浅议锅炉安全阀的常见故障
电站锅炉安全阀故障原因分析及解决措施(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电站锅炉安全阀故障原因分析及解决措施(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process电站锅炉安全阀故障原因分析及解决措施(标准版)安全阀是锅炉的重要附件，对锅炉的正常运行起着最后一道保护作用。
锅炉在运行过程中，安全阀有时会发生故障，为了保证锅炉的正常运行，应对故障安全阀采取及时有效的解决措施。
本文简单介绍了电站锅炉安全阀发生故障的原因，并提出了几点可行性解决措施。
1.电站锅炉安全阀常见故障原因分析1.1.安全阀阀门发生泄漏安全阀泄漏不但会引起介质损失，另外，介质的不断泄漏还会使密封面遭到破坏。
安全阀阀门发生泄漏的原因主要有以下三种，一是在安全阀的密封面上，有杂质和赃物等，导致阀芯与阀座密封面之间出现缝隙，无法完全密封，使阀门发生泄漏；二是安全阀密封面的材料质量不合格，当安全阀检修次数过多时，密封面已经研磨得很低，硬度也大大降低了，密封面会受到损伤，导致安全阀阀门发生泄漏；同时，也可能是技术人员在对安全阀检修时，没有认真对阀芯和阀座密封面进行研磨，或研磨达不到质量标准要求。
三是在装配安全阀时，阀芯与阀座的结合面出现透光现象、阀芯与阀座的位置没有对正，会导致安全阀阀门发生泄漏。
1.2.安全阀起跳后难以回座造成安全阀起跳后不回座的原因一般是弹簧卡涩。
安全阀不回座对锅炉的经济运行有很大危害，使大量的蒸汽超时排放，造成不必要的经济损失。
1.3.安全阀出现频跳现象所谓安全阀频跳，是指在安全阀回座之后，只要稍微升高压力，安全阀就会再次开启，且反反复复。
浅析锅炉安全阀常见故障及解决办法
苏 显 军
（ 绥化 市特 种设 备 检 验研 究所 ， 黑龙 江 绥化 １２ ０ ） ５０ ０
摘 要 ： 文分析 了锅 炉安全 阀 阀门漏 泄 、 本 阀体结合 面渗 漏 、 冲量 安全 阀动 作后 主 安全 阀不动 作 、 频跳 和 颤振 等 常见 的故 障原 因， 并 针 对故障 原 因提 出 了解 决方 法。 关键 词 ： 全阀 ； 安 冲量安全 阀 ； 安全 阀 ； 主 解决 办法
中 图 分 类 号 ： ２ １１ Ｕ ６ ．７ 文献 标识码 ： Ａ
合 面的齿形 密封 垫不符合 标 准。 如 ， 形密 例 齿 ２４ 冲量 安全 阀 回座后 主 安全 阀延 迟 回 ． 为 了保 证锅炉 的安 全性 ，锅炉 上安 装 了 封 垫 径 向 有 轻 微 沟 痕 ， 行 度 差 ， 形 过 尖 或 座 时 间 过 长 平 齿 广泛地 用在各 种压 力容 器和管 道 系统上 的 安 过坡 等缺 陷都 会 造成 密封失 效 。从 而使 阀体 方 面是 ，主安全 阀活 塞室 的漏 汽量大 全阀， 这是一 种非常 重要 的保护用 阀 门。 结合 面渗漏 。 在检 修时把 好备 件质量 关 ， 用 小 ， 采 虽然 冲量 安全 阀 回座 了 ， 但存 在管路 中与 锅 炉安 全阀 的主要 工作原 理 是 ：当受压 合 乎标 准 的齿 形 密封垫 就可 以避 免这 种现 象 活塞室 中的蒸 汽 的压力 仍很 高 ，推动活 塞 向 系统 中的压力 超过规 定值 时 ， 能 自动 打开 ， 的发生 。三是 阀体结 合 面 的平面 度太差 或 被 下 的力仍 很 大 ， 以造成 主 安全 阀回座 迟缓 ， 它 所 把 过剩 的介质 排放 到大气 中去 ，以保 证压 力 硬 的杂质 垫住 造成 密封 失效 。对 由于 阀体 结 这 种 故障 多 发生 于 Ａ４ Ｙ— ５ １ ．Ｖ １ ０型 ２ Ｐ ４ ３７ Ｄｇ０ 容器和管 道系统 安全运 行 ， 防止 事故 的发 生 ， 合 面的 平 面 度 太 差 而 引起 阀 体结 合 面 渗漏 安全 阀上 ，因为这 种型式 的安 全 阀活塞 室汽 而当系统 内压力 回降 到工作 压力 或略 低于 工 的 ，消除 的方法 是将 阀 门解体 重新 研磨 结合 封性 良好 。消除 这种 故 障的方 法主 要通 过开 作 压力时又 能 自动关闭 。 面直 至符 合质量 标准 。 由于杂质 垫住 而 造成 大 节流 阀 的开 度 和加 大 节 流孔 径加 以解决 ， ２安全 阀常见故 障原 因分析 及解 决方法 密封 失效 的 ，在 阀 门组 装 时认 真清 理结 合面 节流 阀的开 度开 大与 节流孑 径 的增 加都使 留 Ｌ ２１阀 门漏 泄 ． 避免 杂质落 入 。 在脉 冲管 内的蒸 汽迅 速排 放掉 ，从 而降低 了 在设备 正常工 作压 力下 ，阀瓣 与 阀座密 ２３安全 阀的 回座压 力低 － 活塞 内的压 力 ，使 其作 用在 活 塞上 向下运 动 封 面处 发生超 过允 许程 度 的渗漏 ，安全 阀 的 安 全 阀回座压 力低 对锅 炉 的经济 运行 有 的推力 迅速 减小 ，阀芯 在集 汽联 箱 内蒸 汽介 泄漏会 引起介 质损失 。 另外 ， 介质 的不 断泄漏 很大危 害 ，回座压 力过 低将 造成 大量 的介 质 质 向上 的推力 和 主安全 阀 自身 弹簧 向上 的拉 还会使 硬的密 封材料 遭到 破坏 ， 是 ， 但 常用 的 超 时排放 ， 造成 不必 要的能 量损 失 。 种故 障 力 作用下 迅速 回座 。 这 安 全 阀 的密 封面 都是 金 属材 料 对金 属 材料 ， 多发 生在 ２ ０ Ｗ 机 组 所 使用 的 Ａ ９ 型 弹 ０Ｍ ４Ｈ 另一方 面 原因 就是 主安全 阀的运 动部件 虽 然力求 做得 光洁平 整 ，但 是要 在介 质带 压 簧 脉 冲安 全 阀上 ，分 析其 原 因主要 是 由 以下 与 固定部件 之 间的磨 擦力 过 大也会 造成 主安 情 况下做 到绝对不 漏也 是非常 困难 的 。 因此 ， 几个 囚素 造成 的 ： 全 阀回座迟 缓 ，解决 这种 问题 的方 法就 是将 对 于工作 介质是 蒸汽 的安 全阀 ，在规 定压 力 是 弹簧 脉 冲 安 全 阀 上 蒸 汽 的排 泄 量 主安 全 阀运 动部 件 与固定 部件 的配 合间 隙控 值下， 如果 在出 口端 肉眼看不 见 ， 也听 不 出有 大 ， 这种形式 的 冲量安 全 阀在开 启后 ， 质不 制 台标 准范 围 内。 介 ２５ 安全 阀 的颤 振 ． 漏泄 ， 就认 为密封性 能是 合格 的。 一般 造成 阀 断排 出 ， 推动 主安 全 阀动 作 。 门漏 泄的原 因主要 有 以下 三种情 况 ： 方面 是冲量 安全 阀前 压力 因 主安 全阀 安 全 阀在 排 放 过程 中出 现 的抖 动 现象 ， 种情况 是 ， 物杂 质落 到密 封面上 ， 脏 将 的介质 排 出量不 够而继 续 升高 ，所 以脉 冲管 称 其为 安全 阀 的颤振 ，颤振 现 象的发 生极 易 密封 面垫住 ， 造成 阀芯与 阀座 间有 间隙 ， 而 内的蒸 汽沿 汽包或 集气 联箱 继续 流 向冲量 安 造 成金 属的疲 劳 ， 从 使安 全 阀的机 械性 能下降 ， 阀 门渗 漏 。消 除这种 故障 的方 法就 是清 除掉 全阀维 持冲量 安全 阀动作 。 造 成严重 的设 备 隐患 ，发生 颤振 的原 因主要 落到密封 面上 的脏 物及 杂质 ，一般 在锅炉 准 另 一方 面由于 此种 型式 的冲量 安 全 阀介 有 以下几 个方 面 ： 备 停炉 大小修 时 ， 首先 做安 全 门跑砣 试验 ， 如 质 流通是 经 由阀芯 与导 向套 之间 的间 隙流 向 方 面是 阀 门的使 用不 当 ，选 用 阀门 的 果 发现漏 泄停 炉后都 进行 解体 检修 ，如果 是 主安 全 阀活塞 室 的 ，介质 冲 出冲量 安全 阀 的 排放 能力 太 大 （ 对于 必须 排放量 而 言 ）消 相 。 点 炉后 进 行跑 砣试 验 时 发现 安 全 门漏泄 ， 估 密封 面 ， 其周 围形 成动 能压 力 区 ， 阀芯抬 除 的方法 是应 当使选 用 阀 门的额定 排量尽 可 在 将
解析锅炉安全阀的常见故障范文（二篇）
解析锅炉安全阀的常见故障范文锅炉安全阀是锅炉系统中非常重要的安全设备，其作用是在锅炉内压力超过设计压力时，自动打开释放压力，保证锅炉的运行安全。
然而，锅炉安全阀在使用过程中也会出现一些常见故障，本文将对其中的故障进行详细解析。
故障一：阀芯卡死阀芯卡死是锅炉安全阀的一个常见故障，这主要是由于阀芯长时间未使用或使用不当导致的。
当阀芯卡死时，无法正常打开释放压力，会使锅炉内压力持续升高，极大地影响了锅炉的安全运行。
解决方法：首先，要定期维护和保养锅炉安全阀，确保其正常运行。
其次，可以通过拆卸锅炉安全阀，清洗和润滑阀芯，恢复其正常工作状态。
同时，还要注意锅炉运行时的压力控制，避免锅炉内压力超过设计压力，减少阀芯卡死的可能。
故障二：阀门泄漏阀门泄漏是另一个常见的故障，这主要是由于阀门密封不良或阀芯磨损导致的。
当阀门泄漏时，无法有效地控制锅炉内压力，严重时甚至无法正常工作，对锅炉的运行安全造成威胁。
解决方法：首先，要检查阀门密封是否良好，若发现密封不良可以更换密封件或进行修复。
其次，如果阀芯磨损严重，建议更换新的阀芯，确保阀门的正常工作。
另外，定期进行维护保养，清洗阀门中的杂质，有助于延长阀门的使用寿命。
故障三：压力调整不准锅炉安全阀的压力调整不准是另一个常见故障，这主要是由于阀芯磨损、弹簧松弛或调整装置损坏等原因导致的。
当压力调整不准确时，无法准确地控制锅炉内的压力，容易导致压力过高或过低，危及锅炉的安全运行。
解决方法：首先，要定期检查和调整锅炉安全阀的压力，确保其与锅炉系统的设计压力一致。
其次，如果发现阀芯磨损或弹簧松弛，建议更换新的阀芯或弹簧，保证阀门的压力调整准确。
同时，还要注意阀门的调整装置是否完好，如有损坏应及时修复或更换。
总之，锅炉安全阀是锅炉系统中非常重要的安全设备，对于保证锅炉的正常运行和安全性起着关键作用。
然而，锅炉安全阀在使用过程中也会出现一些常见故障，如阀芯卡死、阀门泄漏和压力调整不准等。
解析锅炉安全阀的常见故障
解析锅炉安全阀的常见故障锅炉安全阀是锅炉系统中重要的安全装置，其作用是在锅炉内压力超过安全设定值时自动打开，释放过压的蒸汽或热水，以保证锅炉系统的安全运行。
然而，在长时间的运行中，锅炉安全阀也可能出现一些常见的故障。
以下是对锅炉安全阀常见故障进行解析。
1. 蒸汽泄漏：锅炉安全阀在正常工作时会产生一定的蒸汽泄漏，这是正常现象。
但当蒸汽泄漏量超过正常范围时，可能是安全阀密封面损坏，或者阀门压力调节不当。
解决方法是更换密封面，或者重新调节阀门的压力。
2. 漏水：如果锅炉安全阀漏水，可能是阀门密封面上的石墨填料老化或损坏，也有可能是阀门芯的密封圈失效。
解决方法是更换石墨填料或密封圈，以保证阀门的密封性能。
3. 死堵：锅炉安全阀在长期运行后，可能会发生死堵现象，即阀门无法打开或关闭。
这可能是由于阀门内部积存了大量的杂质，或者阀门芯部件损坏导致的。
解决方法是清洗阀门内部，并检查阀门芯部件是否完好，如有损坏需要更换。
4. 吹响报警：有时锅炉安全阀会出现吹响报警的情况，这可能是由于阀门故障造成的。
具体原因可能有阀门调压过高、误差超标，或者阀门内部杂质过多导致的阻塞。
解决方法是重新调节阀门的压力，并清洗阀门内部的杂质。
5. 漂浮球失效：某些锅炉安全阀采用了漂浮球结构，用来控制阀门的开闭。
如果漂浮球失效，阀门可能无法正常关闭，导致蒸汽或热水不断泄漏。
解决方法是更换漂浮球，确保阀门能够正常关闭。
6. 低负荷运行：锅炉在负荷较低的情况下可能出现安全阀闪开的问题，即阀门在压力没有超过设定值时就自行打开。
这可能是由于锅炉系统设计不合理，或者阀门的开启压力设定值过低导致的。
解决方法是调整锅炉系统的设计，或者更换压力设定值更高的阀门。
7. 被堵塞：锅炉安全阀有时会被锅炉系统中的杂质堵塞，导致阀门无法正常打开或关闭。
解决方法是清洗阀门内部的杂质，并定期检查阀门的通畅性。
总之，锅炉安全阀常见故障主要包括蒸汽泄漏、漏水、死堵、吹响报警、漂浮球失效、低负荷运行和被堵塞等问题。
解析锅炉安全阀的常见故障范文
解析锅炉安全阀的常见故障范文锅炉安全阀是锅炉压力控制和安全保护的重要设备，常见故障会严重影响锅炉的工作效率和安全性。
本文将对锅炉安全阀的常见故障进行详细解析，包括故障原因、表现和处理方法等方面。
一、安全阀无压力或压力不稳定1. 故障原因：（1）阀盖未上紧或松动，导致内部气密性差；（2）弹簧失效或调整不当；（3）密封面磨损或堵塞。
2. 故障表现：（1）锅炉内压力一直保持在正常范围以内，安全阀未自动打开放气；（2）锅炉内压力不断升高，但安全阀无法正常打开。
3. 处理方法：（1）检查阀盖，确保紧固；（2）检查弹簧设置或更换弹簧；（3）清洗或更换密封面。
二、安全阀漏气1. 故障原因：（1）密封面磨损或损坏；（2）阀芯卡死或卡砂。
2. 故障表现：（1）安全阀开启后，气体泄漏；（2）安全阀关闭后，仍然有气体泄漏。
3. 处理方法：（1）清洗或更换密封面；（2）拆卸阀体，清理阀芯。
三、安全阀无反应1. 故障原因：（1）阀盖或阀体磨损或堵塞；（2）阀芯卡死或卡砂；（3）内腔脏污导致密封不良。
2. 故障表现：（1）锅炉内压力升高，但安全阀不打开；（2）手动操作安全阀，但无变化。
3. 处理方法：（1）清洗阀盖和阀体，并确保密封良好；（2）拆卸阀体，清理阀芯；（3）清洗阀内腔，确保通畅。
四、安全阀频繁开启1. 故障原因：（1）锅炉水温过高，压力超过设定值；（2）安全阀弹簧过软或调整不当；（3）阀芯腐蚀或卡死。
2. 故障表现：（1）锅炉在运行时，安全阀频繁开启；（2）锅炉停止运行后，安全阀仍然无法关闭。
3. 处理方法：（1）调整锅炉运行参数，控制水温和压力；（2）检查并调整安全阀弹簧；（3）清洗或更换阀芯。
五、安全阀打滑1. 故障原因：（1）阀芯与密封面之间存在磨损或脏污；（2）弹簧受力不均衡。
2. 故障表现：（1）阀芯起到一定高度后，突然下滑；（2）阀芯无法稳定在开启或关闭位置。
3. 处理方法：（1）清洗或更换密封面；（2）检查并调整弹簧。
锅炉安全阀常见故障分析及解决措施
锅炉安全阀常见故障分析及解决措施摘要：分析了锅炉安全阀的作用、分析安全阀常见故障原因及解决方法、详述了锅炉安全阀锅炉安全阀整定措施及安全措施。
关键词：安全阀漏泄故障整定锅炉安全阀都是由主、辅阀配套组成的，并采用机械和热工控制双重保护，有些故障不易发生，但只有充分掌握安全阀的常见故障原因和消除方法，在故障发生时处理起来才能得心应手，对保证设备的安全运行有着重要的作用。
一、安全阀常见故障原因分析及解决方法1.阀门漏泄在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄漏不但会引起介质损失；另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏。
但是，常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。
―般造成阀门漏泄的原因主要有：一是，脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。
消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质，―般在锅炉准备停炉大小修时，首先做安全门跑砣试验，如果发现漏泄停炉后都进行解体检修，如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄，估计是这种情况造成的，可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次，对密封面进行冲刷。
二是密封面损伤。
造成密封面损伤的主要原因有以下几点：①密封面材质不良。
由于多年的检修，主安全门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，从而造成密封性能下降，消除这种现象最好的方法就是将原有密封面车削下去，然后按图纸要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。
注意在加工过程中一定保证加工质量，如密封面出现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工。
新加工的阀芯阀座―定要符合图纸要求。
②检修质量差，阀芯阀座研磨的达不到质量标准要求，消除这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。
三是由于装配不当或有关零件尺寸不合适。
在装配过程中阀芯阀座未完全对正或结合面有透光现象，或者是阀芯阀座密封面过宽不利于密封。
锅炉安全阀常见故障原因分析及解决措施
锅炉安全阀常见故障原因分析及解决措施摘要：安全阀是一种特殊的阀门，是压力设备以及整个压力系统所需的安全附件，可以避免其超负荷运行，避免发生重大事故，造成人身安全。
安全阀在生产中使用量巨大，仅在我国使用量就有千万只。
安全阀是确保生产过程安全运行、保护人身安全的重要元件。
关键词：锅炉安全阀；故障原因；解决措施1锅炉安全阀问题概述目前，我国使用的安全阀有弹簧式、杠杆式、脉冲式三种结构类型。
对于安全阀的选择和使用，主要根据设备需要以及整个生产系统需求，由专业设计人员进行合理地选型和安装，保障整个系统能够安全、高效、平稳地运行。
安全阀在实际使用过程中发生故障的概率比较高，常见的问题主要有泄漏、弹簧起跳不及时、阀门整定压力存在偏差、阀杆不对中、颤振等。
有时也会出现安全阀在正常工作，但是由于排量小，没有足够压力进行泄压，或者超过压力和启闭压差不能保持平衡，整个系统还在超负荷运行。
以上种种情况都会导致严重的后果，因此需深入安全阀泄放机理、进行内部流场分析，从而保证安全阀设计合理、性能优化、正常运行，确保其对设备发挥保护作用。
安全阀在运行过程中长期受到高温高压、酸碱腐蚀、应力松弛等因素的作用，如缺少必要的维护，极易造成密封面损坏，引发泄漏问题。
安全阀泄漏时会对上下游工艺过程产生影响，当泄漏量过大时还可能会造成安全阀密封面损伤，对现场人员的人身安全产生威胁，甚至造成严重的事故。
据统计，流程工业中近40%的重大事故与阀门卡死、泄漏等故障有关。
1979年美国三哩岛核电事故调查结果表明，事故原因是安装在稳压器顶部的安全阀开启后未能正常回座导致稳压器失水进而造成反应堆堆芯过热熔化，最终发展成为严重的核泄漏事故。
1988年，发生了由于安全阀失效导致天然气大量泄漏，造成阿尔法石油钻塔多个工作平台被烧毁，167人遇难的重大事故。
因此，加强安全阀泄漏的在线检测有利于提高安全阀运行可靠性、减少安全阀泄漏对工艺过程、人员安全以及环境的影响。
锅炉安全阀阀门常见故障分析
锅炉安全阀阀门常见故障分析【摘要】锅炉安全阀是保障锅炉运行安全的重要设备，但在使用过程中常会出现各种故障。
本文通过对安全阀失灵的原因、启闭不灵故障、启闭部件损坏故障、启闭部件卡阻故障以及调整不当故障进行详细分析，帮助读者了解和排除可能出现的问题。
安全阀失灵的原因可能包括磨损、跳阀片卡住等，启闭不灵故障可能是由于弹簧劲度减小引起的，部件损坏和卡阻则需要检查阀盖、阀座、导向件等。
文章总结了常见的锅炉安全阀阀门故障分析，希望能为锅炉维护和保养提供参考。
【关键词】锅炉、安全阀、阀门、故障、分析、失灵、启闭、部件、损坏、卡阻、调整、总结1. 引言1.1 介绍锅炉安全阀阀门常见故障分析锅炉安全阀是锅炉中的一种重要安全设备，其作用是在锅炉内部产生过压时，通过自动启闭来释放压力，确保锅炉的安全运行。
在实际运行中，安全阀也会出现各种故障，影响了其正常的启闭功能，进而威胁到了锅炉的安全性。
对于锅炉安全阀阀门的常见故障分析十分重要。
在本文中，我们将对安全阀失灵的原因、安全阀启闭不灵、安全阀启闭部件损坏、安全阀启闭部件卡阻以及安全阀调整不当等几个方面进行深入分析。
通过对这些常见故障进行细致的剖析，可以帮助运行人员及时发现并解决问题，保障锅炉的安全运行。
了解锅炉安全阀阀门的常见故障分析是维护锅炉安全的重要一环。
只有深入了解故障的成因，才能有针对性地采取相应的措施，保障锅炉设备的正常运行。
在接下来的我们将逐一对这些故障进行详细分析，以期为锅炉运行维护提供帮助。
2. 正文2.1 安全阀失灵的原因分析安全阀是锅炉中非常重要的安全装置，当锅炉压力超过设定值时，安全阀会打开释放压力，保证锅炉不会发生爆炸。
安全阀也会出现失灵的情况，导致无法正常释放压力，给锅炉带来安全隐患。
1. 腐蚀：安全阀长期处于高温高压环境中，容易受到水垢和腐蚀物的影响，导致阀门密封不严，无法正常工作。
2. 过压：如果锅炉压力超过安全阀的额定压力，安全阀可能被过载损坏，导致失灵。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅议锅炉安全阀的常见故障
关键词：锅炉；安全阀；故障
安全阀是一种非常重要的保护用阀门，广泛地用在各种压力容器和管道系统上，当受压系统中的压力超过规定值时，它能自动打开，把过剩的介质排放到大气中去，以保证压力容器和管道系统安全运行，防止事故的发生，而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。
安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全，所以必须给予重视。
一、阀门漏泄
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄漏不但会引起介质损失。
另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏，但是，常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。
因此，对于工作介质是蒸汽的安全阀，在规定压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就认为密封性能是合格的。
二、阀体结合面渗漏
指上下阀体间结合面处的渗漏现象，造成这种漏泄的主要原因有以下几个方面：一是结合面的螺栓紧力不够或紧偏，造成结合面密封面不好。
二是阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。
三是阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。
三、冲量安全阀动作后主安全阀不动作
这种现象通常被称为主安全阀的拒动。
主安全阀拒动对运行中的锅炉来说危害是非常大的，是重大的设备隐患，严重影响设备的安全运行，一旦运行中的压力容器及管路中的介质压力超过额定值时，主安全阀不动作，使设备超压运行极易造成设备损坏及重大事故。
四、冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过长
发生这种故障的主要原因有以下两个方面：
一方面是，主安全阀活塞室的漏汽量大小，虽然冲量安全阀回座了，但存在管路中与活塞室中的蒸汽的压力仍很高，推动活塞向下的力仍很大，所以造成主安全阀回座迟缓。
消除这种故障的方法主要通过开大节流阀的开度和加大节流孔径加以解决，节流阀的开度开大与节流孔径的增加都使留在脉冲管内的蒸汽迅速排放掉，从而降低了活塞内的压力，使其作
用在活塞上向下运动的推力迅速减小，阀芯在集汽联箱内蒸汽介质向上的推力和主安全阀自身弹簧向上的拉力作用下迅速回座。
另一方面原因就是主安全阀的运动部件与固定部件之间的磨擦力过大也会造成主安全阀回座迟缓，解决这种问题的方法就是将主安全阀运动部件与固定部件的配合间隙控制在标准范围内。
五、安全阀的回座压力低
安全阀回座压力低对锅炉的经济运行有很大危害，回座压力过低将造成大量的介质超时排放，造成不必要的能量损失。
这种故障多发生在200MW 机组所使用的A49H 型弹簧脉冲安全阀上，分析其原因主要是由以下几个因素造成的：
一是弹簧脉冲安全阀上蒸汽的排泄量大，这种形式的冲量安全阀在开启后，介质不断排出，推动主安全阀动作。
造成回座压力低的第二因素是：阀芯与导向套的配合间隙不适当，配合间隙偏小，在冲量安全阀启座后，在此部位瞬间节流形成较高的动能压力区，将阀芯抬高，延迟回座时间，当容器内降到较低时，动能压力区的压力减小，冲量阀回座。
消除这种故障的方法是认真检查阀芯及导向套各部分尺寸，配合间隙过小时，减小阀瓣密封面直往式阀瓣阻汽帽直径或增加阀瓣与导向套之间径向间隙，来增加该部位的通流面积，使蒸汽流经时不至于过分节流，而使局部压力升高形成很高的动能压力区。
造成回座压力低的另一个原因就是各运动零件磨擦力大，有些部位有卡涩，解决方法就是认真检查各运动部件，严格按检修标准对各部件进行检修，将各部件的配合间隙调整至标准范围内，消除卡涩的可能性。
六、安全阀的频跳
频跳指的是安全阀回座后，待压力稍一升高，安全阀又将开启，反复几次出现，这种现象称为安全阀的“频跳”。
安全阀机械特性要求安全阀在整动作过程中达到规定的开启高度时，不允许出现卡阻、震颤和频跳现象。
发生频跳现象对安全阀的密封极为不利，极易造成密封面的泄漏。
分析原因主要与安全阀回座压力太高有关，回座压力较高时，容器内过剩的介质排放量较少，安全阀已经回座了，当运行人员调整不当，容器内压力又会很快升起来，所以又造成安全阀动作，像这种情况可通过开大节流阀的开度的方法予以消除。
节流阀开大后，通往主安全阀活塞室内的汽源减少，推动活塞向下运动的力较小，主安全阀动作的几率较小，从而避免了主安全阀连续启动。
七、安全阀的颤振
安全阀在排放过程中出现的抖动现象，称其为安全阀的颤振，颤振现象的发生极易造成金属的疲劳，使安全阀的机械性能下降，造成严重的设备隐患，发生颇振的原因主要有以下几个方面：
一方面是阀门的使用不当，选用阀门的排放能力太大（相对于必须排放量而言），消除的方法是应当使选用阀门的额定排量尽可能接近设备的必需排放量。
另一方面是由于进口管道的口径太小，小于阀门的进口通径，或进口管阻力太大，消除的方法是在阀门安装时，使进口管内径不小干阀门进口通径或者减少进口管道的阻力。
排放管道阻力过大，造成排放时过大的背压也是造成阀门颤振的一个因素，可以通过降低排放管道的阻力加以解决。
目前电站锅炉安全阀都是由主、辅阀配套组成，并采用机械和热工控制双重保护，有些故障不易发生，但充分掌握安全阀常见故障原因和消除方法，故障发生时处理起来才能得心应手，对保证设备安全运行有着重要意义。