TST3822静态应变测试分析系统
TST3826F-L静态应变测试分析软件使用说明书 (2)

目录一、简介 (2)1. 软件功能 (2)2. 系统要求 (2)3. 软件安装 (2)4. 网络配置 (2)5. 软件卸载 (6)二、软件操作 (7)1.仪器检查 (7)2. 启动软件 (7)3.软件界面 (7)4.项目管理 (10)5. 创建新工程 (10)6. 打开一个已有工程 (11)7. 打开数据文件 (11)8. 保存工程 (12)9. 打印预览 (13)10. 通道参数 (13)11. 应变应力 (13)12. 新建绘图窗口 (14)13. 图像属性 (15)14.工程参数 (16)15.信号选择 (16)16. 采样 (17)17.工程单位 (18)18.应变花设置 (18)三片直角形 (19)等腰三角形 (20)伞形 (20)扇形 (21)三、附录 (22)1.桥路类型 (22)2.软件使用流程 (23)TST3826F-L静态应变测试分析软件操作手册一、简介1. 软件功能TST3826F-L静态应变测试分析软件是基于VC++开发平台的一款静态信号处理软件,包含实时采集、实时显示、实时分析、实时保存等模块。
功能强大的参数管理模块,用户只需简单的输入设置参数值,所有计算都有软件自动完成;强大的分析、处理能力。
2. 系统要求硬件要求CPU为Pentium III 600M 以上,内存不少于128M,1G以上剩余硬盘空间。
操作系统Windows XP及以上操作系统。
适用仪器及接口适用的仪器范围:TST3826F-L系列静态应变采集仪。
适用的仪器接口:以太网3. 软件安装将系统配带的光盘放入光驱中,运行光盘中的安装程序,执行安装操作,在Windows加载了安装文件后,设置相应的安装路径,根据提示进行选择,点击“下一步”,直到安装完成。
4. 网络配置在配置网络之前,建议对计算机防火墙进行设置;否则可能会查找不到机箱或采样数据不正常。
XP系统设置如下:○1在“开始”中选择“控制面板”。
○2在“控制面板”中选择“windows防火墙”。
静态应变仪实验报告

静态应变仪实验报告静态应变仪实验报告引言:静态应变仪是一种常用的实验仪器,用于测量材料在受力或变形过程中的应变情况。
本实验旨在通过使用静态应变仪来测量不同材料的应变特性,并分析其应变-应力曲线。
实验步骤:1. 实验准备在进行实验之前,首先需要准备好实验所需的材料和仪器。
材料可以选择不同类型的金属或塑料,以便进行比较分析。
仪器包括静态应变仪、力传感器和数据采集系统等。
2. 样品制备根据实验要求,将材料样品切割成适当的尺寸和形状。
确保样品表面光滑,以减小误差。
3. 实验设置将样品夹持在静态应变仪上,并将力传感器与样品连接。
调整仪器使其处于合适的工作状态,并确保力传感器与样品之间没有松动或摩擦。
4. 施加力通过施加适当的力,使样品发生变形。
可以使用手动或自动控制力的大小和施加速度。
5. 数据采集使用数据采集系统记录下力传感器所测得的力和静态应变仪所测得的应变数据。
确保数据采集过程准确无误。
6. 数据分析将采集到的数据导入计算机软件进行分析。
绘制应变-应力曲线,通过曲线斜率计算材料的弹性模量和屈服强度等参数。
实验结果:根据实验数据分析,我们可以得出以下结论:1. 不同材料的应变特性存在差异。
金属材料通常具有较高的弹性模量和屈服强度,而塑料材料的弹性模量和屈服强度较低。
2. 弹性模量是衡量材料抗弯曲能力的重要指标。
弹性模量越高,材料的刚性越大,抗弯曲能力越强。
3. 屈服强度是材料在受力过程中发生塑性变形的临界点。
屈服强度越高,材料的抗拉能力越强。
4. 应变-应力曲线的形状可以反映材料的应变特性。
在弹性阶段,应变随应力的增加呈线性关系;在屈服点之后,应变会迅速增加,材料开始发生塑性变形。
结论:通过本次实验,我们深入了解了静态应变仪的使用方法和原理,并成功测量了不同材料的应变特性。
实验结果表明,静态应变仪是一种可靠且有效的实验仪器,可以用于材料力学性能的研究和分析。
通过进一步研究不同材料的应变特性,我们可以为工程设计和材料选择提供有力的支持和参考。
静态应变测试分析系统

DH3818静态应变测试分析系统1 概述DH3818是特地为学生实验设计的静态应变测试系统,有10通道、20通道、(1+10)通道和(1+19)通道四种形式供用户选择。
手动测量时,高亮LED数码管即时显示应变、力或位移值。
可根据应变计的灵敏度系数、导线电阻、桥路方式对测量结果进行修正。
计算机最多可直接控制16台仪器,所有操作均由计算机完成,巡检速度为10点/秒。
1.1应用范围1.1.1根据测量方案,完成全桥、半桥、1/4桥(公用补偿片)状态的应力应变的多点巡回检测;1.1.2配合各种桥式传感器,实现压力、力、荷重、位移等物理量的多点巡回检测;1.1.3与热电偶配合,通过热电偶分度号的计算,对温度进行多点巡回检测;1.1.4对输出电压小于20mV的电压信号进行巡回检测,分辨率可达1μν。
1.2 特点1.2.1 高亮LED数码管即时显示通道号和应变值,试验结果直观明了;1.2.2采用进口高性能机械继电器,通过特殊的电路设计,消除了开关切换接触电势变化对测量结果的影响,先进的隔离技术和合理的接地,具有较强的抗干扰能力;1.2.3 通道组合灵活,可同时接应变传感器和力传感器;1.2.4根据应变计的灵敏度系数、导线电阻、桥路方式以及各种桥式传感器灵敏度,对测量结果进行修正。
1.3 系统构成计算机通过USB和数据采集箱相连,构成10\20\10+1\19+1测点的静态应变测量系统。
一台计算机通过RS485通讯扩展线最多可以同时控制16台采集器。
1.3.1 仪器与多种传感器的连接,如图1所示:图1 传感器与仪器连接1.3.2 单台工作如图2所示:图2 单台仪器工作1.3.3 多台仪器工作如图3所示:图3 多台仪器工作1.4 硬件功能1.4.1 直观的测量结果显示:高亮数码管直接显示测量结果,人性化的按键操作,实验人员在现场无计算机的情况下,通过数码管显示直接查看各个测点的工作情况;1.4.2 通过计算机联网观察实验情况:在教学实验室由一台计算机通过USB控制多台仪器,最多可同时直接观察16台仪器的测试状态,老师能掌握每个实验组的实验情况,提高课堂实验教学质量。
TST3821无线静态应变测试分析系统

T S T3821无线静态应变测试分析系统概述T S T3821无线静态应变测试分析系统采用Z i g B e e无线传输技术。
智能化的巡回数据采集系统,可快速、精准测量大型结构、模型及材料力学试验中多点的静态应变应力,配接相应传感器还可对力、压力、扭矩、位移等物理量进行测量。
内置完善的供桥电压、电压放大、自动平衡、数据采集和智能锂电池等组成的硬件系统,加上功能丰富的软件可完成数据同步采集、同步处理、实时显示、实时存盘。
硬件特点每台计算机可同时控制32个采集模块(256测点);独立化模块设计,模块间通讯距离可达500m;Z i g B e e无线网络,保证每个模块即为一个路由点,路由通讯接力保证可靠远距离数据传输;1秒内完成所有测点的采样,遥控自动平衡;根据测量方案,完成全桥、半桥、1/4桥状态的静态应变应力的多点巡回检测;可与各种桥式传感器配合,完成压力、力、荷重、位移等物理量的多点巡回检测;对输出电压小于20m V的电压信号进行巡回检测,分辨率可达1μV;智能管理可充电锂电池组供电,可连续工作8小时(可选);测点切换采用进口高性能光继电器,切换速度更快、更稳定;可选用强磁吸盘的安装方式,安装和卸载更加方便;平衡指示灯可指示每个测点的平衡状态,方便现场查看测点状况。
技术指标1.测量点数:1.1每个采集模块可测8个测点1.2每台计算机可控制32个采集模块(即256个测点)2.无线通讯距离:在视距情况下,可靠传输距离200m,无线级联,自动组网,任一模块可根据需要,自动配置成路由中继,传输距离更远。
3.采样频率:1H z4.A/D分辨率:24位5.最高分辨率:1με6.通讯接口:Z i g b e e无线接口7.测量应变范围:±19999με8.自动平衡范围:±15000με(R=120Ω,K=2.0时应变计阻值的±1.5%)9.应变计电阻值范围:50~10000Ω任意设定10.应变计灵敏度系数:1.0~3.0自动修正11.长导线电阻修正范围:0.0~100Ω12.系统准确度:不大于0.5%±3με13.零漂:≤±3με/4h14.温漂:≤±1με/℃15.供桥电压:D C2V±0.5‰16.内置锂电池最大充电直流电压为8.7V,最大充电电流为1A17.采集模块连续工作时间:约8小时(可选)18.充电器:18.1输入电压:A C220V(±10%),50H z(±2%)18.2输出电压电流:D C8.7V1A19.状态指示:19.1平衡指示灯:当按一下试平衡键或软件中操作平衡,则模块所有测点开始采样,采样结束后,当某个测点平衡灯亮红色,表示本通道未平衡好,持续5秒钟后所有平衡灯熄灭以节约电量。
TST3830动静态应变测试分析系统

TST3830动静态应变测试分析系统一、概述TST3830动静态应变测试分析系统,专为高速应变测量而设计,最高采样频100Hz。
该系统广泛应用于桥梁动静载试验、伪动力试验、疲劳试验等各种试验现场。
可采集应力应变、电压、位移、温度等多种物理量,被国内众多高校、研究检测机构广泛采用。
二、应用范围■根据测量方案,完成1/4桥(三线制、公共补偿)、半桥、全桥状态的动静态应变应力的测量和分析;■配接各种桥式传感器,可实现压力、力、荷重、位移等多种物理量的测量和分析;■配接热电偶,可实现温度的测量和分析;■配接TST126,可以实现大型结构实验模态分析。
三、系统框图3.1计算机通过以太网连接电源控制器,再由控制器连接采集器,单个系统最多可连接8台采集器。
3.2计算机通过以太网连接电源控制器,再由控制器连接采集器,32台电源控制器可同时工作,最多可控制256台采集器。
3.3 系统与传感器的连接四、技术参数五、软件功能■中文视窗2000/XP/Vista/7操作系统下采用Vc++编制的采样控制和分析软件,具有极强的实时性以及良好的可移植性、可扩充性和可升级性;■输入被测试件材料的弹性模量和泊松比,软件将完成应力及两片直角/三片45°直角、60°等边三角形/伞形、扇形等应变花主应力及方向的计算;■根据传感器的输出灵敏度,完成被测物理量单位;量纲归一化,直接显示被测物理量;计算机自动完成平衡、试采样的控制,以及任选两测点的测量数据定义为X轴和Y轴,边采样边绘制成曲线,完成X-Y记录仪(滞回曲线)的功能;■为防止数据丢失,根据采样的时间将数据优先存盘。
数据的管理包括了打开文件、数据备份、文件删除、数据格式转换(TXT、MAT、EXCEL)等功能,保证了数据处理方便可靠。
静态应变测试分析系统TST3822

江苏泰斯特电子设备制造有限公司
概 述
根据测量方案,完成1/4桥(公
的静态应力应变的多点巡回检测;
与各种桥式传感器配合,实现压力、力、荷重、位移等物理量的多点巡回检测;
计算机 TST3822
USB 多系统工作RS-485计算机 1 2 64TST3822热电偶载荷传感器桥式传感器应变片采用高速ARM处理器,配合独特的软硬件信号处理技术和硬件隔离技术,系统具有极强的现场抗干扰能力;接入方式:1/4桥(公用补偿、三线制)、半桥、全桥等方式;每个测点可分别自动平衡;最高分辨率1με,供桥电压2V,零点漂移≤3/4μεh;内置Q-FAN温度控制系统,进一步减少温度对测量结果的影响。
高清大面积数码管显示,可单台手动控制,也能通过计算机进行控制。
时域曲线
时域表格
应变花计算
等强度梁与TST3822配合
用,可在无需计算机情况下,
成应变片组桥实验、应变与位
对徐州某煤矿运输机进行应力测。
靖江市泰斯特电子有限公司TST3827动静态应变测试系统

利用计算机的 USB 接口实时进行数据传送, 实现了热拔插和即 插即用,并且最大程度上满足了对便携式仪器和采样速度的要求,测试系统不仅 可在实验室使用,也可方便地应用于野外现场。 通过 USB 连接计算机,满足了多通道、高精度的测量需求 : 测试数据通过在中文 Win2000/XP/Vista/Linux 环境 下,DMA 方式实时传送,保证了数据传送的高速、稳定、不漏码。 实现了多通道并行同步采样, 最高采样速 率 200Hz/每通道,通道间无串扰影响及采样速率不受通道数的限制,并且大大提 高了系统的抗干扰能力。 : 先进的 DDS 数字频率合成技术产生高精度、高稳定度的采 样脉冲,保证了多通道采样速率的同步性、准确性和稳定性。 : 利用计算机海量的存储硬盘,长时间实时、无间 断记录多通道信号。 : 多层线路板,全贴片工艺,大大提高了硬件的可靠性和抗干扰 能力。 120 用户可方便完成全桥、半桥、1/4 桥(公用补偿片) 的状态设置。 根据热电偶的分度号,计算被测温度、温度梯度及热流。
图 2: 接线原理图
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TST3827 动静态应变测试系统
使用说明书
图 3:接线端子
(1) 全桥接线: 将接线端子上的短接线全部断开,工作端+Eg 和 Vi+,Vi+ 和-Eg,-Eg 和 Vi-,+Eg 和 Vi-各接一个应变片。(如图) 将接线端子上的短接线全部断开,将全桥传感器的“正 电源输入端”接到仪器的“+Eg”上;传感器的“负电源输入端”接到仪器的 “-Eg”上;传感器的“正信号输出端”接到仪器的“Vi+”上;传感器的“负 信号输出端”接到仪器的“Vi-”上;
以半桥、 120Ω桥臂电阻为例, 对测量原理加以说明。 如图 1 所示,图中: 为测量片电阻,
静态应变测量原理实验

静态应变测量原理实验
实验原理:静态应变测量是通过应变仪器对材料或结构体在外力作用下引起的微小形变进行测量的过程。
静态应变测量的原理基于材料或结构在外力作用下会发生形变,形变会导致测点上的应变发生变化,应变仪器可以通过测量这种变化来确定外力的大小。
静态应变测量通常使用光学、电阻、电容或压电等传感器来测量应变的变化。
具体实验过程中,可以采用电阻应变计来进行静态应变的测量。
电阻应变计是一种电阻元件,通过改变电阻值来测量材料或结构体的应变变化。
电阻应变计的工作原理是利用材料或结构体的应变导致电阻值的变化,通过测量电阻值的变化可以得到应变的大小。
电阻应变计通常由两个被连接成电桥的电阻片组成,当外力作用于材料或结构体时,引起电桥中的一个或多个电阻值发生变化,通过测量电桥的不平衡电压或电流的大小来确定应变的值。
在进行实验时,首先需要选择适当的电阻应变计,并根据需要测量的应变范围确定合适的电桥电源和测量仪器。
然后,将电阻应变计粘贴或固定在待测材料或结构体的表面,并进行校准以确保测量的准确性。
在施加外力后,通过测量电桥的输出信号来确定应变的大小。
实验中需要注意的是,应保持测量环境的稳定,并避免外界干扰因素对测量结果的影响。
另外,在使用电阻应变计进行测量时,需要注意电阻应变计的灵敏度和线性度等参数,以及对测量结果进行及时的校正和修正。
总之,通过静态应变测量原理的实验,可以准确地测量材料或结构体在外力作用下的应变变化,为工程领域的设计和研究提供重要的数据支持。
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T S T3822静态应变测试分析系统
10测点 20测点 10+1测点
概述
T S T3822静态应变测试分析系统适用于学生实验以及小型工程,可单台手动控制,也可通过U S B与计算机连接控制,单台计算机可控制64台;有10测点、20测点、(10+1)测点三种采集箱可供用户选择,各测点可分别组桥,方式为全桥、半桥、1/4桥(设公共补偿端子),各测点参数单独设定,能同时测量应变、位移、压力、力等物理量;高清大面积数码管直接显示测量结果,人性化的按键操作,用户可以很方便的查看各测点的测量情况。
技术指标
1.仪器接口:U S B
2.0
2.单台采集箱测点数:10、20、10+1
3.单台计算机可控制最大测点数:640、1280、704
4.最高采样频率:1H z
5.A/D分辨率:16位
6.显示方式:计算机显示/L E D
7.控制方式:计算机/手动
8.扩展方式:串行
9.最大采集箱间距离:100m
10.最高分辨率:1με
11.测量应变范围:±19999με
12.自动平衡范围:±15000με(R=120Ω,K=2.0时应变计阻值的±1.5%)
13.应变计电阻值范围:50~10000Ω任意设定
14.应变计灵敏度系数:1.0~3.0自动修正
15.长导线电阻修正范围:0.0~100Ω
16.系统不确定度:不大于0.5%±3με
17.漂移(程控状态):±3με/4小时(零漂);±1με/℃(温漂)
18.供桥电压:D C2V±0.1%
19.电源:A C220V(±10%) 50H z(±2%)
20.功率:约15W
21.电磁兼容试验符合A类指标
22.使用环境:适用于G B6587.1-86-Ⅱ组条件
23.外形尺寸:340m m(长)×239m m(宽)×100m m(高)(10测点)
340m m(长)×311m m(宽)×100m m(高)(20、10+1测点)
24.仪器自重:10测点约4k g,20测点约5k g,10+1测点约4.5k g
产品应用:
该系统稳定性好,可测量缓慢变化的物理量,非常适用于学生实验以及小型工程使用。