油压机设备日常保养点检卡
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油压机设备点检保养记录表
1
工 作 （2）检查顶起缸、滑块导轨，台车导轨、床身台面，缓冲台
部 面，顶杆保持清洁有油；管路各联接件无缺损，无松动；
件 （3）横梁上升时无冲击声，无爬行；主缸活塞杆表面无拉伤
2
润 滑 系 统
（1）检查液压油量、导轨润滑是否符合要求；自动卸载伐工作 压力符合要求，自动卸载伐温升正常；液压系统工作正常，无泄 油；停机时，横梁定位可靠；储油箱，变速箱油面在油标线以上
3
防 护
（1）安全防护装置、制动装置灵敏可靠，保证安全性
4
6S
（1）对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐 摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
油
5
压 气
压
每2小时记小时） 它 （2）故障时间（小时）
操作者签字
说明：正常用“√”表示，异常用“×”表示，已修复用“ ”X 维护保养用“△”表示
设备点检保养记录表
设备名称：油压机
设备编号：
月份：
月
序点 号检
检查内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
电 （1）检查电器装置是否齐全、完好；检查各行程开关是否灵活 器 、准确；电机运转无异常响声。
压力机点检表
常用点检方法：视、听、闻、手感、清扫、加油、紧固
记录符号：正常“√”、不正常“×”
注：操作人员在上班前按点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知设备管理部门进行维修， 故障未排除前，严禁设备带“病”操作。此点检表于月底交主管，以旧换新。主管报设备保障部存档。
压力机日常点检表
使用部门：
序号
点检内容
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查操纵盘上各按钮是否处于正确位置；
2 脚踏开关操作灵活，定位可靠；
3
各按钮是否灵活可靠；急停开关安全可 靠；
4 液压油表工作是否正常；
5 观察液压油位是否正常；
6 各线路无破损，安全防护装置正常；
7
主油缸外表保持清洁，观察外表是否有滑 痕；
8 保持两侧导轨清洁；
9 压头工作后回到上止点
10 设备无跑冒滴漏现象；
11
机床外观、周围环境、机床工装及附件整 理清洁
异常情况记录
压力机床维护保养点检表
是否将与工作无关的物件工具收拾干 净，操作者衣袖束好，其他人员离场 检查压力机运行部位的润滑情况，手 动油泵或油杯中是否加足润滑油。 检查冲模安装是否正确可靠，刃口有 无裂纹，缺损或其他伤痕。 对光电保护装置及紧急刹停装置进行 功能检查，在确认其正常后方可开机 传感器及反光板表面应经常保持洁 净，是否有油污，灰尘等污染 经常检查各处固定件是否有松动现象 是否在离合器脱开的情况下，才启动 电动机。 做几次空行程，试验制动器，离合器 及操纵机构的工作是否正常。 准备好工作中所需工具及必须用品。 是否定时用手动油泵/油壶/油枪压油 润滑机器 严格禁止在冲模上放置重叠的坯料同 时冲裁 如工件卡在冲模上是否立即停机，排 除故障后再继续工作 为了避免废料落入冲模中，是否及时 将共工作台上的废料清除 发现压力机如滑块自己落下，机床有 异响和撞击声，操纵不灵，工件质量 不好等问题，是否立即停机检修 是否关掉电机，切断电源 是否将金属料清理干净，收拾好工具 及冲压件，将其放在规定的位置 是否用抹布擦压力机表面，使其见本 色保持外观，并在模具刃口涂上一层 防锈油（黄油） 是否清扫工作场地
机床型号：
周期 项次
压力机床维护保养点检表（
点检内容
1编号：
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 2 3 班 前 检 查 4 5 6 7 8 9 1 过 程 中 检 查 2 3 4 5 1 班 后 检 查 2 3 4
保养点检者签名 设备管理者签名
填写符号：○表示正常，×表示不正常，⊙表示故障排除已正常。每天开机时进行每日点检，24小时制的每天换班时进行点检。每月中旬进行月点检保养。
机械压力机日常点检卡
机械压力机日常点检卡
生产线：年月
设备编号：名称：型号：班长：
序号
内容
1
2
3
4
5
6
7
8
1
10
11
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28
29
30
31
1
离合器、制动器及其控制
2
行程停止装置和紧急停止
3
滑块连杆、平衡缸、模具
4
轴套、导轨、清洁、损伤
5
润滑油路清洁畅通、风压系统正常、无四漏现象
6
各安全防护装置、紧固件齐全有效。
7
曲轴、偏心、飞轮及传动运行平稳无异常。
8
操作者每班点检后，签名
遗留问题
处理意见：
本月点检共发现问题次
此表由机械员逐月发放给生产线班长；检查记录符号：正常“∨”异常“×”待修“△”修好“○”
班长责任：负责检查、督促本生产线设备的操作者的日常点检工作。操作者责任：负责按此表内容在班前检查设备。机械员责任：负责巡检班长、操作者对设备的班前检查责任的落实，并做出评价。
生产线：年月
设备编号：名称：型号：班长：
序号
内容
1
2
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6
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1
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29
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31
1
离合器、制动器及其控制
2
行程停止装置和紧急停止
3
滑块连杆、平衡缸、模具
4
轴套、导轨、清洁、损伤
5
润滑油路清洁畅通、风压系统正常、无四漏现象
6
各安全防护装置、紧固件齐全有效。
7
曲轴、偏心、飞轮及传动运行平稳无异常。
8
操作者每班点检后，签名
遗留问题
处理意见：
本月点检共发现问题次
此表由机械员逐月发放给生产线班长；检查记录符号：正常“∨”异常“×”待修“△”修好“○”
班长责任：负责检查、督促本生产线设备的操作者的日常点检工作。操作者责任：负责按此表内容在班前检查设备。机械员责任：负责巡检班长、操作者对设备的班前检查责任的落实，并做出评价。
液压机点检表
D07-0203-014321―№方法处理批准作成审核2011/1/16年月日改訂理由新規作成項目日 期12567891034181920111213143031保 養 點 檢 項 目23262728212215不需1液压油面是否在安全液面线内.目视加油2916252417扳手3压力机滑块导块的间隙.目视调整不需2各润滑部是否加油.目视加油扳手5模具是否夹紧，定位是否牢固，刀刃有无异物.目视擦拭抹布4检查紧固件是否松动.手感调整不需7机床各部位是否保持清洁.目视擦拭抹布6模具导拉，导套是否润滑或加油.目视加油加油不需8工作前，机器作行程，检查各部件是否灵活.试作调整10各润滑点是否加油目视加油扳手NO 每週點檢(每週五下班前).9液压油油量是否在安全液面线、目视不需11所有紧固件是否牢固手感调整扳手12油管各接头是否漏油.目视加油扳手13机器各部配电器件检测试作调整扳手NO 每月点检(每月30号前)14所有紧固件加固调试调整扳手承认确认點檢者班 长扳手15配电系统进行维护调试调整年 月・必须穿戴指定的保护工具・对班长或班长代理汇报。
φ17 设备名液压机指定维护工具----卸掉夹头、到头的下面移动台 卸下铆接机头 使用六角扳手3mm 的松掉铆接卸下外套和内轴卸下外套和内轴的地方 像左图一样内径大的（φ１７）要像左图一样内径大的（φ１７）要像左图一样进行外套的安装 用顺时针方向拧紧锁住最后用扳手轴承上涂润滑油 轴承导杆内径注意 φ17 拆下滚柱轴承（型式51202） ※清洗外套和内轴去除污垢 受入治具 1线设备照片 照片照片设备点检表。
设备日常保养点检卡
1、点检符号：√正常 ×不正常 ○修复 2、1-4项在栏内填点检符号，5-10项以数字记录 备注 3、班组长每周点检抽查一次，签名并注明日期 4、维修人员每周点检抽查一次，签名并注明日期 5、异常情况处理结果请填点检卡背面表格内
31
1、点检符号：√正常 ×不正常 ○修复 2、1-4项在栏内填点检符号，5-10项以数字记录 3、班组长每周点检抽查一次，签名并注明日期 4、维修人员每周点检抽查一次，签名并注明日期 5、异常情况处理结果请填点检卡背面表格内
日期： 年 月 1 内2 3 4 5 容6 8
白班点检人员签名
夜班点检人员签名
班组长点检签名 维修工点检签名
车间 主管 设备 综述
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
机器设备保养记录卡
班前签上名字，到月底最后一天交厂长，白/夜班监管人严格管控．
XXX精密机械有限公司
机器设备保养记录卡
设备： 保养内容
日期： 年 月
1号
2号
3号
4号
5号
6号
白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班
车间 ①生产车间所有地面清洁、 5S 地面油污、油渣
机 ②机器内外清洁
器 保
③给活动部件加润滑油
养 ④小油箱加锭子油
保养人
保养内容
11号
文件编号：
监管人：
7号
8号
9号
10号
白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班
17号
18号
19号
20号
白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班
27号
28号
29号
30号
31号
白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班
班前签上名字，到月底最后一天交厂长，白/夜班监管人严格管控．
车间 ①生产车间所有地面清洁、 5S 地面油污、油渣
机 ②机器内外清洁
器小油箱加锭子油
保养人
备注：以上保养①②③项需每天执行，④项需每周执行，并在当天的□打√，如不正确在当天的□打×，当班下班前签上
备注：以上保养①②③项需每天执行，④项需每周执行，并在当天的□打√，如不正确在当天的□打×，当班下班前签上
12号
13号
14号
15号
16号
白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班
车间 ①生产车间所有地面清洁、 5S 地面油污、油渣
机 ②机器内外清洁
器 保
液压机点检表
○ ○ ○
车间负责人确认：
·
各班组班长检查后签字：
1 操作平台按钮是否灵活
周 2 急停按钮是否灵敏
检 内
3 四柱螺栓是否有松动
容 4 各固定管卡是否开焊
5 记录说明: 员工日点检：正常:" √ "，异常: "△"；员工周检：正常"◎" 异常“●”。
○ ○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○
无异音，无上热。 保持清洁，无油污掉漆现象。 保持清洁，无尘土。
设 备 点 检、保 养 记 录
设备编号：
设备型号：
操作者：
SD/JL-01A
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查 序 分工 号
1
2
3
4
5 日 点6 检7 内 容8
9
10
11
部门：钣三
设备名称：液压机
检查内容
工作标准
柱塞螺栓 油管油路 压力表
油箱 电磁阀
电机 四柱螺栓 控制柜
油泵 床身表面 工作场地
无松动现象 无松动现象，漏油现象。 压力表指针灵敏，仪表调节定值灵敏。 油位油位应在2/3之上。 电磁阀应结合灵敏。 无上热，无异音。 无松动。 操作按钮灵敏，控制柜保持清洁。
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容
6、电机运转是否正常 7、安全开关完好 8、日运行时间
操作者点检签名
班组长点检签名 维修人员点检签名 1、点检符号：√正常 生产 主管 确认 备注 3、维修人员每周点检抽查一次，签名并注明日期 4、日运行时间直接填写实际运行小时数 ×不正常 ○修复
2、班组长每周点检抽查一次，签名并注明日期
设备日常保养点检卡
日期： 年 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9
设备名称 设备编号 责任人来自油压机10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、机床是否清洁 2、检查紧固件是否正常
内
3、液压系统是否正常 4、液压油油位是否正常 5、声音是否正常