小液挖工装设计-0.15

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立井施工新型电动挖掘机液压系统设计

立井施工新型电动挖掘机液压系统设计
YANG iy n ,LI Ch s e g Zh — o g U u.h n ,W ANG — o g Ya d n
(. 1 中国矿业大学 机 电工程学院 , 江苏 徐 州
211 ; 2 16
2 甘肃钢铁职业技术学院 机械工程系 , . 甘肃 嘉 峪关
7 50 ) 3 10

要 : 对 冻结 法凿井技 术立 井施 工 , 针 对传 统 的挖掘机 进行 了技 术 改造 , 改进 了其 动 力 系统 , 用闭 中 采
( )动臂 、 1 斗铲 、 斗 的限压 补 油 回路 铲
动臂 、 斗
杆 和铲 斗各 油缸 的进 出 口上 均设 置 有 一个 限压 阀 , 利
用 此 限压 阀保护 液压 元 件 在 外 负载 过 大 , 统 承受 过 系
大压力 时 , 免元 件 和 管 路 的破 坏 。 当 闭锁 压力 大 于 避 限压 阀的调定 压 力时 , 以实现 卸载 , 可 以保护 液压元 件
处 于大排量 , 现加 速 。整 机 的制 动 通过 减 压 阀和 制 实 动 操纵 阀控制 , 通过 梭 阀引人 压力油 后 , 打开制 动操 纵
阀, 压力 油通 向制 动器 实 现 制 动 。在 压力 油 通 向制 动
[Ⅱ I j
器 的途 中设置 有减 压 阀 , 在有 油 压 通 过 时 降低 油 压 实 现 延时制 动 。另外 , 压 阀 限制 行 走 马达 两 油 路 的压 限
图3 所示 。回转 负载 油压 与油 泵 负 载敏 感 腔 通过 单 向
1 )动 臂 、 斗杆 、 斗 液压 回路 铲
阀连 通 , 当工装 油 路 中各液 压元 件动 作 时 , 机就 如 同 整 单 泵 阀后 补偿分 流 比负 载敏 感 压 力 补 偿 系 统 , 泵 单 油 独 供 给该 系统 。 当 回转 单独 动作 时 , 为 阀前 补 偿 负 则 载敏感 系统 。 回转 油 路 和 工装 油 路 同时 动 作 时 , 供 泵 油 决定 于 两系统 的最高 负载 压力 。 当工装 油路 最高 负 载 压力 高 于 回转 油 路时 , 由于单 向 阀阻隔工 装 油压 , 使

液压挖掘机钢履带链销轴的拆装工装设计思路

液压挖掘机钢履带链销轴的拆装工装设计思路
(4)对于小型挖掘机的履带,可以从外型尺寸及油缸大小 进行调整,使工装更简便合用,也可以根据各挖掘机情况及使 用工况增加相应的结构,比如加上高低调节结构或其他定位
结构等。
7结束语
此液压挖掘机钢履带链销轴拆装工装的设计,结构简单, 使用方便,对于挖掘机底盘生产及售后服务的履带拆装都非 常实用,也可以使用在别的履带式工程车辆及设备,在过盈配 合的孔轴结构拆装,也极具参考借鉴价值。
(下转第157页)
设备,它的问世填补了货柜在该领域的空白,打破了传统两类 柜型占领市场的旧格局。随着用户对空间利用率、存储密集度 的要求越来越高,联体提升货柜以其低成本、多储位、高性价 比、高技术含量等突出优势,必将获得巨大的市场份额,为自 动仓储行业开启新的局面。
《装备制造技术》20lo年第9期
我国的挖掘机企业在生产挖掘机底盘的过程中,在此工 序上的自动化程度不高,基本还处于单件生产的状态。在连接 钢履带销轴时,没有必要也不值得采取全自动的设备进行。特 别由于挖掘机的维修,基本都是在工地上进行,也不具备使用 自动化设备的条件。由于没有合适的工装,靠简单的普通拆 装,损坏链节或销轴造成的损失不小。
参考文献: 【l】王之泰.现代物流管理【M】.北京:工人出版社,2000. 【2】(英)沃尔特斯.库存控制与管理【M】.北京:机械工业出版社,2005. 【3】王洪欣。等.机械设计工程学【M】.徐州:中国矿业大学出版社,2001
Development and Application of the Automated Joint Lifter
chain axis,described the tool design features,the principle of work and the application method,腻luced the strength of the working to knocked-down and assemble caterpillar band ehai/l axis,solved the problem at Production and Service the exe*tvator steel caterpilhr band. Key words:excavator,steeln pin axis;disassembling;tool;design;mentality

工装设计【夹具设计】

工装设计【夹具设计】

工装夹具课程设计说明书题目:夹具设计学号:姓名:班级:指导老师目录第一章 -------------------------夹具的总体方案设计第二章 ---------------------------夹具设计的步骤第三章---------------------------------夹具零部件的结构选择第四章 ------------------- 夹具精度的分析计算及校核第五章 ---------------------------------结论第六章 --------------------------------参考文献前言随着科学技术的发展,各种新材料、新工艺和新技术的不断涌现,机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。

各种新工艺的出现,已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴,可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。

数控机床的问世,提高了更新频率的小批量零件和复杂的零件加工的生产率及加工精度。

特别是计算机技术的迅速发展,极大的推动了机械加工工艺的进步使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。

工具是人类文明进步的标志。

自20世纪末以来,现代制造技术与机械制造工艺自动化得到了很好的发展。

但工具(含刀具、夹具、量具与辅具等)在不断的革新中,起功能仍然十分显著。

机床夹具是一种装夹工件的工艺设备,它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。

在各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺设备成为机床夹具,如车床上使用的三爪自定心卡盘、四爪卡盘,铣床上使用的平口虎钳等。

现代生产中,机床夹具是一种不可缺少的工艺装备,它直接影响着工件的加工精度、劳动生产率和产品的制造成本等。

因此,无论是在传统制造还是现代制造工艺系统中,夹具都是重要的工艺装备。

第一章夹具的总体方案设计1.1 对工件进行分析轴承盖的作用一是为了固定轴承进行轴向定位,二是起密封保护作用,防止轴承进入尘土等进入轴承造成损坏。

1m3单斗液压挖掘机总体及工作装置设计说明书

1m3单斗液压挖掘机总体及工作装置设计说明书

1绪论1.1设计选题的意义我国是一个发展中国家,在辽阔的国土上正在进行大规模的经济建设,这就需要大量的土方施工机械为其服务,而液压挖掘机是最重要的一类土方施工机械。

因此,可以肯定液压挖掘机的发展空间很大。

可以预见,随着国家经济建设的不断发展,液压挖掘机的需求量将逐年大幅度增长。

今后几年我国液压挖掘机行业将会有一个很大的发展,液压挖掘机的年产量将会以高于20%的速度增长。

中国挖掘机市场自1997年开始已进入一个较快的发展时期,2000年与2000年比较,全国挖掘机的产、销量分别增长55%和56%。

截止到2002年8月底全国挖掘机的销量已超过13000台,超2001年全年的销售数。

显然挖掘机在整个工程机械行业中是产、销量增长最快的机种之一。

而在挖掘机中最为重要的就是关于工作装置设计,因为挖掘机的工作装置能偶最为明显的体现机器的工作能力和工作寿命,所以设计工作可靠,性能好,成本低,效率高,维护使用方便的工作装置就显得格外重要。

1.2国外液压挖掘机的发展动态和研究现状最早在液压挖掘机工作装置设计时,设计人员通过类比、查表、理论计算初步确定性能参数以后,还需要花大量的时间对设计的合理性进行分析,计算量大,而且在设计过程中,大多选取几个特殊位置进行检讨计算,其精度当然较低。

当今计算机广泛应用于机械设计中,挖掘机工作装置设计得到了很快的发展。

针对液压挖掘机工作装置的CAD软件也已经有了不少的研究。

1.2.1国外液压挖掘机发展动态和研究现状国外挖掘机生产历史较长,液压挖掘技术的不断成熟使挖掘机得到全面的发展。

德国是世界上较早开发研究挖掘机的国家,1954年和1955年德国的徳马克和利渤海尔公司分别开发了全液压挖掘机;美国是继德国以后声场挖掘机历史最长、数量最大、品种最多和技术水平处于领先地位的国家;日本挖掘机制造业是在二次大战后发展上起来的,其主要特点在引进、消化先进技术的基础上,通过大胆创新发展起来的;韩国式液压挖掘机生产的后起之秀。

工装夹具设计图解及实例共120页

工装夹具设计图解及实例共120页

31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。—。——英国 2、任何法律的根本;不,不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律,也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正,其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等,但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克

公差分析

公差分析
1.公差的概念:
为什么为产生公差?
加工制程的变异: 材料特性的不同 设备或模具的精度 加工条件的不同 操作员的不熟练 模具磨损
DFMA
组装制程的变异: 组装设备的精度 工装夹具的错误
10
二. 公差分析
DFMA
1.公差的概念:
正态分布
一般认为,零件尺寸分布是正态分布
按照某种制造工艺制造如图所示的零件,对于25.40mm零件长度长度尺寸, 从一批零件中任取100件检测,测得它们的实际尺寸如下:
DFMA
3.宽松的零件公差要求
A.设计合理的间隙
设计合理的间隙,防止零件过约束,避免对零件尺寸的不必要的公差要 求,不合理的零件间隙设计会带来对零件不合理的公差要求
合理间隙
零件A 零件B
零件C
20
二. 公差分析
DFMA
B.简化产品装配关系,缩短装配尺寸链
对于重要的装配尺寸,在产品最初设计阶段就要重点加以关注,简化产 品的装配关系,避免重要装配尺寸涉及更多的零件,从而减少尺寸链中 尺寸的数目,达到减少累积公差的目的,产品设计于是能够允许零件宽 松的公差要求
内容:
一.常见的公差分析做法 二.公差分析 三.公差分析的计算步骤 四.公差分析的计算方法 五.公差分析的三大原则 六.产品开发中的公差分析
DFMA
2
一. 常见的公差分析做法
DFMA
1. 产品详细设计完成后,在design review时,针对O-ring的压缩量进行
公差分析;分析如下:
3
一. 常见的公差分析做法
TX = TA2 + TB2 + TC2 + TD2 + TE2
= 0.202 + 0.102 + 0.102 + 0.152 + 0.102

机械制造工艺与工装总复习题答案

机械制造工艺与工装总复习题答案

机械制造工艺与工装总复习题答案Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#机械制造工艺与夹具设计总复习题答案(204道)一、填空题(根据所学知识在题干后的空格中填上适当的内容,不填、错填均无分。

每空1分,共20分)1、机床夹具的基本组成是_定位元件_、_夹紧装置和_基础件。

2、夹紧机构的组成_力源_、__中间传力_、_夹紧元件__。

3、常用基本夹紧机构_斜楔、_螺旋_、_偏心、铰链_四类。

4、回转分度装置由固定、转动、分度对、抬起、润滑五部分组成。

5、机床夹具的主要功能是定位、和__夹紧。

6、钻套的类型有固定、可换、快换、特殊四类。

7.切削加工中工件上的三个变化的表面分别是已加工表面、待加工表面和过渡表面。

8.目前金属切削加工中,最常用的两种刀具材料是:高速钢和硬质合金。

9.从机械加工工艺规程的工序卡上可以反映出工件的定位、夹紧及加工表面。

10.基准一般分为设计基准和工艺基准两大类11.对于所有表面都需要加工的工件,应选择加工余量最小的表面作为粗基准。

12.工件装夹的三种主要方法是直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。

13.工件以五个点定位时,不管怎样布局,都不会形成完全定位。

14.切削层三参数指的是切削厚度、切削宽度和切削面积。

15.高速钢按用途可以分为通用型高速钢和高性能型高速钢两种。

16.粗加工一般选用以冷却性为主的切削液,精加工一般选用以润滑性为主的切削液。

17.外圆表面加工中应用最为广泛的一条加工路线: 粗车—半精车—精车 , 孔的加工中应用最为广泛的一条加工路线: 钻—扩—铰—手铰。

18.机械加工工艺过程由若干个工序组成,机械加工中的每一个工序又可依次细分为安装、工位、工步、走刀。

19.机械加工时,工件、机床、夹具、刀具构成了一个完整的系统,称之为工艺系统。

20.为了改善切削性能而进行的热处理,应安排在切削加工之前,为了消除内应力而进行的热处理最好安排在粗加工之后。

半轴机械加工工艺及工装设计

半轴机械加工工艺及工装设计

半轴机械加工工艺及工装设计半轴机械加工工艺及工装设计半轴是汽车动力传动系统中非常重要的零部件之一,承载着引擎输出的动力,并将其传递到车轮,使车辆得以前进。

半轴的加工工艺和工装设计直接影响到汽车的性能和质量。

本文将介绍半轴机械加工的基本工艺和工装设计。

一、半轴机械加工基本工艺1. 钻孔工艺。

钻孔是半轴加工中的重要工艺之一,主要用于孔的加工。

在加工前,需要制定详细的加工方案,包括孔的数量、直径、深度等参数。

钻孔时要注意刀具的选择、切削条件、加工液的选用和进给速度的控制,以确保加工质量。

2. 镗孔工艺。

在钻孔后,需要进行镗孔加工,来确保孔的尺寸精度和表面质量。

镗孔时需要采用合适的刀具和切削条件,并控制进给速度和转速,以达到要求的加工质量。

3. 车削工艺。

车削是半轴加工的主要工艺之一,主要用于加工半轴的外圆面和轴端面。

在车削前,需要进行工件的定位和夹紧,并选择合适的刀具和切削条件进行车削加工。

在加工过程中,需要注意刀具的切削深度、速度和进给量,以达到要求的加工精度和表面质量。

4. 铣削工艺。

铣削主要用于半轴的槽形加工和表面加工。

在加工前,需要制定详细的加工方案,并选择合适的刀具和切削条件进行铣削加工。

在加工过程中,需要控制进给量、切削深度和转速,以确保加工质量。

5. 磨削工艺。

磨削主要用于半轴的表面加工和精密加工。

在磨削前,需要清洗工件并进行精确定位和夹紧。

在磨削过程中,需要选择合适的磨具和磨削条件,并控制加工速度和磨削压力,以确保加工精度和表面质量。

二、半轴机械加工工装设计半轴的机械加工需要合适的工装来定位和夹紧工件,并确保加工精度和表面质量。

以下是半轴机械加工常用的工装设计:1. 三爪卡盘。

三爪卡盘常用于半轴的车削和铣削加工,具有结构简单、易于操作和精度较高等特点。

半轴要夹紧夹紧到位后,在车床上进行外部加工。

2. 四爪卡盘。

四爪卡盘常用于半轴的钻孔和镗孔加工,具有夹紧力大、精度高和适用于不规则工件等优点。

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机电学院毕业设计指导书
液压挖掘机工作装置的设计
课题名称
教学系、部、室机电学院
专业机械设计制造及其自动化(机电方向)指导教师张艳伟
小型液压挖掘机工作装置的设计
——履带式液压挖掘机标准斗容0.3m3
二、设计参数
1.主要性能参数
整机重量:4000 kg;标准斗容:0.153m;
行走速度:高5.2/低3.5km/h;回转速度:10.8rpm;
铲斗挖掘力:30kN;斗杆挖掘力:20kN;
动臂长度:2600mm;斗杆长度:1360mm;
最大挖掘高度≥5m;最大挖掘深度≥3.6m;
最大挖掘半径≥5.5m;最大卸载高度≥3.5m;
2.设计原则
(1)优化动臂设计,在参照同类现有挖掘机产品的基础上,动臂的弯度可以考虑控制在125°左右。

适当减小动臂长度(50~100mm),在保持卸载高度(≥3,500mm),卸载距离的同时,有效地加大挖掘深度。

同时保证能挖掘推土铲前面的土壤,提高发生陷机时的自救性能(极限位置斗齿尖与推土铲干涉20~50mm)。

(2)保持斗杆油缸铰点与斗杆根铰的位置,动臂根铰与动臂油缸活塞杆铰点的位置,加强根铰部分的设计。

(3)注意在加强卸载性的情况下,增加耳板与主梁和斗底的强度。

保证斗容量在0.15 m3,斗宽及长度不变,斗深略加大,注意齿唇板的设计,增加铲斗的耐用性。

挖掘机工作装置设计是由设计图纸和设计计算说明书两部分内容组成,具体要求如下:
1.挖掘机挖掘装置总装配图
总装图要完整地表示各部件的构造,体现每个零部件的位置、形状、尺寸、相互连接方法、运动关系及配合性质。

结构设计要合理,图面清晰整洁,尺寸标注正确,符合国家标准;在图纸上,应注明主要轮廓、定位及配合尺寸;注出标准件、外购件和零部件的序号及明细表。

2.零件工作图
零件工作图是制造和检验零件的基本依据,应正确的表达出零件的形状、大小和构造。

在图纸上完整准确的注出尺寸、公差、表面粗糙度及技术条件等,绘制零件图要符合有关标准。

3.设计计算说明书
主要包括以下几方面内容:
(1)挖掘机的类型、构造及性能特点;
(2)挖掘机整体设计
(3)挖掘机反铲挖掘装置的设计;
(4)基于AUTOCAD软件的挖掘机整机、挖掘装置及零部件的绘图;
(5)反铲挖掘装置关键元部件的强度计算及有限元分析。

(6)参考文献
设计计算说明书是设计的主要依据,要有统一的规格和书写格式,论述要有条理,论据要充分。

说明书中所用公式应注明引用的参考文献,并注明代号意义和单位。

单位均采用国际单位制,计算结果应准确无误。

四、设计内容
1.挖掘机概况
挖掘机的类型、构造、性能特点及发展趋势介绍,挖掘机与挖掘机、装载机的比较。

2.挖掘机总体设计
3.挖掘机反铲挖掘装置的设计
(1)挖掘机工作装置的基本参数的选择与典型工况分析确定;
(2)挖掘装置受力计算、强度计算及销轴的强度验算;
(3)反铲挖掘装置总体结构及主要零部件(动臂、铲斗、斗杆、销轴等)的设计。

4.挖掘机反铲挖掘装置的强度计算及有限元分析
(1)应用PRO\E软件进行几何建模
(2)应用ansys软件进行初步的有限元计算分析。

5.参考文献
底盘构造与设计铲土运输机械挖掘机设计轮式装载机设计工程机械构造机械设计机械制图机械设计手册
五、挖掘机挖掘装置设计方法和步骤:
(1)熟悉题目,收集相关资料。

要明确设计题目的内容和要求,细读指导书,查阅、收集与设计有关的技术资料,其中包括书籍、论文、设计图纸及参考图册等;要对所设计的挖掘机的用途、性能特点、主要参数、零部件的功用、结构组成等进行分析研究,力求做到理解、消化,进而在设计中有所创新。

(2)选择设计方案,进行反铲挖掘装置、主要零部件的计算,同时绘制布置图。

在计算过程中,要边算、边画、边修改,即所谓“三边”设计。

(3)绘制装配草图。

根据结构件初步选择和估算的尺寸,绘制装配草图。

绘制草图时要充分注意零件、组件的结构工艺性及安装位置。

(4)主要零部件的验算。

在主要零部件尺寸和位置确定后,零件的受力状态,力的大小、作用点和方向都可以确定。

此时,便可对零件进行较为精确的验算。

验算的内容可根据设计说明书的要求,确定验算零件与验算项目。

(5)修改和完成装配图。

根据验算结果修改草图,经审查后确认无误,完成装配图。

(6)绘制零件工作图。

绘制零件工作图要注意同装配图核对相关尺寸与公差配合,应协调统一。

(7)编写设计计算说明书。

设计计算说明书的编写应在设计过程中进
行,随时记录设计方案与数据,及时整理草稿,待图纸设计完成后,稍加整理即可完成说明书的编写任务。

六、可行方案的筛选方法提要
根据设计任务书中提供挖掘机的机型及其主要性能参数与结构尺寸,确定总体设计方案,进行设计计算。

七、已学过的相关理论知识提要以及与设计题目有关的新知识
本设计题目主要应用工程机械构造、工程机械底盘构造与设计、铲土运输机械、挖掘机设计、轮式装载机设计、机械设计、机械原理、机械制造工艺、机械制图、互换性与技术测量、理论力学等课程知识,与设计题目有关的新知识主要有挖掘机等方面相关知识。

八、指导方式和大致的进度安排
设计时间大致为15周,进度安排如下,以供参考。

第一阶段(3周):熟悉课题内容,毕业实习,调研,查阅资料,确定总体方案;
第二阶段(5周):总体设计,反铲装置理论研究分析及设计计算;
第三阶段(5周):绘制整机总装图及部件图,编写计算说明书;
第四阶段(1周):技术总结,整理图纸和计算说明书;
第五阶段(1周):毕业答辩。

九、本题目的重点和难点
重点:挖掘机反铲挖掘装置的分析及计算
难点:挖掘机在典型工况下工作装置的分析与计算,在最恶劣的工况下反铲挖掘装置的受力分析。

十、任务书中开列的参考资料的使用方法及所指有关法规的说明
任务书中开列的参考资料,在设计中被引用的,应该在引用处的右上角注明。

在设计过程中,要严格遵守国家标准的有关规定,对行业标准和企业标准可以参考执行。

所应用的字母应遵守国家的有关规定,所用单位以国家法定单位为准。

十一、设计说明书撰写要领
1.毕业设计说明书。

应阐述整个设计内容,要突出重点和特色,图文并茂,文字通畅。

说明书的正文字数不少于2万字。

2.所列参考文献15篇以上。

3.翻译与课题有关的2万印刷字符的外文资料(约5000汉字),并将原文和译文附在设计说明书后面(译文页数不计入正文页数)。

4.说明书中应有中、英文内容摘要并附在说明书的前面。

5.毕业设计(论文)应有技术经济分析内容。

如设计方案的技术经济分析、比较和论证等内容。

十二、答辩之前学生应作的准备工作提要
1.按照学校要求整理准备好设计计算说明书、图纸、计算机程序等设计成果。

2.对主要设计理论、方法进行回顾、梳理与总结。

3.复核图纸与设计说明书,编写答辩提纲。

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