清洁生产之节水技术与案例
节水装置和节水案例
节水装置和节水案例
节水是指在日常生活、生产、经济活动等方面，通过采取合理的
措施，尽可能减少水资源的浪费和滥用，保护和优化水资源的利用，
从而实现节约用水，促进可持续发展的一种行为方式。
在当今越来越
考虑环保与可持续性的时代，节水已经成为一种时尚和必须执行的行动。
节水装置是指能够实现有效节约用水的设备和装置，常见的节水
装置有节水龙头、节水喷嘴、节水洗手盆、节水卫生间等。
这些设备
能够通过改变水的流量，减少浪费，从根本上解决水资源短缺和水污
染等问题。
节水案例是指各行各业中应用节水技术以节约用水的实际应用案例。
下面是一些典型案例：
1.家庭节水：安装节水头、充分利用雨水收集雨水浇花、充分利
用洗菜或洗衣水来浇花或洗厕所等。
2.学校节水：通过促进水资源的节约使用和管理，有效防止水流
失和水污染，实现水资源的可持续利用。
比如调整冲水量、加装隔水
器和立管水表等至少可以节省20%以上的自来水消耗量。
3.工业节水：在生产过程中采用循环冷却水、炉渣渣池水回收、
废水处理等方式进行生产，有效减少对水资源的使用。
4.城市节水：采用储存雨水、循环利用、水资源优化配置的方式，利用现代技术进行水资源可持续利用，保护水资源。
5.商业节水：通过节约用水的方法来优化企业运营，减少水资源的浪费，提高经济效益。
总之，节水已经成为一个日益重要的话题，不仅在中国，而且在全世界也已成为一个重要的任务。
只有将“节水”做到细处，每一滴水都珍惜，才能最终达到护水、爱水、用水的目的，为人类未来的生存和发展做好准备。
清洁生产——做好过程节水管理
按照 图１ ，完 成 一 次混床 清 洗 维护 约 需 要用 水 ９ ８ 吨 。因此 应 该关 注Ｒ Ｏ 膜 出水水 质 ，通 过定 期 维护 和换 新 膜 的方式 降低 混床 的清 洗频 次 。
序号
１ ．
２ ．
滚程
混床产 水
反 洗， 分 层
时闻／ ｅｔ ａ
ｌ ５
６ — １ Ｏ Ｌ 。 ｍ ｉ ｎ ６ 一 ｌ ０ Ｌ ｍ ６ － ｌ ０ Ｌ ｆ ｍ ｍ ６ 一ｌ ０ Ｌ － ‘ ｍｉ Ⅱ ８ 一 ｌ ２ Ｌ 一 ｍ ｉ ｎ ８ 一 ｌ ２ Ｌ － ‘ ｍ ｌ ｎ ８ 一 ｌ ２ Ｌ’ ｍ ｌ ｎ
８ Ｕｍ ８ Ｕｍ Ｓ Ｕｍ ＳＩ ｎ ｌ ＯＬ 岫 １ ０Ｌ 恤 １ ０Ｌ
进水 流 量计
电磁Ｉ 珂节 承装鬣
图２ 溢 流 水 洗 原 理 图
２ ． ２ ． １ 确定合适 的进水流量
合理 的水清洗流量 ，能够保证 电路板表面洁净 度或是下一级处理 的要求 。多数工厂 的生产设备都具备
２ 级 、３ 级 、４ 级 ，但 是 ，逆 流 水 洗 时 的水 流 量 应 当 多 大 ？ 这 是 各Ｐ Ｃ Ｂ 厂 要 研 讨 的 问题 。一 般 逆 流 水 洗 流 量 为 （ ４ ０ ０ ￣ ８ ０ ０ ）Ｌ ／ ｈ ，如果 取 中间值 ，则 是 １ ０ Ｌ ／ ａ ｒ ｉ ｎ 。水 洗水 流量 与 不 同工 序有 一定 关系 ，实 际上 ，很 多工 序水 流量 为８ Ｌ ／ ａ ｒ ｉ ｎ ，６ Ｌ ／ ｍ ｉ ｎ 就够 了，且 对产 品质 量不 会有 影 响 ，有 些药 水供 应商 规 定 ，每组水 洗 的最 后一 级水 洗 中 ，含 有的 “ 清洗 水前 药缸 组分 ”浓 度 需低于 药缸 内组 分浓 度 的 １ ／ １ ０ ０ ０ ０ ＿ 】 ］ 。为此 我们 对所有 的线体 进行 了测 评 ，根据 不 同线 体的 作用 、不 同槽位 对产 品 的影 响度 、最 终产 品 的质 量来 确 定水流 量标准 （ 图３ ）。
清洁生产之节水技术与案例
两槽清洗，每挂需要清洗水6.25L
是非常显著的！
三槽清洗，；每挂需要清洗水1.93L（国内3.7L）
假定每㎡线路板带出液体积为0.15L，镀槽Cu浓度20g/L，
保证线路板清洗质量要求第二道清洗水Cu浓度低于10mg/L。
采用两级间歇式清洗方式，每平方米耗水仅需9.41L。
清洗水浓度变化规律
影响清洗水量的主要因素－清洗效率和带出液体积： 假定镀槽浓度为20g/L，清洗槽体积1000L
提高清洗效率和减少带出液体积 的节水效果是非常明显的！
清洗水节水案例
提高清洗效率的方法：
☆ 充气 ☆ 水力搅动 ☆ 清洗完后加喷淋清洗
让镀件和清洗水 相对运动可以提高
清洗效率！
☆ 镀件运动
减少带出液的方法：
☆ 增加镀后在镀槽上方的停留时间
☆ 高温镀槽出槽喷淋、高温气吹
☆ 提高镀槽温度，降低镀液浓度和粘度
单位：ml
清洗水节水案例
进水阀
自 动 控 制
最节水的清洗方式： 间歇式清洗，用电导率控制换水， 当第二槽水质达到控制质量要求时， 自动换水
清洗水节水案例
3. 用什么水就可以保障清洗质量： 并非所有清洗环节都需要用自来水。 水尽其用： ★ 出水水质最好的清洗水（例如产成品清洗），可 以直接就地回用到对清洗水质要求较高的地方 （例如电镀清洗）； ★ 出水水质一般的清洗水（例如电镀清洗），就地 简单处理（过滤）后，可用于另外一个对清洗水 要求较低的地方（例如磨刷、蚀刻清洗）； ★ 在废水排放口，增加回用处理装置，将回用的 水，用于水质要求最低的地方，减少对回用水质 量的要求
二级
连续逆流清洗用水量研究： 这种方式存在： 连续进水出水，大部分时间流失的水质 高于清洗水标准，造成浪费。
清洁生产案例
清洁生产案例清洁生产是指在生产过程中，通过改进技术和管理方法，减少资源的消耗和环境污染，提高生产效率和经济效益的生产方式。
下面是一个关于清洁生产的案例：某化工企业生产过程中主要使用一种化学物质A来制造产品，但是该化学物质A在生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废物，严重污染了周围环境。
为了解决这个问题，该企业将清洁生产作为重要的发展方向，进行了技术升级和管理改进，取得了较好的效果。
首先，该企业对生产过程进行了全面的分析和评估，发现石油炼制过程中的一个环节可以替代化学物质A来达到相同的效果，而且该替代品的生产过程中废物产量较低。
于是，该企业决定使用这个替代品来代替化学物质A，从根本上减少废物的产生。
其次，该企业对生产设备进行了改造，使用了更加节能环保的新设备。
新设备不仅能够提高生产效率，减少能源的消耗，还能够减少废气和废水的产生。
同时，该企业还建立了废物的处理系统，通过科学的废物处理方法，将废物进行分类、回收和无害化处理，最大限度地减少了废物的排放和对环境的污染。
此外，该企业还加强了对员工的环境保护意识培训，提高员工对清洁生产的认识和重视程度。
企业制定了严格的环境管理制度和操作规范，明确了每个员工的责任和义务，确保生产过程中的环境污染最小化。
通过以上的努力，该企业取得了显著的成果。
首先，废物产生量明显减少，废水、废气和固体废物的排放量都有所下降，实现了环境污染物的减少，对周围的环境影响明显改善。
其次，生产效率和经济效益也有了显著提高，企业的生产成本降低了，产品质量也得到了提升。
这个案例充分说明了清洁生产对企业和环境的重要性。
通过改进技术和管理方法，减少资源的消耗和环境污染，企业可以实现可持续发展，同时也对环境保护作出了积极的贡献。
清洁生产不仅是一个重要的企业经营理念，也是促进环境可持续发展的有效途径。
清洁生产的典型案例
清洁生产的典型案例
嘿，朋友们！今天我要给你们讲讲清洁生产的超级典型案例！
就拿咱身边常见的一家造纸厂来说吧。
以前啊，那真是污水横流，气味刺鼻，周边居民可遭殃了！但后来他们痛定思痛，搞起了清洁生产。
他们安装了先进的污水处理设备，把污水变干净了再排放，这厉害不厉害？就像魔术师一样，把脏东西一下子变没了！
还有啊，他们调整了生产工艺，减少了很多不必要的化学药剂使用。
这就好比做菜，以前放一堆调料，现在只挑最精华的放，做出来的“纸菜”不也一样美味嘛！而且啊，工人们的环保意识也大幅提高，互相监督，谁要是浪费资源或制造污染，那可会被大伙笑话的！“你咋还这么不环保呀！”这种话经常在厂里回荡。
再说说一家化工厂。
以前那可是浓烟滚滚，仿佛一个大怪物在不断吐着浊气。
可现在呢，他们通过改进设备和管理，让废气排放量大大降低。
这可不是小打小闹的改变，简直是改天换地呀！这不就像是给大怪物戴上了口罩，让它没法再随便“哈气”了。
工人们也都可自豪了呢，以前都不太愿意说自己在化工厂工作，现在挺起胸膛，逢人就说他们厂的新变化。
这些不就是清洁生产的典型吗？清洁生产可不是喊喊口号就行的，那得真抓实干啊！它带来的好处简直数都数不过来。
既保护了环境，又让企业能够持续发展，还让周边的人能生活得更舒心。
这不是一举多得吗？咱为啥不大力推行清洁生产呢？让我们都行动起来，为了更美好的环境，更美好的未来！。
清洁生产简述与实例分析
清洁生产简述与实例分析一个典型的清洁生产实例是汽车制造业。
许多汽车制造商投资大量资金研发新的制造工艺和技术，以减少废水和废气排放、节省能源消耗，并提高汽车使用寿命，减少零部件的消耗。
通过这些改进，汽车制造业不仅可以减少环境污染，也能提高生产效率和降低成本。
另一个例子是纺织工业。
许多纺织厂通过改变生产工艺，使用更环保的染料和化学品，减少水的使用量，做到尽可能地减少废弃物的产生。
同时，一些公司也研究开发了可降解的纺织材料，减少对环境的负面影响。
总的来说，清洁生产是一种可持续发展的生产模式，可以通过技术创新和资源利用的优化来减少对环境的负面影响，并提高生产效率，降低成本。
随着环保意识的增强和技术的不断进步，清洁生产将会成为各行业发展的趋势。
清洁生产的概念在20世纪80年代首次提出，旨在推动工业生产向着更环保、更高效的方向发展。
随着全球环境问题日益严重，各国对环保的重视程度逐渐提高，清洁生产理念也逐渐成为了各行业发展的重要方向之一。
清洁生产具有以下几个主要特点：1. 资源有效利用：清洁生产注重资源的有效利用，通过减少原材料的浪费和提高能源的利用效率，以实现在生产过程中资源的最大化利用。
2. 减少污染：清洁生产致力于降低对环境的负面影响，通过减少废物和排放物的产生，减少对环境的污染。
3. 提高生产效率：清洁生产通过技术创新和工艺优化，可以提高生产效率，降低生产成本，提高企业的竞争力。
在实际生产中，清洁生产涉及到多个方面，包括产品设计、工艺流程、能源利用和废物处理等。
通过各种技术手段的应用，清洁生产可以在很多行业中得到应用。
举个例子，以化工行业为例，许多化工企业利用清洁生产理念对其生产过程进行改进。
通过改进反应工艺，优化能源利用，以及采用高效的蒸馏和分离技术，可以有效降低化工生产过程中的废物排放和能源消耗。
此外，一些化工企业也用生物降解材料替代传统的塑料原料，从而降低对环境的压力。
在食品加工行业，清洁生产也得到了广泛应用。
清洁生产之节水技术与案例
清洁生产之节水技术与案例引言随着全球水资源的日益紧缺，节约和有效利用水资源已经成为全球各行各业普遍关注的问题。
在工业生产中，节水不仅可以减少对水资源的依赖，还可以降低生产成本，减少环境污染。
因此，清洁生产中的节水技术得到了广泛的关注和应用。
本文将介绍几种常见的节水技术，以及实际应用中的案例，以帮助企业了解和应用这些节水技术，实现清洁生产。
节水技术1. 循环水系统循环水系统是一种将废水经过处理后再次利用的技术。
在工业生产中，许多工艺过程会产生大量的废水，如果将这些废水排入污水处理系统直接排放，既浪费了水资源，也增加了污水处理的负担。
而采用循环水系统，可以将废水经过处理后再次循环利用，实现废水的零排放。
循环水系统的实现需要对废水进行处理，常见的处理方法包括物理处理（如过滤、沉淀等）、化学处理（如调节PH值、加入消毒剂等）和生物处理（如利用微生物降解有机物等）。
通过科学合理的处理方法，可以将废水处理成符合生产要求的水质，再输送到生产线进行循环利用。
2. 高效水利用设备高效水利用设备是指通过技术手段，减少生产过程中的水消耗。
例如，采用高效节水喷淋头，可以在相同的清洗效果下减少用水量；采用滴灌技术，可以将水直接输送到植物的根部，降低水的蒸发和浪费；采用真空冷却系统，可以减少加工过程中的水消耗等。
这些高效水利用设备的出现，既改善了生产效率，又降低了水资源的消耗。
企业在选择设备时，应重点考虑设备的节水性能，结合实际情况选择最适合的设备。
3. 再生水利用再生水利用是指将经过适当处理后的污水再次利用于生产活动或其他用途。
这种技术可以最大限度地利用废水资源，减少对新鲜水资源的需求。
再生水利用的方法有很多种，常见的包括生活污水处理后用于冲洗、景观用水、工业用水等；工业废水处理后用于生产过程中的水循环利用等。
选择哪种再生水利用方法，需要根据实际情况综合考虑水质要求、处理成本等因素。
节水技术应用案例案例1：某电子厂的节水措施某电子厂在生产过程中采取了一系列的节水措施，实现了节水目标的同时提高了生产效率。
清洁生产案例分析
清洁生产案例分析概述清洁生产是为了减少环境污染、保护生态环境和节约能源资源而采取的一系列措施。
本文将通过分析一个清洁生产的案例，探讨其实施过程、效果和对环境和企业的影响。
案例介绍某化工企业是一家生产塑料制品的企业，其生产过程中使用了大量的化学物质和能源，并产生了一定量的废水和废气。
为了提高生产效率同时减少对环境的影响，该企业决定实施清洁生产措施。
实施过程第一步：制定清洁生产目标该企业首先与相关专家、环保机构和政府部门进行了沟通，制定了清洁生产的目标。
目标包括减少废水和废气的排放量、降低能源消耗、提高产品质量等。
第二步：改进生产工艺为了减少废水和废气的排放，该企业进行了生产工艺的改进。
首先，他们优化了原材料的配比，减少了废品的产生；其次，他们引进了先进的废水处理设备和废气净化设备，对废水和废气进行处理和净化。
第三步：节约能源为了降低能源消耗，该企业采用了一系列措施。
例如，他们使用高效节能设备替代了老旧设备，安装了节能灯具，优化了生产线布局等。
第四步：培训员工为了使清洁生产措施得到有效贯彻，该企业还对员工进行了培训。
培训内容包括环保意识教育、清洁生产技术知识等。
通过培训，员工加深了对清洁生产的理解，增强了环保意识。
实施效果实施清洁生产措施后，该企业取得了显著的效果。
1. 废水和废气排放量大幅减少：通过优化生产工艺和引进废水处理设备和废气净化设备，废水和废气排放量分别减少了40%和50%。
2. 节约能源：通过改进设备和优化生产线布局等措施，能源消耗量减少了30%。
3. 产品质量提高：清洁生产措施的实施使得产品质量得到了提升，产品的市场竞争力增强。
对环境的影响实施清洁生产措施对环境产生了积极的影响。
1. 减少废水和废气排放：废水和废气的减少减轻了环境压力，降低了环境污染物的浓度，提高了周围生态环境的质量。
2. 保护水资源：废水处理设备的引进和优化使得企业排放的废水经过处理后符合排放标准，不会对水资源造成污染。
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•水作为清洗之用
•补水
•清洗过程
•污水处理
•排放
清洗水是工业用水最大的消耗（超过90%） 清洗之后的水，其物理和化学性质通常会发生变化
，需要处理达标后才能够排放
清洗的过程，就是一个被清洗物表面污物或者带出 液的稀释过程
•新鲜水资 源消耗量
•补水
清洗水节水思路
•回用处理
•清洗过程
•污水处理
•传统生产方式处理清洗水的方法： •1. 当水资源价格低廉，环保要求不严格 • 时，清洗水使用量不加控制，不经过处理 直 • 接排放 •2. 当水资源价格贵，环保要求严格时，才重 视 • 水耗 ，增加回用水处理装置。这种方式往 • 往需要较高的投资成本和运行成本。
•
用水或者用作冲厕用水
1. 4.2 每一道清洗完成都要“甩干” 在进入下一道工序
清洗水节水案例
•线路板是耗水大户，也是重金属污染大户，节水减排是线路 板企业清洁生产的主要目标 •某知名线路板工厂清洁生产审核之前的状况： •全厂每天耗水2800吨，折算成四层板每平方米耗水2.15吨 •对照国家线路板清洁生产标准，该厂耗水量低于三级标准（ 每平方米耗水量为2.1吨）， 距离国内先进水平（1.7吨） 和 国际先进水平（1.1吨）还有很大的差距
冷却水节水方法
• 一、节水空间＝补水量
• 二、水流失的环节： •补水 • 1. 蒸发
•冷却过程
• 2. 管道跑冒滴漏
• 3. 定期排放水质影响换热的冷却水
• 三、节水方案
•无低费方
• 1. 杜绝跑冒滴漏 案
• 2. 减少蒸发量、增加蒸发水回收装置
• 3. 排放水处理后回用
•中费方案
•冷却塔
冷却水系统日消耗新鲜水700吨 现场考察分析，水是从三个方面消耗的： 跑冒滴漏：•案多例处－管某道发和电阀厂门冷连却接水处系有统漏水现象 每天定期排放水约150吨 冷却塔蒸发水（蒸发量约550吨） 节水方案： 1. 检查、修理管路，减少跑冒滴漏； 2. 增加回收排放水装置 3. 减少蒸发水量和回收蒸发水
•案例－某发电厂冷却水系统
•减少蒸发量
•减少冷却水 •量和温差
•提高换热效率
•冷却水量由2100吨/小时减少 到1800吨/小时。 •对冷却水塔风机进行变频控 制，可以减少蒸发量
•这是减少蒸发量的关键，要定期检查 换热器的换热效率，定期处理换热器内 壁
•整个系统采用全自动控制，将冷却水 的参数与需要相匹配，获得最佳的效益
•国内有企业，经过全厂开展节水改造，四层板 •耗水量已经达到低于0.8吨/平方米的水平！
•清洗水节水案例
• 线路板耗水特点： • 线路板生产耗水90%以上是清洗之用 • 主要清洗分三种类型： • ☆ 前处理：清洗水含有机成分，COD较
高 • ☆ 蚀刻、磨刷：清洗水含Cu粉末和Cu离
•排放
•对环境的 污染量
•新鲜水资 源消耗量
•补水
清洗水节水思路
•回用处理
•清洗过程
•污水处理
•排放
•水资源消耗量＝补水量
•清洗成本＝补水成本＋污水处理成本
＋
•
回用水处理成本
•清洗水量＝补水量＋回用水量
•清洁生产方案：同时实现水资源节约
和
•
清洗水成本两方面目标
•对环境的 污染量
•减少清洗水量！
•清洗水节水思路
方案说明： 1. 检查、修理管路，减少跑冒滴漏：
更换漏水•阀案门例与－管某道发的密电封厂件冷。却水系统
2. 增加回收排放水装置： 定期排放水是因为水的沉淀部分有一些会影响换热效 率的成分，采用简单的过滤处理技术，去除这些成分 可以回收排放水90%以上。 投资回收期测算： 按照自来水4元/吨计算，投资回收期为270天
清洁生产之节水技术与 案例
2020年4月28日星期二
水在工业中的运用 •水
•成
•为
•清
•冷
•产
•洗
•却
•品
•的
•一
•部
•分
水作为产品部分的节水
• 一、节水空间：
• 节水空间＝进水量－产品带走的水量
• 二、水流失的环节：
• 1. 蒸发
• 2. 管道跑冒滴漏 • 三、节水方案 • 1. 杜绝跑冒滴漏
•清洗水节水思路
•3. 用什么品质的水可以洗干净？
这一步是 “水尽其用”！
• 高品质的水也是需要成本才能够生产出来的，用
超
• 过清洗质量需要的水作为清洗水，也是一种浪费
• 用清洗干净时出水品质，可以分析出用什么质量
• 的水就可以达到清洗要求
•冲厕用自来水是最大的浪费
•这一步通常还需要 试验研究
•用洗脸水冲厕就是节水
•研究三个问题：
•这是减少清洗水 •量的核心思路！
•1. 什么是“洗干净”的标准？
• 用水清洗的目的，就是将工件表面的污物清洗
• 干净，所以首先必需确定清洗干净的标准
•2. 用多少水可以洗干净？
• 用水多了就是浪费，少了就不能够清洗干净
•3. 用什么水就可以洗干净？
• 采用超过需要质量的水，也是一种浪费
•清洗水节水思路
•1. 什么是“洗干净”的标准？ • 工件完成清洗后，表面会附着一层清洗 水，清洗水的成分，决定清洗的质量。 • 所以，可以用 清洗后清洗水的成分 来 判定 “清洗的质量”，作为“洗干净”的标准！
•这一步是研究减少清洗水量的基础
•清洗水节水思路
•2. 用多少水可以洗干净？ • 用“清洗后清洗水的成分”作为控制参数，可以 找 • 到“最少清洗水量”的方法 • 需要研究两个问题： •A 清洗水量与清洗方式的关系，找到最节水的清 洗 • 方式 •B 清洗水量与需要清洗工件表面污物的数量、浓
•无低费方 案
•中高费方 案
• 2. 减少蒸发量或者增加蒸发水回收装置
是作为冷却之用
•补水
•生产过程
•冷却塔
•蒸发量 2.5%
冷却水系统特点： 1. 利用水与介质的温差，对介质进行热交换（分直接接触和间接
接触两种），达到给介质冷却的目的。 2. 冷却水在循环过程中，除温度会发生变化之外，化学性质
也可能发生变化。冷却水系统需要消耗电力。 清洁生产要求： 冷却水必需循环利用，不得直接排放
案例：洗衣机的启示
1.国家已经颁布《家用电动洗衣机》国家标准，将洗
2. 衣机的耗电、耗水、噪声，寿命作为控制指标
• 2.洗衣机通过洗涤时间、漂洗次数，加水量多极控制
和自动模糊控制等手段，用户可以根据衣物的多少
灵活调节用水量。
• 3. 节水已经成为洗衣机技术的发展方向
• 4. 家庭洗衣节水经验：
• 4.1 最后一道漂洗水可以收集直接作为下一次洗涤