制鞋行业职业危害及控制
制鞋行业职业危害及控制模版（3篇）
制鞋行业职业危害及控制模版1. 引言制鞋行业作为一种劳动密集型行业，给职工带来了一定的经济和就业机会，但同时也存在着一些职业危害问题。
为了保障职工的健康与安全，制鞋行业需要采取一系列的控制措施来避免职业危害的发生。
本文将介绍制鞋行业常见的职业危害及控制模板。
2. 制鞋行业职业危害及控制模板2.1. 高温环境制鞋行业通常需要在高温环境下进行生产，这会导致职工体温调节困难、出汗增加以及疲劳感增强等问题。
为降低高温环境对职工的危害程度，可以采取以下控制措施：- 装备工作场所通风设备，以提高空气流通和降低温度。
- 提供冷饮、棉质工作服等，帮助职工降低体温，并及时补充水分和盐分。
- 合理安排工作时间，避免在高温时段集中作业。
2.2. 噪声制鞋行业中的机器设备和工作流程会产生噪声，长期暴露于噪声环境下会引发职工的听力问题、精神压力和工作效率下降。
为降低噪声的危害，可以采取以下控制措施：- 安装隔音设备或隔音材料，减少噪声的传播和反射。
- 提供耳塞或耳罩等个人防护装备，使职工能有效减少噪声对耳朵的危害。
- 对产生噪声的设备进行定期维护和检修，减少噪声产生。
2.3. 化学物质制鞋行业中常使用各种化学物质，如胶水、溶剂等，暴露于这些物质下会导致皮肤刺激、呼吸系统疾病和中毒等。
为降低化学物质对职工的危害，可以采取以下控制措施：- 替换有害物质为无害物质或低毒物质，减少职工接触有害物质的机会。
- 提供适当的个人防护装备，如手套、口罩、防护眼镜等，防止化学物质的直接接触。
- 定期进行通风换气，保持空气清新。
2.4. 劳动强度制鞋行业的劳动强度往往较大，长期高强度工作易导致职工出现疲劳、酸痛等问题。
为降低劳动强度对职工的危害，可以采取以下控制措施：- 合理安排工作时间和任务，避免过度疲劳。
- 提供适当的劳动保护设施，如腰椎支撑带等，减轻职工的劳动负担。
- 鼓励职工进行适当的休息和身体锻炼，保持良好的工作状态。
2.5. 尘埃制鞋行业常产生大量尘埃，长期暴露于尘埃环境下易诱发呼吸道疾病和其他健康问题。
制鞋行业职业危害及控制范本（2篇）
制鞋行业职业危害及控制范本制鞋行业是一种劳动密集型行业，工作环境复杂、劳动强度大，因此存在一定的职业危害。
本文将详细阐述制鞋行业中常见的职业危害，并提出相应的控制措施。
一、噪声危害制鞋车间内机器设备的运行产生噪声，长时间暴露于高噪声环境中会引发聋哑、心理疾病等健康问题。
控制措施包括：1. 选用低噪声的机器设备，并定期检查和维护。
2. 在工作场所内设置隔音墙、隔音窗等隔音设施。
3. 员工佩戴耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。
4. 轮班制度，减少员工长时间在噪声环境下工作。
二、粉尘危害制鞋过程中会产生大量粉尘，员工长时间暴露于粉尘环境中会导致呼吸道疾病、过敏反应等健康问题。
控制措施包括：1. 在工作场所内安装有效的通风设备，保持空气流通。
2. 使用吸尘器、集尘器等设备清理和收集粉尘。
3. 穿戴防尘口罩、防尘服等个人防护装备。
4. 定期检查和清理空气过滤器。
三、化学物质危害制鞋过程中常使用化学物质如胶水、染料等，长时间暴露于这些有害物质中会损害员工的身体健康。
控制措施包括：1. 使用低毒、无毒的化学物品代替有害物质。
2. 使用密闭式容器储存和使用化学物质，减少挥发。
3. 提供个体防护装备，如手套、防护眼镜等。
4. 定期进行工作环境监测，确保化学物质的浓度符合安全标准。
四、高温危害制鞋车间内烘烤机、烘干柜等设备会产生高温，长时间暴露于高温环境中会引发中暑、热伤害等问题。
控制措施包括：1. 提供适当的防暑降温设施，如空调、风扇等。
2. 鼓励员工适当休息和补水，避免长时间在高温环境下工作。
3. 员工穿着透气、吸湿性好的工作服，保持身体干爽。
五、劳动强度危害制鞋行业是一种劳动密集型行业，员工常需长时间站立、弯腰等，容易导致骨骼肌肉疾病和劳损。
控制措施包括：1. 合理安排员工工作时间和轮班制度，保证适当的休息时间。
2. 提供符合人体工程学的工作台和工作工具，减轻员工的劳动强度。
3. 提供职业康复训练，帮助员工学习正确的工作姿势和疲劳恢复方法。
制鞋和箱包行业的职业危害
制鞋和箱包行业的职业危害苯中毒事故多发生在制鞋、家具制造、玩具制造、皮革、箱包、包装、涂料等行业，以上行业中所使用的胶粘剂、油漆大多含有苯及化合物等。
这些事故现象应该引起人们的关注和重视，中毒事故的共同特点是：作业人员大多是农民工，盲目无知，缺乏职业防护意识;生产企业多为家庭作坊或小型加工企业，技术水平低、工艺落后，作业环境条件差，无职业防护措施等。
临床表现：1、急性中毒一般见于生产环境中意外事故如爆炸、燃烧等或在通风不良的条件下进行苯作业，而又缺乏有效的个人防护等。
(1)、急性轻度中毒，表现为头痛、头晕、咳嗽、胸闷、兴奋、步态蹒跚等。
(2)、急性重度中毒，表现为神志模糊、血压下降，肌肉震颤，呼吸浅快、脉搏快而弱。
抢救及时经数小时或数天可恢复健康，但严重者也可因呼吸中枢麻痹死亡。
2、慢性中毒表现为症状逐渐出现，以血液系统和神经衰弱症候群为主，表现为血白细胞、血小板和红细胞减少、头晕、头痛、记忆力下降、失眠等。
严重者可发生再生障碍性贫血，甚至白血病、死亡。
治疗原则：1、急性中毒，应迅速将中毒者移至空气新鲜处，脱去被毒物污染的衣服，用温水清洗皮肤并注意保暖。
必要时吸氧，若呼吸停止，应立即进行人工呼吸。
出现眼睛被灼伤的，应立即用清水彻底冲洗，并涂敷可的松眼药膏。
另以对症处理预防脑水肿的发生，机制不明可用大量维生素C等。
2、慢性中毒，治疗主要针对改善神经衰弱或出血症状，以及升白细胞及血小板治疗，另给予改善循环、营养神经等对症支持治疗。
预防措施：1、加强对涂料、粘胶剂等的使用和管理，用毒性较低的物质代替苯作溶剂，避免使用劣质原料，生产车间应安装通风和排毒设施。
2、对农民工应做就业前的体检，每年体检一次;检查白细胞计数和血红蛋白定量。
必要时可做血小板计数、白细胞分类和骨髓象检查。
3、对农民工应加强健康教育，增加农民工的自我防护意识。
制鞋企业职业病的预防及管理（4篇）
制鞋企业职业病的预防及管理职业病是职工在工作场所因长期接触或者接触剂量超过一定限度的各种有害物质和工作环境对其健康所造成的伤害。
制鞋企业是存在很多职业病风险的行业。
下面将从职业病的类型、主要危害、预防措施和管理措施四个方面进行阐述。
一、职业病的类型1.化学性职业病：如苯中毒、重金属中毒等。
2.物理性职业病：如噪声、振动、辐射等。
3.生物性职业病：如传染病、病毒性疾病等。
4.职业性皮肤病：如接触性皮炎、尘肺等。
二、职业病的主要危害1.健康危害：职业病对职工的健康造成直接威胁，严重者甚至导致残疾或死亡。
2.劳动生产力降低：职业病会导致职工身体欠佳，工作效率下降，从而影响企业的生产力。
3.经济负担：职业病的治疗和赔偿费用会增加企业的经济负担，对企业造成不可忽视的损失。
4.社会负担：职业病会对社会健康带来负面影响，增加医疗资源压力，并对职工家庭产生不良影响。
三、预防措施1.体检制度：制鞋企业应建立职业病防护体检制度，定期对职工进行健康体检，及时发现和预防潜在职业病危害。
2.个人防护用品：职工应配备适当的个人防护用品，如防护手套、口罩、防护眼镜等，有效避免职业病危害。
3.职业卫生教育：制鞋企业应加强职业卫生知识的宣传和教育，提高职工对职业病的认识和防护意识。
4.工作场所环境治理：制鞋企业应对工作场所进行环境治理，控制有害物质的排放和传播，减少职工接触有害物质的机会。
5.职业卫生设施：制鞋企业应配备必要的职业卫生设施，如通风设备、排尘设备等，保障职工的安全与健康。
四、管理措施1.职业病防护管理制度：制鞋企业应建立完善的职业病防护管理制度，包括职业病危害评估、职业病防护措施、职业病防护培训等方面的规定。
2.职业病监测和报告制度：制鞋企业应建立职业病监测和报告制度，定期对职工进行职业病监测，及时发现和报告职业病病例。
3.职业病事故应急预案：制鞋企业应制定职业病事故应急预案，明确事故发生时的应对措施和责任分工，保障职工的安全。
制鞋企业职业病的预防及管理模版（三篇）
制鞋企业职业病的预防及管理模版一、背景介绍制鞋企业作为一种典型的劳动密集型行业，其员工长时间处于机器操作和原材料混合、加工处理等工作环境中，容易受到职业病的威胁。
本文旨在为制鞋企业提供一份职业病预防及管理的模板，以帮助企业制定科学有效的职业病防控措施，保障员工的健康和工作安全。
二、职业病预防与管理模板1. 规章制度建立- 制定职业病预防与管理的规章制度，明确企业的职责和员工的权益，确保各项职业病防控措施的有效实施。
- 规定员工的工作时间、休息时间和劳动强度，合理安排工作流程，减少工作压力和身体负荷。
- 规范员工的行为规范，包括佩戴个人防护用品、正确使用设备和工具、保持工作区域的整洁等。
2. 职业危害评估与监测- 针对制鞋企业的工作环境，进行职业危害评估，了解各种危害因素对员工健康的影响程度，制定相应的防控策略。
- 定期对工作场所空气质量、噪音、灰尘、有害物质等进行监测，确保不超过国家标准和相关法律法规要求。
3. 岗位操作培训与评估- 对新入职员工进行必要的职业病防治知识培训，使其了解职业病的危害、预防方法和工作规范，提高职业病防治意识。
- 定期组织岗位操作培训，包括正确使用工具和设备、个人防护措施、防止不安全行为等内容，提高员工的技能水平和操作安全性。
- 对员工进行岗位操作能力评估，确保其熟练掌握操作技能，减少操作失误和职业病风险。
4. 环境改善与工艺改进- 优化工作场所的设计，合理布局生产设备和工作区域，减少职业病危害因素的产生和暴露。
- 采用先进的生产工艺和技术，减少制鞋过程中产生的有害物质和废气排放，保护员工的健康。
- 加强设备维护和保养管理，确保设备的正常运行，减少操作失误和事故隐患。
5. 个人防护用品配备与管理- 根据职业病防护需要，购置符合国家标准和质量要求的个人防护用品，如口罩、耳塞、防护手套等。
- 对员工的个人防护用品使用进行指导和培训，确保正确佩戴和使用，避免佩戴不当导致的职业病风险。
制鞋行业职业危害及控制范文
制鞋行业职业危害及控制范文引言制鞋行业是一个重要的劳动密集型产业，在全球范围内都有着广泛的发展。
然而，与此同时，制鞋行业也存在许多职业危害问题，给从业人员的健康和安全带来了不可忽视的风险。
本文将就制鞋行业的职业危害进行详细分析，并提出有效的控制措施，以改善从业人员的工作环境和健康状况。
一、制鞋行业职业危害的种类1.\t化学危害制鞋过程中使用的化学物质，如溶剂、粘合剂、染料等，可能产生有害气体和粉尘，对工人的呼吸系统和皮肤造成伤害。
长期暴露在这些化学物质中，可能导致呼吸系统疾病、皮肤病甚至癌症。
2.\t物理危害制鞋过程中常涉及机械设备和工具的操作，如缝纫机、切割器等。
工人在操作过程中，可能会发生刀割、压伤、烫伤等意外伤害。
此外，噪音和振动也是制鞋行业常见的物理危害因素，长期接触噪音和振动会引发听力受损和神经系统疾病。
3.\t职业病危害制鞋行业从业人员经常需要长时间站立和弯腰工作，这容易导致存在姿势不良和过度劳累等问题。
长期累计，可引发骨骼、肌肉和关节病症，如脊椎疾病、关节炎等。
二、制鞋行业职业危害的发生原因1.\t环境条件制鞋行业常见的工作环境不良，如空气污染、高温、高湿等因素，容易导致相关危害的发生。
通风不良、无尘施工和无噪音措施的缺乏，增加了从业人员暴露于危害物质的风险。
2.\t工作机制制鞋行业的工作机制和流程，决定了工人长期站立、弯腰工作的现状。
在时间、强度和姿势上的过度负荷，导致了工人在生产过程中潜在的职业病和安全风险。
3.\t管理体制对于一些小型、家庭式的制鞋企业，可能没有健全的职业卫生管理体制和职业健康安全制度。
缺乏必要的保护和培训，导致员工对危害的认识不足，容易出现职业病和事故。
三、制鞋行业职业危害的控制措施1.\t工作环境改善加强制鞋车间的环境管理，确保良好的通风、清洁和卫生条件。
采用无尘施工、合理布局和科学排风系统，减少工人接触有害物质的机会和浓度。
对于高温、高湿等因素，应采取调整工作时间、提供适当的工作服装等措施。
制鞋行业职业危害及控制
制鞋行业职业危害及控制制鞋行业是一个劳动密集型的行业，职工与机械设备直接接触、工作环境复杂，存在较多的职业危害。
这些职业危害包括身体疲劳、噪音污染、化学物质暴露、机械伤害等。
为了保障职工的健康和安全，制鞋企业需要采取相应的控制措施。
身体疲劳是制鞋行业职工最常见的问题之一。
制鞋工人通常需要长时间站立，重复性地进行工作。
这会导致腰背酸痛、肌肉疲劳和慢性损伤等问题。
为了控制身体疲劳，制鞋企业应该提供合适的工作台高度和工作椅子，提供合适的脚垫和腰带，鼓励职工进行适当的休息和锻炼。
噪音污染也是制鞋行业常见的职业危害。
制鞋机械设备运转时会产生很高的噪音，长期暴露于噪音环境中对职工的听力造成损伤。
为了控制噪音污染，制鞋企业可以通过技术手段减少噪音产生，例如安装隔音设备和减振装置；职工可佩戴个人防护装备，例如耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的影响。
化学物质暴露是制鞋行业的一大职业危害。
在制鞋过程中，使用的粘合剂、染料和溶剂等化学物质可能会对职工的健康造成影响。
例如，染料和溶剂可能会引起皮肤过敏和呼吸道疾病。
为了控制化学物质暴露，制鞋企业应该提供合适的通风设备，创造良好的室内空气质量；职工应该佩戴适当的个人防护装备，例如手套、防护眼镜和防护口罩，以减少对化学物质的暴露。
机械伤害是制鞋行业的另一个常见职业危害。
在制鞋过程中，职工需要与机械设备和尖锐工具接触，存在被夹伤、割伤和刺伤的风险。
为了控制机械伤害，制鞋企业应该提供安全防护设备，例如拉链安全罩、安全带和手套等；职工应该接受相关的安全培训和指导，提高自我保护意识。
除了上述职业危害之外，制鞋行业还存在其他一些职业危害，例如高温、粉尘、辐射和静电等。
制鞋企业应该根据实际情况采取相应的控制措施，例如改善工作环境、加强职业健康监管、提供适当的个人防护装备等。
总之，制鞋行业存在多种职业危害，但通过采取合适的控制措施，可以有效减少职工的健康风险。
制鞋企业应该重视职业卫生和安全，建立完善的管理体系，确保职工的健康和安全。
制鞋行业职业危害及控制范本
制鞋行业职业危害及控制范本制鞋行业是一个重要的劳动密集型行业，其中包含了许多与制鞋相关的职业。
然而，由于制鞋行业的特殊性质，存在一些职业危害，对工人的身体健康造成潜在的危害。
在本文中，我们将探讨制鞋行业中的一些常见职业危害，并提供一些控制措施的范本，以保障工人的健康与安全。
一、职业危害1. 物理因素1.1 噪音：制鞋车间通常会伴随着机器运转所产生的噪音，长期暴露在高噪音环境下可能导致工人听力损害及其他健康问题。
1.2 振动：某些机器的震动会对工人的手臂、手腕及上肢造成持久性振动损伤，如震颤手和神经根病变。
1.3 运动和姿势：制鞋工人通常需要保持一定的工作姿势进行操作，在重复和固定的工作姿势下，工人可能会出现肌肉疲劳、关节疼痛和骨骼疾病。
2. 化学因素2.1 挥发性有机化合物（VOCs）：在制鞋过程中，一些有机溶剂如丙酮、醇等可能释放有害气体，长期暴露可能导致眼睛、皮肤和呼吸系统的损害。
2.2 有害粉尘：制鞋过程中产生的粉尘可能包含有各种化学物质和酶，如皮肤刺激物、致敏物质和致癌物质等。
2.3 防护材料：使用胶水和染料等化学制剂时，可能存在皮肤刺激和过敏反应等化学危害。
3. 生物因素3.1 真菌感染：湿热的工作环境为真菌的生长提供了条件，一些制鞋工人可能会出现真菌感染，特别是在长时间暴露在含真菌的材料中。
3.2 接触传染病：制鞋行业中可能存在接触传染病的流行病学风险，如脚气病、甲沟炎等。
4. 心理因素4.1 工作压力：长时间的高强度工作可能导致工人的心理压力过大，增加患抑郁症、焦虑症和其他心理障碍的风险。
4.2 工作时间和休息：不良的工作时间和缺乏充分的休息时间可能导致工人的精神疲劳，同时影响生活的平衡。
二、控制措施范本1. 物理因素控制措施1.1 噪音：优先选择低噪音的机器设备，安装隔音设备进行噪音控制，同时给工人提供个人防护设备如耳塞或耳罩。
1.2 振动：对产生振动的设备进行定期维护和检查，设备尽可能采用减振措施，如减震脚垫等。
制鞋行业职业危害及控制（二篇）
制鞋行业职业危害及控制1 制鞋工艺流程制鞋行业的工艺流程一般为：领料－帮工－底工－港宝－包装，详见表1：表1：制鞋工艺流程2 主要职业危害因素刷胶工序的职业危害因素因企业选择的胶水不同而产生的职业危害因素不同，最多的能达到31种之多。
主要职业危害详见表2。
表2：制鞋行业主要职业危害因素：生产工序产生的主要职业病危害因素存在危害因素的场所或生产设备帮工划料甲醛皮料冲料甲醛皮料噪声冲料机批皮甲醛皮料粉尘批皮过程噪声批皮机针车甲醛皮料擂平甲醛皮料噪声擂平机刷胶苯、甲苯、二甲苯、丁酮。
丙酮、正己烷、环己烷、环己酮、乙酸乙酯、苯乙烯及二异氰酸甲苯酯刷胶港宝苯、甲苯、二甲苯苯水浸泡过程底工刷胶苯、甲苯、二甲苯、丁酮。
丙酮、正己烷、环己烷、环己酮、乙酸乙酯、苯乙烯及二异氰酸甲苯酯刷胶中底噪声订砸过程定型苯、甲苯、二甲苯、丁酮。
丙酮、正己烷、环己烷、环己酮、乙酸乙酯、苯乙烯及二异氰酸甲苯酯定型机打磨粉尘打磨过程噪声除尘砂轮机抛光粉尘抛光过程喷漆苯、甲苯、二甲苯漆包装甲醛、苯、甲苯、二甲苯鞋3 控制要求3.1基本要求3.1.1建设项目的厂址应避开人口稠密区，位于城镇和居住区全年最小频率风向的上风侧，不应位于窝风地段。
3.1.2厂区总平面布置应做到功能分区明确。
生产区宜选在大气污染物本底浓度低和条件好的地段，布置在当地夏季最小频率风向的上风侧。
3.1.3产生粉尘、毒物的工作场所，其发生源的布置，应符合下列要求：放散不同有毒物质的生产过程布置在同一建筑物内时，毒性大与毒性小的应隔开；粉尘、毒物的发生源，应布置在工作地点自然通风的下风侧；如布置在多层建筑物风时，放散密度小于空气密度的有害气体的生产过程应布置在建筑物的上层。
如工艺要求布置在下层时，应采取有效措施防止污染上层的空气。
3.1.4产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应尽量采取机械化、自动化操作和密闭的生产工艺设备，避免作业人员与尘、毒直接接触，并应结合生产工艺采取通风净化措施。
制鞋行业职业危害及控制（三篇）
制鞋行业职业危害及控制制鞋行业是一种劳动密集型的行业，工人在制鞋过程中会面临各种职业危害。
这些职业危害主要涉及到工作环境、化学物质、机械设备和工作姿势等方面。
下面将详细介绍制鞋行业的职业危害及相应的控制措施。
一、工作环境职业危害及控制1. 噪音：在制鞋过程中，常常伴随着机器设备工作时产生的噪音。
长时间暴露在高强度的噪音环境中容易导致听力损害、精神疲劳等问题。
为了减轻工人的噪音暴露，可以采取以下控制措施：- 使用噪音控制设备，如耳塞、耳罩等，遮挡噪音，减少噪音对工人的影响。
- 设计隔音设备和隔音房间，减少噪音的传播。
- 定期进行噪音源检测和控制，确保噪音在合理范围内。
2. 空气污染：制鞋过程中使用的胶水、溶剂等化学物质会释放有害气体，对工人的健康造成不良影响。
为了减少空气污染的影响，可以采取以下控制措施：- 建立良好的通风系统，将有害气体排出室外，保持室内空气清新。
- 使用无毒、低挥发性的胶水和溶剂，减少有害气体的释放。
- 配备个人防护设备，如呼吸器、防护服等，保护工人不吸入有害气体。
3. 粉尘：制鞋过程中，许多材料会产生粉尘，如皮革加工时的皮屑、木板切割时的木屑等。
长期吸入粉尘会引发呼吸道疾病、皮肤过敏等问题。
为了控制粉尘的职业危害，可以采取以下措施：- 加强清洁工作，定期清理工作场所的粉尘。
- 提供个人防护设备，如口罩、手套等，保护工人避免吸入粉尘。
二、化学物质职业危害及控制1. 有害化学品：在制鞋过程中使用的染料、胶水、鞋油等化学品会对工人的健康造成危害。
为了减少化学品对工人的危害，可以采取以下控制措施：- 选择无害或低毒的替代品，减少有害化学品的使用。
- 建立良好的通风系统，将有害化学品排出室外。
- 配备个人防护设备，如呼吸器、防护服等，保护工人不接触有害化学品。
2. 皮肤刺激物：制鞋过程中，工人常常接触到一些会刺激皮肤的物质，如皮革加工中的鞣制剂。
长期接触这些刺激物会导致皮肤炎症、过敏等问题。
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制鞋行业职业危害及控制
1 制鞋工艺流程
制鞋行业的工艺流程一般为：领料－帮工－底工－港宝－包装，详见表1：
表1：制鞋工艺流程
2 主要职业危害因素
刷胶工序的职业危害因素因企业选择的胶水不同而产生的职业危害因素不同，最多的能达到31种之多。
主要职业危害详见表2。
表2：制鞋行业主要职业危害因素：
3 控制要求
3.1基本要求
3.1.1建设项目的厂址应避开人口稠密区，位于城镇和居住区全年最小频率风向的上风侧，不应位于窝风地段。
3.1.2厂区总平面布置应做到功能分区明确。
生产区宜选在大气污染物本底浓度低和条件好的地段，布置在当地夏季最小频率风向的上风侧。
3.1.3产生粉尘、毒物的工作场所，其发生源的布置，应符合下列要求：放散不同有毒物质的生产过程布置在同一建筑物内时，毒性大与毒性小的应隔开；粉尘、毒物的发生源，应布置在工作地点自然通风的下风侧；如布置在多层建筑物风时，放散密度小于空气密度的有害气体的生产过程应布置在建筑物的上层。
如工艺要求布置在下层时，应采取有效措施防止污染上层的空气
3.1.4产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应尽量采取机械化、自动化操作和密闭的生产工艺设备，避免作业人员与尘、毒直接接触，并应结合生产工艺采取通风净化措施。
有毒作业宜采用无毒原料代替有毒原料，低毒原料代替高毒原料。
因工艺要求有必要使用高毒原料时，应强化通风净化措施。
3.1.5根据生产工艺和粉尘、毒物特性，采取防尘防毒技术措施控制其扩散，或采用个人防护措施，使作业人员实际接触的粉尘和毒物浓度达到相关要求。
3.1.6针对产生粉尘、毒物危害的工艺过程，应采取综合治理措施。
3.2技术控制措施
3.2.1使用给作业人员带来危险和有害作用的生产物料时，应采取相应的防护措施，并制订使用、处理、贮存和运输的安全、卫生操作规定。
3.2.2对产生粉尘、毒物危害较大的工艺和作业过程，应采取密闭、通风、净化等综合措施。
3.2.3打磨、抛光工序应设置除尘系统；港宝、刷胶、定型工序应设备局部通风系统。
3.2.4对职业卫生防护设置应定期进行检查、维护和保养。
3.3 现场作业要求
3.3.1现场作业严格执行生产操作规程，作业开始应先开通风、除尘系统，后启动生产设备。
作业结束应先关闭生产设备，后关闭通风、除尘系统。
3.3.2皮鞋生产企业的作业场所严禁住人。
严禁在粉尘、毒作业区饮食、休息。
3.3.3皮鞋生产企业应设置更衣室、淋浴室。
便服与防护服须分柜分别存放，便于接尘、毒工人更换劳动防护用品和下班后淋浴。
3.3.4企业应在可产生职业病危害的工作场所按GBZ158《工作场所职业病危害警示标识》的要求设置职业危害警示标识。
3.3.5针对毒物作业区域应使用相应的红、黄线警示线，并设立紧急疏散通道。
存在高温和高毒特的作业场所应配备防暑、防烫伤、防中毒的应急药品和器材。
3.3.6存在职业危害因素的岗位须设置明显的警示标识，说明存在的职业危害以及紧急情况下应采取的防护措施。
3.4 职业卫生管理与监督
3.4.1员工职业健康监护
组织从事接触职业病危害因素的职工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，对检查发现的特定健康问题及时做出处理：早期发现特定健康损害，避免出现严重危害后果；发现并处理患职业禁忌证的敏感人群。
3.4.2个体防护
作为辅助手段，个人防护用品可以阻断或减少有害因素进入人体，须为从事港宝、刷胶、喷漆、打磨、抛光等作业的工作人员配备符合《劳动防护用品选用规则》（GB11651）和《呼吸防护用品的选择、使用与维护》（GB/T18664）要求的口罩、耳塞、护发帽、防护服、手套以及防毒面具，并督促其正确佩戴使用。
防护用品应符合GB11651《劳动防护用品选用规则》和GB/T18664《呼吸防护用品的选择、使用与维护》的要求。
特种防护用品应具有生产许可证标识“QS”、产品合格证、安全鉴定证和安全标志标识“LA”。
个体防护用品的选择应根据作业场所有毒有害物质的检测的浓度来选择。
具体选择标准附件1个体防护用品选择标准
答：苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、粉尘、噪声、高温、一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、振动等，其中苯系物和粉尘的危害较为严重和普遍。