板模板脚手架专项施工方案11
脚手架专项施工方案
脚手架专项施工方案一、项目背景脚手架作为建筑工程中常用的临时设施，用于支撑工作平台、提供便利的工作环境。
在施工过程中，脚手架的搭建和拆除工作需要严格按照一定的规范和程序进行，以确保工人的安全和施工质量。
本文档旨在制定脚手架的专项施工方案，明确脚手架施工的步骤、要求和安全措施。
二、项目范围本项目的范围包括脚手架的搭建、拆除和维护工作。
其中，搭建包括脚手架的立杆、横杆、斜杆的安装，以及脚手架的调整和固定。
拆除包括脚手架材料的拆除、安全保护和材料收拾。
维护包括脚手架的日常检查、维修和保养。
三、施工步骤1. 脚手架搭建步骤1.确定脚手架的搭建位置和高度。
2.根据设计要求和建筑结构特点选择合适的脚手架材料和型号。
3.按照脚手架搭建规范搭设起始支架。
4.按照设计要求安装立杆、横杆和斜杆，并使用扣件连接固定。
5.完成脚手架安全调整和固定，确保结构稳固和安全可靠。
2. 脚手架拆除步骤1.确定脚手架拆除的时间和范围。
2.按照脚手架拆除顺序依次拆除立杆、横杆和斜杆。
3.拆除脚手架材料时，注意避免材料掉落和对周围造成伤害。
4.在拆除过程中，严禁站立在脚手架上或脚手架上方工作。
5.拆除完成后，将脚手架材料进行整理和清点，并妥善保管。
3. 脚手架维护步骤1.定期检查脚手架的安全状况，包括立杆、横杆和斜杆的连接是否牢固、脚手架材料是否有损坏等。
2.发现脚手架存在安全隐患或损坏的部位，及时进行维修或更换。
3.在使用过程中，避免超载和过度震动，防止脚手架发生倾倒或坍塌。
4.定期对脚手架材料进行清洁、涂漆等保养工作，延长使用寿命。
5.对脚手架材料进行妥善保管，防止丢失、损坏和被盗。
四、安全措施1.所有参与脚手架施工的工人必须佩戴符合要求的安全帽、防滑鞋和防护手套。
2.严禁在施工现场吸烟、使用明火和违章操作。
3.在脚手架施工区域设置明显的安全标志和警示标志，确保人员和非参与人员的安全。
4.施工现场必须保持整洁，避免堆放垃圾和杂物，防止工人行走时滑倒或发生其他意外。
模板工程专项工程施工方案
模板工程专项工程施工方案本工程要求达到高质量的建筑工程，因为模板工程的质量会直接影响到建筑结构的外观质量。
为了确保混凝土结构表面的平整度、垂直度和混凝土的浇筑质量，本工程决定采用九夹板木模系统和Φ48*3.5钢管扣件式排架来支撑和加固模板系统。
此外，还需要在墙模外侧间距1.5米处设置剪刀斜撑，把墙模和满堂脚手架连接成一个整体系统。
木模板需要在现场加工和拼接安装，支撑加固系统也需要在现场装拆。
为了方便循环周转使用，现场备齐三层以上的用料。
模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量。
每一层使用后，都需要清理干净并涂抹脱模剂后再使用。
本工程的模板采用九层板，柱梁模板和楼板模板采用规格915×1830.支撑采用钢管排架系统，钢管和扣件需要租赁。
墙板采用Φ12螺杆，具体做法要求如下：1.柱：模板采用九层板，背楞5×10木方，间距为150-200，采用钢管扣件固定，间距为400-600.0.8米以上的柱中间需要加直径14对拉螺栓加固。
2.楼板模板：采用脚手钢管排架，地下室纵、横间距为1000，楼层纵、横间距为1000～1200，50×100楞木间距为400，15厚九层板。
梁模板的架设需要底板、侧模、夹木和斜撑等组成，顶撑应支承在下面，间距应控制在0.9米以内。
对于较大的梁，应在侧模上加对拉螺杆。
平台和梁下排架间距应为0.8~1.0米，主梁下排架间距应为0.9米。
水平牵引杆应每1.8米高设置一道，并加剪刀撑固撑。
平台模搁栅可采用钢管或50X100方木，间距应为0.3~0.4米。
底模应承受垂直荷载，采用4-5厘米厚的木条板。
底模下面的支撑立柱支撑于楼地面上时，必须牢固坚实。
如果基座不平，应采用木楔来楔紧以防止下坠，并便于拆除。
立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000.上下层立柱应在同一竖直线上，否则上层楼面立柱的荷载应直接传递到下层楼面立柱上，因为下层楼面的混凝土强度还很低，不能承受由立柱传来的施工荷载。
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案
目录第一章工程概况3一、工程概况3二、施工平面布置4三、施工要求5四、技术保证条件5第二章编制依据6第三章施工方案7一、施工进度方案7二、材料与设备方案7第四章施工工艺技术10一、技术参数10二、工艺流程11三、施工法11四、检查验收15第五章施工平安保证措施17一、组织保障17二、技术措施20三、监测监控24四、应急预案28第六章劳动力方案30一、专职平安生产管理人员30第七章计算书及相关图纸31一、计算依据：31第一章工程概况一、工程概况1、工程根本情况二、施工平面布置主体施工平面布置图三、施工要求1、确保模板在使用期平安、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及撤除过程中要符合工程施工进度要求。
3、模板施工前对施工人员进展技术交底，禁盲目施工。
四、技术保证条件1、平安网络2、模板的搭设和撤除需格执行该?专项施工案?。
第二章编制依据1、?木构造设计规?GB 50005-20032、?建筑构造荷载规?GB50009-20123、?混凝土构造设计规?GB50010-20104、?混凝土构造工程施工质量验收规?GB 50204-20025、?钢构造工程施工质量验收规?GB 50205-20016、?建筑工程施工质量验收统一标准?GB 50300-20137、?混凝土构造工程施工规?GB 50666-20118、?施工现场临时用电平安技术规?JGJ 46-20059、?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规?JGJ130-201110、?建筑施工模板平安技术规?JGJ -200811、?建筑施工平安检查标准?JGJ59-201112、?建筑施工高处作业平安技术规?JGJ80-9113、?建筑施工临时支撑构造技术规?JGJ300-201314、危险性较大的分局部项工程平安管理方法[建质[2009]87号文]15、建立工程高大模板支撑系统施工平安监视管理导那么〔建质[2009]254号文〕16、本工程施工图纸17、本工程施工组织设计第三章施工方案一、施工进度方案见附表二、材料与设备方案1、钢材的选用(1)、钢材应符合现行标准?碳素构造钢?GB/T 700和?低合金高强度构造钢?GB/T 1591的规定。
模板脚手架专项施工方案
模板脚手架专项施工方案一、工程概况及编制依据红花岗区（新蒲新区）2017年青山城镇棚户区改造建设项目。
位于遵义新蒲新区虾子镇，建筑面积142565平方米；建设内容包括：住宅、商业用房、地下车库、室外综合管网等配套附属工程。
编制依据1、现行国家规范、地方标准及相关技术文件2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2011；5、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015；6、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2013；7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；8、《木结构设计规范》（GBJ50005-2003）(2005年版)；9、《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2012）；10、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2016）12、《建设工程安全生产管理条例》；13、关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；14、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2018]37号文；15、本工程施工图纸及相关的设计文件。
二、施工方案本工程的墙、梁、板模板采用915mm×1830mm×15mm 覆膜木胶合板，梁、板、楼梯部位使用35mm×85mm、100mm×100mm 木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架及带有可调式伸缩头的钢管脚手架作为支撑体系施工。
地下室地梁、承台侧模使用240mm厚砖砌胎模，侧面1：2 水泥砂浆压光。
所有混凝土均采用自拌混凝土泵送，地下室、混凝土墙、电梯井、梁板均采用木胶合板模板。
为保证地下室外墙防水质量，施工时将全丝扣对拉止水螺杆直接浇筑在砼内（B14对拉螺杆市场价为3.1元/米），为节约料具的投入，地下室柱墙、梁板分二次浇筑，要保证模板及支撑体系的稳定性。
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
.一、工程概况工程名称：***建设单位：***监理单位：***设计单位：***勘察单位：***施工单位：***建设地点：******工程位于***，合同总价约***万元，总建筑面积约8.9万平方米，地下3层约3.6万平方米，地上8层约5.3万平方米的商业楼。
***工程建筑结构的安全等级为二级，属于钢筋混框架结构。
所在地区抗震设防烈度为7度，地上部分抗震等级一级，地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级，地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级，地下负二层抗震等级二级，地下负三层抗震等级三级。
结构使用年限为50年。
地下室防水等级为Ⅱ级，屋面防水等级一级。
建筑物防火分类一类，耐火等级一级。
建筑物人防等级6级，人防建筑面积7830平方米。
本工程为1栋商业楼，地下3层，地上8层，其中地下负二、三层高均为4米，地下负一层高为5米，地上一层高为5米，地上2至7层高均为4.8米，地上8层高为4.65米。
建筑总高度43.25米。
..本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。
适用于5m及以下支..本工程盘扣支模支撑说明：因该工程模板结构种类较多。
该工程选取400*900（层高5.m）、300*1000（层高5.m）、180板（层高5m）、人防300板（层高5m）进行计算，计算设计按最不利状况设计。
自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大。
700-1000mm另：梁高加对拉螺杆一道。
间距900mm..二、编制依据1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ15-98-20142．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002（2011版）。
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。
4、《建筑工程模板施工手册》5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008)7、《钢管脚手架扣件》(GB15831)8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20069、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）；10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）三、盘扣式脚手架介绍盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。
模板专项施工方案(10)1
广西目录一. 编制依据 (1)二. 工程概况 (1)三. 高支模系统一般构造 (2)四. 材料选择 (2)五. 模板安装 (3)1、模板安装的一般要求 (3)2、模板定位 (4)3、模板安装要求 (4)4、施工注意事项 (4)六. 模板拆除 (5)七. 模板技术措施 (6)1、进场模板质量标准 (6)2、模板安装质量要求 (7)3、其他注意事项 (10)4、脱模剂及模板堆放、维修 (10)八. 脚手架计算书 (10)1400MM*600MM梁脚手架计算书 (10)地基承载力计算 (30)140MM厚楼板脚手架计算书 (31)1500MM*1000MM柱模板计算书 (41)九. 安全、环保文明施工措施 (54)十. 应急救援预案 (57)十一. 变形监测 (61)模板专项施工方案一. 编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《钢管脚手架扣件》GB15831-2006《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
二. 工程概况广西钦州保税港区吉运物流仓储工程，结构类型为框架结构；地上3层；地下1层；建筑高度：28.5m；标准层层高：8m ；总建筑面积：44963.17平方米。
1、梁模板：本工程最大梁净跨12m；最大梁截面600*1400mm；最高层高8m；2、楼板最大楼板厚度140mm；3、柱模板：最大柱截面主要有：1500mm*1000mm；1200mm*1200mm。
本工程最大梁底支撑高度接近8m，从安全角度出发，采用扣件钢管高排架模板支撑体系。
三. 高支模系统一般构造1、本工程模板支撑架搭设按高支模进行施工，高支模支撑架均采用满堂钢管支撑架。
模板脚手架专项施工方案
模板脚手架专项施工方案
一、方案背景
在建筑领域中，模板脚手架是一种常见的施工工具，用于支撑施工过程中的模
板和梁板等结构，在工程施工中承担重要的支撑作用。
为保证施工安全、提高工效，制定模板脚手架专项施工方案显得尤为重要。
二、施工准备
1.确定模板脚手架搭设的位置和高度。
2.调查地基情况，确保承重能力符合要求。
3.准备所需材料和设备，包括支柱、横梁、连接件等。
三、施工步骤
1.按照设计要求布置脚手架的基础支撑点。
2.搭设模板支撑系统，并进行垂直校正。
3.安装横梁连接托臂，确保承载力符合设计要求。
4.根据实际情况进行调整与加固，并进行验收。
四、安全措施
1.搭设脚手架时，工人需佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2.在搭设过程中，严格按照设计要求进行操作，防止脚手架倾倒或坍塌。
3.施工现场需设立警示标识，提醒工人注意安全。
五、质量控制
1.严格按照施工图纸要求进行搭设，确保脚手架结构牢固、稳定。
2.对已搭设的脚手架进行定期检查，及时发现问题并进行修复。
结语
模板脚手架是建筑施工中不可或缺的一环，其施工质量和安全性直接影响到整
体工程进度和质量。
通过制定专项施工方案，并严格执行相关规定，能够有效提高脚手架施工的效率和安全性，保障工程顺利进行。
模板工程和脚手架工程施工方案
模板工程和脚手架工程施工方案具体模板施工方案及计算书详见模板工程专项施工方案。
第一小节、施工准备施工前由主管工长根据图纸做好模板拼装图。
主管工长根据整个工程的施工进度认真做好用量计划。
模板拼装前做好预留预埋，并保证其位置的准确。
第二小节、模板支设形式第一条、墙体模板立墙模板采用木模板组拼，为加强模板整体的刚度采用纵横向双钢管进行加固（外墙通过穿墙止水螺栓予以加固）。
为了保证模板在混凝土浇筑及振捣过程中不发生变形，螺栓纵向间距为500mm（自根部起第一道螺栓为200mm），横向间距为600mm。
第二条、矩形柱模板柱模采用15mm厚木模板组拼。
柱模纵向加固采用Ф48钢管夹杠，并用Ф16螺栓对拉将其连成一个整体，自根部起第一道螺栓为300mm。
以上螺栓间距为600mm一道。
柱模板示意图48×80木方子15厚木模板φ48双钢管φ16对拉螺栓A-A剖面图φ20穿柱螺栓第三条、梁、板模板该工程现浇板采用碗扣式脚手架、早拆头作为梁板支撑系统。
模板采用15mm 厚木胶合板模板进行组拼，立杆用1.8m 和1.2m 长的碗扣架体进行组装，立杆间距以1.2m 、0.9m 为主，同时遇截面宽度大于500mm 的梁加设钢管快拆进行支顶。
支模顺序：搭设碗扣架体、固定早拆头→早拆头上铺设通长钢管，与钢管垂直方向，间距300mm 铺设通长50×80×4000mm 木方子→满铺15mm 厚木胶合板模板。
梁、板模板示意图碗扣架子碗扣架子900过河管结构梁1200Φ48钢管夹杠木 方 子碗扣架子碗扣架子1200900Φ48 钢 管早拆头多层胶合板楼 板第七节、架体工程施工本工程施工外部架体根据建筑物的高度和结构不同，外架体采用落地式双排外脚手架和悬挑脚手架。
其中2至6#楼6层以上采用悬挑式脚手架，6层以下采用落地式脚手架；1#楼及配建2采用落地式脚手架。
架体采用钢管与扣件进行搭设，架体沿结构外廊形状布设，距离边柱外侧结构300mm ，架体尺寸为：架体宽1.0m ，立杆纵距1.5m ，步高1.5m 。
模板及支架施工方案
模板及支架施工方案
施工方案概述
该施工方案适用于模板及支架的搭建工作，主要包括材料准备、构建流程、质
量控制等内容。
通过详细规划和操作步骤的说明，确保施工过程顺利进行。
材料准备
1.模板板材：根据施工需求选择适当尺寸和厚度的模板板材。
2.支架材料：钢管、扣件等支撑结构所需材料。
3.固定工具：锤子、螺丝刀等。
4.安全装备：安全帽、安全带等。
施工流程
1. 搭建支架
1.根据设计要求搭建支架结构，确保支撑稳固。
2.根据支架设计要求进行固定，确保支架结构牢固。
2. 安装模板
1.将模板板材放置在支架上，按设计要求进行拼接。
2.使用固定工具对模板板材进行固定，确保平整。
3. 调整施工位置
1.根据施工要求调整支架和模板位置，确保施工精度。
2.完成调整后进行终检，确认施工位置符合要求。
质量控制
1.定期检查支架和模板结构，确保施工过程中不会出现变形或松动情况。
2.进行质量验收，审核施工是否符合设计要求。
安全注意事项
1.施工过程中必须佩戴好安全装备，确保施工人员安全。
2.根据现场情况设置安全警示标识，避免意外发生。
结语
以上是模板及支架施工方案的详细内容，通过严格遵循施工流程和质量控制要求，可确保施工顺利进行并达到设计要求。
施工人员在操作过程中应严格遵守相关规定，保证施工安全和质量。
模板脚手架专项工程施工方案
模板脚手架专项工程施工方案一、前言模板脚手架是建筑施工中常用的临时支撑结构，能够提供安全稳定的工作平台，为施工人员提供便利。
针对模板脚手架的专项工程施工，需要制定详细的施工方案，以确保施工过程安全高效。
二、施工准备1. 安全规范施工前需遵守相关安全规范，并进行安全培训，确保施工人员了解各项操作规程和安全措施。
2. 材料准备确保模板脚手架材料齐全，质量合格，符合相关标准要求。
3. 设备检查检查模板脚手架搭建所需设备的完好程度，确保设备正常使用。
4. 环境检查检查搭建模板脚手架的工地环境，清除障碍物，确保施工安全。
三、施工流程1. 踏勘测量根据设计图纸和现场情况，确定模板脚手架搭建位置和高度，进行测量，并标出相关位置。
2. 搭建支撑框架根据设计要求，搭建支撑框架，确保结构稳固，牢固连接。
3. 铺设脚手板在支撑框架上铺设脚手板，确保平整牢固，方便工人通行。
4. 安装斜杆和拉杆安装斜杆和拉杆，加强模板脚手架的稳定性，确保施工安全。
5. 审核验收完成模板脚手架搭建后，需要进行审核验收，确保符合相关标准和安全要求。
四、施工注意事项1.施工过程中需严格遵守操作规程，杜绝违章操作。
2.施工人员需佩戴必要的安全防护装备，注意安全防范。
3.施工结束后需要及时清理现场，整理辅助设备。
4.出现安全事故或问题需及时报告并处理，确保施工安全。
五、总结模板脚手架专项工程施工方案是保障工程质量和施工安全的必要措施，施工单位应严格执行施工方案，确保施工顺利进行，并不断总结经验，提高施工效率和质量。
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南阳市中心医院高层综合病房楼现浇板模板施工方案一、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社；二、工程概况南阳市中心医院高层综合病房楼工程位于中心医院院内，属于框剪结构，地上22层，地下2层，建筑总高度94.0米，建筑总面积76500.7平方米，标准层层高3.5米，总工期780.0天。
三、模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；四、材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
板底采用50mm×100mm方木支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管，模板采用12厚的竹胶大模板。
五、模板安装（一）模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
（二）楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→顶板模板→拼装→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
（三）模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±3（四）模板定位首先引测楼层500mm 墨标高控制线，并根据该500mm 墨线将板底的控制线直接引测模板到上。
（五）模板的支设1、楼板模板采用50mm×100mm木方做板底支撑，中心间距300mm，扣件式钢管脚手架作为支撑系统，脚手架排距0.9m，跨距0.9m，步距1.6m。
2、楼板模板施工时注意以下几点：（1）脚手架钢管下必须在垫通长50MM木垫板；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；（4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4 M开间不考虑起拱，4M≤L ＜6M起拱10mm，≥6M 的起拱15mm；（5）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。
顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。
特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。
铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体"吃模"，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
（6）从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm 和1200mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。
水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。
六、模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块强度，符合设计要求后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
七、模板技术措施1、进场模板质量标准（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场竹胶模板出厂合格证和检测报告来检验）。
（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001m2。
每平方米污染面积不大于0.005m2（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。
对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。
即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。
（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
（2）一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。
检查数量：按规范要求的检验批（对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间。
）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合下页附表1的规定；检查数量：按规范要求的检验批(对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。
检验方法：钢尺检查。
（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。
检查数量：按规范要求的检验批(对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
）（4）模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
2）模板拼装配合，项目经理及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
（5）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高3500mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
（6）模板的变形控制1）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；2）浇筑前认真检查顶撑及斜撑是否松动；3）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
（7）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞，如发生变形时，及时修整。
（8）跨度小于4m 不考虑，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。
（9）与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。
（10）混凝土浇筑时，所有板全长、全高拉通线，边浇筑边校正板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。
（11）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。
拆除后的模板按编号整理、堆放。
安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
3、其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。
严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
（1）竹胶板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。
（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。
（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。
（4）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。
4、脱模剂及模板堆放、维修（1）竹胶板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。
（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。
垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。
（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。
周转模板分类清理、堆放。
（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。
破损的板面及时进行修补。
八、安全、环保文明施工措施（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
（2）支模前必须搭好相关脚手架（3）拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。
（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。
（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。
电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。