植筋专项施工方案
植筋工程施工(3篇)
第1篇一、植筋工程施工流程1. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，了解植筋位置、规格、数量等要求。
（2）材料准备：准备植筋胶、钢筋、钻头、气泵、毛刷等施工材料。
（3）工具准备：准备电锤、打胶枪、钢筋探测仪等施工工具。
2. 施工步骤（1）定位：根据施工图纸，标定植筋位置，并在基材上画出标记。
（2）钻孔：使用电锤按设计要求钻孔，孔径及孔深应符合规范要求。
（3）清孔：清除孔内杂物、粉尘、明水和灰尘，确保孔洞清洁干燥。
（4）钢筋处理：将钢筋除锈、清理，确保表面光滑。
（5）注胶：将植筋胶均匀注入孔洞内，注胶量应符合规范要求。
（6）植筋：将钢筋插入孔洞，使钢筋与植筋胶充分接触，确保孔口溢胶。
（7）固化：根据植筋胶说明书要求，等待胶体固化。
（8）检验：对植筋进行外观检查和抗拔试验，确保植筋质量。
二、注意事项1. 钻孔过程中，应尽量避开原结构钢筋，避免损伤。
2. 清孔时，确保孔洞清洁干燥，防止杂质影响植筋质量。
3. 注胶过程中，控制注胶量，避免溢胶过多或不足。
4. 植筋后，避免扰动钢筋，确保胶体充分固化。
5. 检验过程中，严格按照规范要求进行，确保植筋质量。
三、质量控制要点1. 植筋位置、规格、数量应符合设计要求。
2. 钻孔质量：孔径、孔深、垂直度等应符合规范要求。
3. 清孔质量：确保孔洞清洁干燥，无杂质。
4. 植筋胶质量：选用符合规范要求的植筋胶，确保粘结强度。
5. 固化时间：按照植筋胶说明书要求，确保胶体充分固化。
6. 抗拔试验：对植筋进行抗拔试验，确保其承载力满足要求。
总之，植筋工程施工是一项技术性较强的工作，要求施工人员具备一定的专业技能和经验。
在施工过程中，严格按照规范要求进行，确保植筋质量，提高结构的安全性和稳定性。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计要求，熟悉施工图纸，了解植筋位置、数量、规格等参数。
2. 材料准备：准备植筋胶、钢筋、钻头、气泵、毛刷、丙酮等施工材料。
3. 施工工具：准备电锤、打胶枪、混合器、套筒、锚固钢筋等施工工具。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案植筋作为一种常见的施工技术，被广泛应用于各种建筑项目中，尤其对于需要加强结构强度的工程而言，植筋是一项非常重要的工作。
本文将探讨植筋专项施工方案，介绍其步骤和注意事项。
一、施工前准备在进行植筋施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，确定植筋的位置和数量，根据工程设计图纸确定植筋的间距。
其次，清理植筋位置上的灰尘和污垢，确保植筋能够牢固地粘贴到基面上。
最后，准备好所需的工具和材料，如砂浆、植筋胶水、锤子等。
二、施工步骤1. 摸头：首先，将准备好的砂浆敷在植筋位置的基面上，用于粘贴植筋。
然后，将植筋放置在砂浆上，调整位置和方向，确保与设计要求一致。
2. 糊接：待植筋放置好后，将砂浆再次敷在植筋上，并用锤子轻轻拍打，使其与基面充分结合。
在糊接时要注意力度的掌握，既要确保植筋与基面的紧密贴合，又不能过度敲击导致破坏植筋。
3. 砂浆修整：在植筋糊接完成后，使用铝制拔尺或钢板修整砂浆，使其与周围的基面平整，确保植筋线条的美观和规整。
三、注意事项1. 施工人员应经过专门培训，具备相关的技术知识和操作经验。
并且要穿戴好安全防护设备，确保工作安全。
2. 植筋施工必须严格按照设计图纸和技术规范要求进行，遵循正确的施工步骤，确保施工质量。
3. 控制施工过程中的环境温度和湿度，避免过高或过低的温度影响植筋的粘接性能。
4. 植筋施工完成后，要及时进行养护，确保植筋与基面的密合度和稳固性。
5. 在施工过程中发现问题时，应及时处理，避免影响后续工作。
植筋专项施工方案的制定和执行是保证工程结构强度和安全的重要举措。
通过严格遵循施工步骤和注意事项，能够确保植筋施工质量的稳定性和持久性。
施工人员要具备良好的技术素养和工作态度，保证工程的可靠性和持久性。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案一.施工工序施工准备一成孔一清孔一植入钢筋一养护一拉拔试验二、施工准备1.对植筋施工人员进行详细的安全及技术交底，组织施工人员明确施工内容及植筋的操作工艺。
现场布置好施工用电。
各施工面清理干净。
2、检查被植筋部位混凝土表面是否完好，如存在表面缺陷应将缺陷混凝土剔凿清理干净后方可植筋。
3、有施工人员在植筋位置弹好墨斗线，用红油漆标出植筋点位和钢筋直径。
4、锚固钢筋制作完成并运至现场，若钢筋表面有锈蚀等污染,应在植入前对钢筋除锈、除油处理。
5、按设计和规范要求确定钻孔直径和孔深，选择相应规格的钻头。
采用喜利得RE500植筋胶，孔径、深度如下（以通过平台提交深度至结构顾问）：三、成孔1.根据设计孔深在用直尺在钻头位置量出钻头深度，并用彩色胶带标记。
2、在已确定孔位进行钻孔，钻孔方向垂直于构件表面，钻孔至设计深度。
四.清孔1.用毛刷进行清孔，再用洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次，直至孔内洁净无粉尘。
2、清孔后应对钻孔直径、孔深、清孔工序按隐蔽工程验收，验收合格后即可植入钢筋。
五.植入钢筋1.检查钢筋植入端是否生锈，生锈时须打磨除锈处理。
2、安装植筋胶至注入架，将搅拌头插入到孔的底部开始注胶,逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即可。
3、将处理好的钢筋插入孔中，放入时缓慢转动钢筋，直至插入孔底，并以胶体从孔内溢出为准，胶体充实无气泡。
六.养护植入后对植入钢筋进行标识，在常温自然条件下进行养护，胶体固化时间（12h）内严禁扰动，植筋区域将设置专职质量负责人,随时对各自负责的植筋区域进行巡查。
七.拉拔检验钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请监理，业主及顾问单位验收，请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。
拉拔试验时,其植筋龄期不得少于24h o1.拉拔检验方法非破损检验的荷载检验值应符合下列规定对植筋应取L15Nt作为检验荷载。
注：Nt为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。
植筋工程专项施工方案
1、根据现场实际状况，避开钢筋进行钻孔，保证孔径、孔深符合技术规定。
(孔径一般取1.2d,控申根据规定一般取12~15d；d为螺纹钢直径)2、用清洁毛刷将孔壁旳岩屑清刷干。
3、用强风将孔内灰尘清理出孔外。
再反复第2和第3环节三次以上，以保证孔壁清洁。
4、手动注射器将植筋胶从孔旳底部向上进行填充，填至孔深旳二分之一时止。
5、用手将准备好旳钢筋或螺杆旋转着缓缓地插入孔底，以便使植筋胶可以均匀地附着在钢筋或螺杆旳表面和缝隙中。
5、留有足够旳时间让植筋胶固化。
施工程序：用钢筋探测仪确定钻孔位置→划定位线→钻孔→清孔→二次钻孔打锚→二次清孔→孔径、孔深验证→干燥清孔→清洗钢筋→注胶→植筋→抽验→修复→验收施工措施及规定：在正式植筋施工前，应进行现场同等合用条件试植筋，并进行破坏性测验，试植筋合格后才能进行正式工程植筋：1、为了钻孔时不破坏原有旳钢筋，应采用钢筋探测仪在植筋区域探测，并标明原有钢筋位置。
2、定位：根据图纸在工地现场划定位线，标明钻孔位置，钢筋规格。
3、钻孔：采用BOSCH或HILTI系列电锤、金刚石钻头位置，钢筋规格。
该机钻孔速度块，震动小，对构造不影响，对水下基础在钻孔前应先排水。
4、清孔：采用吹气泵吹出孔内混凝土灰尘，必要时可用水冲洗。
5、凿毛：采用加长冲击钻对孔内壁进行凿毛。
6、二次清孔：采用毛刷清除孔内余渣，再用吹气泵吹洁净孔内灰尘。
7、干燥：吸干或用吹气泵吹干。
8、清洗：采用钢刷清除钢筋上旳灰尘及銹迹。
9、注胶：用胶枪套筒装进胶并安上混合器，然后装上手动注胶器，从孔底部由慢速到迅速进行注胶。
10、植筋：材料为螺纹钢（一级或二级钢），按规定规格预先进行切割，并预留2m－2.5m搭接，按50％钢筋错位搭接，注胶后立即种植钢筋，将钢筋按顺时针旳方向缓慢旋进孔内，保证植入深度，留有足够旳时间粘合剂固化。
11、抽验措施：抽验及复验（对植筋现场拉拔检测），业主自检（对不合格旳应及时修复）；做完每道工序，必须经甲方及监理检查验收合格后才能进行下道工序施工。
植筋钢筋专项施工方案
植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况，确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度，确保质量
6.养护
1.进行养护，保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备，严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气，应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收，确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后，方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容，施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作，保障工程质量和施工安全。
植筋专项施工方案
植筋施工方案目录1.编制根据2.工程概况3.施工次序4.施工工艺5.植筋胶旳技术指标6.工艺流程及施工操作要点7.材料规定8.机具设备9.劳动力安排10.注意事项11.质量规定13.安全环境保护措施和文明施工14.成品保护1.编制根据建筑施工图6月《混凝土构造施工图构造详图》（03G101-1）《混凝土构造加固技术规范》（CECS 25-1990）《混凝土构造后锚固技术规程》（JGJ 145-）2.工程概况由于前施工方对所有二次构造构造预留钢筋规定旳未预留钢筋,为保证填充墙等拉结筋旳施工质量，决定采用植筋法进行填充墙等拉结筋旳施工。
3. 施工次序C区一至六层→B区一至六层→A区一至六层→负一层→负二层4.施工工艺植筋是用高强度旳化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而到达预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范规定。
在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋旳后植入施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，运用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土旳粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土旳可靠粘接，并保证拉结筋根据砌块模数确定旳对旳位置。
使拉结筋与原构造柱（墙）混凝土旳粘接强度到达设计或规范规定，拉结筋上旳拉力通过化学锚固胶向混凝土柱（墙）中传递。
5.植筋胶旳技术指标本工程采用安徽合肥庐阳工业园安固技术有限企业生产旳“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶。
⑴“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶产品技术指标：①比重1.8-2.0g/m3；②稠度不小于等于30mm；③抗压强度不小于等于60MPa；④施工配比膏状为A:B=100:5；⑶植筋胶旳化学反应时间⑷植筋胶旳钻孔深度钻孔深度为13-14倍D（D为钢筋直径）。
⑴工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收⑵施工操作要点在填充墙砌体施工前，进行拉结筋旳施工。
植筋法施工拉结筋重要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接旳构造表面，按设计或构造规定在设置拉结筋旳位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋旳钻孔位置。
植筋专项施工方案完整版.doc
植筋专项施工方案完整版.doc 一：一：制植筋专项施工方案1.1 目的和范围1.2 术语和定义1.3 相关文件和参考标准1.4 施工条件和环境要求二：工程准备2.1 工具和设备准备2.2 材料准备2.3 施工人员组织和培训三：施工流程3.1 现场勘测和标志3.2 备料和混凝土浇筑3.3 植筋安装3.4 植筋连接3.5 植筋保护3.6 质量控制与监督四：安全措施4.1 安全管理要求4.2 施工人员防护4.3 应急预案五：质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工记录和检查5.3 质量检测附件：植筋施工现场图、工具设备清单、质量检测报告法律名词及注释：1. 施工条件：指工程施工需要的环境、资源和条件，如温度、湿度、照明等。
2. 现场勘测：对植筋施工的现场进行细致的测量和分析等工作。
3. 质量控制：指对施工过程中各个环节进行监督和控制，以确保质量的要求得到满足。
4. 防护措施：为保护施工人员的安全和设备的正常运行而采取的措施，如安全帽、防护眼镜等。
二：一：植筋专项施工方案1.1 目的和范围本方案的目的是规范植筋工程的施工流程，确保植筋工程的质量和安全，提高工程的可靠性和耐久性。
本方案适用于植筋工程的施工过程。
1.2 术语和定义本方案中使用的术语和定义如下：1.2.1 植筋：将钢筋嵌入混凝土中，以提高混凝土的抗拉强度和变形能力。
1.2.2 植筋连接：植筋与混凝土之间的连接方式，包括焊接、机械连接等。
1.2.3 植筋保护：对植筋进行防腐、防锈、防湿等措施，以延长植筋的使用寿命。
1.2.4 施工质量：植筋工程施工过程中达到的质量要求和标准。
1.3 相关文件和参考标准本方案的执行需要参考以下文件和标准：1.3.1 《建筑施工质量验收标准》1.3.2 《植筋工程技术规范》1.3.3 《植筋工程施工图纸》1.4 施工条件和环境要求1.4.1 施工条件：施工过程中的温度、湿度、照明等要求。
1.4.2 现场环境：施工现场的通风、清洁等要求。
钢筋植筋专项施工方案
钢筋植筋专项施工方案I。
项目概述II。
钢筋植筋工程概述III。
钢筋植筋施工方案IV。
安全措施V。
施工进度安排I。
项目概述天安﹒星河湾项目是一座高端住宅小区，位于市中心区域。
该项目总建筑面积约为10万平方米，共有20栋住宅楼和1栋商业楼。
II。
钢筋植筋工程概述钢筋植筋工程是指在混凝土中植入钢筋，以增强混凝土的承载力和抗震性能。
该工程是建筑工程中必不可少的一项工作。
III。
钢筋植筋施工方案1.施工前准备在进行钢筋植筋工作前，必须对工作区域进行彻底清理，并进行安全隐患排查。
同时，要检查钢筋的数量、规格、长度等是否符合设计要求。
2.施工流程1) 制定植筋方案，确定钢筋的位置、间距和长度。
2) 制作钢筋网架，将钢筋网架放入混凝土模板中。
3) 进行钢筋的植入工作，按照设计要求进行钢筋的植入。
4) 进行钢筋的绑扎工作，将钢筋进行绑扎，保证钢筋的稳定性。
3.施工注意事项1) 施工现场必须设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
2) 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3) 施工人员必须按照规定操作，严禁违章操作。
IV。
安全措施1.施工前安全措施1) 对施工现场进行彻底清理，排除安全隐患。
2) 对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全操作技能。
2.施工中安全措施1) 施工现场必须设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
2) 施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3) 施工人员必须按照规定操作，严禁违章操作。
3.施工后安全措施1) 进行施工现场清理，保持施工现场的整洁。
2) 对工具和设备进行清点和保养，确保下次使用时安全可靠。
V。
施工进度安排根据项目的实际情况，制定详细的施工进度计划，合理分配人力、物力资源，确保工期的顺利进行。
同时，要对施工进度进行及时跟踪和调整，确保项目能够按时完成。
Chapter 1: n Basis1.According to the "Technical XXX" GB-2005.2.According to the "n XXX" GB-2011.3.According to the n blueprint of the Tian'an Xinghe Bay project.4.According to the XXX。
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植筋专项施工方案第1章编制依据1《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）；2《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2013）；3《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）；4《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）；5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；6《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）7《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》DG/TJ08-003-20008本工程设计图纸、设计变更及《施工组织设计》；第二章工程概况工程名称：阳光新城商住小区一期工程地点：玉林市二环南路北侧、玉发大道西侧建设单位：广西银广厦房地产开发有限公司监理单位：广西刚正建筑工程监理有限公司设计单位：深圳市华蓝设计有限公司施工单位：广西明星建设工程有限公司勘察单位：地矿梧州地质工程勘察公司总建筑面积（含地下室）：79642.69m2工期要求：480日历天开工日期：2016年4月1日计划竣工日期：2018年2月20日工程规模：本工程拟建1#～12#楼（共12栋）与幼儿园（一栋）和半地下室商业；半地下室商业：建筑面积8412.04㎡，层高4.5㎡m，层数1层。
1#～2#商业建筑面积：5128.96㎡，占地面积1642.15㎡，建筑高度13.2m，层数3层。
3#～6#商业建筑面积：11587.87㎡，占地面积3626.83㎡，建筑高度13.2m，层数3层。
7#～9#商业建筑面积：7709.74㎡，占地面积2408.97㎡，建筑高度13m，层数3层。
1#～4#住宅楼建筑总面积：13138.80㎡，建筑高度39.9m，层数11+1层。
5#～9#住宅楼建筑总面积：18160.00㎡，建筑高度39.9m，层数11+1层。
10#住宅楼建筑总面积：4575.12㎡，建筑占地面积：418.76㎡，建筑高度36.6m，层数11+1层。
11#～12#住宅楼建筑总面积：10930.16㎡，建筑占地面积1026.66㎡，建筑高度36.6m，层数11+1F。
除了幼儿园为框架结构，余下其它住宅楼均为剪力墙结构，抗震设防烈度为七度，设防等级三级，抗震设防类别为丙类，火灾危险分类为戊类，耐火等级一级，屋面防水等级1级，结构设计使用年限50年。
混凝土强度表第3章植筋设计要求3.1 本工程填充墙设计要求：3.1.1 1#～9#楼(商业部分)一至三层1. 外墙：190mm或200㎜厚烧结页岩多孔砖(具体详见各栋标注)，Mb5(地面以下采用水泥砂浆，地面以上采用混合砂浆)2. 分户墙：190mm或200㎜厚烧结页岩多孔砖(具体详见各栋标注)，Mb5(地面以下采用水泥砂浆，地面以上采用混合砂浆)3. 内隔墙：120mm厚烧结页岩多孔砖(具体详见各栋标注)，Mb5(地面以下采用水泥砂浆，地面以上采用混合砂浆)3.1.2 1#～12#楼(住宅部分)1. 外墙：200㎜厚烧结页岩多孔砖(具体详见各栋标注)，Mb5(地面以下采用水泥砂浆，地面以上采用混合砂浆)2. 分户墙：200㎜厚烧结页岩多孔砖(具体详见各栋标注)，Mb5(地面以下采用水泥砂浆，地面以上采用混合砂浆)3. 梯间墙：200mm厚烧结页岩多孔砖(具体详见各栋标注)，Mb5(地面以下采用水泥砂浆，地面以上采用混合砂浆)4. 内隔墙：120mm厚烧结页岩多孔砖(具体详见各栋标注)，Mb5(地面以下采用水泥砂浆，地面以上采用混合砂浆)3.1.3 幼儿园（一层～三层）1. 图上除注明外，内外墙190㎜厚烧结页岩多孔砖，Mb5(地面以下采用水泥砂浆，地面以上采用混合砂浆)3.1.41.结合本工程图纸JZZ―01《建筑设计总说明》上第三大点笫3小点说明：本工程外墙、分户墙、楼梯间墙及商业隔墙采用为200㎜厚烧结页岩多孔砖，住宅内隔墙采用为120㎜厚烧结页岩多孔砖；其中〔商业部分：1#～2#楼（二层、三层）与3#～6#楼（二层、三层、屋面层）的外墙、分户墙采用为190㎜厚烧结页岩多孔砖，内隔墙采用为120㎜厚烧结页岩多孔砖，但是1#～6#楼《建筑节能设计总说明》(表一)上说明：外墙砖厚200㎜，那么外墙砖厚度是否不一致呢；7#～9#楼（二层、三层）的外墙、分户墙采用为200㎜厚烧结页岩多孔砖，内隔墙采用为120㎜厚烧结页，《建筑节能设计总说明》(表一)上说明：外墙砖厚200㎜，这些楼的外墙砖厚度两者是吻合的〕和〔住宅部分：1#～9#楼（四层～屋顶层）与10#～12#楼（一层～屋顶层)的外墙、分户墙、梯间墙采用为200㎜厚烧结页岩多孔砖，户内隔墙采用为120㎜厚烧结页岩多孔砖，但是1#～12#楼《建筑节能设计总说明》(表一)上说明：外墙砖厚190㎜，那么外墙砖厚度是否不一致呢〕与〔幼儿园（一层～三层）图上除注明外，内外墙190㎜厚，《建筑节能设计总说明》(表一)上说明：外墙砖厚190㎜，此楼的外墙砖厚度两者是吻合的〕；上述各楼有些和JZZ―01《建筑设计总说明》相符，有些又不一致，结合玉林当地砖厂生产的砖都是：190㎜厚度为常用，砌体的外墙、分户墙、楼梯间墙及商业隔墙是否统一改用：190㎜厚度呢?有待设计院答复后，再作确定。
3.2 植筋要求：在墙体与混凝土墙、柱连接处，应在混凝土墙、柱的相应部位上沿墙全高植筋，钢筋型号和间距为2Φ6 <@500，第一道距结构板400mm（如图1所示）。
锚入混凝土柱、剪力墙u≥15d或200㎜，深入墙体内L=1000㎜(短于1000㎜的砖墙，拉结筋同墙长)，弯钩L=90mm。
墙体夹在中间的要两头植筋（如图2所示）.当墙长>4m而中间又无横墙或柱拉结时，设置混凝土构造柱及角柱（如图3所示）。
第4章植筋施工组织机构及职责分工4.1 项目组织机构项目人员表表1职务姓名4.2 职责分工表岗位职责分工表表2第5章施工准备5.1施工技术准备5.1.1开工前项目部人员仔细审阅图纸，遇到问题及时与建设和设计单位沟通解决。
5.1.2对施工人员进行详细的安全技术交底，明确植筋位置、成孔直径、钻孔深度，以及植筋过程中可能出现的问题，做好防控工作。
5.2施工材料及材料要求5.2.1 施工材料：植筋胶及加工好的Φ6钢筋、植筋胶、丙酮溶液。
5.2.2 材料要求：1、拉结筋拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。
其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。
钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。
如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
2、植筋胶植筋胶应在规定的保质期内密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。
产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、品牌标准号等。
产品质量应符合规范要求，材料进场时必须进行抽样检验，合格后方可使用。
植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。
甲、乙两种组分混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。
5.3施工机具准备5.3.1 施工机具5.4施工作业条件5.4.1 所有框架柱模板已拆除完成，并通过验收合格。
5.4.2 基层的处理，框架柱上的尘土、油渍、硬化混凝土浆块等必须清除干净。
5.4.3 施工员在植筋位置弹好墨线，标出植筋点位。
植筋设置数量、直径、正确，留置长度符合设计要求。
5.4.4 钻孔时，应遵守有关环境保护的法律规定，并应采取有效措施控制施工现场的粉尘。
废弃物、噪声、振动对周围环境和主体造成的污染和伤害。
5.5 劳动力计划1、为确保施工进度的需要，同时根据本工程的结构特征和植筋的工程量，确定本工程的劳动力计划，如表3所示。
序号工种人数1植筋施工人员262施工员43电工24杂工22、单层工作量较小时，由6人组成的操作小组进行施工，一层为一个施工段，每个施工段分为成孔施工段和植筋阶段，竖向流水。
成孔阶段2人定位弹线，2人打孔，2人清孔，清孔后进行验收，植筋阶段共4人进行配胶、注胶、植筋操作。
单层工作量较大时，可适当增加人数，采用8人组进行施工。
成孔阶段2人定位弹线，3人打孔，3人清孔；清孔后组织验收，植筋阶段6人配胶、注胶、植筋。
第6章植筋施工工艺6.1 施工工艺流程放线定位→钻孔→清孔→钢筋清理→植入钢筋→配胶→注胶→植入钢筋→固化、保护→拉拔试验→检查验收6.2 施工操作要点6.2.1 放线定位1、开始钻孔施工前，由施工员对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计和构造要求在设置拉结筋的部位，沿着高度方向每隔400mm进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交的部位，即为拉结筋的钻孔部位。
2、钻孔位置标明后，由技术负责人和质检员验线。
验明后，移交给现场施工人员开始施工。
6.2.2 钻孔1、根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深按照≥15d考虑，孔径按d+2～4mm控制。
2、钻孔时，要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔垂直度。
孔深用冲击钻顶杆控制，如图4所示。
图4 钻孔3、钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
如遇柱（墙）钢筋无法进尺，应避让原有钢筋，以免破坏原有结构。
可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平。
4、在原位置旁重新钻孔时，新孔不得超出植筋位置。
新孔与原孔之间的净距应小于2倍植筋直径，与混凝土外边距离不得大于原保护层厚度。
5、钻孔结束后，检查孔深、孔径满足设计要求后，报监理单位验收钻孔深度。
6.2.3 清孔1、钻孔深度验收合格后，用吹孔机将孔内粉尘用压缩空气吹出，如图5所示。
图5 除尘2、然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，如图6所示。
图6 清孔3、再次压缩空气吹孔，反复进行3-5次，直至孔内无灰尘碎屑。
4、将孔内用干净棉丝将清洁过的空洞严密封堵，以防下一道工序施工前有灰尘和异物落入。
5、若有废孔，用吹孔机清扫后用植筋胶封堵密实。
6.2.4 钢筋清理钢材锚固长度+5cm范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应祛除），除锈的长度大于锚固件长度。
6.2.5 配胶1、配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。
2、配胶应用精确的计量工具，量器应干净，配置用完毕后清洗干净，按所需用量提取甲乙组分，按100:2重量比拌合均匀，并按要求在30min内用完，以免时间过长粘胶变质降低质量，影响施工。
6.2.6 注胶用手持式自动压力灌浆器将植筋胶从孔的底部向上进行填充，填至孔深的一半时止。
如图7所示：图7 注胶6.2.7 植入钢筋1、将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液，旋转着缓缓地插入植筋底，并调整到规定位置，操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实，如图8所示：图8 植筋2、拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行下一道工序施工。