4.4.21幕墙打胶作业指导书
幕墙作业指导书
玻璃(铝板)幕墙安装操作指导书目录操作号操作名称NO - 01 施工前准备NO - 02 预埋铁件NO - 03 测量NO - 04 测量成果图绘制NO - 05 连接件安装NO - 06 竖梁定位放线NO - 07 转接件安装NO - 08 喷底漆NO - 09 竖梁安装NO - 10 竖梁校正与验收NO - 11 竖梁加固及二次防腐NO - 12 竖梁保护膜包装NO - 13 层高及横梁测量定位放线NO - 14 横梁角码定位钻孔NO - 15 横梁安装NO - 16 防火隔断板安装NO - 17 防火棉及保温棉安装NO - 18 玻璃板块安装NO - 19 铝板板块安装NO - 20 注耐候密封胶NO – 21 清洁收尾操作指导书操作名称:施工前准备操作号:NO - 01一、说明:施工前准备工作属于工程前期工作。
准备工作的好坏, 是否充分对工程的施工有很大的影响, 作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。
二、施工前准备的内容范围:1.工程概况: 对工地概况进行了解掌握,熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况,熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况2.技术资料准备: 首先图纸准备, 对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑地方要问明弄懂, 还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用资料等。
3.工具、器具准备: 对所需的工具、器具提出供应计划,具体到型号、数量供应时间等,同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门,共同做好工具、器具的准备。
4.材料准备: 根据图纸及工程情况,做出详细的材料订货供应计划单。
根据施工进度计划安排,将所有材料的供货时间安排好。
5.人员准备: 项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划,包括工种、各工种人数、进场时间,尽量做到落实到岗到位、明确责任。
6.临时设施: 包括办公、生活、住宿、仓库等,根据工程材料及人员情况进行准备。
单元幕墙安装作业指导书
单元幕墙安装作业指导书目录一、幕墙单元板块、幕墙构件及其他材料的搬运、储存和保护1、幕墙单元板块、幕墙构件及其他材料的搬运2、幕墙单元板块、幕墙构件及其他材料的储存3、幕墙单元板块、幕墙构件及其他材料的保护二、幕墙安装说明三、单元幕墙及阳台窗墙安装的具体说明1、工程单元幕墙安装顺序2、单元板块的吊装3、单元板块的三维调整4、单元幕墙打底横框的安装5、相邻单元板块交界处打胶6、注水试验7、单元上横框胶条的安装8、单元下横框胶条的安装9、单元板块交界处闭孔海绵的安装10、阳台窗墙单元的安装四、单元吊具的建议五、幕墙的清洁清理一、幕墙单元板块、幕墙构件及其它幕墙材料的搬运、储存和保护1、幕墙单元板块、幕墙构件及其它幕墙材料的搬运。
a、搬运时不要跌落、滚动或在地上拖拽幕墙单元板块和幕墙构件，避免单元板块和构件发生变形和损坏。
b、单元板块及幕墙构件在移动和堆叠时，应有合理安全的支撑装置，以防单元板块发生变形。
c、用叉车搬运单元板块时应特别注意，不要撞击到单元板块和幕墙构件，避免单元板块和构件发生损坏。
d、用塔吊运输单元板块时应使用专用吊具，防止单元板块损坏和变形。
2、幕墙单元板块、幕墙构件及其它幕墙材料的储存。
a、幕墙单元板块、幕墙构件及其它幕墙材料应储存在安全、干燥的地方。
b、根据装箱单认真检查已到现场的幕墙材料的数量，对不同材料的存放地点应作记录。
幕墙单元板块根据编号图分别存放在待安装的楼层。
c、存放地点应能避免其它施工作业对幕墙单元板块、幕墙构件及其他幕墙材料可能产生的损坏。
3、幕墙单元板块、幕墙构件及其它幕墙材料的保护。
a、幕墙单元板块、幕墙构件及其它幕墙材料的包装要保持干燥，避免暴露在雨水中。
幕墙单元板块、幕墙构件下面应垫木方，高度不小于50mm，不许直接堆放置于地面。
b、幕墙单元板块、幕墙构件及其它幕墙材料应远离水、水泥砂浆、及喷涂作业等，防止水泥抹灰及其它材料损坏幕墙单元板块及幕墙构件的装饰面。
幕墙公司项目作业指导书
幕墙公司项目作业指导书作业指导书（1）作业工序：铝板板块安装作业工序号：NO – 14一．材料说明铝材板块、压板、不锈钢机械螺栓。
二．工艺操作流程参照NO-18三．基本操作说明参照NO-11四．管理要领1．注意铝板从下单、加工到安装应按板面上标明的箭头顺方向安装。
2．注意铝板安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置。
3．注意保温棉与铝板固定牢固。
作业指导书（2）作业工序：注耐候密封胶作业工序号：NO – 15一．说明玻璃、铝板等板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。
二．材料及工器具说明材料：耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。
三．工艺操作流程工艺流程：填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。
四．基本操作说明1．填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。
2．清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“两块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。
3．粘贴刮胶纸：（略）4．注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。
5．刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。
五．操作人员人员：每组2～3人。
六．管理要领1．在填塞垫杆前要全面检查压块的安装，并做好隐蔽验收记录。
2．现场要派人跟踪清洁质量。
3．收胶应光滑流畅。
4．抽样做耐候胶的粘结测试，并做好记录。
作业指导书作业工序：清洁收尾作业工序号：NO–16一．说明清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。
二．材料及工器具说明干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。
三．注意事项1．铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。
幕墙安装作业指导书
幕墙安装作业指导书1. 0 幕墙安装的准备工作：2. 1 构件的搬运、堆放、检验与校正：3. 1.1 构件搬运、吊装时，应避免碰撞、损坏和污染。
1.1.2 构件应按品种、规格堆放在特种架子或垫木上，在室外堆放时，应采取适当的保护措施。
1.1.3 构件出库均应进行检验与校正，构件应平直、规方，不得有变形，刮痕和污染。
对较小变形的构件，可进行调平校正，不合格的构件不得出库。
1.2 对施工机具的检查：安装幕墙用的施工机具，使用前必须进行严格检查，吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须检查吸附重量和吸附持续时间的试验。
1.3 防护用具的准备：施工人员须备有安全帽、安全带、工具袋，用以防止人员及物件的坠落。
1.4 对幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程，否则应采取可靠的保护措施。
1. 5预埋件：幕墙与主体结构连接的预埋件，主体结构施工时按设计要求埋设，埋件应位置准确而牢固，埋件标高偏差不得大于10m m,埋件轴线与幕墙轴线，即与幕墙垂直方向的前后距离偏差不大于20mm, 幕墙平行方向的左右偏差不大于30mm。
2. 0安装工艺：2.1 幕墙安装的测量放线：2.1．1 幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，对误差应进行控制，对误差应进行分配、消化，不使其积累。
2.1．2对于高层建筑的测量应在风力不大于 4 级的情况下进行，每天定时进行三次校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
2.2 幕墙立柱的安装：2.2.1 将立柱先与连接件连接，连接件再与主体预埋件连接，并进行调整、固定，按立柱轴线及标高位置，将立柱标高偏差调至不大于3mm轴线前后偏差调至不大于2mm左右方向偏差不大于3mm幕墙安装作业指导书共4页2. 2.2相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
玻璃幕墙打胶施工方案
玻璃幕墙打胶施工方案1. 引言玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰方式之一，其安装使用的关键技术之一就是打胶。
打胶施工是指使用胶水将玻璃幕墙的边缘、连接部位等进行粘接固定，以提高幕墙的密封性和稳定性。
本文将介绍一种玻璃幕墙打胶施工方案，旨在帮助施工人员顺利进行施工，并确保施工质量。
2. 施工准备在进行玻璃幕墙打胶施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
包括以下几个方面：2.1 材料准备•胶水：选择优质的耐候性胶水，确保其在不同气候条件下的稳定性。
•刮胶刀：选择适合施工的刮胶刀，用于涂抹胶水。
•清洁剂：选择去污效果好的清洁剂，用于清洗幕墙表面。
2.2 工具准备•胶枪：选择能够稳定输出胶水的胶枪。
•推车：用于携带胶桶和胶枪等工具。
•梯子：根据施工需要选择适合的高度梯子。
•手套：用于保护施工人员的手部安全。
2.3 现场准备•清洁幕墙表面：使用清洁剂和清洁工具清洁幕墙表面，确保胶水附着力良好。
•搭建工作平台：根据施工需要，并结合已有的搭建工作平台，确保施工人员可以顺利进行操作。
3. 施工步骤3.1 清洁幕墙表面首先，使用清洁剂和清洁工具清洁玻璃幕墙表面，将其上的灰尘、油污等杂物清除干净。
清洁过程中，可以用干净的毛刷轻轻刷洗，以确保玻璃表面光滑干净。
3.2 胶水涂抹将胶水装入胶枪中，根据需要选择合适的胶嘴，并确保胶水可以稳定地从胶嘴中流出。
然后，将胶水均匀地涂抹在玻璃幕墙的边缘、连接部位等需要粘接的位置。
注意，胶水涂抹要均匀、细致，确保胶水与玻璃表面充分接触。
3.3 胶水挤压在涂抹胶水后，使用推车推动胶枪，将胶水经过胶嘴挤压到玻璃幕墙的需要粘接的部位。
挤压时，要注意保持胶水挤压的速度和力度均匀一致，以确保胶水可以均匀地填充需要粘接的空隙。
3.4 胶水清理等待胶水干燥后，使用刮胶刀将多余的胶水清理干净。
同时，可以使用清洁剂清洗刮胶刀，以便下次使用。
3.5 检查施工质量待胶水完全干燥后，进行施工质量的检查。
幕墙作业指导书_secret
1、放线、测量按土建提供的中心线、水平线、进出位线、500线以及窗台板上皮距水平线的距离，经我安装人员复测后，放钢线。
为保证不受其它因素影响，上、下钢线每2层一个固定支点，水平钢线每10米一个固定支点。
由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。
操作要领放线：放线从关键点开始，先放吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法，然后放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧（俗称紧仔）。
测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。
测量时注意：A、多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要校尺；B、测量点要统一；C、测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。
2、预埋件调整及补充预埋件是幕墙与主体结构连结的结构件之一，预埋件制作，安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连结功能。
其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。
所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
在施工现场找准预埋区域，在施工时应先按我公司分格尺寸要求检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。
要求标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm，平行方向的左右偏差不大于10mm。
并责成有关人员对全部预埋件进行检查、校正，对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充。
后补预埋件在安装竖框之前，应做拉拔实验，强度合格后方可安装竖框。
3、支座安装说明：安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。
工艺流程：熟悉施工现场→寻准预埋件对准竖框线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
幕墙作业指导书
玻璃(铝板)幕墙安装操作指导书目录操作号操作名称NO - 01 施工前准备NO - 02 预埋铁件NO - 03 测量NO - 04 测量成果图绘制NO - 05 连接件安装NO - 06 竖梁定位放线NO - 07 转接件安装NO - 08 喷底漆NO - 09 竖梁安装NO - 10 竖梁校正与验收NO - 11 竖梁加固及二次防腐NO - 12 竖梁保护膜包装NO - 13 层高及横梁测量定位放线NO - 14 横梁角码定位钻孔NO - 15 横梁安装NO - 16 防火隔断板安装NO - 17 防火棉及保温棉安装NO - 18 玻璃板块安装NO - 19 铝板板块安装NO - 20 注耐候密封胶NO – 21 清洁收尾操作指导书操作名称:施工前准备操作号:NO - 01一、说明:施工前准备工作属于工程前期工作。
准备工作的好坏, 是否充分对工程的施工有很大的影响, 作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。
二、施工前准备的内容范围:1.工程概况: 对工地概况进行了解掌握,熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况,熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况2.技术资料准备: 首先图纸准备, 对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑地方要问明弄懂, 还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用资料等。
3.工具、器具准备: 对所需的工具、器具提出供应计划,具体到型号、数量供应时间等,同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门,共同做好工具、器具的准备。
4.材料准备: 根据图纸及工程情况,做出详细的材料订货供应计划单。
根据施工进度计划安排,将所有材料的供货时间安排好。
5.人员准备: 项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划,包括工种、各工种人数、进场时间,尽量做到落实到岗到位、明确责任。
6.临时设施: 包括办公、生活、住宿、仓库等,根据工程材料及人员情况进行准备。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书引言概述：打胶机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了确保打胶机的安全操作和高效生产，本文将详细介绍打胶机的作业指导，包括操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法等内容。
一、操作前的准备工作：1.1 确认工作环境：在操作打胶机之前，需要确保工作环境清洁、通风良好，避免灰尘和异味对设备造成损害。
1.2 检查设备状态：仔细检查打胶机的各个部件是否完好无损，特别是胶管、压力表、电源线等，确保设备正常运行。
1.3 准备胶水：根据需要选择适当的胶水，并确保胶水的储存条件符合要求，避免胶水变质导致打胶效果不佳。
二、操作步骤：2.1 打开电源：先将打胶机的电源开关置于关断状态，然后插入电源线并将电源开关置于打开状态。
2.2 调节压力：根据所需的胶水压力，调节打胶机的压力表，确保胶水能够顺畅地流动。
2.3 开始打胶：将胶水倒入打胶机的胶水容器中，然后按下启动按钮，打胶机将开始工作，将胶水均匀地涂抹在需要粘合的物体上。
三、常见问题及解决方法：3.1 胶水流动不畅：可能是胶管堵塞或胶水质量不佳所致。
解决方法包括清洗胶管、更换胶管或更换胶水。
3.2 打胶不均匀：可能是胶水压力不稳定或打胶机设定不当所致。
解决方法包括调节胶水压力、调整打胶机的设定参数。
3.3 打胶机故障：可能是电源线松动或设备损坏所致。
解决方法包括检查电源线连接情况、修理或更换设备。
四、安全注意事项：4.1 穿戴个人防护装备：在操作打胶机时，应佩戴手套、口罩和护目镜等个人防护装备，以防止胶水溅到皮肤、口腔或眼睛。
4.2 避免触摸运转部件：在打胶机运行时，应避免触摸运转部件，以免造成伤害。
4.3 定期维护保养：定期对打胶机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
五、总结：本文介绍了打胶机的作业指导，包括操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法以及安全注意事项。
通过遵循正确的操作流程和注意事项，能够确保打胶机的安全稳定运行，提高工作效率，达到预期的胶水粘合效果。
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幕墙打胶作业指导书文件编号：版本号：受控状态：文件持有者：编制：日期：审核：日期：批准：日期：幕墙打胶作业指导书一、目的规范指导公司建筑幕墙打胶作业程序，确保打胶质量。
二、范围公司各种建筑幕墙打胶作业活动现场三、职责a) 工程技术部负责编制《幕墙打胶作业指导书》，发放至相关部门以指导幕墙打胶作业。
b) 幕墙车间负责按作业指导书对打胶操作人员进行培训并要求严格按作业指导书进操作。
c) 工程技术部负责对打胶机进行定期鉴定，确保设备处于良好的状态。
四、工程程序4.1 操作人员资格打胶操作人员必须参加过岗位培训，考核合格后持证上岗，每年定期考核一次，考核不合格取消上岗资格。
4.2 打胶机及配套工具的鉴定、维护由使用部门对打胶机进行日常维护、保养；工程技术部每年对打胶机进行一次鉴定。
4.3 硅酮胶的选用4.3.1 必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物理化学性能、试验证明，保证不使用过期的硅酮胶。
4.3.2 必须获得硅酮胶的相容性试验报告。
所有将与结构胶相接触的隐框玻璃幕墙的零组件都必须具有与使用结构胶相容性良好的证明。
如无证明，须送试样去结构胶生产厂家做相容性测试。
幕墙零组件与规定所使用的牌号的结构胶不相容时，就须换掉与使用的结构不相容的零组件，不相容的零组件严禁使用。
与结构胶相接触的零组件有：1、幕墙的玻璃板块；2、墙板的铝框架；3、间隔条（双面带不干胶的泡沫塑料垫条）；4、其它与所用的结构胶相接触的构件。
4.4玻璃及铝框的加工及组合、净化4.4.1玻璃的加工按工程设计要求的尺寸和数量切割玻璃，玻璃边缘光滑倒角磨光或磨光倒园。
并经检验检查，尺寸良好，边缘光滑无缺口。
技术条件：保持玻璃长宽尺寸容差±0.5～1mm，对角线尺寸之差为2000mm以上时，应不大于2mm。
4.4.2框架型材加工按型材图纸长度加3mm切料（竖料及横料），按图将型材两端切了45°角至按图纸长度为L+0.5mm，并加工出固定角码的螺钉孔。
4.4.3框料组合清洗零件，按先组合工程上部的后组合上框下部的顺序用角码将框料及自攻螺钉组成图纸所要求尺寸之长方型框，组合前在45°表面涂以少量结构胶。
检验：长度尺寸对角线之差当其长<2000mm时，<1.5mm/优等品，<2mm/一等品。
铝框四角平面高低差（相邻的）应>0.2mm/优等品，>0.3/一等品。
如超过上述要求时，分解按原图重新组合，直至符合要求为止。
4.4.4组装玻璃墙板——在净化的打胶间内进行。
1）净化铝框待注胶表面；a.用二甲苯（溶剂）初步清洗，置于工作台上，待注胶表面朝上；b.用两块抹布法净化铝框待注胶表面，抹布应是40支—60支棉纱针织汗衫的布料头（或40—60支棉纱细布），不掉绒毛的）。
净化方法：打开盛了溶剂壶的龙头开关，使溶剂落下了以充分湿润放在瓷盘中的第一块抹布（千万别将抹布浸到溶剂的容器中以免污染了溶剂而使之报废），立即用它擦铝框上的待注胶表面，以便将脏物从表面上泡起来，方法是从一端起将溶剂连同脏物一起初步擦掉，（不能往返的擦，而应顺一个方向沿铝框四周从起点擦拭一圈子回到起点，然后迅速用第二块干净擦布（不倒溶剂）趁溶剂从表面挥发之前（如溶剂已挥发，脏物会重新沉淀和粘附在表面上而重新污染表面），且仍然要围绕铝框一个方向擦。
用过的抹布除大经过彻底洗净，否则不能再用。
c.将带双面不干胶的封闭聚乙烯发泡玻璃垫条（先将其下表面上的不干胶上的防粘塑料带撕去）粘到铝框加上的待涂表面内侧的相邻表面上（结构胶涂在外侧时）。
如结构胶要涂在内侧，则玻璃垫条粘在外侧。
如图：X段为注结构胶的实腔；2）净化玻璃板片待注结构胶表面：a.先将玻璃全面擦净，但膜面只能用软质布（如40-60支汗衫布料头或细布料头）来擦去脏物，以免膜面受损。
b.以两块抹布法（如前所述）用溶剂将玻璃的待注胶表面（一般都在边缘）离四周边缘25mm宽的范围内认真净化，但要注意勿伤膜面。
胶在内侧，则应净化待注胶表面，净化宽度比X稍大一些。
注：以上净化工作，包括铝框及玻璃的待注胶表面的净利化，一次只能净化一小时内涂上胶的表面，因为时间一长，表面会重新被空气中的灰尘污染。
最好净化后立即注胶。
因故不能立即注胶的，应用保护胶纸将待注胶口封住。
c.将玻璃粘结到铝框四周的玻璃垫条上，与铝框组成注胶空腔，步骤如下：（1）将铝框放在组装及注胶工作台（或车）上，带聚乙烯发泡玻璃垫条的面朝上；（2）在铝框四周靠上定位靠座6个；（3）将玻璃膜面朝下放入六块垫块之内侧，徐徐落下至铝框四周的玻璃垫条上，从而形成均匀一致的玻璃与铝框之间的注胶空胶，撤去六块定位靠座。
（4）检查粘好的组件，看铝框与玻璃四周是否对齐，空腔高度是否一致，应为6或7或8mm，视工程要求而定。
如肉眼能看出玻璃与铝框没对齐，应将铝框剥离玻璃垫条，（如玻璃垫条已损坏，则换下，重新将铝框与玻璃藉玻璃垫条对齐组合好）。
然后重新净化待注胶表面，以避免手接触过的表面被污染。
（5）玻璃板块沿四周边缘贴一条保护胶纸，以避免注胶时表面粘上结构胶难以去掉而污染玻璃表面。
合格的组件可进行下道工序：注胶4.5注胶4.5.1注胶准备：双组份打胶机在基胶（白胶）与催化剂（黑胶）均未用完的情况下，予以并动，将白胶压力调到工作压力，出胶正常后，再开动黑胶。
定压后，在出胶由白色、灰色变成黑色。
（此处是非曲直道康宁993胶、创高PG2、奇异4400等双组份胶为例），稳定出胶后，取白纸一张做蝴蝶试验（即纸上放一些胶于中心，然后将纸对折叠起隔着纸将胶捏扁，再将纸从对折处打开拖平，中心部分的胶成蝴蝶状，故叫蝴蝶试验）。
看是否又黑又亮，黑胶中元灰色或白点，说明已混好，若得灰色或白黑，则没有混好，得继续出胶，直至蝴蝶试验合格为止。
蝴蝶试验步骤如下：1）注胶与纸中心；2）将纸对折胶也对折；3）将纸摊开，中心的胶也摊开成蝴蝶状；4）检查蝴蝶状胶是否Ⅰ.黑又亮——合格Ⅱ.黑中有小白点或成灰色——说明胶没混好，或黑白胶比例不对，黑胶太少，不合格不能使用以上步骤如下图所示：图4.3.2 双组分结构胶的"蝴蝶"试验双组份硅胶充分混合双组份硅胶未充分混合硅胶白纸4.5.2注胶A.蝴蝶试检合格，打胶机白、黑压力表正常。
则可开始注胶，将注胶工作台或工作车上的待注胶组件送至打胶机前，打胶工将打胶枪对准玻璃板块组件的待注胶的槽口，胶枪嘴进入槽中1/3至1/2槽深中，往内注胶，待胶满到玻璃与铝框的槽口时，移动胶枪（后退或前进均可）连续地将板块四周的注胶空腔填满，然后关闭胶枪。
B.刮平压实胶缝用端头之间中是比两端凸出0.5mm 之竹片或φ50左右的空胶筒尾部之口，贴在胶层上，一边往里压，一边用空胶筒往前或后退，以刮平胶缝或使之微凹，四周均修完胶后，将板块组件水平地架起来让它固化，993胶和PC2胶等在一天半至二天后方可将板块竖起来放置，七天后，可送工地上墙。
（黑、白胶比例1:8的情况下，各种牌号胶固化速度不大一样）。
4.6胶缝检验及时检查胶缝质量，用电筒透过玻璃照胶层，无未充满的缺口或空洞者为合格品。
如有未充满处，应立即补满。
补胶应在注胶开始5分钟内完成，认定其余部分合格后，应立即进行修胶工序，胶缝应无气泡，缺口、胶面应光滑，合修理组件中）由检查员贴上合格标记，注明注胶者、注胶日期、胶名、板块编号及检查员签名，以备查找。
4.7试样准备4.7.1在第一块墙板组件注胶完成后，同时在一块300*300的玻璃板块上（也要先用二甲苯净利化），涂上一怪厚度和宽度与工程墙板所打的胶一样的胶层，待充分固化后（约一昼夜），检查其粘结性能和胶层的内聚强度，即胶层本身在拉伸时是否裂开或很易拉断等。
4.7.2在一块与正在注胶的玻璃同一批次的200×200平板镶膜玻璃的试样上，先净化，并在一侧放一条50mm 宽的塑料薄片（起防粘作用），然后以垂直塑料薄片的方向上，在玻璃板上涂一层所用的结构胶、胶层厚5mm ，宽50mm 长100mm ，其长度之半（即50mm ）涂在塑料片上，其作的涂在玻璃上，因塑料片上的胶层并没有与玻璃粘结，故在胶固化后，用手捏住塑料片一端的胶层往回拉。
（弯超过90°以上），看它是否难以从玻璃上剥离下来，难以剥离的证明它与玻璃粘结良好。
而向前拉胶层以试验胶层是否难以拉断，难以拉断看证明，固化没有足够的强度。
以上操作步骤如下图所示：硅胶P E 膜玻璃、金属或石材样品剥拉式粘结性测度将硅胶条以180°往后拉硅胶或石材样品剥拉式粘结性测度P E 膜剥拉式粘结性测度4.8固化存放1）注胶及压实修平的玻璃墙板组件应在室温下进行初步固化。
2）存放刚注完胶的组件，胶尚未固化，除玻璃自身外，胶层不应受其它重量的压力。
三种注结构胶后隐框幕墙板待初步固化（即可以搬运为止，约36小时）的搁置方法。
备料：约60mm 见方（或一边大于60mm 至100mm ）的长条木才、锯成相同长度、上下锯切面平行的小段，（长度大于等于600mm ）;3）注胶后，玻璃板块移入注胶养护车间，注意记录好养护车间的湿度和温度及养护时间； 4.9出厂前试样剥离试验4.9.4按工程批取与玻璃结构单元件同质量的玻璃200×300mm 和铝型材300mm 长，随单元件同时分别清洗、涂施200×10×10mm 胶体。
4.9.2 注施的结构胶在温度20C 。
以上，湿度在50%以上放置，单组份为7天，双组份为3天。
4.9.3 试验方法：在试样头用刀沿基片和胶体根部切开30mm 切口，用手捏住切头，用180°角度往后拉，如此试验到100mm 左右处，只允许沿胶体撕开，如果发现胶体与基片剥离则剥离试验不合格，则判定剥离试验合格。
4.9.4 出厂前检查：当结构胶固化后出厂前进行切胶剥离检查：在注胶槽口中将胶横向切断，两侧与材料（玻璃、铝材）表面切开30mm 长，用手拉胶检查，如不与粘接材料剥离并全部固化为合格（见图）。
用刀片切割密封胶厚块密封胶厚块75mm×150mm厚度12.5mm剥拉式粘结性测度以刀片于两侧垂直切出约3cm长之切口3cm小圆棒1cm以刀片水平切出一开口玻璃结构胶铝型材手拉测试过程五、相关/支持性文件5.1 记录控制程序5.2 文件控制程序六、记录表格6.1 玻璃幕墙结构硅酮密封胶注胶记录6.2 玻璃板块日常保养记录。
幕墙玻璃板块注胶记录单工程名称胶缝设计值宽度、厚度铝型材型号生产厂家玻璃材质生产厂家结构胶牌号生产厂家注胶车间记录结构胶购货时间结构胶有效期限清洗剂名称双面胶条宽度、厚度注胶时温度℃注胶时湿度板块规格数量坂块规格数量板块规格数量板块规格数量注胶时间养护日期出厂时间注胶前试验记录当天参加注胶有员记录员签名班组长签名备注：公司玻璃板块日常保养记录工程名称：序号日期时间玻璃板块数量温度湿度记录人1 上午9：00 下午15：002 上午9：00 下午15：003 上午9：00 下午15：004 上午9：00 下午15：005 上午9：00 下午15：006 上午9：00 下午15：007 上午9：00 下午15：008 上午9：00 下午15：009 上午9：00 下午15：0010 上午9：00 下午15：0011 上午9：00 下午15：0012 上午9：00 下午15：0013 上午9：00 下午15：0014 上午9：00 下午15：0015 上午9：00 下午15：0016 上午9：00 下午15：0017 上午9：00 下午15：0018 上午9：00 下午15：00计录人：。