PVC热稳定剂品种简介
PVC热稳定剂及国内发展现状概述
PVC热稳定剂及国内发展现状概述PVC热稳定剂是一种用于聚氯乙烯（PVC）制品中，以提高其热稳定性的添加剂。
PVC是一种常见的塑料材料，广泛用于建筑、汽车、电子、医疗等领域。
然而，在高温环境下，PVC会分解产生有害的氯化氢气体和其他有害物质。
为了减少PVC的分解，需要使用热稳定剂来提高其热稳定性。
常见的PVC热稳定剂包括有机锡盐、铅盐、钙锌盐、有机锑盐等。
有机锡盐是最早使用的热稳定剂之一，具有良好的耐热性和耐候性。
然而，由于有机锡盐中的锡元素对环境和人体有一定的毒性，因此，在一些国家和地区禁止使用有机锡盐作为PVC热稳定剂。
铅盐热稳定剂也有很好的热稳定性，但由于铅元素的毒性和环境污染问题，逐渐受到限制和取代。
钙锌盐热稳定剂是目前国内较为常用的一种热稳定剂。
它不含有毒元素，具有良好的热稳定性和可加工性，广泛用于PVC制品中。
与有机锡盐和铅盐相比，钙锌盐热稳定剂对环境和人体的危害更小，符合环保和健康要求。
除了传统的热稳定剂，目前国内还在研发和应用新型的热稳定剂。
例如，酞菁类热稳定剂具有良好的耐热性和稳定性，能够抑制PVC的分解反应。
有机硫氮类热稳定剂具有良好的热稳定性和抗氧化性能，能够有效延缓PVC的分解。
这些新型热稳定剂在国内的应用还比较有限，但具有较大的发展潜力。
目前，国内的PVC热稳定剂市场还存在一些问题和挑战。
首先，大部分PVC热稳定剂仍然依赖进口，国内的生产能力相对较低。
其次，一些传统的热稳定剂对环境和人体有一定的毒性，与国际环保要求相比存在差距。
此外，新型热稳定剂的研发和应用还需要进一步加强。
因此，在国内热稳定剂产业的发展中，需要加强技术创新，推动产业升级和转型。
总的来说，PVC热稳定剂在国内的发展现状还比较落后，主要依赖进口和传统的热稳定剂。
随着环保和健康意识的不断提高，新型热稳定剂的研发和应用将成为未来的发展方向。
国内的热稳定剂产业需要加强技术创新和产业升级，提高产品的质量和竞争力。
PVC用热稳定剂——双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡
器 对液 体 颗粒 与 固体 颗粒 均 有较 高 的分 离效 率 ： 可
分 离 ３ ５ 的 固体颗 粒 和 ８ ｍ 以上 的液体 颗粒 ， — ｍ 如在分 离 器上 部加 过 滤型 分离 元 件则 对 １ ３ ｍ 的 － 液滴分 离效率 也很高 。允许 处理量 弹性 波动范 围在 ４ ％一 ２％左 右 。 ０ １０ 具有 较强 的操作 弹性 。旋 流分离 器 充分 考虑 了气 速 和液 膜剪 断 和雾 化 之 间 的关 系 ， 克
一
５ 一 ２
技 术 贸 易 精细 原 化工 料及中 体 间
程 和设 备一览 表 。
２ ８ 第１期 ０ 年 ２ ０
Ｐ ＶＣ 用热 稳 定 剂— — 双 巯 基 乙 酸异 辛 酯 二 正 辛 基 锡
一
、
产 品和技 术简 介 ：
一
高效 旋 流 过 滤 分 离 器
、
本 产品是用 于 Ｐ ＶＣ的高 效 、 毒热稳 定剂 。本 无 产 品的生 产原 料 ： 锡粉 、 辛醇 、 氧化钠 、 正 氢 溴化 氢 、 巯基 乙酸异辛 酯 ， 产过程 为 ： 生 由正辛醇 和溴 化氢制 备正 溴辛烷 。在催 化剂存 在下 由正溴辛 烷与 锡粉及 氢 氧化钠制 备 ２ 正 辛基 氧化锡 ，由 ２ 正 辛基 氧 化 一 一 锡 与巯基 乙酸异辛 酯缩合 制得 双巯基 乙酸异 辛酯 二
六、 提供技 术 的程 度和合 作方式 ：
提供 装备及 技术指 导 ， 负责售后 服务 。
新 型 环 保 功 能 涂料 制备 技 术
该 涂料 是具 有 抗菌 、 霉 、 抗 自洁 、 化空 气等 功 净 能 的水性 绿色环 保乳胶 漆 。
PVC热稳定剂
聚氯乙烯用热稳定剂聚氯乙烯是一种极性聚合物，T g为67℃，塑化温度为130～150℃，由于分子对热极不稳定，在空气中加热至100℃时，就开始轻微降解，150℃时讲解加剧，并放出能催化降解反应的氯化氢，使加工无法进行。
为解决PVC加工文对高于降解温度的问题，需加入热稳定剂。
下面只介绍几种相对比较环保、无毒且使用效果较好的PVC的热稳定剂。
在20世纪30年代，铅白首先成功的用于PVC塑料制品加工，初步解决了其热降解问题。
随后金属皂、有机锡化合物等用于热稳定剂相继见诸报道。
20世纪60～70年代开发了各种新型的热稳定剂，如研制成功食品级辛基锡热稳定剂的、实现甲基锡的商品化。
20世纪80年代后，热稳定剂在技术上的进步相对缓慢，但在环境保护方面的研究却相当活跃。
近十多年来，我国热稳定剂的消费量随着PVC工业的快速发展而大幅度增加。
据不完全统计，2008年我国热稳定剂产品结构为铅盐类占40.0%，硬脂酸盐类占17.14%，复合型占27.43%（部分含铅），有机锡类占6.86%，稀土类及其他占8.57%。
有机锡热稳定剂有机锡类稳定剂是聚氯乙烯（PVC）最佳的热稳定剂之一。
有机锡热稳定剂的研究，已经有近60年的历史。
在国外，有机锡类稳定剂发展很快，尤其为美国更为突出。
可作为PVC 热稳定剂使用的有机锡化合物至少有几千种，但是广泛取得工业和商品成就的品种，其基本结构不超过20种。
有机锡作为PVC热稳定剂具有热稳定性和耐候性优良、防止初期着色性好、无（低）毒、透明等优异性能，在食品、药品等卫生要求高的包装制品，硬质、半硬质透明板材、片材，软质透明PVC膜，食品级瓶子，上水管材料等等使用上，它占有了不可替代的地位。
在当前，各国都把发展高效无毒、多功能、非重金属化、高分子量化、复配型、低成本等热稳定剂作为基本方向。
同其他类型的稳定剂相比，有机锡类稳定剂的综合性能更接近理想中的稳定剂。
但所有的有机锡类稳定剂，不管结构如何，主要缺点是制造成本比铅类稳定剂或金属皂类复合物高得多。
pvc稳定剂参数
pvc稳定剂参数摘要：1.PVC 稳定剂的定义和作用2.PVC 稳定剂的分类3.PVC 稳定剂的参数4.PVC 稳定剂的选择和应用5.PVC 稳定剂的发展趋势正文：一、PVC 稳定剂的定义和作用聚氯乙烯（PVC）是一种广泛应用的塑料材料，其稳定性较差，容易受到热、光、氧等因素的影响而发生降解。
为了提高PVC 的稳定性，需要在PVC 中添加一定比例的稳定剂。
PVC 稳定剂是一种能提高PVC 耐热性、耐候性、耐化学品侵蚀性等性能的添加剂，能有效延缓PVC 材料的老化过程。
二、PVC 稳定剂的分类根据作用机理和成分，PVC 稳定剂主要分为以下几类：1.热稳定剂：主要作用是提高PVC 的热稳定性，防止其在加工过程中发生降解。
常见的热稳定剂有铅盐、镉盐、钡盐等。
2.光稳定剂：主要作用是吸收和消耗紫外线，防止PVC 在光照条件下发生老化。
常见的光稳定剂有紫外线吸收剂、受阻胺类光稳定剂等。
3.抗老化剂：主要作用是减缓PVC 材料在氧化过程中产生的自由基，从而延长其使用寿命。
常见的抗老化剂有硫化橡胶、亚磷酸酯类等。
三、PVC 稳定剂的参数在选择PVC 稳定剂时，需要考虑以下几个参数：1.热稳定性：热稳定性是衡量稳定剂效果的重要指标，通常使用“初期热稳定性”和“长期热稳定性”来评价。
2.光稳定性：光稳定性好的稳定剂能有效延缓PVC 在光照条件下的老化。
3.相容性：稳定剂与PVC 的相容性好，可以提高产品的加工性能和使用寿命。
4.环保性：环保型稳定剂在近年来越来越受到重视，主要考虑其对人体和环境的影响。
四、PVC 稳定剂的选择和应用在选择PVC 稳定剂时，需要根据具体的应用领域和要求来选择合适的稳定剂。
例如，在电线电缆行业，需要选择具有良好热稳定性和光稳定性的稳定剂；在户外建筑材料中，需要选择具有优异抗老化性能的稳定剂。
五、PVC 稳定剂的发展趋势随着对环保和可持续发展的关注，PVC 稳定剂的发展趋势主要表现在以下几个方面：1.无毒、低毒稳定剂的研发和应用：减少对环境和人体的危害。
pvc稳定剂参数
pvc稳定剂参数一、引言PVC（聚氯乙烯）作为一种广泛应用的塑料材料，其在生产过程中需要添加一定的稳定剂以保证其性能稳定。
稳定剂的种类繁多，选择合适的稳定剂对PVC制品的质量和使用寿命至关重要。
本文将对PVC稳定剂的种类、选择原则、应用及注意事项进行详细介绍。
二、PVC稳定剂的种类及作用1.热稳定剂：热稳定剂主要用于提高PVC在高温加工过程中的稳定性，防止分解和变色。
常见的热稳定剂有锌钡剂、钙锌剂、稀土稳定剂等。
2.光稳定剂：光稳定剂能够提高PVC制品在阳光下的耐候性，延长使用寿命。
常见的光稳定剂有有机锡类、苯并三唑类、受阻胺类等。
3.抗氧剂：抗氧剂主要用于防止PVC在加工和使用过程中因氧化而导致的性能下降。
常见的抗氧剂有酚类、酮类、胺类等。
三、PVC稳定剂的选择原则1.材质匹配性：选择与PVC材质相匹配的稳定剂，确保稳定剂与PVC具有良好的相容性。
2.制品性能要求：根据PVC制品的性能要求，选择具有相应功能的稳定剂。
例如，对于户外使用的PVC制品，应选择具有良好耐候性的光稳定剂。
3.环境条件：考虑使用环境条件，如温度、光照等因素，选择适合的稳定剂。
四、PVC稳定剂的应用及注意事项1.稳定剂的添加量：根据PVC制品的性能要求和加工条件，合理控制稳定剂的添加量。
添加量过少，难以达到预期的稳定效果；添加量过多，可能导致制品性能下降、成本增加。
2.稳定剂的混合与分散：在添加稳定剂时，要注意将其充分混合和分散，以确保稳定剂在PVC制品中发挥最佳效果。
3.制品加工工艺：合理调整加工工艺，如温度、时间等，以保证稳定剂在PVC制品中的良好分布和性能。
五、结论PVC稳定剂的选择和应用对PVC制品的质量和使用寿命具有重要影响。
通过对PVC稳定剂的种类、选择原则、应用及注意事项的了解，可以为PVC 制品生产提供指导，提高制品性能，延长使用寿命。
瑞达pvc热稳定剂的分类
pvc热稳定剂如何分类
热稳定剂是一类能防止或减少聚合物在加工使用过程中受热而发生降解或交联,延长复合材料使用寿命的添加剂。
常用的稳定剂按照主要成分可分为盐基类、脂肪酸皂类、有机锡化合物、复合型热稳定剂、有机化合物热稳定剂。
1)盐基类热稳定剂:
盐基类稳定剂是指结合有“盐基”的无机和有机酸铅盐,这类稳定剂具有优良的耐热性、耐候性和电绝缘性,成本低,透明性差,有一定毒性,用量一般在0.5%~5.0%。
2)脂肪酸类热稳定剂:
该类热稳定剂是指由脂肪酸根与金属离子组成的化合物,也称金属皂类热稳定剂,其性能与酸根及金属离子的种类有关,一般用量为0.1%~3.0%。
3)有机锡类热稳定剂:
该类热稳定剂可与聚氯乙烯分子中的不稳定氯原子形成配位体,而且在配位体中有机锡的羧酸酯基与不稳定的氯原子置换。
这类热稳定剂的特点是稳定性高、透明性好、耐热性优异,不足之处是价格较贵。
4)复合型热稳定剂:
该类热稳定剂是以盐基类或金属皂类为基础的液体或固体复合物,其中金属盐类有钙—镁—锌、钡—钙—锌、钡—锌和钡—镉等。
5)有机化合物热稳定剂:
该类热稳定剂除少数可单独使用的主稳定剂(主要是含氮的有机化合物)外,还包括高沸点的多元醇及亚磷酸酯,亚磷酸酯常与金属稳定剂并用,能提高复合材料的耐候性、透明性，改善制品的表面色泽。
可根据不同需求选择合适的pvc塑料热稳定剂来满足自己的需求。
（整理）PVC热稳定剂品种简介
（整理）PVC热稳定剂品种简介PVC热稳定剂品种简介[ 2009-11-18 16:11:06] 作者：s 来源：s聚氯乙烯主稳定剂是指那些单独使用时就有稳定效果的化合物，而副稳定剂是那些单独使用无效而与主稳定剂配合时却起增效作用的化合物。
某些主稳定剂之间或某些主副稳定剂之间选择使用后会起协同作用。
一、盐基性铅盐盐基性铅盐是用于聚氯乙烯最早也是最广泛的一种热稳定剂，呈碱性，故能与PVC受热后产生的HCl反应而起稳定作用。
从毒性、抗污性和制品透明性来看，铅盐并不理想。
但它的稳定效果好、价格低廉，故仍大量用于廉价的PVC挤出和压延制品中。
因它有优良的电性能和低吸水性，故广泛地用作PVC的电绝缘制品、唱片和泡沫塑料的稳定剂。
1.1、三盐基硫酸铅（也称三碱式硫酸铅）白色粉末，比重7.10，味甜，有毒；易吸湿，无可燃性和腐蚀性。
不溶于水，但能溶于热的醋酸胺，潮湿时受光后会变色分解。
折射率2.1，常用作电绝缘产品的稳定剂。
1.2、二盐基亚磷酸铅这是一种细微针状结晶粉末；比重6.1，味甜有毒；200℃左右变成灰黑色，450℃左右变成黄色。
本品不溶于水和有机溶剂，溶于盐酸。
折射率2.25，有抗氧剂作用，是一种优良的耐气候性稳定剂。
二、金属皂类金属皂类也是一类广泛使用的聚氯乙烯热稳定剂。
以羧酸钡、羧酸镉、羧酸锌、羧酸钙的单质或混合物使用。
其稳定作用是由于它能在聚氯乙烯分子链上开始分解的地方起酯化作用。
稳定作用的强弱与金属皂中的金属比、羧酸类型以及配方中是否存在诸如亚磷酸酯、环氧化油、抗氧剂等协合剂有关。
其中镉皂和锌皂的稳定作用最大。
2.1、硬脂酸铅这是一种细微粉末，它不溶于水，溶于热的乙醇和乙醚。
在有机溶剂中加热溶解，再经冷却成为胶状物。
遇强酸分解为硬脂酸和相应的铅盐，易受潮。
有良好润滑性，熔点低而确保其有良好分散性。
2.2、2—乙基乙酸铅它可溶于溶剂和增塑剂。
通常配成57－60％的矿物油或增塑剂的溶液出售。
广泛用作泡沫塑料中发泡剂偶氮二甲酰胺的活化剂。
pvc热稳定剂
pvc热稳定剂PVC（聚氯乙烯）热稳定剂是一种在PVC材料加工过程中添加的化学物质，旨在防止材料在高温条件下降解和老化。
PVC是一种常用的塑料材料，广泛应用于建筑、电线电缆、医疗器械和日常用品等领域。
然而，PVC在高温环境下容易发生降解，导致材料质量下降，甚至失去使用功能。
为了解决这个问题，PVC热稳定剂应用而生。
PVC热稳定剂的作用是在PVC材料的加工和使用过程中，提供热稳定性，防止材料分解和老化。
这种热稳定剂可以使PVC材料在高温下保持良好的物理和化学性能，延长其使用寿命。
同时，它还可以提高PVC材料的抗紫外线能力，减少材料暴露在日光下引起的老化现象。
传统的PVC热稳定剂通常是一种有机金属化合物，如铅盐和有机锡化合物。
然而，由于这些有机金属化合物对环境和人体健康产生潜在的危害，近年来，对环境友好型的热稳定剂的研发工作逐渐增多。
这些新型的热稳定剂主要包括钙锌热稳定剂、锡酯热稳定剂和有机无机复合热稳定剂等。
钙锌热稳定剂是近年来广泛应用的一种热稳定剂。
它主要由钙和锌的化合物组成，可以在高温下稳定PVC的分子结构。
钙锌热稳定剂对环境友好，无毒无害，能够应用于食品包装和医疗器械等对安全性要求较高的领域。
另一种常用的热稳定剂是锡酯热稳定剂。
与有机锡化合物不同，锡酯热稳定剂不含有机锡，因此对环境影响较小。
锡酯热稳定剂有良好的热稳定性能，能够延缓PVC材料的降解过程，同时具有良好的初期色彩和机械性能。
有机无机复合热稳定剂是近年来发展起来的一种新型热稳定剂。
它由有机热稳定剂和无机热稳定剂的复合物组成，具有良好的热稳定性能和成本效益。
有机无机复合热稳定剂不仅能够提供高效的热稳定性，还能够调节PVC材料的流动性和润滑性能。
除了上述几种常见的热稳定剂，还有一些其他类型的热稳定剂正在不断地研究和发展中。
例如，阻燃型热稳定剂可以在高温下降低燃烧速度，防止火灾事故的发生。
抗氧化型热稳定剂可以有效抵抗氧化和老化，延长PVC材料的使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PVC热稳定剂品种简介聚氯乙烯主稳定剂是指那些单独使用时就有稳定效果的化合物，而副稳定剂是那些单独使用无效而与主稳定剂配合时却起增效作用的化合物。
某些主稳定剂之间或某些主副稳定剂之间选择使用后会起协同作用。
一、盐基性铅盐盐基性铅盐是用于聚氯乙烯最早也是最广泛的一种热稳定剂，呈碱性，故能与PVC受热后产生的HCl反应而起稳定作用。
从毒性、抗污性和制品透明性来看，铅盐并不理想。
但它的稳定效果好、价格低廉，故仍大量用于廉价的PVC挤出和压延制品中。
因它有优良的电性能和低吸水性，故广泛地用作PVC的电绝缘制品、唱片和泡沫塑料的稳定剂。
1.1、三盐基硫酸铅（也称三碱式硫酸铅）白色粉末，比重7.10，味甜，有毒；易吸湿，无可燃性和腐蚀性。
不溶于水，但能溶于热的醋酸胺，潮湿时受光后会变色分解。
折射率2.1，常用作电绝缘产品的稳定剂。
1.2、二盐基亚磷酸铅这是一种细微针状结晶粉末；比重6.1，味甜有毒；200℃左右变成灰黑色，450℃左右变成黄色。
本品不溶于水和有机溶剂，溶于盐酸。
折射率2.25，有抗氧剂作用，是一种优良的耐气候性稳定剂。
二、金属皂类金属皂类也是一类广泛使用的聚氯乙烯热稳定剂。
以羧酸钡、羧酸镉、羧酸锌、羧酸钙的单质或混合物使用。
其稳定作用是由于它能在聚氯乙烯分子链上开始分解的地方起酯化作用。
稳定作用的强弱与金属皂中的金属比、羧酸类型以及配方中是否存在诸如亚磷酸酯、环氧化油、抗氧剂等协合剂有关。
其中镉皂和锌皂的稳定作用最大。
2.1、硬脂酸铅这是一种细微粉末，它不溶于水，溶于热的乙醇和乙醚。
在有机溶剂中加热溶解，再经冷却成为胶状物。
遇强酸分解为硬脂酸和相应的铅盐，易受潮。
有良好润滑性，熔点低而确保其有良好分散性。
2.2、2—乙基乙酸铅它可溶于溶剂和增塑剂。
通常配成57－60％的矿物油或增塑剂的溶液出售。
广泛用作泡沫塑料中发泡剂偶氮二甲酰胺的活化剂。
2.3、水杨酸铅这是一种白色结晶粉末，比重2.36，折射率1.76。
兼有PVC热稳定剂和光稳定剂作用。
2.4、三盐基硬脂酸铅这是一种白色粉末，比重2.15，280-300℃时分解，遇100℃以上高温易结块。
溶于乙醚，有毒，无可燃性和腐蚀性。
折射率1.60。
本品润滑性较好，有良好的光稳定性，广泛用于PVC唱片配方中。
2.5、二盐基邻苯二甲酸铅白色细微结晶粉末，比重4.5。
不溶于普通溶剂。
本品为弱酸性，其盐基部分易碳酸化。
折射率1.99。
当配方中含有易皂化的增塑剂时稳定作用优于三盐基硫酸铅。
2.6、三盐基马来酸铅(三盐基顺丁烯二酸铅）微黄色细粉末，比重6.0，折射率2.08，有毒，无可燃性和腐蚀性，有良好的色泽稳定性，并有消灭不稳定双烯结构作用。
2.7、硬脂酸钡白色细微粉末，钡含量19.5－20.6％，比重1.145，熔点225℃以上。
不溶于水，但溶于热的乙醇。
在有机溶剂中加热溶解，经冷却后成胶状物。
遇强酸分解为硬脂酸和相应的钡盐，易受潮。
是必须避免硫污时供选用的热稳定剂，也是高温下加工时采用的润滑剂。
2.8、丹桂酸钡2.9、蓖麻酸钡这是一种带黄白色的粉末，熔点l16—124℃，能使制品得到良好透明性的稳定剂。
2.10、硬脂酸镉白色细微粉末，镉含量16.5—17.5％，不溶于水，溶于热的乙醇，在有机溶剂中加热溶解后经冷却成为胶状物，遇强酸分解成硬脂酸和相应的镉盐，易受潮。
是要求有良好透明性的PVC热和光稳定剂。
2.11、蓖麻酸镉这是一种白色粉末，熔点96-104℃，兼有热和光稳定剂作用2.12、硬脂酸钙白色细微粉末，不溶于水，溶于热的乙醇和乙醚。
遇强酸分解为硬脂酸和相应的钙盐，易受潮。
是PVC用的无毒稳定剂和润滑剂。
一般不单独使用，而常与锌皂、镁皂或环氧类副稳定剂配合使用。
2.13、蓖麻酸钙这是一种白色粉末，熔点74-82℃，PVC用的无毒稳定剂。
2.14、硬脂酸锌白色细微粉末，不溶于水，溶于热的乙醇、松节油、苯等有机溶剂。
在有机溶剂中加热溶解后经冷却成为胶状物。
遇强酸分解为硬脂酸和相应的锌盐，易受潮。
是PVC的无毒稳定剂和润滑剂。
2.15、硬脂酸镁白色粉末，比重1.07，纯品熔点为85℃，工业品熔点为l08-115℃。
微溶于水，溶于热的乙醇，遇强酸分解为硬脂酸和镁盐。
这是一种PVC的无毒稳定剂兼润滑剂，也是酚醛和脲醛树脂的润滑剂。
三、复合稳定剂3.1、液体钡镉和液体钡镉锌复合稳定剂这类复合稳定剂主要用于软质PVC制品的加工中，基本组分包括：(1)钡盐——可以是烷基酚钡、2—乙基己酸钡、月桂酸钡、苯甲酸和取代苯甲酸钡、新癸酸钡等。
钡盐在复合物中占6-7%，与镉盐的比例大约是2：1.32（以金属计，重量百分比，下同)。
(2）镉盐——可以是2—乙基己酸镉、月桂酸镉、油酸镉、苯基酸和取代苯甲酸镉、环烷酸镉、新癸酸镉等。
镉盐在复合物中约占3-4%。
(3)锌盐——可以是2—乙基己酸锌、月桂酸锌、环烷酸锌、新癸酸锌、苯甲酸和取代苯甲酸锌等。
锌盐在复合物中占0.5-1%。
(4)亚磷酸脂——可以是亚磷酸三苯酯、亚磷酸二苯一辛酯、亚磷酸二苯一癸酯、亚磷酸三(壬基苯酯)等。
亚磷酸酯在复合物中约占15-20%（重量），作螯合剂用。
（5）其它——包括少量2，6-二特丁基对甲酚、双酚A，壬基苯酚等酚类抗氧剂及紫外线吸收剂，以及液体石蜡、白油、柴油、锭子油等矿物油作溶剂，另外还需加入少量高级醇等消泡剂。
液体钡镉锌复合稳定剂由于组成不同，性质也各异。
但一般是浅黄色至黄色清澈液体，常温下比重0.95-1.02，粘度小于100厘泊，凝固点在－15℃左右。
液体钡镉和液体钡镉锌相似，都有优良的热、光稳定性；初期着色性小，良好的透明性和色泽稳定性。
它们的稳定作用较固体的复合皂类强，故用量可减少，一般为2-3份，不会发生粉尘中毒，且在一般增塑剂中完全溶解，有良好的分散性，析出倾向小。
其中液体钡镉锌的初期着色性比液体钡镉更小些。
3.2、液体钡锌复合物一般都是浅黄色至黄棕色油状液体，常温下比重1.0-1.1，耐热性良好，不受硫化物污染，与环氧增塑剂并用可提高稳定效果，对发泡剂有活化作用。
3.3、液体钙锌复合物无毒液体钙锌稳定剂的主要成分有硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌、蓖麻油酸锌、以及环氧大豆油、紫外线吸收剂等。
液休钙锌稳定剂一般都选用较易溶于有机溶剂的碳数较少的脂肪酸钙盐和锌盐。
由于组分不同，性质各异，一般是浅黄色至黄色的清澈油状液体，常温下比重为1.0-1.05。
它是PVC的无毒稳定剂，主要用作食品包装薄膜、器皿和发泡人造革的稳定剂。
四、有机锡稳定剂有机锡稳定剂是各种羧酸锡和硫醇锡的衍生物，主要产品是二丁基锡和二辛基锡的有机化合物，其中二辛基锡化合物被更多的国家作为无毒稳定剂使用。
有机锡主要用来稳定硬质PVC制品，特别是那些需要有优良透明性和热稳定性的产品。
当然也能稳定软质制品，但由于其价格较贵，所以一般不采用。
4.1、二月桂酸二丁基锡这是一种淡黄色清澈液体，溶于所有工业用增塑剂和溶剂，本品有毒。
它是有机锡中最老的品种，有优良的润滑性、透明性和耐候性，耐硫污，但耐热性差。
用作软质透明制品的主稳定剂，在硬质透明制品中用作润滑剂。
4.2、马来酸二丁基锡这是一种白色非晶形粉末，熔点和挥发性随聚合度而异，约在100—140℃之间。
本品有毒、有催泪性。
主要用于要求高软化点和高冲击强度的硬质透明制品。
因无润滑作用故常与二月桂酸二丁基锡并用，用量0.5-2份。
4.3、双(马来酸单丁酯)二丁基锡淡黄色透明液体，无毒(允许用量3份以下)。
本品有良好的耐候性、透明性、防止着色性和热稳定性，不发生硫污，常用于PVC透明硬质制品，用量2.0-4.0份。
4.4、双（巯基乙酸异丁酯）二正辛基锡这是一种淡黄色液体，不溶于水，易溶于酯、醚、醇、脂肪烃和芳烃、氯化烃类以及主要类型的增塑剂。
它是硫醇锡中的主要品种，最普遍使用的无毒有机锡稳定剂之一，用于硬质透明PVC(2-3份）和软质透明PVC(1份)。
其缺点是耐候性差、有臭味、会硫污、无润滑作用。
此外，因含酯基，故有一定的增塑作用。
4.5、二月桂酸二正辛基锡这是一种黄色液体，25℃时的比重为1.01-1.02，折射率为1.46-1.47，30℃时的粘度在60 厘泊以下。
本品无毒，润滑性良好，主要用于硬质透明PVC食品包装材料，用量1.5份以下。
4.6、马来酸二正辛基锡这是一种白色粉末，熔点87-105℃，不溶于水，溶于苯，乙醇，丙酮。
本品无毒，具有优异的长期耐热性，主要用作硫醇锡的副稳定剂，用量常在0.3-0.5份。
五、副热稳定剂5.1、环氧化合物环氧大豆油、环氧亚麻子油、环氧妥尔油、环氧硬脂酸丁酯、辛酯等环氧类化合物是聚氯乙烯常用的副热稳定剂，它们与上述主稳定剂配合使用有较高的协同作用，具有光稳定性和无毒之优点，适用于软质，特别是要暴露于阳光下的软质PVC制品，通常不用于硬质PVC制品。
5.2、亚磷酸酯亚磷酸二苯一癸酯、亚磷酸一苯二癸酯也是聚氯乙烯的副热稳定剂，特别在含钡／镉和钙／锌稳定剂体系中使用可改善制品的透明性。
但会水解，因此不能在须与水接触的聚氯乙烯制品中用作副稳定剂。
5.3、其它有机化合物二苯基硫脲、2—苯基吲哚、β—线基丁烯酸酯类、三羟甲基丙烷、硫代月桂酸酐、以及高沸点的多元醇如季戊四醇、山梨糖醇和甘露醇等，与主热稳定剂并用也可发挥协同作用。
◆。