幕墙打胶作业指导书样本
幕墙施工作业指导书

幕墙施工作业指导书一、适用范围:隐框玻璃幕墙、悬挂式全玻璃幕墙及金属板幕墙的施工作业。
二、隐框玻璃幕墙施工要点:(一)施工工序:施工准备放线支座安装防雷、防火处理面板制作、养护面板安装打密封胶收边、收口处理清洁交工验收。
(二)施工准备:1、了解施工现场,检查预埋件位置、质量。
2、认真审阅施工图纸,编制施工组织方案。
3、编制材料计划及采购计划。
4、向班组进行详细的技术交底和安全交底。
(三)安装施工:1、构件加工制作:(1)一般规定:①严格按设计施工图进行构件的加工制作,必要时应对已建建筑物主体进行复测,及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图,合理安排组织幕墙构件的加工组装。
②使用的所有材料和附件,都必须有产品合格证,特别是主要部件,同安全有关的材料和附件,更要严格检查其质量,检查出厂时间、存放有效期,严禁使用不合格和过期材料。
③构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好,室内温度控制在5~30℃之间。
④结构装配组合件应在生产车间制作,不得在现场进行。
硅酮结构密封胶应打注饱满。
⑤不得使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。
(2)玻璃加工:①钢化、半钢化玻璃不允许在现场切割,按设计尺寸在工厂进行加工;热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。
②玻璃切割后,边缘不应有明显的缺陷,经倒棱、倒角、磨边处理,以防止应力集中而发生破裂。
③玻璃加工应在专用的工作台上进行,工作台表面应平整,并有保护装置;在加工过程中注意保护,防止玻璃损伤和割伤操作者;加工后的玻璃要合理堆放,并做好标记,注明所用名称、尺寸、数量等。
(3)注胶:①应设置专门的注胶间,要求清洁无尘、无火种、通风,并备置必要的设备,使室内温度控制在5~30℃之间,相对湿度控制在35~75%之间。
②注胶处基材的清洁:ⅰ)清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序,也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一;所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗,保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。
铝板幕墙施工作业指导书模板

铝板幕墙施工作业指导书1作业指导书编号: SW02铝板幕墙1.0施工前的准备 (2)2.0预埋铁件 (3)3.0建筑物或构筑物外轮廓测量 (5)4.0幕墙连接大底板安装 (7)5.0连接件安装 (9)6.0竖梁安装 (11)7.0防雷体系安装 (13)8.0横梁安装 (15)9.0防火隔断板安装 (17)10.0 铝板板块安装 (19)11.0 注耐候密封胶 (21)12.0 清洁收尾 (23)上海某装饰公司第 1 页共 23页作业指导书编号: SW021.0施工前的准备1.1.0作业工序:施工前的准备1.2.0作业条件:1.2.1施工合同已签订。
1.2.2施工图纸已审定。
1.3.0准备工作内容:1.3.1熟悉工程概况, 对工地的环境、安全因素、危险源进行识别、评价。
掌握工地施工用水源、道路、运输( 包括垂直运输)、外脚手架等情况。
熟悉各施工单位、政府管理部门、甲方、监理等情况。
1.3.2熟悉图纸及相关图集。
收集准备质量、安全、施工所涉及的相关规范、规定、施工日志、作业指导书等资料。
1.3.3编制施工组织设计, 并报部门审核、会签, 总工程师批准。
1.3.4组织施工人员进场,并搭设或租用施工临时设施( 包括办公、生活、住宿、仓库等)。
1.3.5按计划组织首批工人、材料、机具进场。
1.3.6进行图纸会审, 并对管理人员、工人班组进行图纸、施工组织设计、质量、安全、环保、文明施工、施工技术交底, 并作好记录。
1.3.7对从事特殊工种的工人进行岗前培训。
上海某装饰公司第 2 页共 23 页作业指导书编号: SW022.0预埋铁件2.1.0作业工序:预埋铁件2.2.0作业条件2.2.1预埋铁件已经按设计图纸加工好, 运到现场并已经过质量验收。
2.2.2与埋置预埋铁件相关的工具、机具、辅助材料以及工人已经进场, 工人进行了岗前培训。
电工、焊工持有有效证件。
2.3.0主要材料、机具:2.3.1预埋铁件符合设计要求。
幕墙工程作业指导书

幕墙工程作业指导书目次1 适用范围 (133)2 编写依据 (133)3 作业流程 (133)4 工作前安全风险辨析及控制措施…………………………….. ..1345 作业准备 (134)6 作业方法 (135)7 质量控制措施及检验标准 (136)1 适用范围本作业指导书适用于110~500KV电网工程建筑物金属、玻璃幕墙安装工程施工。
2 编写依据表2-1 编写依据序号引用资料名称1 GB 50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》2 GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》3 DL/T52101.1-2005《电力建设施工质量验收击评定规程第1部分:土建工程》4 JGJ 102-2003 《玻璃幕墙工程质量检验标准》5 GB 16776-2005 《建筑用硅酮结构密封胶》Q/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送变电工程质量检验及评6定标准第3部分:变电土建工程》7 Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》8 工程设计图纸、施工组织设计(方案)等技术文件3 作业流程作业(工序)流程图见图3-1。
图3-1 作业(工序)流程图4 工作前安全风险辨析及控制措施表4-1 工作前安全风险辨析及控制措施表序号安全风险预控措施检查结果1 机械操作专人按操作规程使用机械;安装施工机具在使用前,应进行严格检查。
电动工具应进行绝缘电压试验;手持玻璃吸盘及玻璃吸盘机应进行吸附重量和吸附持续时间试验放线框架安装幕墙板安装完成注胶密封开始墙面清扫2 触电合格电工,三相五线制,按一机一闸漏电开关配齐3 高处作业合理佩戴安全带,做好安全防护措施并经常检查维护;当高层建筑的玻璃幕墙安装与主题结构施工交叉作业时,在主体结构的施工层下方应设置防护网;在距离地面3m高度处,应设置挑出宽度不小于6m的水平防护网。
4 脚手架作业采用外脚手架施工时,脚手架应经过设计,并应与主题结构可靠连接。
幕墙工程作业指导书

幕墙工程作业指导书单位: 中铁十局第八工程公司目录1.合用范围 02.作业准备 03.技术规定 04.施工程序 (1)5.施工规定 (1)6.劳动组织 (5)7.材料规定 (6)8.设备机具配置 (7)9.质量控制及检查 (8)10.安全及环保规定 (10)幕墙工程作业指导书1.合用范围合用于公司范围内民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装(即重要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨, 中间框内嵌入玻璃的构造型式)。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后, 应在开工前组织技术人员认真学习实行性施工组织设计, 阅读、审核施工图纸, 澄清有关技术问题, 熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施, 提出应急预案。
对施工人员进行技术交底, 对参与施工人员进行上岗前技术培训, 考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋、配齐生活、办公设施, 满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术规定3.1幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙的安装必须符合设计规定, 安装必须牢固。
3.2主体结构与幕墙连接的各种预埋件, 应在主体结构施工时按设计规定埋设, 其数量、规格、位置和防腐在解决必须符合设计规定。
预埋件的位置误差应按设计规定进行复查。
当设计无明确规定期, 预埋件的标高偏差不大于10mm, 预埋件的位置偏差不大于20mm。
后置埋件应做现场拉拔强度检测。
3.3玻璃幕墙应作幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能检测。
4.施工程序安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→检查验收5.施工规定5.1施工准备玻璃幕墙近年来发展不久, 它不仅具有独特的艺术效果, 设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的规定, 如力学(强度、刚度及稳定性)、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能, 这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系, 为此建设部和北京市建委均规定了: 凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装公司, 必须通过市建委资质审查合格后, 方可进行加工制作和安装。
幕墙作业指导书-通用版

目录一、适用范围 (2)二、技术准备 (2)三、施工程序与工艺流程 (6)四、劳动力组织 (16)五、设备机具准备 (17)六、质量验收及控制 (17)七、安全保证措施 (20)八、文明施工及环境保护措施 (23)一、适用范围适用于xx东站站房工程外幕墙施工。
二、作业准备(1)技术准备1)项目部按要求定期组织人员学习有关规范、规程。
技术部做好审图工作,确定幕墙工程的控制重点和难点,并制定相应的措施。
2)根据施工组织设计、施工图纸要求确定幕墙施工方法,编制幕墙设计施工方案。
3)制定详细、有针对性和操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点大样及特殊作法,要给出详细的大样图。
4)施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及班组长进行幕墙工程施工方案交底,使每位管理人员都能掌握幕墙工程的重点、难点,在施工中能正确操作。
5)幕墙施工前要对主体结构的轴线和尺寸进行复核,保证幕墙能够按图施工,避免幕墙面板无法安装。
6)做到样板先行,对幕墙面材及相应构件提前封样后进行部分区域的样板施工,严格执行幕墙施工首件验收质量体系,确认验收通过后方可大面积施工,从而为后期幕墙顺利施工提供技术依据和质量保证。
7)项目技术及主管人员对操作班组做好岗前培训,进行全面技术和安全交底,使施工人员明确工程施工工艺流程,做好安全防护,确保施工安全。
8)幕墙施工过程中严格执行与各专业的工序联检制度,对于隐蔽部位应及时通知监理验收,监理验收合格签字确认后才能进行下一道工序施工。
(2)材料准备1)玻璃幕墙明框玻璃幕墙类型一分布:建筑正立面和背立面6米以下部分。
主材:面板采用8TLOW-e+12A+8T中空超白钢化玻璃,采用140*80*4钢立柱材质为Q235B;横梁采用80*80*4钢方管,横梁材质为Q235B,室内外可视面采用深灰色氟碳喷涂。
系统:采用80系列断桥隔热竖明隐系统。
明框玻璃幕墙类型二分布:建筑正立面和背立面6米以上主材:面板采用8TLOW-e+12A+8T中空超白钢化玻璃,立柱采用500x200x10/400x200x10/300x100x8/200x100x8/150x100x6方管(表面氟碳漆),立柱材质为Q235B;横梁采用80*80*4钢方管,横梁材质为Q235B,室内外可视面采用深灰色氟碳喷涂。
幕墙施工作业指导书

三、幕墙施工作业指导书NO-01 施工前准备NO-02 预埋铁件(预埋铁件)NO-03 测量NO-04 测量成果NO-05 连接件安装NO-06 竖梁定位放线NO-07 转接件安装NO-08 竖梁安装NO-09 竖梁校正与验收NO-10 竖梁加固及二次防腐NO-11 竖梁保护膜包装N0-12 层高及横梁测量定位与放线NO-13 横梁角码定位钻孔N0-14 横梁安装NO-15 防火隔断板安装N0-16 防火棉及保温棉安装NO-17 玻璃板块安装NO-18 注耐候密封胶NO-19 清洁收尾作业号:NO-01施工前准备一、说明:施工前准备工作属于工程前期工作。
准备工作的好坏、是否充分,对工程的施工有很大的影响,作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。
二、施工前准备的内容范围1、工程概况:对工程情况进行了解掌握,熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况,准备施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等。
2、技术资料准备:生产首先需准备图纸,对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑难的地方要问明弄懂,还需要准备有关图集、质量验收标准、安装指标、各种需用的表格和有关工程和竣工验收需用的资料等。
3、工具、器具准备:对所需的工具、器具提出供应计划,具体到型号、数量、供应时间等,同时要将计划送交仓库、综合部、采购部等部门,共同做好工具、器具的准备。
4、材料准备:根据合同工期要求、图纸及工程情况,做出详细的材料订货供应计划单,根据施工进度计划安排,将所有材料的供货时间安排好。
5、人员准备:项目经理对自己管辖工程中人员安排要列出详细的计划,包括工种、各工种人数、进场时间,尽量做到落实到岗、到位、明确责任。
6、临时设施:包括办公、加工、住宿、仓库等,根据工程的材料及人员情况进行准备。
7、施工组织计划准备:要对施工进度质量进行行之有效的控制,必须做好详细的施工组织计划,施工组织计划准备得越细,落实得越充分,工程的进度质量就能控制得越好。
幕墙施工作业指导书

幕墙施工作业指导书说明在对岚山西站幕墙施工前,应根据该工程每一种幕墙的构造、每一道工序的施工工艺进行严格的技术交底,尤其是针对工程中的施工重点、施工难点,必须在施工前予以充分考虑和解决,保证幕墙安装符合设计图纸及国家规范要求,满足施工进度需要。
根据幕墙设计图纸,本工程幕墙可分为石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙等,由于预埋件施工工序存在于各种幕墙,其施工方法基本一致,仅是分格尺寸不同、部位不一样而已,因此,本节将单独阐述第一章预埋件(后置)施工作业指导书一、目的预埋件(后置)是幕墙与主体结构连接的构件之一,其制作、安装的质量好坏,直接影响到幕墙与主体结构的连接功能,也影响到幕墙施工的精度与外观质量的好坏,因此,预埋件(后置)的安装时幕墙施工的重要环节。
二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 GB50210—2001三、预埋件(后置)施工流程1、预埋件施工流程:埋件测量放线点焊连接2、后置埋件施工流程:埋件测量放线后置部位打孔清理空洞安装药剂四、预埋件施工方案1、预埋作业之前工作1.1、预埋件施工图设计是依据被认可的幕墙立面分割图及结构布置图进行的。
1.2、预埋设计图在完成经业主确认后,转至业主或总包单位及工厂,以便工厂办理预埋件之采购作业,同时将预埋图三份送交加工单位。
1.3、加工单位收到预埋图及安装通知单(或工程合同)后,即开始办理预埋件加工。
1.4、预埋件运抵现场后,应会同监理单位进行检验,确认后才能进项安装。
2、预埋放样及施工方法2.1、预埋件的测量放线根据预埋件布置图,进行预埋件的测量放线。
当楼层之底板铺设完成后,侧面模板尚未施工前,即开始预埋件放样工作。
放样时若发现模板施工尺寸有误差时,及时提出并要求整改。
此项工作我单位将派专人跟进主体施工进度,避免漏埋、误埋,并做好测量记录。
2.2、预埋件安装预埋件是通过焊接钢筋与主体混凝土结构连接,预埋件的外侧面必须紧贴外侧模板,预埋件锚筋必须与主体钢筋点焊(绑扎)牢固,并注意与主体的防雷网电气连通,预埋件的允许误差严格控制,即标高≤±10mm,水平分格≤±20mm。
打胶作业指导书

7.4按供胶单位相容性或粘接性试验报告注明需涂底漆时,必须使用供胶方提供或指明的底漆。在清洁的材料表面先涂上一层薄而均匀的底漆,干燥后(干燥时间约的单元板块的注胶槽口中,速将经过配比拉断试验及混胶蝴蝶试验良好的结构胶注胶(单组份结构硅酮胶可直接注胶),胶枪和注胶面呈45度角,将胶枪嘴深入注胶槽口中二分之一深,并均匀缓慢连续移动注胶,避免压入空气确保注胶饱满无气泡。
(2)目视混胶后的胶色呈均匀黑色无白沫合格后方可注胶。
7清洁程序
被粘接材料表面的清洁对粘接质量起决定性作用。
7.1将专用溶剂(甲苯、二甲苯、异丙醇等清洁液)倒在清洁布块上,对结构胶粘接的材料表面的污物用力向一个方向认真擦拭清洁,清洁表面宽度为粘接表面两侧各放宽1cm。
7.2在清洁剂没有挥发前再用一块干燥而清洁的布块将含有赃物的溶剂擦净。
5.1必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物力化学性能、试验证明,保证不使用过期的硅酮胶。
5.2必须获硅酮胶的相容性试验报告。
6注胶前的准备工作
6.1专用注胶间:环境温度为15℃-27℃,相对湿度为50%-70%,养生固化场地相对湿度应保持在50%-90%,场地应清洁、平整,无尘、通风良好。
6.2清洁剂:玻璃板块选用二甲苯溶剂、甲苯、异丙醇等溶液。
12出厂前检验
当结构胶固化后出厂前进行抽样检查,检查内容包括:固化时间、玻璃板块尺寸、注胶的宽度和厚度;抽检数为批板块数的5%,允许偏差项目中有80%抽检实测值合格,其余抽检实测值不影响安全和使用,不合格的经整改后重新检验,判为合格的准予出厂并签署出厂合格证。
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幕墙打胶作业指导书
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幕墙打胶作业指导书
一、目的
规范指导公司建筑幕墙打胶作业程序, 确保打胶质量。
二、范围
公司各种建筑幕墙打胶作业活动现场
三、职责
a) 工程技术部负责编制《幕墙打胶作业指导书》, 发放至相关部门以指导幕墙打胶
作业。
b) 幕墙车间负责按作业指导书对打胶操作人员进行培训并要求严格按作业指导书进操作。
c) 工程技术部负责对打胶机进行定期鉴定, 确保设备处于良好的状态。
四、工程程序
4.1 操作人员资格
打胶操作人员必须参加过岗位培训, 考核合格后持证上岗, 每年定期考核一次, 考核不合格取消上岗资格。
4.2 打胶机及配套工具的鉴定、维护
由使用部门对打胶机进行日常维护、保养; 工程技术部每年对打胶机进行一次鉴定。
4.3 硅酮胶的选用
4.3.1 必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物理化学性能、试验证明, 保证不使用过期的硅酮胶。
4.3.2 必须获得硅酮胶的相容性试验报告。
所有将与结构胶相接触的隐框玻璃幕墙的零组件都必须具有与使用结构胶相容性良好的证明。
如无证明, 须送试样去结构胶生产厂家做相容性测试。
幕墙零组件与规定所使
用的牌号的结构胶不相容时, 就须换掉与使用的结构不相容的零组件, 不相容的零组件严禁使用。
与结构胶相接触的零组件有:
1、幕墙的玻璃板块;
2、墙板的铝框架;
3、间隔条( 双面带不干胶的泡沫塑料垫条) ;
4、其它与所用的结构胶相接触的构件。
4.4玻璃及铝框的加工及组合、净化
4.4.1玻璃的加工
按工程设计要求的尺寸和数量切割玻璃, 玻璃边缘光滑倒角磨光或磨光倒园。
并经检验检查, 尺寸良好, 边缘光滑无缺口。
技术条件: 保持玻璃长宽尺寸容差±0.5~1mm, 对角线尺寸之差为 mm以上时, 应不大于2mm。
4.4.2框架型材加工
按型材图纸长度加3mm切料( 竖料及横料) , 按图将型材两端切了45°角至按图纸长度为L+0.5mm, 并加工出固定角码的螺钉孔。
4.4.3框料组合
清洗零件, 按先组合工程上部的后组合上框下部的顺序用角码将框料及自攻螺钉组成图纸所要求尺寸之长方型框, 组合前在45°表面涂以少量结构胶。
检验:
长度尺寸对角线之差当其长< mm时, <1.5mm/优等品, <2mm/一等品。
铝框四角平面高低差( 相邻的) 应>0.2mm/优等品, >0.3/一等品。
如超过上述要求时, 分解按原图重新组合, 直至符合要求为止。
4.4.4组装玻璃墙板——在净化的打胶间内进行。
1) 净化铝框待注胶表面;
a.用二甲苯( 溶剂) 初步清洗, 置于工作台上, 待注胶表面朝上;
b.用两块抹布法净化铝框待注胶表面, 抹布应是40支—60支棉纱针织汗衫的布料头( 或40—60支棉纱细布) , 不掉绒毛的) 。
净化方法:
打开盛了溶剂壶的龙头开关, 使溶剂落下了以充分湿润放在瓷盘中的第一块抹布( 千万别将抹布浸到溶剂的容器中以免污染了溶剂而使之报废) , 立即用它擦铝框上的待注胶表面, 以便将脏物从表面上泡起来, 方法是从一端起将溶剂连同脏物一起初步擦掉, ( 不能往返的擦, 而应顺一个方向沿铝框四周从起点擦拭一圈子回到起点, 然后迅速用第二块干净擦布( 不倒溶剂) 趁溶剂从表面挥发之前( 如溶剂已挥发, 脏物会重新沉淀和粘附在表面上而重新污染表面) , 且依然要围绕铝框一个方向擦。
用过的抹布除大经过彻底洗净, 否则不能再用。
c.将带双面不干胶的封闭聚乙烯发泡玻璃垫条( 先将其下表面上的不干胶上的防粘塑料带撕去) 粘到铝框加上的待涂表面内侧的相邻表面上( 结构胶涂在外侧时) 。
如结构胶要涂在内侧, 则玻璃垫条粘在外侧。
如图: X段为注结构胶的实腔;
2) 净化玻璃板片待注结构胶表面:
a.先将玻璃全面擦净, 但膜面只能用软质布( 如40-60支汗衫布料头或细布料头) 来擦去脏物, 以免膜面受损。
b.以两块抹布法( 如前所述) 用溶剂将玻璃的待注胶表面( 一般都在边缘) 离四周边缘25mm宽的范围内认真净化, 但要注意勿伤膜面。
胶在内侧, 则应净化待注胶表面, 净化宽度比X稍大一些。
注: 以上净化工作, 包括铝框及玻璃的待注胶表面的净利化, 一次只能净化一小时内涂上胶的表面, 因为时间一长, 表面会重新被空气中的灰尘污染。
最好净化后立即注胶。
因故不能立即注胶的, 应用保护胶纸将待注胶口封住。
c.将玻璃粘结到铝框四周的玻璃垫条上, 与铝框组成注胶空腔, 步骤如下:
( 1) 将铝框放在组装及注胶工作台( 或车) 上, 带聚乙烯发泡玻璃垫条的面朝上;
( 2) 在铝框四周靠上定位靠座6个;
( 3) 将玻璃膜面朝下放入六块垫块之内侧, 徐徐落下至铝框四周的玻璃垫条上, 从而形成均匀一致的玻璃与铝框之间的注胶空胶, 撤去六块定位靠座。
( 4) 检查粘好的组件, 看铝框与玻璃四周是否对齐, 空腔高度是否一致, 应为6或7或8mm, 视工程要求而定。
如肉眼能看出玻璃与铝框没对齐, 应将铝框剥离玻璃垫条, ( 如玻璃垫条已损坏, 则换下, 重新将铝框与玻璃藉玻璃垫条对齐组合好) 。
然后重新净化待注胶表面, 以避免手接触过的表面被污染。
( 5) 玻璃板块沿四周边缘贴一条保护胶纸, 以避免注胶时表面粘上结构胶难以去掉而污染玻璃表面。
合格的组件可进行下道工序: 注胶
4.5注胶
4.5.1注胶准备:
双组份打胶机在基胶( 白胶) 与催化剂( 黑胶) 均未用完的情况下, 予以并动, 将白胶压力调到工作压力, 出胶正常后, 再开动黑胶。
定压后, 在出胶由白色、灰色变成黑色。
( 此处是非曲直道康宁993胶、创高PG2、奇异4400等双组份胶为例) , 稳定出胶后, 取白纸一张做蝴蝶试验( 即纸上放一些胶于中心, 然后将纸对折叠起隔着纸将胶捏扁, 再将纸从对折处打开拖平, 中心部分的胶成蝴蝶状, 故叫蝴蝶试验) 。
看是否又黑又亮, 黑胶中元灰色或白点, 说明已混好, 若得灰色或白黑, 则没有混好, 得继续出胶, 直至蝴蝶试验合格为止。
蝴蝶试验步骤如下:
1)注胶与纸中心;
2)将纸对折胶也对折;
3)将纸摊开, 中心的胶也摊开成蝴蝶状;
4)检查蝴蝶状胶是否
Ⅰ.黑又亮——合格
Ⅱ.黑中有小白点或成灰色——说明胶没混好, 或黑白胶比例不对, 黑胶太少, 不合
格不能使用
以上步骤如下图所示:
图4.3.2 双组分结构胶的"蝴蝶"试验
双组份硅胶充分混合
双组份硅胶未充分混合
硅胶
白纸
4.5.2注胶
A.蝴蝶试检合格, 打胶机白、黑压力表正常。
则可开始注胶, 将注胶工作台或工作车上的待注胶组件送至打胶机前, 打胶工将打胶枪对准玻璃板块组件的待注胶的槽口, 胶枪嘴进入槽中1/3至1/2槽深中, 往内注胶, 待胶满到玻璃与铝框的槽口时, 移动胶枪( 后退或前进均可) 连续地将板块四周的注胶空腔填满, 然后关闭胶枪。
B.刮平压实胶缝
用端头之间中是比两端凸出0.5mm之竹片或φ50左右的空胶筒尾部之口, 贴在胶层上, 一边往里压, 一边用空胶筒往前或后退, 以刮平胶缝或使之微凹, 四周均修完胶后, 将板块组件水平地架起来让它固化, 993胶和PC2胶等在一天半至二天后方可将板块竖起来放置, 七天后, 可送工地上墙。
( 黑、白胶比例1:8的情况下, 各种牌号胶固化速度不大一样) 。
4.6胶缝检验
及时检查胶缝质量, 用电筒透过玻璃照胶层, 无未充满的缺口或空洞者为合格品。
如有未充满处, 应立即补满。
补胶应在注胶开始5分钟内完成, 认定其余部分合格后, 应立。