给水管道材料质量控制技术规范
市政给排水管道施工的质量控制技术要点
市政给排水管道施工的质量控制技术要点市政给排水管道施工是城市基础设施建设的重要环节，对城市的供排水系统起着至关重要的作用。
在市政给排水管道施工过程中，必须严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量达标。
为此，本文将从材料选用、施工工艺、验收标准等方面对市政给排水管道施工的质量控制技术要点进行探讨，以期为相关从业人员提供参考。
一、材料选用1.管道材料选用市政给排水系统中常用的管道材料有铸铁管、UPVC管、HDPE管等。
在选用管道材料时，应根据给排水系统的使用环境和要求，选用具有耐腐蚀、抗压能力等特性的管道材料，并严格按照相关标准进行选材。
应对选用的管道材料进行验收，确保其质量符合标准要求。
2.管道连接材料选用市政给排水管道的连接方式多样，常见的连接材料包括胶垫、橡胶圈、法兰等。
在选用管道连接材料时，应根据管道的材质和使用环境选择适当的连接方式，并对连接材料进行质量验收，确保连接质量符合要求。
3.附件选用市政给排水管道的附件包括法兰、闸阀、消防栓等。
在选用管道附件时，应根据其在给排水系统中的作用，选用质量可靠、耐用性好的附件，并对其进行严格的检验和验收。
二、施工工艺1.施工前准备在进行市政给排水管道施工前，应对工程现场进行认真的勘测和布置，确保施工现场的清洁、整齐。
应准备好所需的施工设备和工具，确保施工能够顺利进行。
2.施工操作在进行市政给排水管道施工操作时，应严格按照相关工艺要求进行，包括管道的铺设、连接、固定等操作。
对于各种操作环节，施工人员应严格执行标准作业流程，确保操作规范、准确。
3.质量监控在市政给排水管道施工过程中，应加强质量监控工作，对施工过程中各个环节的质量进行检查和控制。
特别是对于关键部位如管道连接处、支管处等，应加强监控，确保施工质量符合要求。
4.施工结束在市政给排水管道施工结束后，应对工程进行全面的验收。
验收内容包括管道连接质量、施工质量、工程环境卫生等多个方面，确保工程质量达到设计要求。
建筑给水管道工程施工质量验收规范
阀门安装工艺要求
阀门安装前应进行质量检查，确 保阀门的型号、规格、材质等符
合设计要求。
阀门安装位置应便于操作和维护 ，并应遵循相应的安装工艺流程 ，如阀门检验、清洗、组装、安
装等。
阀门安装完成后应进行密封性试 验，检查阀门的密封性能和开关 灵活性，确保阀门的正常使用。
管道附件安装工艺要求
管道附件安装前应进行质量检查，确 保附件的型号、规格、材质等符合设 计要求。
建筑给水管道工程施工质 量验收规范
汇报人：
汇报时间：
CATALOGUE
目 录
• 概述 • 施工材料质量要求 • 施工过程质量控制 • 施工质量检测与验收 • 验收文档与记录
01
CATALOGUE
概述
定义与目标
定义
建筑给水管道工程施工质量验收规范 是一套针对建筑给水管道工程在施工 过程中的质量要求和验收标准的规范 性文件。
稳压30分钟，压降不超过0.06MPa。
泄漏检测
采用气体或液体进行加压，观察 管道各连接处是否有渗漏现象。
对于易漏部位进行重点检测，如 法兰连接处、阀门等。
确保管道系统密封性能良好，无 泄漏现象。
功能性试验
检查管道系统是否满足设计要求，如水 流方向、水压等。
进行通水试验，观察管道是否畅通，无 功能性试验过程中，应确保所有连接处
阀门质量要求
总结词
阀门应具有良好的密封性能和耐久性，以确保管道系统的正 常运行。
详细描述
阀门应符合国家或行业相关标准，具备质量证明文件和检验 报告。阀门外观应无裂纹、砂眼、锈蚀等缺陷，且启闭应灵 活、无卡阻现象。阀门的材料应满足管道系统的耐压、耐腐 蚀等要求。
管道附件质量要求
给排水质量管控要点
吊架型材 10#槽钢
最大支承管道数量 DN200～ DN250×2
支架底板 δ=12 190×190
膨胀螺栓 M12×120
管支架 —— 立管支架
适用范围： 1.适用于立式管道的固定使用； 2.支架材料选用符合设计要求，倒 角经打磨处理，表面平整，按设计 要求防腐到位，焊渣清理，外观符 合要求。 3.并排管道标高一致，方向对称， 管卡符合要求，和管壁结合紧密， 螺纹外露长度符合标准（3—4扣）。
管支架 —— 角钢倒吊式支架
适用范围
适用于单管或者上下 排列的小管
质量控制要点
支架倒角经打磨处理， 表面平整，成45°,支 架防腐到位，焊渣清 理，外观符合要求。
吊架钢 适用管道 材
倒吊钢板
L30×30 ≤DN25 ×4
δ=6 100×100
பைடு நூலகம்
L40×40 DN32~DN5
δ=8
×5
0
110×110
6
6 6.5
7
）
7
7
8
8.5
8
9.5
11
12
4、排水塑料管道最大支吊架间距最大间距（单位:m）
管径（ 50
75
110
125
160
mm）
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5 0.75
1.10
1.30
1.6
管井布置
质量管控
1.管道井相对位置狭小，施工前对管道井尺寸进行实地测 1 量后绘制综合排布图，管道完成面间距一致、接口、支架
给排水施工品质管控
地产工程部 报告人：
前 言Introduction
给水排水管道施工及验收规范gb50268-2008
给水排水管道施工及验收规范gb50268-2008给水排水管道施工及验收规范gb50268-2008
《给水排水管道施工及验收规范GB50268-2008》是一部针对给水排水管道施工及验收的标准规范，旨在统一施工过程中的要求，确保施工质量，提供专业化的质量控制机制。
该标准适用于给水、排水、排放管道施工工程的施工及验收。
该标准规定了工程的施工质量的基本要求，以及施工验收程序中的技术要求，包括施工质量控制、施工准备及起讫、管道破拆、管道支架、管道拼接及保护、管道安装及连接、排水系统安装及连接及检验等。
此外，该标准规定有关产品质量的检验规程，包括材料的检验、施工的检验、施工环境的检验等，以及验收及记录等事项。
《给水排水管道施工及验收规范GB50268-2008》对于给水排水管道施工及验收有着很重要的意义，它提供了全面、系统的施工要求，极大地提高了工程施工质量，为给水排水管道施工及验收大大提供了参考指导。
给排水工程中的材料试验与检测规范要求
给排水工程中的材料试验与检测规范要求一、引言在给排水工程的建设和维护过程中，材料的试验与检测是确保工程质量和安全的重要环节。
本文将介绍给排水工程中材料试验与检测的规范要求，以确保项目的顺利实施和材料质量的可靠性。
二、试验与检测目的材料试验与检测的目的在于验证材料的性能指标，确保其符合工程需求和标准要求，预防潜在的质量问题和安全隐患。
试验与检测的结果将为工程施工提供有效的技术支持和决策依据，以确保给排水系统的正常运行和安全运营。
三、试验与检测内容1. 水泥试验与检测水泥是给排水工程中常用的材料之一，其强度、凝结时间和化学成分等性能应进行试验与检测。
试验项目包括强度试验、凝结时间试验、化学成分试验等，以确保水泥材料符合相关标准的要求。
2. 金属材料试验与检测对于给排水工程中使用的金属材料，如钢管、铸铁管等，应进行拉伸强度试验、冲击试验、涂层附着力试验等。
通过这些试验与检测，可以评估材料的强度、耐久性和防腐性能，确保金属材料的质量和可靠性。
3. 高分子材料试验与检测在给排水工程中，常使用的高分子材料如聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）等需要进行强度试验、热稳定性试验、抗冲击性试验等。
这些试验与检测项目可以评估高分子材料的物理性能和化学稳定性，确保其在给排水系统中的使用性能。
4. 排水管道材料试验与检测排水管道材料是给排水工程中的重要组成部分，其性能直接关系到给排水系统的正常运行。
试验与检测内容包括管材强度试验、蠕变性试验、抗压性试验等。
通过这些试验与检测，可以评估排水管道材料的质量和可靠性，确保其在使用过程中不出现渗漏和破损等问题。
四、试验与检测方法试验与检测应按照相关国家标准和行业规范进行，确保测试结果准确可靠。
常用的试验方法包括拉伸试验、压缩试验、冲击试验、热稳定性试验、光谱分析等。
同时，在进行试验与检测时需注意操作规范和安全要求，以保障试验人员和设备的安全。
五、试验与检测报告试验与检测完成后，应撰写相关的试验与检测报告。
DB13(J)56—2005《市政给水管道工程施工质量验收规程》
1 总则1.0.1为了加强市政给水管道工程质量管理，统一市政给水管道工程的质量验收，保证工程质量，制定本规程。
1.0.2本规程适用于河北省辖区内的新建、改建、扩建的市政给水管道工程。
有特殊要求的市政给水管道工程，除特殊要求部分外，仍应按本规程执行。
1.0.3市政给水管道工程施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防水、防爆、环境和文物保护等方面的法律、法规的规定。
1.0.4市政给水管道工程中采用的工程设计文件及承包合同文件对工程质量验收的要求，不得低于本规程的规定。
1.0.5本规程应与《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》(DB13（J）53-2005)和《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》(DB13（J）54-2005)配套使用。
1.0.6市政给水管道工程施工质量的验收除应执行本规程规定外，尚应符合国家及行业现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1热熔连接hot met connection由相同热塑性塑料制做的管材与管件互相连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热，直接对其进行热熔和承插，冷却后连接成一体。
2.0.2法兰接头flanged joint指用螺栓紧固相邻管端上法兰使其连接牢固的接头，一般用于钢管、铸铁管、球墨铸铁管、塑料管、玻璃纤维管等管道。
2.0.3承插式接头socket (bell) and spigot joint将管端的平口端插入相邻的承口端构成的搭接接头。
承口和插口间空隙内用柔性密封材料时为柔性接头；用刚性密封材料时为刚性接头。
2.0.4严密性试验leak test对已敷设好的管道用液体或气体检查管道的压力及渗漏情况的试验统称。
2.0.5工作压力working pressure为确保管道长期安全运行，设计中对选用的公称压力等级管道在允许压力基础上，附加一定的安全余量后所采用的设计压力。
2.0.6允许压力permitted pressure在某一个介质温度下，确保一定使用寿命，管道系统可以承受的最大压力。
市政给排水管道施工的质量控制技术要点
市政给排水管道施工的质量控制技术要点市政给排水管道是城市基础设施建设中的重要组成部分，其施工质量直接关系到城市公共卫生、环境保护和居民生活质量。
对市政给排水管道施工的质量控制技术要点必须严格把关，确保施工质量达标。
以下是市政给排水管道施工质量控制的技术要点：一、材料选用在市政给排水管道施工中，材料的选用直接影响着管道的质量和使用寿命。
在材料选择上，必须符合国家相关标准和规定。
首先要选择符合要求的原材料，包括管道、管件、阀门等，确保材料质量稳定，符合标准。
要合理选择材料的规格和型号，考虑管道的承载能力、耐腐蚀性能等因素，确保选用的材料能够满足工程需要。
二、施工工艺市政给排水管道施工的工艺流程非常重要，对管道的质量有着直接的影响。
在施工工艺上，要按照相关规范和标准进行操作，保证每一个施工环节都符合要求。
要做好施工前的准备工作，包括现场勘察、设计方案确认、材料准备等。
要严格按照设计图纸进行施工，并保证施工质量符合设计要求。
在管道安装过程中，要严格控制管线的坡度和位置，确保管道安装的平整和稳固。
在管道连接和封闭过程中，要选择合适的接头和密封材料，确保管道连接处密封可靠、不漏水。
三、施工人员施工人员是市政给排水管道施工的关键，他们的技术水平和操作经验直接关系到施工质量。
对施工人员的素质和技术要求必须严格把关。
要确保施工人员具有相关的资质和证书，具备相应的专业技能和操作经验。
要严格遵守施工现场的操作规程和安全制度，确保施工过程中不发生安全事故。
在施工过程中，要加强施工人员的培训和技术指导，提高他们的技术水平和操作能力。
四、质量检验市政给排水管道施工完成后，必须进行严格的质量检验，确保管道的质量符合设计要求和标准规范。
首先要对管道的安装质量进行检验，包括管道的坡度、位置、连接处的密封性等方面。
要对管道的材料和配件进行抽样检验，检测材料的物理性能、化学成分等指标是否符合要求。
要对管道进行定期的运行检测和维护，及时发现和解决管道运行中的问题，确保管道的正常运行和使用。
给水管道材料质量控制技术规范
给水管道材料质量控制技术规范1 材料质量控制除应符合本标准第 3.2节“材料设备管理”的规定外，尚应满足其他有关要求。
2 所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性。
3 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。
4 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
5 铝塑管、超薄壁不锈钢塑料复合管、给水用改性聚丙烯（PP-R）管、给水硬聚氯乙烯管、铜管等的相关要求见附录。
6 给水管材试验项目与取用按照表执行。
表4.2.2 给水管材试验项目与取用规定参考表序号材料名称及相关标准、规范代号试验项目组批原则及取样规定1给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（GB/T 10002.1—1996）必试：生活饮用给水管材的卫生性能。
选试：纵向回缩率、二氯甲烷浸渍试验、液压试验1)同一生产厂、同一批原料、同一配方和工艺情况下生产的同规格的管材每100t为一检验批，不足100t也按一批计。
2)抽样方案见下表：批量范围（N）样本大小（n）2 给水用聚乙烯（PE）管材必试：生活饮用给水管材的卫生≤150 8（GB/T 13663.1—2000）（GB/T 17219.1—1998）性能。
选试：静液压强度（804C）、断裂伸长率、氧化诱导时间151～280280～500501～12001201～32003201、100001320325080注：“必试”为工程管理过程中对材料进行验收时必须实验的项目；“选试”为根据需要有选择进行的实验项目。
7 水表的规格应符合设计要求并经质量监督检验和计量机构检验合格，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证。