设备安全操作规程
设备的安全操作规程3篇
设备的安全操作规程第一篇：设备使用前的安全操作规程为保证设备的正常使用和使用人员的人身安全，使用前需遵守以下安全操作规程：1. 校验设备状态：使用前需检查设备的电源开关情况、连接状况，以及机身是否有明显损坏或异味等异常状况。
如果发现异常状况，应及时停止使用，并联系专业技术人员处理。
2. 确认使用范围：使用设备前需了解该设备的使用范围、适用对象、限制条件等，并按要求正确使用。
3. 了解使用方法：使用前需阅读设备的使用说明或操作手册，了解设备的构造和使用方法，不清楚操作内容的，需请教专业人员。
4. 确保地面的平整和稳固：在设备使用过程中，需确保设备所在的地面平整稳固，并防止外力干扰。
5. 防止电器设备淋雨：电器设备使用前，需采取防雨措施，避免在下雨天或潮湿地带使用。
6. 避免触碰设备高压线或插头：设备使用中，应避免触碰设备高压线或插头，充分保证人员的人身安全。
7. 确保设备连接正确：使用前需确认设备连接传输线或网络线等时，需按照规定方式连接，避免操作不当导致设备损坏。
以上规程仅为基本规范，具体情况还需根据设备的不同属性、用途和环境等方面要素来考虑，并将其认真执行，以确保设备的正常使用和使用人员的人身安全。
第二篇：设备使用中的安全操作规程在设备使用过程中，为保障人员的人身安全和设备的正常使用，需遵守以下安全操作规程：1. 禁止擅自改动设备结构或参数：在设备使用中，禁止擅自拆卸、改动设备结构或参数，避免因误操作造成设备损坏、人员受伤。
2. 避免超负荷使用设备：设备使用时需按照工作负荷要求使用，避免超负荷使用，以延长设备寿命并保证安全。
3. 防止过度运转设备：长时间运转过度的设备，容易引起设备过热或烧毁，对人员和设备造成安全隐患，需合理安排设备运行时间。
4. 确保设备电源安全：设备使用中，应确保设备电源安全，禁止私拉乱接电线，设备使用完成后应及时断开电源。
5. 停机前清洁设备表面：设备使用完毕后，应将设备表面清理干净，以便下次使用。
设备的安全操作规程
设备的安全操作规程1. 概述设备的安全操作是确保员工在作业过程中遵循正确的操作流程和注意事项，保障人身安全和设备正常运行的重要环节。
本规程旨在规范设备的操作流程，减少操作风险，提高工作效率。
2. 设备准备2.1 检查设备是否处于工作状态，确认设备的各项指示灯是否正常。
2.2 检查设备的电源和插头，确认电源连接是否稳固可靠。
2.3 检查设备的运行状况，包括设备的机械结构、软件版本以及传感器等部件的正常运行情况。
3. 个人防护措施3.1 佩戴个人防护装备，根据作业要求佩戴适当的安全帽、防护眼镜、耳塞等装备。
3.2 穿戴合适的工作服，避免穿着松散的衣物，减少事故风险。
3.3 戴好手套，避免手部受伤，注意手部的卫生和清洁。
4. 操作前准备4.1 了解设备操作的基本原理和操作要点，确保掌握设备的基本操作知识。
4.2 熟悉设备的各个按钮和开关的功能，了解其操作后果和安全风险。
4.3 检查设备周围的环境，确保没有阻碍物或其他危险因素存在。
5. 正确操作设备5.1 启动设备前，确认设备处于安全状态。
若发现设备存在故障或异常情况，应及时报告维修人员。
5.2 严格按照设备操作指南，逐步操作设备，避免过度快速操作导致事故发生。
5.3 在操纵设备时，注意保持清醒，避免因疲劳或分心引发操作失误。
5.4 注意设备的使用环境，如温度、湿度、通风等因素对设备操作的影响。
6. 设备维护6.1 定期对设备进行维护，如清洁、润滑、紧固等。
6.2 遵守设备维护计划，对设备进行定期检查和保养。
6.3 对设备故障或异常进行及时记录，并向负责人报告，确保设备安全运行。
7. 紧急情况处理7.1 若设备发生故障或异常，应立即停止操作，采取紧急停机措施，并报告负责人。
7.2 在发生火灾、爆炸或其他紧急情况时，按照应急预案进行紧急处理。
8. 设备操作注意事项8.1 不擅自更改设备的工作参数和操作模式。
8.2 不随意更换或移动设备的部件和配件。
8.3 不进行超负荷操作，避免设备过热或损坏。
各类设备安全操作规程大全
各类设备安全操作规程大全设备安全操作规程是保障设备正常运行以及员工安全的必要条件。
以下是各类设备安全操作规程的大全，包括机械设备、电气设备、化学设备等。
机械设备安全操作规程：1. 机械设备操作前，需进行检查，确保机械的正常运转、工作表面无划伤、无严重磨损等。
还需要检查合适的存放位置以及使用方法，以避免发生意外。
2. 操作人员必须保持清醒、平稳，不可在设备运行时离开操作区域。
操作人员必须清楚各个控制按钮的作用，必须熟悉机械设备的特点，规避可能的危险信息。
3. 在机械设备运行过程中，应保持安全距离。
工作中如需接近机械设备，应在停止设备运行时，并关闭电源，遵循操作安全规程。
4. 如果机械设备发生异常现象，例如发生冒烟或噪音过大，应立即停止运行并通知相关负责人处置。
电气设备安全操作规程：1. 操作人必须了解设备运行原理，如触电或发热过程，必须采取措施。
同时，为避免误碰电源开关造成危险，电源开关需设定在接地处。
2. 在操作过程中，避免使用不合格的设备和线路。
如果发现电线老化、损坏等情况，必须及时停止使用，进行替换改造。
3. 操作前，必须检查设备的绝缘性能，确认设备按照操作规程执行，并准确操作控制菜单，防止误操作。
4. 禁止在潮湿环境中使用电气设备，并适时清洁设备外壳防止灰尘过多影响使用。
化学设备安全操作规程：1. 在进行化学实验操作前，必须确保手部干净，避免触碰药品，避免任何可能的化学危险。
2. 实验中应穿戴密闭化学服和手套以及其他相应的个人防护用品，并使用专用实验器具和配件。
3. 实验室中禁止存放与实验无关的物品和设备。
化学试剂应区分存放，防止混合使用，应远离热源、火源等危险因素。
4. 实验过程中要严格执行化学品包装及运输操作规程，避免漏气、泄漏等情况。
机械设备、电气设备以及化学设备等各类设备的安全操作规程是维护生产、员工安全的基本条件，需要严格执行。
设备安全操作规程
设备安全操作规程
1.操作者必须熟悉设备的一般性能、结构、传动系统，严禁超性能使用设备。
2.开机前要按润滑标准加油润滑，检查油路、油标、油量是否畅通、正常。
润滑系统要保持清洁，油箱油眼不得敞开。
3.开机前要按点检卡内容进行点检，并检查各部位手柄是否在规定的位置上。
4.停机八小时以上进行开机时，应先低速空运转3—5分钟，待润滑和运转正常后再进入正常工作切削。
5.装卡工件要牢固可靠，禁止用锤子或其它物体用力在设备上敲打工件。
6.设备工作台面上严禁放一切金属物品。
7.操作者离开设备、变换速度、更换刀具、调整工件、测量工件尺寸等都应停机。
8.设备上的各类部件及防护装置不得拆除。
9.设备的附件应妥当保管，保持完好。
10、工作完后应将设备各手柄放在非工作位置上，下班前切断电源。
11.设备若产生异常现象或发生故障时，应立即停机排除。
12.设备若发生事故，要制止事故扩大，保持现场，并立即报告有关部门排除。
13.设备应经常保持清洁完好。
设备安全操作规定(5篇)
设备安全操作规定1.总则1.1. 制定目的为规范设备安全操作规程，确保设备、人员安全，预防安全事故的发生，特制定本规定。
1.2. 适用范围本公司各项设备均应制定安全操作规程，并依本规定实施。
1.3. 权责单位1) 生技部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。
2) 总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。
2.规定2.1. 生技部职责1) 对新进设备制定安全操作规程，供使用单位遵照执行。
2) 不定期查核安全操作规程执行状况。
3) 对设备使用单位干部、员工作安全操作教育训练。
4) 适时修订安全操作规程。
2.2. 设备使用单位职责1) 参加安全操作教育训练，并学习掌握。
2) 依安全操作规程操作设备，严格遵守安全规章。
3) 反馈安全隐患，积极配合采取防护措施。
4) 正确使用安全防护装置、用品、工具、设施。
5) 依设备保养规范做好日常保养。
设备安全操作规定（2）第一章总则第一条为了确保设备的安全性和稳定性，保障工作人员的人身安全，根据相关法律法规和安全管理要求，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有设备的安全操作，包括但不限于电脑、电器设备、机械设备等，适用于所有工作人员。
第三条设备安全操作的基本原则是：安全第一，预防为主，防范为重，合理使用。
第二章设备操作要求第四条设备操作前，应认真阅读设备使用说明书，并按照说明书要求进行操作。
第五条设备操作人员应熟悉设备的工作原理、性能特点、常见故障及处理方法等。
第六条在设备操作前，应仔细检查设备是否正常，如有异常应及时报修或更换。
第七条在设备操作过程中，应保持设备的工作环境整洁，保持设备周围通风良好。
第八条设备操作人员应穿戴符合工作要求的工作服、工作鞋等，禁止穿着拖鞋、高跟鞋等不安全的服装。
第九条在操作设备时，不得随意触摸设备内部的零部件或电路，以免发生触电或其他安全事故。
第十条在操作设备时，不得随意修改设备的参数或程序设置，如有需要应得到上级领导的批准。
第三章设备维护保养第十一条设备操作人员应按时对设备进行检修、维护和保养，确保设备的正常运行。
设备安全操作规程大全
设备安全操作规程大全设备安全操作规程大全一、设备安全检查规程1.设备在使用前必须进行检查。
检查的内容包括器具结构是否完好，工作状态是否正常以及安全装置是否有效。
2.设备的电源插头必须牢固插入插座，并使用正确的电源电压。
3.在使用设备前，必须把连通器、按捺器、紧急停止开关、安全开关等各种安全装置调整好，使其能够直接切断电源，并检查调整是否正确。
4.使用设备时必须配备安全防护装置，保障人员和设备的安全。
5.设备在使用过程中，必须进行定期的检查和维护。
6.如果设备发生故障，必须立即停止使用。
7.设备运行时必须专人看守，发现问题必须立刻报告。
8.如果设备必须在室外工作，必须增设防护装置，防止外部因素的干扰。
二、防火安全操作规程1.设备的使用过程中，必须严格遵守防火规定，特别是设备内部的火源要严加控制。
2.在工程施工中，必须将设备放置在安全距离内，并设置防火墙、防火门等防护措施。
3.设备内的油污、油脂等易燃材料必须及时清理。
4.设备内的用于发电、冷却、加热等设备必须按规定安装，并设置专门的电源开关、熔断器等安全装置。
5.在设备使用过程中，必须禁止在设备周围吸烟、乱丢烟头、使用明火等行为。
6.设备停止使用时必须切断电源、关闭燃气源等。
7.设备内的尘埃、纸屑等易燃材料必须定期清理。
三、电气安全操作规程1.使用设备前，必须检查其电源线是否正常，电气设备是否配备接地线，并保证其接地良好。
2.使用设备时，必须避免水、油等液体进入电气设备中。
3.设备内部的电线、电源插头等电器设备必须保持干燥。
4.在设备使用过程中，必须增设熔断器等安全装置，以保证电路的安全可靠。
5.在设备运行时，禁止手工拆卸电气设备及停电、接线等操作。
6.设备内外必须设置明确的警告标志，以提醒人员注意电气安全。
四、设备的安装操作规程1.设备的安装必须按照厂家的标准操作流程进行，不得擅自改动或缩短制造周期。
2.设备的安装必须考虑到动态平衡、空间尺寸、重心等环境因素。
设备安全操作规程
安全操作规程
1.操作人员必须遵守各种设备的操作规程，严禁违章操作。
2.现场操作人员在开、停设备时，应按操作规程进行，设备工况稳定后，方可离开。
3.设备启动、运行时，操作人员不得靠近设备防护罩和设备的传动部位。
4.清理电机设备及周围环境卫生时，冲洗水不得溅到电机带电部位、润滑部位及电缆头。
5.维修人员在检修设备时，必须停电并挂上“禁止合闸”警示牌。
6.挂有“禁止合闸”的电闸，未经检查确认无安全隐患，任何人不得擅自合闸。
7.起重设备吊物下方危险区域内严禁有人。
8.各岗位操作人员在岗期间应佩戴齐全劳动用品，做好安全防护工作。
9.雨天操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑和防雷。
10.登高时必须佩戴安全帽和安全带。
11.在有毒气体、异味、易燃易爆的场所，应进行强制通风，确保安全。
12.下池、下井工作必须对有毒气体进行检测，不得在超标的环境下操作。
13.下池、下井工作必须有监护人监护。
14.严禁在池内、井中点火，以防可燃性气体燃烧或者爆炸事故发生。
若须明火作业时，须经安全主管负责部门批准后才能进行。
15.设备电机外壳接地必须良好，确保安全。
各类设备安全操作规程
各类设备安全操作规程1. 引言设备安全操作规程是指对各类设备进行操作时应遵守的规范和流程。
合理的设备操作规程能够有效地提高设备的安全性，保护设备的正常运行和使用者的人身安全。
本文将介绍各类设备的安全操作规程，包括电子设备、机械设备和化学设备等。
2. 电子设备安全操作规程2.1 电源管理•检查电源插头和插座是否插牢固，避免发生插拔不良的情况。
•不要将电源线放置在人们行走的地方或绊倒的位置。
•不要同时连接多个电源插座，以避免过载和火灾的风险。
•定期检查电源线是否完好，并及时更换损坏的电源线。
2.2 硬件操作•请遵循设备厂商提供的操作手册进行硬件操作。
•在进行设备拆卸或维修时，请先切断电源，并按照操作手册的指导进行相应操作。
•不要擅自更换设备内部组件，以免影响设备的正常运行。
•使用设备时，注意保持设备周围的通风良好，以避免设备过热。
3. 机械设备安全操作规程3.1 安全防护装置•使用前，请检查机械设备是否安装了必要的安全防护装置，并确保其正常工作。
•不要擅自拆卸或停用安全防护装置，以避免事故发生。
•在维修或更换安全防护装置时，请切断电源，并按照操作手册的要求进行操作。
3.2 操作准则•请熟悉机械设备的操作手册，并按照手册中的指示进行操作。
•在操作机械设备时，应注意安全距离，避免身体部位接近运动部件，以免发生伤害。
•避免在疲劳或缺乏专注力的情况下操作机械设备，以免发生错误和事故。
4. 化学设备安全操作规程4.1 个人防护措施•在操作化学设备前，应佩戴个人防护装备，如安全眼镜、防护手套和防护服等。
•避免直接接触化学品，应使用正确的工具和容器进行操作。
•操作结束后，应及时清洗防护装备，并妥善保管。
4.2 废弃物处理•废弃物应按照规定的分类和处理要求投放。
•危险化学废弃物应交由专业机构进行安全处理，不得随意倾倒或混入普通垃圾。
5. 总结各类设备的安全操作规程对设备的安全运行和使用者的人身安全至关重要。
在使用电子设备时，应注意电源管理和硬件操作规范；在操作机械设备时，应关注安全防护装置和操作准则；在操作化学设备时，应重视个人防护和废弃物处理。
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数控流水线安全操作规程1、操作人员必须熟练设备的构造、性 能、操作、维护方法。
2、设备必须做到专人使用，专人负责。
3、设备上的传动部位必须有保护装置。
4、所加工物件必须符合设备的使用标 准。
5、加工物件时上下底模必须匹配。
6、调试维护设备时，必须切断总电源。
7、工作完毕后，必须切断总电源，及 时清理设备周围的下角料及废铁屑。
电焊机安全操作规程1、作业人员必须经过安全技术培训， 考核，持证上岗。
2、上岗时，作业人员必须穿戴防护面 罩、电焊手套、工作服、绝缘鞋等 防护用品。
3、现场周围10米范围内不得堆放易燃 易爆物品。
4、作业前应检查焊机线路、焊机外壳、 接零等，确认安全后方可操作。
5、工作中于下列情况应切断电源：改 变电焊机接头；移动二次线；转移 工作地点；检修电焊机；暂停焊机 作业。
6、下班后必须拉闸断电，必须将地线 和焊把线分开。
7、焊把线不得放在电弧附近或炽热的 焊缝旁，不得碾轧焊把线。
应采取 防止焊把线被利器损伤的措施。
切割机安全操作规程1、切割物件前，先戴好手套、口罩、 眼镜，避免飞溅物伤人。
2、切割机在使用前必须检查能否正常 使用。
3、更换切割片时，先关掉电源，挂警 示牌，切割片必须同心紧固，以免 脱落伤人。
4、更换切割片后要试运行是否有明显 的震动，确认运转正常方可使用。
5、启动时，检查切割机运转方向是否 正确。
6、切割物件时，物件必须夹紧。
7、切割机作业时应尽量避开附近工作 人员及易燃物。
8、切割完毕后，先关掉电源，待切割 片停止转动时，再取物件，以免飞 转的切割片伤人。
9、严禁在切割片上砂磨物件。
冲床安全操作规程1、操作前必须穿合身的工作服，戴手 套、工作帽。
2、工作前要认真检查，脚踏板和手按 开关等是否灵活可靠3、仔细检查上下横的紧固情况，同时 要注意冲程的调整是否合适，上下 横是否匹配。
4、在冲床运转时，禁止将手伸入冲模 去放零件和清除残料。
5、校正模具必须停车运行。
6、每冲完一个工件时，手或脚必须离 开按钮或踏板，以防误操作。
7、冲床运转异常或有异常声响应停止 操作，让维护人员检查修理。
台转安全操作1、操作人员必须熟悉机器的性能基注 意事项。
2、操作人员操作时要穿适当的衣服， 不准戴手套、围巾。
3、钻头与工件必须装夹紧固，不能用 手握住工件，以免钻头旋转引起伤 人事故及设备损坏事故。
4、砖头在运转时，禁止用棉纱或毛巾 擦拭物件基铁屑。
5、操作完毕后，关闭电源，必须把钻 床清理干净。
6、钻孔时出现意外时应立即停车，如 发生事故立即报告。
电焊工安全操作规程1、作业人员必须经过安全技术培训， 考核，持证上岗。
2、上岗时，作业人员必须穿戴防护面 罩、电焊手套、工作服、绝缘鞋等 防护用品。
3、现场周围10米范围内不得堆放易燃 易爆物品。
4、作业前应检查焊机线路、焊机外壳、 接零等，确认安全后方可操作。
5、工作中于下列情况应切断电源：改 变电焊机接头；移动二次线；转移 工作地点；检修电焊机；暂停焊机 作业。
6、下班后必须拉闸断电，必须将地线 和焊把线分开。
7、焊把线不得放在电弧附近或炽热的 焊缝旁，不得碾轧焊把线。
应采取 防止焊把线被利器损伤的措施。
起重车安全操作规程1、操作人员班前、班中严禁饮酒。
2、操作人员在使用行车前，应进行例 行检查、发现装置和零件不正常时， 必须在使用前排除。
3、在任何情况下，吊运重物不准从人 的上方通过，吊臂下方不得有人。
4、起吊重物时，必须在垂直的位置， 不允许利用移动大车及小车来托起 重物。
5、当行车工做完毕后，吊具应升到上 面的位置，关闭遥控器，并放到指 定位置。
合缝机安全操作规程1、操作者应熟悉设备的性能结构，并 按要求戴好防护用品。
2、严格按照要求注油，并保持油量适 当，油路畅通。
3、开机前做好检查工作，如紧固件有 无松动，液压装置是否良好等。
4、工作中应注意设备工作是否正常， 如有异常应立即停机检修。
5、工作时应精神集中，不准说笑打闹， 更不准边玩手机边工作，以避免出 现人身、机械事故。
6、工作完毕应切断总电源，及时清理 设备周围的杂物。
电工安全操作规程1、电工须持证上岗。
2、电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。
3、检修线路时，先切断电源，并把配电箱锁好，悬挂警示牌或派专人看护。
4、检修人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
5、所有检验工具必须绝缘并定期检查， 校验合格后方可使用。
6、电气设备所有开关、保险丝等额定 电气应与负荷容量相适应。
7、对正在运行的用电设备不准强行拉 闸断电。
8、每台用电设备必须实行一机一闸，安装漏电保护器。
叉车安全操作规程1、驾驶人员必须持证上岗。
2、驾驶人员必须遵守操作规程，熟悉 车辆性能。
3、严禁带人行驶、酒后行驶，作业中 严禁闲谈和手机通话，严禁身体任 何部位伸到叉车处。
4、厂内行驶速度不得超过10Km/n,工作 区域不超过5Km/n，进入车间必须低 速行驶。
5、不准用叉车去拖其他车辆,如确实需 要叉车牵引需报经理同意。
6、严禁超载、超宽、超高使用叉车。
7、叉车加油时必须关闭发动机,严禁吸 烟和使用手机。
8、叉车作业完毕后放在指定位置,拉手 刹关闭电源。
数控折弯机安全操作规程1、操作人员必须经过专业培训，熟知数 控折弯机的各项操作流程。
2、操作人员在操作前应穿戴劳保防护用 品，并对设备的工作环境进行检查。
3、开机必须严格按开机步骤进行。
4、折弯如需俩人或多人操作时，由其中 有经验的一人发出工作指令，保持工 作步骤一致。
5、折弯过程中，禁止闲杂人员在折弯区 域逗留，确保人身安全。
6、折弯过程中严禁将手或身体其他部位 置于机械上下模具之间。
7、工作完毕应及时做好程序存储，将模 具合模以后依次关闭操作按钮，液压 马达，总电源。
剪板机安全操作规程1、操作者必须熟悉设备的一般结构及 性能，严禁超性能使用。
2、开动设备前，应检查油杯油量，油 质情况。
3、刀片间隙应根据剪切板材厚度及时 调整。
4、不准同时剪切两种不同规格，不同 材质的板材，严禁叠料剪切。
5、送料严禁手指接近切刀和压板，剪 切小件时应选择辅助工具进行剪切。
6、工作时，发现设备异常应立即停止 剪切，切断电源，通知有关人员检 修。
7、工作完毕后，必须切断电源，清理 干净设备周围的杂物。
数控型钢联合生产线安全操作规程1、操作人员必须熟练设备的构造、性 能、操作、维护方法。
2、设备必须做到专人使用，专人负责。
3、设备上的传动部位必须有保护装置。
4、所加工物件必须符合设备的使用标准。
5、加工物件时上下底模必须匹配。
6、调试维护设备时，必须切断总电源。
7、工作完毕后，必须切断总电源，及 时清理设备周围的下角料及废铁屑。
角磨机安全操作规程1、使用前后应仔细检查设备的保护罩，辅 助手柄、电线及插头等完好无损、是否 有保护接地。
2、严禁使用已有残缺的砂轮片，工作时应 防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
3、工作时，要带保护眼罩，穿合适的工作 服，并佩戴好工作帽，严禁带手套操作。
4、在潮湿的地方工作时，必须站在绝缘垫 或干燥的木板上进行。
5、停电、休息或离开工作场地时，严禁只 拉闸断电而不关闭手柄开关。
6、工作完毕后，必须关闭总电源并把电源 线及设备整理好放在指定位置，严禁乱 扔乱放。
气泵安全操作规程1、开机前检查机油是否达到标位， 各部件螺丝是否松动防护装置是 否完好无损。
2、压力表，安全阀是否保持良好技 术状态。
安全阀应调整在规定的 压力位，防止设备超压运行。
3、开机时注意设备在运转是否正常， 如有异常立即停机检查。
4、定期排放贮气筒的油水。
5、贮气筒应按规定进行水压测试。
6、工作完毕后必须切断开关电源。
埋弧焊机安全操作规程1、在使用前，观察电路是否按照要求 接好，弧焊电源是否拨至埋弧焊档 位上焊丝盘是否安装到位。
2、在使用焊机时,必须穿戴好工作服、 手套，应做好个人防护,避免飞溅。
3、焊接前，检查轨道上是否有异物阻 挡，轨道是否平整，溶剂及流量是 否足够、畅通。
4、焊剂回收机口不应吸入焊渣，防止 堵塞。
5、焊接结束后让小车回位，先关闭小 车电源，在关闭弧焊电源，最后关 闭总电源，细检查工作场所周围的 防护措施，确认无起火危险后方可 离去。
砂轮机安全操作规程1、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩， 否则不得使用。
2、使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。
3、严禁两人同时使用一片砂轮。
4、刀磨时，刀具应略高于砂轮机中 心位置不得用力过猛，以防滑脱 伤手。
5、使用完毕应随手关闭砂轮机电源。
发电机机安全操作规程1、检查接线是否牢固正确。
2、检查燃油箱内的存油是否够。
3、打开燃油箱至柴油机燃油泵的开关,并 用燃油手泵排除燃油系统内的空气。
4、检查机油油位。
5、检查水箱是否注满水。
6、电压调节器应在最小位置，自动空气开 关应处断路位置。
7、机组正常工作时电压应在400伏左右,电 流应不大于额定电流频率应在50赫左右。
8、柴油机水温和油温及机油压力应在规定 范围值内。
9、不能让水、油或金属等杂物进入发电机 内部。
10、若机组出现异常现象，需立即断电、停机。
11、每月检查机械连结件和紧固是否有松动 现象，检查各运动件转动是否灵活，每 周检查机油油位，发电机不用的情况下， 每周起动一次，检查是否正常。
数控板材冲孔机安全操作规程1、操作人员必须熟练设备的构造、性 能、操作、维护方法。
2、设备必须做到专人使用，专人负责。
3、设备上的传动部位必须有保护装置。
4、所加工物件必须符合设备的使用标准。
5、加工物件时上下底模必须匹配。
6、调试维护设备时，必须切断总电源。
7、工作完毕后，必须切断总电源，及 时清理设备周围的下角料及废铁屑。