空调安装质量通病_secret
中央空调安装工程质量通病防治措施
中央空调安装工程质量通病防治措施一、空调安装工程（1）保温材料粘合不好引起的结露问题防治措施：1)保温材料的材质、厚度、平整度都应符合技术文件及设计施工规范要求。
2)粘接保温钉前确保粘接物表面清洁，同时要在粘接胶的适用条件下(温、系统噪音过大，使人产生烦躁不安的情绪。
因此在施工中除注意工程施工的质量外，还必须多考虑从噪音的产生及传播途径入手，尽量降低系统的噪音。
防治措施：1)为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。
2)为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。
3)对于送至现场的消声设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。
二、电气安装工程（1）金属线管保护地线和防腐不够标准1)现象：①金属线管保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准。
②煨弯及焊接处刷防腐油有遗漏,焦渣层内敷管未用水泥砂浆保护,土层内敷管砼保护层做得不彻底。
2)防治措施：①发现接地线截面积不够大,应按规定重焊。
②线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油,应用樟丹或沥青油补刷二道。
③发现土层内线管无保护层者,应浇筑C10素砼保护层。
（2）导线连接不牢固1)现象：剥除绝缘层时损伤芯线,焊接头时焊料不饱满,接头不牢固;铜、铝线连接时未做过渡处理,多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈,造成压接点松动。
2)防治措施：①导线芯线被削伤,应将已削伤的线头剪掉一段,重新削头、接头。
②导线接头接触电阻超过限度时,应再增加接触面或重新接头测定。
通风空调质量通病与防治(第二版)
通病、空调冷热水铜管管道系统的接口渗水。
通病、离心式通风机进、出口风管接口型式选择不当。
通病、空调机组风速过大、水盘的水封高度不够。
通病、系统风量达不到设计要求。
通病、风管或水管隔热层固定不牢。
通病、消声器内表面在运输安装过程中造成损伤。
通病、消声器、消声弯管未单独设置支、吊架。
送、回风分别不少于个固定支架；风管长度以上，固定支架之间间距不大于。
根据吊点采用铆固螺栓直径的大小，正确使用钻头和控制钻孔深度，确保胀锚螺栓的钻孔直径参见表。
胀锚螺栓的钻孔直径和钻孔深度表
钻孔
螺栓规格
Ⅰ胀锚螺栓
Ⅱ胀锚螺栓
钻孔直径
钻孔深度
钻孔直径
钻孔深度
通病不锈钢板风管系统采用碳素钢法兰、连接螺栓和支吊架。
通病长条形送风口静压箱过扁、与风管连接口过少、送风管开口偏离
通病、不按规范进行通风空调系统风管规格设计，任意扩大风管的宽高比。
产生后果业主或设计人员包括非本专业人员从事通风设计为了追求有效利用房间的净高，或因各专业之间缺少协调，不严格执行规范要求，随意设计或任意扩大风管的宽高比。造成有些通风工程系统阻力加大，影响系统风量分配，达不到使用功能。
基本系列
辅助系列
基本系列
辅助系列或无法兰连接时，未按规范要求执行。
产生后果法兰连接：翻边过小或过大，螺栓孔或铆钉孔间距过大，咬口缝重叠或裂口；法兰角处出现孔洞，同规格法兰无互换性等。采用无法兰连接：风管组装时，贴角固定不牢固，四角密封不严；插条风管扳边或成型不规则等。未按规定要求制作，造成系统漏风量加大，损失能源，影响外观效果及功能。
通风空调工程质量通病及防治手册
暖通空调安装及调试运行中常见质量问题及处理措施
暖通空调安装及调试运行中常见质量问题及处理措施一、引言在现代建筑中，暖通空调系统起着至关重要的作用，为人们提供舒适的室内环境。
然而，在暖通空调系统的安装及调试运行过程中，也常常会出现一些质量问题。
本文将介绍一些常见的质量问题，并提供相应的处理措施，以帮助工程师和技术人员更好地解决问题。
二、安装过程中常见质量问题及处理措施2.1安装位置选择不当问题描述：安装暖通空调设备时，选择了不适宜的位置，导致运行效果不佳或存在安全隐患。
处理措施：在选择安装位置时，应考虑以下几个方面：1.避免将空调设备安装在易受日晒、雨淋的位置，以免影响设备寿命。
2.离开电源和水源近，方便设备供电和供水。
3.考虑设备排气、排水的通风和排放问题。
2.2技术安装不规范问题描述：安装人员在进行暖通空调设备的安装时，操作不规范，导致设备运行效果欠佳，甚至无法正常工作。
处理措施：在安装过程中，必须确保以下几点：1.严格按照设备说明书和相关技术标准进行安装操作。
2.确保设备连接牢固、密封完好，并避免漏电、漏气等安全问题。
3.安装前进行必要的设备检查和试运行，确保设备功能正常。
三、调试运行中常见质量问题及处理措施3.1温度控制失效问题描述：在调试运行中发现，无论设定多高或多低的温度值，暖通空调系统都无法达到期望的温度。
处理措施：针对温度控制失效问题，可以采取以下措施：1.检查温控器或程序控制器的设置是否正确，确保设定温度和控制方式符合要求。
2.检查温度传感器的安装和连接是否正常，是否受到干扰或损坏。
3.检查空调设备的压缩机、冷凝器等核心部件是否正常运行，是否需要清洁或维修。
3.2噪音过大问题描述：在调试运行中发现，暖通空调设备产生了异常噪音，影响使用效果。
处理措施：解决噪音问题，可以考虑以下方法：1.检查设备固定是否牢固，是否存在松动或振动的部件。
2.检查设备的风机、压缩机等部件是否需要清洁或更换。
3.使用隔音材料对设备周围进行隔音处理，减少传播噪音。
通风与空调工程质量通病与预防措施
通风与空调工程质量通病与预防措施(1)金属风管制作质量预控措施序 易产生的质量问题 预防措施 号1 铆钉脱落2 风管法兰连接不方3 法兰4 管件连接空洞(2)风管安装质量预控措施序 产生的质量问题号 支、吊架不刷油吊杆 1过长2 支、吊架间距过长3 法兰腰箍开焊4 螺丝漏穿或者不紧松动5 帆布口过长扭曲6 修改风管铆钉孔未堵7 垫料脱落8 不涂密封胶(3)风机安装质量预控措施①风机运转中皮带滑下或者产生跳动：应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线 上，或者调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。
防治措施增加责任心， 制完后应及时刷油， 吊杆截取 时子细核对标高。
落实规范要求， 安装完后认真复查有无间距 过大现象安装前子细检查，发现问题及时调整增加责任心，法兰孔距应及时调整铆接帆布应拉直， 对正铁皮条要压紧帆布不 要漏卸修改后应用密封胶堵严严格按工艺做，法兰表面应清洁认真按规范操作增加责任心，铆后检查，按工艺正确操作， 加长铆钉用方尺找正，使法兰与直管棱垂直，管口、 四边翻边量宽度一致管片压口前口要倒角，咬口重叠处翻边时铲 平四角不应浮现豁口。
浮现空洞用焊锡密封、堵严。
②风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮分量是否对称或者叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧进气量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进风口负压相等。
③通风机和电动机整体振动：应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。
④风机减震器所承受的压力不均。
应适当调整减震器的位置，或者检查减震器的底板是否同基础固定。
6.2 电气安装质量通病与预防措施(1)高压配电系统应注意的质量问题：严格按照像关规范配合供电局和业主做好验收交接工作。
(2)成套配电盘(柜)安装应注意的质量问题：①认真做好“开箱验收检查记录”，基础未作验收以前不要过早的拆除设备的包装；②基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。
通风与空调安装工程质量控制要点_secret
通风与空调安装工程质量控制要点(一)金属风管制作工程1．质量标准(l)保证项目l)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检验方法：尺量和观察检查。
2)风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和服裂等缺陷。
直管纵向咬缝应错开。
检验方法：观察检查。
3)风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。
检验方法：观察检查。
(2)基本项目l)风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。
检验方法：拉线、尺量和观察检查。
2)风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。
螺孔具备互换性。
检验方法：尺量和观察检查。
3)风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。
检验方法：观察和手扳方法检查。
4)不锈钢板、铝板风管表面庞无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。
复合钢板风管表面无损伤。
检验方法：观察检查。
5)铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两端管后应牢固可靠。
检验方法：观察检查。
2.监理要点金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施：(1)常产生的质量问题1)铆钉脱落；2)风管法兰连接不方；3)法兰翻边四角漏风；4)管件连接孔洞。
(2)防治措施1)增强责任心，铆后检查，按工艺正确操作，加长铆钉；2)用方尺找正，使法兰与直管棱垂直管口、四边翻边量宽度一致；3)管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口；4)出现孔洞用焊锡密封，堵严。
(二)硬聚氯乙烯风管制作1．质量标准(1)保证项目1)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检查方法：尺量和观察检查。
2)焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定，焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开。
检查方法：观察检查。
(2)基本项目1)风管的外观质量应表面平整，凹凸不大于5mm，圆弧均匀，拼缝处无凹凸，两端平行，无扭曲和翘角，焊缝饱满，焊条排列整齐。
检查方法：拉线、尺量和观察检查。
商业项目空调系统常见质量通病
商业项目空调系统常见质量通病1、风机盘管顶式回风能耗损失大，商户间间隔墙未封到顶、棚顶连通相互串烟。
建议：在设计时明确必须加回风箱，在回风口位置加过滤网，商铺和公共区之间棚内封堵到顶。
2、空调送风系统存在送风不均匀现象，导致冷热不均。
建议：空调送风管路上加装挡流板和风量调节阀，以及散流器选用带调节阀装置。
3、北方地区急剧降温时新风系统不能及时关闭，冻坏室内设备。
建议：新风入口加设自动防冻阀设备。
4、在阳光顶设计时需考虑设计排气窗，以便在季节交替时采用自然排风调节室温，节约能耗。
5、关注消防排烟风道的堵塞和漏风现象。
建议：在土建工程完工时重点检查消防排烟管道、正压送风井道是否密闭以及是否被堵塞。
建议加铁皮内衬。
6、空调室外机组散热住宅空调室外机组安装在空调管井内，机组散热不好，影响空调使用。
建议：在设计时考虑空调室外主机散热问题。
7、空调凝结水管管径过小，细菌孳生容易堵塞。
建议：横管选用硬质管线（如镀锌钢管），就近排水，增加立管路。
8、空调冷冻水管立管下未安装排水阀，维修时停止系统运行。
建议全部立管下方安装排水阀，减少维修影响面积。
9、空调水系统道保温材料采用岩棉容易脱离,被水浸泡后岩棉无法再使用。
建议：采用像塑保温。
10、空调水系统的管道冲洗和水质处理工程建议：调试前由专业水处理公司对管道进行清洗和预膜工作，并作水处理。
确保管道正常使用寿命，提高能耗效率。
11、空调系统水泵未采用变频控制方式运行，增加运行能耗。
建议设计时采用变频控制系统。
12、空调循环水泵、空调主机、停车场照明等从低压配电室引出的各系统计量电度表不全。
建议：全部安装，以便日统计，控制能耗。
13、北方采用市政供暖系统的广场，采用热表计量，但对商管公司负责支付费用的供暖部分没有设置热表，而是采用总表减分表剩余部分由商管公司承担的方式，无法核定商管承担部分的准确性和合理性。
建议：对商管公司承担部分按主力店的标准设置计量热表。
14、南方地区采用单层门设计，冷热负荷流失量较大。
空调工程常见的质量通病及防治措施
空调工程常见的质量通病及防治措施
1. 管道漏水
管道漏水是空调工程中常见的质量问题之一。
主要原因包括管
道连接处未密封好、管道铺设不平整等。
为了预防和解决管道漏水
问题，可以采取以下措施：
- 在管道连接处使用密封胶等密封材料，确保连接处密封良好。
- 对于铺设不平整的管道，可使用挂钩或支架来调整管道的高低，保证管道的水平度。
2. 制冷效果不佳
制冷效果不佳是空调工程中常见的问题，会导致空调系统无法
提供令人满意的冷却效果。
其常见原因包括：
- 空调室外机散热器被堵塞，影响散热效果。
- 空调室内机过滤网未定期清洁，导致空调出风口堵塞。
为了改善制冷效果，我们可以采取以下措施：
- 定期清洁空调室外机的散热器，确保其散热效果正常。
- 定期清洁空调室内机的过滤网，防止出风口堵塞。
3. 电气故障
电气故障是空调工程中常见的质量问题，可能导致空调系统无法正常运行。
常见的电气故障原因包括线路接触不良、电路板损坏等。
为了预防和解决电气故障问题，可以采取以下措施：- 定期检查空调电路线路的接触情况，确保连接良好。
- 避免使用过大功率的电器设备与空调一起使用，以防止电路负荷过重导致电路板损坏。
以上是空调工程常见的质量通病及防治措施的简要介绍，通过以上措施的实施，可以有效预防和解决这些问题，提高空调工程的质量和性能。
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，本文就深入探讨了通风空调工程施工的质量控制及通病的防治。
标签：通风空调;质量控制;通病防治通风空调的施工工程质量和工程项目的功能发挥以及使用周期息息相关，其工程质量和工程设计以及设备的性能有着密切的关系，同时还取决于安装的质量。
一、通风空调工程施工过程中质量控制措施1、风管及部件安装的质量控制。
风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求;安装必须牢固，不得脱落和变形;穿出屋面的风管要用拉索固定，但不得拉在法兰上;部件的方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检修门处。
不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求，如设计无要求，当水平安装时，风管直径或矩形大边长小于400mm，间距不超过4m;大于或等于400mm，不超过3m;当垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不少于2个。
风管的法兰面应与风管中心垂直，两相对的法兰连接面应相互平行、严密，螺栓应紧固，螺栓的外露长度应一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。
柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形，与设备相连接时松紧应适宜，安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些，以免减少吸入管的截面积。
2、空气处理设备安装质量控制（1）空气处理室。
金属空气处理室各段的组装，应平整牢固，连接紧密，位置正确，喷淋段不得渗水。
空气喷淋段检修视门不得漏水。
凝结水的引流管应畅通，凝结水不能外溢。
表面式热交换器的散热片应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞;表面式热交换器凡具有合格证明，并在技术文件规定的期限内，外表无损伤时，安装前可不作水压试验，否则应做水压试验。
表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。
（2）通风机的安装。
通风机安装前应进行检查。
检查的内容主要有：根据装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置是否与设计相符合;叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定;是否有锈蚀、变形、碰伤等现象，进风口，出风口是否有盖板严密遮盖，并应有产品出厂合格证和质量保证书。
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第一节空调水安装工程通病1、组合式空调器安装质量差表现形式：表面凹凸不平整，各空气处理段连接有缝隙，空气处理部件与壁板之间有明显缝隙，减振效果不良，排水管漏风。
产生的原因分析：1）空调器的坐标位置偏差过大，达不到《施工及验收规范》对设备安装基准线的平面位置和标高的允许偏差的要求；2）空调器各空气处理段有些产品为散件现场组装，使得壁板表面不平整，甚至几何尺寸偏差过大；3）空调器各空气处理段之间连接的密封垫厚度不够；4）空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器与空调器箱体连接的缝隙无封闭；5）挡水板的片距不等，折角与设计要求不符，安装颠倒；6）空调器无减振措施；7）排水管无水封装置；水封的高度应根据空调系统的风压来确定。
2、风机盘管的管道连接不当表现形式：风机盘管的冷(或热)水支管连接处漏水，凝结水盘内凝结水排不出而外溢产生的原因分析：1）风机盘管与冷、热水支管采用硬连接，如套制的螺纹有一点偏斜，就会造成盘管接口损坏而漏水；2）凝结水管的坡度反坡或坡度过小，凝结水不能排泄，而从凝结水盘外溢。
3、冷却塔的冷却效果不良表现形式：冷却水温度偏高，空调制冷系统的冷凝温度和冷凝压力上升。
产生的原因分析：1）冷却塔上的轴流排风机不转或反转；冷却塔运转前，必须对电机的单体进行试验，确认电机正确的旋转方向；2）布水器的孔眼堵塞，在通水试验或试运转中，应检查和处理使布水器畅通；3）旋转布水器的转速不正常。
4、阀门安装前不按规定进行必要的质量检验表现形式：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水(汽)。
5、阀门安装方法错误表现形式：阀门失灵，开关、检修困难，阀杆朝下往往造成漏水。
6、蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘表现形式：蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一，有的法兰内径小，而蝶阀的阀瓣大，造成打不开或硬性打开而使阀门损坏。
7、管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求表现形式：管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量。
对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。
8、伸缩器安装不符合设计要求9、管道最高点或可能有空气集聚处不装放风装置，最低点或可能有积存水处，不装泄水装置10、固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣，安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上11、管道连接的法兰盘及衬垫强度不够，连接螺栓短或直径细。
热力管道使用橡胶垫，冷水管道使用石棉垫，以及采用双层垫或斜面垫，法兰衬垫突人管内表现形式：法兰盘连接处不严密，甚至损坏，出现渗漏现象。
法兰衬垫突入管内，会增加水流阻力。
12、管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够表现形式：管道系统运行后发生渗漏现象，影响正常使用。
13、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽表现形式：可能造成漏水，并造成用户损失。
14、管道系统竣工前冲洗不认真，流量和速度达不到管道冲洗要求。
甚至以水压强度试验泄水代替冲洗表现形式：水质达不到管道系统运行要求，往往还会造成管道截面减少或堵塞。
15、冬期施工在负温度下进行水压试验表现形式：由于水压试验时管内很快结冰，使管冻坏。
16、寒冷地区管道试水后，在冬季没有及时排泄管路积水表现形式：管道和零件冰冻损坏，造成停水修理，影响正常生产和生活用水。
17、隐蔽工程项目不经检查或不合格时，便开始进行下道工序施工表现形式：工程遗留隐患，往往会造成返工损失。
18、管道相同的同类型房间不做样板间表现形式：造成房间内的水管相同而做法不一样，甩口尺寸不统一，造成返工。
19、水泵基础的强度不检查或未做中间交接便安装水泵表现形式：水泵运行中，基础强度不够损坏。
20、水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架表现形式：水泵配管和阀门的重量直接由水泵接口承受，以及造成水泵进出门连接柔性短管扭曲变形。
21、安装水表时，水表贴着墙面，以及水表前后没有足够的直线管段22、焊接管道使用与管道不同外径的压制弯头和煨弯管道的曲率半径超过质量评定标准要求23、变、配电室内的管道或阀门采用丝扣连接表现形式：管道丝接处发生损坏、漏水，造成供电故障。
24、对于安装相关附材不符合国家标准，无质量合格证明第二节保温工程质量通病1、松散材料含水分过多；由于保温层防潮层破坏或随意堆放雨水或潮气浸入致使保温隔热层保温性能不良；2、拼接型板状或块状材料接口不严；3、施工前未对工人进行详细的技术交底，保温材料选择不明，致使保温结构薄厚不均，甚至小于规定厚度；4、成品保护不当，防潮层有损坏或接口不严；5、保温结构不牢、薄厚不均；6、护壳凹凸不平、表面粗糙；7、用铝板、镀锌铁皮板包缠的护壳，接口不直；8、散装保温材料，使用前必须晒干或烘干，除去水分。
暖通施工质量通病(三)3 空调设备安装及系统调试3.1 组合式空调器安装质量差3.1.1 表现形式表面凹凸不平，各空气处理段连接有缝隙，空气处理部件与壁板之间有明显缝隙，减振效果不良，排水管漏风。
3.1.2 危害性影响空气处理的效果，增大冷热源的消耗，空调系统运行噪声增加。
3.13 产生的原因分析①空调器的坐标位置偏差过大，达不到《施工及验收规范》对设备安装基准线的平面位置和标高的允许偏差的要求。
其允许偏差为：平面位置±10㎜，标高±20~10㎜；②空调器各空气处理段有些产品为散件现场组装，使得壁板表面不平整，甚至集合尺寸偏差过大；③空调器各空气处理段之间连接的密封垫厚度不够，应采用6~8 Hun，具有一定弹性的垫片；④空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器与空调器箱体连接的缝隙无封闭；⑤挡水板的片距不等，折角与设计要求不符，安装颠倒；应保证折角准确，挡水板额长度和宽度偏差≯2 ㎜，片与片的间距一般控制在25㎜范围；⑥空调器无减振措施，一般空调器与基础之间垫厚度≮5㎜的橡胶板；⑦排水管无水封装置；水封的高度应根据空调系统的风压来确定。
3.2 风机的减振器受力不均3.2.1 表现形式减振器压缩高度不一致，风机静态时倾斜，运转时摆动。
3.2.2 危害性风机长期处于减振器受力不均的状态下运转，增加风机韵噪声，降低风机的使用寿命。
3.2.3 产生的原因分析①同规格的减振器自由高度不相等；②弹簧减振器的弹簧中心线水平面不垂直、不同心；③每支减振器在同一高度时，受力不均；④减振器的规格尺寸选用不当，应根据有关手册或厂家的样本选用；⑤减振器不直的位置中心偏移。
3.3 自动卷绕式过滤器运转不正常3.3.1 表现形式过滤器滤料走偏，滤料不能自动卷绕。
3.3.2 危害性空气空气过滤器不能正常运转，影响空调系统的使用效果。
3.3.3 产生的原因分析①过滤器的框架在空调器内安装得不平整；②上滤料筒与下滤料筒不平行；③过滤器的滤料卷得松紧不一；④压差调节装置不灵敏。
3.4 风机盘管的管道连接不当3.4.1 表现形式风机盘管的冷（或热）水支管连接处漏水，凝结水盘内凝结水排不出而外溢。
3.4.2 危害性由于冷、热水及凝结水漏水，对于卧室暗装风机盘管将会造成吊顶等装饰构件污染、损坏。
3.4.3 产生的原因分析①风机盘管与冷、热水支管采用硬链接，如套制的螺纹有一点偏斜，就会造成盘管接口损坏而漏水；一般采用半硬链接的经过退火的紫铜管或软连接的高压橡胶管等；②凝结水管的坡度反坡或坡度过小，凝结水不能排泄，而从凝结水盘外溢；③有些生产风机盘管的厂家由于质量低劣，出现滴水盘的排水口上端高出盘顶。
3.5 冷却塔的冷却效果不良3.5.1 表现形式冷却水温偏高，空调制冷系统的冷凝温度和冷凝压力上升。
3.5.2 危害性降低制冷系统的制冷量，并影响系统的正常运转。
3.5.3 产生的原因分析①冷却塔上的轴流排风机不转或反转；冷却塔运转前，必须对电机的单体进行试验，确认电机正确的旋转方向；②布水器的孔眼堵塞，在通水试验或试运转中，应检查和处理使布水器畅通；③旋转布水器的转速不正常，在试运转中来调整进水压力和布水管孔眼安装得角度来改变不水器的旋转速度，提高冷却塔的冷却能力；④填料附有泥垢，减少热交换的散热面积，冷却塔在安装时应避免将杂物带入，并在试车前进行清洗，将填料上附有的泥垢等杂物清除；⑤冷却塔上的轴流排风机压头较小，不允许在冷却塔排风孔上安装短管或其他部件，否则增加阻力而减少风机的排风量，降低了冷却塔的冷却效果。
3.6 离心式风机运转不正常3.6.1 表现形式风机试运转时产生跳动、噪声大、叶轮扫榶、三角皮带磨损及启动电流大等异常现象。
3.6.2 危害性风机不能正常运转，影响整个系统的正常使用，如不进行处理，将缩短风机的使用寿命。
3.6.3产生的原因分析①风机的转子质量不均匀，静平衡性能差；②三角皮带传动的风机，其皮带轮宽、中心平面位移和传动轴水平度超差；风机安装就位后，必须用方水平对其转动轴的水平度进行检查，在轴承水平中分面上相距180。
的两个位置进行检测，其允许偏差≯0.2‰；皮带轮轮宽中心平面位移，应在主、从动皮带轮宽面拉线后用钢板尺测量，其允许偏差≯1㎜；③电动机直联传动的风机，其联轴器同心度超差，其允许偏差，径向位移为十万分之零点零五，轴向位移为十万分之二，④三角皮带过紧或过松，皮带的松紧度用手敲打已装好的皮带中间，稍有跳动为准或用手往下按，其按下的距离为皮带的厚度为宜；⑤同规格的皮带周长不相等；⑥三角皮带轮轮部断面尺寸与三角皮带不配套；⑦55 kW以上的风机投有启动阀。
3.7 离心式通风机出口风量不足3.7.1 表现形式风机的电机运转电流比额定定流相差较多，系统总风量过小。
3.7.2 危害性系统的总风量不足，空调或结晶房间的湿温度或洁净度无法保证。
3.73 产生的原因分析①风机转数丢转过多；②风机实际转数与设计要求的转数不符；③风机的叶轮反转；④系统的总、干、支管及风口风量调节阀没有全部开启；⑤风管系统设计不合理，局部阻力过大；⑥设计选用的风机压力过小。
3.8 空调制冷剂组冷量不足3.8.1 表现形式制冷压缩机本体运转无明显异常现象，但空调房间温度将不下来。
3.8.2 危害性满足不了生产工艺或工作人员舒适的要求。
3.8.3 产生的原因分析①制冷剂充灌的不足；制冷剂不足课从膨胀阀处听到有间断的液体流动声，严重不足时，酱紫啊膨胀阀后的管道上出现结霜现象；②制冷系统有泄漏部位；③冷凝器的冷却水量不足或冷却水温偏高；④热力膨胀阀开度不适当；⑤热力膨胀阀和感温包安装不合适，一般要求膨胀阀应垂直安装，感温包安装在回气管道的水平部位；在有集油弯头的情况下，感温包应安装在集油弯之前；当蒸发器出口处设有气液交换器时，感温包应安装在气液交换器钱。
3.9 空调制冷压缩系统运转不正常3.9.1 表现形式压缩机的排气压力过高或过低，吸气压力过高或过低，高、低压继电器经常动作，压缩机启动后90 s内突然停车及油压过低。