通风空调工程质量通病防治案例

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通风与空调工程常见质量通病及解决办法解析

通风与空调工程常见质量通病及解决办法解析





现象:风管的大边上下有不同程度的下沉, 两侧面小边稍向外凸出,有明显的变形。 产生的原因分析: (1)制作风管的钢板厚度不符合施工及验 收规范的要求; (2)咬口的形式选择不当; (3)没有采取加固措施;

后果:风管采用钢板厚度达不到标准及不 按规定加固,造成风管强度不够,当风机 启动或关闭时,矩形风管会发生轰隆的声 音;风机正常运行时,风管壁也会发生振 动声(不保温风管)。
铁皮风管转角过渡比较顺畅
通病4:法兰互换性差

规范要求:4.3.2 金属法兰连接风管的制作 还应符合下列规定:1 风管法兰的焊缝应熔 合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面 度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相 同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互 换性。

(3)风管加固的措施如图410所示。矩形风管边长大于或 等于630mm和保温风管边长 大于或等于800mm,其管段 长度大于1200mm时,均应采 取加固措施。对边长小于或等 于800mm的风管,宜采用楞 筋、楞线的方法加固。当中压 和高压风管的管段长度大于 1200mm时,应采用加固框的 方法加固。高压风管的单咬口 缝应有加固补强措施。当风管 的板材厚度大于或等于2mm时, 加固措施的范围可放宽。




产生的原因分析: (1)矩形板料下料后,未对四个角进行严 格的角方测量; (2)风管的大边或小边的两个相对面的板 料长度和宽度不相等; (3)风管的四个角处的咬口宽度不相等; (4)手工咬口合缝受力不均


防治措施:(1)矩形板下料时应最好采用 机械下料(如剪板机),使用牛头剪板机 时,应准确测量剪板机的固定边与平板台 的垂直度; (2)风管板材采用机械剪切时,最好在剪 板平台两边测量相同的长度,并设置明显 的标识,以方便剪切时板材边对准标识, 同时也可以加快生产速度;

通风空调工程常见质量通病及防治

通风空调工程常见质量通病及防治

• 防治措施:(1)矩形板下料时应最好采用机械下料(如剪板机),使用牛头剪板机时,应准确测量剪板机 的固定边与平板台的垂直度;
• (2)风管板材采用机械剪切时,最好在剪板平台两边测量相同的长度,并设置明显的标识,以方便剪切时 板材边对准标识,同时也可以加快生产速度;
• (3)咬口的宽度主要依据风管的 板材厚度决定,咬口的宽度、留量 以及重叠数与使用的机械有关,一 般来说,咬口留量对于单平咬口、 单立咬口、单角咬口在第一块板材 上等于咬口宽,而在第二块板材上 是两倍宽,这样咬口的留量就等于 三倍的咬口宽。另风管的咬口宽度 应符合下表:
• 防治措施: • (1)矩形弯头的展开,它的侧壁展开用R1和R2画线,其展开宽
度应加折边咬口的留量;防止法兰套在圆弧上,其展开长度应另 外留出法兰角钢的宽度和翻边量。弯头背和弯头里的展开长度分 别为1.57R2和1.57R1。其展开后的长度和宽度的留量与侧壁相 同; • (2)两个大片展开下料后,应对片料的两端严格角方; • (3)弯头的背和里展开下料后,片料在卷板机上卷弧时,必须 控制弧度的准确性; • (4)手工进行联合角咬口时,必须按照预留的余量进行操作, 严格掌握咬口的宽度,并延全长保持宽度相等,以保证弯头的外 形尺寸。
• (3)风管加固的措施如图4-10所示。矩 形风管边长大于或等于630mm和保温风 管边长大于或等于800mm,其管段长度 大于1200mm时,均应采取加固措施。 对边长小于或等于800mm的风管,宜采 用楞筋、楞线的方法加固。当中压和高压 风管的管段长度大于1200mm时,应采 用加固框的方法加固。高压风管的单咬口 缝应有加固补强措施。当风管的板材厚度 大于或等于2mm时,加固措施的范围可 放宽。
• (5) 法兰接口焊接变形;

通风与空调安装工程质量通病与防治课件

通风与空调安装工程质量通病与防治课件
定期检查并更换风机轴承,确 保风机运行平稳,降低噪音, 延长设备使用寿命。
控制系统故障
定期对控制系统进行检查和维 护,确保系统正常运行,避免 因故障导致设备不能正常使用

04
通风与空调工程质量通病 的综合防治策略
建立完善的质量管理体系
确立明确的质量目标和标准
在项目开始之初,应明确通风与空调工程的质量目标和标准,以 便在施工过程中始终保持对质量的关注和控制。
02
设计与施工阶段的质量通 病与防治
设计阶段的质量通病与防治
01 02
设计参数不合理
在通风与空调系统的设计中,若设计参数设置不合理,可能导致系统能 效低下、运行不稳定等问题。防治方法包括根据实际情况精确计算设计 参数,并严格按照设计规范进行设置。
设备选型不当
设备选型不当可能导致性能不佳、维护成本高企等问题。在选型时应充 分考虑实际需求、设备性能、维护成本等多方面因素,进行综合评估。
设立专门的验收团队,负责通风与空调工程的验 收工作,确保验收过程的专业性和公正性。
制定详细的维护手册
在工程交付使用后,制定详细的维护手册,指导 用户进行日常维护,延长工程使用寿命。
3
提供专业的维护服务
设立专业的维护服务团队,为用户提供维护服务 ,确保工程在使用过程中的正常运行。
THANKS
感谢观看
03
验收与维护阶段的质量通 病与防治
验收阶段的质量通病与防治
通风系统漏风 空调制冷效果不佳
噪音超标 电气安全隐患
在验收阶段,应对通风系统进行严密性测试,发现并及时处理 漏风问题,确保系统正常运行。
验收时需检查制冷设备的性能,确保制冷量、制冷剂等参数符 合设计要求,以保证空调制冷效果。

建筑工程质量通病-通风与空调工程

建筑工程质量通病-通风与空调工程

现象
风管穿越密闭墙体或楼板未加设套管,防火封堵不严密。
1、风管在穿越密闭墙体或楼板未设置钢制套管。 2、风管穿越建筑墙体或楼板处与墙体缝隙过大,封堵不严密。
主 要 原 因
风管与建筑结构间封堵不严 密
风管穿越墙体无套管
防治措施
1、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小 于1.6mm。 2、风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵(如:离心玻璃制品、防火泥、 岩棉等)且封堵严密。
导流叶片设置位置不正确
导流叶片不平滑、固定不牢 固
防治措施
① 矩形内外弧形弯管平面边长大于500mm,且内弧半径(r)与弯管平面边长(a)之比小于或等于 0.25时应设置导流片。 ② 矩形内外直角形弯管及边长大于500mm的内弧外直角形、内斜线外直角形弯管应设置导流片。 ③ 导流片弧度的弧度应一致,迎风边缘光滑,与弯管本体连接固定牢固。
风管翻边开裂、咬口重叠
风管翻边不平整
法兰表面不平整
风管连接不严密
防治措施
① 风管下料时几何尺寸应准确,翻边平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不小于6mm。 ② 法兰下料加工尺寸精确,组焊时对角线尺寸一致,法兰面平整,焊缝饱满、均匀。 ③ 法兰垫料必须采用不透气、弹性好、不易老化的材料,厚度宜为3~5mm;消防防排烟 系统风管法兰垫料必须采用不燃材料;垫片不应凸入风管内或突出法兰外,法兰垫料接 口应尽量减少;如有接口,应采用搭接或燕尾槽式嵌接,禁止平口对接。
正确设置导流叶片风管
正确设置导流叶片风管
防火阀安装不规范
现象
防火阀未设置独立的支吊架;防火分区两侧防火阀安装距墙面超过200mm;防火阀安装方向错误。

通风空调安装工程常见质量问题分析Word版

通风空调安装工程常见质量问题分析Word版

通风空调安装工程常见质量问题分析简介:介绍通风、空调工程安装中常见的质量问题,以及其表现形式、危害性和产生的原因。

以便在施工过程中提前预防,减少返工量,使工程达到验收规范要求及质量检验评定标准关键字:通风、空调工程,质量问题,表现形式,危害性,原因分析安装工程质量的好坏关系到企业的信誉度、工程项目生产效益和经济效益的发挥。

随着建筑业的蓬勃发展,施工人员良莠不齐,工程中出现许多质量问题,尤其是一些质量上的通病,得不到有效的控制。

为了消除隐患,使工程质量达到《施工验收规范》和《质量验收评定标准》,对工程中经常出现的质量通病总结如下。

一、风管制作与安装1.薄钢板矩形风管的刚度不够1.1表现形式:风管的大边上下有不同程度的下沉,两侧面小边稍向外凸出,有明显的变形。

1.2危害性:系统运转时,风管表面颤动产生噪声,除造成环境噪声污染外,还降低风管的使用寿命。

1.3产生的原因分析A.制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求;B.咬口的形式选择不当;C.没有按照《施工及验收规范》要求,对于边长≥630mm或保温风管≥800mm,其管长在1200mm以上,均应采取加固措施。

2.薄钢板矩形风管扭曲、翘角2.1表现形式:风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等。

2.2危害性:风管产生扭曲、翘角现象,会使风管与风管连接受力不均,法兰垫片不严密,增加漏风量;同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求,影响其美观和降低使用寿命。

2.3产生的原因分析A.在展开下料过程中,对板料角方测量不严格,对每片板料的长度、宽度及对角线没有检验,使其误差超出了允许范围。

B.下料后没有检验尺寸的准确性;C.材料咬口预留尺寸不准确,咬口宽度不一致手工咬口时没有将咬口两端和中心部位打紧,全长打实、打平时不均匀;3.圆形风管不同心3.1表现形式风管不直,两端口面不平,管径变小。

3.2危害性连接后的风管,其水平度和垂直度达不到《施工及验收规范》要求,并影响风管系统的美观。

齐鲁医学通风空调工程常见质量通病及防治.pptx

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使用的不同系统风管(如空调系统、空气
洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬
口及转角咬口,使咬口缝设在四角部位, 以增大风管的刚度。
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(3)风管加固的措施如图410所示。矩形风管边长大于或 等于630mm和保温风管边长 大于或等于800mm,其管段 长度大于1200mm时,均应采 取加固措施。对边长小于或等 于800mm的风管,宜采用楞 筋、楞线的方法加固。当中压 和高压风管的管段长度大于 1200mm时,应采用加固框的 方法加固。高压风管的单咬口 缝应有加固补强措施。当风管 的板材厚度大于或等于2mm时, 加固措施的范围可放宽。
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现象:法兰表面不平整,圆形法兰旋转任 何角度和矩形法兰旋转180°后,与同规格 的法兰螺栓孔不能重合;圆形法兰的圆度 差,矩形法兰的对角线不相等;圆形法兰 内径或矩形法兰内边尺寸超过《施工验收 规范》和《质量检验评定标准》的允许偏 差。
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前言
近几年来,国内经济形势良好,建筑市场发展迅猛,通风 空调行业也发展得较快,通风空调工程的质量不仅取决于 设计的水平和设备的性能,而且取决于安装的质量,它关 系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。随着大型空调 工程越来越多,新技术越来越多,对施工安装单位、劳务 施工作业人员的规模化、规范化、作业水平、管理能力、 技术能力都势必面临更高的要求。通风空调工程中经常会 出现很多质量通病,致使工程质量低劣,达不到预期的使 用功能和效果,使其受到不应有的损失。本文将列举部分 常见质量通病,通过对照质量规范要求,进行产生原因及 后果,提出防治措施和手段,供各位同行参考。
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消防及通风与空调工程质量通病及防治措施

消防及通风与空调工程质量通病及防治措施
消防及通风与空调工程质量通病及防治措施
消防工程
序号
质量通病
要因分析
控制措施
质量要求
描述
问题照片
1
管道支架生锈、U型卡被污染
1)管道支架安装时间较长,受潮湿影响;
2)支架底层除锈不彻底,造成面漆刷过后再次返锈;
3)施工工序颠倒,先安装了管道后刷油漆,造成U型卡被污染。
1)支架加工后,先做好防腐处理,并放置于干燥环境中;
2)加固支撑件的窄侧面面对出风方向。
管内支撑与风管的固定应牢固,风管无塌陷,与装饰面平行;风管加固支持件不影响送风效果。
12
冷凝水管道安装倒坡,水封设置不符合要求。
机组凝水盘的出水口处未根据设计或设备要求正确设置水封。
空调机组凝水盘的出水口应按机内正、负压验算设置水封。
当空调设备冷凝水积水盘位于机组的正压段时,凝水盘的出水口宜设置水封;位负压段时,应设置水封,且水封高度应大于凝水盘处正压或负压值。
7
风管咬口开裂
1)风管加工粗糙不合格;
2)风管安装过程中受力损伤。
1)严格控制风管制作质量;
2)对于咬口开裂的风管进行二次加工或者更换。
风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致;折角应平直,圆弧应均匀;两端
面平行。风管无明显扭曲与翘角;表面应平整,凹凸不大于10mm。
8
支吊架间距过大。
1)减少支架成本;
2)支架做防腐前,要对其进行处理,且处理到位,按工序进行,两遍防锈漆两遍面漆处理;
3)正确安排好施工工序。
1)管道支架防腐措施到位,面漆饱满均匀;
2)U型卡无污染。
2
管道卡箍接头两侧只有一侧有支架
1)对规范标准掌握不到位;
2)施工人员未做好交底工作。

通风与空调工程常见质量通病及解决办法ppt

通风与空调工程常见质量通病及解决办法ppt

本文中指明规范要求的条款均指《通风与 空调工程施工质量验收规范》(GB502432002)
四 主要内容
(一)风管制作
通病1: 薄钢板矩形风管的刚度不够
规范要求:4.2.1金属风管的材料品种、规 格、性能与厚度等应符合设计和现行国家 产品标准的规定。当设计无规定时,应按 本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得 小于表4.2.1-1的规定;不锈钢板的厚度不 得小于表4.2.1-2的规定;铝板的厚度不得 小于表4.2.1-3的规定。
缝应有加固补强措施。当风管
的板材厚度大于或等于2mm时, 加固措施的范围可放宽。
(4) 风管加固形式可 采用楞筋、立筋、角 钢、加固筋和管内支 撑等(如图4-11)
(4) 风管加固形式可采 用楞筋、立筋、角钢、 加固筋和管内支撑等 (如图4-11)
通病2: 薄钢板矩形风管扭曲、翘角
现象:风管表面不平;对角线不相等;相 邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两 管端平面不平行等。
(3)风管加固的措施如图410所示。矩形风管边长大于或 等于630mm和保温风管边长 大于或等于800mm,其管段 长度大于1200mm时,均应采 取加固措施。对边长小于或等
于800mm的风管,宜采用楞 筋、楞线的方法加固。当中压
和高压风管的管段长度大于
1200mm时,应采用加固框的 方法加固。高压风管的单咬口
现象:风管的大边上下有不同程度的下沉, 两侧面小边稍向外凸出,有明显的变形。
产生的原因分析:
(1)制作风管的钢板厚度不符合施工及验 收规范的要求;
(2)咬口的形式选择不当; (3)没有采取加固措施;
后果:风管采用钢板厚度达不到标准及不 按规定加固,造成风管强度不够,当风机 启动或关闭时,矩形 动声(不保温风管)。
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二、对各个工序的控制




2.1风管制作 在风管制作过程中,我们着重控制了以下几方面: a、风管系统现场实测与图纸相结合,以确定管线的实际长度、通风管道预留 孔洞的位置和尺寸、通风设备的进出口位置、高度、尺寸等,以便于加工草 图的绘制和风管与其他管道、电气线路等管线相对位置等情况。 b、风管下料必须已在板材上作好展开图及清晰的留边尺寸下料边缘线的印迹。 板料的剪裁,项目要求必须使用机具剪裁。在下料前,必须对板料进行角方, 检验板料的长度、宽度及对角线;下料后,必须将风管相对面的两块板料重 合,以检验尺寸的准确性。 c、风管的咬口着重控制:画线要严密,做到角直、线平、等分准确,尤其是: 剪切线、倒角线、折方线、翻边线、留空线及咬口线等;整个风管咬口的过 程大部分都采用机械完成,如风管与法兰的翻边,这样能够保证风管与法兰 铆接后能够提高翻边速度,并且提高翻边质量和外在美观。针对本工程风管 管径大的特点,板材拼接缝要求采用合缝机进行合缝,以避免咬口不实,造 成胀裂、半咬口、拼接缝不平整以及破坏镀锌层等现象。 d、法兰的制作工艺比较简单,我们着重控制了:制作完成后的法兰内径不能 小于风管的外径,应达到风管插入法兰后没有明显的间隙;法兰在点焊后必 须对法兰的角度进行测量和调整;整个法兰的制作过程,必须在胎具上完成, 以保证法兰的互换性。

2.6保温施工 本工程通风空调设计采用橡塑保温棉进行 保温,在施工过程中项目重点控制了胶水 的质量和胶水涂刷质量。在一些特殊部位 (如风管法兰、水管阀门、套管内部等) 位置进行了重点处理,以防止出现不必要 的冷(热)量损失。



2.7系统是运运转及调试 良好的系统调试是保证通风空调系统正常使用的 前提,为了是郑大图书馆的通风空调系统达到最 佳的使用效果,项目在调试阶段投入了大量的人 力物力。 首先,放弃了指针式调试设备,重新采购了数字 式调试设备(如超声波管道流量测量仪、KA22热 式风速仪等),以保证调试过程中读数的准确性。 其次,项目针对工程特点编制了调试方案,并对 每位参与调试的人员进行手把手培训,并对调试 过程中容易出现的问题进行分析,以达到调试的 准确快速。


郑州大学新校区中心图书馆工程的工程特点为:a、 由于风管的管径较大,每节风管均需要板材拼接;b、风 管工作量约15000m2,工程量较大;c、由于风管的管径 较大,造成与其他专业的管线综合排布难度较大。针对本 工程的工程特点,项目主要在风管制作安装、管线综合排 布上花大力气进行重点防治质量通病的出现。 针对本工程质量要求高:合同约定为国优(鲁班奖) (备注:图书馆工程2006年已被评为国优),项目在进场 后及编制专项质量方案,尤其是在防止质量通病方面下了 很大功夫,下面将项目在这方面的措施及方法简介如下。

2.2风管部件 由于本工程大部分风管部件(如:风口、 阀门等)就是采购专业空调设备制造厂, 项目对于采购的风管部件着重检查了各类 阀门的动作灵活性等(如防火阀的执行机 构动作是否灵敏)。




2.3风管系统安装 a、支吊架安装,根据规范要求,结合本工程风管管径大的特点,我 们确定了风管支吊架间距为2.7m,以确保风管吊装以后的间距一直且 支吊架横担和风管法兰不重合。对于需要保温的空调风管,我们采用 了与保温层厚度相同的坚固隔热材料(木方),以防止出现冷桥,造 成成冷(热)量损失。对于防火阀、消声器等部件都设置了独立支吊 架。 b、风管系统中各阀门(对开多叶调节阀、防火阀、三通阀)等调节 装置必须安装在便于操作的部位。 c、项目在制作风管支吊架之前就根据综合管线的排布要求确定了支 吊架吊杆的长度,以便能保证风管的标高且不对材料造成浪费。 d、各类风口的安装必须紧贴精装修外表面(如吊顶底面等),以保 证外观美观。 f、柔性风管的安装项目要求松紧适当,不能扭曲。安装在风机吸入口 的柔性短管可以适当绷紧一些,以防止风机启动时被吸入而减小截面 尺寸。尤其注意了:柔性短管不能做为找平找正的连接管和异径管。 g、在风管对接时,为了避免螺栓滑扣和螺栓的紧固程度一致,紧固 螺栓按照“十字交叉”的顺序,对称的均匀拧紧。对于连接好的风管, 以两端法兰为准,拉线检查风管是否平直并及时进行了纠正。

虽然项目针对通风空调的质量通病在组织 上和技术上进行了有效的防止,但是仍然 出现了各种各样的质量通病。为此,我们 一一列举,以便大家项目学习,共同提高。




一、材料不符合质量要求 二、风管制作与安装不符合GB50243- 2002规范要求 2.1 薄钢板矩形风管的刚度不够 2.2 薄钢板矩形风管扭曲、翘角




2.5空调水系统管道安装 a、管道安装时,项目注重了管道的焊接质量。首先选用 技术好、经验丰富的工人,并对每位工人的焊接质量进行 考核,考核合格后方能正是操作。针对本工程的管径大小, 项目采用“两半焊接法”进行焊接。 b、管道切割,项目重点控制了管道切口的平整,并且控 制了切口表面的倾斜偏差≤1%,但不得超过3mm。 c、由于空调管道属循环压力管道,在使用过程中,管道 中容易夹杂气泡,所以项目在管线综合排布时就结合其他 管线考虑了管道的坡度设置,并在系统干管的末端设置了 自动排气阀。为了防止自动排气阀工作失灵跑水而污染吊 顶,项目在排气阀的下面设置了一个接水托盘并与系统的 凝结水连通。 d、由于空调水管道运输的冷(热)水介质,管道容易产 生膨胀或收缩,项目在安装固定支架的同时,采用金属波 纹伸缩器来消除热胀冷缩产生的不良影响。 e、水系统阀门的安装项目尤其注意了阀门的强度、严密 性和操作方便性。针对阀门的强度和严密性,项目专门制 作了阀门试压设施对进场的阀门进行检查。
图片十一 吊式离心风机弹簧减振钩安装
图片十一 落地式弹簧减振垫安装
图片十三 双层保温层之间垫木之间存在缝隙
图片十五 风管法兰保温
图片十六 管道保温材料与垫木粘接密实
图片十七 风机出口局部阻力过大
为了防止通风空调工程质量通病的发生,在施工过程中,我 们主要对原材料及各工序的加工进行了控制。


一、原材料控制 对于镀锌钢板的要求是:表面镀锌完整,无明显氧化 层和针孔、麻点、起皮、起泡、起瘤以及镀锌层脱落等弊 病,镀锌钢板采用武钢精装平板,两条对角线之差不得超 过1mm,厚度误差为±0、025mm; 对于角钢的要求: 因为角钢一般小作坊就可以生产。小作坊所生产的钢材其 材质差异很大,往往其各种成分含量不符合国标要求,尤 其是含碳量太高,造成角钢硬度过大、易脆裂、不易加工, 造成耗材用量增加、人工的浪费和工期浪费。所以,我们 选用了首钢生产的角钢。在采购时,除要求出厂合格证、 质量保证资料齐全外,还对角钢进行了内、外角测量和随 机抽样检验(做折弯、钻孔工艺等试验)。
在项目组织措施方面:


我们选用有丰富施工经验的、懂技术、精管理的工程 管理人员组成项目管理组;选用有丰富工程施工经验、技 术力量强、设备过硬的施工队伍投入本工程施工,以高素 质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工 程质量。 项目建立健全了“横向到边,纵向到底,控制有效” 的质量自控保证体系,项目部社专职质量管理人员,下属 工程队设专职质量检验员、工班设兼职质量检验员,组建 精干高效的质量管理队伍。施工中严格实行“三检制”, 形成项目部、施工队、工班、作业人员四级质量自检体系 (如下)。建立以项目总工程师为首的技术责任制,健全 技术管理体系,实行项目部、施工队两级技术质量管理机 制。
图一 风管表面不平整
图二 风管拼缝平整
图片四 法兰互换性差
图片五 风管翻边宽度不一致
图片六 铆钉间距大,造成风管表面不平
图片七 风管翻边四角开裂或四角咬口重叠
图片八 风管翻边后与法兰连接平整无缝隙
图片九 垫料凸出法兰毛糙、法兰周边螺栓压紧程度不一致
图片十 调节叶片联杆间隙过小、调节叶片与外框间隙 小,造成调节不灵活
空调工程施工质量通病及防治案例——
郑州大学新校区中心图书馆项目 空调工程施工质量通病及防治

郑州大学新校区中心图书馆工程简介:郑州 大学新校区中心图书馆位于郑州西开发区郑州大 学校园内,建筑面积3.8万M2,五层(一层局部为 设备用房),空调系统采用空调处理机组(主要 为阅览室)和风机盘管系统(主要为办公室), 为传统中央空调系统。一层设备房安装有三台制 冷机组和两台板换机组,一~四层为全新风系统, 五层为风机盘管系统;一~四层设防排烟系统, 五层为办公区域;楼梯间及电梯前室设正压送风 系统;防排烟设备采用离心风机,主要设置在五 层屋面。


2.4通风空调设备的安装 a、本工程的通风空调设备均从专业空调设备厂家 采购,所以项目尤其注意了通风空调设备的搬运 工作。针对项目的通风设备均为整体安装的设备, 在搬运过程中,搬运和吊装的绳索都绑扎在了设 备的槽钢底座上,并且在与机壳接触的部位垫好 柔性的材料,防止磨损机壳及切短绳索。 b、设备安装时,项目对减振器的安装进行了重点 控制。减震器的安装,除了要求地面平整外,还 严格要求了各组减震器承受载荷的压缩量应均匀, 不得偏心。
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