EMPB首批样品检验报告
汽车行业英文缩写2
OTS=off tooling samples 即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件.用于验证产品的设计能力.(用于验证设计出来的产品是否符合客户要求，同时也是对生产工装的验证) 同时OTS也可以叫模具样品。
LH 要求汇总书(一个项目的所有资料)TPB 产品技术描述(图纸、技术供货条件等等)DKM 数据控制模型(汽车形状1:1的基准样车)P P认可＝计划认可(决定投入批量生产)B B认可＝采购认可(对生产手段的投资认可)D D认可＝零件生产和供应认可(为零批量)BMG 产品工程性能认可EM 进行首批样件检验的首批样件，首批样件检验也称首批样件认可。
EMPB EMPB＝首批样件检验报告(供货商对其样件检验的文件)2TP 两日生产(供货厂的批量预生产，用来验证批量能力)PVS 生产试制批量0S 零批量(在批量生产条件下的总演习)SF 批量认可(对批量生产的产品认可)EPF (批量供货)计划认可KAF 集团路试验收(质量方面的批量认可)SOP 生产启动(批量生产启动)ME 市场导入(提供给销售商)CAD 计算机辅助设计COP 沿用件(与先前车型通用的零件)CKD 全部拆散SKD 部分拆散HT 自制件KT 外购件(外部供货厂生产的零件)KD 售后服务OTS 用批量生产的模具生产的零件TE 技术开发部PE (合资厂中的)产品工程部TL 技术供货条件TS 产品零件表ZP 检查点ZSB 总成AEKO (产品)改动的控制组织转载请注明出自六西格玛品质论坛/cdb/,常用英文缩写对照表OSM- Outside of MaterialOTC Over The Counter 非处方药，可在柜台上卖的药PA Program Approvalpallet n. 托盘Passenger Vehicle 乘用车PAT- Program Attributes Team 产品属性小组PDL Product Design LetterPH Proportions&HardpointsPIPC- Percentage of Indexes with Process Capability 能力指数百分比PIST- Percentage of Inspection points Satisfying Tolerance 检测点满意工差百分比PMT- Program Moudle Team 产品模块小组PO Purchase OrderPPAP- Production Part Approval Process 生产件批准程序PPSR Production Preparation Status ReportPQA Process Quality AssurancePR Program ReadinessPre-Launch 试生产price-driven costing 价格引导成本Production Preparation-Final Nissan - PT2/Renault - PPProduction Preparation-Initial Nissan - PT1/Renault - PPP3Production Trial Run 试生产Prototype 样件QFD Quality Funtion Deploy质量功能展开QFTT Quality Functional Task TeamQR- Quality Reject 质量拒收QS Quality StandardRAN Release Authorisation Numberreverse 倒车档RFQ Request For Quotation询价RKD Reverse Knock DownRLQ Receiving Lot QuantityROC Rate of ClimbROI return on investment 报酬率ROP Re-Order PointRTO Required To OperateSAIS Supplier Assessment & Improvement SystemSC Strategic Confirmation/significant Charac’teristicsSDS- System/ Design Specifications 系统/设计说明second gear 二档SFMEA System FMEAShipping Date 出货日、Invoice Date 发票日或On Board Date 装船日Side Windshield 侧窗玻璃SJ Strategic IntentSNP Standard Number of Parts1PP- First Phase of Production Prove-Out 第一次试生产3C Customer(顾客导向)、Competition(竞争导向)、Competence（专长导向）4S Sale, Spare part备件, Service, Survey信息反馈5S 整理，整顿，清理，清洁，素养8D- 8 DisciplineABS Anti-lock Braking SystemAIAG 美国汽车联合会ANPQP Alliance New Product Quality ProcedureApportionment 分配APQP Advanced Product Quality PlanBacklite Windshield 后窗玻璃Benchmark Data 样件资料bloodshot adj.充血的, 有血丝的BMW Bavarian Motor WorksSOW- state of work 工作申明SPC Statistical Process ControlSQA Supplier Quality AssuranceSREA- Supplier Request for Engineering Approval 供应商工程设计更改申请ST Surface TranferSTRS Supplier Test Report SystemSubcontractor 分承包商Sunroof Windshield 天窗玻璃SUV Sports Utility VehicleTAG Test Aptitude GraphiqueTCO Total Cost of Ownership 总持有成本TCRA Total Cost Reduction ActivityTGR Things Gone RightTGW Things Gone WorstTM Techinical ManualTPM Total Preventive MaintenanceTTO-Tool Try Out 工装验证UOM Unit Of MeasureVES Vehicle uation SystemVO- Vehicle Operation 主机厂VPP- Vehicle Program Plan 整车项目计划VQA Vehicle Quality AssuranceVTTO- Vendor Tool Try-Out 供应商工装验证WERS- World Wide Engineering Release SystemWVTA Whole Vehicle Type Approval凹坑concave车床lathe抽查试验spot check test出厂试验delivery test次品defective product调幅amplitude modulation (AM)调频Frequency Modulation断差offset对讲机interphone法平面normal plane翻车rollover返工re-doing防滑地板no-skid floor仿真emulation副作用side effect改装厂refitting factory隔热板heat shield后围侧板rear wall side cover划痕scratchC.P.M Certified Purchasing manger 认证采购经理人制度CB- Confirmation Build 确认样车制造CC- Change CutOff 设计变更冻结CCSC- critical/significant characteristicCCR Concern & Countermeasure RequestCCT Cross Company TeamCharacteristics Matrix 特性矩阵图COD Cash on Delivery 货到付现预付货款(T/T in advance)CP1- Confirmation Prototype 1st 第一次确认样车CP2- Confirmation Prototype 2nd 第二次确认样车Cpk 过程能力指数Cpk=Zmin/3CPO Complementary Parts OrderCraftsmanship 精致工艺Cross-functional teams跨功能小组CUV Car-Based Ultility VehicleD1：信息收集；8DD2：建立8D小组；D3：制定临时的围堵行动措施，避免不良品流出；D4：定义和证实根本原因，避免再发；D5：根据基本原因制定永久措施；D6：执行和确认永久措施；D7：预防再发，实施永久措施；D8：认可团队和个人的贡献。
汽车行业英文缩写2
汽车行业英文缩写2OTS=off tooling samples 即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件.用于验证产品的设计能力.(用于验证设计出来的产品是否符合客户要求，同时也是对生产工装的验证) 同时OTS也可以叫模具样品。
LH 要求汇总书(一个项目的所有资料)TPB 产品技术描述(图纸、技术供货条件等等) DKM 数据控制模型(汽车形状1:1的基准样车) P P认可＝计划认可(决定投入批量生产)B B认可＝采购认可(对生产手段的投资认可) D D认可＝零件生产和供应认可(为零批量) BMG 产品工程性能认可EM 进行首批样件检验的首批样件，首批样件检验也称首批样件认可。
EMPB EMPB＝首批样件检验报告(供货商对其样件检验的文件) 2TP 两日生产(供货厂的批量预生产，用来验证批量能力) PVS 生产试制批量0S 零批量(在批量生产条件下的总演习) SF 批量认可(对批量生产的产品认可) EPF (批量供货)计划认可KAF 集团路试验收(质量方面的批量认可) SOP 生产启动(批量生产启动) ME 市场导入(提供给销售商) CAD 计算机辅助设计COP 沿用件(与先前车型通用的零件) CKD 全部拆散 SKD 部分拆散HT 自制件KT 外购件(外部供货厂生产的零件) KD 售后服务OTS 用批量生产的模具生产的零件 TE 技术开发部PE (合资厂中的)产品工程部 TL 技术供货条件 TS 产品零件表 ZP 检查点 ZSB 总成AEKO (产品)改动的控制组织转载请注明出自六西格玛品质论坛/cdb/,常用英文缩写对照表英文缩写 ET PT ISIR QFD 英文对照 Engineering Trial Production TrialInitial Sample Inspection Report Quality Faction Deployment 中文对照工程试制生产试制初始样件测试报告品质机能展开 FMEA FTA ES TEST QDC VDR VES NDS NESQIC MQIC L-PES N-PES U-PES EES EES-G EES-S SNP CKD TQM SOP Failure Mode and Effect Analysis Fault Tree Analysis Engineering Specification Test QualityDelivery Cost Vender Design Review Vehicle Evaluation System Nissan Design Standard Nissan Examinational Standard Quality Information Center Market Quality Information Center Local parts-Prepared Evaluation System Nissan new model-Prepared Evaluation System Unit Prepared Evaluation System Engine Evaluation System Engine Evaluation System G(General) Engine Evaluation System S(Static) Standard Number of Package Completed Knock Down Total Quality Management Start Of Production 潜在缺陷模式及后果分析故障树分析工程测试质量交货成本外包零件设计审查整车评价日产设计标准日产试验标准质量信息中心市场质量信息中心零件准备评价系统日产新车型准备评价系统新引擎(零件)准备评价系统引擎评价系统整体引擎评价系统静态引擎评价系统标准数量包装进口件全面质量管理开始量产 OSM- Outside of MaterialOTC Over The Counter 非处方药，可在柜台上卖的药 PA Program Approval pallet n. 托盘Passenger Vehicle 乘用车PAT- Program Attributes Team 产品属性小组 PDL Product Design Letter PH Proportions&HardpointsPIPC- Percentage of Indexes with Process Capability 能力指数百分比PIST- Percentage of Inspection points Satisfying Tolerance 检测点满意工差百分比 PMT- Program Moudle Team 产品模块小组 PO Purchase OrderPPAP- Production Part Approval Process 生产件批准程序 PPSR Production Preparation Status Report PQA Process Quality Assurance PR Program Readiness Pre-Launch 试生产price-driven costing 价格引导成本Production Preparation-Final Nissan - PT2/Renault - PP Production Preparation-Initial Nissan - PT1/Renault - PPP3 Production Trial Run 试生产Prototype 样件QFD Quality Funtion Deploy质量功能展开 QFTT Quality Functional Task Team QR- Quality Reject 质量拒收 QS Quality StandardRAN Release Authorisation Number reverse 倒车档RFQ Request For Quotation询价 RKD Reverse Knock Down RLQ Receiving Lot Quantity ROC Rate of ClimbROI return on investment 报酬率 ROP Re-Order PointRTO Required To OperateSAIS Supplier Assessment & Improvement System SC StrategicConfirmation/significant Charac’teristics SDS- System/ Design Specifications 系统/设计说明 second gear 二档SFMEA System FMEAShipping Date 出货日、Invoice Date 发票日或On Board Date 装船日 Side Windshield 侧窗玻璃 SJ Strategic IntentSNP Standard Number of Parts1PP- First Phase of Production Prove-Out 第一次试生产3C Customer(顾客导向)、Competition(竞争导向)、Competence（专长导向） 4S Sale, Spare part备件, Service, Survey信息反馈 5S 整理，整顿，清理，清洁，素养8D- 8 DisciplineABS Anti-lock Braking System AIAG 美国汽车联合会ANPQP Alliance New Product Quality Procedure Apportionment 分配APQP Advanced Product Quality Plan Backlite Windshield 后窗玻璃Benchmark Data 样件资料bloodshot adj.充血的, 有血丝的 BMW Bavarian Motor Works SOW- state of work 工作申明 SPC Statistical Process Control SQA Supplier Quality AssuranceSREA- Supplier Request for Engineering Approval 供应商工程设计更改申请 ST Surface TranferSTRS Supplier Test Report System Subcontractor 分承包商Sunroof Windshield 天窗玻璃 SUV Sports Utility Vehicle TAG Test Aptitude GraphiqueTCO Total Cost of Ownership 总持有成本 TCRA Total Cost ReductionActivity TGR Things Gone Right TGW Things Gone Worst TM Techinical ManualTPM Total Preventive Maintenance TTO-Tool Try Out 工装验证 UOM Unit Of Measure VES Vehicle uation System VO- Vehicle Operation 主机厂VPP- Vehicle Program Plan 整车项目计划 VQA Vehicle Quality AssuranceVTTO- Vendor Tool Try-Out 供应商工装验证 WERS- World Wide Engineering Release System WVTA Whole Vehicle Type Approval 凹坑 concave 车床 lathe抽查试验spot check test 出厂试验delivery test 次品defective product调幅amplitude modulation (AM) 调频 Frequency Modulation 断差 offset对讲机 interphone 法平面normal plane 翻车rollover 返工 re-doing防滑地板 no-skid floor 仿真emulation 副作用side effect改装厂 refitting factory 隔热板heat shield后围侧板 rear wall side cover 划痕 scratchC.P.M Certified Purchasing manger 认证采购经理人制度 CB- Confirmation Build 确认样车制造 CC- Change CutOff 设计变更冻结 CCSC- critical/significant characteristic CCR Concern & Countermeasure Request CCT Cross Company TeamCharacteristics Matrix 特性矩阵图COD Cash on Delivery 货到付现预付货款(T/T in advance) CP1- Confirmation Prototype 1st 第一次确认样车 CP2- Confirmation Prototype 2nd 第二次确认样车Cpk 过程能力指数Cpk=Zmin/3 CPO Complementary Parts Order Craftsmanship 精致工艺Cross-functional teams 跨功能小组 CUV Car-Based Ultility Vehicle D1：信息收集；8D D2：建立8D小组；D3：制定临时的围堵行动措施，避免不良品流出； D4：定义和证实根本原因，避免再发； D5：根据基本原因制定永久措施； D6：执行和确认永久措施； D7：预防再发，实施永久措施； D8：认可团队和个人的贡献。
汽车行业英文缩写
OTS=off tooling samples 即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件.用于验证产品的设计能力.(用于验证设计出来的产品是否符合客户要求，同时也是对生产工装的验证) 同时OTS也可以叫模具样品，LH 要求汇总书(一个工程的所有资料)TPB 产品技术描述(图纸、技术供货条件等等)DKM 数据控制模型(汽车形状1:1的基准样车)P P认可＝方案认可(决定投入批量生产)B B认可＝采购认可(对生产手段的投资认可)D D认可＝零件生产和供给认可(为零批量)BMG 产品工程性能认可EM 进行首批样件检验的首批样件，首批样件检验也称首批样件认可。
EMPB EMPB＝首批样件检验报告(供货商对其样件检验的文件)2TP 两日生产(供货厂的批量预生产，用来验证批量能力)PVS 生产试制批量0S 零批量(在批量生产条件下的总演习)SF 批量认可(对批量生产的产品认可)EPF (批量供货)方案认可KAF 集团路试验收(质量方面的批量认可)SOP 生产启动(批量生产启动)ME 市场导入(提供给销售商)CAD 计算机辅助设计COP 沿用件(与先前车型通用的零件)CKD 全部拆散SKD 局部拆散HT 自制件KT 外购件(外部供货厂生产的零件)KD 售后效劳OTS 用批量生产的模具生产的零件TE 技术开发部PE (合资厂中的)产品工程部TL 技术供货条件TS 产品零件表ZP 检查点ZSB 总成AEKO (产品)改动的控制组织常用英文缩写对照表汽车行业英文缩写(2021-05-06 14:34:33)OSM- Outside of MaterialOTC Over The Counter 非处方药，可在柜台上卖的药PA Program Approvalpallet n. 托盘Passenger Vehicle 乘用车PAT- Program Attributes Team 产品属性小组PDL Product Design LetterPH Proportions&HardpointsPIPC- Percentage of Indexes with Process Capability 能力指数百分比PIST- Percentage of Inspection points Satisfying Tolerance 检测点满意工差百分比PMT- Program Moudle Team 产品模块小组PO Purchase OrderPPAP- Production Part Approval Process 生产件批准程序PPSR Production Preparation Status ReportPQA Process Quality AssurancePR Program ReadinessPre-Launch 试生产price-driven costing 价格引导本钱Production Preparation-Final Nissan - PT2/Renault - PPProduction Preparation-Initial Nissan - PT1/Renault - PPP3Production Trial Run 试生产Prototype 样件QFD Quality Funtion Deploy质量功能展开QFTT Quality Functional Task TeamQR- Quality Reject 质量拒收QS Quality StandardRAN Release Authorisation Numberreverse 倒车档RFQ Request For Quotation询价RKD Reverse Knock DownRLQ Receiving Lot QuantityROC Rate of ClimbROI return on investment 报酬率ROP Re-Order PointRTO Required To OperateSAIS Supplier Assessment & Improvement SystemSC Strategic Confirmation/significant Charac’teristicsSDS- System/ Design Specifications 系统/设计说明second gear 二档SFMEA System FMEAShipping Date 出货日、Invoice Date 发票日或On Board Date 装船日Side Windshield 侧窗玻璃SJ Strategic IntentSNP Standard Number of Parts1PP- First Phase of Production Prove-Out 第一次试生产3C Customer(顾客导向)、Competition(竞争导向)、Competence〔专长导向〕4S Sale, Sparepart零配件, Service, Survey信息反响5S 整理，整顿，清理，清洁，素养8D- 8 DisciplineABS Anti-lock Braking SystemAIAG 美国汽车联合会ANPQP Alliance New Product Quality ProcedureApportionment 分配APQP Advanced Product Quality PlanBacklite Windshield 后窗玻璃Benchmark Data 样件资料bloodshot adj.充血的, 有血丝的BMW Bavarian Motor WorksSOW- state of work 工作申明SPC Statistical Process ControlSQA Supplier Quality AssuranceSREA- Supplier Request for Engineering Approval 供给商工程设计更改申请ST Surface TranferSTRS Supplier Test Report SystemSubcontractor 分承包商Sunroof Windshield 天窗玻璃SUV Sports Utility VehicleTAG Test Aptitude GraphiqueTCO Total Cost of Ownership 总持有本钱TCRA Total Cost Reduction ActivityTGR Things Gone RightTGW Things Gone WorstTM Techinical ManualTPM Total Preventive MaintenanceTTO-Tool Try Out 工装验证UOM Unit Of MeasureVES Vehicle uation SystemVO- Vehicle Operation 主机厂VPP- Vehicle Program Plan 整车工程方案VQA Vehicle Quality AssuranceVTTO- Vendor Tool Try-Out 供给商工装验证WERS- World Wide Engineering Release System WVTA Whole Vehicle Type Approval凹坑 concave车床 lathe抽查试验spot check test出厂试验delivery test次品defective product调幅amplitude modulation (AM)调频 Frequency Modulation断差 offset对讲机 interphone法平面normal plane翻车rollover返工 re-doing防滑地板 no-skid floor仿真emulation副作用side effect改装厂 refitting factory隔热板heat shield后围侧板 rear wall side cover划痕 scratchC.P.M Certified Purchasing manger 认证采购经理人制度CB- Confirmation Build 确认样车制造CC- Change CutOff 设计变更冻结CCSC- critical/significant characteristicCCR Concern & Countermeasure RequestCCT Cross Company TeamCharacteristics Matrix 特性矩阵图COD Cash on Delivery 货到付现预付货款(T/T in advance) CP1- Confirmation Prototype 1st 第一次确认样车CP2- Confirmation Prototype 2nd 第二次确认样车Cpk 过程能力指数Cpk=Zmin/3CPO Complementary Parts OrderCraftsmanship 精致工艺Cross-functional teams 跨功能小组CUV Car-Based Ultility VehicleD1：信息收集；8DD2：建立8D小组；D3：制定临时的围堵行动措施，防止不良品流出；D4：定义和证实根本原因，防止再发；D5：根据根本原因制定永久措施；D6：执行和确认永久措施；D7：预防再发，实施永久措施；D8：认可团队和个人的奉献。
汽车行业英文缩写
OTS=off tooling samples 即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件.用于验证产品的设计能力.(用于验证设计出来的产品是否符合客户要求，同时也是对生产工装的验证) 同时OTS也可以叫模具样品，LH 要求汇总书(一个项目的所有资料)TPB 产品技术描述(图纸、技术供货条件等等)DKM 数据控制模型(汽车形状1:1的基准样车)P P认可＝计划认可(决定投入批量生产)B B认可＝采购认可(对生产手段的投资认可)D D认可＝零件生产和供应认可(为零批量)BMG 产品工程性能认可EM 进行首批样件检验的首批样件，首批样件检验也称首批样件认可。
EMPB EMPB＝首批样件检验报告(供货商对其样件检验的文件)2TP 两日生产(供货厂的批量预生产，用来验证批量能力)PVS 生产试制批量0S 零批量(在批量生产条件下的总演习)SF 批量认可(对批量生产的产品认可)EPF (批量供货)计划认可KAF 集团路试验收(质量方面的批量认可)SOP 生产启动(批量生产启动)ME 市场导入(提供给销售商)CAD 计算机辅助设计COP 沿用件(与先前车型通用的零件)CKD 全部拆散SKD 部分拆散HT 自制件KT 外购件(外部供货厂生产的零件)KD 售后服务OTS 用批量生产的模具生产的零件TE 技术开发部PE (合资厂中的)产品工程部TL 技术供货条件TS 产品零件表ZP 检查点ZSB 总成AEKO (产品)改动的控制组织常用英文缩写对照表汽车行业英文缩写(2009-05-06 14:34:33)OSM- Outside of MaterialOTC Over The Counter 非处方药，可在柜台上卖的药PA Program Approvalpallet n. 托盘Passenger Vehicle 乘用车PAT- Program Attributes Team 产品属性小组PDL Product Design LetterPH Proportions&HardpointsPIPC- Percentage of Indexes with Process Capability 能力指数百分比PIST- Percentage of Inspection points Satisfying Tolerance 检测点满意工差百分比PMT- Program Moudle Team 产品模块小组PO Purchase OrderPPAP- Production Part Approval Process 生产件批准程序PPSR Production Preparation Status ReportPQA Process Quality AssurancePR Program ReadinessPre-Launch 试生产price-driven costing 价格引导成本Production Preparation-Final Nissan - PT2/Renault - PPProduction Preparation-Initial Nissan - PT1/Renault - PPP3Production Trial Run 试生产Prototype 样件QFD Quality Funtion Deploy质量功能展开QFTT Quality Functional Task TeamQR- Quality Reject 质量拒收QS Quality StandardRAN Release Authorisation Numberreverse 倒车档RFQ Request For Quotation询价RKD Reverse Knock DownRLQ Receiving Lot QuantityROC Rate of ClimbROI return on investment 报酬率ROP Re-Order PointRTO Required To OperateSAIS Supplier Assessment & Improvement SystemSC Strategic Confirmation/significant Charac’teristicsSDS- System/ Design Specifications 系统/设计说明second gear 二档SFMEA System FMEAShipping Date 出货日、Invoice Date 发票日或On Board Date 装船日Side Windshield 侧窗玻璃SJ Strategic IntentSNP Standard Number of Parts1PP- First Phase of Production Prove-Out 第一次试生产3C Customer(顾客导向)、Competition(竞争导向)、Competence（专长导向）4S Sale, Sparepart零配件, Service, Survey信息反馈5S 整理，整顿，清理，清洁，素养8D- 8 DisciplineABS Anti-lock Braking SystemAIAG 美国汽车联合会ANPQP Alliance New Product Quality ProcedureApportionment 分配APQP Advanced Product Quality PlanBacklite Windshield 后窗玻璃Benchmark Data 样件资料bloodshot adj.充血的, 有血丝的BMW Bavarian Motor WorksSOW- state of work 工作申明SPC Statistical Process ControlSQA Supplier Quality AssuranceSREA- Supplier Request for Engineering Approval 供应商工程设计更改申请ST Surface TranferSTRS Supplier Test Report SystemSubcontractor 分承包商Sunroof Windshield 天窗玻璃SUV Sports Utility VehicleTAG Test Aptitude GraphiqueTCO Total Cost of Ownership 总持有成本TCRA Total Cost Reduction ActivityTGR Things Gone RightTGW Things Gone WorstTM Techinical ManualTPM Total Preventive MaintenanceTTO-Tool Try Out 工装验证UOM Unit Of MeasureVES Vehicle uation SystemVO- Vehicle Operation 主机厂VPP- Vehicle Program Plan 整车项目计划VQA Vehicle Quality AssuranceVTTO- Vendor Tool Try-Out 供应商工装验证WERS- World Wide Engineering Release System WVTA Whole Vehicle Type Approval凹坑 concave车床 lathe抽查试验spot check test出厂试验delivery test次品defective product调幅amplitude modulation (AM)调频 Frequency Modulation断差 offset对讲机 interphone法平面normal plane翻车rollover返工 re-doing防滑地板 no-skid floor仿真emulation副作用side effect改装厂 refitting factory隔热板heat shield后围侧板 rear wall side cover划痕 scratchC.P.M Certified Purchasing manger 认证采购经理人制度CB- Confirmation Build 确认样车制造CC- Change CutOff 设计变更冻结CCSC- critical/significant characteristicCCR Concern & Countermeasure RequestCCT Cross Company TeamCharacteristics Matrix 特性矩阵图COD Cash on Delivery 货到付现预付货款(T/T in advance) CP1- Confirmation Prototype 1st 第一次确认样车CP2- Confirmation Prototype 2nd 第二次确认样车Cpk 过程能力指数Cpk=Zmin/3CPO Complementary Parts OrderCraftsmanship 精致工艺Cross-functional teams 跨功能小组CUV Car-Based Ultility VehicleD1：信息收集；8DD2：建立8D小组；D3：制定临时的围堵行动措施，避免不良品流出；D4：定义和证实根本原因，避免再发；D5：根据基本原因制定永久措施；D6：执行和确认永久措施；D7：预防再发，实施永久措施；D8：认可团队和个人的贡献。
样品检测报告
样品检测报告近年来，随着科技的发展和人们对产品质量的要求越来越高，样品检测报告成为了各行各业中不可或缺的一环。
无论是食品、药品、化妆品还是建材、电子产品，都需要通过样品检测报告来证明其质量的合格性。
1. 检测方法的选择在进行样品检测之前，首先需要确定合适的检测方法。
不同的产品根据其性质和用途，需要选择不同的检测方法。
例如，食品和药品的检测通常包括物理指标、化学成分、微生物污染等方面的测试。
而电子产品则需要进行耐压、耐温、耐震等多个方面的检测。
对于一些新型产品或特殊材料，还需要开展专门的研究和开发，以确定合适的检测方法。
2. 样品的采集和准备取得符合要求的样品是进行检测的前提。
对于食品、药品等易变质的样品，需要及时进行采集和保存。
样品标签应准确记录样品的来源、生产日期等信息，以确保后续的检测结果准确可靠。
当然，不同类型的样品在采集和准备过程中也有各自的要求，需要符合相应的标准。
3. 检测数据的分析和评估当样品检测完成后，必须对检测数据进行分析和评估。
这一步至关重要，它决定了最终的检测结论和报告。
在数据分析过程中，可以借助统计学方法和专业软件，将原始数据转化为有意义的结果。
同时，还需要与相关的标准、法规进行比对，判断样品是否合格或存在问题。
4. 报告的编制和发布在检测结果经过评估后，需要编制检测报告。
检测报告应包含样品的基本信息、检测方法、测试结果、评估结论等内容。
同时，报告还应以简明扼要的形式呈现，便于阅读和理解。
具体的编制要求和格式，一般由相关的标准和规范制定。
5. 检测报告的应用完成样品检测报告后，它将发挥重要的应用价值。
首先，对于生产者而言，样品检测报告是产品质量的关键指标，它证明了产品符合相应标准和法规的要求。
其次，对于消费者而言，样品检测报告是选择合格商品的重要依据。
在选择购买食品、化妆品、电子产品等时，可以通过查阅样品检测报告了解产品质量情况，从而做出明智的购买决策。
6. 需要关注的问题尽管样品检测报告对产品质量的保障起着重要作用，但也存在一些问题需要关注。
样品检测报告
样品检测报告近年来，随着人们对食品安全和环境质量的关注度不断提高，样品检测报告的重要性也日益凸显。
样品检测报告是对特定样品进行分析检测后所得到的结果报告，它能够客观真实地反映出样品的质量状况，为相关部门和个人提供科学依据，确保人们的生活和健康安全。
本文将围绕样品检测报告的重要性、检测内容和意义展开阐述。
首先，样品检测报告的重要性不言而喻。
食品、药品、环境等领域的样品检测报告直接关系到人们的身体健康和生活质量。
通过对样品的检测分析，可以及时发现并排除潜在的安全隐患，保障人们的饮食安全和环境质量。
此外，样品检测报告还是产品质量监督、法律法规执行和纠纷解决的重要依据，具有不可替代的作用。
其次，样品检测报告的内容主要包括对样品的成分、物理性质、化学性质、微生物污染等方面的检测。
其中，成分分析可以揭示样品的基本组成和含量，为产品的研发和生产提供参考；物理性质检测可以了解样品的外观、形态、质地等特征，为产品的质量控制提供依据；化学性质检测可以检测样品中的有害物质和营养成分，为产品的安全性和营养价值提供保障；微生物污染检测可以发现样品中的微生物污染情况，为产品的卫生安全提供保障。
最后，样品检测报告的意义在于保障人们的生活和健康安全。
通过对食品、药品、环境等样品的检测，可以及时发现并排除潜在的安全隐患，防止因食品中毒、药品中毒、环境污染等问题而危害人们的健康。
同时，样品检测报告还可以促进产品质量的提升，推动企业的科技创新和管理创新，促进产业的健康可持续发展。
综上所述，样品检测报告作为保障人们生活和健康安全的重要依据，具有不可替代的作用。
只有加强对样品检测报告的编制和使用，才能更好地保障人们的生活和健康安全，推动社会的健康发展。
希望相关部门和个人能够高度重视样品检测报告，不断完善相关制度和标准，共同维护人们的生活和健康安全。
EMPB-首批样品检验演示幻灯片
装车
3分
?更改模具，调整焊接参数、调 整注塑温度等后续改进
复检， 3分的单项 复检
完整的报告，整改 可用，但要由质保
报告，原因、措施 部长和产品部长签
描述
字同意
6分
?临时措施：返修，采取最终有 效措施，取代返修；
重新进行首批样品 检验中的所有检验
提供完整的报告
不能用，除非：质
保部长、产品部长 签字，和/或用户
EMPB 一汽大众
2020/4/23
1
EMPB
1、什么是首批样品检验，包含的内容？
首批样品检验的过程，称为首批样件认可！！！
检验的样件状态是： ?用批量生产的设备和模具制造出来的 ?样件来自于供应商有批量生产能力的生产过程 ?供应商对样件进行了完整的检验，首批样品检验报告是证 据 ?样件符合用户厂的所有质量要求 评价内容包括： -尺寸 是否合格 -材料 是否符合 -性能+试装 是否合格 -外观+表面 是否看上去完 好
最高管理层批准；
2020/4/23
12
8、EMPB注意事项
EMPB
1、需要有特定的检验设备台架的： 如：操纵机构、拉索、线束、开关、前后桥、制动系统零件等功能检验时！！！
2、无OTS 认可时，首批样品检验不能给出结果； 3、不仅要检验直接材料，也要检验辅助材料如一次性材料、胶等；因此， 《零合件状 态表》 的填写很重要！！！
2020/4/23
7
4、何时需要进行EMPB
EMPB
4.2、何时进行异地生产首批样品检验（异地生产零件首批样品提交的条件和原因）？
?新的二级供应商 ?产品更改 ?生产场地更改（包括二级供应商）：模具、生产线转移 ?生产过程更改（工艺变化 ……） ?长期停产后恢复生产 ?其它特殊样件 ……
首件首批样品检验报告.doc
首件 / 首批样品检验报告
RAPPORT’DANALYSES DES PROTOTYPES/E.I
□首件 Prototypes □首批 E.I
供货商尺寸报告材料报告性能报告FOURNISSEUR MESURE MATIERE FONCTION
报告日期共页第页
DATE PAGE TOTAL PAGE
零件号零件名称零件数量
REFERENCE NOM QUANTITE
检验依据依据指数报告指数
DOCUMENT DE RAPPORT INDICE DU DOCUMENT DEINDICE DU RAPPORT
RAPPORT
□新产品□工艺更改□工装更改□图纸更改□供应商或生产场地更改□其它NOUVEAU PRODUIT MODIF DE PROCESSUS MODIF DE MOYENS MODIF DU PLAN CHANGEMENT FOURNISSEUR ON SITE QUTRES
序号项目技术要求实际值 RESULTATS 检查
NO. ARTICLE SPECIFICATION 1 2 34 5 6 检验负责
员人
检验员：检验结果：□合格□不合格CONTROLEUR CONCLUSIONS CONFORM NONCONFORM
负责人：
RESPONSIBLE
最后结果（如果检验结果不合格）：□回用 DEROGATION□不合格NONCONFORM 设计负责人：说明：
RESPONSIBLE NOTE。
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EMPB
6、首批样品检验的评分标准
EMPB
7、对3分和6分零件的后续工作内容
工艺 检验 报告 装车
3分
•更改模具，调整焊接参数、调 整注塑温度等后续改进
复检， 3分的单项 复检
完整的报告，整改 报告，原因、措施 描述
可用，但要由质保 部长和产品部长签 字同意
6分
•临时措施：返修，采取最终有 效措施，取代返修；
EMPB
3、检验细节
3.1尺寸检验： •以基准点系统（RPS）为基准，是标称尺寸（无公差）。这些标称尺寸是由该零件在 整车中无公差的标准位置来确定的； •尤其对外表面件和内饰及系统模块都应以基准点（ RPS）系统为基准进行测量； •***外表面零件（钣金件和外装配装饰零件）以及内饰零件、内饰模块都要在用户厂的 Meisterbock和Cubing上检验 匹配评价： •外表面件用外Meisterbock、外Cubing； •内饰件用内Meisterbock、内Cubing; •简单内饰零件，例如地毯等，可以用一个测量结果合格的车身即可； 匹配评价也包含： •用眼睛：评价曲面、油漆、色差、缝纫、仪表等的柔和度…… •用手：评价转向、换档、开关、杂物箱…… •用脚：评价离合器、制动踏板、油门…… •用耳朵：评价噪音、声音…… •用鼻子：评价气味
谢 谢! Thank you!
EMPB 一汽大众
EMPB
1、什么是首批样品检验，包含的内容？
首批样品检验的过程，称为首批样件认可！！！ 检验的样件状态是： •用批量生产的设备和模具制造出来的 •样件来自于供应商有批量生产能力的生产过程
•供应商对样件进行了完整的检验，首批样品检验报告是证 据 •样件符合用户厂的所有质量要求 评价内容包括：
EMPB
4、何时需要进行EMPB
4.2、何时进行异地生产首批样品检验（异地生产零件首批样品提交的条件和原因）？ •新的二级供应商 •产品更改 •生产场地更改（包括二级供应商）：模具、生产线转移…… •生产过程更改（工艺变化……） •长期停产后恢复生产 •其它特殊样件…… *检验工作与新项目认可工作的区别： 1、 增加了申请：需要申请并提供异地生产时产能保证的计划和应对措施； 2、 减少了材料复检：如果只是模具、生产线等的批量搬迁，确认无风险，可以不进行 材料复检，由供应商自检；
-尺寸 是否合格 -材料 是否符合
-性能+试装 是否合格
-外观+表面 是否看上去完 好
பைடு நூலகம்
EMPB
2、为什么进行首批样品检验
提供的合格的样件 提供的完整的检验报告
越过
有能力成为批量供应商的 “自我推荐”和“展示”的名片
跨栏
EMPB
3、检验细节
检验零件数量：至少5件，第1件要全尺寸检验，也就是所有尺寸：包括功能尺寸、功能 相关尺寸及其它尺寸要考虑； 从第2件开始至少测功能尺寸及功能相关特征尺寸； 从较大批次中n=25或n=50中抽样 多腔零件：每腔提供5个样件 检验结果完整的写入报告 •OTS样件同时给用户厂的质保部和产品部 •通知交样时间，用于用户厂复检编写计划 •提交给采购部和质保部、产品部， 2个部门确认
重新进行首批样品 检验中的所有检验
提供完整的报告
不能用，除非：质 保部长、产品部长 签字，和/或用户 最高管理层批准；
EMPB
8、EMPB注意事项
1、需要有特定的检验设备台架的： 如：操纵机构、拉索、线束、开关、前后桥、制动系统零件等功能检验时！！！ 2、无OTS认可时，首批样品检验不能给出结果； 3、不仅要检验直接材料，也要检验辅助材料如一次性材料、胶等；因此， 《零合件状 态表》 的填写很重要！！！ 4、金属金相检验、塑料、油漆、布料等高分析要求的材料，需有资质人员进行检验；
•有偏差，有条件接受 3分 •功能尺寸（整车）和检验尺寸（动力 总成）在100%公差内 •试装和/或功能差，抱怨要有记录和措 施 •花纹未腐蚀 •禁用，有很大的偏差 6分 •无法装配或实现功能 文件不全 无OTS认可
有问题的措施、
OTS认可 实施时间及进度
•功能尺寸（整车）及检验尺寸（动力 总成）超100%公差范围
EMPB
5、当不具备检测条件时，如何进行EMPB
•可以几家共置一种设备； •委托有资质的研究所检验 •特殊情况下委托用户厂检验 •可以委托自己的材料供应商检验
EMPB
6、首批样品检验的评分标准
•所有尺寸100%在公差内 •材料符合要求 1分 •功能、试装合格 双语 文件全 OTS认可
•表面、光亮、手感合格
EMPB
3、检验细节
3.2材料检验：
EMPB
4、何时需要进行EMPB
4.1、何时进行首批样品检验（首批样品提交的条件和原因） •首次送样 •单项复检 •全部重新复检 •新的供应商 •新的零件 •新的二级供应商 •产品更改 •生产场地更改（包括二级供应商） •生产过程更改（工艺变化……） •长期停产后恢复生产 •其它特殊样件……