当罐笼在提升绞车的牵引下运行到下井口平车位置时,托罐器伸出拖爪拖住罐笼底座保证副井罐笼底部安装的轨道和下井口轨道在同一水平线,以利于罐笼内部的矿车顺利推出。
2013年10月份,我公司在副井提升物料过程中下井口西勾罐笼到位,当时上井口发出对罐信号,信号工发出继续提东勾信号,下井口西勾罐笼由于托罐器没有缩回到位拖爪拖住西勾罐笼,信号工以为绞车没有启动,没有现罐笼被拖住在下井口平车位置,绞车继续牵引东勾罐笼导致西勾罐笼主提升吊具倾倒引起主提升钢丝绳折弯事故发生。从事故发生到处理完毕共用了8个小时,为了杜绝类似矿井提升事故的发生,特研制此技改装置,在运行的罐笼内安装无线信号发射装置,在下井口信号房内安装无线接收装置,当罐笼在下井口被卡阻时,连接主提升吊具的钢丝松动,主提升吊具在压缩弹簧作用下发生位移,安装在罐笼内主提升拉杆底部的磁感应元件采集到主提升吊具松动,感应出的信号传递给无线发射模块发出无线信号,安装在下井口信号房内的接收报警装置接收到无线信号,即发出语音报警“主提升吊具倾倒,请检查”警示语,提醒值班信号工及时消除信号,避免恶性提升事故发生。
此项技改创新采用无线发射、接收装置、固化语音模块、12V蓄电池组成,信号发射装置由315MHZ和编码集成PT2262组成,接收部分采用超再生式接收模块、PT2272和D触发器4013构成双稳态电路在、固态语音模块、12V蓄电池、语音喇叭和复位按钮组成。平时工作时由于罐笼主提升吊具受牵引钢丝绳拉力作用,安装在主拉杆上的磁钢和安装在基座支撑柱上的磁感应开关保持相对50毫米距离,无线发射信号没有接收到触发信号,没有无线信号发出,整个监测装置处于实时监控静止状态,当主提升钢丝绳松时,主提升吊具发生位移,连接在主拉杆上的磁钢下移,导致和磁感应开关相对位移缩小,磁感应开关动作触发无线信号发射装置即发出315MHZ信号,下井口信号房内的无线接收报警装置接收到信号即发出语音报警,提示值班信号工及时打停止信号。其特点如下:
煤矿副井井口操车系统及信号的自动化控制
212 参战晨舛技 2013年第2期
煤矿副井井口操车系统及信号的自动化控制
华允东,周峰
(枣庄矿业集团公司新安煤业公司,山东微山277642)
摘要通过对井口安全门、摇台、阻车器等设施实行PLC控制,实现了上述设施之间的自动化控制,本文阐述了提升信号与罐位、安金门开 合、摇台开合、阻车器开合、上下井口及车房间的通信和电气闭锁原理,以达到《煤矿安全规程》第384条的规定。 关键词PLC 电气闭锁 继电器安全门 摇台 阻车器 中图分类号TD63 9 文献标识码B doi:10.3969/j.issn.1005—2801.2013.02.128
《煤矿安全规程》第384条规定:立井使用罐笼提
升时,井13、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和
提升信号联锁:罐笼到位并发出停车信号后安全门才
能打开;安全门未关闭,只能发出调平和换层信号,但
发不出开车信号;安全门关闭后才能发出开车信号;发
出开车信号后,安全门打不开。井口、井底和中间运输
巷都应设置摇台,并与罐笼停止位置、阻车器和提升信
号系统联锁:罐笼未到位,放不下摇台,打不开阻车器;
摇台未抬起,阻车器未关闭,发不出开车信号。井口和
井底使用罐座时,必须对罐座设置闭锁装置,罐座未打
开,发不出开车信号。升降人员时,严禁使用罐座。
为了提高立井罐笼提升的安全性、可靠性,新建矿
井的井口操车系统及信号系统均采用PLC控制。
1系统主要设备
矿用一般型操车系统、提升信号控制台、低压开关
柜、限位传感器,上述设备共同组成副井口操车控制及
提升信号控制系统,对副井的摇台、安全门、阻车器、推
车机及其电磁铁、罐内阻车器、道岔、罐帘门实行集中
控制及提升信号控制,同时具有操车设备运行状况、提
升信号打点点数及打点次数记忆数码显示等功能。
2 自动化控制系统的技术指标
(1)电源电压:127/220V,50 Hz;
(2)半自动、手动、检修控制选择方式;
(3)提人、提物、提大件提升选择方式;
煤矿井下气动风门设计说明
煤矿井下气动风门设计说明
技术领域
本发明涉及工矿企业,属于机械加工制造领域
背景技术
联络巷中构筑的两道正向风门和两道反向风门,一般为木质材料;两道正向风门之间的连锁,使用钢丝绳牵拉,钢丝绳长度为能够完全打开一道风门,另一道风门不能开动为准,开启风门为人力开启。
两道风门由于各种原因极易同时打开,造成风流短路,新风直接通过打开的风门进入回风巷,造成井下各用风地点达不到配风计划,形成微风区,极易造成瓦斯积聚,为事故的发生埋下隐患,直接对矿井的安全生产造成威胁;由于风门的安装,门轴与门框要向关门方向倾斜80º~85º,当人员与车辆通过后,风门能够自动关闭,对风门的震动很大,风门周围的封闭材料受到挤压变薄从而产生漏风现象,也对风门造成损坏,维修人员几乎每天都要下井对风门进行检修,每年就要更换2次风门,增大了维修工时、维修费用及基础性投资。
发明内容
全自动气动控制风门为双扇门、双向开启式结构,采用杠杆原理、PLC编程,通过人体感应、电气及机械闭锁、手动控制等来实现对风门的全自动控制,具备手动控制、语音报警等功能,风门采用了反风设计,保证了在全矿停电的情况下可依靠人力开闭风门。
全自动气动控制风门由两道单式风门、一套机械闭锁装置、一套电控箱、一套气动控制装置、两套气缸传动机构、两套声光报警装置、两套位置传感器、两套手动控制按钮组成,每道单式风门主体由两扇门和一套门框组成,为双扇对开结构。每道单扇风门配有透明的观察窗,以观察风门内、外侧行人及通过
车辆的情况,控制方式有自动和手动两种控制方式;在电磁阀后两气缸关门进气管路上,各装有一个放气阀门。
附图说明
下面结合附图作进一步说明。
CC红外线接收装置红外线接收装置按钮红外线接收装置红外线接收装置红外线接收装置红外线接收装置红外线接收装置按钮红外线接收装置按钮控制箱配重机械闭锁装置A门B门气缸连杆气缸透明观察窗上图一为结构示意图。
风门的打开和关闭都是由气缸推动一扇风门,通过传动机构的转动带动连杆推开、带动另一扇风门来完成的。
矿井副井罐笼承接装置技术改造
2013年第4期
No.4 2013 煤 炭 科 技
COAL SCIENCE&TECHN0L0GY MAGAZINE 53
文章编号:1008—3731(2013)04—0053—03
矿井副井罐笼承接装置技术改造
许稼熙
(徐州矿务集团有限公司物资供销公司,江苏徐州221006)
摘要:针对煤矿副井罐笼承接装置手动操作托爪机构存在的安全性差和工人劳动强度大的问 题,利用井口液压站控制系统的动力,设计了一种运行可靠、操作简便的托爪自动控制系统,提
高副井运行的安全系数,提高运行效率,具有很好的应用价值。
关键词:罐笼承接装置;托爪机构;液压控制;技术改造
中图分类号:TD351 .1 文献标志码:B
某矿副井提升系统使用JKM2.8—4/Ⅱ型多绳摩
擦式提升机,提升容器为一吨双车双层罐笼,提升高 度为737.3 m,双钩提升,原来使用摇台承接罐笼。
当罐笼行至终端停车位置时,上下井口的两个罐笼 不能同时平罐,需使用摇台承接,但因摇臂坡度变化 大,装卸矿车时就会存在一定困难,不仅需要配置大
功率推车机,而且还会发生诸如装卸时矿车掉道、撞 坏罐笼、砸毁出车侧摇台及矿车断轴等问题。当两 罐笼在上下井口停车时的位置差值超过一定程度
时,即使利用摇台承接也无法补偿其差值,这时通常
需要二次调罐,即:先使上井口或下井口一侧的罐笼 到达停车位置,等装卸完毕后,再动罐使另一侧的罐 笼到达停车位置进行装卸,不但操作麻烦,而且增加 了提升设备的磨损量,延长了一次提升的循环时间,
降低了提升效率,加大了提升过程的用电量。对此, 该矿将副井井口进出车活动摇台改为竖井提升罐笼
均占地减为30 。
3.2减轻了农民负担 传统搬迁模式,村民建房每户还需投入约4.5
万元,新模式下村民不需任何投入,不增加村民任何 经济负担。
3.3 村民居住环境得到彻底改善 统一建设标准化多层楼房小区,各项配套齐全,
每户有车库、储藏室,水、电、电话、数字电视及网络
电动式自动罐笼及其控制
2012年2月 第25卷第1期 山西煤炭管理干部学院学报
Journal of Shanxi Coal-Mining Administrators College Feb.,2012 Vo1.25 No.1
・煤炭生产与管理・
电动式自动罐笼及其控制
白利慧
(山西机电职业技术学院,山西长治046011)
摘要:设计了新型电动阻车器和电动罐帘门,采用性能优良、工作可靠的PLC作为控制系统,实现了对罐内阻 车器和罐帘门的自动控制,提高了罐笼的自动化程度和整个操车系统的运行速度和工作效率。 关键词:煤炭生产;罐笼;阻车器;罐帘门;PLC 中图分类号:TD531.1 文献标识码:A 文章编号:1008—8881(2012)01—0059—03
1前言 矿井提升系统是煤矿生产的咽喉,其运行的安
全可靠性状况直接影响着煤矿生产人员的生命安 全和矿井的生产能力。多年来,国内外对提升的安
全问题都极为重视,在如何避免事故的发生、减轻 事故的影响方面开展了大量的工作,已取得了一些 理论成果。罐笼作为竖井中运输人和物料的运输设
备,是煤矿生产中最重要的提升容器之一,是矿井 提升系统不可或缺的一部分,历来有不少专家学者
在罐笼阻车器、电动罐帘门等方面进行了深入的研
究,并提出了许多行之有效的方案措施。 罐笼按提升钢丝绳的数量可分为单绳罐笼和 多绳罐笼;按其层数不同又可分为单层、双层和多
层罐笼;按照工作性质还有生产罐笼和急救罐笼之 分。罐笼目前在各类矿井中应用广泛,相关方面的
技术业已成熟,由于煤矿安全生产的严峻形式,对 罐笼的研究主要是在其防坠系统和保护装置方面
的设计和探讨。从目前的使用情况来看,矿井提升
的自动化水平还比较低,大多数的罐笼都离不开工 人的操作,工人的劳动强度也较大。所以对煤矿提 升设备的研究将向自动化、安全化方向发展。
可编程控制器(PLC)是以微处理器为基础,综 合了计算机技术、半导体集成技术、自动控制技术、
井筒罐道差动联接装置在恒源煤矿副井的应用
电力与能源
井筒罐道差动联接装置在恒源煤矿副井的应用
文/霍爱会 摘 要:本文针对原组合方钢罐道在井壁破裂变形情况罐道易弯曲变形,无法确保正常提升前提下提出使用 罐道差动联接装置,即可动态的反映出井壁的变化和可能发生的破坏情况,有利于对井壁和其他设施及时采取 相应对策,确保提升的连续与安全性。 关键词:罐道差动联接装置;公接头与母接头;组合方钢罐道 中图分类号:TD535 文献标识码:B 文章编号:1009--9166(2010)014(C)一0228-01
引言:恒源煤矿副井井筒直径为6m,井筒深为 432.6m,表土层为135m。井筒原罐道为180×190ram 组合方钢罐道。由于近年来矿井生产能力的提高,我 矿副井井筒内表土含水层的水位下降,冻结壁的融 沉,井筒竖向附加力逐渐增大,副井井壁于2008年7ill 份在一13O一-140m之间出现破裂现象。同时也导致生 根在此处的罐道座一同下沉,罐道座和组合罐道弯曲 变形,无法正常提升。为了解除组合罐道的应力及能 及时、准确观察测量井筒的井壁变化,为减小井壁下 沉对组合罐道的影响,更好的保证副井的安全提升。 经过多方研究,多次论证,确定使用带差动联接装置 的组合罐道代替原来180×190ram的组合方钢罐道。 一 矿井差动联接装置的作用及特点 矿井差动联接装置是解决矿山立井井筒因受各种 因素影响而使井壁发生破裂、变形、下沉,进而使罐 道、罐道梁受压变形,无法正常提升运行而在罐道上 设置的一种特殊联接装置。 矿井罐道差动联接装置的显著特点如下: (一)差动联接接头采用键式连接,强度高,稳 定性好。 (二)接头间隙配合精细,水平偏移量小, 除垂直方向可自由移动外,水平各个方向不能晃动。 (三)罐道伸缩量可根据矿井状况确定,制作安装前 可调。 (四)除公母接头和导向固定块等另加工外, 其他如罐道、罐道梁等均采用原有设施、拆装量小, 现场安装容易。 (五)键式公母接头配合形成差动键 式公母接头配合后形成差动联接接头,接头周侧表面 连续,无通长横断面接缝,利于提升容器的固定罐 耳、滚动罐耳运行。 二.立井罐道差动联接装置原理 (一)立井罐道差动联接装置应设置在立井井筒 的基岩层与表土层结合部位、井壁已经破裂变形以及 预测可能发生破坏的部位,该差动联接装置应在同一 个标高段上将4根或多根罐道同时错位设置。 (二)差 动联接装置关键部件是“差动上部连接头” (公端) 和“差动下部连接头” (母端)。花键式机械啮合连 接。该装置控制了水平方向自由移动,并能将井筒井 壁通过罐道座传给罐道各种不利的破坏性力量(主要 纵向力),通过接头啮合移动而被消除,同时,它能 “动态显现”、 “动态测量”出井简井壁的下沉量, 并预示出可能发生破坏的倾向及程度。 (三)公端、 母端均采用同原设计安装罐道相同或相近的材料,在 考虑机械强度的同时考虑其焊接性能和耐腐性能,质 量要求高,通用(配合)性要求强,以备可靠的工作 于井筒中任何需要的场所和部位。 (四)为扩大预测 和尽量扩大井壁垂直下降的监测,在每套公母差动联 接头上端的“上部特制罐道”中部的罐道座与罐道结 合处设置“导向固定块”形成纵向滑动联接,以达到 在单根罐道上最大距离的“吃掉”垂直破坏力,有压 缩距离来实现。 三.矿井罐道差动链接装置组焊施工说明 (一)罐道标准单根设计长度为1 1.996m,罐道 牛腿层间距4m。罐道上各联接板的宽度为340mm, 厚度为10mm,所有连接螺栓孔径均为22mm长孔。 联接板上的长孔于长孔的垂直距离为220m m,水平 距离均为260mm。罐道差动联接装置差动量选定为 150mm,公接头和母接头的断面外形尺寸均为l80× 180mm.(二)在实际操作中,将需设置公母端头的 罐道严格按设计土图的尺寸和要求进行加工制作,机 械切割必须垂直平整。同时,要求切割出8×45。的 周边坡口,以利于公母接头对位焊接。焊接要采取防 止受热变形的相应措施(含母接头鱼联接板焊接), 如采取公母接头组合配焊(焊前将公母结合缝处对称 塞实金属垫片)和先交叉点焊后交叉满焊的方式。焊 好后,将高出罐道和公母按头的焊缝打磨平整(与工 作面齐平)。 (三)公接头与母接头应按原加工工件 A—A、B—B等编号,对号对面安装联接。下井安装 前需对其进行防腐处理,防腐工作之前必须对变形杆 件、板件进行平整度、垂直度检查调校。 (四)安装 程序:先下后上,即先安装下部特制钢罐道,后安装 上部特制钢罐道。为利于两罐道的联接,即上部、下 部公母接头的对接,建议当下部的特制钢罐道安装就 位后,联接螺栓暂不要全部上紧,待上部的特制钢罐 道插入后再一同校正紧固。上部特制钢罐道顶端的两 根螺栓应采用M20精制螺栓,配相应垫圈螺帽联接固 定。 (五)公母接头插入前,应平稳缓慢操作,力争 一次对位插入。在此之前,上部接头与下部接头的各 接合面部位(含空余部位)均应涂抹黄油,以利联 接,以利防腐。 (六)工业性试验。罐道差动联接装 置自08年8月份运用至今,从运行的情况看,在安全 性、技术性、经济性等方面都达到了原设计意图,满 足了矿井地质和副井安全提升的需要。 结论:矿井差动联接装置通过差动接头部位可直 观观测、检查该部位伸缩量的变化,即可动态的反映 出井壁的变化和可能发生的破坏情况,有利于对井壁 和其他设施及时采取相应对策。经过这段时间的运行 证明,安装后的罐道差动联接装置符合矿井安全及生 产的要求,对煤矿的立井安全提升具有重要的现实意 义,对于新建的矿井安装组合罐道和中老型矿井的井 筒下层变形时更换组合罐道有一定的指导和借鉴作 用。 作者单位:安徽恒源煤电股份有限公司恒源煤矿
副井缓冲托罐装置技术规格书
副井缓冲托罐装置技术规格书
山西潞安矿业集团公司、亚美大陆煤炭公司高河矿井副井过卷保护装置技术规格书
中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司
二0 0六年十月
第一章概述
山西潞安矿业(集团)有限责任公司和亚美大陆煤炭有限公司中外合作高河矿井设计生产能力6.0Mt/a。
副立井担负全矿矸石的提升和人员、材料、设备、大件等的升降作业任务,井筒直径Φ8.2m,装备1#、2#两套提升容器。1#为1.5t
双层四车加宽多绳罐笼+1.5t双层四车多绳普通罐笼的主要提升容器,承担多数人员、矸石、普通材料、设备、大件等升降作业任务;2#为一个可下长材的交通罐笼+平衡锤的辅助提升容器,承担零散人员、长材料升降作业任务。两套提升容器均采用冷弯方钢管罐道,单一水平提升,提升高度468m。工作制度为年工作日330d,四班作业,其中三班工作,一班检修,每班净作业时间不超过5小时。
供货厂商应成套提供本副井两套提升容器所需的井口、井底过卷保护装置,每套包括井口过卷保护装置、托罐装置、井底过放保护装置。同时还应提供相应的技术资料及技术服务。
供货厂商应仔细阅读技术规格书中制定的全部规定,可提供比本技术规格书规定的更优越的设备和材料,以便用户选择。正常生产所需要的部件无论在本技术规格书中是否加以说明,均应完备地提供。易损部件应有备件,供货范围中列出的各部件的技术数据由供货厂商加以完善。
第二章使用条件和基础数据
2.1 矿井服务年限
该矿井服务年限为44年。
2.2气象条件
2.2.1气候类型:地区属东亚风区暖温带半湿润地区,大陆季风气候显著,冬季寒冷,夏季暖湿多雨。
2.2.2气温
年平均气温9.1℃
日最高气温37.6℃
日最低气温-29.3℃
2.2.3风向、风速、风压
年主导风向为西北风,夏季风向为东南风,最大风速为17m/s,最大风压为350Pa。
2.2.4降雨量
年平均降水量为583.3mm
最大降水量为917.0mm
自动罐帘门设计说明书
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1 绪论
1.1 导言
罐笼是矿山立井中广泛使用的一种重要的运输设备,它主要的作用是对人和物料的提升,其运行状况正常与否直接影响生产的效率和安全。《煤矿安全规程》04版(以下简称《规程》)规定:专为升降人员和升降人员与物料的罐笼(包括有乘人间的箕斗),进出口必须装设罐门或罐帘,高度不得小于1.2
m,罐门或罐帘下部边缘至罐的底部的距离不得超过250 mm,帘横杆的间距不得大于200 mm ,罐门不得外开。
1.2 对当前几种型式罐帘门的比较分析
根据《规程》规定,目前国内专为升降人员和升降人员与物料的罐笼的罐门或罐帘(以下统称为罐帘门),有下列类型:
(1)左右两侧靠竖杆定位、靠人工托起、靠重力下滑的上下滑动式栅栏门适用于升降人员和升降人员与物料的罐笼。
此种栅栏门的优点是适用范围广。常规设计中采用圆钢两端弯成圆环作横杆,横杆之间用金属链连接限制横杆间距,左右两则用圆钢作罐帘限位升降移动导杆,用罐帘吊钩将打开的罐帘吊起固定,设计简单,便于加工制造和维修。
它的缺点是在打开罐帘时,需让横杆两端平行上移,否则阻力增大,难以开启到位。为保证罐帘有足够的强度,使罐笼在最大额定乘载人员情况下,因外力作用突然倾斜时,乘罐人员不会因罐帘强度不足而出罐坠井,因而罐帘横杆通常采用直径18mm以上的圆钢或外径20mm以上的钢管制造,一个1吨标准罐笼的罐帘约重3千克,罐笼越宽,罐帘越重,打开罐帘门的操作越困难,通常需二人配合操作才能打开。把钩工当班期间需频繁操作罐帘门,劳动强度大,易疲劳。另外横杆连接链易磨损,故障率较高。
(2)绕固定转轴限位旋转的双扇内开水平转动式栅栏门。它适用于升降人员和加宽型的升降人员与物料的罐笼。
它的优点是常规设计中采用角钢或钢管、带钢焊接,强度大,安全系数较大,开门省力,把钩工操作劳动强度低,易操作。
它的缺点是在开栅栏门时需占用罐笼内较大的有效空间,对标准罐笼而====Word行业资料分享--可编辑版本--双击可删====
新型井底罐压式自动安全门设计与应用
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新型井底罐压式自动安全门设计与应用
作者:涂经辉 罗超 张德强
来源:《科技创新导报》2012年第03期
摘要:寺河矿三水沟排矸立井转平巷施工设计制遗的这种罐压自动安全门是我公司第一次使用,通过使用比较,它具有结构简单、安全可靠,效率高等优点,受到了广大职工和业主的高度评价,也推广到我公司的其他地方使用。
关键词:井底 罐压 自动安全门 设计 应用
中图分类号:TD534.2 文献标识码:A 文章编号:1674-098x(2012)01(c)-0015-02
立井转平巷施工提升的临时罐笼使用的井底安全门,一般是人工、气动和液压的三种型式,但这三种型式的安全门。都需要人工操作,常因人为因素而发生跑车事故。其安垒可靠性差。为此设计这种罐压式自动安全门,它无需人工操作、结构简单、安全可靠、效率高,使用卮未发生跑车事故。
1 概况
1.1 工程概况
晋城煤业集团寺河矿三水沟排矸立井位于山西省普城市沁水县嘉丰镇张三村附近的山坡上,靠近侯月铁路专用线及润城以及公路,交通田间十分便利,井下位于西主斜井井底以西约2500m附近。
井筒段406m,井筒净断面积56.75m2,掘进断面面积73.9m2。支护厚度:600mm,表土段及上壁座以上段并双层配钢筋支护,层间距为460mm:混凝土等级C30。
井筒设壁座两个,均为双锥型,设计单侧马头门一座。双侧马头门一座。双侧马头门底板标高为;+289.0m,单侧马头门底板标高为+261.0m。
井筒涌水量小于5m3/h。建井期间采取防治水措施,保证井筒工程质量。
1.2 改绞后设备设施情况
改绞后用2JK-3×1.5/11.5,进行钧提升,配1吨单层双车凿井提升罐笼,每个罐笼四根罐道绳导向,二根制动钢丝绳和罐笼抓捕器进行断绳保护,罐笼四根罐道钢丝绳由混凝土组成的重锤张拉张紧,上端固定于天轮平台上。井口和井底均设固定的进出车平台,为方便井底与井口同时进出车,井底还设有托罐装置。井口井底榴钢性罐道,以及阻车器和安全门。 龙源期刊网
