自动变速器油泵的检修
课后习题答案1自动变速器的分为哪些类型答按照控制方式

课后习题答案4-1 自动变速器的分为哪些类型?答:(1)按照控制方式分类.自动变速器按照控制方式可以分为液力机械自动变速器(HMT )、机械无级自动变速器(CVT )和机械自动变速器(AMT )。
(2)按照汽车驱动方式分类。
按驱动方式自动变速器可分为后轮驱动、前轮驱动和四轮驱动自动变速器。
(3)按自动变速器传动比分类。
按传动比分类自动变速器可分为有级式自动变速器和无级式自动变速器。
4-2 自动变速器挡位的含义是什么?答:不同厂家生产的自动变速器在挡位设置上有所不同,在换档控制手柄的一侧有表示手柄位置的符号,如P-R-N-D-S-L 、P-R-N-D-2-1、P-R-N-D-3-2-1、P-R-N-D 4-D 3-2-1等几种类型。
如图4-2所示为别克凯越轿车挡位设置情况。
下面以P-R-N-D-S-L 挡位符号说明其含义:P :停车档位,手柄置于该位置时,可以启动发动机,但发动机运转时车辆不行驶,且车辆无法移动。
R :倒车档位,发动机运转时,手柄置于此位置,车辆将向后行驶。
N :空档位,手柄置于该位置时,可以启动发动机,发动机运转时车辆得不到驱动力,但车辆可以移动。
D :前进档位,当发动机运转,手柄置于该位置时,A T 将根据车辆行驶的状况自动地在1.2.3和O/D 档之间变化。
S :前进低档位,当发动机运转,手柄置于该位置时,A T 将自动地在1和2档之间变换。
L :前进低档位,当发动机运转,手柄置于该位置时,A T 将只能以1档行驶。
4-3 液力机械式自动变速器有哪些基本部分组成?各部分的作用是什么?答:液力机械式自动变速器由液力变矩器、行星齿轮变速器、液压控制系统、计算机控制系统、冷却装置和自动变速器油滤清器等7部分组成。
各部分作用见教材。
4-4 液力耦合器和液力变矩器有何区别?各由哪些主要部件组成?答:组成方面:液力耦合器主要由泵轮、涡轮和偶合器壳等三部分组成。
液力变矩器比液力耦合器多导轮。
简述变速器油泵及电磁阀拆装检修步骤

简述变速器油泵及电磁阀拆装检修步骤如下:
1.清洁变速器外部,拆除所有安装在自动变速器壳体上的零部件,
如加油管、空档起动开关等。
2.从自动变速器前方取下液力变矩器,松开紧固螺栓,拆下自动
变速器前端的液力变矩器壳,拆除输出轴凸缘和自动变速器后
端壳,从输出轴上拆下车速传感器的感应转子。
3.拆下油底壳,取下支油底壳连接螺栓后,用维修专用工具的刃
部插入变速器与油底壳之间,切开所涂密封胶,注意不要损坏
油底壳凸缘。
4.拆下连接在阀板上的所有线束插头,拆下个电磁阀,拆下与节
气门阀连接的节气门拉索,用起子把液压油管小心的撬起取下,松开进油滤网与阀板之间的固定螺栓,从阀板上拆下进油滤清
器。
5.拆下阀板与自动变速器壳体之间的连接螺栓,取下阀板总成,
取出自动变速器壳体油道中的止回阀、弹簧和蓄压器活塞,拆
下手控阀拉杆和停车闭锁爪,必要时也可拆下手控阀操纵轴。
汽车高级工实操考试题目(1)

(高级)汽车维修工实操考试题目:活塞连杆组与气缸的检测试题编号:QX3-01-1(20%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:空气流量计的检测试题编号:QX3-01-2(20%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:空调制冷系统压力的检测试题编号:QX3-01-3(25%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:起动系统故障的诊断与排除试题编号:QX3-01-4(35%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:试题编号:QX3-02-1(20%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:试题编号:QX3-02-2(20%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:手动变速器的装配试题编号:QX3-02-3(25%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:发动机点火系统故障的诊断与排除试题编号:QX3-02-4(35%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:气缸体的检测试题编号:QX3-03-1(20%)考核配时:20分钟考位号:考评总分:考核时间记录:考评员签字:考场负责:密(高级)汽车维修工实操考试题目:空气流量计的检测试题编号:QX3-03-2(20%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:自动变速器离合器的检修试题编号:QX3-03-3(25%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:发动机不能起动综合故障的诊断与排除试题编号:QX3-03-4(35%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:自动变速器油泵的检修试题编号:QX3-04-1(20%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:用示波器检测氧传感器的波形试题编号:QX3-04-2(20%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:主减速器总成的装配试题编号:QX3-04-3(25%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:发动机加速不良故障的诊断与排除试题编号:QX3-04-4(35%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:活塞连杆组的测量与装配试题编号:QX3-05-1(20%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:废气再循环系统(EGR)的检测试题编号:QX3-05-2(20%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:动力转向器的检验与装配试题编号:QX3-05-3(25%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:发动机怠速不稳故障的诊断与排除试题编号:QX3-05-4(35%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:汽车零件的测绘试题编号:QX3-06-1(20%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:用示波器检测发动机电控系统信号的波形试题编号:QX3-06-2(20%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:主减速器总成的装配试题编号:QX3-06-3(25%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:发动机怠速过高故障的诊断与排除试题编号:QX3-06-4(35%)考核时间记录:考评员:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:曲轴的检测试题编号:QX3-07-1(20%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:废气再循环系统(EGR)的检测试题编号:QX3-07-2(20%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:底盘异响的判断试题编号:QX3-07-3(25%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:发动机不能起动综合故障的诊断与排除试题编号:QX3-07-4(35%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:气缸体的检测试题编号:QX3-08-1(20%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:用示波器检测发动机电控系统信号的波形试题编号:QX3-08-2(20%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:自动变速器超速离合器、制动器的装配试题编号:QX3-08-3(25%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:发动机怠速不稳故障的诊断与排除试题编号:QX3-08-4(35%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:自动变速器油泵的检修试题编号:QX3-09-1(20%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:传感器的检测试题编号:QX3-09-2(20%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:转向系统故障的诊断与排除试题编号:QX3-09-3(25%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:发动机怠速过高故障的诊断与排除试题编号:QX3-09-4(35%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:活塞连杆组的测量与装配试题编号:QX3-10-1(25%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:试题编号:QX3-10-2(20%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:试题编号:QX3-10-3(25%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:(高级)汽车维修工实操考试题目:起动系统故障的诊断与排除试题编号:QX3-10-4(35%)考核时间记录:考评员签字:考场负责:。
自动变速器故障诊断与检修共46页

2)故障主要原因及处理方法:无超速挡往往是由于 O/D挡开关功能失效或O/D挡OFF指示灯灯丝断路,与灯 座接触不良,使ECU无法接收到有效信号,而限制超速 挡的使用。也可能出现传感器故障、P/N开关故障、液压 控制装置故障、换挡执行元件损坏等等。处理方法一般 是先检查O/D挡OFF指示灯、传感器、电磁阀和P/N开关 的功能,然后拆下阀体进行清洗、调整或更换。
O/D挡开关的主要作用就是限制挡位在3挡以下,按 下该开关,即发挥了汽车的动力性能。
3.自动变速器无锁止
1)故障现象
在汽车行驶中,车速、挡位以满足液力变矩器进入 锁止状态的条件,但迅速加大油门时,发动机转速先上 升,然后车速才上升,说明液力变矩器始终处于液力传 递的状态,汽车油耗较大,经济性下降。
检查ATF的过程:先把车子至少开几分钟,保持发动 机不熄火,把换档拨杆从P开始按顺序在所有的档位都停留 一两秒钟,然后返回到P档,拉起手 刹 。保持发动机怠速运 转,找到ATF的油尺,拔出,用纸巾擦干净,插回去再拔出 来,这时候油尺上沾上的ATF液面处应该在油尺标记的 HOT范围内,然后把油尺上的ATF滴到干净的纸巾上观察 ,颜色 为 淡红色,均匀扩散, 应 没有任何黑点和细小碎末 ,闻一闻应该是石油制品的味道,没有任何 其 他 异 味 。 否 则就是ATF已经太老或者过度使用了,问题严重的则说明变 速箱内部有故障和损坏的部件。据统计,90%的自动变速 器故障是由于传动液污染劣化引起的。
这种故障一般是由于不正确或非常规的使用造成的, 例如未停稳直接挂倒挡。 出现最多的故障部位是倒挡执 行元件,因执行元件摩擦片烧毁打滑引起。并且ATF油已 经发黑,一般通过外围途径无法解决。
5.自动变速器换挡过迟
1)故障现象:汽车行驶中,升挡时车速明显高于标 准值,升挡前发动机转速偏高;必须采用松加速踏板, 提前升挡的方式才能使变速器升入高挡或超速挡。降挡 时车速明显降低,并有较强的冲击感。
自动变速器一体化实习教案

课题一自动变速器的拆装与检修一、组织教学:(一)学生应按时整队,进入实习教室。
(二)检查出勤情况,并做记录。
对旷课未到学生应让班委迅速告知其班主任。
(三)检查学生装束与劳保用品的使用情况。
(四)宣布当天的学习和操作内容。
(五)阐明本课题学习的目的和任务。
(六)强调操作安全性,对学生的组织和纪律提出要求。
1、拆装时防止部件滚落。
2、翻转壳体等较重部件时,部件不可过分靠外,防止掉落。
3、零部件的摆放要规范,以防丢失。
二、讲授课题:入门知识1、模块介绍:(1)学习内容:五大课题介绍(2)学习目的:掌握AT的基本结构、工作原理与部件检修工艺。
(3)学习的重要性及实用性:高级工考试的常考项目,自动变速器的日常维护、使用方法。
以三菱F4A23型自动变速器为例说明。
2、入门指导:(参观车间)通过参观实车,及老师的演示讲解,让学生对自动变速器有一个感性认识,同时提高学生的学习兴趣。
(1)丰田A140E电控自动变速器试验台介绍(2)丰田皇冠实车参观观察装备自动变速器的车内部特点从车底观察自动变速器的安装位置和连接关系(3)手动变速器车与自动变速器车的区别:通过对比,让学生找出两类车型的区别之处3、优点:(1)驾驶性能优良(2)自适应能力强(3)行车安全性高(4)废气排放低(5)经济性较好(仅对于较先进的现代自动变速器)4、缺点:结构复杂,零部件加工难度大,成本高,维护和修理苦难。
工作效率不够高.5、自动变速器的技术现状(1)液力自动变速器AT(2)电子控制机械式自动变速器AMT(3)机械无级式自动变速器CVT(4)双离合器式自动变速器DSG6、自动变速器的发展趋势(1)控制系统智能化(2)车辆电子一体化7、自动变速器的类型:(1)按驱动方式分:前驱后驱四驱(2)按档位数分:3、4、5、6、7、8等(特指前进挡)(3)按变速器结构类型分:普通齿轮式行星齿轮式带式(4)按控制方式分:纯液控电液混合控制(简称:电控)电控机械(5)按变矩器的类型分:无锁止式有锁止式8、自动变速器的型号识别:(1)自动变速器型号的含义:自动变速器型号的含义中,主要包含的内容有变速器的性质:A(自动) M(手动)生产厂家:如ZF驱动方式:前后驱前进档位数:控制类型:改进序号:额定驱动转矩:举例说明:1)德国宝马公司(BMW):ZF4HP22-EH:ZF-生产厂家4-前进档位数HP-H(液控)P(行星齿轮式)22-额定扭矩22N·mEH-E(电控)EH(电液控)2)日本丰田公司(TOYOTA):A341E: A-自动(Automatic Transmission)3-驱动方式(0、3、4、6代表后驱,1、2、5代表前驱) 4-前进档位数为41-改进序号(第一代改进产品)E-电控(D代表有超速档,L有锁止离合器,H或F用于四驱车)3)美国通用公司(GM):4T6OE: 4-前进档位数为4T-横置前驱(L纵置后驱)60-产品系列(额定驱动转矩)E-电控4)美国克莱斯勒公司(Chrysler):5)日本尼桑公司(NISSAN)4N71B: 4-前进档位数为46)日本三菱公司(Mitsubishi)F4A23: F-横置前驱(R纵置后驱)4-前进档位数为4A-自动23-产品系列(2)自动变速器的主要识别方法:1)变速器铭牌识别法2)汽车铭牌识别法3)壳体标号识别法等等9、自动变速器的组成:(以行星齿轮变速器为例进行重点)1、液力变矩器2、齿轮变速器3、油泵4、液压控制系统5、电子控制系统6、油冷却系统10、自动变速器的使用:1、选挡杆的使用P、R、N、D、(2L)/(+-)等2、控制开关的使用超速档开关(O/D开关)模式开关保持开关3、不同工况下自动变速器的使用起动、起步一般道路行驶倒车坡道行驶发动机制动雪地或泥泞路面行驶临时停车停放4、使用注意事项5、检修时的安全措施三、示范演示:(一)实践设备和器材:F4A23自动变速器一台,常用修车工具一套,。
汽车自动变速器常规故障检测维修

1 . 障现象 1故 常 ,原 因可 能是 离合器 或 制动器摩 擦 片磨 损 起步 时 , 档手 柄从 P N挂 人 D或 R 过度或 烧焦 , 摩擦 片即可 。 选 或 更换 位时, 汽车 振 动大 ; 行驶 中 , 自动变 速 器 升档 3 自动 变速器 不能 升档故 障的排 除 瞬间 产生振 动。 3 . 障现象 1故 1 . 2故障 原因 行驶 途 中 自动 变速器 只能 升 1 ,不 能 档 发动机 怠速 过高 ;节气 门拉线 或节 气 门 升 2 及高 速档 ; 可 以升 2 , 不 能升 3 档 或 档 但 位 置传感 器调整 不当 , 主油路 油 压高 ; 升档过 档 或超 速档 。 迟 ; 式节气 门阀 真空软管 破损 ; 油路 调 真空 主 3 故障原 因 . 2 压 阀故 障 , 主油路油 压过 高 ; 振器 活塞 卡 使 减 节气 门拉 线或 节气 门位置 传感 器调整 不 住, 不起 减 振作 用 ; 向阀球 漏 装 , 动器 或 当 ; 单 制 调速 器存 在 故 障 ; 调速 器 油路 漏油 ; 速 车
Q !
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C i aN w T c n lge n rd c s hn e e h oo isa dP o u t
工 业 技 术
汽车 自动变速器常规 故障检测 维修
桂玉 燕
( 徽 省 汽 车运 输 高级技 工学 校 , 安 安徽 巢 湖 2 80 ) 3 00
摘 要 : 用 自动 变速 器的汽 车如 果发 现 自动 变速 器油 变色或 有 焦昧 , 者在行 驶 中最 高车 速 明显下 降 , 装 或 发动 机 转速偏 高, 加速 或 爬 坡无 力 , 这些现 象表 明 自 变速 器可 能损坏 。 自动 变速 器一旦 有故障 , 动 应及 时送厂检 修 , 可带 故 障运行 , 不 以免造成 更 大的损 失。 本文介 绍汽车 自动 变速 器换 档冲 击大 、 滑 、 打 不能升档 、 缓慢 、 升档 无前进 档、 无超 速档 、 无倒 档故 障现 象和故 障原 因及其排 除方 法。 关键词 : 车; 汽 自动 变速 器 ; 常规故 障 ; 检测 ; 维修
自动变速器之液压控制

自动变速器原理与检修
工作原理
当油泵转速较低时,泵油量较小,油压调节阀 将反馈油路关小,使反馈压力下降。定子在回 位弹簧的作用下绕销轴向顺时针方向摆动一个 角度,加大了定子与转子的偏心距。油泵的流 量随之增大。当油泵转速增高时,泵油量增大, 出油压力随之上升。推动油压调节器将反馈油 路开大,使控制腔内的反馈油压上升。定子在 反馈油压的推动下绕销轴朝逆时针方向摆动, 定子与转子的偏心距减小,从而降低了油泵的 泵油量,直到出油压力降至原来的数值。
自动变速器原理与检修
自动变速器原理与检修
自动变速器原理与检修
(2)摆线转子泵
自动变速器原理与检修
特点及组成
摆线转子泵是一种特殊 齿形的内啮合齿轮泵。 它具有结构简单、尺寸 紧凑、噪音小、运转平 稳以及高速性能良好等 优点,其缺点是流量脉 动大,加工精度要求高。 摆线转子泵由一对内啮 合的转子及泵壳、泵盖 等组成。
液压控制系统由动力源、控制机构组成。
自动变速器原理与检修
二、液压泵的功用、组成、工作原理
液压泵的作用是使液压油产生一定的 压力和流量。
并作为控制系统的动力源,向控制机构、执行机 构供给压力油以实现换挡外,还给液力变矩器提供 冷却补偿油,向行星齿轮变速器供应润滑油。
自动变速器原理与检修
1、液压泵的安装位置
自动变速器原理与检修
(4)可变量叶片泵
1、定子顶住泵体 2、 销轴 3、 泵体 4、 转子 5、 定子 6、 回位弹簧 7、 油封 8、 叶片
自动变速器原理与检修
特点及组成
为了减少油泵在高速运转时由于泵油量过多而 引起的动力损失,目前用于汽车自动变速器的 叶片泵大部分都设计成流量可变的形式(称变 量泵或可变量叶片泵)。这种叶片泵的定子不 是固定在泵壳上,而是可以绕一个销轴做一定 的摆动,以改变定子与转子的偏心距,从而改 变油泵的流量,在油泵运转时,定子的位置有 定子侧面控制腔内来自油压调节器的反馈油压 来控制。
自动变速器所有控制阀体(史上最全)

2)升档车速高于降 档车速。
第七章 阀体
自动变速器原理与检修
(二)2-3档换档阀 1、二档状态
阀上方:节气门油压、弹簧力 阀下方:速控油压
D2档时,1-2档换档阀导通B2 的油路,同时将液压油送往2-3档 换档阀。 当车速较低时,速控油压小, 阀处于较低位置,主油道和C2的 油路被切断。 变速器处于 D2档。
第七章
阀体
自动变速器原理与检修 §5.4 液压控制系统——液压系统的工作原理
第七章
阀体
自动变速器原理与检修
6、22档的油路(电磁阀1通、2通、3断)
C0的油路: 主调节阀——3-4档换档阀——C0储能器——C0离合器 C1的油路: 主调节阀——手控阀——C1离合器 B2的油路: B2储能器 主调节阀——手控阀——1-2档换档阀—— 减压阀 B2制动器
3-4档换档阀上方: 节气门油压、弹簧力 3-4档换档阀下方: 速控油压 主油道和B0的油路被导通, 变速器处于OD档。
第七章
阀体
自动变速器原理与检修
2、选档手柄移到 “2”位时
1)OD档降至D3
3-4档换档阀上方: 节气门油压、弹簧力、 主油压 3-4档换档阀下方: 速控油压 主油道和B0的油路被截止, 主油道和C0的油路被导通, 变速器降至D3档。
负荷油压下降,阀下移,泄油 量增大;油泵转速下降,主油 压下降,阀有所上移,保持在 一定位置。
(3)倒档时
手控阀改变油道,管路油压作用在阀的下方。在油 门开度一样时,倒主油压比前进档高。
第七章
阀体
自动变速器原理与检修
(二)第二调节阀
1、第二调节阀的作用
第二调节阀的作用是形成和调节变矩器油压和润滑油压。 (1)根据发动机负荷的变化,改变变矩器油压,保证变矩器可靠地传递发动机的转矩; (2)建立变速器内零件润滑所需油压。
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博世主动安全技术致力于中国道路安全
自 1978 年推出世界首个防抱死制动系统 ABS 以来, 1986 年及 1995 年, 博世先后推出牵引力控制系统 TCS 及电子 稳定程序 ESP!。目前, 博世不断创新并致力于车辆动态管理系统 VDM 和整合主动被动安全系统 CAPS 的发展。作为 VDM 功能之一的制动式动态车轮扭矩控制( DWT- B) 已于 2007 年量产并装配于宝马 X5; 作为 CAPS 功能之一的预测性 碰撞警告功能已经在量产的奥迪 Q7 中使用。2006 年 7 月, 欧盟 25 国共同承诺新车 100%装配 ABS, 同时欧盟欧洲委员会 也有意于 2008 年向欧盟议会提交立法建议, 在 2011 年之前强制安装 ESP!, 美国国家高速公路交通安全局也规定, 自 2011 年 9 月起, 所有在美销售的总质量低于 4.5 t 的车辆必须 100%装配 ESP!。
5) 油泵泄漏。原因是密封垫或密封圈损坏, 齿 轮泵月牙板磨损超标出现内泄, 泵油压力下降。 3 油泵的解体检查 3.1 检查油泵的磨损和测量间隙
观察磨损表面是否平整, 检查齿轮与油泵部件 是否有深的裂缝、毛刺或擦痕; 检查泵壳是否磨损; 检查轴与齿轮是否有擦痕及泵齿轮是否磨损; 叶片 泵回位弹簧是否折断或弹性不足。
间隙( 侧隙) ( 如图 3 所示) 。这就是通常所说的油泵 4.1 汽车不能行驶
三隙, 将它们的测量值与规定值比较, 如果间隙太
其现象具体表现为无论在哪个挡位, 汽车都不
大, 要更换油泵。
能行驶; 或者汽车能启动, 行驶很短的距离后, 就自
动停下来, 无法行驶。
在检查液压油、操纵机构及过滤器正常后, 可
图 1 自动变速器油泵的结构
1 油压检测 自动变速器的执行器主要由液压控制系统来
控制, 油泵是液压系统的动力元件, 根据自动变速 器油压值的大小和压力值的变化规律, 可初步确定 故障部位。制造厂家一般留有多个压力测试孔, 在 维修数据中会以图形和文字方式给出。 1.1 主油压测试方法
1) 使发动机和变速器达到正常的工作温度; 2) 在压力测试口上正确连接压力测试表; 3) 用档块塞住前后车轮, 拉紧驻车制动器; 4) 启动发动机, 检查怠速转速; 5) 左脚踩下制动踏板, 将选挡杆移到 D 位; 6) 在发动机怠速时, 测量主油路压力; 7) 将加速踏板踩到底, 测量发动机失速条件下 的主油路最高油压; 8) 用同样方法测量选挡杆在 R 位时的主油压。 1.2 初步判定 1) 压力值明显偏小, 说明油泵磨损过甚或系统 泄漏严重;
在解体油泵前, 应标记轮齿的位置。如果磨损 轮齿在别的位置而不是它的原啮合位置, 那么将产 生过大的噪声。使用塞尺测量从动齿轮外缘与泵体 之间的间隙( 体隙) , 同时检查油泵从动齿轮与月牙 状部件之间或主动齿轮与月牙状部件之间的间隙
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2007 年第 6 期
汽车博士
( 齿隙) ( 如图 2 所示) , 用直尺与塞尺检查齿轮端面 后才能进行拆修。
3.2 检查油泵是否泄漏
速器予以修理。
检查密封环。如果密封环由铸铁做成, 检查它 们 是 否 有 裂 缝 、毛 刺 、塑 性 变 形 及 不 平 的 磨 损 形 式 ; 如果损坏则更换, 要确保密封环在槽内能够旋转; 如果密封环是聚四氟乙烯整体性环, 将它们切断拆
4.3 自动变速器异响 自动变速器发生异响, 以机械故障为主; 油泵
博世底盘控制系统中国区总裁苏帆渡表示, “自 2002 年进入中国以来, 博世底盘控制系统中国区一直大力推动主动 安全领域的本土化进程, 力求为中国汽车制造商不断带来最尖端的主动安全技术, 提升他们的竞争优势, 并最终为中国 广大的驾乘人员带来更好的安全保障和经济效益。”
自 2002 年博世底盘控制系统在中国建立以来, 从 2003 年开始生产 ABS 到 2005 年开始生产 ESP!, 从 2006 年建成 车辆试验路到 2007 年位于内蒙古牙克石的冬季试车场奠基, 这一系列成果都证明了博世底盘控制系统中国区不断加强 在本地的工程技术能力, 把最先进的技术带给中国客户的承诺。
以初步确定是液压系统的油泵损坏或主油路泄漏
严重。对于后一种情况, 一般是油泵磨损过明显下降, 这 2 种
情况都必须拆卸分解自动变速器予以修理。
图 2 检查齿顶间隙
4.2 汽车启动 上坡及加速无力( 自动变速器打滑) 其现象具体表现为汽车起步时踩下加速踏板,
发动机转速很快升高, 但车速缓慢升高, 平路上加
1) 油泵齿轮断齿或叶片折断、叶片泵转子破裂 及 泵 壳 有 裂 纹 。 主 要 原 因 是 有 异 物 进 入 、疲 劳 断 裂 及装配时受伤或材料质量差。
2) 油泵传动轴损坏和弯曲。主要原因是疲劳、 拆装时受伤及材质差。
3) 叶片泵叶片发卡。原因是叶片与转子配合间 隙小, 油质过脏。
4) 油泵磨损, 转子定位套磨损。磨损分正常磨 损和非正常磨损, 非正常磨损一般是油中有杂质造 成的, 磨损表面不平整, 而非正常磨损表面平整均 匀。转子定位套磨损会出现滑移现象, 油泵因此无 法正常工作。
自动变速器一定要遵循由表及里、由简至难及先电 汽车也无法启动。
后机的原则。由于油泵的维修或更换, 工作量大, 拆
( 收稿日期: 2007- 07- 21)
装技术要求高, 因此, 只有在确定是否是油泵故障
( 本文责任编辑: 高健)
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汽车博士
天津汽车
自动变速器油泵的检修
钟声
( 四川交通职业技术学院)
自动变速器油泵的作用是使液压油产生一定 的压力和流量, 供给液力变矩器和液力操纵系统, 并保证行星齿轮机构的润滑需要。通常安装在变矩 器的后方, 由变矩器壳后端的轴套驱动, 结构如图 1 所示。常用的油泵有内啮合齿轮泵、转子泵和叶片 泵, 其技术状况的好坏, 对液力自动变速器的使用 性能及使用寿命有很大影响。
由于磨损过度, 间隙过大, 也会出现异响; 每个挡位 都有连续异响, 通常是油泵或液力变矩器故障; 齿
下, 用锤子或油封安装器安装油泵油封。 4 油泵故障的判断与检测
轮泵断齿, 叶片泵叶片折断, 不仅有异响, 还会出现 压力脉动。可以通过检查压力, 来确定是否是油泵
由 于 自 动 变 速 器 结 构 复 杂 , 维 修 难 度 大 , 维 修 损坏。油泵转子破碎, 不仅自动变速器有异响, 而且
速也是如此, 上坡更为明显。
其主要原因是离合器或制动器摩擦片结合不
良。造成这种现象的原因很多, 首先要检查油面是
否正常, 过高或过低都会出现打滑。油面正常时, 如
果每个挡都出现打滑现象, 可判定是油泵故障或主
图 3 检查齿轮端面间隙
油路严重泄漏, 以致于系统压力不够, 导致离合器 或制动器结合不良。因此, 同样需拆卸分解自动变
2) 压力值出现波动, 发动机怠速正常时可能是 过滤器堵塞, 如果伴随有规律的响声, 可能是油泵 损坏;
3) 压力值过高, 可以肯定不会是油泵故障, 一 般是节气们拉锁或节气门传感器或主油路调压阀 有故障;
4) 没有压力, 说明油泵没有工作, 可能是定位 套磨损或者泵转子破裂, 需要拆下大修。 2 油泵损坏形式及原因分析