焦化干气加氢制备乙烯原料工艺技术研究与工业应用
炼厂干气中富乙烯气回收技术探讨
耗大量能量， 因此操作成本高， 投资大， 适用 如下图 １ 。 于原料量大或催化相对集 中的地方 。 ２ ． ４ ． ２技术难点
表 １原 料 气组成
石化出 版社， ２ ０ ０ ８ ． 『 ２ ］ 宗泽成． 乙烯原料 优化与 经济效 益【 Ｊ Ｊ ． 石油
化工技 术经济 ， ２ ０ ０ ９ ．
还需进一步研 究。 ； ” “ 。 ‘” ２ ． ３中冷油吸收技术 图Ｉ 中冷油 吸收技 术在传 统的油 吸收方法 吸附剂选择性要求高 ： 采用的吸附剂必 的技 术基础 上开发 出的一 种新 型的技术 即 须对 烃类组 分都具有 吸附选 择性和 较快 的 中冷 油吸 收法进行 成套 的分离催化 裂化 干 解吸速度 ； 必须保证在短 时间 内达到解吸 和 气 中含有的乙烯的生产技术 ， 在加压和＿ ＿ ４ ５ ℃ 吸 附的平衡 使吸 附的组分不 在吸 附剂上 积 的工艺条件下用碳作为吸收剂吸收干气中 累 ， 实现长周期运行 ； 必须保证对炼厂干气 所含有 的烃类 和甲烷等物质 ， 吸 收剂循 环量 中 Ｎ Ｏ Ｘ， 硫 化物 ， 砷化 物等杂质不 具有催 化 大而且 流程 相对复杂 ，设备 维护难度大 ， 建 活性 ， 避免在 吸附剂 表面上 生成硫 、 砷等 物 设投资 和运行费用均高。 质堵塞吸附剂孔道造成吸附剂失去活 陛。 ２ ４ 变压吸附分离技术 杂质 的脱除难 ： 由于 乙烯低温精馏装 置 变 压吸 附分 离技术 是近几 年来发 展 的 对进人物料 的组分含量要求很严 格 ， 必须脱 一种新型的技术 ， 是采用变压 吸附工艺将炼 除富乙烯气 中硫化 物 、 二氧化 碳 、 氧、 水和氮 厂干气 中的 乙烯 、 乙烷 、 丙烯等 烃类组 分 回 氧化物 。 硫 化物、 砷化物 、 二氧化碳 的脱除均 收， 然后 对变压吸附浓缩后 的富乙烯气体进 有成 熟的工艺和技术 ， 有效 的脱 除富乙烯气 行深度 净化 ， 脱 除其 中含有 的硫化 物 、 二氧 体 中的氧 、水和 氮氧化 物是净化 技术 的关 化碳 、 氧、 水 和氮氧化 物后作 为生产 乙烯 的 键。 原料 。 基本原理是利用吸附剂对不同气体 的 ２ ． ４ ． ３技术特点 吸附容量、 吸附力、 吸附速度随压力的不同 变压吸附分离技术工艺简单、 设备材料 而有差异 的特性 ， 在 吸附剂选择吸 附的条 件 普通 、 操作条 件温和 ， 采用专 用吸 附剂能耗 下， 加压吸附混合 物中的易吸附组份 常是 低 ， 效率高。采用两段变压吸 附， 乙烯等高价 物 理吸附） ， 当吸附床减压 时 ， 解 吸这些 吸附 值产 品的收率 高。采用新型脱氧催化 剂 、 干 组份 ， 从而使 吸附剂得到再生 。采用 多塔交 燥剂及产品气净化组合 流程 ， 经济 、 可靠 。采 替循环操作 ， 实现工艺过程的连续 。 用多塔预分馏流程 ， 与 乙烯装置匹配合理。 ２ ４ ． １工艺流程介绍 结语 利用 变压 吸附分离 组合净 化工艺 技术 我 国现有大 、 中型 乙烯装置 多数属 炼化 回收炼厂干气装置 由变压 吸附浓缩单元 、 压 一体 的企业 ， 在 改造 过程 中统筹考 虑提高原 缩单元 、 脱硫脱碳单元 、 脱砷脱氧干燥单元 油加工装置和乙烯装置的生产能力和经济 组成。 变压吸附单元的主要作用是脱 除催化 效 益 ， 采用切 实可行 的技术 回收炼厂干气 中 裂化干气中的氢气、 氮气、 一氧化碳 、 甲烷等 烃类作为乙烯裂解原料不仅可优化乙烯原 组分浓缩催化裂化干气中所含的乙烯资源 料 ， 同时对降低乙烯生产成本 ， 提高乙烯装 组分 ， 其余单元的作用主要是净化脱除富乙 置和炼油装置经济效益均有现实意义。 烯气体中的杂质， 使浓缩的富乙烯气体能够 参考文献 进入 乙烯 提纯装 置提纯 回收乙烯 ， 流程简图 ［ １ １ 瞿 国华． 乙烯 工业原料 优化［ Ｍ Ｉ ． 北京： 中国
催化裂化干气乙烯回收技术及其工业应用
该装置 由三 个 单 元 组 成 ： 干 气 浓 缩 单 元 。 ① 该单元 采用 四川 天一科 技股 份有 限公 司 的变压 吸 附 （ Ｓ 专 有技术 。② 干气 精制单 元 ， Ｐ Ａ） 由胺 洗 、 加 氢和 吸附 三部分 组 成 。该 单元 采 用 美 国 Ｓ Ｗ 公 ＆ 司加 氢精制 脱 杂 质 专有 技 术 。③ 深 冷 分 离单 元 。 经过 浓缩及 精制 的干 气进 乙烯装 置深 冷分 离单 元 分离 得 到 乙烯 、 乙烷 。该 装 置 浓 缩 单 元将 １４ ８ ６ ．
收 稿 日期 ：０ ６—１ ２０ ２—１ 。 ２
乙烯 装置 的干气 精制 单元 ， 制后 得 到 ６ ． ｔａ 精 ５ １ｋ ／ 的精 制干气 进入 乙烯 装置 的深 冷分离 单元 。
１ １ 变压 吸附 部分 ． 未 经 浓 缩 的 催 化 干 气 中 乙 烯 体 积 分 数 在 １ ％ ～ ０ ， 乙烯 裂解 气相 比乙烯含 量偏 低 ， ６ ２％ 与 无
作 。联 系 电话 ：９ １ ９６ ３ ／ ３ ９ ３ １７ 。 ０ ３ —７ ３ ｌ ｌ ｌ８ ３５ ６ ７
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炼
油
技
术
与
工
程
２０ ０ ７年第 ３ ７卷
箱 机械性 能破 坏及 加 氢脱炔 催化 剂和 甲烷化催 化 剂 中毒 ， 故选 用吸 附法来 脱 汞 。 （ ） 乙烯 装 置 深 冷 分 离 系 统 ， 精 制 干 气 ２在 若 中 Ｎ 量超 标 ， Ｎ 与 Ｎ ０ 反 应生 成硝 酸 Ｈ含 则 Ｈ会 铵 ， 酸 铵 在 低 温 区域 变 成 固 态 ， 塞 设 备 及 管 硝 堵 道 。精 制 干 气 中若 Ｃ Ｓ和 Ｒ Ｈ含 量超 标 ， 会 Ｏ Ｓ 则
乙烯生产新技术调研报告
乙烯生产新技术调研报告乙烯工业是石化产业的重要组成部分，是衡量一个国家石化发展水平的重要标志之一。
目前，蒸汽裂解制乙烯是乙烯生产的主流工艺，煤(甲醇)制乙烯(MTO)技术是重要的补充技术，但是前者存在能耗高和原料结构不合理等不足，后者受到环保要求、低油价等因素的限制，这些现有技术的限制促进了乙烯生产新技术的发展。
综述了乙烯生产新技术的研究进展，重点分析了甲烷氧化偶联制乙烯、乙烷直接氧化脱氢制乙烯、乙烷二氧化碳氧化脱氢制乙烯、乙烷化学链氧化脱氢制乙烯和合成气直接生产乙烯的技术特点和优势，并对这些技术的发展前景进行了展望。
乙烯工业是石化产业的重要组成部分，2020年，中国乙烯产量为24.05 Mt，当量消费量约为47.20 Mt，当量自给率仅约为50.9%，预计2025年乙烯当量自给率将上升到70%左右。
目前，国内主要依赖管式炉蒸汽裂解技术生产乙烯，蒸汽裂解工艺制乙烯的产量约占乙烯总产能的80%，是国内乙烯生产的主流工艺。
但是该技术受原料结构不合理和过程能耗高等条件限制。
MTO技术作为国内乙烯生产的重要补充技术已取得了很大进步，占乙烯总产能的17%左右，但是随着环保要求的提高，加上低油价以及技术本身乙烯/丙烯比低等因素，该技术的发展受到影响。
近年来，研究人员在廉价原料利用、催化剂创新、低能耗短流程工艺开发等多个方面开展了大量工作，探索了多种乙烯生产新技术并取得了有效进展。
1 甲烷氧化偶联制乙烯1982年，Keller等[2]提出的甲烷氧化偶联制乙烯(OCM)技术引起广泛关注。
OCM反应式为CH4+O2 C2H6+C2H4+COx(x=1,2)+H2O+H2。
该过程是高温(>600 ℃)、强放热(>293 kJ/mol)过程，产物以乙烯为主，并副产H2，C2H6，CO，CO2等。
OCM催化剂是影响甲烷转化率和乙烯选择性的重要因素，是OCM技术能否商业应用的关键。
国内外研究发现，NaWMnO/SiO2类、ABO3钙钛矿型复合氧化物、Li/MgO类和稀土氧化物类催化剂表现出较好的反应性能。
炼厂气作为裂解原料的技术经济分析
综 述乙烯工业 ２０１４，２６（２） ８～１３ＥＴＨＹＬＥＮＥＩＮＤＵＳＴＲＹ炼厂气作为裂解原料的技术经济分析马文斌（中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司，辽宁抚顺１１３００８） 摘 要：综述了单组分轻质烷烃的裂解性能、炼厂干气和液化气净化、分离技术及在国内石油化工企业的利用情况。
针对炼厂实际干气和液化气组成，分析了干气、各类液化气经处理、加工后作为裂解原料的优劣。
分析认为，干气经过净化、分离后得到的Ｃ２烷烯烃是理想的乙烯低成本生产原料；加氢裂化、重整液化气含有大量丙烷，剩余Ｃ４中含有一定数量的正丁烷，但这些物料中不同程度地含有异丁烷，导致乙烯、丁二烯烃收率下降，因此在实际生产中应根据企业裂解原料的自给情况，结合液化气、石脑油以及烯烃的价格变化及时进行测算再确定利用方案；从组成看，焦化液化气含有大量的丙烷、丙烯，而异丁烷少，是潜在的优质烯烃原料，应加强利用。
关键词：炼厂干气液化气净化分离蒸汽裂解 随着国内新建、改造的乙烯项目陆续投产，裂解原料缺口剧增，装置低负荷运行而乙烯产品竞争日趋激烈，乙烯生产企业经济效益不容乐观。
因此，挖掘炼化企业内部资源潜力，加强内部资源利用和优化愈显紧迫。
中国石化经济技术研究院采用ＥＭＥ经济评价模型的测算结果［１］显示，在７５美元／桶原油价格体系下，各种裂解资源中，乙烯裂解成本由低到高的顺序是：炼厂干气回收乙烯、乙烷、饱和液化气、丙烷、加氢尾油、丁烷、石脑油、轻柴油。
其中干气回收乙烯、乙烷裂解生产乙烯成本大致是石脑油裂解生产乙烯成本的６０％。
炼厂干气、液化气（ＬＰＧ）多数被当作燃料自用或商品出售，其中富含Ｈ２和Ｃ２及以上的轻烃资源未得到充分利用。
随着天然气引入企业，将部分或全部干气、ＬＰＧ进行深加工，生产优质的乙烯裂解原料成为可能。
１炼厂干气和ＬＰＧ组成炼厂各装置所产净化干气、ＬＰＧ的收率、组成随着装置所加工原料性质、生产方案及工艺技术的不同而异。
某炼厂部分装置的干气和ＬＰＧ组成见表１。
炼厂干气在炼化一体化企业中的优化利用
炼厂干气在炼化一体化石化企业中的优化利用摘要炼厂干气是重要的化工原料和燃料。
本文介绍了炼厂干气制氢、提浓乙烯等综合利用方法，指出合理利用炼厂干气是增加炼化一体化石化企业经济效益的一条有益途径。
对于同类装置具有很强的借鉴意义。
关键词干气，优化利用，变压吸附，氢，乙烯原料Optimization and Utilization of Refinery Dry Gasin Integrated Petrified EnterpriseLi zonglin(SINOPEC tianjin Company, P. C )AbstractAbstract refinery dry gas is an important chemical feedstock and fuel . It was introduced that comprehensive utilization of refinery dry gas to make hydroge n、withdraw ethylene are reviewed.It is pointed out that to utilize reasonably dry gas is an effective way to increase benefit for Integrated Petrified Ente rprise. It was helpful in same kind of equipment.Key word dry gas, Optimization and utilization, pressure swing absorption，Hydrogen,ethylene starting material炼厂干气是炼厂不能再液化的尾气，炼厂干气主要来自于催化裂化、延迟焦化等原油的二次加工装置，其中催化裂化所产干气量最大，是干气的主要来源。
目前，我国有催化裂化装置100多套，生产能力达9000多万吨/年，副产干气每年近414万吨，并且随着我国炼油工业原油深度加工的快速发展，副厂干气量也在大量增加，干气是可以化工利用的宝贵资源，然而长期以来我们却一直当燃料烧掉了，造成巨大的资源浪费。
从炼厂干气中回收乙烯技术的发展概述
加 氢 精 制 、 迟 焦 化 热 裂 化 等 过 程 中 延
膜 富含 氢气 、 ， 、 以 上 烃类 和 少 油 馏 分 进 行 重 整 ． 产 芳 烃 和 高 辛 烷 值 济 效 益 ； 分离 法和 吸 附分离 法 曰趋 成 ｃ ＋Ｃ 烃 Ｃ 及 生
特 水 量杂质 ， 目前 已 成 为 人 们 公 认 的 重 要 化 汽 油 组 分 的 主 要 工 艺 过 程 。重 整 装 置 大 熟 ． 别 是 集 成 技 术 应 用 前 景 看 好 ； 合 工原料 资源 。 统计 ． 据 目前我 国炼 厂约 有 约 产 生 ８ ～１ ％ 的 炼 厂 气 ． 部 分 为 烃 物分离法 是 正在 研究 开发 的新技 术。 ％ ５ 一 催 化 裂 化 生 产 装 置９ 多套 ， 产 能 力约 类气体 ． 部分 为含 氢气体 。 ０ 生 一 ９ ０ ×１ ａ 年 产 干 ￣ ４ ０ ０ｔ 中含 ３ ０ ０ｔ ． ／ － １ Ｘ１ 其
深 催 化 重 整 主 要 是 指 环 烷 烃 脱 氢 的 炼 其 中． 冷分离 法和吸 收分离法 已相 当成 熟 ， 现 了工 业 化 应 用 并取 得 了良 好 的 经 实 所产 生的气体 。 厂气是 一种 混合 气 ． 炼 它 油 工 艺 过 程 ， 在 催 化 剂 作 用 下 对 轻 汽 即
适合用作制氢 原料。 用 ， 提 高经 济 效 益 具 有 重 要 意 义 。 对 本 较 少 氢 气含 量较 多． 文就 炼 厂气 中有关 乙烯 回收 技 术方 面 的
发 展 情 况 进 行 了介 绍 。
５ 加 氢 裂 化 装 置
例如． 中冷 油吸收 法 是 以ｃ 、 芳 香烃 Ｃ和
％ ％ 化 的 过 程 。近 年来 ． 化 裂 化 工艺 发 展 １ ～４ 。 催
炼油厂干气资源综合利用的流程优化
炼油与化工 REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY
2#焦化干气 40 0.7 9.47
12 189 20.71
表 1 饱和干气物流参数
1#PSA 解吸气 40 1.1
11.46 16 877 18.11
1#加裂干气 40 0.7 5.00
4 132 32.27
14.95 7.29 0.27 0.32 0.007 <20 45.98 1.86 20.54 0.77 4.58 0.27 1.25 0.24 0.16 0.11 0.07 0.70 0.63 100.00
46.34 0 0 0 0
<20 16.35
0 19.26
0 12.24 3.44 1.37
0 0 0 0 0.83 0.17 100.00
16.99 3.93 <0.01 <0.01 <0.01 <20 14.18
0 21.64
0 21.71 15.82 5.59
0 0 0 0 0 0 100.00
1#催化裂化 40 0.8 4.47
24.32 27.44 8.83 16.57 0.26 0.84 0.01 0.02
0 0.01 0.02 0.10
0 2.30 18.16 1.12
0 100.00
2#催化裂化 40 0.8
15.33
33.99 25.11 12.34 14.03 0.62 0.93 0.03 0.06 0.03 0.04 0.02 0.12 0.14 2.88 8.83 0.82 0.01 100.00
69.83 0 0 0 0
<20 13.81
0 10.77
0 0.09 0.16 0.13
乙烯焦油加氢制芳烃技术开发及经济性分析
第50卷第12期 辽 宁 化 工 Vol.50，No. 12 2021年12月 Liaoning Chemical Industry December，2021乙烯焦油加氢制芳烃技术开发及经济性分析苏莹，贺来宾（中国石油化工股份有限公司化工事业部，北京 100728）摘 要：乙烯焦油作为乙烯生产过程中的一种主要副产品，其深加工利用研究得到越来越多的重视。
通过对乙烯焦油多段加氢处理增产轻质芳烃技术进行研究与分析，从工艺流程优化、节能降耗等角度提出了优化方案，并对该技术的经济性指标进行了初步分析。
结果显示：乙烯焦油加氢技术作为副产深加工和芳烃原料多样化的一项技术具有较好的经济性，具备良好的工业应用前景。
关 键 词：乙烯焦油；加氢；芳烃；经济性中图分类号：TQ014 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2021）12-1904-04乙烯焦油是乙烯裂解原料在蒸汽裂解过程中原料及产品的高温缩合产物，是乙烯生产过程中的一种副产品。
裂解原料不同，乙烯焦油的产率也不同，一般约占乙烯产量的五分之一。
乙烯焦油由于其高聚合性，无法直接进行化工利用。
目前，国内的乙烯焦油主要用作燃料油、生产炭黑等初级利用，未充分体现资源的价值。
乙烯焦油在205～300 ℃之间的裂解柴油馏段收率较高，将近60%，其中大部分是稠环芳烃，是增产BTX的优质原料。
而同期国内芳烃市场行情较好，若能将乙烯焦油经过加氢处理，生产轻质芳烃原料，则能在提高乙烯焦油附加值的同时，为芳烃装置提供低成本的原料。
基于加氢处理增产芳烃原料的技术思路，在C9+等重质裂解汽油加氢处理及加氢裂解增产芳烃等技术基础上，上海院开发了乙烯焦油加氢处理增产芳烃技术。
采用低温选择性加氢脱除乙烯焦油中聚合性组分，同时降低胶质，重点突破了高胶质、高含氮重质馏分油选择加氢技术；再经高温加氢脱 硫/脱氮、稠环选择性饱和等精制处理，重点突破了催化剂耐高胶质及稠环选择性饱和等关键性能，实现乙烯焦油升值，可用于切割汽油/柴油调和组分、分离高沸芳烃溶剂油或者增产BTX芳烃。
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表 ２ Ｌ Ｈ－ １ ０ Ｄ催 化 剂 的 物 性 指 标
项 目
化学组成（ ｗ） ，
Ｗ ０３
９ ． ０～ １ ２ ． ０ ３ ． ０ ～ ５ ． ０
料 的短 缺 ， 还 能够 提 高 经 济 效 益 ｌ ６ 。 。为 此 ， 中 国
第 ８ 期
徐
彤， 等． 焦 化 干 气 加 氢 制 备 乙烯 原 料 工 艺 技 术 研 究 与工 业 应 用
２ １
焦 化 干气加 氢反 应 即 利用 焦化 干 气 自身 的 氢 （ 正 常氢 体 积 分 数 为 １ Ｏ ） ， 完成 加 氢 脱 烯 烃 和加 氢脱 氧反 应 ， 使 加 氢 后 产 物 中烯 烃 质 量 分 数 不 大
Ｍｏ Ｏ３
Ｎｉ ０
２ ． ８～ ３ ． ８
孔体积／ （ ｍＩ ・ｇ ） 比表 面 积 ／ （ ｍ ・ ｇ ） 压碎强度／ （ Ｎ ・ｃ ｍ ）
０ ． ４ ２
１ 焦 化 干 气 加 氢 反 应 原 理 简 介
１ ． １ 实验 原 料 、 催 化 剂及 产物 指标 要求
实 验 所 用 原 料 焦 化 干 气 来 源 于 国 内 某 炼 油
术２ ２ ０
术１ ５ ０
０ ． ７９ ～０ ． ８９
装填密度／ （ ｔ ・ｍ一 。 ）
外 型
三 叶草 或 四 叶 草
中（ １ ． ３～ ２ ． ３） × （ ２～ ８）
厂， 其组 成 见 表 １ 。所 用 催 化 剂 为 Ｆ ＲＩ Ｐ Ｐ开 发 的 Ｌ Ｈ－ １ ０ Ｄ焦化 干 气 加 氢 专 用 催 化 剂 ， 物 性 指 标 见 表 ２ 。 由表 １可 以看 出 ， 焦 化 干 气 中 含 有 多 种 烯 烃， 含 量 较 高 的 只有 乙 烯 、 丙烯 、 正 丁烯 、 异丁烯 、 顺 丁烯及 反 丁 烯 。因 此 ， 在 焦 化 干 气 加 氢 反 应 中 具有 代表 性 的是烯 烃 加氢 反应 。
粒度／ （ ｍｍ×ｍｍ）
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ７ － ０ ２ — ２ １ ； 修 改稿 收 到 日期 ： ２ ０ １ ７ － ０ ３ — ２ １ 。
作 者 简 介 ：徐 彤 ， 硕士 ， 工程师， 主要从事低碳烃加氢技术研 究
工作。
通 讯 联 系 人 ：徐 彤 ， Ｅ － ｍａ ｉ ｌ ： ｘ ｕ ｔ ｏ ｌ ￣ ｇ ． ｆ ｓ ｈ ｙ ＠ｓ ｉ ｎ ｏ ｐ ｅ ｃ ． ｃ ｏ ｎ。 ｒ
于 １ ． ０ ， 氧质 量 浓 度 不 大 于 １ ． ０ ｍｇ ／ ｍ。 ， 以满 足 乙烯 生产 装置 对原 料 的要求 。
１ ． ２ 评价 装 置及 方法
催化 剂评 价采 用 固定床 反 应器 （ 见图１ ） ， 反 应
石 化抚顺 石 油化 工 研究 院 （ 简称 Ｆ ＲＩ Ｐ Ｐ ） 进 行 了焦
数
据
化 干气 加 氢生 产 乙烯 原 料 成 套 技 术 的开 发 。本 课
题 采用 焦化 干气 加 氢 专 用催 化 剂 对 焦 化 干 气 加 氢 的工艺 条 件进 行研 究 ， 确定 反 应 的最 佳 工 艺 条 件 ， 并 进行 加 氢脱 氧和 稳定 性 实验 考察 。
关键词 ： 焦化干气
加氢
乙烯 原 料
乙烯 是 三 大 合 成 材 料 的 基 本 原 料 ， 乙 烯 产 品 占石化 产 品 的 ７ ５ 以上 ， 世 界 上 已将 乙烯 产 量 作 为衡 量 一个 国家石 油 化 工 产业 发 展水 平 的重 要 标 志 。受 油 气资 源结 构 以及 长 期 以 来 形 成 产业 结 构 的影 响 ， 我 国用于生产 乙烯的原料 （ 乙烯 原 料 ） 主 要 为石 脑 油 ， 随着 乙烯 规模 的快 速增 长 ， 原 料 供 给 短 缺 和成 本 增 加 的 困局 进 一 步 加 剧 ， 且 高 成 本 的 石脑 油成 为 制约 乙烯 企业 竞 争力 的瓶 颈［ １ 。焦 化
１ １ ３ ０ ０ １ ）
（ 中 国 石 化 抚 顺 石 油 化 工研 究 院 ，辽 宁 抚 顺
摘 要 ：以焦 化 干 气 为原 料 ， 采用 中国石化 抚顺 石油 化工 研究 院 开发 的 Ｉ Ｈ 一 １ ０ Ｄ 焦 化 干 气 加 氢 专 用 催 化
剂， 在反应温度为 ２ ４ ｏ ～３ ０ ０。 Ｃ、 反应 压力为 ３ ． ５ ～７ ． ０ ＭＰ ａ 、 气体体 积空速 为 ６ ０ ０ ～１ ３ ０ ０ ｈ 的条件下 ， 进行了 焦 化 干 气 加 氢 制 备 乙 烯 原 料 的 实验 研 究 。 加 氢 后 焦 化 干 气 反 应 产 物 中烯 烃 质 量 分 数 不 大 于 １ ． ０ ； 氧 质 量 浓 度 不大于 １ ． ０ ｍｇ ／ ｍ。 ； １ ８ ０ ０ ｈ的稳 定 性 实 验 结 果 表 明该 催 化 剂 具 有 良好 的活 性 稳 定 性 。
表 １ 焦 化 干 气 原 料 的 组成
ｗ，
干气 由于 杂 质 、 氧、 硫、 Ｃ Ｏ、 Ｃ Ｏ 等组分含量高 ， 对
其经 济利 用 技术 难 度 大 ， 除 用 作 燃 料 和 制 氢外 ， 尚 无更 好 的 用 途 ， 附加 值 较 低 ］ 。如 果 将 焦 化 干 气 通过 加 氢 进 行 烯 烃 饱 和并 脱 除 氧 和硫 ， 将 成 为 优 质 的 乙烯 原 料 ， 成本 优 势 突 出 ， 不 仅 可 弥 补 乙烯 原
石
油
炼
制
与
化
工
２ ０１ ７年 ８月
加 工 工艺
ＰＥＴＲ０ Ｉ ＥＵ Ｍ ＰＲ ０ＣＥＳＳＩ Ｎ Ｇ Ａ Ｎ Ｄ ＰＥＴＲＯ ＣＨ ＥＭ Ｉ ＣＡ ＬＳ
第 ４ ８卷 第 ８ 期
焦 化干 气 加 氢 制备 乙烯 原 料 工 艺 技 术 研 究 与 工 业 应 用
徐 彤 ，艾 抚 宾 ，乔 凯 ，祁 文 博