浅谈PE管施工质量控制
PE管施工质量控制)
2020年5月25日星期一
一、相关知识介绍
一、相关知识介绍
1、PE管：PE表示聚乙烯材料，是乙烯经聚合 制得的一种热塑性树脂，聚乙烯无臭，无毒， 手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温 度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大 多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温 下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优 良，韧性极好（拉伸断裂伸长率为钢管的20倍 ）。用聚乙烯混配料（以聚乙烯基础树脂加入 必要的抗氧剂、紫外线稳定剂和颜料而成的粒 料）制作的管道就是我们通常所说的PE管。
□手动热熔对接焊机:一般由机架、铣刀、加热板
、液压控制箱几部分构成。如图:
□半自动热熔对接焊机:同手动热熔对接焊机相比
，半自动热熔对接焊机的加热板可以自动弹出，此 外根据功能配置情况还能保存熔接参数及操作者代 码，可随时查阅。
□全自动热熔对接焊机：自动热熔对接焊机控制箱
连有一个压力传感器和温度探头，可控制和调节加 热板温度，也能控制5个阶段的时间参数。工作时允 许各阶段设置不同的压力及维持时间并记录，每个 工作循环可自动记录并重复操作。一组新的焊接参 数被选定，如果实际参数超差，将会出现报警提示 ，另外通过条码阅读器可自动读取管材参数。
（3）铣削焊接面 铣削平均厚度，不宜大于0.2mm。切削后熔接面应 防止污染。
拖动压力的测量及检查。
（4）检查接口是否对齐 标准：
A、左右间隙不超过0.3mm B、上下错边不超过壁厚的1/10 （5）加热 放置加热板，
调整焊接压力（P1）＝拖动压力（P2拖）＋焊接规 定压力（P），加热。
当加热板达到设定温度后，应保持一定恒温时间， 然后再将端面修平的管材以一定的压力（包括测量 的拖动压力）压紧在热板的加热平面上，初始时压 力较高（P1）并保持一定的时间（t1）,直到形成规 定宽度的卷边。 （6）当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规 定值时，降压至拖动压力（P2拖），在确保加热板 与焊接端面紧密贴合的条件下，开始吸热、计时。 （7）切换对接 达到吸热时间后，打开焊机的移动夹具，并移走加 热工具。快速检查加热后的管材端部，确定在移动 加热工具过程中是否损伤熔融的端面，然后再合拢 焊机夹具，使管材端面接触。
浅谈燃气管网施工中PE管焊接质量控制
浅谈燃气管网施工中PE管焊接质量控制随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，燃气作为清洁能源得到了更为广泛的应用。
而燃气管网作为输送燃气的重要设施，其施工质量直接关系到人们生活的安全和便利。
在燃气管网的施工中，PE管焊接质量控制是至关重要的一环。
本文就浅谈燃气管网施工中PE管焊接质量控制进行探讨。
一、PE管的特点PE（聚乙烯）管道是一种由聚乙烯树脂加工而成的管道材料，具有重量轻、抗腐蚀、耐冲击、易焊接等特点，因此在燃气管网施工中得到了广泛的应用。
PE管道与金属管道相比，在使用过程中需要更加严格的质量控制和施工技术，其中焊接技术是重中之重。
二、PE管焊接的质量要求1.焊接接头的牢固性PE管道的焊接接头必须保证牢固，不能出现泄漏现象。
而PE管道的焊接接头质量受到施工环境、焊接人员技术、焊接设备等多方面因素的影响，因此在施工过程中必须严格控制焊接接头的质量。
2.焊缝的光滑度PE管道的焊缝必须保持光滑，不能出现裂纹或凹凸不平的情况。
焊缝的不良质量会影响管道的使用寿命和安全性。
3.焊接工艺的稳定性在PE管道的焊接过程中，需要控制好焊接温度、压力、速度以及施工环境等因素，以保证焊接工艺的稳定性，并且必须采用专业的焊接设备和工具进行作业。
1.加强培训在燃气管网施工中，焊接人员必须接受专业的培训，掌握PE管道的焊接工艺和技术要求。
只有具备了扎实的技术和丰富的经验，才能够保证焊接接头的质量。
2.严格管理在施工现场，必须严格管理焊接工艺和施工环境，确保焊接接头的质量符合要求。
对施工人员进行严格把关和考核，确保每一个焊接接头都符合标准。
3.定期检测燃气管网的PE管道焊接接头必须定期进行质量检测，通过常规的无损检测技术和方法，发现问题及时进行修复和更换。
四、结语PE管道的焊接质量控制对于燃气管网的安全运行至关重要。
只有加强对焊接工艺的控制和管理，培训专业的焊接人员，定期进行质量检测，才能够确保PE管道焊接接头的质量符合要求。
浅谈PE管施工质量控制
再通过各 公司工地人 场考试 ， 各道焊 接工序通过 甲方评定合格 后才能上岗作 业。
（ －） 施 工 工艺
烯管 的状态 ， 温度升高时 、 热塑性塑料会从常温下 的玻璃态逐渐
转 变为高弹态直 至变为具有 流动性能 的粘 流态 ， 此 时也就是 当
热熔 焊机转换 阶段 时的温度 ， 此温度下 ， 施 加一定的压力 ， 两根
储、 人员操作 、 施 工 环 境 以及 过 程 控 制 以及 规如： 热熔连接 中需使 用的切管器 、 滚轮支 架 、 刨边 器 、 翻遍检 测尺 ， 电熔连接 中需使用 的 ： 刮刀 、 固定夹具 、 压 扁器 等 ， 合 理有
效 的利用 以上辅助设施才能有效 的确保焊接过程顺利进行并提 高焊接质量。 三 Ｐ Ｅ管材质及其存储 、 运输 、 使用注意事项 （ －） Ｐ Ｅ 管材质性能 Ｐ Ｅ管主要材料就是 聚乙烯 。聚乙烯是一种热塑性塑料 ， 热 塑性塑料一般存在着玻璃态 、 高弹态 、 粘流态三种物理状态 。在 定 的温度 、 压力条件下 ， 此三种状态可 以相互转换 。常温常压 条件下 热塑性塑料 一般为玻璃态 ， 也就 是平时我们看 到的聚 乙
了人为操作对焊接成形的影响。
（ 二） Ｐ Ｅ管焊接辅助设备 当然 除 了焊机 之外 ， Ｐ Ｅ管焊 接过程 还有 很 多辅助 设备 设
耐大多数 酸碱 的侵蚀 ， 这也就 决定 了它在 城市燃气 中低 压管道 这一块有着钢管不能 比拟的优越性 。聚 乙烯管焊接存在唯一 的 致命 缺 陷 ， 没有 有效 的检测手 段来直观 的判断其焊 口融合是否 合格 ， 所 以聚乙烯 管道 的焊接 焊 口是否合 格只有通过对 物料存
１ ３ ． ＮＯ． ０ ５
Ｌ ｌ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｈ ｅ ｎ ａ ｎ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ
PE管施工工艺和质量保证措施(二)
PE管施工工艺和质量保证措施一、实施背景随着现代化建设的不断推进，PE管作为一种新型的管材，被广泛应用于城市供水、排水、燃气输送等领域。
为了确保PE管施工的质量和安全，需要制定一套科学有效的施工工艺和质量保证措施计划方案。
二、工作原理1.施工工艺：根据工程需求和设计要求，确定PE管的敷设方式、接口连接方式、施工顺序等。
确保施工过程中符合相关标准和规范要求。
2.质量保证措施：通过严格的质量控制和监督，确保PE管的材料、制造工艺、施工工艺等符合标准要求，以提高管道的使用寿命和安全性。
三、实施计划步骤1.前期准备：制定施工方案和施工图纸，明确施工工艺和质量控制要求，准备施工所需的材料和设备。
2.施工过程控制：按照施工方案和施工图纸要求，进行PE管的敷设和接口连接。
在施工过程中，严格控制施工质量，确保施工工艺符合标准要求。
3.质量检验：对施工完成的PE管道进行质量检验，包括材料的检测、接口连接的检测、管道的压力测试等。
确保管道的质量符合设计要求和标准规范。
4.质量保证措施：建立健全的质量管理体系，加强对施工过程的监督和管理，及时发现和解决施工中的质量问题，确保管道的安全和可靠性。
四、适用范围本计划方案适用于城市供水、排水、燃气输送等领域的PE管施工工艺和质量保证措施。
五、创新要点1.引进先进的施工工艺和设备，提高施工效率和质量。
2.建立健全的质量管理体系，加强对施工过程的监督和管理。
3.加强对施工人员的培训和技能提升，提高施工工艺的专业化水平。
六、预期效果1.提高PE管施工的质量和安全性，减少施工中的质量问题和事故发生。
2.增加管道的使用寿命，降低维修和更换的成本。
3.提高施工效率，缩短工期，节约施工成本。
七、达到收益1.提高工程的质量和安全性，提升企业的信誉度和竞争力。
2.减少维修和更换的成本，降低企业的经济压力。
3.增加施工效率，提高企业的盈利能力。
八、优缺点优点：1.提高施工质量和安全性。
2.增加管道的使用寿命。
浅谈燃气管网施工中PE管焊接质量控制
浅谈燃气管网施工中PE管焊接质量控制PE管焊接质量受到许多因素的影响，包括管材质量、焊缝结构、焊接工艺等。
管材质量是保证焊接质量的基础。
在施工前需要对PE管材进行严格的质量检查，包括外观质量、尺寸偏差、材质检测等。
焊缝结构是影响焊接质量的重要因素之一。
完整的焊缝结构能够保证管道系统的密封性和耐压性，因此在焊接过程中，需要确保焊缝的一致性、完整性和密实性。
焊接工艺是影响焊接质量的关键因素。
良好的焊接工艺能够保证焊接接头的牢固性和密封性，因此需要对焊接工艺进行严格的控制和管理。
在燃气管网施工中，对PE管焊接质量的控制主要包括以下几个方面：一是严格控制管材质量。
在进场前需要对PE管材进行质量检查，确保管材符合相关标准要求，不存在表面缺陷、尺寸偏差等问题。
二是严格控制焊接工艺。
在焊接过程中需要严格按照相关标准和要求进行操作，包括预热温度、焊接温度、焊接压力等参数的控制，确保焊接接头的牢固性和密封性。
三是加强焊接质量的检验。
在焊接完成后需要对焊接接头进行严格的检验，确保焊接质量符合相关标准和要求。
四是加强对焊接人员的培训和考核。
对焊接人员进行专业培训，提高其操作技能和质量意识，确保焊接质量得到有效控制。
燃气管网施工中PE管焊接质量控制还需要注意以下几个方面：一是严格控制施工环境。
在进行PE管焊接时需要选择干燥、通风的环境，确保焊接接头的质量受到最小的影响。
二是加强施工现场管理。
施工现场要保持清洁整洁，确保焊接过程中不受到外界环境的影响。
三是加强对焊接设备的维护和保养。
定期对焊接设备进行检查和维护，确保其正常运行，提高焊接质量和效率。
四是加强现场监督和管理。
对施工现场进行定期巡查和监督，确保施工过程符合相关标准和要求，确保焊接质量得到有效控制。
在燃气管网建设中，PE管焊接质量的控制是保证管道系统安全运行的重要环节。
只有加强对PE管焊接质量的控制，确保焊接质量符合相关标准和要求，才能保障燃气管网的安全运行。
施工单位需要加强对PE管焊接质量的管理和控制，确保PE管的焊接质量得到有效控制。
PE管施工质量控制
PE管施工质量控制PE 管，即聚乙烯管，由于其具有耐腐蚀、柔韧性好、施工方便等诸多优点，在市政供水、燃气输送、农业灌溉等领域得到了广泛应用。
然而，要确保 PE 管在使用过程中能够安全、稳定、高效地运行，施工质量的控制就显得尤为重要。
一、施工前的准备工作1、材料选择PE 管的质量直接影响到施工质量和管道的使用寿命。
在选择 PE 管时，要严格按照设计要求和相关标准，对管材的规格、型号、压力等级、材质等进行检查。
同时，要查看管材的外观是否有破损、划痕、变形等缺陷，确保管材质量合格。
2、施工图纸会审施工前，施工人员应认真熟悉施工图纸，了解设计意图和要求。
对于图纸中存在的问题或不明确的地方，要及时与设计单位沟通，进行图纸会审，确保施工方案的可行性和准确性。
3、施工场地准备施工现场应进行清理和平整，确保施工场地无障碍物和积水。
同时，要根据施工图纸和现场实际情况，确定管道的走向和敷设位置，并做好标记。
4、施工设备和工具准备根据施工需要，准备好相应的施工设备和工具，如热熔焊机、电熔焊机、切割工具、试压设备等。
并对设备和工具进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常使用。
二、施工过程中的质量控制1、管道敷设（1）PE 管的敷设应按照设计要求和施工规范进行。
在敷设过程中，要注意避免管道弯曲过度，防止管道受损。
（2）管道的连接方式主要有热熔连接和电熔连接。
在进行连接时，要严格控制连接温度、压力和时间等参数，确保连接质量。
（3）管道敷设完成后，要及时进行固定，防止管道移动或变形。
2、热熔连接质量控制（1）热熔连接前，要对管材和管件的端面进行清洁和处理，去除表面的油污、灰尘和杂质。
（2）热熔连接时，要将管材和管件插入热熔焊机的加热模头中，加热到规定的温度和时间。
加热过程中，要保证管材和管件的加热均匀，避免局部过热或加热不足。
（3）加热完成后，迅速将管材和管件取出，无旋转地直线插入到所标识的深度，并保持一定的压力，使管材和管件连接牢固。
PE管施工质量控制(201707))
（4）密度特性：按密度大小分为HDPE( 0.941～ 0.965g/cm3 )、MDPE( 0.926～0.940g/cm3 )、 LDPE(0.910～0.925g/cm3 ),随着密度的增加, 聚乙 烯材料的刚性↑、拉伸强度↑、脆性↑、软化温度↑， 但韧性↓、抗应力开裂性↓。 （5）抗腐蚀性：聚乙烯（PE）是无极性的饱和脂 肪烃长链聚合物，具有优良的介电性和对各种化学 剂的耐化学腐蚀性，在酸性和碱性土壤中具有良好 的抗腐蚀性，因此PE管在敷设时不需要进行防腐 （但不耐强氧化性酸，如浓硫酸、硝酸、铬酸和硫 酸的混合溶液等，温度约90～100℃时的硫酸、硝 酸能迅速毁坏聚乙烯（PE）。因此在敷设管道时， 要注意避开有此类物质的场所）。
环的宽度 B=0.35~0.45S 环的高度 H=0.2~0.25S 环缝高度 h=0.1~0.2S （注：翻边最低处的深度不应低于 管材表面）
选取应遵循“小管径。选较大值；大管径，选较小 值”的原则。如Φ63以下的管子焊环的宽度可以选 成0.45S，而Φ250管子焊环的宽度则应选0.35S。 B、表观情况：焊缝具有对称性、对正性、光滑， 无气孔、杂质、开裂等。 C、错边情况：错边量≤10%管道壁厚。
标志一般包括下列内容：制造商和商标 、“燃气”或 “GAS”、尺寸“dnXen”、SDR值、PN值、PE80或 PE100、混配料牌号、生产时间（日期、代码）、标 准编号等。
• 公称压力PN：管材、管件在20℃时的最大 工作压力。 • 标准尺寸比 SDR：管道公称外径与公称壁 厚的比值，有时又称径厚比。 • PE100(或PE80等):是管道材料的分级命名， PE表示聚乙烯,100表示分级数。PE100对 应的MRS为10.0MPa, PE80对应的MRS为 8.0MPa。[MRS（最小要求强度）：管道在 水温20℃、50年长期承受内水压力下，聚 乙烯管材环向抗拉强度的最低保证值]。
PE管道施工质量及验收要求
PE管道施工质量及验收要求
一、施工质量要求
1. 施工前，需要对施工材料进行检查，确保其质量符合相关标
准和要求。
特别是PE管道的材料应具备耐腐蚀、耐高温、抗压等
特性。
2. 施工过程中，需要严格按照工艺要求进行施工，确保管道的
连接牢固、密封性良好。
安装过程中不得损坏管道，避免出现划伤、变形等情况。
3. 施工人员应经过专业培训，具备相关技能和经验。
施工现场
应保持整洁、安全，并配备必要的施工设备和工具。
二、验收要求
1. 完工后，应进行全面的管道验收。
验证管道的质量和性能是
否满足设计要求和施工标准，确保管道可靠、安全、耐久。
2. 验收过程中，应检查管道的表面是否光滑，无明显的划伤、
破损等情况。
同时，检查管道的连接处是否紧密，无泄漏现象。
3. 对管道进行压力测试，确保管道在正常工作压力下不发生破裂、泄漏等安全问题。
4. 验收人员应具备相关专业知识和经验，对验收过程应进行记录，并填写验收报告。
以上是PE管道施工质量及验收要求的基本内容，以确保施工
质量和管道的使用安全。
详细要求可根据实际情况进行补充和细化。
浅谈市政PE给水管道工程施工质量管理与控制
Ｋｅ ｒ ｓ ｙ ｗｏ ｄ ：ＧＰ Ｔ Ｓ Ｒ Ｋ，Ｒ Ｋ ａ ｕ ｅ ｎ ，ｃ ｄ ｔａ ｉ ｖ ｓ ｇ ｔ ｎ，ｃ ｎ ｒｌｍｅ ｓ ｒ ｍｅ ｔ Ｔ ｍｅ ｓ ｒ ｍｅ ｔ ａ ａ ｒ ｌ ｎ ｅ ｔ ａｉ ｓ ｉ ｏ ｏ ｔｏ ａ ｕ ｅ ｎ
３ ２ 外符 合精度 分析 ．
为 了 客 观 的评 价 Ｇ ＳＲ Ｋ图 根 控 制 测 量 坐标 成果 的精 度 ， Ｐ Ｔ 在 制 测 量 的 要 求 。
利用 高精度全站仪 布设导线 图根点 时对部分 Ｇ ＳＲ Ｋ图根点进 参 考 文 献 ： Ｐ Ｔ 行 了 检核 。用 全 站 仪 对 图 根 点 控 制 成 果 进 行 了 角 度 、 长 、 差 ［ ］ Ｃ ０ ２９ ， 边 高 １ Ｈ ５０ －４ 地籍 测绘规 范［ ］ ｓ． 和坐标推算检测 。角度观测一测 回， 边长单 向观测一测 同 ， 高差 ［ ］ 赵 鹏 ， 风 勇 ， ２ 何 陆 民 ． 用 Ｒ Ｋ 进 行 地 籍 测 量 图根 控 制 应 Ｔ
・
２ ２・ ０
第３ ７卷 第 １ 期 ２０１１年 １月
山 西 建 筑
ＳＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖｏ ． ７ １ ３ Ｎｏ ．１
Ｊ ｎ ２ １ ａ． ０１
・
质 量 控 制
・
文章 编 号 ：０ ９６ ２ （０ ） １０ ０ —２ １ｏ —８ ５ ２ １ ０ —２ ２０ １
工质量。
关 键 词 ：Ｅ给 水 管 ， 量 控 制 ， 漏 ， 决 办 法 Ｐ 质 渗 解 中图 分 类 号 ：Ｕ ９ ．６ Ｔ ９ １３ 文献 标 识 码 ： Ａ
PE给水管道工程施工质量控制
PE给水管道工程施工质量控制1. 介绍本文档旨在提供PE给水管道工程施工质量控制的指导。
确保施工过程中质量合格、安全可靠，是保证工程持久稳定运行的关键。
下面将从施工前、施工中和施工后三个方面，介绍相应的质量控制要点。
2. 施工前的质量控制在施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
包括以下几个方面：- 材料选择和检验：应根据设计要求，选择符合国家相关标准的PE管材和管件。
在使用前，对材料进行严格检验，确保其质量合格。
材料选择和检验：应根据设计要求，选择符合国家相关标准的PE管材和管件。
在使用前，对材料进行严格检验，确保其质量合格。
- 工程设计：工程设计应符合国家相关规范和标准。
设计人员应具备相应的资质和经验，并进行设计文件的审核和备案。
工程设计：工程设计应符合国家相关规范和标准。
设计人员应具备相应的资质和经验，并进行设计文件的审核和备案。
- 施工方案和技术要求：施工单位应编制详细的施工方案和技术要求，明确施工的步骤、方法和要求，确保施工的质量和安全可控。
施工方案和技术要求：施工单位应编制详细的施工方案和技术要求，明确施工的步骤、方法和要求，确保施工的质量和安全可控。
3. 施工中的质量控制在施工过程中，需要严格按照施工方案和技术要求进行操作，保证施工的质量。
以下是一些质量控制的要点：- 施工过程的监控：施工单位应派遣专人进行现场监控，确保施工过程中各项要求得到满足。
特别要注意施工现场的环境要求和安全措施的落实。
施工过程的监控：施工单位应派遣专人进行现场监控，确保施工过程中各项要求得到满足。
特别要注意施工现场的环境要求和安全措施的落实。
- 焊接工艺控制：对于焊接工艺，应按照相关规范和标准进行控制，包括焊接参数、焊接操作规程等。
焊接后应进行检测，确保焊缝质量合格。
焊接工艺控制：对于焊接工艺，应按照相关规范和标准进行控制，包括焊接参数、焊接操作规程等。
焊接后应进行检测，确保焊缝质量合格。
- 材料保护和质量验收：施工过程中，应加强对材料的保护，避免损坏和污染。
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热熔焊机转换阶段时的温度，此温度下，施加一定的压力，两根
PE 管融合面之间的聚乙烯分子链则会重新融合链接，形成完整
的焊口，如果过此时温度持续上升，聚乙烯则会发生降解甚至完
全碳化。燃气 PE 管材质主要分为 PE80 中密度聚乙烯及 PE100
高密度聚乙烯，其分类主要是由 MRS（最低要求强度）来确定的，
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了人为操作对焊接成形的影响。
（二）PE 管焊接辅助设备
当然除了焊机之外，PE 管焊接过程还有很多辅助设备设
施，如：热熔连接中需使用的切管器、滚轮支架、刨边器、翻遍检
测尺，电熔连接中需使用的：刮刀、固定夹具、压扁器等，合理有
效的利用以上辅助设施才能有效的确保焊接过程顺利进行并提
高焊接质量。
三 PE 管材质及其存储、运输、使用注意事项
合拢管道，检查熔接面之间的管道错边量
（下转第 64 页）
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河南科技
2013.NO.05 Journal of Henan
Science
and
Technology
机械与自动化
2）单元串联等效频率抑制输出谐波 由于逆变回路开关频率会直接影响输出电压的谐波特性， 当 n 个功率单元串联时整个变频器的等效频率是 n 倍单元频率， 对一个每相 6 单元串联多电平 PWM 电压源型变频器来说，单元 开关频率设计上一般取 620～700Hz,这样整个装置的开关等效 频率是 620*6～700*6Hz,较高的开关频率使输出电压中高次谐 波含量相当低，输出侧无需加装滤波装置，这里需要指出的是由 于采用功率单元串联，器件承受的最高电压为单元内直流母线 的电压值，不存在器件串联引起的均压问题。 四 输出信号的谐波特性 通过采用单元串联多电平技术实现直接高压输出，得到的 SPWM 波电压加到负载上时，由于负载的电感作用将正弦锯齿 形电流波变成非常接近正弦的电流波形，dv/dt 很小。将一台每 相 6 单元串联多电平（PWM）电压源型 ZINVERT 系列变频器接 于型号为 YK1600-2/990 额定电压 6000V 额定电流 185A 三相异 步电动机，在运行中测得输出的相电压基波为 100%，谐波 THD< 1.9% ，输 出 相 电 流 基 波 100% ，谐 波 <1.2% ，（如 图 3）满 足 IEEE519-1992 和 GB/T14549-93 的要求。 五 总结 单元串联多电平 PWM 电压源型变频器采用若干个低压 PWM 变频功率单元串联实现直接高压输出，电源侧采用干式变 压器，其低压侧采用移相延边三角产生多组绕组，输出侧利用各 个单元输出电平 PWM 移相叠加，使输入输出侧产生的谐波非常 小，输出电流引起电机附加发热，转矩脉动以及 dv/dt 等问题很 小，根本不需要加装滤波器，同时，由于采用单元串联技术上不
聚乙烯管标准尺寸比可分为 SDR11(厚壁管)及 SDP17.6（薄壁
管），PE 管通过以上两参数来确定管材所能使用的最大允许设
计压力。
（二）PE 管管材管件存储管理注意事项
聚乙烯 PE 管虽然有诸多的优点，但因存在硬度低、随着时
间的流逝发生脆性老化抗开裂性能降低、在紫外线照射下加速
老化等缺点，其在储存运输过程中对聚乙烯管道的保护显的由
（一）PE 管材质性能
PE 管主要材料就是聚乙烯。聚乙烯是一种热塑性塑料，热
塑性塑料一般存在着玻璃态、高弹态、粘流态三种物理状态。在
一定的温度、压力条件下，此三种状态可以相互转换。常温常压
条件下热塑性塑料一般为玻璃态，也就是平时我们看到的聚乙
烯管的状态，温度升高时、热塑性塑料会从常温下的玻璃态逐渐
转变为高弹态直至变为具有流动性能的粘流态，此时也就是当
阶段，这两个阶段是焊接卷边的ห้องสมุดไป่ตู้型以及管道熔接面吸热的过
程，对于保证全自动电熔连接这两阶段正常合格的进行所需要
做的是在自动焊接刨铣前后对焊接熔接面的检查，此时检查项
目主要是：其一，刨铣前确保刨铣面无细砂杂质，以免刨铣过程
中砂石杂质将铣刀刀片磨伤。其二，检查管道刨铣面（融合面）
是否垂直、干燥、洁净，避免管道焊接过程中夹杂。其三，刨铣后
网络出版时间：2013-06-04 08:24 网络出版地址：/kcms/detail/41.1081.T.20130604.0824.037.html
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工程与材料科学
管件难度较大，需要慢慢调整，此时不应当使用蛮力进行承插， 因为电熔连接件内部发热的电热丝埋设于电熔管件内部，一味 的使用蛮力承插至中隔位，会导致电热丝错位造成焊接失败。 焊接时对于管件的包装带应当在使用前才拆除，以防止其内部 受到污染。在开始焊接前，应当使用固定夹具对焊口进行固定， 以消除管道管件之间存在的应力影响焊接质量，焊接结束冷却 时间到达后才允许拆除固定夹具。电熔焊接连接结束后应当检 查以下项目：1）检查标记线是否有位移；2）电熔管件熔融物溢出 是否正常；3）用手触摸电熔管件各部位，确定管件发热均匀；4） 管材周围是否有刮削的痕迹；5）管材与管件之间是否有间隙，或 是否有熔融物、电阻丝溢出。
参考文献 [1]翟瑞隆.港华 DM11 第三版 2010[S]，2010(5.1-45)． [2]CJJ63-2008. 聚 乙 烯 燃 气 管 道 工 程 技 术 规 范 [S]，2008 (7-11) [3]姜奎书.聚乙烯材料压力管道焊接技术[Z].山东省特种设 备检验研究院培训中心，2006（106-123）
为重要，这点在 DM11 及 CJJ63 中均能体现：“CJJ63 1.0.3 黑体字
聚乙烯燃气管道和钢骨架聚乙烯复合管道严禁用于室内地上燃
气管道和室外明设燃气管道。”诸如此类条文都为了避免管道表
面受损或紫外线照射影响管道使用寿命。
四 焊接工艺及施工控制
（一）热熔连接技术
PE 管热熔连接过程相对来说比较简单，首先是预热及吸热
（二）电熔连接技术 焊接程序：对即将电熔连接的管道进行氧化层的刮削，刮削 前应测量电熔管件的长度，在管材表面上划标记线，标记线的位 置应当大于测量长度 5-10mm，在标记线融合面画网格线以确保 氧化层被刮削干净，刮削深度应当为 0.10-0.2mm，工程督导及监 理严禁操作人员使用玻璃片、锯皮背面、刀片等非专用刮削工具 进行氧化层的刮削。对于刮削干净后而不会立即使用的管段、 短接应当用保护膜（保鲜膜、塑料袋、透明胶）保护刮削面，防止 其二次氧化，刮削好的管件在插入管件之后应当在达到插入深 度（中隔位）之后在管件表面画圈标记线，以利于管道发生位移 时可以及时调整，也可以作为管道焊接结束后的检查项目以确 定管道焊接是否满足要求，这里需要注意的一项就是管道插入 管件的时候，由于部分焊口因地势原因或死口，会导致管材插入
一 人员控制要求 （一）人员资质及要求 从事 PE 管焊接的人员应当百分之百持证上岗，PE 管焊工必 须经过严格正规的培训，在理论、实操考试合格持证后，还应当 再通过各公司工地入场考试，各道焊接工序通过甲方评定合格 后才能上岗作业。 （二）施工工艺 现场焊工及施工管理人员应当熟悉的燃气管道与其他相邻 管道、建筑物的安全间距，了解其在不能满足设计图纸及规范要 求间距的条件下应采取的保护措施，并在此复杂的施工条件下 保证其焊口焊接符合规范要求；合理利用各种 PE 管焊接工具： 刨边器、刮削刀、卷边测量器、压扁器，确保管道其焊接融合面干 燥洁净、融合过程不受外界因素干扰、卷边形成符合规范要求； 对焊口进行焊口编号，且焊口排布图、焊口连接记录、焊口检查 记录、焊口打印记录、材质合格证明上所有焊口编号应当完全一 致，以利于后期归档查询。 二 焊接机具的选用、维修及保养 （一）PE 管连接形式及焊机选用 PE 管连接形式主要有为热熔连接、电熔连接、热熔承插连 接、热熔鞍型连接、法兰连接等，现 PE 管的主流连接方式又主要 以热熔及电熔连接为主。 热熔连接是通过加热管道焊接端面，使被加热的断面融化， 并迅速将其贴合，保持有一定的压力、冷却时间，达到熔接的目 的。电熔连接是通过对预埋于电熔管件内表面的电热丝通电使 其加热，从而使管件内表面及管材的外面分别被融化，分子分解 并相互扩散，然后冷却到要求的时间后达到焊接的目的。PE 管 连接机具不论是电熔或是热熔都可分为手动、半自动及全自动 三种。为了避免人为因素在管材管件融合过程中影响焊接融合 成型，PE 管焊接应当选用全自动焊机。全自动焊机在热熔焊接 全过程都采用自动控制及测量，从焊前准备、预热阶段、吸热阶 段、转换阶段、焊接阶段、冷却阶段至后期参数记录都直接通过 焊机内部控制程序来对其焊接压力、焊接温度、焊接时间、环境 温度等参数进行检测控制，且其还有提示报警功能，极大的避免
聚乙烯作为一种高分子材料，它具有良好的化学稳定性，能 耐大多数酸碱的侵蚀，这也就决定了它在城市燃气中低压管道 这一块有着钢管不能比拟的优越性。聚乙烯管焊接存在唯一的 致命缺陷，没有有效的检测手段来直观的判断其焊口融合是否 合格，所以聚乙烯管道的焊接焊口是否合格只有通过对物料存 储、人员操作、施工环境以及过程控制以及规范中一些表面检测 来评定其是否合格。本论文将从人、机、料、法四个环节分别阐 述其在 PE 管施工质量控制过程中的要点及相关要求。
浅谈 PE 管施工质量控制
李为尧 （平昌港华燃气有限公司，四川 巴中 636400） 摘 要：我国从八、九十年代就开始了聚乙烯燃气管道的研究工作，但真正意义上讲，大规模的投入使用是在 2000 年之后在高分 子材料的飞速发展的促进下，聚乙烯管道其优越性才开始逐渐显现。在一定管径下，聚乙烯管不论是从施工成本还是在施工进度上 都远远优越于钢制管道，并在近些年成为了城市燃气中低压管道使用管材的首选。随着聚乙烯管在城市燃气中低管道建设投入的不 断增加，聚乙烯管的施工质量控制要求也逐步提升，本题主要针对 PE 管施工要求、国家相关技术规范对 PE 管施工质量控制进行了简 要论述。 关键词：聚乙烯；质量控制 中图分类号：TE973 文献标识码：A 文章编号：1003-5168（2013）09-0044-02