浅谈某特大桥连续梁悬臂灌注施工的关键工序和技术控制
悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施

2023《悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施》CATALOGUE目录•施工控制要点•施工质量控制•安全控制•环境保护和水土保持•工程监测与信息化施工•工程实例及效果分析01施工控制要点详细勘察施工现场,根据现场条件和设计要求进行合理设计。
施工前的控制要点勘察设计合理安排施工队伍和机械设备的配置,制定科学的施工计划。
施工组织确保所用的原材料、构配件和设备等物资符合规范和设计要求。
物资采购施工过程中的控制要点按照设计要求安装模板,确保模板的几何尺寸、平整度和接缝严密。
模板安装钢筋绑扎混凝土浇筑预应力张拉按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋的数量、直径和间距符合规范。
按照设计要求浇筑混凝土,确保混凝土的坍落度、振捣密实和养护及时。
按照设计要求进行预应力张拉,确保张拉力和伸长量符合规范。
维护保养对完成的连续梁进行维护保养,定期检查、维修和更换相关部件,确保其长期稳定运行。
验收检测组织相关部门对完成的连续梁进行验收检测,确保其质量和安全性能符合规范和设计要求。
施工记录做好施工记录,详细记录施工过程中的各项数据和技术资料,为后续验收和维护提供依据。
施工后的控制要点02施工质量控制施工准备阶段的质量控制勘察设计质量控制对勘察、设计单位的资质、业绩、勘察设计人员的专业素质进行严格审查,确保勘察设计质量。
施工单位资质审查对施工单位的资质等级、信誉、技术水平进行考察,保证施工单位具备相应的施工能力。
材料设备采购质量控制对进场的材料、设备进行严格把关,确保材料设备符合设计及规范要求。
严格按施工工艺流程进行施工,确保各环节质量达标。
施工过程中质量控制工艺流程控制悬臂浇筑施工过程中,对混凝土的浇筑速度、浇筑温度、振捣方式、养护时间等进行严格控制,确保混凝土质量。
浇筑过程控制在施工过程中,对结构安全进行实时监测和预警,确保施工安全。
结构安全控制成品保护控制对已完成的工程进行有效的保护,防止工程受到损伤或污染。
验收质量控制严格按照验收规范和设计要求进行验收,确保工程达到预期的质量标准。
浅谈准池铁路下窑子特大桥连续梁挂篮悬浇施工

吊带前移至预留孔 ,调整立模标高进入下一循环施工。
5 挂篮底模 、侧模标 高调整及位置控制 当挂篮安装完成后 ,即可进行模板标高及 中线调整。模板控制标 高= 设计标高+ 施工预留拱度。设 计标 高由设计 院提供 。施工预留拱度 由设计 院提供的理论预留拱度结合现场挂篮试压测试数值( 如弹性变形 值) 等因素 , 通过编制的线型控制 软件计算而得。同时在每个承台顶面 上设水准点4 个 ,观测群桩的沉 降;在墩顶现浇段顶面腹板位置处各设 水 准点4 个, 观测墩身的压缩 。
6 绑扎钢筋 、安装 波纹管道
2 挂篮结构 挂篮是施工梁段的承重结构 ,又是施工梁段的作业 ( 悬灌 ,张拉 等) 现场 ,挂篮按其悬灌所承受的最大梁段重量及施工荷载等最不利 荷载设计。 3 挂篮拼装及试验 在墩顶现浇段现浇施工完成后 ( 含预应力施工及压浆 ),采用吊 机进行挂篮构件起 吊和拼装 。安装时注意桥墩两侧的挂篮应对称同步 安装 ,按设 计要求控制不均衡荷载。 新加工的挂篮采用试压台加压法检测桁架的受力性能和状况 ,未 经试压 的挂篮不得 吊装上墩进行悬灌施工 。通过试压消除结构的非弹 性变形。 对拼装就位待灌注混凝土的挂篮 ,采用水箱试压法检查挂篮的性 能 和状况 。加压水箱 设于菱 形桁架 的前上横梁 吊点处 ,计算施加 力 后 ,分级进 行灌水试 压 ,记 录全过程 挂篮变化 情况 即可 求得控制 数 据。 菱形挂篮拼装施工工艺流程为 :挂篮杆件预拼装一安放轨道调平
钢筋集 中加T ,塔 吊吊装至挂篮位置 ,人T绑扎。先绑扎底板 、 腹板钢筋 , 并安装竖 向预应力筋 、底板波纹管道 ,待 内模前移到位后 绑扎顶板底层钢筋 , 安装顶板预应力管道 ,绑扎顶板上层钢筋 、安装 顶板预埋件。 安装波纹管时如与构造钢筋 冲突时 ,适当移动构造钢筋 ,绝对保 证预应力 管道按设计位置定位 , 并采取加粗定位钢筋直径 ,加密定位 钢筋网片 、网片与箱梁构造筋点焊牢 固等措施 ,保证预应力管道位置 在浇筑混凝土时不移位 、 不破损 。 在灌注混凝土前检查预应力管道的接头是否连接紧密 ,管身是否 完好 , 在混 凝土灌 注过程 中不得直接振捣预应力管道 ,以防其移位 、 破损 、漏浆。
连续梁桥悬臂浇筑法施工流程和要点分析

连续梁桥悬臂浇筑法施工流程和要点分析一、悬臂浇筑法悬臂浇筑法又称挂篮法。
在墩柱两侧常采用托架支撑,浇筑一定长度的梁段,称为起步长度。
以此节段为起点,通过挂篮的前移,对称平衡地向两侧逐段灌筑混凝土,并施加预应力,如此循环作业,每浇筑完一段(3~8m),待混凝土达到设计强度后张拉纵向预应力钢绞线,然后向前移动挂篮,进行下一段施工.悬臂浇筑施工时梁体一般分四大部分浇筑,主要程序如下:1.在墩顶托架上浇筑0#段,并实施墩梁临时固结系统。
2。
在0号段上安装悬臂挂蓝,向两侧依次对称地分段浇筑主梁至合龙前段。
3。
在临时支架或梁端与边墩间的临时托架上支模浇筑现浇梁段。
4。
主梁合拢段可浇筑。
二、0#段施工技术在各梁段中,0#段的纵向预应力束根数最多,普通钢筋密布,管道纵横,构造复杂,施工难度极大,是梁段施工的关键。
(一)施工流程预埋牛腿及钢立柱支立焊接→立柱顶及牛腿顶调平、放线→加设分配梁→安装底模及外侧模→安装底板及腹板钢筋和竖向筋→安装小部分侧模及倒角模板→浇注底板混凝土及养生→安装顶板钢筋及纵、横向设管道→浇注腹板、顶板混凝土→养生→预应力张拉及压浆→转入下道工序.(二)施工要点1。
墩身施工完成后,在矩形空心墩墩壁之间底托采用20mm厚的钢板,钢板横向间距1。
0m,在钢板上安装横担工字钢后,纵向铺设工字钢,间距0.5m,在工字钢上安装木排架,在木排架上铺设0#段底模。
2.支架拼装好以后,采用砂袋法或水箱加水进行预压,预压荷载按0#段混凝土重量及其它相关施工荷载总重量的1。
25倍考虑。
3.0#段施工时,根据安装挂篮需求,预留好各种预留孔道及预埋筋,以便挂篮拼装时能准确就位。
4。
0#段钢筋及管道密集,钢束管道位置采用定位钢筋网片固定,定位钢筋网片牢固地焊在钢筋骨架上,定位钢筋网片间距为0.5m,并且定位钢筋网片所焊的钢筋骨架与水平钢筋采用点焊,防止管道位置移动。
当预应力管道位置与骨架钢筋发生冲突时,保持管道位置不变,适当移动普通钢筋位置。
连续梁悬臂浇筑施工的关键技术

连续梁悬臂浇筑施工的关键技术作者:章彩贵来源:《房地产导刊》2015年第04期【摘要】文章首先对悬臂浇筑施工的概述进行了阐述,然后引出对桥梁连续梁悬臂浇筑施工中存在问题的分析,进而探讨了连续梁悬臂浇筑施工的关键技术。
【关键词】连续梁,悬臂浇筑施工,关键技术一、前言随着近年来路桥工程的快速发展,路桥工程的施工方法直接关系着整个工程的质量,在路桥施工中加强连续梁悬臂浇筑关键技术水平的提高,可以保证工程的顺利进行。
二、悬臂浇筑施工的概述悬臂浇筑施工又称挂篮施工,是能够实现无支架而靠自身结构进行施工的先进方法。
悬臂浇筑法是从桥墩顶部开始灌筑一定长度的梁段,以此节段为起点,通过挂篮的前移,逐渐向两侧对称地增加节段,逐节悬臂接长,逐段立模浇筑混凝土梁节段,并施加预应力,循环作业,使其与已建成部分连接成整体,从桥墩顶部浇筑0#节段开始至全桥合拢,逐步完成连续梁的体系转换。
悬臂浇筑法以预应力混凝土连续梁设计的负弯矩预应力筋为支承,将跨中正弯矩转化为支点负弯矩。
悬浇过程中各独立t构的梁体处于负弯矩受力状态,随工程进度不断变化,梁体转化为不同的受力状态直至成桥,提高了桥梁的跨越能力,适用于大型桥梁建设。
三、桥梁连续梁悬臂浇筑施工中存在的问题1、违章施工在对所有施工事故进行调查统计和分析后发现,大部分事故是因为施工管理、操作人员安全意识淡薄,没有按照安全施工的规章制度施工,在过程中投机取巧,导致线路承受能力超载,使线的承受力下降,从而直接引起了事故的发生。
2、施工技术不全面及施工材料质量不高线的施工是个精密的工作,在其宽度设计及转弯的弧度设计都必须要按照严格的标准来执行,否则,很容易引起事故的发生。
这些技术含量高的活需要技术性强的人对其指导与监督,不然,很容易造成误差从而引发事故。
3、施工计划临时变更在分析完一个项目并制定相应的施工计划之后,临时变更施工计划会导致很多问题发生。
在施工过程中,涉及到的是很多单位及很多层次的操作人员,如果临时变更施工计划,不可能做到在第一时间每个人都清楚,依然按照原来的施工计划进行施工,这样就导致了新旧施工计划的冲突,造成不可预见的事故。
高速公路特大桥主桥连续梁悬臂浇筑施工技术方案

高速公路特大桥主桥连续梁悬臂浇筑施工技术方案1. 引言高速公路特大桥主桥连续梁悬臂浇筑是桥梁施工中的关键环节之一。
本文将介绍悬臂浇筑的施工技术方案,包括前期准备工作、悬臂浇筑施工步骤、安全措施等内容。
2. 前期准备工作在悬臂浇筑施工前,需要进行一系列的准备工作,确保施工的顺利进行。
具体的前期准备工作包括以下几个方面:2.1 材料准备根据设计要求,提前准备好所需的混凝土材料、钢筋、脱模剂等施工材料。
材料应符合相关规范标准,并经过质量检测合格。
2.2 设备准备准备好悬臂浇筑所需的各种设备,如悬臂起重机、模板支架、脱模设备等。
设备应经过检修和试运行,确保正常工作。
2.3 模板制作根据设计要求,制作出符合悬臂浇筑形式的模板。
模板应具有足够的刚度和承载力,能够确保浇筑过程中不发生变形或破坏。
2.4 安全措施制定并实施完善的安全措施,包括悬臂作业区域的封闭和标识、作业人员的安全培训和装备、消防设备的准备等。
3. 悬臂浇筑施工步骤悬臂浇筑施工分为准备工作、混凝土浇筑及养护三个阶段。
以下是具体的施工步骤:3.1 准备工作阶段在悬臂浇筑前,需要做好以下准备工作: - 对模板进行安装和调整,确保模板的水平度和垂直度符合要求。
- 检查悬臂起重机和其他设备的工作状态,确保正常运行。
- 在悬臂浇筑区域设立警示标志,限制非作业人员进入施工区域。
3.2 混凝土浇筑阶段在准备工作完成后,可以开始进行混凝土浇筑。
- 将预制混凝土板安装在悬臂浇筑区域的支架上。
- 浇筑混凝土,注意控制浇筑速度和均匀度,避免产生空隙和裂缝。
- 同时使用振捣器振捣混凝土,确保混凝土充实并排除气泡。
3.3 养护阶段在混凝土浇筑完成后,需要进行一段时间的养护工作,以确保混凝土的强度和稳定性。
- 对浇筑的混凝土进行及时的保水、保温措施。
- 定期检查养护效果,如有问题及时调整措施。
4. 安全措施在悬臂浇筑施工过程中,需要严格遵守相关的安全规定,采取一系列安全措施,以确保施工人员的安全。
某公路特大桥连续梁悬臂浇筑施工控制技术

某公路特大桥连续梁悬臂浇筑施工控制技术摘要:结合某公路特大桥连续梁悬臂浇筑施工的成功实践,详细阐述了连续梁0#块施工,连续梁悬挂篮施工,边跨现浇段施工和连续梁合拢段施工方法,可供同类工程施工参考。
关键词:公路特大桥,连续梁,悬臂浇筑施工Abstract: combined with some highway big bridge continuous beam successful practice of the cantilever construction, and expounds the continuous beam 0 # piece of construction, the construction of the continuous girder suspension, cast-in-site segments at the side spans construction and continuous beam fold section construction method for other similar project construction reference.Key words: large bridge road, continuous beam, the cantilever construction1工程概况某特大桥为50+5×80+50m连续梁桥。
桥址区地层中局部存在淤泥质粉质黏土,松散粉细沙等。
软弱地基土层,结构松软,工程特征较差,易产生过大,不均匀沉降和导致边坡失稳,特别是河岸处易遭冲刷二垮塌,桩基础易发生缩孔,断径,影响成桩质量。
桥位河床地质表层为第四系全新统冲洪积粉质黏土、粉细沙、细圆砾土等,层厚1-9m,地基承载力σ0取值分为250-350kpa;二层为全风化泥质板岩,层厚1-15m,地基承载力σ0取值分为300-400kpa;三层为强风化泥质板岩,层厚为1-21m,地基承载力σ0取值分为400kpa。
浅谈连续梁桥悬臂浇筑施工技术

浅谈连续梁桥悬臂浇筑施工技术摘要:悬臂法浇筑法又称无支架平衡伸臂法或挂(吊)篮法,所用的主要的设备是挂篮。
通过挂篮的前移,对称地向两侧跨中逐段浇筑混凝土,并施加预应力,如此循环作业。
桥梁挂篮悬臂浇筑工艺具有避免设置大量支架,不需要大型起重设备,能加快施工进度,保证工程质量。
本文首先对该技术做了概述,并详细阐述了连续梁桥悬臂浇筑施工技术的相关要点。
关键词:连续梁桥;悬臂浇筑;挂篮;混凝土;压浆一、桥梁悬臂浇筑施工技术概述悬臂浇筑施工法是在桥墩两侧对称逐段就地浇筑混凝土,待混凝土达到一定强度后,张拉预应力筋,移动机具、模板继续施工。
前支点挂篮也称牵索式挂篮,利用待焦段斜拉索作为挂篮前支点支撑力,施工过程中将挂篮后端锚固在已浇梁段上,它能充分发挥拉索的作用,由斜拉索已浇梁段来共同承担待浇梁段的混凝土荷载。
待浇混凝土达到所需强度后,拆除斜拉索与挂篮的连接,使节段荷载转换到斜拉索上,再前移挂篮。
悬臂施工法不需大量施工支架和临时设备,不影响桥下通航、通车,施工不受季节,河道水位的影响,并能大跨径桥上采用,因此得到广泛的使用。
悬臂浇筑的施工方法是大跨连续梁桥的主要施工方法。
二、桥梁挂篮悬臂浇筑法施工技术要点(一)施工工艺流程施工放样→搭设施工支架→临时支座施工、永久支座安装→安装底模、侧模→绑扎底板、腹板钢筋及安装波纹管→安装内模→绑扎顶板钢筋及安装波纹管→各部位检查测量→梁段砼灌注→混凝土养生→临时固结。
(二)0 号梁段施工在支座安装前,首先在支座垫石上确定支座中心线,根据中心线和需要安装的支座型号、规格、外形尺寸在支座垫石上放大样。
活动支座安装完毕后对0号梁段设置临时锁定。
临时锁定通常用高标号硫磺砂浆或砂桶做临时支墩,在梁体和墩身间用精扎螺纹钢或钢绞线连接并施加临时锁定的拉力装置。
(三)挂篮悬浇段施工1、挂篮拼装在挂篮安装之前,需在陆地上进行预拼装,以验证挂篮部件的完整性、可操作性,同时熟悉挂篮安装程序及各部件之间相互关系。
浅析连续(钢构)梁悬灌施工的关键技术

浅析连续(钢构)梁悬灌施工的关键技术摘要:连续(钢构)梁施工,挂篮、预应力施工、合拢段、边跨直线段、线形控制等关键技术方案进行对比探讨。
关键词:连续梁;悬臂灌注;技术要点前言:2011年期间,我参加了四川阿坝州汶马公路的改建工程,预应力混凝土连续(刚构)梁桥在作为跨越道路、山谷、河流等200m以内的大跨径桥型方案比选中,仍具有很强的竞争力,在公路、铁路、市政工程方面得到了越来越广泛的应用,其施工技术和工艺日益成熟,而悬臂灌注作为大跨度连续梁应用最为普遍和适用性最广的一种施工方法,其关键技术可靠性和成熟度越来越高。
现根据阿坝州汶马公路的改建工程中高架桥连续(钢构)梁悬灌施工的关键技术进行介绍。
1、连续(钢构)梁施工特点(1)、不受桥下地形限制,适用范围较广,不中断桥下的铁路、公路和航运等,在满足净空前提下,不受桥下高度限制;(2)、悬臂灌注施工时,采用挂篮作为现浇的模板支架,投资少,劳动强度低,需要人员少,跨度越大其经济效益越显著;(3)、工序多、施工工艺较复杂,需专业化队伍施工,且施工工期较长;(4)、分段浇筑,梁部线形处于动态变化中,线形控制需专业人员过程控制;(5)、分段浇筑梁段间存在明显接缝,对梁外观有轻微影响;(6)、连续梁跨度受支座吨位限制,连续刚构则不受此影响,故跨度较大些。
2、悬臂灌注工艺原理及施工顺序连续梁悬臂浇注又称无支架平衡伸臂法、挂篮法,它除0#段和直线段外每段2—5m,0#段支(托)架现浇,利用0#段安装挂篮,通过锚固在已浇注梁段上挂篮作为移动式悬臂模板支架,进行立模、浇注砼、张拉预应力,逐段对称浇注混凝土,预应力承受挂篮悬臂施工过程中的反向力矩,刚性骨架低温合拢,通过张拉合拢段预应力完成悬臂结构到连续梁体系转换,形成正桥。
施工顺序示意见下图。
悬灌施工工艺流程图3.1、0#段施工3.1.1、支架施工方法墩顶0#段施工方法可采用落地支架法、钢管柱支架法、托(吊)架法。
无论采用哪种都需要进行受力检算和试验,满足强度、刚度和稳定性要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
0 I l 块采取一次立模整体灌注施工。 1 . 1 托架设计 。首先 ,在主跨两个桥墩墩顶的永久性支座两侧各安 装临时支座 ,支座底部用原预埋在墩侧基础顶面的大螺栓锚 固。o # 段 采用托 ( 支) 架法现浇施工 , 施工托 ( 支) 及型钢等组成。其上铺设 定型三角托 架 ,再安装底模和侧模 ,标高与梁底设计线型一致 。
工程 建筑
浅谈某特大桥连续梁悬臂灌注施工的关键工序和技术控制
金 鑫
( 中铁 四局集 团第 七工 程有 限公 司 ,安 徽 合 肥 2 3 0 0 0 0) 摘 要 :悬臂 施 工法 是在 已建成 的 桥墩 上 ,沿 桥梁 跨径 方 向对 称 逐段 施工 的方法 。本文 结合 某 新建 客 运专 线 1 座 特 大桥 的施 工 实践 , 就连 续 粱悬 臂
1 . 2 支架预压 。支架预压的做法是 :在支架上用钢丝绳挂一水箱 , 水箱距地面高 度一定, 混凝土灌 注以前 ,将水箱 内注水 ,注水量应 与 现浇混 凝土重量相 同,并通过支架上的纵 横梁将水 的重量均布在支架 上 ,使支架 的受力状态与现浇后混凝土给支架的受力状态相 同。在现 浇梁段混凝 土时 ,边灌注混凝土边放出水箱的水 ,灌注多少混凝土即 放 出多少相同重量的水 , 保证放水与浇筑同步 ,待梁段 现浇完后将水 箱用木垛或千斤顶支起 ,最后解除钢丝绳。 1 . 3 模板 制备 。箱梁 内外侧 模均设计成 框架式结构 ,由模架 、模 板 、横带 、竖带等组成。外侧模板 面板采用大块定型钢模 ,以提高梁 体表面光滑度 。内模面板 采用3 0 a r m 厚 的木板拼装而成 ,设计 为插板 式 ,浇筑混凝 土时 ,随着梁体腹板混凝土 浇筑高度 的提高 ,逐步安插 内模 面板。 2 .连 续鬃挂篮悬浇 工艺
灌 注 施工 技 术进行 了详细 阐述 。
关键 词 :特大 桥 ;连续 梁 ;悬 臂灌 注 ;技 术控 制
某 新建客运专线全 长8 0 6 . 2 7 k n,桥隧 总长6 i 7 3 . 2 8 5 k m,桥隧 比为 8 3 . 5 %。其 中一座特 大桥全长7 3 9 0 . 7 8 m,有连续梁5 处 ,均采用悬臂灌
后, 按设计要求 的张拉方法 和顺序进行张拉。张拉程序为 : O — 嘲 应力
一6 c o n( 持荷2 n n 锚固 ) 一6 e o n 。竖向预应力筋在纵横向预应力筋张 拉完成 ,挂篮前移后进行张拉 , 张拉程序为:O —初应力一 6 c o n 。 张拉时确保 “ 三同心两同步” , 并 采取双控措施 ,以预应力控制 为 主、伸长量校核为辅 。 “ 三 同心”即锚垫板与管道 同心 ,锚具和锚 垫板 同心 ,千斤顶和锚具 同心 。 “ 两 同步”即两侧 两端均匀对称 同时 张 拉。在 张拉 及使用过程 中 ,按规 定对张拉机具 定期进行 校验和标 定。 孔道压 浆在预应 力张拉完 成 、挂篮 前移之前进 行 ,压 浆采用 真 空辅助 压浆工艺施 工 ,水 泥选用4 2 . 5 级 普通硅 酸盐水泥 ,水灰 比为
注法 施 工 。 1 .连续集O 撑 块 施 工
悬灌 施工速度 。梁体混凝 土配合 比设 计时掺入早 强减水剂 。由于梁 段 钢筋 及 预应力 管道 较 密 ,选 用 的混凝 土 配合 比 的坍 落 度控 制在 1 4 —1 8 e m。为了使后浇混凝土不引起先浇混凝土 的开裂 ,箱梁梁段混 凝 土一次浇筑成型 , 并在底板混凝土凝固以前全部浇筑完毕 。
4.预应 力施工 纵 、横 向预应力筋穿束前用通孔器疏通预应力管道 ,纵向预应力 筋穿束时先将导线穿过孔道与预应力筋束连接在一起 ,由卷扬机牵引 穿束 ;横向预应 力筋采用人工穿束 。穿束后检查 预应力筋外露情况 , 保证 两端外露 长度基本相 同 ,满足 张拉 要求 ,然 后安装锚具 、千斤 顶 。竖 向预应力筋按设计 下料直接加工成型 ,并在梁段混凝 土灌注前 直接安放在梁体竖向波纹管中。 钢绞线的张拉在梁段混凝土强度和弹性模量达到设 计要 求的指标
0 . 4 0 — 0 . 4 5 。为增强其流动性 ,可掺人F D N 一 5 高效减水剂 , 掺量约为水 泥用量 的0 . 6 %,此时水灰比可减小到为0 . 3 5 。 为了加快悬臂施工进度 ,各梁段亦采取全断面一次浇筑。 2 . 1 、挂篮结构。菱形挂篮结构主要 由桁架 、提 吊系统 、 走行及后 5 .边踌现浇段施工 锚 系统 、模板系统和张拉 操作平 台等六部分组成 。挂篮是施 工梁段 的 边跨 直线段支架安装完成之后 ,必须做 静载压重试验 ,以消除结 承重结构 ,挂篮按其悬灌所承受的最大梁段重量及施工荷载等最不利 构残余变形 。立模调整标高后绑扎钢筋 ,安装预应力管道及 预埋件 , 荷载设计。 浇筑混凝土 。直线段混凝 土应在悬臂 段倒数第 二节段施 工结束前 完 2 . 2 、挂篮拼装及试验 。在墩顶现浇段现浇施工完成后 ,采用 吊机 成 ,以利控 制最后节 段的施工放样 高程 ,确保 合拢段 的施工精度 和 进行挂篮构件起 吊和拼装 。新加工的挂篮采用试压 台加压法检测桁架 成桥设计 线型。施工顺序如下 : ( 1 ) 支架基础处理 ;( 2 墚 设万能杆件支 的受力性能和状况 ,通过试压消除结构的非弹性 变形 。试压可采用在 架 ,支架上铺设 型钢平 台;( 3 ) j 安 梁段设计 重量对支架进行等载预压 , 桥位附近试验台加压法进行 。对拼装就位待灌注混凝 土的挂篮 ,采用 消除其非弹性变量 , 并测定弹性变形值 ,做为调整模板高程 的依据 ; 水箱试压法检查挂篮的性 能和状况 。加压水箱设于菱形桁架 的前上横 ( 4 ) 安装现浇底模及侧模 ,底模下设木楔调整块 ; ( 5 ) 钡 0 量底板高程 和位 梁 吊点处 ,计算施加力后 , 分级进行灌水试压 ,记录全过程挂篮变化 置 ;( 6 ) 绑扎底腹板钢筋及底板纵 向预应力管道 ,安装竖向预应力筋 ; 情况 即可求得控制数据 。 ( 7 内顶模 ,绑扎顶板底层钢筋 ,安装纵 、横 向预应力管道 ,绑扎顶 2 . 3 挂 篮的前移 。待 已灌注梁段混凝 土强度和 弹性 模量达 到设计 板顶层钢筋 ;( 8 ) 浇筑梁体砼 ,养生凿 毛。( 9 断 除外侧模和 内 模 ,等待 要求指标后 ,对纵 向预应力筋张拉并压浆后 , 铺设垫梁和轨道。轨道 合拢张拉后 , 落模拆除支架。 锚 固后 ,放松底模架前后 吊带并将底模架后横梁用2 个1 O 【 倒链悬挂在 6 .连续聚合拢段施工 后上横梁上 ; 拆 除后 吊带 与底模架的联接 ,先放松所有后 吊杆再放松 合拢段采用 吊架法进行施工 , 按 照先合拢边跨 、后合拢 中跨 的顺 前 吊带 ,按照同样 的方法松 开外侧模 。用2 台5 t 倒链牵 引前 支座使菱 序施工。 形桁架带动底模侧模前 移 , 就位后安装底模后 吊带 ,将底模 吊起 。解 ( 1 ) 焊接安装合拢段体外 固结劲性骨架 ,绑扎钢筋 ,连接预应力管 除外模走行梁的一个吊带前移 至预留孔 ,调整立模标高进入下一循环 道并定位 ,并使劲性骨架 与周 围钢筋焊接 ,对 中间跨合拢段须设 体外 施工。 钢结构劲性骨架及临时预应力束并张拉锁定。 2 . 4 挂篮 底模 、侧模标 高调整及位 置控制 。当挂 篮安装完成后 , ( 2 ) 安装吊架于合拢段上方 ,并调整就位 ,再安装内模 ,在梁体悬 即可进行模板标高及中线调整。模板控制标高= 设计标高+ 施工预留拱 臂端采用砖砌水池充水配重 , 选择 日 温度最低 的夜间浇筑合拢段混凝 度。设计标高 由设计 院提供 。施工预留拱度 由设计 院提供 的理论预留 土, 并逐级解 除合拢段压配重。 拱度结合 现场挂篮试压测试数值等因素 , 通 过编制 的线型控制软件计 ( 3 辟 边跨混凝土达到设计强度后 ,开始 中跨施工 。 算而得 。同时在每个承台顶面上设水准点4 个 ,观测群桩的沉降;在墩 ( 4 ) 在混凝土强度达到设 计张拉强度后 , 按设计张拉顺序 ,对称张 顶现浇段顶面腹板位置处各设水准点4 个, 观测墩身的压缩。 拉梁体预应力束 , 先长束后短束 ,待预应力束 张拉完毕后 ,将管道压 3 .混凝土施工 浆封锚 。 本 标悬灌 现浇全部采 用泵送 混凝土 ,含砂率要 满足泵送 技术要 ( 5 ) 等中跨合拢完毕后 ,按设计要求张拉所有 剩余 的预应力束 ,全 求 ,添加泵送 剂等外加剂 ,以增强混 凝土 的流 动性和和 易性 ,加快 部完成体系转换。