既有高架桥防护方案
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目录
一、编制依据及目的 (1)
(一)编制依据 (1)
(二)目的 (1)
二、工程概况及施工特点 (1)
(一)工程概况 (1)
(二)工程设计及主要防护措施 (1)
三、安全防护措施 (2)
(一)一般防护措施 (2)
(二)专项防护措施 (2)
(三)其他安全防护措施 (6)
四、应急预案 (7)
一、编制依据及目的
(一)编制依据
1、建设提供的施工蓝图。
2、《上海市城市桥梁安全保护区域管理暂行规定》。
3、施工调查资料。
(二)目的
为了控制和减少基础施工及上部结构施工时,对临近高架桥带来的不利影响,确保桥梁本身以及过往车辆通行安全。确保本项目从开工到竣工,整个施工过程中避免发生不必要的安全事故,特编制本安全防护案,予以指导在施工各阶段需注意并落实的安全措施。
二、工程概况及施工特点
(一)工程概况
建筑面积4284.7m2,拟建建筑物主要为6层。
临近高架桥,最近距离为12左右米。
(二)工程设计及主要防护措施
⑴设置双轴水泥搅拌桩
本项目临近高架桥侧基坑围护设计为双轴水泥搅拌桩∅700@1000,三排,总宽度5.2m,深度在15米左右。双轴水泥搅拌桩的设置,使得在基坑开挖前通过在基坑围的不利土层中进行钻并压浆,使桩间相互连接形成连续的墙体,基坑开挖时起到挡土支护的作用,减少并制止了围护墙外围已有建(构)筑物基础的水平位移;对基坑底部抗隆起稳定性;并起到止水作用,控制建筑物的变形,最终对附近已有建(构)筑物起保护作用,
(2)变形监测
本项目施工流程为:基坑支护(双轴水泥搅拌桩、局部伴有钻灌注桩),同时穿插进行工程灌注桩施工→基坑降水→基坑土开挖→地下部分施工→回填土→地上部分施工,期间根据工
程需要对附近桥梁及已有建筑进行跟踪变形监测,及时监测及时反馈,对变形量超出规围的,相应工序马上停止施工,采取措施阻止变形扩大。在整个施工过程中,变形监测是整个防护措施中最重要一环。
(3)设安全平网
对于地面以上施工,主要是在楼层侧设置平网,用来接住坠落的人和物,防止伤及过往车辆和行人。
三、安全防护措施
(一)一般防护措施
1)基本要求
1、格按照批准的施工案组织施工。格按与各设备管理单位签订的安全协议和划定的界限施工,禁私自扩大施工围。
2、格执行《上海市城市桥梁安全保护区域管理暂行规定》管理条例。施工前,对现场作业人员进行城市桥梁安全保护区域施工安全知识学习和安全教育,并做好相应记录,并对学习者进行考核,考试合格后可进行施工。
4、必须按规定着装、佩戴必备的防护用品和正确使用防护用具,格执行安全技术操作规程。
6、根据安全协议,格施工登记把关和现场监控制度,施工项目负责人、把关人员未到现场不准施工。邻近既有桥梁保护区施工项目未签订安全协议不准施工,设备管理单位监控人员未到现场不准施工。
7、按相关规定设置施工安全防护,主战联络员、现场防护人员经路局有关单位培训考试合格、责任心强的正式职工担任。
9、机械设备操作人员、特种作业人员,必须经专业安全技术培训考试合格后,可持证上岗。
10、格执行劳动安全防护措施:防车辆伤害;防高处坠落;防止触电伤害;防止起重伤害;防止机具伤害。
12、在临近既有桥梁保护区施工,防止施工机具材料造成侵限,而影响行车安全。
(二)专项防护措施
1)双轴水泥搅拌桩
1、施工法
(1)就位对中:移动深层搅拌机到达指定桩位、对中,对中误差不大于2cm,搅拌轴达到设计深度后,再将深层搅拌机边搅拌边提升,垂直度偏差不大于0.5%L。
(2)预搅下沉:待深层搅拌机的冷却水循环正常后,启动深层搅拌机,使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉,下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制,工作电流不大于额定电流,如果下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进。
(3)制备水泥浆:深层搅拌机预搅下沉的同时,后台按设计确定配合比拌制水泥浆液,搅拌桩采用42.5#普通硅酸盐水泥,掺量为13%,水灰比为0.55,每次投料后拌合时间不得少于3min,待压浆前将浆液倒入集料斗中。
(4)喷浆、搅拌、提升:深层搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,待浆液到达喷浆口,格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机。
(5)重复搅拌:深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时,关闭灰浆泵,集料斗中的浆液正好排空,为使软土和浆液搅拌均匀,再次将深层搅拌机边搅拌边下沉,至出地面。
(6)清洗机具、管路:向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残的水泥浆,直至基本干净,并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。
(7)移位:重复上述步骤进行下一根桩的施工。
3、施工要点
施工前应平整场地,地上、地下障碍物清除干净,做到桩机地基平整、坚实、稳固和适用。
(1)挖好后,搅拌机根据定位准确就位,做到对号入座,同时利用搅拌机上设置的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度,确保搅拌机钻杆保持垂直。垂直度误差不应超出0.3%L(采用经纬仪跟踪)。
(2)必须平直稳固,走管上任意两点的高差不可大于2cm。
(3)预搅下沉时,钻头转速控制在60rpm以,钻速控制在0.5m/min,提升速度不大于50cm/min,预搅下沉电流控制在70A以。
(4)在配制水泥浆液时,要求搅拌均匀,每桶水泥浆搅拌不小于2分钟,水灰比按0.55配制,掺入量为13%,采用42.5普通硅酸盐水泥。
(5)在喷浆搅拌提升过程中,应做到送浆在前,提升在后。做到均匀提升,与注浆同步提升到顶,送浆不得中途停浆。