饼干生产加工工艺
饼干的生产工艺流程
饼干的生产工艺流程
《饼干的生产工艺流程》
饼干是一种受欢迎的零食，其生产工艺流程经过多道复杂的程序。
下面是饼干的生产工艺流程：
1. 原料准备：饼干的主要原料包括面粉、糖、黄油、鸡蛋和香料等。
在生产过程中，需要准备充足的原料来确保生产的顺利进行。
2. 面团制作：将面粉、糖、黄油和鸡蛋等原料混合搅拌，直至面团变得光滑均匀。
3. 饼干成型：将面团擀成薄片，使用饼干刀或模具将面团切割成所需形状。
4. 烘烤：将切好形状的饼干放入烤箱中进行烘烤，温度和时间需要根据不同种类的饼干进行调整。
5. 冷却：烘烤完成后的饼干需要进行冷却，以便使其变得脆美。
6. 包装：冷却后的饼干进入包装环节，通常采用密封包装以保持饼干的新鲜度。
7. 检验：对包装好的饼干进行质量检验，确保产品符合标准要求。
8. 存储和配送：将合格的饼干产品存储在适宜的环境下，并进行配送到各个销售点。
通过以上的生产工艺流程，饼干可以被高效、规范地生产出来，从而保证其质量和口感。
生产工艺的每一个步骤都需要严格把控，以确保最终产品的品质和安全。
饼干生产工艺技术
饼干生产工艺技术饼干生产工艺技术是指在制作饼干的过程中所使用的一系列工艺和技术方法。
饼干的生产工艺技术主要包括原料准备、配料、搅拌、成形、烘烤、冷却、包装等步骤。
首先，饼干的原料准备是饼干生产的第一步。
常见的原料有面粉、糖粉、黄油、鸡蛋、牛奶等。
这些原料需要提前准备和清洁，以确保产品的质量和安全。
其次，配料是根据不同的产品配方和要求进行混合的过程。
在配料阶段，需要根据配方表准确称量和调配各种原料。
这涉及到使用称重器具、搅拌机等设备，确保配料的准确性和均匀性。
接下来是搅拌过程。
在搅拌过程中，原料需要通过搅拌机器不断搅拌均匀。
这能够使得面团的质地更加柔软，并融合各种原料，提高产品的口感和品质。
搅拌时间和强度需根据产品工艺要求进行控制。
成形是饼干生产的重要一步。
在成形过程中，搅拌好的面团需要通过模具进行成型，通常会采用各种形状和尺寸的模具，以制作出各式各样的饼干。
成形后的饼干可以根据需要进行刻花或上浆等处理，增加产品的美观性和独特性。
然后就是烘烤环节。
将成型好的饼干放入烤箱中进行烘烤。
烘烤的时间和温度需要根据饼干的种类和要求进行调整，以确保饼干的外观和口感都能达到最佳状态。
烘烤过程中，需要控制好时间和温度，避免饼干烤焦或过分干燥。
冷却是在饼干烘烤后对其进行降温处理。
饼干烘烤后，需要将其放在通风良好的地方进行自然冷却。
冷却的目的是使饼干变硬，增加其口感和保持形状。
冷却时间一般根据饼干的厚度和种类进行调整。
最后是包装。
在包装过程中，需要将冷却好的饼干进行分类、计数，并采用适当的包装袋或包装盒进行包装，以确保产品的完整性和卫生。
包装后的饼干可以通过热封、真空封口等方式进行密封，以保持产品的新鲜度和口感。
总结起来，饼干生产工艺技术从原料准备到包装的整个过程涉及到多个工序和技术操作。
通过合理的工艺流程和技术控制，能够制作出质量稳定、口感好的饼干产品，满足消费者的需求。
饼干生产工艺技术是一个综合性的过程，需要通过精确的控制和操作来确保饼干的质量、口感和外观。
饼干加工工艺流程
饼干加工工艺流程饼干加工工艺流程饼干是一种常见的糕点，它的加工工艺流程可以分为原料配方、面团制备、成型、烘烤和包装等环节。
下面将详细介绍饼干的加工工艺流程。
第一步：原料配方饼干的原料通常包括小麦粉、白砂糖、黄油或植物油、鸡蛋、食盐、发酵剂等。
首先，按照一定比例将这些原料称量好，准备好加工所需的原料。
第二步：面团制备将称好的小麦粉、白砂糖、黄油或植物油、鸡蛋、食盐、发酵剂等放入搅拌机中，开始搅拌。
搅拌的目的是将原料彻底混合，形成均匀的面团。
搅拌的时间不宜过长，以免影响饼干口感。
第三步：成型将搅拌好的面团放在工作台上，用擀面杖将面团擀平。
然后，使用饼干切割模具将面团切割成所需形状。
切割好的饼干要放在烤盘上，保持适当的距离，以免烤的时候粘连在一起。
第四步：烘烤将切割好的饼干放入预热好的烤箱中，进行烘烤。
烤的温度和时间根据不同种类的饼干而定，一般在180-200摄氏度，烤制10-15分钟。
烘烤的时间和温度要控制好，以免饼干过于干燥或者烤焦。
第五步：包装烤好的饼干需要进行包装。
一般来说，饼干会被放入小塑料袋中，然后通过封口机进行封口。
封好后的饼干可以放在包装箱中备用，也可以直接销售。
总结饼干的加工工艺流程包括原料配方、面团制备、成型、烘烤和包装等环节。
准备好原料后，将其混合制成面团，并通过擀面杖成形。
然后，将饼干放入烤箱中进行烘烤，最后进行包装。
只有在严格控制每个工序的质量以及遵循正确的操作步骤下，才能生产出品质优良的饼干产品。
不同种类的饼干，根据不同的口味要求以及加工流程的不同，每一步的操作都会有细微差异，但是总体流程是差不多的。
饼干加工工艺流程的顺利进行，离不开科学的配方、优质的原料和高度的操作技术。
只有在这些条件的共同作用下，才能制作出美味可口的饼干产品。
饼干生产工艺流程说明
饼干生产工艺流程说明1.原料准备首先，需要准备饼干制作所需的原料，包括面粉、糖、油脂、蛋类、香精、添加剂等。
这些原料需要按照配方的比例准备好，以确保饼干的质量和口感。
2.面团制备将准备好的原料加入搅拌机中进行混合，通常是先将油脂和糖搅拌均匀，然后逐渐加入面粉和其他原料。
面团混合的时间和速度需要根据具体的配方和饼干种类来确定，以确保面团的质地均匀。
3.成型将制作好的面团放入成型机中，通过模具或者压力，将面团压制成各种形状的饼干。
常见的形状包括圆形、方形、椭圆形等。
成型的过程中需要注意控制压力和时间，避免面团变形或损坏。
4.烘烤将成型好的饼干放入烤箱中进行烘烤。
烘烤的温度和时间取决于饼干的种类和大小。
通常，高油脂饼干的烘烤温度较低，时间较长；而低油脂饼干的烘烤温度较高，时间较短。
烘烤的目的是使饼干表面金黄酥脆，内部蓬松。
5.冷却烘烤完成后，将热饼干从烤箱中取出，放置在通风良好的区域进行冷却。
冷却的时间取决于饼干的大小和厚度，通常需要几分钟到十几分钟。
在冷却的过程中，饼干会变得更加脆口。
6.包装冷却后的饼干需要进行包装，以保持其新鲜和品质。
常见的包装方式包括塑料袋、铝箔包装、纸盒等。
在包装的过程中，需要注意避免饼干在包装过程中破碎或变形。
同时，还需要标明生产日期、保质期、成分及营养信息等。
以上就是饼干生产的主要工艺流程。
饼干生产的每个步骤都需要精确的控制温度、时间和流程，以确保饼干的质量和口感符合要求。
同时，还应注意卫生和安全问题，确保生产过程符合食品卫生标准和法规要求。
饼干生产工艺与配方
饼干生产工艺与配方饼干是一种常见的糕点，具有简单易制作、品种丰富的特点。
以下是饼干的生产工艺与配方的介绍。
饼干的生产工艺包括原料准备、面团制备、造型、烘烤、冷却等环节。
首先是原料准备，主要包括面粉、糖、油脂、鸡蛋、香精等材料。
面粉通常选择优质的低筋面粉或中筋面粉，糖的用量可以根据饼干的口感进行调整。
油脂可以选择动植物油、奶油等，鸡蛋的作用是增加黏性和黄味，香精可以根据需要选择不同的口味。
将原料量取好备用后，可以开始制备面团。
面团的制备主要包括混合、和面和养面三个步骤。
首先是将面粉和糖混合在一起，然后加入油脂，搅拌均匀。
接下来逐渐加入鸡蛋和香精，同时适量加水使面团成形。
将面团揉至柔软、有弹性为止，然后静置定形。
面团完成后，可以进行造型。
将面团放在案板上，用擀面杖将其擀成厚度均匀的薄片。
然后使用饼干模具进行切割或者用刀切割成不同形状的饼干。
切好的饼干放在烤盘上，留一定间隔，以便烘烤时饼干膨胀。
然后进入烘烤环节。
烘烤是饼干生产过程中最关键的一步，需要在恰当的温度和时间下进行。
通常饼干的烘烤温度为180℃-200℃，时间为10-15分钟。
烘烤过程中需要对饼干进行翻面和取出水分，以保证饼干的外观和口感。
烘烤完成后，需要进行冷却处理。
冷却环节是为了使烘烤后的饼干变得脆、酥，避免热量储存造成饼干表面湿润。
一般将烤好的饼干取出，放置在通风、干燥的地方，待其完全冷却后即可包装。
饼干的配方可以根据个人口味和需求进行调整。
常见的饼干配方包括素饼干、奶香饼干、花生饼干、巧克力饼干等。
各种配方中的原料比例和制作工艺可以适当变化，以制作出不同口味、质感的饼干。
总体来说，饼干的生产工艺包括原料准备、面团制备、造型、烘烤、冷却等环节。
饼干的配方可以根据个人口味和需求进行调整，以制作出多种口味的饼干。
饼干生产工艺
饼干生产工艺饼干的生产工艺是指饼干从原料到成品的整个生产过程，饼干生产工艺的优劣直接影响着饼干的质量和口感。
下面将介绍一下饼干的生产工艺。
首先，饼干的制作过程通常可以分为下面几个主要步骤。
1.原料准备：饼干的主要原料包括面粉、白糖、黄油、鸡蛋等。
在制作饼干之前，需要对原料进行合理的配比和准备，确保原料的质量和数量。
2.混合和搅拌：将适量的面粉、白糖、黄油和鸡蛋等原料放入搅拌机中进行搅拌，使其充分混合均匀。
这个过程可以根据不同的饼干种类和要求进行调整。
3.成型和切割：将混合好的面团放入饼干模具中，通过压制或切割的形式进行形状的定型。
这一步骤可以根据饼干的种类和形状进行调整。
4.烘烤：将成型好的饼干放入烘炉中进行烘烤。
烘烤的温度和时间可以根据不同的饼干种类和要求进行调整，一般情况下烘烤温度在180-200℃之间，烘烤时间在10-15分钟左右。
5.冷却和装袋：将烘烤好的饼干从烘炉中取出，放在通风的地方进行冷却。
待饼干完全冷却后，再进行包装和装袋。
除了基本的制作步骤，饼干的生产工艺还包括了一些细节的处理和技术。
首先，原料的质量和配比非常重要。
好的原料可以保证饼干的质量和口感，而不良的原料可能导致饼干质量下降。
其次，混合和搅拌的时间和速度也需要掌握好。
如果搅拌时间过长或速度过快，可能导致饼干过度发酵或出现不均匀的情况。
另外，烘烤时的温度和时间也需要根据饼干种类和要求进行合理的调控。
过高的温度和时间可能导致饼干过焦，而过低则可能导致饼干未熟。
最后，冷却和装袋时需要保持卫生和清洁，避免饼干受到外界的污染。
总结起来，饼干的生产工艺包括原料准备、混合和搅拌、成型和切割、烘烤、冷却和装袋等多个步骤。
制作饼干的工艺需要掌握好每个步骤的要领和技术，以确保饼干的质量和口感。
同时，除了基本的制作步骤外，还需要注意原料的质量和配比、搅拌时间和速度、烘烤温度和时间等细节处理，以及保持卫生和清洁的操作。
只有在良好的生产工艺和操作规范下，才能制作出好口感、品质优良的饼干产品。
饼干生产工艺流程
饼干生产工艺流程饼干是一种非常受欢迎的零食，下面是饼干的生产工艺流程。
1. 原料准备：首先，需要准备饼干的原料。
通常包括面粉、黄油、糖、鸡蛋、香精等。
2. 混合：将面粉、黄油、糖等原料放入搅拌机中进行混合。
混合的时间和速度需要根据饼干的样式和口感来确定。
混合的目的是使各种原料充分融合和均匀分布。
3. 添加鸡蛋和香精：当面粉，黄油和糖混合均匀后，加入鸡蛋和香精。
鸡蛋可以增加饼干的口感和黏合性，而香精可以赋予饼干特定的香味。
4. 加入其它原料：根据需要，可以添加其他原料，如巧克力碎片、果干等，以增加饼干的口感和味道。
5. 揉面：将混合好的面团放在工作台上进行揉面。
揉面的目的是使面团更加柔软和有弹性。
6. 制作形状：将揉好的面团按照所需形状进行整形。
可以利用模具或者直接手工塑造。
有些饼干需要切割成小块，而另一些则需要制作成特定的形状。
7. 烘烤：将制作好的饼干放入预热好的烤箱中进行烘烤。
烘烤的时间和温度取决于饼干的种类和大小。
通常情况下，饼干需要在中高温下烘烤，直到呈现出金黄色。
8. 冷却：烤好的饼干取出后，置于通风处进行冷却。
饼干在烘烤过程中会因水分蒸发而变脆，冷却后更容易保存。
9. 包装：冷却后的饼干需要进行包装。
通常采用铝箔袋、塑料包装等，以确保饼干的新鲜度和卫生。
10. 检测和质量控制：饼干生产过程中，需要对饼干进行检测和质量控制。
主要检查饼干的外观，颜色，口感和香味等。
11. 储存和销售：最后，将符合质量标准的饼干储存起来，准备销售。
饼干通常会包装成盒装、袋装等形式，以满足不同消费者的需求。
以上就是饼干的生产工艺流程。
每个步骤都非常重要，只有经过精心制作和严格控制，才能生产出美味可口，质量优良的饼干。
3.3.2饼干加工.
8
（二）按原料配比分类：5类
2.韧性饼干
油、糖用量少，要求面筋有较好的胀润度； 特点：表面为凹形花纹，较光洁、松脆可口、香味
淡雅。 兼作主食或点心。
9
（二）按原料配比分类：5类
3.酥性饼干
油、糖用量多，并添加奶粉，面筋胀润度低，面团 呈半软性，弹性很小，可塑性大；
终点前 加入
剩余面粉、乳粉过筛，水调温， 小苏打、食盐溶解，油脂，淀粉糖浆
面粉过筛 酵母活化
水调温
1st 调粉
1st 发酵
2nd 调粉
2nd 发酵
辊 冲印 烘 冷却 整
包
轧 成型 烤 输送 理
装
制油酥
成品
23
24
韧性、酥性饼干生产线
25
26
杏元饼干生产工艺流程
蛋
砂糖 化学疏 松剂
水 杏仁香油
加入面粉、淀粉、奶粉：调制6-12min。 目的：限制面筋形成，缩短和面时间。
5.梳打饼干（发酵产品）
有甜咸两种； 特点：质地酥松，断面有清晰的层次结构，一般无
花纹，有大小不等的气泡及针孔，口味清淡。 可作为主食。
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（三）按成型方法与油糖用量范围分类
13
二、饼干制作方法
（一）原辅料的选择与处理 1.面粉（过筛）
低筋粉，饼干类型不同有所差异。
① 韧性饼干
低筋粉，湿面筋含量21-28%。 筋力过高：饼干易收缩、变形、发艮、起泡； 筋力过低：饼干出现裂纹、易破碎。
（3）控制面团温度
一般在36-40℃，可缩短调粉时间，但疏松剂易 分解。温度过低则调粉时间长。
饼干的生产工艺流程图
饼干的生产工艺流程图饼干的生产工艺流程图饼干是一种常见的零食，其生产过程经过多个环节的加工和制作。
下面是饼干的生产工艺流程图：1. 原料准备阶段：1.1 面粉：将面粉经过筛选、配比和混合，完成面粉的准备工作。
1.2 脂肪：将牛油、猪油或植物油等脂肪材料加热融化后，放置至适宜温度。
1.3 糖粉：将糖粉加入适量的水中，搅拌溶解成糖浆。
2. 面团制作阶段：2.1 将准备好的面粉、脂肪和糖浆放入搅拌机内，搅拌均匀。
2.2 逐渐加入鸡蛋、牛奶等其他辅料，继续搅拌成面团。
2.3 将面团放在工作台上，进行揉捏和折叠，并重复这个过程多次，使面团更加筋韧。
3. 面团成型阶段：3.1 将面团擀平，使用模具将其成型。
3.2 将成型后的面团放在烤盘上，并在表面划出花纹或进行装饰。
4. 烘烤阶段：4.1 将成型好的面团放入预热好的烤箱中，以适当的温度和时间进行烘烤。
4.2 在烘烤过程中，饼干会逐渐发酵膨胀，表面变得金黄酥脆。
4.3 完成烘烤后，将饼干从烤箱中取出，放置冷却架上待凉。
5. 包装阶段：5.1 将冷却好的饼干进行质检和检验，确保符合卫生和食品安全标准。
5.2 对合格的饼干进行包装，可采用纸盒、锡箔袋等材料进行包装。
5.3 完成包装后，对饼干进行分类、贴上标签，并进行成品入库。
以上是饼干的生产工艺流程图，经过上述步骤，饼干从原料的准备到成品的包装均经过严格控制和操作，确保饼干的质量和口感达到消费者的期望。
在饼干的生产过程中，需要注意卫生和食品安全，遵循相关的生产标准和流程要求，以确保饼干的品质和安全性。
同时，在生产过程中可以根据需求进行花纹和口味的定制，满足消费者的个性化需求。
第四章 饼干生产工艺
2、韧性面团调制工艺要素 1）配料次序：先加面粉、水、糖，再加油脂，有利于 面筋的形成。 2）糖油用量：糖不超过面粉重的30%，油脂不超过 20%，过高会影响面筋的形成。 冬季采用热糖浆（85~95℃）直接冲入面粉中，①使 部分Pro变性凝固弹性下降；②使面团温度保持在适当 范围。 3）加水量：加水量一般控制在18-21％（含水量2024％）。加水量过多，面团易收缩变形，加水量过低， 虽然限制了面筋形成，但调粉困难，面团结合力小， 滚轧时易断条，制品僵硬不疏松，表面粗糙。 4）面团温度：36~40℃，可加速面筋形成，缩短调 粉时间。
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5）面粉的选择：湿面筋含量＜30%，若面筋含量过 高，可添加5~10%的淀粉（以面粉计）
6）添加改良剂：由于亚硫酸盐加入不仅影响口味，而 且对人体有害，逐步有采用蛋白酶（如木瓜蛋白酶） 代替的趋势。 7）调粉机的选择，立式优于卧式 8）面团的静置，一般静置15~20min，使面团张力 消除，粘性下降 9）调制终点判断，取一小块面团，搓捏成粗条后，感 觉软硬适中，表面光滑，不粘手，当用手提断粗条时， 感觉有较大延伸性，且提断的面团有适度缩短的弹性 现象，调制过程完成。
1、韧性面团改良剂
1）种类，亚硫酸盐（如亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠）、 蛋白酶、L-半胱氨酸盐。 2）作用效果，破坏面筋网络，使面团变得柔软、松 驰，可大大缩短调粉时间。
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2、酥性面团改良剂
1）种类：磷酯 2）作用效果，降低面团粘度，方便工艺操作，另外可 防止“走油”现象发生。
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四）酸式盐与小苏打并用，普遍应用于韧性饼干中。
常用的有钾明矾、磷酸二氢钙、酸石酸氢钾、焦磷酸氢钠。
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二、韧性饼干的用料要求及预处理
1、小麦面粉、淀粉 过筛：控制粒度，使面粉中混入一定量的空气， 有利于饼干的酥松。 磁选：除去金属杂质。 根据季节的不同，对面粉的温度应采取适当的措 施进行调节。
2、糖、油 一般用糖粉或将砂糖溶化为糖浆，过滤后使用。 普通液体植物油脂、猪油等可以直接使用；奶油、 人造奶油、椰子油等油脂在低温时硬度较高，可以用 搅拌机搅拌使其软化或放在暖气管旁加热软化。
六、韧性饼干的成型
韧性饼干采用冲印机冲印成型。因为韧性饼 干的面团由于面筋水化得充分，面团弹性较大， 烘烤时饼坯的胀发率大并容易起泡，底部易出现 凹底。因此，宜使用带有针柱的凹花印模，饼坯 表面具有均匀分布的针孔，就可以防止饼坯烘烤 时表面起泡现象的发生。
冲印饼干成型机工作原理图
七、韧性饼干的烘烤和冷却
3、磷脂
磷脂是一种很理想的食用天然乳化剂，配比量一 般为油脂用量的5％～15％，用量过多会使制品产生 异味。
4、疏松剂
韧性饼干生产中一般都采用混合疏松剂（小苏打 和碳酸氢铵两者配合），总配比量约为面粉的1％。
5、风味料
乳品和食盐等作为风味料，能提高产品的营养价 值，改善口感，可以适量配入。有些产品还可以加入 鸡蛋等辅料作为风味料。
6、香料
在饼干生产中都采用耐高温的香精油，如香蕉、 桔子、菠萝、椰子等香精油，香料的用量应符合食品 添加剂使用标准的规定。
7、其他添加剂 抗氧化剂：叔丁基对羟基茴香醚(BHA)、2,6-二叔 丁基对甲酚(BHT)、没食子酸丙酯(PG)等，其用量不 大于油脂用量的 0.01％。 面团改良剂：亚硫酸盐，缩短韧性面团调粉时间和 降低面团弹性，最大使用量不得超过50mg/kg。
调制好韧性面团，应注意以下几个方面：
正确使用淀粉原料 控制面团的温度 添加改良剂 掌握面团的软硬度 面团的静置措施 面团的终点判断
五、面团的辊轧
韧性饼干的辊轧过程
辊轧可以排除面团中的部分气泡，防止饼干 坯在烘烤后产生较大的孔洞，还可以提高面团的 结合力和表面光洁度，可以使制品横断面有明晰 的层次结构。
三、韧性饼干生产工艺流程
韧性饼干生产工艺流程
多功能饼干生产线
四、韧性面团调制
（一）面团形成的基本过程
蛋白质和淀粉吸水
机 械 搅 拌
面团的形成
机 械 搅 拌
面团的成熟
（二）影响面团形成的主要因素
面粉中蛋白质的质与量； 糖油的反水化作用； 调制面团时的温度； 加料次序； 调制时间； 调制的方式。
（三）韧性面团调制 韧性面团在调制过程中，通过搅拌、撕拉、揉 捏、甩掼等处理，原料得以充分混合，并使面团的 各种物理特性（弹性、软硬度、可塑性）等都得到 较大的改善，为后道工序创造必要的条件。
韧性面团的调制要分两个阶段来控制：第一阶 段是使面粉吸水；第二阶段是要使已经形成的面筋 在搅拌机的搅拌下不断拉伸撕裂，使其逐渐超越弹 性限度而使弹性降低。
威 化 饼 干
蛋 圆 饼 干
蛋 粘 卷 花 饼 干
水 泡 饼 干
其 他
韧性饼干生产工艺
韧性饼干在国际上被称为硬质饼干，一般 采用中筋小麦粉制作，而面团中油脂与砂糖的 比率较低，为使面筋充分形成，需要较长时间 调粉，以形成韧性极强的面团。
一 、韧性饼Biblioteka 的配方韧性饼干配方中油、糖比一般为1:2.5 左右， 油、糖与小麦粉之比为1:2.5 左右。
饼干生产工艺
饼干是以小麦粉(或糯米粉)为主要原料， 加入(或不加入)糖、油及其他辅料，经调粉、成 型、烘烤制成的水分低于5.0％的松脆食品。
第四章 饼干的生产工艺
饼干的分类
饼干可分为如下几类。
饼干分类
酥 性 饼 干
韧 性 饼 干
发 酵 饼 干
薄 脆 饼 干
曲 奇 饼 干
韧 性 饼 干
夹 心 饼 干
（一）韧性饼干的烘烤
冷凝 膨胀 定型 脱水 快速烘烤阶段 （约2min、表温125℃以上）
变速阶段 （约1.5min、表温约120℃）
恒速干燥阶段 （饼坯温度达125℃以上）
（美拉德反应，最佳pH6.3、温度150℃ 、水分13%）
上色 韧性饼干的烘烤过程 韧性饼干的烘烤过程水分变化的三个阶段
韧性饼干烘烤时的温度曲线图
（二）韧性饼干的冷却 饼干刚出炉时的表面温度高达180℃，中心 层温度约为110℃，必须把饼干冷却到38～40℃ 时才能包装。
根据经验，当采用自然冷却时，冷却传送带 的长度为炉长的 150 ％才能使饼干的温度和水分 达到规定的要求。 冷却至适宜温度的饼干，应立即进行包装贮 藏和上市出售。
谢谢！！！