悬挑外脚手架施工方案1(z最新)
外悬挑脚手架施工方案
外悬挑脚手架施工方案悬挑脚手架施工方案一、悬挑脚手架施工条件1.悬挑脚手架施工前必须进行工程测量，确保施工现场平整，没有障碍物或其他危险因素。
2.施工人员必须接受相关培训，熟悉悬挑脚手架的组装、拆卸和使用方法。
3.施工现场必须有足够的安全防护设备，包括安全网、安全带等，并进行定期检查和维护工作。
二、悬挑脚手架施工步骤1.准备工作：清理施工现场，确保平整，并设置警示标志。
2.架设脚手架：将脚手架杆件、横杆、纵杆等分组，按先横杆后竖杆的顺序进行组装。
3.调整平衡：在架设好的脚手架上进行平衡调整，确保脚手架的稳定性和安全性。
4.安装悬挑横梁：使用吊车或起重机将悬挑横梁吊装到位，并与脚手架的主杆连接。
5.安装悬挑平台：将悬挑平台吊装到位，使用连接件将其与悬挑横梁连接，确保平台的稳固性。
6.固定支撑杆：根据需要，在合适的位置设置支撑杆，增加悬挑平台的稳定性。
7.安装安全设施：在悬挑脚手架上安装安全防护设施，包括安全网、安全带等。
8.验收和使用：由专业人员对悬挑脚手架进行验收，确认合格后方可使用。
三、悬挑脚手架施工注意事项1.施工过程中，悬挑脚手架必须按照标准规范进行组装和拆卸，并由专业人员操作。
2.严禁在悬挑脚手架上进行违规操作，如攀爬、跳跃等。
3.施工现场必须设立相关警示标志，确保行人和周围人员的安全。
4.使用悬挑脚手架时，施工人员必须配戴安全帽，并进行安全培训。
5.悬挑脚手架的使用高度不得超过规定的限制，超过时必须进行加固支撑措施。
6.悬挑平台上不得聚集人员或超过规定的荷载，确保平台的承重安全。
四、悬挑脚手架施工风险控制措施1.设置警示标志，提示施工人员和周围人员注意安全。
2.进行现场勘测和测量，确保施工平整，并清理障碍物。
3.增加或设置适当的支撑杆，提高悬挑平台的稳定性。
4.定期检查和维护悬挑脚手架，确保其稳定性和安全性。
5.施工人员接受安全培训，掌握悬挑脚手架的正确使用方法。
6.使用安全设备，如安全网、安全带等，提高施工人员的安全保护能力。
外部悬挑脚手架施工方案
外部悬挑脚手架施工方案一、概述二、设计1.首先，需要对施工现场进行详细的勘测和测量，确定悬挑脚手架的搭设位置和高度。
2.根据设计要求，制作悬挑脚手架的结构图和施工图，明确主要构件和连接方式。
3.根据设计荷载和结构要求，计算悬挑脚手架的各项参数和材料使用量。
三、材料1.脚手架主要构件选用高强度铝合金材料，强度和刚度符合设计要求。
2.脚手架脚轮、脚垫、立柱底座等部件选用耐磨耐候的优质材料。
3.连接件选用高强度紧固件，确保连接牢固可靠。
四、搭建1.搭设前，需清理施工现场，确保地面平整、无障碍物、无渗漏等问题。
2.根据设计图纸，精确测量和标示悬挑脚手架的位置和高度。
3.进行基础施工，安装并固定脚手架立柱底座，确保牢固可靠。
4.根据设计要求，设置水平线和垂直线，确保悬挑脚手架按要求平整、垂直。
5.安装脚手架主梁和副梁，连接件要紧固可靠，确保主次结构之间的稳定性。
6.安装脚手架横向和纵向的支撑杆，连接部位加固。
7.安装脚手架地脚杆和调整杆，调整脚手架的整体平衡和水平度。
8.检查脚手架搭设是否符合设计要求，如不符合要求及时调整和修正。
五、使用1.在使用之前，需要进行试验性加载，检验脚手架的稳定性和承重性能。
2.在使用过程中，严禁违反操作规程，如超载、乱堆物料等。
3.在施工中，要定期检查脚手架的连接件、支撑杆等部件是否松动、损坏，如有问题及时处理。
4.如遇恶劣天气条件，如大风、暴雨等，要停止使用并及时采取保护措施。
六、拆除1.在拆除前，要清理脚手架上的杂物和残留物，确保安全。
2.按照设计要求，逆向进行拆除，先拆除脚手架地脚杆和调整杆，然后拆除横向和纵向的支撑杆。
3.拆除主、副梁等构件时，采取逐段拆除的方式，确保脚手架结构的稳定性。
4.拆除结束后，检查施工现场是否清理完毕，无杂物残留。
七、安全措施1.在搭建和使用脚手架过程中，必须严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作规范。
2.搭建过程中，要采取安全防护措施，防止人员和材料坠落，保证施工现场安全。
外墙悬挑脚手架专项施工方案
外墙悬挑脚手架专项施工方案一、项目背景外墙悬挑脚手架是建筑施工中常见的施工设备之一，广泛应用于高层建筑外墙装修和维护工程中。
本文旨在提供一份完善的外墙悬挑脚手架专项施工方案，以确保施工过程安全、高效、顺利进行。
二、施工前准备1.确认外墙悬挑脚手架的施工图纸，了解悬挑脚手架的搭设位置、悬挑长度、承重要求等关键参数。
2.对施工区域进行现场勘测，确保悬挑脚手架的搭设位置符合设计要求。
3.检查施工现场周边环境，清除可能影响悬挑脚手架安全的障碍物。
三、悬挑脚手架搭设1.按照施工图纸要求，组装悬挑脚手架的支撑杆、连接件等构件。
2.在悬挑脚手架搭设位置设置支撑点，确保支撑点牢固、水平。
3.将悬挑脚手架一端连接到支撑点，确保连接牢固、稳定。
4.根据设计要求搭设悬挑脚手架的主体结构，同时加固支撑点。
四、悬挑脚手架使用1.使用前对悬挑脚手架的所有部件进行检查，确保各部件完好并连接稳固。
2.使用过程中，悬挑脚手架上严禁超载，严禁作业人员越界作业。
3.定期对悬挑脚手架进行检查和维护，及时修复损坏部件。
五、施工安全防护1.所有参与悬挑脚手架搭设和使用的人员必须经过专业培训，持证上岗。
2.施工现场应设置明显的安全警示标识，划定作业区域。
3.悬挑脚手架上应设置防护栏杆、安全网等安全设施，确保作业人员安全。
六、施工结束及收尾工作1.施工结束后，对悬挑脚手架进行拆除，并进行维护保养。
2.清理施工现场，规范处理废弃物料，保持施工现场整洁。
3.汇总施工过程中的经验教训，完善外墙悬挑脚手架的使用规范。
结语外墙悬挑脚手架是建筑施工中不可或缺的重要设备，正确使用和操作悬挑脚手架对确保施工效率和施工安全具有重要意义。
通过本文提供的外墙悬挑脚手架专项施工方案，希望能够为相关施工人员提供参考，促进施工质量和安全水平的提升。
悬挑脚手架施工方案
悬挑脚手架施工方案（一）方案选择本工程从第九层开始采用悬挑外架，支架层设在第九层，悬挑外架采用工字钢、钢管、扣件、安全网、钢丝绳等材料进行搭设。
（二）施工工序悬挑层施工预埋→穿插工字钢→焊接底部定位钢筋→搭设架体→加斜拉钢丝绳→铺钢筋网、安全网。
（三）搭设方式搭设方式如下图所示，搭设范围见架空层悬挑外架布置图。
（四）技术细节1、在架空层板筋绑扎之前，按架空层悬挑外架布置图埋设悬挑外架用钢筋，其包括板面穿插工字钢用钢筋、外架转角处支撑钢筋。
2、须待悬挑层砼达到设计强度时方可穿插工字钢搭设上部外架。
3、悬挑架立杆间距分别为：纵向间距见架空层悬挑外架布置图，横向@1050，横杆步距1800。
4、为了保证外架立杆间距均匀，架身美观整齐。
外架起步架子制作成简易桁架，以便调节立杆间距并确保立杆荷载传递到工字钢上。
5、工字钢上每根立杆下双钢管并排，每一立杆均落在并排双钢管上，套在与钢管焊接的钢筋支座上。
具体做法详见下图。
6、每层设连墙杆，连墙杆连接方式详见下图，连墙杆每隔6000左右设立一道。
7、转角处外架由于无法挑工字钢，则采用钢筋支撑，每隔二层卸载的方式搭设，如下左图所示。
需用此种方法处理的外架位置见架空层处架布置图：大横杆距工字钢面200mm开始搭设。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里铡和外侧。
立杆和大横杆必须用十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
10、小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆上。
在立杆之间可根据需要加设小横杆，但在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。
11、剪刀撑沿架高连续布置，斜杆与地面夹角为45ο~60ο，每6根立杆开始加设，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外，在其中间应增设2～4个扣结点。
12、每一悬挑段铺钢筋网板层数不得超过8层，作业层为两层。
13、立杆、大横杆的接头位置如上右图所示，架设时应注意挑选钢管长度。
14、水平斜拉杆，设置在有连墙杆的步架平面，人，以加强外架的横向刚度。
15、悬挑架外围满挂安全网。
全封闭悬挑双排外脚手架施工方案
全封闭悬挑双排外脚手架施工方案1.脚手架材料及设备准备首先需要准备好脚手架所需的材料和设备，包括钢管、连接件、钢板、人字梯、电动升降机等。
材料和设备的数量要根据施工的具体需求确定，并要检查其质量和数量是否满足要求。
2.脚手架立柱安装脚手架的立柱安装应根据设计要求进行，在地面上进行定位，并使用脚手架固定钉或其他固定设备进行固定。
立柱的竖直度要求在允许范围内，确保其稳定性。
3.脚手架水平连杆安装水平连杆的安装应根据设计要求，连接立柱与立柱，保持脚手架整体的水平度。
连杆与立柱的连接要牢固，以确保整个脚手架的稳定性。
4.脚手架斜杆安装斜杆的安装是为了增强脚手架的稳定性。
斜杆应根据设计要求连接立柱与立柱，使脚手架具有良好的抗侧倾能力。
斜杆与立柱的连接要牢固，确保整个脚手架的稳定性。
5.脚手架钢板安装钢板作为脚手架的工作平台，应根据设计要求进行安装。
钢板应平铺在水平连杆上，并用钢钉或其他固定设备进行固定，确保工作平台的稳定和安全。
6.脚手架人字梯安装在需要人员上下脚手架的位置安装人字梯。
人字梯的安装要求与立柱的连接要牢固，确保人员的安全上下脚手架。
7.脚手架安全围护网安装根据安全要求，在脚手架的外侧安装安全围护网。
围护网应牢固地固定在立柱和脚手架水平连杆上，以防止人员从脚手架上坠落。
8.脚手架电动升降机安装在需要的位置安装电动升降机。
升降机的安装应符合安全要求，确保人员和材料的安全运输。
总结：通过以上步骤，全封闭悬挑双排外脚手架的施工方案包括脚手架材料及设备准备、脚手架立柱安装、脚手架水平连杆安装、脚手架斜杆安装、脚手架钢板安装、脚手架人字梯安装、脚手架安全围护网安装和脚手架电动升降机安装等步骤。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，并加强对质量和安全的控制，以确保施工的顺利进行和人员的安全。
悬挑式脚手架施工方案(新).
悬挑式脚手架施工方案(新)
悬挑式脚手架是一种常用于建筑施工中的特殊脚手架系统，主要用于在高空施
工中提供支撑和便利。
本文将介绍悬挑式脚手架的构造、安全要求、施工流程等方面内容，旨在为工程施工人员提供一份详细的指导。
一、悬挑式脚手架构造
悬挑式脚手架主要由悬挑梁、悬挑台架、扫地杆、水平杆、立杆等组成。
悬挑
梁连接在主体支撑结构上，悬挑台架支撑在悬挑梁上，扫地杆和水平杆用于连接悬挑台架，立杆用于支撑整个脚手架系统。
构造设计应满足承重能力、稳定性和安全性的要求。
二、悬挑式脚手架安全要求
1.施工前应对悬挑式脚手架进行全面检查，确保构件完好，连接牢固。
2.施工现场应设置警示标识，防止无关人员靠近脚手架区域。
3.工人需佩戴安全帽、安全带等个人防护用具，遵守安全操作规程。
4.施工过程中应定期检查脚手架的稳定性，如发现异常情况应及时处理。
三、悬挑式脚手架施工流程
1.搭建脚手架前，需制定详细的搭建方案，并由专业人员指导操作。
2.按照悬挑梁、悬挑台架、扫地杆、水平杆、立杆的安装顺序逐步搭建
脚手架。
3.搭建完成后，对脚手架进行稳固性检测，确保整体结构稳定牢固。
4.施工过程中需严格遵守操作规程，做到安全施工，提高工作效率。
通过本文介绍，相信读者对悬挑式脚手架的构造、安全要求和施工流程有了更
加清晰的了解。
在实际施工中，工程人员应严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工安全和质量。
以上便是关于悬挑式脚手架施工方案的简要介绍，希望对读者有所帮助。
悬挑式脚手架专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦幕墙工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：地上XX层，地下XX层，总建筑面积XX万平方米4. 施工单位：XX建筑集团有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院二、悬挂式脚手架施工方案概述1. 施工依据：- 《建筑施工安全技术规范》- 《建筑施工脚手架安全技术规范》- 《建筑施工高处作业安全技术规范》- 工程施工图纸及设计说明- 相关施工合同及协议2. 施工目的：- 确保悬挂式脚手架施工安全、高效、优质完成- 防止高处坠落、物体打击等安全事故发生- 确保施工质量和施工进度3. 施工范围：- 悬挂式脚手架的搭设、拆除、维护与管理- 悬挂式脚手架的安全防护设施安装与拆除三、施工准备1. 技术准备：- 组织施工技术人员学习相关规范和施工图纸- 制定悬挂式脚手架施工方案- 编制安全技术措施2. 材料准备：- 检查脚手架、杆件、扣件、连接件等材料的质量和数量 - 检查安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等3. 人员准备：- 组织施工人员进行安全教育培训- 对施工人员进行安全技术交底- 对施工人员进行操作技能培训4. 施工机具准备：- 检查施工机具的性能和完好情况- 配置必要的检测仪器和设备四、悬挂式脚手架搭设1. 搭设顺序：- 从一端开始，逐层向上搭设- 每层搭设完成后，进行自检和互检2. 搭设要求：- 脚手架基础牢固，支撑稳定- 杆件连接紧密，扣件拧紧- 脚手架高度不超过5层- 脚手架宽度不小于1.2米- 安全防护设施齐全，符合规范要求3. 搭设注意事项：- 搭设过程中，严禁酒后作业- 严禁超负荷使用脚手架- 严禁在脚手架上堆放杂物- 严禁在脚手架上行走、跳跃五、悬挂式脚手架拆除1. 拆除顺序：- 从一端开始，逐层向下拆除- 每层拆除完成后，进行自检和互检2. 拆除要求：- 拆除过程中，严禁抛掷材料- 严禁在脚手架上作业- 严禁在拆除过程中穿越脚手架3. 拆除注意事项：- 拆除前，应将脚手架上的材料清理干净- 拆除过程中，应有人监护- 拆除后的材料应堆放整齐，便于运输六、安全技术措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品 - 严禁酒后作业- 严禁超负荷使用脚手架- 严禁在脚手架上行走、跳跃2. 材料安全：- 材料堆放整齐，不得超高、超宽- 材料运输过程中，应采取措施防止坠落- 材料拆除过程中，应防止材料抛掷3. 脚手架安全：- 脚手架基础牢固，支撑稳定- 杆件连接紧密，扣件拧紧- 脚手架高度不超过5层- 安全防护设施齐全，符合规范要求4. 环境安全：- 施工现场应保持整洁，防止污染- 施工现场应设置安全警示标志- 施工现场应配备消防设施七、施工进度计划1. 施工准备阶段：XX天2. 脚手架搭设阶段：XX天3. 脚手架拆除阶段：XX天4. 施工验收阶段：XX天八、施工验收1. 施工单位自检：在施工过程中，施工单位应定期进行自检，发现问题及时整改2. 监理单位验收：监理单位应按照施工图纸及规范要求，对悬挂式脚手架施工进行验收3. 政府部门验收：在施工完成后，政府部门应进行验收，合格后方可投入使用九、施工总结1. 施工单位应总结悬挂式脚手架施工过程中的经验教训2. 施工单位应总结安全技术措施的实施效果3. 施工单位应提出改进措施，提高施工质量和施工效率十、附则1. 本方案由XX建筑集团有限公司负责解释2. 本方案自发布之日起实施字数：2536字注：本方案仅供参考，具体施工方案应根据实际情况进行调整。
悬挑脚手架施工方案
悬挑脚手架施工方案第一篇：悬挑脚手架施工方案（一）主体结构施工方案1、脚手架工程方案概述根据本工程结构形式与特点，外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架，五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。
2、脚手架材料1)符合国标的483.5脚手钢管及配套扣件，立杆、大横杆长度采用4-6m，小横杆长度采用1.30m。
2)a3[16槽钢及16mm钢丝绳。
3)竹笆横向密编，纵片不得小于五道，每道用双片；横片一正一反，在四周用两根竹片相对夹紧，并打眼用铁丝扎牢，竹片宽不小于30mm。
(二)、悬挑脚手架方案设计1、脚手架基本数据1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。
2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。
2、脚手架悬挑原理及构造要求1）基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚手架。
悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。
2）槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。
3）槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。
4）外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架（即挑满七层）后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架（或四步架）经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。
5）在槽钢挑出端焊接25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。
6）脚手架每四列设一剪刀撑（夹角45-60之间），剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。
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外脚手架施工方案一、工程概况1.xxxxxx总建筑面积为56293.96m2。
其中地下1层地上22层。
1层层高3.9m,，2、3层4.5米，4、5层3.6米。
标准层3米。
建筑高度为46m；3＃楼为22层高层综合楼，建筑高度为71.25m。
2.墙体2.1外墙：地下室外墙为防水钢筋混凝土墙；地上外墙为钢筋混凝土剪力墙＋加气混凝土砌块填充墙；2.2内墙：分户墙为钢筋混凝土剪力墙或200厚加气混凝土砌块填充墙；户内隔墙为200厚加气混凝土砌块填充墙。
3.装饰钢筋混凝土外墙贴50厚聚苯板保温，外挂钢丝网水泥抹灰。
二、脚手架工程设计及搭设参数1．本工程外脚手架。
三层以上设置悬挑脚手架，在三、十、十七层楼面设槽钢悬挑并用钢丝绳斜拉。
在四、七、十一、十四、十七、十八、二十一层平面设钢丝绳斜拉卸荷结构；2．脚手架钢管选用A48×3.5；外挑槽钢采用[16，长度约为2.9m，固定槽钢用2道A16钢筋加工成“几”字型预埋在楼面混凝土内，分别距外墙边为0.3m、1.4 m。
立杆纵向间距为1.5 米，内立杆距外墙或阳台边0.5m，外立杆距外墙面或阳台边为1.4 米，大横杆间距为1.8 米，小横杆长度为1.2～1.3m。
脚手架与建筑物的连墙拉结采用楼面预埋C25钢筋，然后利用钢管扣件将外架内外排立杆与预埋钢筋进行刚性拉结，连墙件水平距离4.5m，竖向距离为3.6米。
2．卸荷钢丝绳吊点水平间距以2个立杆间距为准，即1.5×2=3.0m；钢丝绳张拉高度为两步架高，即1.8×2=3.6m，吊点距墙面1.4m，斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角α的正切值tanα=3.6/1.4=2.571。
3.三层以上悬挑架高21 米,本方案仅仅以悬挑架为例对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。
（见附图1、附图2）外悬挑脚手架侧面示意图16圆钢与槽钢焊接外脚手架钢丝绳卸荷示意图防护栏杆附图1附图2三、扣件式钢管脚手架搭设工艺：（1）搭设顺序：定位通长纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→⋯⋯（2）搭设方法：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并做好标记。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里内排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，应先立外排，后立内排。
（3）扣件螺栓抗扭力矩40N.m以上，但不大于65N.m，扣件抗滑荷载7KN。
（4）拉杆不设接头，与楼层预埋件必须有交叉点。
（5）要注意架体悬挑部分的水平及垂直度，防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾。
（6）纵向水平杆设置于小横杆之上，在立杆的内侧，并采用十字扣件与立杆相扣。
（7）纵向水平杆采用对接扣件，接头不能在同跨内。
如采用旋转扣件时，应使用3个扣件对接。
纵向水平杆步高1.8m，设4道纵向水平杆。
架子的外侧应设1.2m高的防护栏杆，操作层设置20cm高挡脚板，挡脚板应刷黑黄格相间油漆。
（8）每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在立柱上；每一个小横杆处的纵向杆必须使用十字扣件。
（9）脚手架在两端头或直线距离不大于15m处设置剪刀撑，每道剪刀撑跨立杆3～5根。
斜角与地面成45°～60°的夹角。
所有扣件一律采用旋转扣件，并扣在立柱上。
（10）脚手架内立杆与建筑物的间距为300mm，故此处应用木板封闭。
立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。
（11）脚手架每次搭设时，应高出施工层1.2m～1.8m。
四、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计3.1 悬挑架荷载的取值与组合3.1.1 计算基数：计算高度H=21m步距h=1.8m立杆纵距l a=1.5m立杆横距l b=0.9m查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30—2001）：钢管自重G1=0.0384 KN/m 挡脚板自重G2=0.0132 KN/m，安全网自重G3=0.01 KN/m外立杆至墙距l d =1.40m，施工活荷载q k= 2 KN/m2内立杆至墙距l c =0.45m。
3.1.2 脚手架结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件）；查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30—2001）附表A-1 得：架体每米高度一个立杆纵距的自重g k1=0.1248KN/mN G1K = H×g k1 = 21×0.1248 = 2.6208KN3.1.3 构配件自重（包括脚手板、防护栏杆、挡脚板、密目网等）⑴外立杆○1笆板，按2 步设一层计，共14 层，单位荷重按0.14kN/m2（按实计）：N G2K-1 =（14×l a×l b×0.103）/2×103= (14×0.9×1.5×0.14)/2×103 = 1323N②栏杆、挡脚板（按14 层计，栏杆每步架1 根）N G2K-2 =（2×14×l a×G1+14×G2）×103=（2×14×1.5×0.0384+14×0.0132）×103=1797.6N③安全网N G2K-3 =H×l a×G3×103 = 43.1×1.5×0.01×103=646.5N④合计N G2K= 1323+1797.6+646.5 = 3767.1 N⑵内立杆○1笆板N G2K-1 =（14×l a×l b×0.14）/2×103+（14×l a×l c×0.14）/2×103= （14×0.9×1.5×0.14+14×1.5×0.4×0.14）/2×103= 1911N②纵向横杆（搁置悬挑部分的竹笆板用）N G2K-2 = 14×l a×G1 = 14×1.5×0.0384×103= 806.4 N③合计N G2K = 1911+806.4= 2717.4N3.1.4 施工均布活荷载按规范要求，取最不利情况，按荷载最大的装修脚手架考虑，即同时3层作业层施工：外立杆N QK 外=3×l a×l b×q k/2 = 3×1.5×0.9×2/2=4.05kN内立杆N QK 内=3×l a×l b×q k/2 + 3×l a×l c×q k=4.05+3×1.5×0.45×2= 8.1kN3.1.5 垂直荷载组合⑴外立杆N1 =1.2×(N G1K + N G2K)+0.9×N QK 外=1.2×(5.3788+3.7671)+0.9×4.05=14.62kN⑵内立杆N2 =1.2×(N G1K + N G2K)+0.9×N QK 内=1.2×(5.3788+2.7174)+0.9×8.1=17.005kN3.2 水平悬挑梁设计本工程悬挑架采用钢丝绳张拉型钢悬臂式结构，水平悬挑型钢梁采用[16槽钢，长2.9m，1#、2＃楼在二层楼面上预置安装槽钢，3＃楼分别在二层、十三层预置安装槽钢，固定槽钢用2A12的圆钢加工成“几”字预埋在楼面混凝土内距外墙边1.3m。
由于3＃楼架体分别在二层和十三层分再次搭设，其架体高度比1＃2＃楼低，故以1＃、2＃楼为例根据《钢结构设计规范》（GB50017—2002）规定进行下列计算与验算：计算模型：计算时不考虑槽钢末端斜拉钢丝绳的作用，钢丝绳的承载力作为安全储备。
⑴[16 槽钢截面特性：Wx=152.2×103mm3,I=1369.9×104mm4,自重q=0.2299 kN/m，弹性模量E=206×103N/mm2，翼缘宽度b=70mm，翼缘平均厚度δ=10.5mm，高度h=160mm。
水平悬挑梁计算简图⑵最大弯矩M max =N1×1.35+ N2×0.45+ q×1.52/2=14.62×1.35+17.005×0.45+0.2299×1.52/2 =27.648kN·m⑶强度验算σ= Mmax /（γx×Wx）γx----截面发展系数，对[ 形截面，查表得：γx = 1.05；Wx ----对x 轴的净截面抵抗矩，查表得：Wx=152.2×103mm3。
f ----型钢的抗弯强度设计值，Q235 钢，取f=215N/mm2。
σ=27.648×106/（1.05×152.2×103）=173.005N/mm2＜f=215N/mm2∴安全。
⑶整体稳定验算根据钢结构设计的规范《钢结构设计规范》（GB50017—2002），轧制普通槽钢受弯要考虑整体稳定问题。
按附录一之（二），本悬臂梁跨长1.35米折算成简支梁，其跨度为2×1.40=2.7 米，按下列公式计算整体稳定系数ψ：ψ=（570bδ/l1h）·235/σs= [570×65×10.5/（2700×160）] ×235/215 = 0.9843则悬挑梁弯曲应力为：σ= Mmax /（Ψ×Wx）=27.648×106/（0.9843×152.2×103）=184.553N/mm2＜f=215N/mm2∴安全。
⑸刚度验算ω= N1l3/3EI+ N2a2(3l-a)/6EIN1、N2----作用于水平悬挑梁上的内、外立杆荷载（KN）；E----弹性模量，E=206×103N/mm2。
I----钢材的抗弯强度设计值，Q235 钢，取f = 215N/mm2。
ω=(15.166×103×14003)/(3×2.06×105×1369.9×104)+[18.390×103×3502×(3×1400-350)]/(6×2.06×105×1369.9×104)=5.428mm＜L/250=1400/250=5.6mm，满足要求。