南仓整备棚工程施工方案
棚改仓施工方案
棚改仓施工方案一、项目背景与目标随着城市化的快速推进，原有棚户区逐渐暴露出居住环境差、安全隐患多等问题。
为改善居民生活质量，提升城市形象，我们决定实施棚改仓项目。
本项目旨在将现有的棚户区改造为安全、舒适、便捷的现代化仓储设施，为城市发展提供有力支撑。
二、施工前期准备调研与分析：深入了解棚户区现状，包括建筑结构、居住人口、环境条件等，为改造设计提供依据。
规划与设计：根据调研结果，制定改造规划与设计方案，明确改造目标、范围和要求。
资金筹措：落实项目资金来源，确保项目顺利进行。
施工队伍组建：选拔经验丰富、技术精湛的施工队伍，确保施工质量。
三、结构设计方案基础设计：采用钢筋混凝土框架结构，确保建筑稳定性。
仓库设计：合理规划仓库空间，满足存储需求，同时考虑通风、采光、防火等因素。
配套设施：完善供电、供水、排水、消防等配套设施，确保仓库安全、高效运行。
四、建筑材料选择主体结构材料：选用高强度、耐腐蚀的钢筋混凝土材料，确保建筑安全、耐用。
围护结构材料：采用保温、隔热、防火性能良好的材料，提高建筑能效。
防水材料：选用防水性能优越的材料，防止仓库渗水、漏水。
五、施工技术措施基础施工：确保基础工程稳固，避免地基沉降、开裂等问题。
结构施工：严格按照设计要求进行施工，确保结构安全、稳定。
防水处理：采用先进的防水技术，确保仓库防水效果达标。
施工技术管理：加强施工现场管理，确保施工质量与进度。
六、安全管理方案安全制度：建立健全安全管理制度，明确安全责任，确保施工安全。
安全教育：加强施工人员的安全教育，提高安全意识，预防安全事故。
安全检查：定期对施工现场进行检查，及时发现并整改安全隐患。
应急预案：制定应急预案，明确应对措施，确保在突发情况下能够及时、有效地应对。
七、施工进度计划前期准备阶段：完成调研、规划、设计、资金筹措等工作，预计耗时2个月。
施工阶段：按照设计方案进行施工，预计耗时12个月。
后期收尾阶段：完成配套设施安装、质量验收等工作，预计耗时1个月。
粮仓工程项目施工方案范本
粮仓工程项目施工方案范本项目背景为了更好地储存粮食，保障粮食的质量和安全，我们决定进行粮仓工程项目的建设。
本施工方案旨在确保项目施工的安全、高效和质量，满足相关标准和要求。
项目总体目标1. 建设一个能够满足储存粮食需求的粮仓。
2. 保障储存的粮食质量和安全。
3. 确保项目施工过程中的安全和质量。
项目规模本项目的规模为新建一个5000平方米的标准粮仓，以储存小麦、玉米等粮食。
施工过程概述1. 土地平整：先对项目用地进行平整，确保基础施工的顺利进行。
2. 地基基础工程：进行地基处理、基础施工等工作。
3. 主体建筑施工：进行主体建筑的施工，包括主体结构、墙体、屋面等。
4. 设备安装：安装粮仓的相关设备，如输送机、通风设备等。
5. 内外装饰：进行外墙装饰、内部装修等工作。
6. 粮仓验收：完成施工后进行粮仓的验收和交付使用。
施工方案细节1. 土地平整1.1 要求- 对用地进行平整，确保地基施工的正常进行。
- 要求平整度符合相关标准。
1.2 施工工艺- 进行测量，确定用地范围和地面高差。
- 使用推土机等设备进行土地平整。
2. 地基基础工程2.1 要求- 地基要求承载能力强、稳定。
- 地基处理符合相关标准。
2.2 施工工艺- 进行地基勘察，确定地基处理方式。
- 进行地基处理，如加固、挖填等。
3. 主体建筑施工3.1 要求- 主体建筑要符合相关标准，结构稳固。
- 墙体、屋面要求防水、耐用。
3.2 施工工艺- 进行主体建筑结构施工，采用合适的建筑材料。
- 进行墙体、屋面的施工，确保防水性能。
4. 设备安装4.1 要求- 设备要求符合相关标准，能够满足粮仓使用需求。
- 设备安装符合相关要求。
4.2 施工工艺- 进行设备安装前的验收，确保设备质量符合标准。
- 进行设备的安装和调试，确保设备运行正常。
5. 内外装饰5.1 要求- 内外装饰要求美观、实用。
- 装饰材料符合相关安全标准。
5.2 施工工艺- 进行外墙装饰，确保防水、耐久性能。
大型仓库棚工程施工方案
大型仓库棚工程施工方案一、前言随着经济的快速发展和城市化的进程，物流行业的需求日益增加。
大型仓库棚成为了满足物流和仓储需求的重要设施。
因此，本文将就大型仓库棚工程的施工方案进行详细分析和阐述。
二、项目概况本项目位于XX市，总用地面积约为XX平方米，建筑面积约为XX平方米，将用于XX行业的仓储和物流作业。
该仓库将采用大型仓库棚结构，以满足对大量货物的存储需求。
施工方案的目标是确保工程质量、保障施工进度和做好安全管理，以期顺利完成本次工程。
三、施工准备（一）施工方案编制1. 项目经理将对施工方案进行详细规划。
包括建设组织设计、施工工艺、质量控制、安全防护措施等方面。
2. 建设组织设计应包括施工组织机构、施工经验、工程管理、协调等内容。
必须明确责任单位、职责人员、分工、联系方式等。
3. 施工工艺应包括施工过程、工序、工艺流程、施工工艺和质量控制等内容。
4. 质量控制应包括施工工序质量要求、控制措施、质量检查、验收标准等内容。
5. 安全防护措施应包括安全生产组织设计、岗位安全作业指导书、安全教育培训等内容。
（二）成立项目组织1. 项目组织由项目经理负责成立，并明确职责分工。
2. 设立项目办公室，配置相应设备和文件资料。
3. 成立项目施工部门，包括项目经理办公室、施工技术部、施工组织部、安全监督部等相关部门。
4. 配备专业技术人员，确保施工过程中技术指导和操作指南。
（三）场地准备1. 对施工场地进行初步清理，清除无关物品和垃圾。
2. 按照施工图纸确定施工范围，做好场地标识。
3. 检查场地基础情况，确保施工稳定和安全。
（四）物资准备1. 对施工所需材料、设备、机械等进行清单规划，保证施工所需物资的充足。
2. 与供应商签订合同，保证物资的供货质量和及时交付。
3. 做好物资的保管工作，建立相应档案和台账。
四、主体施工（一）地基基础施工1. 按照设计图纸和施工规范，进行地基基础的打桩、浇筑等工作。
2. 注意降低地基沉降风险，合理布置地基基础工序。
仓库改造工程施工方案
一、项目背景随着公司业务的不断发展，原有仓库已无法满足生产需求，为提高仓储效率，降低运营成本，确保货物安全，公司决定对现有仓库进行改造。
本次改造工程旨在优化仓库布局，提升仓储能力，增强物流效率。
二、改造目标1. 提高仓库空间利用率，实现仓储资源最大化；2. 改善仓储环境，提高货物储存质量；3. 优化物流流程，提高物流效率；4. 确保仓库安全，降低事故风险。
三、改造范围本次改造工程范围包括仓库内部空间布局调整、仓储设备更新、消防设施完善、照明系统升级等。
四、施工方案1. 施工组织（1）成立施工项目组，负责整个工程的组织、协调、监督和管理工作；（2）明确各施工人员职责，确保工程顺利进行。
2. 施工准备（1）对原有仓库进行实地勘察，了解仓库现状；（2）编制施工方案，明确施工流程、技术要求、质量标准等；（3）办理相关施工手续，确保工程合法合规。
3. 施工步骤（1）拆除原有仓储设施，如货架、货架底座等；（2）调整仓库内部空间布局，重新规划货架位置，提高空间利用率；（3）安装新型货架，确保货架稳定性、承重能力和美观性；（4）更新仓储设备，如输送带、堆垛机等，提高物流效率；（5）完善消防设施，安装火灾报警器、灭火器等；（6）升级照明系统，确保仓库内光线充足、均匀；（7）进行施工验收，确保工程质量符合要求。
4. 施工质量控制（1）严格按照施工方案执行，确保施工质量；（2）加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改；（3）施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月；2. 施工阶段：2个月；3. 验收阶段：1个月。
六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；3. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
七、施工环保措施1. 严格按照国家环保要求进行施工，减少对环境的影响；2. 施工过程中产生的废弃物，及时清理，并按照规定进行处理。
仓储改造工程施工方案范本
仓储改造工程施工方案范本一、工程概况1.1 项目名称：某某仓储改造工程1.2 项目地点：某某地区1.3 项目概述：本项目为某某仓储改造工程，主要包括对现有仓库进行改造、装修和升级，以满足不同客户的存储需求和提高仓库的运营效率。
二、前期准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 确定施工范围和工期2.1.2 制定施工方案和施工计划2.1.3 确定施工队伍和相关人员2.1.4 资材、设备和机械的准备2.2 安全生产准备2.2.1 制定安全生产计划2.2.2 安排专门的安全生产人员2.2.3 安排施工人员参加安全生产培训2.2.4 联系当地公安、消防等相关部门，办理安全生产手续2.3 环保准备2.3.1 制定环保方案2.3.2 安排环保人员2.3.3 准备环保设备和材料三、施工方案3.1 改造方案3.1.1 对现有仓库进行研究和评估，确定改造范围和内容3.1.2 制定改造方案，包括结构改造、装修设计和设备更新3.1.3 对仓库的功能布局进行合理规划，满足不同客户的存储需求 3.1.4 对仓库内部的照明、通风、防火等设施进行升级3.2 施工工艺3.2.1 测量并标出改造范围3.2.2 进行各项施工工艺的技术交底3.2.3 划分施工区域，确保施工的顺利进行3.2.4 地面、墙面、屋面等材料的清理和处理3.3 施工流程3.3.1 实施现场管理，确保施工进度和质量3.3.2 进行土建、设备安装、装修等工序的施工3.3.3 安装通风、空调、照明等设备3.3.4 进行电气、水暖、通风等工程的验收和试运行四、施工计划4.1 施工周期4.1.1 结合改造内容和施工条件，合理安排施工周期，力求节约时间 4.1.2 划分工程节点，明确各部门任务和工作计划4.2 施工进度4.2.1 制定施工进度表，确保施工任务能够按时完成4.2.2 各部门之间要做好沟通和协调，确保施工进度4.3 施工质量4.3.1 加强施工现场管理，确保施工质量4.3.2 严格按照相关规范和标准要求进行施工五、安全生产与环保5.1 安全生产5.1.1 坚持“安全第一”的原则，加强安全生产教育5.1.2 加强施工现场管理，消除安全隐患5.1.3 严格按照安全操作规程进行施工，保障施工人员的安全5.2 环保施工5.2.1 采用环保材料和设备，减少污染排放5.2.2 加强对环境保护的宣传教育，树立环保意识5.2.3 制定环保监测方案，对施工过程中的环保问题进行监测和处理六、施工组织6.1 组织结构6.1.1 制定施工组织设计，明确各部门的职责和任务6.1.2 建立健全施工组织，完善协调机制6.2 规章制度6.2.1 制定施工规章制度，严格执行6.2.2 进行相关人员的培训和考核，确保施工效果七、施工控制7.1 质量控制7.1.1 设立质量监督部门，加强对施工质量的监督和检查7.1.2 制定施工质量验收标准，确保施工质量符合相关规定7.2 进度控制7.2.1 定期进行施工进度检查，及时制定调整方案7.2.2 加强对施工进度的监督和督促，确保施工进度7.3 成本控制7.3.1 制定详细的施工预算，合理安排施工进度和费用7.3.2 严格控制施工成本，防止浪费和超支八、竣工验收8.1 施工结束后，进行专业单位的验收和检测8.2 确保工程交付使用前，满足相关法规和标准要求8.3 客户验收合格后，办理竣工手续，完成移交手续九、工程后期维护9.1 确保施工完成后，安排专人进行设备的维护和保养9.2 对施工工程进行定期检查和维修，为客户提供长期的保障以上就是仓储改造工程的施工方案范本，所有步骤都应严格遵循相关法规和标准，在项目实施过程中，应确保施工质量和安全生产，为客户提供优质的工程服务。
仓库棚子搭建方案
仓库棚子搭建方案一、引言本文档旨在提供一个有效的仓库棚子搭建方案。
仓库棚子作为一个重要的建筑结构，被广泛应用于储存和保护各类物品。
在本文中，将介绍从选址规划、结构设计到施工流程的全过程，并提供详细的操作步骤和注意事项。
二、选址规划在选择仓库棚子的位置时，需要考虑以下几个因素：1.可达性：选择靠近交通干道的位置，以方便运输物资和货物。
2.地形条件：选址应具有平坦的地面，避免不稳定的地质条件。
3.环境因素：考虑周围环境，如水源、电力、排水等设施是否便利。
三、结构设计仓库棚子的结构设计应满足以下要求：1.承重能力：根据储存物品的种类和重量，合理计算仓库棚子的承重能力。
2.抗风能力：考虑仓库棚子所在地的风力等级，并设计相应的结构以保证其稳定性。
3.防水设计：在设计过程中，应考虑到防水措施，防止物资受潮造成损失。
四、施工流程1. 准备工作在施工仓库棚子之前，需要进行以下准备工作：•确定施工地点并清理地面。
•准备所需工具和材料，如钢材、电动工具等。
•安排施工队伍和分工。
2. 地基施工地基施工是仓库棚子搭建的第一步，包括以下几个步骤：1.根据仓库棚子的大小和荷载要求，挖掘地基坑。
2.在地基坑中铺设砂石，压实并调平。
3.根据设计要求，进行地脚螺栓的固定。
3. 钢结构搭建在地基完成后，开始钢结构的搭建：1.钢柱的安装：按设计要求，将钢柱竖立在地基上并固定。
2.钢梁的安装：将钢梁按设计要求连接在钢柱上，并进行加固。
3.钢横梁的安装：根据需要，选择合适的数量和间距安装钢横梁。
4. 外部保护仓库棚子搭建完成后，需要进行以下外部保护工作：1.墙体搭建：根据需要，选择合适的材料搭建仓库棚子的外墙。
2.屋面安装：选择合适的材料搭建仓库棚子的屋面，并进行防水处理。
5. 内部装修最后一步是进行内部装修和设施安装：1.地面铺设：根据需要，选择合适的地面材料进行铺设。
2.照明设备安装：按照需求安装照明设备并确保其正常运行。
3.通风设备安装：根据需求，在仓库棚子内安装通风设备以保证空气流通。
钢材仓库工程施工方案模板
钢材仓库工程施工方案模板引言本施工方案是针对钢材仓库的施工而制定的，其中包括工程概况、施工组织设计、施工过程、施工安全及质量控制等内容。
我们将严格按照施工方案执行，确保工程质量和安全。
一、工程概况1. 项目名称：钢材仓库工程施工2. 建设单位：****3. 施工单位：****4. 工程地址：****5. 工程范围：新建钢材仓库。
6. 工程概况：本项目是新建钢材仓库，总建筑面积****平方米，包括钢材存储区、办公区、设备区等。
二、施工组织设计1. 施工组织机构：施工由总包单位负责，设立项目经理办公室和项目部，分别负责工程管理和施工组织安排。
2. 施工人员：施工人员由总包单位招聘，包括项目经理、监理工程师、安全员、施工队长、技术员、施工工人等。
3. 施工机具：按照工程需求，准备钢筋加工设备、起重机械、混凝土搅拌站等。
4. 施工进度计划：按工程施工周期，制定施工进度计划，确保按时完成各项工程任务。
三、施工过程1. 土地平整：施工前，对施工场地进行平整，保证施工安全和顺利进行。
2. 地基处理：对仓库地基进行处理，确保地基承载力符合要求。
3. 钢筋加工：按照图纸要求，对钢材进行加工和预制。
4. 混凝土施工：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
5. 钢结构安装：按照图纸和工艺要求，进行钢结构安装工作，保证结构牢固。
6. 设备安装：对仓库设备进行安装和调试，确保设备正常运行。
7. 室内装修：对仓库内部进行装修，确保办公和存储环境优良。
8. 环境治理：施工结束后，对施工现场进行环境治理，保证环境整洁。
四、施工安全控制1. 制定安全管理规定：根据施工实际情况，制定施工安全管理规定，包括作业安全、设备安全、交通安全等。
2. 安全教育：对施工人员进行安全培训和教育，提高安全意识。
3. 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 应急预案：制定施工安全应急预案，做好应急准备工作。
五、施工质量控制1. 制定质量计划：对工程质量进行管理，制定质量计划和检查方案。
厂房顶棚专项施工方案范本
厂房顶棚专项施工方案范本1. 引言本文档为厂房顶棚专项施工方案的范本，旨在为厂房顶棚施工工作提供一个参考模板。
该方案涵盖了施工前期准备、工程施工及施工后期验收等环节，确保施工过程的顺利进行。
2. 施工前期准备2.1 工程背景对于施工方案的起初，必须充分了解工程的背景信息。
包括但不限于厂房的用途、建筑结构、地理位置等，以便合理制定施工方案。
2.2 施工组织设计根据工程的规模与复杂程度，制定施工组织设计。
包括组织架构、施工人员配置、施工设备与机械选择等。
确保施工过程中的人员与设备资源充足。
2.3 安全防护措施在施工前期，必须制定详细的安全防护措施。
包括安全员的配备、施工现场的封闭与标识、施工人员安全教育培训等，以减少安全事故的发生。
2.4 原材料准备确定施工所需的原材料类型、数量及供应计划。
同时，确保原材料的质量符合施工要求，以免影响工程质量。
3. 工程施工3.1 施工工序与方法根据厂房顶棚的具体情况，确定施工工序与方法。
包括但不限于构架搭设、屋面材料安装等工序，以保证施工过程的顺利进行。
3.2 施工质量控制制定施工质量控制方案，确保施工过程中质量的可控性。
包括质量检测的方法、检测频率、验收标准等方面。
3.3 进度控制合理制定施工进度计划，并进行有效的进度控制。
及时处理施工中的问题，确保施工工期的完成。
3.4 施工记录与报告施工过程中，及时记录施工情况。
包括但不限于材料使用情况、施工人员到场情况、施工问题的处理等。
并根据需要编写施工报告，以便后期工程评估与验收。
4. 施工后期验收4.1 验收标准确定施工后期验收标准，并按照标准进行验收。
确保工程质量符合要求，以便投入使用。
4.2 完工报告在工程全部完成后，编写完工报告。
报告中应包括工程概述、施工质量评估与总结、施工成本统计等内容。
4.3 工程交接完成施工后的交接工作。
包括但不限于施工图纸、施工记录的归档、设备设施的移交等。
5. 风险管理与应急预案制定风险管理措施与应急预案，以便应对施工过程中的突发事件。
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南仓整备棚工程（土建部分）一、施工流程材料机械进场、挖探沟、封锁并拆除外侧线路、打高压旋喷桩、打围护木桩、砌粘土砖作模板、挖基槽、灌灰、上部预制混凝土柱吊拼装、校正、加固、涂刷整体、验收、竣工二、施工方法1、施工前的各项准备1.1探明地下光缆为了保证既有线的行车和产权单位的设备安全，在高压旋喷桩基施工前先于设备管理部门和产权单位进行联系，提前探明地埋光电缆的具体位置和数量，通过人工开挖使其暴露出地面，以便更好的对其进行改移或保护，同时也防止和杜绝了盲目施工造成重大安全事故。
探明地埋光电缆后对其采取有效地措施进行保护，防止施工过程中挖断电缆。
1.2外侧线路封线并设置临时道口由于线路外侧在基础施工范围以内，考虑的行车及施工安全，必须对外侧线路进行封锁，封锁期间可以在线路上做个临时道口以方便施工机械的出入和材料的运送。
2、打高压旋喷桩2.1 场地平整正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工机械的正常运转。
2.2桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，其误差不大于2cm，。
在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线5～10m范围设控制桩。
2.3钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在10mm以内，钻孔垂直度误差小于1.5%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。
2.4引孔钻进把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。
如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。
钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。
2.5下喷射管将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。
2.6喷浆材料及制浆采用425普通硅酸盐水泥搅制浆，水泥应为新鲜无结块，通过0.08mm方孔筛的筛余量为≤5%，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。
旋喷桩每延米水泥含量500kg，优质粉煤灰200kg，促进剂21kg。
旋喷桩必须满足《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)，旋喷桩用水满足《混凝土搅拌用水》(JGJ63-89)要求，水灰比为0.5，外加剂水玻璃掺量为2%水泥用量。
按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。
浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，搅拌时间不小于30S，一次搅拌使用时间亦控制在4h以内。
2.7回灌喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆，直到浆面不再下沉为止，保证高喷防渗墙固结后墙顶标高，回灌浆液一般采用邻孔高喷冒浆静压充填。
3、打维护木桩并浇筑基础3.1根据控制点放线并撒上白灰以便施工，由于工程采取的是地下扩大的杯口基础，所以需要下挖2m，需要使用60挖掘机下压支护木桩、并挖基槽至比设计标高200mm。
3.2人工清除支护木桩侧面大块泥土碎石并挖至设计标高。
施工时设4台抽水机进行降水。
3.3基槽底面铺设100mm厚碎石再浇筑一层100mmC10混凝土。
3.4基础和地梁同时绑扎钢筋，并验收。
3.5浇筑混凝土，由于场地限制，由人工推车走临时道口至浇筑地点，浇筑时注意要振捣均匀以防止混凝土凝结后不符合标准。
4、吊装预制混凝土柱4.1混凝土柱子在铁路沿线某个空旷场地进行预制并设置好预埋件。
4.2由平板车沿铁路线运至施工地点。
4.3救援列吊车负责进行吊装。
(1)场外预制的钢筋混凝土柱，有救援列吊车调至轨道平板车上，运至施工地点。
(2)检查整备棚的轴线和跨距。
(3)在柱身上弹出中线，可弹三面，两个小面和一个大面。
(4)基础弹线。
在基础杯口的上面、内壁及底面弹出整备棚的设计轴线（杯底弹线在抹找平层后进行），并在杯口内壁弹出供抹杯底找平层使用的标高线。
(5)抹杯底找平层。
根据柱子所设置标高线，用水泥砂浆或细石混凝土粉抹杯底，调整其标高，使柱安装后各标示出的控制线面的标高基本一致。
(6)将杯口侧壁及柱脚在其安装后将埋入杯口部分的表面凿毛，并清除杯底垃圾。
(7)准备吊装索具及测量仪器。
4.4吊车吊装（1）吊装由于柱子属于小于13t的小型柱故选择单机单点绑扎吊装，先用钢丝绳绑在柱身上部三分之一处，起重机边起钩边回转，使柱子绕柱脚旋转而吊起柱子。
，为提高吊装效率，在堆放柱时，应使柱的绑扎点、柱脚中心和基础杯口中心三点共圆弧，该圆弧的圆心为起重机的停点，半径为停点至绑扎点的距离。
柱子就位和临时固定：①起重机落钩将柱子放到杯底后应进行对线工作；采用无缆风校正时，应使柱身中线对准杯底中线，并在对准线后用坚硬石块将柱脚卡死。
②柱子就位后，在基础杯口用8个硬木楔或钢楔（每面两个）做临时固定，楔子应逐步打紧，防止使对好线的柱脚走动；细长柱子的临时固定应增设缆风。
③起吊柱时当起重机吊杆仰角＞75°，在卸钩时应先落吊杆，防止吊钩拉斜柱子和吊杆后仰。
(2)平面位置校正将钢杆插入基础杯口下部，两边垫以旗形钢板，然后敲打钢钎移动柱脚(3)垂直度校正柱子垂直度校正采用无缆风校正。
柱子采用敲打杯口楔子或敲打钢钎等专用工具校正。
柱子校正注意事项：①垂直度校正后应复查平面位置，如其偏差超过5mm，应予复校。
②校正柱垂直度需用两台经纬仪观测。
上测点应设在柱顶。
经纬仪的架设位置，应使其望远镜视线面与观测面尽量垂直（夹角应大于75°）。
观测变截面柱时，经纬仪必须架设在轴线上，使经纬仪视线面与观测面相垂直，以防止因上、下测点不在一个垂直面而产生测量差错。
③采用无缆风校正法校正柱子，当在柱倾斜一面敲打楔子或顶动柱时，可同时配合松动对面楔子，但绝不可将楔子拔出，以防柱倾倒。
(4)钢筋混凝土柱是在柱与杯口的空隙内浇灌细石混凝土作最后固定的。
灌缝工作应在校正后立即进行。
灌缝前，应将杯口空隙内的木屑等垃圾清除干净，并用水湿润柱和杯口壁。
灌缝工作分两次进行。
第一次灌至楔子底面，待混凝土强度达到设计强度的25%后，拔出楔子，全部灌满。
捣混凝土时，不要碰动楔子。
如果灌捣细石混凝土时发现碰动了楔子，可能影响柱子的垂直，必须及时对柱的垂直度进行复查。
南仓站整备棚网架工程(网架部分)一、工程概况南仓站整备棚网架工程，为铁道第三勘察设计院集团有限公司，设计网架覆盖面积为：36m×45m=1620m2。
其技术特征值见下表技术特征值二、主要材料注：所有材料及配件均由国家指定制作厂制作、生产。
三、基本工艺流程拼装、校正、加固、涂刷整体、验收、竣工四、施工方案（一）施工方法1、在考虑了该网架的结构形式，平面形状，网架跨度及施工现场的特殊性等诸因素，本着确保质量、安全、工期的要求，该网架决定在活动架上拼装，每拼装一个轴线，移动活动架，继续拼装。
由于该工程施工时，不能影响其正常工作，只能先拼装网架跨度方向的一半，因此需在中心位置加设临时固定钢柱，在钢柱柱脚位置加设钢板，来增加临时钢柱稳定性，临时钢超以支撑网架的作用，临时钢柱沿轴线方向增设钢支撑，使临时钢柱形成空间整体，增强稳定性。
由于现场有高压电线及油箱，甲方需作好防火、防电的保护措施，以便于施工队施工，保证安全。
（安装平面图见附图）2、球节点和杆件全部在厂内制作并完成质量检验。
3、在地面上按下弦节点座标位置放线，做为拼装定位。
4、按常规拼装顺序进行拼装。
5、微量调整支座的水平位置和标高，将过度板焊在埋件上，完成网架的安装就位。
6、屋面排水顶托，在地面上拼装随上弦节点的拼装同时完成。
（二）下料1、钢管的下料全部采用机械方法，管材用车床全部切削杆件两端坡口，杆件下料要有专人操作，严格按下料尺寸下料，对加工后的杆件，由专职质检员进行检验。
确保尺寸。
误差±1mm。
2、螺栓球经过毛坯锻打后，用机床定位，控制其角度，打孔、套丝、检验后成形，检验员进行外观检验。
（三）除锈、涂防锈漆1、除锈为机械除锈。
除锈后，进行第一道喷涂防锈底漆，安装完毕后再进行第二道刷漆，喷刷要均匀，无皱皮，无流坠，确保无脱皮和返锈。
（四）预制1、杆件运往现场后，根据球孔角度按顺序进行安装，支座和顶托按图焊接。
（五）拼装1、网架拼装时，先检验网架支承架确认轴线和埋件标高，拼装由长度方向1/2处开始进行，减少拼装中的误差积累和内应力，支座及顶托的安装可同网架一并进行，网架质量标准按JGJ7-91执行。
2、网架的拼装焊接顺序为先下弦，后腹杆（含上弦球），再插装上弦杆。
拼装时水平误差不超过10mm，水平度用水平尺控制，楔块找平。
杆、球不同心度不超过1mm。
3、下弦的拼装接应比上弦的拼装接应置前1-2个网格。
4、拼装的全过程中，下弦各节点均应在垫实楔紧的状态下，以免产生凹陷或翘曲。
5、有起拱要求的网架，在拼装中应采取相应工艺手段和措施。
（六）封板、锥头、杆件焊接的工艺要求1、锥头、封板、杆件的连接均应点焊固定，点焊为一般三个点，最多超过四个点。
点焊的位置按时钟标位法，应在6点钟，2点钟和10点钟的位置。
点焊的焊缝长度为15mm左右，厚度不小于4mm。
2、一般选用3.2mm～4.0mm直径的焊条,但第一层次(打底)焊接必须使用3.2mm直径的焊条。
3、焊接电流在100A～130A之间选择。
4、焊缝质量达到焊透，焊缝厚度达到设计要求，且表面平滑无咬肉，内部无夹渣、汽泡、裂纹。
五、质量控制与质保体系（一）本网架工程应严格按“规程”〈JGJ7-91〉施工并验收按“标准”〈JGJ78-91〉进行质量评定，本网架工程分项质量目标为优良。
（二）为确保优良目标的实现,现场设专职技术人员和质量检查员各一名,全过程监督检查工程质量的动态情况，包括：1、工程进场施工前,全部材料的材质证明，复试报告齐全，并达到合格标准，不准许不合格材料进入现场。
1、球节点的承载力试验，按最不利之处的原则进行试验完毕,由公司设计部负责确定位置。
2、施工中严格督促施工组织设计的实施。
3、随工程进度，作好诸节点的螺栓及部件的装配质量检查并作好施工日志内容记录,最后装订成册以备交竣。
4、对网架进行全部安装状态的检查。
5、对竣工资料的复核，整理交验。
对以上相关的要求，材料，检验资料都必须是第一手的，而且具有清楚确切的可追朔性。